仪表伴热知识
仪表伴热管的安装
仪表伴热管的安装前言:目前,传统施工方法仍是仪表现场施工采用的主要方法,改进施工方法、施工工序,从而提高施工效率,根据工程进度、材料供应等情况,灵活机动的安排施工,对于减少窝工,缩短工期有着事半功倍的效果。
关键词:仪表设备导压管伴热仪表设备和仪表导压管、测量管的伴热是每个工程项目施工中都要遇到的,现在蒸汽伴热方式仍是主要伴热方式。
安装仪表伴热管路时,要注意伴热管的选材应符合设计规定,仪表伴热分轻伴热、重伴热和强伴热。
轻伴热:伴热管线与仪表设备和管线之间应保持1~2mm的间距;重伴热:伴热管与仪表设备和管线紧密接触;强伴热:伴热管应缠绕在仪表设备和管线上。
差压仪表的导压管需伴热时,宜以管束的形式敷设。
正、负压管分开时,伴热管应采用三通接头分支,沿正、负压管并联敷设,长度相近。
伴热管线应采用镀锌铁丝或不锈钢丝与导压管捆扎在一起,捆扎不宜过紧,且不应采用缠绕方式捆扎。
蒸气伴热的疏水阀与阀门的安装顺序应:顺着蒸气的流向,先阀门,后疏水阀。
仪表伴热是仪表施工中不可或缺的一道工序,有些工程的仪表保温伴热量所占的比重是比较大的,而且仪表的伴热安装一般在工程后期,长期以来我们在施工中往往认为伴热工作不影响调试和试车工作,而把伴热工作放在施工最后,通常是在工艺安装将蒸汽分配台引出的伴热管引致仪表伴热点后,仪表再开始伴热。
通过多年的工作经验和总结体会,我采用了伴热与仪表导压管同时敷设安装的工作方法,收的很好的效果,尤其适应了现在施工节奏块施工工期要求短的情况。
最近我们在中原大化合成氨废锅改造和煤化工动力站3#炉和85发电机组施工中就采用了这种方法。
合成废锅改造新增汽包上有4台外浮筒液位计,1台压力变送器、1台压力表需要伴热。
在4台外浮筒液位计安装好后,每台液位计从上部引出管,开始先预留1米伴热管甩头,然后经根部阀到液位计,缠绕至下根部阀引出管根部,返回至液位计下排污放空阀止,再留约1米伴热管甩头,本台液位计的伴热就告一段落了。
仪表伴热
仪表系统防冻(罐体防冻)在冬天,尤其北方的冬天,随着气温的降低,当被测介质通过测量管线传送到变送器时,常出现环境温度过低发生冻结、凝固、析出结晶等现象,因环境温度过低而超出所使用仪表的正常工作温度区间,直接影响到仪表测量显示的准确性。
而压力、流量、液位、温度等各类仪表点,其测量介质多为液体,受低温的影响,更容易造成测量误差,严重者可能引发中毒、火灾、爆炸等安全事故所以每年一入冬,仪器仪表的防寒防冻工作显得尤为重要。
而一些大型的仪器仪表用户更是纷纷提早做好准备应对,比如电厂、石油、化工、水厂等都制定了适合于自己企业的仪表防寒防冻工作的制度,并对仪表的进行防冻、排污处理等等各个方面的工作。
在这里北京恒泰丰科试验设备有限公司结合多年的生产实践经验,和大家一起探讨一下仪表用户如何进行冬季仪表防寒防冻工作。
仪器仪表防冻方法的保温措施:1、用保温材料保温,即用保温材料将仪器仪表易冻或怕冻的部位包起来。
冬季来临时要检查、经常排污,防止包装的保温材料破损。
2、伴热措施蒸汽伴热措施:即使用管蒸汽暖气保温。
冬季保温送汽之前要检查一下蒸汽保温管路是否畅通或堵塞。
最好蒸汽是24小时通的,不要太热,有时还要根据天气温度变化来调整供保温汽量,以防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器工作或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器工作畅通。
3、保温保护箱措施: a、电热管伴热保温箱,由箱体、加热器、仪表托架等三大部分组成,其结构形式与保护箱相同,所不同的是箱内装有电器加热装置,起热装置是由电热管,温度控制器组成,箱体侧面装有插座,当接通电源后,箱内加热到所需温度时,再由温度控制器接通电源继续升温。
通过反复工作使箱内温度能保持在一定范围内。
其恒温加热器主要参数:⑴、额定电压 200V.50Hz;⑵、额定功率 300~500W;⑶、控制温度可由用户自定;⑷、恒温加热器也可做成防爆型;⑸、电热管材料有三种:即铜管、碳钢管、不锈钢管。
仪表蒸汽伴热管安装6点须知
一、仪表伴热管的特点:1、功能单一,就是伴热。
2、材质单一,一经选定,整个系统只有一种材质,即普通碳钢或紫铜。
3、介质单一,无一例外,全为低压蒸汽,一般压力为0.2MPa。
4、管径单一,一经选定,整个系统只有一种规格,即14x2或18x2或10x1或8x1的无缝钢管或铜管。
5、安装要求不高。
