CBR简介
CBR介绍解析
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朱志鹏
2005-4
3
CBR系统工作原理
在发动机缸盖的进气侧,每一个燃烧室对应有两个分开的进气道,其中一 个为中性气道设计,一个为切向气道设计。当中性气道关闭时,空气主要通过 切向气道进入到燃烧室,于是在燃烧室内会形成涡流,这样就加速和显著提高 了燃油和空气的混合率,因此也就提高了燃烧效率。同时对EGR效应也有一定 的改善,这对燃油消耗和排放都有好处。
CBR SYSTEM DURABILITY TEST
After test (without auxiliary components)
F i g . :9
150 140 130 120 110
-77 0 -6 82
-66
-72
-74
-72
-72
-34
-36
-38
-40
- 42
-44
-3 2
100
-74
6 -4
TORQUE [Nm]
0 -3
-50
-74
-6 -7 4 0
-28
90 80
-48
-74
-1 2
-54 -7 4
70 -26 60
-72
-74
-6-58 4
-16
-2 0
40 30 20 10 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 SPEED [r/min]
--7 72 4 -6 6
滑板式CBR系统开关状态
朱志鹏
2005-4
5
滑板式CBR系统执行过程
当发动机要求CBR系统工作的时候,首先由ECU向真空控制阀发出信号, 于是真空控制阀打开,从真空罐或真空泵的真空就进入到真空执行器,于是 真空执行器内部真空度也随之改变,弹簧机构开始运作,从而使摇臂转动, 滑板移动,从而起到打开和关闭气道的作用。 下图为滑板式真空控制型的CBR系统执行机构零件
CBR介绍
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车辆ECU控制策略 此两值进行比较判断
朱志鹏 2005-4 8
CBR控制策略
而且CBR系统的默认模式为关闭模式时还可以提高发动机冷启动的性能 以及满足较高的排放要求。但是在点火瞬间,滑板是打开的,其目的是为了 增加足够的进气量,在点火成功后又再次关闭。 从下图我们可以基本看出在发动机转速范围内CBR系统的开关情况。
朱志鹏
2005-4
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蝶阀式CBR系统执行过程
蝶阀型执行情况与滑板型类似,只是一个通过旋转运动来打开和关闭气道, 一个通过滑动来打开和关闭气道;其它控制基本差不多,都是通过真空执行 器来完成的。 下图为蝶阀式真空控制型的CBR系统执行机构零件
朱志鹏
2005-4
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CBR控制策略
CBR系统滑板的打开和关闭是根据实际工况所需要的扭矩来决定的。 CBR系统的默认模式为关闭模式,从设计上来说,这样可以保证真空执 行器起始位置时不需真空控制,整个机构没有受力要求,从控制上来说, CBR本身就是为了控制低负荷时的燃烧,起先就是要关闭半个气道的。 当我们踩下油门时,ECU先算出实际需要的扭矩值,然后跟标定地最大 扭矩值比较,得出一个数值,然后根据这个数值来判断是不是需要把滑板 打开或关闭。
滑板式CBR系统开关状态
朱志鹏
2005-4
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滑板式CBR系统执行过程
当发动机要求CBR系统工作的时候,首先由ECU向真空控制阀发出信号, 于是真空控制阀打开,从真空罐或真空泵的真空就进入到真空执行器,于是 真空执行器内部真空度也随之改变,弹簧机构开始运作,从而使摇臂转动, 滑板移动,从而起到打开和关闭气道的作用。 下图为滑板式真空控制型的CBR系统执行机构零件
朱志鹏
2005-4
聚丁二烯
![聚丁二烯](https://img.taocdn.com/s3/m/d915b6d304a1b0717ed5dd22.png)
聚丁二烯简介聚丁二烯(polybutadiene)是1,3-丁二烯的聚合物。
英文缩写 PB。
按结构不同可分为顺式 -1,4 -聚丁二烯(又称顺丁橡胶,CBR)、反式-1,4-聚丁二烯,以及1,2 -聚丁二烯。
后者还有全同和间同立构之分。
顺式-1,4-聚丁二烯的玻璃化温度-106℃,结晶熔点3℃,晶体密度1.01g/cm3,而 1,2 -聚丁二烯的密度0.93g/cm3,玻璃化温度-15℃,熔点 128℃(全同)和156℃(间同)。
不同结构的聚丁二烯之性能差别很大,CBR 有高弹性和低滞后性,高抗拉强度和耐磨性,拉伸时可结晶。
高反式-1,4-聚丁二烯的结晶性大,回弹性差。
而1,2-聚丁二烯为非晶态,低温性能较差。
聚丁二烯可用硫黄硫化,硫化时并发生顺-反异构化。
对于1,4—加成的双烯类聚合物,由于内双键上的基团在双键两侧排列的方式不同而有顺式构型与反式构型之分,如聚丁二烯有顺、反两种构型:其中顺式的1,4—聚丁二烯,分子链与分子链之间的距离较大,在常温下是一种弹性很好的橡胶;反式1,4—丁二烯分子链的结构也比较规整,容易结晶,在常温下是弹性很差的塑料。
远程结构丁二烯在5~50℃自由基聚合的产物以反式-1,4-结构为主,烃类溶剂中的负离子聚合时,顺式-1,4- 聚丁二烯结构占35%,四氢呋喃中聚合则主要形成1,2 -结构,以钛、钴、镍和稀土催化剂的齐格勒-纳塔型配位聚合可得到高顺式-1,4-结构(90%~99%),钒系催化剂则能合成高反式结构,钒、铬和钼系催化在一定条件下可得到1,2-聚丁二烯。
