数控铣工高级工技能考试题

（2）刀具结构、材料、形状等不限。选手可以多准备刀具，根据实际灵活选用。
数控铣工高级工操作技能考核试卷
姓名：准考证号：单位：
加工准备记录卡
共页第页
工种
图号
机床编号
得分
序号
工序名称及
加工程序号
工艺简图
(标明定位、装夹位置)
(标明程序原点和对刀点位置)
工步序号及内容
刀具名称
刀具号
注：1.工艺简图只需徒手绘制。
29
槽深6
1
30
槽长270°
1
31
工件总厚（4分）
39±0.05上表面Ra3.2
2
1
32
∥
0.05
B
1
总计
50分
合计得分
评分标准：尺寸精度超差无分，表面粗糙度增值无分，形位精度超差无分，配合精度超差无分，倒角不符合要求无分。
判卷考评员：、年月日
核分考评员：年月日
考场应配有电刻笔（记号笔）机床有明显的工位编号
人员要求
监考人员与考生人数之比1∶5（每考场不少于3人）
每个考场至少配备机修、电修、医护人员各一名
监考人员、考场服务人员必须提前进场，作好准备工作
数控铣工高级工操作技能考核准备通知单（考生）
姓名：准考证号：单位：
工、量、刀、辅具
序号
名 称
型 号
数 量
备 注
1
1
19
700 -0.1
1
20
50
1
21
R100周边Ra3.2
1
1
22
高10+0.1 0
1
23
600周边Ra3.2
1
1
24
圆台
（5分）
φ1200 -0.1周边Ra3.2
2
1
25
高10+0.1 0
1
26
φ0.05
A
1
27
槽系
（6分）
φ78±0.03槽壁Ra3.2
1
1
28
槽宽12+0.08 +0.03
2
数控铣工高级工操作技能考核试卷
河北省科技工程学校 杜春芳
技能操作试题内容：
技能操作时间:300分钟
考核要求:
按零件图完成加工操作
数控铣工高级工操作技能考核准备通知单（考场）
一、设备、材料及刀辅具准备：
1．材料准备：
名称
规格
数量
备注
45#锻件
160mm×120mm×40mm
1块/考生
毛坯料尺寸公差和形位公差≤IT8级，表面粗糙度Ra为1.6。
1
深度千分尺
0.01/0-50mm
1件/人
2
万能角度尺
2′/0°-320°
1件/人
3
90°角尺
1件/人
4
百分表及表座
0.01/0-3mm
1套/人
5
内径表
10～18、 18～35
1套/人
6
钢板尺
0.50/300mm
1件/人
7
圆弧规
R15～R25
1套/人
8
游标卡尺
0.02/200mm
1件/人
9
塞尺
1套/人
1
6
深5+0.05 0
1
7
梅花型腔
(5分)
Φ50+0.06 0周边Ra3.2
1
1
8
R6
1
9
R15
1
10
深4+0.05 0
1
11
台阶孔
(7分)
Φ16
1
12
Φ10 Ra1.6
2
1
13
130±0.1
1
14
90±0.1
1
15
9
1
16
中间孔
（4分）
⊥
φ0.04
B
1
17
φ20 Ra1.6
2
1
18
凸缘
（9分）
1100 -0.1周边Ra3.2
10
检验平台
1级
1台
11
毛 刷
1″
1件/人
12
清洁工具及棉纱
1套/人
二、场地准备：
考核要求
准备内容
工位要求
考场面积每位考生一般不少于8平方米
每个操作工位不小于4平方米，并配有绝缘脚踏板。
每个工位应配有一个0.5平方米的台面，供考生摆放工、量、刀具
考场电源功率必须能满足所有设备正常启动工作
考场应配有相应数量的清扫工具、油壶、棉丝等
姓名：考件编号：准考证号：单位：
1.操作技能考核总成绩表
序号
项目名称
配分
得分
备注
1
加工准备
10
制定加工工艺、零件定位与装夹、刀具准备等
2
数控编程
30
手工编程
3
数控铣床操作、维护与精度检验
10
现场考评
4
专业操作技能
50
工件质量
合计
100
统分考评员：年月日
2．工艺准备成绩表
序号
项目
考核内容
配分
得分
备注
1
10
钳口铜垫
1套/人
11
铜锤
1把/人
12
锉刀
200mm
1套/人
13
油石
1块/人
14
护目镜等劳保用品
1套/人
15
立铣刀
φ20、φ16、φ12、φ10
各1把/人
16
麻花钻
φ9.8
1把/人
17
中心钻
A3
1把/人
18
机用铰刀
φ20H7、φ10H7
各1把/人
19
直柄键槽铣刀
φ12、φ10
各1把/人
注意事项：
（1）对刀工具(Z轴对刀仪、寻边器等)，由考生自备。
2．设备准备：
名称
规格
数量
备注
数控铣床
XK714D
1
FANUC0i---MB系统
数控铣床
XK715D
1
FANUC0i---MB系统
数控铣床
VMC750
2
FANUC0i---MB系统
数控铣床
VMC750
2
华中系统 HNC-21T
3．刀辅具准Βιβλιοθήκη Baidu：
序号
名称
型号（规格）
数量
1
钻夹头及刀柄
φ1 mm-φ13mm
加工准备
工艺路线的安排
3
考生现场制订加工工艺，并填写工艺制定试卷
2
定位基准及装夹方法的选择
3
3
切削用量的合理选择
1
4
开发、使用先进刀具
1
5
提高劳动生产率的方法
2
合计
10
考评员：年月日
3．数控铣床操作、维护与精度检验成绩表
序号
项目
考核内容
配分
得分
备注
1
数控铣床维护
设备的正确使用及维护保养
5
若出现重大的人身、设备事故者，取消其考试资格
1套/工位
2
有扁尾莫氏锥孔刀柄
莫氏2#
1把/工位
3
无扁尾莫氏锥孔刀柄
莫氏2#
1把/工位
4
弹簧夹头刀柄（配弹簧套）
φ4 mm-φ20 mm
3套/工位
5
端铣刀刀柄（配端铣刀）
φ63mm或φ80mm
1套/工位
6
精密平口钳
200
1台/工位
7
卸刀座
BT40
1台/3工位
8
精密等高垫块
1对/工位
9
活扳手
12″
1件/人
2.本工艺卡片只需注明粗、精加工工序步骤及所用刀具名称、刀具号等，卷面不够用时，考生可另加附页。
数控铣工高级工操作技能考核试卷
姓名：准考证号：单位：
数控加工操作程序单
成绩________共页第页
考评员: 年 月 日
数控铣工高级工操作技能考核试卷
姓名：准考证号：单位：
节点计算图
数控铣工高级工操作技能考核评分记录表
2
精度检验
能协助检验机床的各种出厂精度
5
合计
10
考评员：年月日
4.工件质量评定成绩表
序号
项 目
考 试 内 容
配 分
检测结果
得分
IT
Ra
IT
Ra
1
圆柱型腔 (5分)
Ф40+0.05 0周边Ra3.2
2
1
2
φ0.025
A
1
3
深10+0.1 0
1
4
椭圆型腔（5分）
84+0.05 0周边Ra3.2
2
1
5
54+0.05 0