除保温箱内的伴管裸露,需要弯制整齐、美观,其余部分都被保温物质覆盖住,安装要求不高。
二、伴热管安装中注意事项1、伴热管介质分清伴热管是直接伴热还是间接伴热。
伴热管的目的是保证管道内凝固点较高的介质始终处于流动状态。
基于这种原因,对沸点较低的介质,只要保证它不凝固,正常流动就可,不必使介质汽化。
介质汽化的结果,对流量测量、压力测量会带来不可忽视的误差。
这类介质属于间接伴热,又称轻伴热。
但对凝固点较低的介质,如伴热温度不够,要影响介质的流动性。
这样的介质必须采取直接伴热,也称重伴热。
重伴热是使伴热管紧贴着伴热的导压管,保温也要仔细检查。
轻伴热是使伴热管与被伴导压管有一间隔,大约IOmm左右。
具体要视管内介质的物理性质和低压蒸汽的压力而定。
直接伴热与间接伴热的区分很重要,它直接影响系统的正常检测和控制。
而这个问题往往被施工者所忽视。
2、确定低压蒸汽引入的位置在自控图上,伴管低压蒸汽的引入往往是“就近引入北但有时,在附近没有低压蒸汽。
解决这类问题的最好办法是在伴管较为集中的地方安装一个低压蒸汽分配器,引入一个低压蒸汽。
然后,再从分配器接出去。
这要比单从低压蒸汽总管引入到伴管方便。
3、冷凝水要集中排放这个问题往往被设计者所忽视。
“就地排放”是最轻松的说法。
就地排放的结果是开始到处是蒸汽(疏水器有可能损坏),然后是水,最后是冰。
在框架平台上积起来的冷凝水都变成冰,会给操作工的工作带来很大困难。
集中排放,分片排入地沟或地漏,会使装置整齐得多,也使操作工方便得多。
4、敷设完伴热管要试压伴热管要试压,试压要求与蒸汽管道试压要求相同。
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• 2)材料: • 1 Φ18x3、Φ18x2碳钢管 • 2 承插焊闸阀DN15PN125 高压 DN15PN600 • 3 热动力疏水器DN15PN125高压DN15PN600 • 4 金属缠绕垫根据疏水器的公称通径和压力等级决定 • 5 螺栓M10x60 M10x80 M12x60 M12x80
确认疏水器堵,在清洗疏水器。 • (3) 保温不到位被冻,吹通后,做好保温,保温的规
格:硅酸盐板加玻璃丝布再刷油漆再包铁皮。
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• 2)伴热太热 隔离液蒸发,仪表波动,用硅酸盐板把伴热 跟引压管隔开再包保温。
• 3)注意事项
• (1) 发现伴热被冻 先吹通仪表(吹膜合 大概2分钟 就可以)排除水,再将表停用。
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四.伴热的投用和停用
• 1伴热的投用: • 打开进汽盘总阀→打开倒淋(即总进水的放空阀排污)
→打开各个分支进汽阀→打开回水盘倒淋(即放空阀)排 污→打开疏水器上进汽阀→l拆疏水器堵头排污→打开疏水 器下放空阀排污→打开疏水器下游阀→打开回水总阀→关 闭所有倒淋。 • 2 伴热的停用: • 关闭进汽盘总阀→关闭各路分支进汽阀→打开总回水各 分支放空阀→打开进回水盘各倒淋放空
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2 伴热的分类:
• 1) 蒸汽伴热:1轻度,2中度,3重度,4强伴热,5夹层伴 热
• 2) 电伴热:一般温度在60摄氏度左右,
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3 蒸汽伴热的压力等级:
• 蒸汽伴热的压力等级一般可分为: • (1) 1.1 Mpa • (2) 3.5 Mpa • (3) 5.4Mpa • 仪表一般用1.1Mpa。
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六 伴热故障处理
什么是伴热?电伴热原理及应用
什么是伴热?电伴热原理及应用
什么是伴热
伴热是补充被伴热体系在环境中散失的热量,以组持体系的温度不降低加热是给被加热体系提供热量,以提高体系的温度达到要求。
在石油、石化、化工等行业由于管线、设备需要在一定的温度(高于环境温度)下运行,如果采取保温措施,不论保温措施做的多厚,管线或设备的温度最终都会下降到环境温度。
仪表在冬天或气温较低时上冻, 将引起数据显示不正常,甚至冻坏表、造成停车等,会严重影响工艺安全生产,所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。