聚丁二烯主要用作合成橡胶,并常与天然橡胶、丁苯橡胶并用,制造轮胎的胎面和胎体,此外由于耐磨性好,也用于鞋底、输送带、车辆零件等。
1,2- 聚丁二烯用于胶粘剂和密封剂。
单体的结构和性质1,3-丁二烯的结构式为:在常温下有两种构象:S-反式(96%)和S-顺式(4%),两种构象的转动能量为2.3千卡/摩尔。
S-反式比较稳定。
CBR试验
![CBR试验](https://img.taocdn.com/s3/m/11a823f5d4d8d15abf234e25.png)
承载比(CBR)一、CBR值的相关介绍1.1、承载比(CBR)又称加州承载比,是California Bearing Ratio的缩写,由美国加利福尼亚公路局首先提出来,用于评定路基土和路面材料的强度指标。
在国外多采用CBR作为路面材料和路基土的设计参数。
我国以前路基路面的设计规范中,对路面、路基的设计参数主要采用回弹模量指标,近年来,参考了国内外的实际情况,将CBR指标列入《公路路基设计规范》和《公路路基施工技术规范》,作为路基填料选择的依据。
因此CBR值的确定对于公路工程的路基路面设计及施工都有着非常重要的意义。
1.2、CBR定义所谓CBR值就是试料贯入量达到2.5mm或5mm时的单位压力与标准碎石压入相同贯入量时的标准荷载(7MPa或l0.5MPa)的比值,用百分数来表示。
1.3、目的和适用范围确定材料是否适宜做基层或底基层,本法只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
试件的最大粒径宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm(圆孔筛)。
1.4、室内CBR值试验原理试验时,按路基施工时的最佳含水量及压实度要求在试筒内制备试件。
为了模拟材料在使用过程中的最不利状态,加载前饱水四昼夜。
在浸水过程中及贯入试验时,在试件顶面施加荷载板。
以模拟路面结构对土基的附加应力。
需要注意的是,贯入试验中,材料的承载能力越高,对其压入一定贯入深度所需施加的荷载越大。
二、CBR值试验步骤及注意事项2.1、备料,试验采用风干试料,按四分法取样,一次备足击实CBR试验所需试样;试样的制取应有代表性并尽量与施工实际相符《公路土工试验规程》中的“承载比(CBR)试验规定:“试样的最大粒径宜控制在20mm以内.最大不得超过40mm”。
而又有以下规定:“将具有代表性的风干试料用木碾捣碎.但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。
土团均应捣碎到通过5mm的筛孔”。
对于以上的这些规定,容易让人混淆:既然要过5mm的筛孔,何必要规定宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm呢?实际工作中,到底应过怎样的筛才能保证试样的代表性呢?视材料的具体情况而定。
15、路基参数E0、K、CBR概念、内容、区别及影响因素
![15、路基参数E0、K、CBR概念、内容、区别及影响因素](https://img.taocdn.com/s3/m/8d714828b90d6c85ec3ac67c.png)
15、路基参数E0、K、CBR概念、内容、区别及影响因素1)定义(1)E0:土基回弹模量表征土基的承载能力。
可以反映土基在瞬时荷载作用下的可恢复变形性质。
通常都以圆形承载板压入土基的方法测定回弹模量。
在实际测定中,刚性承裁板用得较多。
试验时采用逐级加载卸载法,绘出荷载——回弹弯沉曲线,后确定回弹模量。
(2)K: 用温克勒地基模型描述土基工作状态时,用地基反应模量K表征土基的承载力。
根据温克勒地基假定,土基顶面任—点的弯沉l,仅同作用于该点的垂直压力p成正比,而同其相邻点处的压力无关。
压力p与弯沉l之比称为地基反应模量K.即:K=p/l(3)CBR:(California Bearing Ratio加州承载比)是指标准试件(材料在标准的击实层次与次数、含水量、密度)下成型后,标准饱水96h后,进行贯入试验,当贯入量达2.5mm时的单位压力与标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度的比值,用百分数表示。
它是一种评定材料承载能力的试验方法,表征了材料抵抗局部荷载压入变形的能力,以确保路堤填筑压实后的浸水整体强度和稳定性符合设计要求。
2)区别:三者所采用的土基简化力学模型不同,并且还考虑到土体破坏的原因不同。
E0是把土基简化为一弹性半空间体,来表征应力应变特征,并作为土基的强度指标。
K该力学模型假设地基上任一点的反力与该点的挠度成正比,而与其他点无关,及土基即相当与有互不联系的弹簧组成。
CBR更倾向与经验,表征材料抵抗局部荷载压入变形的能力。
以上三项指标,都表征特定力学模型下土基的应力与应变关系。
但由于土基是非线性体,其强度还随土质、密实度、水温状况及自然条件而变,因此,在应用各项指标进行路面设计和对土基强度进行评价时,必须与路面结构设计方法相配合把路基路面的设计力学模型与具体条件和要求联系起来。
3)影响因素:(1)不同土质对CBR值的影响CBR值与土质的粘性成反比,粘性越大, CBR值越小。
(2)浸水对CBR值的影响在CBR试验中规定浸水96小时。
路基填料cbr标准
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路基填料cbr是什么
1、cbr(California bearing ratio)是美国加利福尼亚州提出的一种评定基层材料承载能力的试验方法。
承载能力以材料抵抗局部荷载压入变形的能力表征,并采用高质量标准碎石的承载能力为标准,以相对值的百分数表示CBR值。
这种方法后来也用于评定土基的强度。
2、cbr表征路基土、粒料、稳定土强度的一种指标。
即标准试件在贯入量为2.5mm时所施加的试验荷载与标准碎石材料在相同贯入量时所施加的荷载之比值,以百分率表示。
3、测定cbr的器具:由机架、加荷装置、测力装置、贯入压头、百分表等组成。
CBR
![CBR](https://img.taocdn.com/s3/m/41b1f74dbe23482fb4da4c85.png)
CBR-加州承载比
加州承载比(California bearing ratio,缩写为CBR)是一种用来评估道路基层材料机械强度的渗透测试。
它是在二战前由加州公路局研发的。
该试验的方法是测量用一标准面积(3in2)的压头贯入土壤样品的压力。
测出这个压力后,除以标准压力,即以相同贯入度压进标准碎石材料所需的压力,便得到CBR值。
CBR值用来评估修筑公路时土壤的结构承载力。
还可用来评估铺设机场跑道时的土壤承载力。
CBR值越高,土壤表面越硬。
被开垦的农田的CBR约为3,草皮或湿黏土的CBR约为4.75,潮湿沙土的CBR则可能达到10。
高质量碎石的CBR超过80。
标准压力是依据加州碎石灰岩,它的CBR为100。
= CBR [%]
= 测试压力
[N/mm²]
= 标准压力
[N/mm²]。
第九讲CBR值测试
![第九讲CBR值测试](https://img.taocdn.com/s3/m/59c0d56076a20029bd642df6.png)
(3)夯锤和导管:夯锤的底面直径50mm,总质量4.5kg。夯锤在导管内的总 行程为450mm,夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同。
(4)贯入杆,端面直径50mm、长约100mm的金属柱。
(3)夯锤和导管: (4)贯人杆:
(5)路面材料强度仪或其他荷载装置:能量不小于50kN,能调节贯人 速度至每分钟贯入lmm,可采用测力计式,如图所。
7)报告
1) 材料的颗粒组成,最佳含水量( %)和最大干密度( g/cm3)。
2) 材料的承载比( %),承载比小于 100,准确到5%;承载 比大于100,准确到10%。
3)材料的膨胀量(%)。
土基现场( CBR)值测试
一.目的与适用范围
1. 适用于在公路现场测定各种土基材料的现场CBR值。同时 也适合于基层、底基层基层、砂性土、天然砂砾、级配碎石等 材料CBR值的试验。 2.本方法所用式样的最大集料粒径宜小于19mm,最大不得超 过31.5mm,也不适用于大粒径的土石混填或填石路基。
注:用千斤顶连续加载,两个贯入量百分表及测力计均应在同一时 刻读数,当两个百分表读数不超过平均值得30%时,以平均值作 为贯入量,当两个表读数差值超过平均值得30%时,应停止试验 。
(4)卸除荷载,移去测定装置。 (5)卸载后在测点取样,测定材料含水量。 (6)在紧靠试验点旁边的适当位置,用灌沙法或环刀法等测定 土基的密度。
式中 ? d—试件的干密度, g/cm 3; w—试件的含水量, % ;
5)泡水后试件的吸水量按下式计算: w0 ? m3 ? m2
式中 w0—泡水后试件的吸水量, g; m3—泡水后试筒和试件的合质量, g; m2—试筒和试件的合质量, g。
6)精度要求
根据3个平行试验结果计算得的承载比变异系数 CV>12%, 则去掉一个偏离大的值,取其余 2个结果的平均值。如 CV<12%, 且3个平行试验结果计算的干密度偏差小于 0.03g/cm3,则取 3个 结果的平均值。如 3个试验结果计算的干密度偏差超过 0.03g/cm3 ,则去掉一个偏离大的值,取其2个结果的平均值。
CBR简介
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一、CBR值的相关介绍1.1、承载比(CBR)又称加州承载比,是California Bearing Ratio的缩写,由美国加利福尼亚公路局首先提出来,用于评定路基土和路面材料的强度指标。
在国外多采用CBR作为路面材料和路基土的设计参数。
我国以前路基路面的设计规范中,对路面、路基的设计参数主要采用回弹模量指标,近年来,参考了国内外的实际情况,将CBR指标列入《公路路基设计规范》和《公路路基施工技术规范》,作为路基填料选择的依据。
因此CBR值的确定对于公路工程的路基路面设计及施工都有着非常重要的意义。
1.2、CBR定义所谓CBR值就是试料贯入量达到2.5mm或5mm时的单位压力与标准碎石压入相同贯入量时的标准荷载(7MPa或l0.5MPa)的比值,用百分数来表示。
1.3、目的和适用范围确定材料是否适宜做基层或底基层,本法只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
试件的最大粒径宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm(圆孔筛)。
1.4、室内CBR值试验原理试验时,按路基施工时的最佳含水量及压实度要求在试筒内制备试件。
为了模拟材料在使用过程中的最不利状态,加载前饱水四昼夜。
在浸水过程中及贯入试验时,在试件顶面施加荷载板。
以模拟路面结构对土基的附加应力。
需要注意的是,贯入试验中,材料的承载能力越高,对其压入一定贯入深度所需施加的荷载越大。