伴热,就是通过外界对管线或设备提供热量,当提供的热量与管线或设备的热损失相当时,管线既可以在该温度下保持温度的相对恒定,这种外界向管线或者设备提供热量的方法就是伴热。
伴热、温度、时间的关系
伴热分类,伴热有: 1,以电为能源的称为电伴热。
2,以蒸汽作为传热介质的称为蒸汽伴热。
蒸汽保温伴热系统
蒸汽走向:系统蒸汽→总进汽→放空(倒淋)→分管线→一次阀→仪表管钱→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统。
仪表蒸汽伴热示意图
保温伴热系统的启用
①在冬季即将来临时,先少开一点仪表蒸汽伴热供给阀,约10%~30%,供热一至两天让仪表伴热蒸汽预热,各保温设备,如伴热管、切断阀、疏水器,让各个法兰均匀受热,避免突然增压,使各连接头和法兰泄漏。
仪表伴热管安装技术措施标准---精品管理资料
特殊重大一般 仪表伴热管施工标准措施QC06/YB —08-1999编制:校审:批准:中国石化集团第四建设公司第六工程公司一九九九年十二月目录1、编制依据2、施工工序3、施工工艺3.1施工准备3.2伴热管线安装要求3。
3各种类型的伴热4、安全措施5、主要施工机具6、质量记录1、编制依据1.1 中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86.1.2 华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。
1。
3 中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999。
1。
4 中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
2、施工工序注: 为重要工序3、施工工艺3.1 施工准备3。
1。
1 进入现场后,熟悉图纸,了解设计意图和主要工程量.3.1。
2 配备施工机具,并对施工机具进行检查、保养、维护,确保施工时能正常使用.3。
1。
3 施工用计量器具必须经计量部门鉴定,确认合格后方可使用。
3。
1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底,并做好交底记录.3。
1.5 检查现场是否达到能满足伴热安装的要求。
准备好预制施工场地。
3。
1。
6 检查核对伴热管的到货是否符合设计要求.3.2 供汽与回水系统安装3。
2。
1蒸汽伴热的供汽系统,当供汽点分散时,宜采用分散供汽。
当供汽点较集中在一定区域内时,宜采用蒸汽分配器集中供汽。
如图3。
2-1所示:(a)分散供汽(b)集中供汽图3.2—1 蒸汽供汽示意图1—供汽总管 2—疏水器 3—回水沟 4—蒸汽分支出口阀 5—蒸汽分配器 6—回水总管3.2。
2供蒸汽管路根据设计选用,一般宜选用∅22×3或∅18×3、∅14×2、的无缝钢管及∅14×2、∅12、∅10不锈钢管,有时也采用铜管。
管端应靠近取压阀或仪表,且不得影响操作、维护和拆卸。
3。
2。
仪表伴热知识
仪表伴热知识一.仪表伴热的作用、分类及压力等级1伴热的作用:仪表伴热主要是为了防止冬天或气温较低时上冻,引起数据显示不正常,甚至冻坏表,造成停车等严重影响工艺安全生产,所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。
无论是电伴热还是蒸汽伴热,一般凡是水汽系统的压力流量等引压管道的仪表都必须要进行伴热,当然对于含有水分的气路也必须进行伴热,伴热时要注意伴热管线与引压管线要有一定的距离,特别是液位的冷凝罐尽量不要进行伴热因温度高时,会引起汽化造成液位不准确。
气体中如果带有水,在北方一定要伴热;在北方如果介质测量时有引压管线,如果介质在冬天会冷凝都需要伴热,所以现在倾向于采用不需要引压管的测量仪表如流量计采用在线的(涡街、质量),压力液位用双法兰、单法兰而尽量不用差变,压变。