二、CBR值试验步骤及注意事项2.1、备料,试验采用风干试料,按四分法取样,一次备足击实CBR试验所需试样;试样的制取应有代表性并尽量与施工实际相符《公路土工试验规程》中的“承载比(CBR)试验规定:“试样的最大粒径宜控制在20mm以内.最大不得超过40mm”。
而又有以下规定:“将具有代表性的风干试料用木碾捣碎.但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。
土团均应捣碎到通过5mm的筛孔”。
对于以上的这些规定,容易让人混淆:既然要过5mm的筛孔,何必要规定宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm呢?实际工作中,到底应过怎样的筛才能保证试样的代表性呢?视材料的具体情况而定。
CBR值与压实度
![CBR值与压实度](https://img.taocdn.com/s3/m/870c16548762caaedc33d452.png)
CBR值与压实度土体作为材料,其应力应变关系很难按照“理想线弹-塑性模型”明确界定为弹性(弹性模量)或塑性(c、φ)。
CBR值是指试料贯入量达或5mm时,单位压力对标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度(7MPa或的比值。
CBR击实试件预先浸水饱和,以模拟材料在使用过程中的最不利状态;贯入过程中在试件上面放置荷载板,以模拟路面结构对路基的附加应力。
即使按照“理想线弹-塑性模型”简化分析,对于绝大多数土样,或5mm的贯入量,应该说试样局部已经达到剪切破坏(破坏前和未破坏部分变形与E相关,破坏部分变形与c、φ相关)。
作为加载过程,CBR试验和现场荷载试验等有类似之处。
贯入过程的力-位移曲线与荷载试验s-p加载曲线也类似,线型呈上凸状:起始段平缓,末尾段陡峭。
可以借鉴s-p曲线大致来界定试样的“弹性变形阶段-->局部破坏开始的弹塑混合阶段-->整体破坏阶段”。
抗剪强度C、内摩擦角和CBR的关系,我想用CBR的值确定抗剪强度C、内摩擦角然后用FLAC进行建模,你提醒了我一点,“可以借鉴s-p曲线大致来界定试样的“弹性变形阶段-->局部破坏开始的弹塑混合阶段-->整体破坏阶段””谢谢,希望大家再给点建议呀给一个CBR(%)与DCP动探[击数/50mm]的关系。
CBR(%)= ^x = 击数/50mm测新技术CBR又称加州承载比,是California Bearing Ration的缩写,由美国加利福尼亚州公路局首先提出来,用于评定路基土和路面材料的强度指标。
在国外多采用CBR作为路面材料和路基土的设计参数。
我国现行沥青和水泥混凝土路面设计规范,对路面、路基的设计参数系采用回弹模量指标,而在境外修建的公路工程多采用CBR指标。
为了进一步积累经验用于实际,以促进国际学术交流,参考了国内外的情况,将CBR指标列入《公路路基设计规范》(JTJ 013-95)和《公路路基施工技术规范》(JTJ 033-95),作为路基填料选择的依据。
CBR与VBR
![CBR与VBR](https://img.taocdn.com/s3/m/77af878ccc22bcd126ff0c4d.png)
CBR:固定码率CBR(Constants Bit Rate)即固定码率,就是静态(恒定)比特率的意思,C BR是一种固定采样率的压缩方式。
优点是压缩快,能被大多数软件和设备支持,缺点是占用空间相对大,效果不十分理想,现已逐步被VBR的方式取代。
固定码率是一个用来形容通信服务质量(QoS,Quality of Service)的术语。
和该词相对应的词是可变码率或可变比特率(英文variable bit rate,缩写VBR)。
当形容编解码器的时候,CBR编码指的是编码器的输出码率(或者解码器的输入码率)应该是固定制(常数)。
当在一个带宽受限的信道中进行多媒体通讯的时候CBR是非常有用的,因为这时候受限的是最高码率,CBR可以更好的易用这样的信道。
但是CBR不适合进行存储,因为CBR将导致没有足够的码率对复杂的内容部分进行编码(从而导致质量下降),同时在简单的内容部分会浪费一些码率。
大部分编码方案的输出都是可变长的码字,例如霍夫曼编码或者游程编码(run-length coding),这使得编码器很难做到完美的CBR。
编码器可以通过调整量化(进而调整编码质量)来部分的解决这个问题,如果同时使用填充码来完美的达到CBR。
(有时候,CBR也指一种非常简单的编码方案,比如将一个16位精度的音频数据流通过抽样得到一个8位精度的数据流)。
VBRVBR(Variable Bit Rate)动态比特率。
也就是非固定的比特率,音频编码软件在编码时根据音频数据的复杂程度即时确定使用什么比特率,这是以质量为前提兼顾文件大小的编码方式。
VBR也称为动态比特率编码,使用这个方式时,你可以选择从最差音质/最大压缩比到最好音质/最低压缩比之间的种种过渡级数,在MP3文件编码之时,程序会尝试保持所选定的整个文件的品质,将选择适合音乐文件不同部分的不同比特率来编码。
主要优点是可以让整首歌的音质都能大致达到我们的品质要求,缺点是编码时无法估计压缩后的文件大小。
cbr试验方法
![cbr试验方法](https://img.taocdn.com/s3/m/50c824fd9fc3d5bbfd0a79563c1ec5da51e2d658.png)
cbr试验方法(原创版3篇)目录(篇1)1.CBR 试验方法的概述2.CBR 试验方法的原理3.CBR 试验方法的步骤4.CBR 试验方法的应用5.CBR 试验方法的优缺点正文(篇1)1.CBR 试验方法的概述CBR 试验方法是一种用于测量土壤承载力的试验方法,全称为California Bearing Ratio,中文名为加利福尼亚承载比。
该试验方法主要通过测量土壤在压力下的变形量,从而得出土壤的承载力,以评估土壤的稳定性和承载能力。
CBR 试验方法被广泛应用于土壤工程、道路工程等领域。
2.CBR 试验方法的原理CBR 试验方法的原理是根据土壤在承受压力时的变形特性来判断土壤的承载力。
试验过程中,会将土壤样品放置在一定的压力下,然后测量土壤的变形量。
根据土壤的变形量和所施加的压力,可以计算出土壤的承载比,从而得出土壤的承载能力。
3.CBR 试验方法的步骤CBR 试验方法的具体步骤如下:(1)土壤样品的准备:首先需要取得待测土壤的样品,样品应具有一定的代表性。
(2)试验设备的准备:准备 CBR 试验仪、压力机、位移计等试验设备。
(3)试验过程:将土壤样品放入试验仪的试筒中,然后施加一定的压力,使土壤产生变形。
在试验过程中,需要记录每个压力下的土壤变形量。
(4)数据处理:根据试验数据,计算出土壤的承载比,从而得出土壤的承载能力。
4.CBR 试验方法的应用CBR 试验方法在土壤工程和道路工程等领域具有广泛的应用。
通过CBR 试验,可以评估土壤的承载能力,为工程设计提供重要的依据。
在道路工程中,CBR 试验可用于评估路基土壤的承载能力,以确保道路的稳定性和安全性。
5.CBR 试验方法的优缺点CBR 试验方法具有以下优缺点:优点:(1)CBR 试验方法操作简便,数据处理较为简单;(2)试验结果具有一定的可靠性和准确性,可为工程设计提供有效的参考。
目录(篇2)1.CBR 试验方法概述2.CBR 试验方法的步骤3.CBR 试验方法的应用4.CBR 试验方法的优缺点正文(篇2)CBR 试验方法是一种用来测量土壤承载力的试验方法,全称为California Bearing Ratio,即加利福尼亚承载比。
cbr值标准是多少
![cbr值标准是多少](https://img.taocdn.com/s3/m/9cff7245854769eae009581b6bd97f192279bf27.png)
cbr值标准是多少CBR值标准是多少。
CBR值是指材料在一定条件下的抗压能力与标准石头抗压能力的比值,通常用来评价路基材料的强度和适用性。
CBR值标准的确定对于路基工程设计和施工具有重要意义。
那么,CBR值标准是多少呢?接下来,我们将对CBR值标准进行详细介绍。
首先,CBR值标准的确定需要考虑多个因素,包括材料的种类、用途、所处环境条件等。
一般来说,不同类型的路基材料对CBR值标准的要求也会有所不同。
例如,一般的砂土、粉土在设计中的CBR值标准要求可能较低,而对于黏土、软土等材料,其CBR值标准则可能会有所提高。
其次,CBR值标准的确定还需要考虑路基工程的具体要求。
例如,对于高速公路、高等级公路等重要交通干线,其路基材料的CBR值标准往往会相对较高,以确保路基的稳定性和承载能力;而对于一般的次要道路、乡村道路等,其CBR值标准则可能相对较低。
另外,CBR值标准的确定还需要考虑材料的实际情况。
在进行路基材料的CBR值测试时,需要考虑材料的含水率、密实度、颗粒组成等因素,以确保测试结果的准确性。
只有在考虑了这些因素之后,才能确定合理的CBR值标准。
在实际工程中,CBR值标准的确定通常是由设计单位根据相关规范和标准进行评定的。
设计单位会根据工程的具体情况,结合现场勘察和实验室测试结果,确定适用的CBR值标准,并在工程设计和施工中加以执行。
因此,对于不同的工程项目,其CBR值标准可能会有所不同。
总的来说,CBR值标准的确定是一个复杂的过程,需要考虑多个因素,并且需要根据具体情况进行具体分析。
在确定CBR值标准时,需要充分考虑材料的性质、工程的要求以及现场条件,以确保确定合理的CBR值标准,并在工程实践中加以执行。
综上所述,CBR值标准并非一成不变,而是需要根据具体情况进行合理确定的。
只有在考虑了材料性质、工程要求和现场条件等因素之后,才能确定合适的CBR值标准,并在工程设计和施工中加以执行。
希望本文能对您了解CBR值标准有所帮助。
CBR技术
![CBR技术](https://img.taocdn.com/s3/m/aed25f007cd184254b3535d6.png)
CBR (Controlled Burn Rate)—可控燃烧速率,它是通过控制进气气流的 组织形式(涡流和滚流)来改善燃烧,降低排放,提高燃油经济性的 一种新技术。
可变充气运动
切向气道 双喷射喷嘴
中 性 涡 气 流 道
切向气道
中性气道
良好的燃油经济性 和三元催化排气后处理系统配合使用可以满足欧4排放标准
不需要特别的低硫燃油
不需要成本较高的高压燃油系统 发动机管理系统包含滑板控制功能 已证明是一流的技术
CBR 系统结构
进气系统
蝶阀式CBR
CBR 系统结构
蝶阀式CBR
CBR 系统结构
进气系统
滑板式CBR
CBR 系统结构
滑板式CBR 低转速时,真空执行器通过摆臂机构拉动滑板沿图示方向移动,中性气 道基本被关闭(只保留右上角的缺口)。主要靠切向气道提供的进气涡 流来加速油雾和空气的混合,从而改善燃烧状况。 高转速时,CBR控制阀切断给真空执行器的真空,在弹簧的作用下,滑板 回位到图示位置,中性气道也被打开,增加进气滚流,从而提高最大功率。
摆臂
材料:X5 Cr Ni 18 10/ 1.4301(不锈钢)
滑板
材料:PAS-6.6 MOS2 (PAS-80MO) /聚芳砜
接头 X5 Cr Ni 18 9 /1.4301(不锈钢)
谢谢!