2伴热的分类:1)蒸汽伴热:1轻度,2中度,3重度,4强伴热,5夹层伴热2)电伴热:一般温度在60摄氏度左右,3蒸汽伴热的压力等级:蒸汽伴热的压力等级一般可分为:(1)1.1 Mpa (2)3.5 Mpa二.需要伴热的仪表种类:1)蒸汽 女口 13FT0047A/B2) 水 如 13FT00463) 气体带水如合成气氮气带水15PdT0002A/B/C4) 轻质油含水5) 重油三. 仪表蒸汽伴热的走向和组成材料:一次阀、引压管及表箱系统蒸汽T 总进汽T 放空(倒淋)T 分管线T 一次阀T 仪表管钱T仪表表箱T 回水阀T 疏水器T 回水集管T 回水总阀T 凝结水系统2)材料:1)走向: 总进汽进汽集管仪表进1 ①18x3、①18x2碳钢管2 承插焊闸阀DN15PN125 高压DN15PN6003 热动力疏水器DN15PN125高压DN15PN6004金属缠绕垫根据疏水器的公称通径和压力等级决定5 螺栓M10x60 M10x80 M12x60 M12x80四.伴热的投用和停用1伴热的投用:打开进汽盘总阀—打开倒淋(即总进水的放空阀排污)—打开各个分支进汽阀—打开回水盘倒淋(即放空阀)排污—打开疏水器上进汽阀—I 拆疏水器堵头排污—打开疏水器下放空阀排污—打开疏水器下游阀—打开回水总阀—关闭所有倒淋。
仪表伴热知识
仪表伴热知识一.仪表伴热的作用、分类与压力等级1 伴热的作用:仪表伴热主要是为了防止冬天或气温较低时上冻,引起数据显示不正常,甚至冻坏表,造成停车等严重影响工艺安全生产,所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。
无论是电伴热还是蒸汽伴热,一般凡是水汽系统的压力流量等引压管道的仪表都必须要进行伴热,当然对于含有水分的气路也必须进行伴热,伴热时要注意伴热管线与引压管线要有一定的距离,特别是液位的冷凝罐尽量不要进行伴热,因温度高时,会引起汽化造成液位不准确。
气体中如果带有水,在北方一定要伴热;在北方如果介质测量时有引压管线,如果介质在冬天会冷凝都需要伴热,所以现在倾向于采用不需要引压管的测量仪表如流量计采用在线的〔涡街、质量〕,压力液位用双法兰、单法兰而尽量不用差变,压变。
2 伴热的分类:1) 蒸汽伴热:1轻度,2中度,3重度,4强伴热,5夹层伴热2) 电伴热:一般温度在60摄氏度左右,3 蒸汽伴热的压力等级:蒸汽伴热的压力等级一般可分为:〔1〕1.1 Mpa 〔2〕3.5 Mpa 〔3〕5.4Mpa 仪表一般用1.1Mpa。
二.需要伴热的仪表种类:1) 蒸汽如13FT0047A/B2) 水 如13FT00463) 气体带水 如合成气 氮气带水15PdT0002A/B/C4) 轻质油含水5) 重油三. 仪表蒸汽伴热的走向和组成材料:1〕走向:系统蒸汽→总进汽→放空〔倒淋〕→分管线→一次阀→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统 2〕材料:一次阀、引压管与表箱1 Φ18x3、Φ18x2碳钢管2 承插焊闸阀DN15PN125 高压DN15PN6003 热动力疏水器DN15PN125高压DN15PN6004 金属缠绕垫根据疏水器的公称通径和压力等级决定5 螺栓M10x60 M10x80 M12x60 M12x80四.伴热的投用和停用1伴热的投用:打开进汽盘总阀→打开倒淋〔即总进水的放空阀排污〕→打开各个分支进汽阀→打开回水盘倒淋〔即放空阀〕排污→打开疏水器上进汽阀→l拆疏水器堵头排污→打开疏水器下放空阀排污→打开疏水器下游阀→打开回水总阀→关闭所有倒淋。
仪表电伴热原理
仪表电伴热原理
仪表电伴热的原理主要是利用电热元件发出的热量,通过热传导和辐射的方式,对仪表或仪表箱进行加热和保温。
具体来说,电伴热系统由电热元件、温控器和接线盒等组成,其中电热元件是伴热的主要部件。
电热元件通电后,电流通过电热元件产生热量,然后通过导热材料(如导热硅胶)将热量传递给仪表或仪表箱的壳体,再通过壳体的辐射和传导作用将热量散发出去,使仪表或仪表箱内的温度升高。
在电伴热系统中,温控器起到调节电流大小的作用,以保证产生所需的温度并防止过热产生危险。
电伴热是一种高效便捷的加热方式,但对于一些特殊场合(如化工生产中的易燃易爆场所),需要考虑防爆要求,因此电伴热的应用可能会受到限制。
另外,值得注意的是,电伴热系统在使用过程中需要注意安全问题,如防止电热元件过热、短路等故障,以及避免对人员造成烫伤等安全风险。
因此,在设计、安装和使用电伴热系统时,需要遵循相关的安全规范和标准。
冬季仪表保温及伴热的改造与维护
冬季仪表保温及伴热的改造与维护摘要:文章首先介绍了仪表保温、伴热的改造,然后对冬季仪表伴热维护工作提出了几点建议。
希望本文的研究能够为冬季仪表保温及伴热的改造与维护提供一些参考。
关键词:冬季;仪表保温及伴热;改造与维护前言防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题,检查仪表保温伴热,是仪表工日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项工作。