中性气道
切向气道
CBR 系统结构
滑板
支架
摆臂和轴总成 真空执行器
CBR 系统结构
CBR 系统结构
CBR 系统结构 摆臂总成
螺栓 M2.5x4 驱动块
O形圈
接头
摆臂
销
CBR 系统结构 滑 板
CBR历史(4)
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首先讲讲CBR250,值得一提的是250毫升排量的CBR车是在400毫升排量的车出现之后三年才推出的。它是这个车系的入门车,一共有三个车款,1986年开始生产,1998年停产。
第一款车CBR250
CBR系列中,600毫升的排量只能算中等排量,它有三款车型:CBR600 F、CBR600 F
Sport和CBR600RR。其中CBR600
F采用水冷四冲程直列四缸DOHC16气门发动机,排气量为599毫升,最大功率80千瓦,变速箱为6前速变速箱。它极具运动风格而且很适合双人骑乘。
400毫升排量的车为CBR家族赢得今天的盛誉做了大量的普及工作。1983年,本田正式推出CBR系列公跑车,它就是CBR400F,1983年出品,现在几乎绝迹。1986年,本田受赛场的影响,开始推出大包围的AERO系列市售版跑车,代表作是CBR400
1994年,日本再次更改功率法,250毫升的摩托车最大功率被限定在31千瓦。MC22与MC19相比,采用了大量的新技术:重新设计了车架使之更轻量化;导风槽引入到化油器附近,而不像MC19那样基本上是个装饰;采用了全新的悬挂系统,前悬挂更新了油路设计,后悬挂采用全浮动式,并配以欧翼式后摇臂;改良了制动,为前双盘式;降低了把手、抬高了座位,提高了灵敏度;车轮为“S”形断面、6辐条式;排气管消声器为可拆式;增加了边撑保护开关……
路基填料cbr标准(一)
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路基填料cbr标准(一)路基填料CBR标准什么是路基填料CBR标准?路基填料CBR标准是指用于测量路基填料耐久性的指标,全称为“加法制辛钦吉扭矩强度指数(California Bearing Ratio)”。
该指标通常被广泛应用于道路建设和维护中,用于评估土壤、碎石、沥青等填料的强度和承载力。
路基填料CBR标准的意义正确评估路基填料CBR标准对于保证道路安全和可靠性具有至关重要的意义。
路基填料CBR标准可以帮助规划并确定适当的路基结构,以提高整个道路的耐久性,并延长道路使用寿命。
此外,根据路基填料CBR标准的测试结果,可以选择最适合使用的材料和施工技术,以确保道路在各种条件下都能发挥最佳性能。
如何测试路基填料CBR标准测试路基填料CBR标准需要使用标准试验设备,在标准试验条件下进行测试。
具体操作步骤如下:1.准备试验设备和试件。
2.将试件裁剪成各种尺寸和形状,并在试件表面刻画一个直径为50 mm的凹坑,以保证试验时能够稳定地钳紧。
3.在试件的中心处嵌入试验锥(直径为50 mm,高度为100 mm),然后沿竖直方向施加不同荷载,以测量锥头的扭矩和变形量。
4.记录不同荷载下试验锥的扭矩和变形量,然后绘制荷载和对应的扭矩曲线图。
5.通过计算扭矩和荷载之间的比率,得到路基填料CBR值。
路基填料CBR标准值的参考范围路基填料CBR标准值通常在0至100之间,数值越高表明填料越坚硬,质量越好。
通常,道路建设中使用的路基填料CBR标准值需要达到特定的要求,以确保道路的稳定性和安全性。
最终,确保正确评估路基填料CBR标准并且合理应用该标准,是有效地规划、建设和维护道路的关键。
影响路基填料CBR标准值的因素路基填料CBR标准值受多种因素的影响,包括填料类型、密度和含水量等。
用于道路建设的沥青混合料、碎石填料、砂土和黏土等不同类型的材料的CBR值也不同,因此需要根据实际情况进行测试和评估。
路基填料CBR标准的应用路基填料CBR标准广泛应用于道路建设和维护,是评估路基填料质量和稳定性的重要指标。
cbr的名词解释
![cbr的名词解释](https://img.taocdn.com/s3/m/0877cc5db6360b4c2e3f5727a5e9856a56122695.png)
cbr的名词解释CBR是指"情境比较研究"(Comparative Behavioral Research)的英文缩写,是一种研究方法和理论框架,旨在比较不同情境下个体行为的差异和共性。
这种研究方法在社会科学领域中得到广泛应用,包括心理学、教育学、经济学等多个学科。
一、CBR的理论基础CBR的理论基础源于比较心理学和行为科学。
通过比较不同情境下的行为表现,研究者能够揭示出行为的普遍性、文化差异以及各种社会因素对行为的影响。
CBR的研究方法兼具实证性和描述性,具备较高的可重复性和可扩展性,能够提供实践和政策制定的重要参考。
二、CBR的研究过程CBR的研究过程可以分为以下几个阶段:问题定义、情境选择、数据收集、数据分析和解释。
在问题定义阶段,研究者需要明确研究目的、研究领域以及所关注的行为变量。
情境选择阶段要求研究者确定适宜的情境,以确保所研究的行为能够反映出真实的差异。
数据收集阶段可以采用实地观察、实验室实验、问卷调查等多种方法,以获取关于不同情境下的行为数据。
数据分析阶段则涉及统计方法和其他分析手段,以揭示出行为的差异和相关因素。
最后,在解释阶段,研究者需要将所得到的结果与理论框架和实际场景相结合,提出有价值的结论和建议。
三、CBR的研究范畴CBR的研究范畴涵盖了广泛的领域。
比如,在心理学领域,CBR可以应用于研究不同文化下人类的认知过程、社会行为模式以及情绪体验的差异。
在教育学领域,CBR可用于比较不同教育制度、教学方法和学习环境对学生成绩和个人发展的影响。
在经济学领域,CBR可以探究不同国家或地区的经济结构、产业政策以及市场经济的运作模式。
四、CBR在实践中的应用CBR的研究成果可以为政策制定者和实践者提供重要的参考。
通过比较不同情境下的行为表现,CBR能够揭示出不同因素对行为的影响及其作用机制。
以教育为例,CBR研究可以帮助教育部门了解不同教育模式的优势和劣势,为政策制定提供支持。
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一、CBR值的相关介绍1.1、承载比(CBR)又称加州承载比,是California Bearing Ratio的缩写,由美国加利福尼亚公路局首先提出来,用于评定路基土和路面材料的强度指标。
在国外多采用CBR作为路面材料和路基土的设计参数。
我国以前路基路面的设计规范中,对路面、路基的设计参数主要采用回弹模量指标,近年来,参考了国内外的实际情况,将CBR指标列入《公路路基设计规范》和《公路路基施工技术规范》,作为路基填料选择的依据。
因此CBR值的确定对于公路工程的路基路面设计及施工都有着非常重要的意义。
1.2、CBR定义所谓CBR值就是试料贯入量达到2.5mm或5mm时的单位压力与标准碎石压入相同贯入量时的标准荷载(7MPa或l0.5MPa)的比值,用百分数来表示。
1.3、目的和适用范围确定材料是否适宜做基层或底基层,本法只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
试件的最大粒径宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm(圆孔筛)。
1.4、室内CBR值试验原理试验时,按路基施工时的最佳含水量及压实度要求在试筒内制备试件。
为了模拟材料在使用过程中的最不利状态,加载前饱水四昼夜。
在浸水过程中及贯入试验时,在试件顶面施加荷载板。
以模拟路面结构对土基的附加应力。
需要注意的是,贯入试验中,材料的承载能力越高,对其压入一定贯入深度所需施加的荷载越大。
二、CBR值试验步骤及注意事项2.1、备料,试验采用风干试料,按四分法取样,一次备足击实CBR试验所需试样;试样的制取应有代表性并尽量与施工实际相符《公路土工试验规程》中的“承载比(CBR)试验规定:“试样的最大粒径宜控制在20mm以内.最大不得超过40mm”。
而又有以下规定:“将具有代表性的风干试料用木碾捣碎.但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。
土团均应捣碎到通过5mm的筛孔”。
对于以上的这些规定,容易让人混淆:既然要过5mm的筛孔,何必要规定宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm呢?实际工作中,到底应过怎样的筛才能保证试样的代表性呢?视材料的具体情况而定。
首要一点是,不使土的单个颗粒破碎。
对于细粒土,应按要求过5mm的筛孔,这样就会使土在取样拌和时更加均匀。
而对于一些含有较大尺寸的土或粒料就要过40mm的筛.超尺寸部分大于5%则进行结果修正。
CBR试验规程中虽然允许20mm~40mm直径的土颗粒存在,但这种尺寸的土颗粒会对贯入试验的结果有一定的影响。
因此,建议如果试样中25mm~38mm直径的土颗粒总量在5%以下时,应将其剔除。
这样既考虑了土颗粒对贯入试验的影响,又能保证试验与施工实际相一致.击实试验与CBR试验试样的制取也比较统。
土样制备中应注意:a、用最佳含水量进行CBR土样制备时,最好用干土法,因为湿土法也要先风干土,再取样测定土的天然含水量,这样相对干土法的制备多了一步工序,在一定程度上增加了人为误差。
b、如果试验室没有控制湿度和温度的条件,要视室内的空气湿度和温度的情况,如果在温度很高或者是空气很干燥的情况下,应在闷料的场地周围进行洒水降温和增加空气湿度,最好不要开风扇。
c、闷料前应将闷土的工具先润湿,避免工具在拌土的过程中带走应加的水分,但应掌握好润湿工具的程度,既不能太湿也不能太干,拌和时最好用喷雾洒水器,使水分均匀地喷洒在土的表面(对于粘性土尤为重要),从而保证所拌和的土样水分均匀且不成团。
同时应掌握好拌和时问,并注意切勿使水分在拌和的过程中散失,确保同组试件含水量的偏差在允许的范围内。
2.2、通过击实试验,求解试料的最大干密度和最佳含水量;击实试验原理:通过人工或机械对土施加夯压能量,使土颗粒重新排列紧密,对于粗粒土,增强了表面摩擦力和嵌挤咬合力,对细粒土,增强颗粒间分子引力,从而在短时间内得到新的结构强度。
击实试验方法:①试样制备分干法和湿法两面种,对一般土,干法制样和湿法制样所得击实结果有一定差异,对于具体试验应根据工程性质选择制备方法。
a、干法制样:将代表性土样风干或低于50℃温度下烘干,放在橡皮板上用木碾碾散(应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎,改变土的性质),过筛拌匀备用。
测定土样风干含水量W0,按土的塑限估计最佳含水量,并依次按相差2%的含水量制备一组试样(不小于5个),其中有两个大于和两个小于最佳含水量。
将称好的m0质量的土平铺于不吸水的平板上,用喷水设备往土样上均匀喷洒预定mw的水量,静置一般时间后,装入塑料袋内静置备用。
静置时间对高液限粘土不得少于24h,对低液限粘土不得小于12h。
b、湿法制样:对天然含水量的土样过筛,并分别风干到所需的几组不同含水量备用。
②试样击实:将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样按所选击实方法分3或5次倒入筒内。
每层按规定的击实次数进行击实,注意每层之间的拉毛,要求击实后余土高度不超过筒顶面5mm-6mm。