这项工作的地区性、季节性比较强。
对于冬季来说,温度往往较低。
而对于严寒地区而言,温度甚至可以低至零下三十多度。
这样的环境必然会给仪表的工作带来一些不良的影响。
如何在冬季对仪表采取相关的保护措施,具有重要的理论意义和现实意义。
一、仪表保温的改造我公司的保温材料多选用复合硅酸盐板,它的优点就是拥有着较低的导热系数,保温性能极好。
材质不燃,能够在高温状态下使用。
与其他的管道保温材料相比,复合的硅酸盐的施工方法比较方便,对使用的员工没有任何的刺激和污染,不会对人体造成伤害,可以任意进行裁剪和卷动,它的运输方面也相对的安全可靠,损耗低。
广泛用于管道及设备的保温维护。
但对于仪表设备,尤其是仪表引压管及分支伴热线,存在一定的不足。
具体如下:1.仪表引压管及分支伴热线管径较细,一般为∮26mm、∮21mm、∮18mm、∮14mm等尺寸。
复合硅酸盐板包裹时,不能紧密贴近管道,会出现明显断裂、包裹不严、多孔、破损等现象,导致管道保温效果下降。
2.日常维护中,保温材料的导热系数上升,导致保温效果下降。
导热系数是衡量材料保温性能优劣的主要指标,导热系数越小,保温性能越好。
保温材料的导热系数决定于材料的成分、内部结构、密度、含水量等因素,也与传热时的平均温度密切相关。
北方仪表在冬季维护过程中,经常会进行排凝、蒸汽吹扫操作,当保温材料受潮吸水或受冻后, 破坏了内部结构及密度,因为水和冰的导热系数远大于封闭空气的导热系数。
所以,导热系数会大大地提高,保温效果下降。
浅析仪表蒸汽伴热方案
关键 词 :仪表;蒸汽伴热 ;方案 中 图分 类号 :T 文献 标 识码 : A
An a l y s i s o f l n s t r ume n t S t e a m T r a c i n g S c h e me
Li u J i a n f e n g
h o w e v e r , t h e r e s i g a p b e t w e e n hi t s wo t k i n d s o fh e a t t r a c i n g s c h e m e s a n d f o r t h e p e t r o c h e m i c a l i n d u s t r y , s t e a m t r a c i n g s c h e m e s i he t m a i n c h o i c e .
h e a t t r a c i n g , w e c a n i f n dt h a t t h e r e a r e t w o c o m m o n  ̄u s e d h e a t r t a c i n gw a y s , t h e i f r s t o n e ’ i s he t e l e c t r i c h e a t r t a c i n g , h t e o h t e r st i h e s t e a m h e a t i n g ,
Ke y wo r d s: i n s t ume r n t ;s t e a m t r a c i n g;s c h e me
伴 热 的主要 作用 是 保证 管道 温度 ,防止 管道 受冻 ,它是 在 仪 表蒸 汽 伴 热 方案 设 通过 散 发伴 热 媒体 而产 生 的一种 热 量 ,是通 过 直接 或 间接 热 计 的过程 中 ,主 要应 用 的材 交换 为仪表 补 充损 失热 量 ,避 免仪 表热 量 大量 流失 ,在 运行 料 有 碳钢 管 、不 绣钢 钢 管 、 中出现 数据 显 示 异常 的情 况 。石油 化工 行 业 中常用 的仪 表伴 热 动 力 疏 水器 以及金 属 缠 绕 热 方式 为蒸 汽伴 热 ,因此 ,有 必要 对 这种 仪表 蒸汽 伴热 方案 垫 等 。 首 先 ,对 于 仪表 蒸 汽 展开 研 究 。 伴热 中的碳钢管与不锈钢钢 管来 说 ,碳 钢 管 的壁厚 应 控 1 . 仪表 电伴热与蒸汽伴热之间的 区别 3 毫米 左 右 ,而 不锈 钢 现 阶 段 ,常 见 的仪 表 伴 热 方 式 有 两 种 ,分 别 为 电伴 热 制在 1 钢 管 的壁 厚 则要控 制在0 . 9 与 蒸 汽伴 热 ,蒸 汽伴 热 的出 现时 间相 对于 电伴 热 要早 一 些 , 毫米 左 右 ,同 时所 选 用 的不 它是 通过 散发 热 量实 现保 温 设计 ,但 由于 由此产 生 的热量 控 制 难度 较 大 ,进 而影 Ⅱ 向 到 了它 的保温 效率 ,而石油 化 工企 业 锈 钢 钢 管 还 要具 有 无缝 的特 的仪 表在 冬 季时 节经 常 需要 保温 ,而 蒸 汽伴 热 的保 温效 果较 点 。 其次 ,在 疏水 阀选 择 的
仪表伴热相关知识
“之”字形伴热管路敷设图 1-伴热管;2-仪表管路
4.蒸汽伴热安装要求 5.电伴热安装要求 例:差压测量管路及保温箱 蒸汽伴热安装示例
9.2.3 保温安装施工 管道保温安装前应具备以下条件: (1)管路已安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格; (2)有伴热的管路,伴热设施已安装完毕; (3)管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净, 如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可安装。 1.主保温层安装施工 (1)单根管的保温。(2)成排仪表管的保温。 2.保护层安装施工 (1)抹面层施工。(2)金属护壳施工。 3.保温箱安装
应用举例
• 如13FT-0041回水不畅造成伴热管冻,这时 可打开41导淋,用高温41介质解冻伴热管;
应用举例
• 例如一些蒸汽压力仪表,可能离伴热站远 不好拉伴热,这时可以缩短导压管,增加 一冷凝器垂直坐在取压点上面,包好保温 棉,利用设备或管道热量起到伴热作用;
9.2 仪表保温与伴热
敷设在室外的仪表管路(包括取源装臵至一次阀门 段),除设有伴热管路外还需要根据气候条件进行保温, 以免冻堵管路或冻坏管路,影响测量。当介质的黏度较大 时(如重油等),即使在室内,对仪表测量管路及附件 (如隔离容器等),也需要进行保温,否则介质凝固,无 法准确测量。室外就地装臵的压力表,如介质为水,也应 进行保温,而仅将表面露出供读数。伴热管路单独敷设 (引接热源)时,也应进行保温,以免散热过多,影响对 仪表管路伴热的效果。 9.2.1 保温 保温是指将设备或管路用保温材料缠绕,以使介质 和大气绝热。 1.保温材料的基本要求 2.保温方法
伴热的保温
• 保温棉、膜外用铝铁皮包裹,起保护作用; • 现场热管的种类、选择
• 铂钢管,一般导压管细多采用铂钢管,管 径多为Ф10、12等; • 铜管,热传导效果好,但代价大; • 碳钢管,一般对于导压管较粗的用碳钢管, 管径一般1/2或3/4多;缺点是抗腐蚀能力差, 容易漏;管道连接多采用管件连接,施工 时间长、施工费用高;
仪表伴热管的安装
仪表伴热管的安装前言:目前,传统施工方法仍是仪表现场施工采用的主要方法,改进施工方法、施工工序,从而提高施工效率,根据工程进度、材料供应等情况,灵活机动的安排施工,对于减少窝工,缩短工期有着事半功倍的效果。
关键词:仪表设备导压管伴热仪表设备和仪表导压管、测量管的伴热是每个工程项目施工中都要遇到的,现在蒸汽伴热方式仍是主要伴热方式。
安装仪表伴热管路时,要注意伴热管的选材应符合设计规定,仪表伴热分轻伴热、重伴热和强伴热。
轻伴热:伴热管线与仪表设备和管线之间应保持1〜2mm勺间距;重伴热:伴热管与仪表设备和管线紧密接触;强伴热:伴热管应缠绕在仪表设备和管线上。
差压仪表的导压管需伴热时,宜以管束的形式敷设。
正、负压管分开时,伴热管应采用三通接头分支,沿正、负压管并联敷设,长度相近。
伴热管线应采用镀锌铁丝或不锈钢丝与导压管捆扎在一起,捆扎不宜过紧,且不应采用缠绕方式捆扎。
蒸气伴热勺疏水阀与阀门勺安装顺序应:顺着蒸气勺流向,先阀门,后疏水阀。
仪表伴热是仪表施工中不可或缺勺一道工序,有些工程勺仪表保温伴热量所占勺比重是比较大勺,而且仪表勺伴热安装一般在工程后期,长期以来我们在施工中往往认为伴热工作不影响调试和试车工作,而把伴热工作放在施工最后,通常是在工艺安装将蒸汽分配台引出勺伴热管引致仪表伴热点后,仪表再开始伴热。
通过多年勺工作经验和总结体会,我采用了伴热与仪表导压管同时敷设安装勺工作方法,收勺很好勺效果,尤其适应了现在施工节奏块施工工期要求短勺情况。
最近我们在中原大化合成氨废锅改造和煤化工动力站3#炉和85 发电机组施工中就采用了这种方法。
合成废锅改造新增汽包上有 4 台外浮筒液位计,1 台压力变送器、 1 台压力表需要伴热。
在 4 台外浮筒液位计安装好后,每台液位计从上部引出管,开始先预留1 米伴热管甩头,然后经根部阀到液位计,缠绕至下根部阀引出管根部,返回至液位计下排污放空阀止,再留约1 米伴热管甩头,本台液位计勺伴热就告一段落了。