用修土刀齐筒顶削平试样,称筒和击实样土重后用推土器推出筒内试样,测定击实试样的含水量和推算击实后土样的湿密度。
依次重复上述过程将所备不同预定含水量的土样击完。
③结果整理:按下试计算击实后各点的干密度Pd ; Pd=P/1+0.01w规范上面有一句话,根据工程要求,选择轻型或重型试验方法。
明确,我们目前高速公路、1、2级公路都是用重型击实,3、4级根据情况选择轻型击实法。
做好击实试验是CBR试验中非常关键的一步准确地求出土的最大干密度和最佳含水量是做CBR试验的前提和基础,也是整个试验中非常关键的一步。
一旦击实试验的结果出现较大误差,将直接影响CBR试验结果的准确性,更甚则会导致CBR试验无法进行。
在我们的委托试验过程中发现,由某施工单位自行提供的击实结果来进行CBR试验,当我们试验室根据其提供的最佳含水量闷料后,凭经验发现土的含水量状态与最佳含水量状态有较大偏差。
而且在试件成型时,采用96%的压实度,又出现压实非常困难的情况。
对于正常的试验来说是很少出现这种情况的,这已经在一定程度上证明了该单位提供的最佳含水量结果存在较大误差。
结果,在试件浸水1d后就发现测量膨胀量的百分表已经被土体的膨胀力顶过了极限,CBR值也相当低,仅为3.5%。
该种情况的土水稳性太差,是不能用作路基填料的。
施工单位应根据试验结果换土。
但事实上,该土的CBR试验结果完全是由于击实试验的结果不准确而导致的,所以在进行击实试验时一定要格外注意。
2.3、按击实所得最佳含水量制备CBR试件;a)称量试筒本身质量(m1),将试筒固定在底板上,放入垫块、滤纸,安上套环。
b)将试料按规定的层数和每层击数击实,求试料的最大干密度和最佳含水量。
c)将其余3份试料按最佳含水量制备三个试件。
试料加水浸润时间,重粘土不少于24h,轻粘土12h,砂土1h,天然砂砾2h,取料测定每个试件的含水量。
d)取备好的试料分3-5次倒入筒内(视最大粒径而定),五层法时每层试样约900g(细粒土)-1100g(粗粒土);按三层法,每层试样1700g左右。
(其量应使击实后试件高出1/3筒高1-2mm)。
击实时锤应自由垂直落下,锤迹均匀分布于试样表面上。
击实时每层表面应“拉毛”。
大试筒击实后,试样不宜高出筒高5mm。
e)修平击实试件,称取试筒和试样的质量(m2)。
2.4、试件顶面加承载板浸水四昼夜;试件加了承载板以后试筒的顶面,离水面的高度应保持在大约25mm以上。
泡水测膨胀量步骤:a)在试件表面放一张好滤纸,安装多孔板和荷载板,试件放入干水槽中,用拉杆将模具拉紧,安装百分表,读取初读数。
b)向槽内放水,浸没试件顶部,保持水面在试件顶上约25mm,泡水4昼夜。
c)泡水终了,读取百分表终读数,计算膨胀量d)取出试件,静置15min排水,卸去附加荷载、多孔板、底板、滤纸,并称量(m3)。
2.5、做贯入试验:a)试件放在路强仪升降台上,使贯入杆与试件顶面全面接触,放上荷载板。
b)先在贯入杆上施加45N荷载,然后将测力和测变形的百分表的指针调至零点。
c)加荷使贯入杆以1-1.25mm/min的速度压力试件,记录测力计内百分表某些整读数(如20,40,60)时的贯入量,使贯入量为250×10-2mm时有5个以上读数。
总贯入量应超过7mm;2.6、以单位压力P(kPa)为横座标,贯入量L(mm)为纵座标,绘制单位压力p与贯入量L 间的关系曲线,必要时进行原点修正;原点修正的问题CBR图规定以单位压力助横坐标,贯人量为纵坐标,绘制P-L关系曲线。
当贯人曲线起点处的凹向与主体曲线相反时要进行修正,修正的方法是在变曲率点引一切线与纵坐标交于O/点,并以O/为坐标系的原点。
要注意的是,原点改变以后,单位压力应平移到新原点(如图1所示),压力应随着平移后的原点变化。
引入excel表2.7、从P—L关系曲线上读取贯人量为2.5mm及5mm时的单位压力P2.5 (MPa)、P5(MPa),则CBR 2.5= P2.5/7*100%, CBR5= P5/105*100%,一般采用CBR 2.5 值作为材料承载比,如CBR5 > CBR 2.5,则试验重做;如果结果仍然如此,则采用CBR5 值作为材料承载比。
如根据3个平行试验结果计算得到的承载比变异系数大于12%,则去掉一个偏离大的值,取其余2个结果平均值;如Cv小于12%,且3个平行试验结果计算的干密度偏差小于0.03g/cm3,取3个结果平均值;如3个平行试验结果计算的干密度偏差超过0.03g/cm3,则去掉1个偏离大的值,取其余2个结果的平均值。
三、结果整理3.1、以单位压力(p)为横坐标,贯入量(l)为纵坐标,绘制p-l关系曲线。
3.2、一般采用贯入量为2.5mm时的压力与标准压力之比作为材料的承载比(CBR),即:式中:CBR-承载比(%)P-贯入量为2.5mm时的单位压力(kPa)同时计算贯入量为5mm时的承载比:如贯入量为5mm时的承载比大于2.5mm时的承载比,则试验要重做,如结果仍然如此,则用5mm时的承载比。
3.3、试件的湿密度用下式计算:3.4、试件的干密度用下式计算:3.5、泡水后试件的吸水量按下式计算:四、精度要求如根据3个平行试验结果计算得的承载比变异系数Cv大于12%,则去掉一个偏离大的值,取其余2个结果的平均值。
如Cv小于12%,且3个平行试验结果计算的干密度偏差小于0.03 g/cm3,则取3个结果的平均值。
如3个试验结果计算的干密度偏差超过0.03 g/cm3,则去掉一个偏离大的值,取其2个结果的平均值。
五、报告5.1、材料的颗粒组成,最佳含水量(%)和最大干密度(g/cm3)。
5.2、材料的承载比(%),承载比小于100%,准确到5%;承载比大于100%,准确到10%。
5.3、材料的膨胀量(%)。