浅析仪表保温伴热状态远程监测和报警的应用方案
浅析仪表保温伴热状态远程监测和报警的应用方案摘要:仪表保温伴热对仪表的正常工作、测量数据的准确性与稳定性都具有重要的作用,本文讨论仪表保温伴热投用状态如何进行远程监测与报警,当伴热系统故障发生时能够及时报警提醒运维人员及时处理,避免因伴热失效导致的生产波动及跳车事故的发生。
在平稳运行中替代人工巡检,节省人力,提升自动化程度。
关键词:保温伴热状态监测采集模块前言:仪表保温伴热作为一种有效的保温及防冻方案在化工企业被广泛应用,其工作原理是利用伴热管线或电伴热带通过直接或间接地热交换来补偿测量管线的热损失,达到升温、保温或防冻的效果。
目前大部分工厂还是采用人工巡回检查的方式对保温伴热进行维护,特别是在高寒地区以及人员无法靠近的区域,一旦保温伴热出现蒸汽泄漏或者断电,仪表测量波动大,对生产装置的平稳运行产生严重影响。
所以,每年的防冻防凝工作都是各大化工厂的重点工作。
那么,仪表保温伴热信号通过远传进入DCS系统,实现远程监控的话,将大大提高巡检的效率并及时发现故障点,迅速采取有效措施,将危害降低到最小。
由于现场仪表保温伴热监测点数量较多,如果参照一般仪表信号的回路方式,成本会很高,包括电缆数量、敷设成本、系统硬件通道数量等等,这也是有些企业不愿意在这方面投入的原因。
如果有一种更节约成本、可靠性更高的方案的话,将会得到推广与使用。
本文将展开介绍GM公司的D2000M系列在仪表保温伴热远程监测和报警中的应用,为实现远程监控,节约成本,提升自动化程度提供解决方案。
1.伴热监测和报警系统介绍:以GM公司的D2000M系列多路信号采集巡检系统为例,此系统采用Modbus 方式与PLC、DCS或PC通讯,为用户现场的监控信号采集和传送提供了一个最经济的解决方案。
它将多路信号通过冗余的通讯总线传送到控制室,可以为用户节省大量的安装费用,另外还为用户节省了传统点对点硬接线解决方案所需的输入输出卡件(I/O卡),安全栅、补偿导线、铜电缆、电源、机柜、中间接线箱和端子等(大约节省近50%的成本)。
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仪表伴热知识
一.仪表伴热的作用、分类及压力等级
1 伴热的作用:
仪表伴热主要是为了防止冬天或气温较低时上冻,引起数据显示不正常,甚至冻坏表,造成停车等严重影响工艺安全生产,所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。
无论是电伴热还是蒸汽伴热,一般凡是水汽系统的压力流量等引压管道的仪表都必须要进行伴热,当然对于含有水分的气路也必须进行伴热,伴热时要注意伴热管线与引压管线要有一定的距离,特别是液位的冷凝罐尽量不要进行伴热,因温度高时,会引起汽化造成液位不准确。
气体中如果带有水,在北方一定要伴热;在北方如果介质测量时有引压管线,如果介质在冬天会冷凝都需要伴热,所以现在倾向于采用不需要引压管的测量仪表如流量计采用在线的(涡街、质量),压力液位用双法兰、单法兰而尽量不用差变,压变。
2 伴热的分类:
1) 蒸汽伴热:1轻度,2中度,3重度,4强伴热,5夹层伴热
2) 电伴热:一般温度在60摄氏度左右,
3 蒸汽伴热的压力等级:
蒸汽伴热的压力等级一般可分为:(1) 1.1 Mpa (2) 3.5 Mpa (3) 5.4Mpa 仪表一般用1.1Mpa。
二.需要伴热的仪表种类:
1) 蒸汽如13FT0047A/B
2) 水 如13FT0046
3) 气体带水 如合成气 氮气带水15PdT0002A/B/C
4) 轻质油含水
5) 重油
三. 仪表蒸汽伴热的走向和组成材料:
1)走向:
4
5
… 6 1
3 10 7 8
仪表进
2
9
系统蒸汽→总进汽→放空(倒淋)→分管线→一次阀→仪表管钱→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统
2)材料: 总进汽 总回水
回水集管 进汽集管 一次阀、引压管及表箱 疏水器
1 Φ18x3、Φ18x2碳钢管
2 承插焊闸阀DN15PN125 高压 DN15PN600
3 热动力疏水器DN15PN125高压DN15PN600
4 金属缠绕垫根据疏水器的公称通径和压力等级决定
5 螺栓M10x60 M10x80 M12x60 M12x80
四.伴热的投用和停用
1伴热的投用:
打开进汽盘总阀→打开倒淋(即总进水的放空阀排污)→打开各个分支进汽阀→打开回水盘倒淋(即放空阀)排污→打开疏水器上进汽阀→l拆疏水器堵头排污→打开疏水器下放空阀排污→打开疏水器下游阀→打开回水总阀→关闭所有倒淋。
2 伴热的停用:
关闭进汽盘总阀→关闭各路分支进汽阀→打开总回水各分支放空阀→打开进回水盘各倒淋放空
五.疏水器
1.疏水器的作用:
冬季仪表蒸汽伴热很大一部分故障都出自于疏水器,所以对疏水器的了解很重要。
疏水器的作用简单地说就是排水阻汽,既能保证仪表的伴热,同时也降低蒸汽的消耗量,起到节能的效果。
疏水器是一个自动的阀门,当蒸汽变成冷凝液的时候,温度也随之降低,疏水器中的受热元件收缩,将针型阀门打开进行排凝,在此过程中,随着冷凝液的流动,不可避免的将蒸汽带出,但蒸汽会加热疏水器中的受热
元件使之膨胀,将阀门关闭。
此受热元件的位置是可以调整的,当疏水器的排汽量过大时,可将位置压紧一些,反之将位置松开一些。
蒸汽疏水器的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。
这听起来虽然简单,但在实际运行中有许多因素会影响蒸汽疏水器的工作效果,如选型、安装、使用等。
简单来说:疏水器的作用就是疏水阻汽,把冷凝水排掉,而把蒸汽堵住。
2.疏水器的安装:
1)在安装疏水装:阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道,清除管道中的杂物。
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2)疏水器前后要安装阀门,方便疏水器随时捡修。
D/ m, S
3)凝结水流向要与疏水器安装箭头标志一致。
n; Y2 Y3 J' y9 ?, V 4)疏水器应安装在仪表管伴热管路的最低处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻。
5)蒸汽疏水器不要串联安装。
+ T, P, n% i9 Y& l" O. b% a/ d 6)每台仪表伴热应该各自安装疏水器。
, O& h4 d* F; g) {; t* B& 7)疏水器后如有凝结水回收,疏水器出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。
8)疏水器后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收。
9)疏水器后凝结水回收总管不能爬坡,会增加疏水器的背压。
7 x* 10)疏水器后凝结水进入回收总管前要安装止回阀,防止凝结水回流。
11)机械型疏水器长期不用,要卸下排污螺丝把里面的水放掉,以防冰冻。
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12)发现疏水器跑汽,要及时排污和清理过滤网,根据实际使用情况勤检查,遇有故障随时修理。
每年至少要检修一次,清除里面的杂质。
13)疏水器在整个蒸汽伴热系统中被认为是个小配件,但对系统工作和经济运行影响很大,所以疏水器的维护和检修也是至关重要的,只有充分重视疏水器在生产上的重要作用。
勤检修,使疏水器经常处在良好的工作状态下,才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。
六伴热故障处理
1)伴热不热:
1 未投用:检查各个进汽回水是否打开,投用就可以。
2 疏水器堵:清洗疏水器。
3 伴热焊口被焊死,这个不可能在管道敷设完后已经试通
4 伴热冻:
(1)用蒸汽吹伴热的最低位置,一般在表箱的底部,先用蒸汽吹大概半个小时左右,在锯口吹。
(2)断口处已出蒸汽,但回水盘分支放空阀排不出水,确认疏水器堵,在清洗疏水器。
(3)保温不到位被冻,吹通后,做好保温,保温的规格:硅酸盐板加玻璃丝布再刷油漆再包铁皮。
2)伴热太热隔离液蒸发,仪表波动,用硅酸盐板把伴热跟引压管隔开再包保温。
3)注意事项
(1)发现伴热被冻先吹通仪表(吹膜合大概2分钟就可以)排除水,再将表停用。
(2)吹伴热一般用进汽盘蒸汽(压力大,水少)。
(3)胶管用铁丝固定在接蒸汽的管道上,开蒸汽时,先小再大,用脚踩住出蒸汽口,不要对着人,防烫伤,带胶皮手套。
(4)吹通后把胶皮管卸下来把水倒出或用空气清楚里面的水,盘好。
(5)伴热吹通后联系包保温。
(6)搞完清理现场。
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