数显洛氏硬度计技术要求

数显洛氏硬度计操作规程

一、工作原理洛氏硬度适用于各种金属材料的硬度测定。

它的试验原理是在初试验力及总试验力先后作用下，将压头压入试样表面，卸除主试验力，测量保留初试验力时的压痕残余深度。

二、主要的技术参数：1、初试验力：98.7N，允差±2.0%2、总试验力：588.4N、980.7N、1471N,允差±1.0%3、压头规格：金刚石圆锥体洛氏压头、Ф1.5875mm球压头。

4、电源电压：AC220V±5%，50~60H z5、延时控制：1~30S可调6、被测试件允许最大高度：170mm7、压头中心到机身距离：165mm三、选用试验力与砝码施加对应关系表四、使用前的准备工作1、被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

2、试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。

测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。

试件最小厚度与硬度间的关系。

（见使用说明书）3、被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。

4、被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台，其测试结果要进行修正。

圆柱形硬度修正值为正值。

5、洛氏硬度测试，试件的直径小于38（25）mm时的修正值。

（见使用说明书）五、使用方法1、接通电源，打开船形开关，指示照明灯亮。

2、根据被测试件材料的软硬程度或客户要求择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力，标文件编号实施日期3、当使用金刚石压头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。

4、压头及试验载荷的选择，HRC/HRA 选择120°金刚石圆锥体洛氏压头、HRC 的变荷手轮载荷为1471N ，HRA 的变荷手轮载荷为588N ，HRB 选择Ф1.5875mm 原球压头，变荷手轮载荷为980N 。

5、手轮顺时针转动使工作台上升，使试样慢慢无冲击与压头接触，直至硬度计显示屏显示600±10时，此时已施加98.7N 的初试验力，这时升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合，人为操作完毕，此范围不得倒转,不然要改换位置重做。

洛氏硬度计操作规范

注意事项1、将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;测量范围20-85HRAHRC：试验力选择钮旋转到150。

压头选择圆锥型的。

适用于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验，测量范围20-67HRA1、将物料的表面清理干净，放置工作台上。

2、旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正。

试验力选择：HRA：试验力选择钮旋转到60.压头选择圆锥型的。

适用于碳化钨、硬质合金、赢得薄板材及表面硬化零件测量范围20-85HRAHRB：试验力选择钮旋转到100.压头选择圆珠型的。

适用于有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件5.当压头、试样、工作台中的任何一项发生更换，首次试验无效。

6.进行硬度检测时，应检测3个点，取点位置应距边缘大于3mm，试验完成后试验变形测测验无效。

7.试样的表面粗糙度不得低于1.6，支撑面不得低于3.2。

8.在进行硬度检测时，禁止旋转变荷手柄。

作业图片作业内容1.更换试验力时，卸荷手柄必须置于卸荷状态。

2.安装压头时，压头的固定螺栓必须顶住，压头掉不下来为止。

3.禁止压头直接压在试台上。

4.在标准块不同位置试验时，标准块应在工作面上拖动，不应拿离试台。

工作台60 100150将加压试验力手柄按照箭头方向缓慢的加压（大约4S）。

指示器的大指针按逆时针方向转动;当指示针转动停止下来后,将卸压试验手柄按照箭头方向缓慢的卸压。

硬度计校准右边调整，示值偏低，往左边调整。

（图一）6、当更换HRB钢球时，表盘上示值不归零时，调整压头上的方主轴处的3颗固定螺钉，（图二）图一图二HRA、HRC读取外圈黑色的数值。

1、硬度计应定期校准，校准周期不得超过12个月。

2、校准时，将工作台及标准块擦净，标准块应与工作台上不得出现任何杂物。

3、如出现示值误差较大时，应检查标准块的支撑面是否有毛刺，如有毛刺应用油石打光。

洛氏硬度计使用说明

洛氏硬度计的使用说明1 洛氏硬度计的技术参数；1.1 初试验力：98N（10kg）1.2 总试验力：588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）1.3 压头：金刚石洛氏压头、Ф1.5875mm球压头1.4 洛氏硬度示值允许误差(表2)表2硬度标尺标准块的硬度范围硬度计示值允许误差HRA 20~≤75HRA ±2HRA>75~≤88HRA ±1.5HRAHRB 20~≤45HRB ±4HRB>45~≤80HRB ±3HRB>80~≤100HRB ±2HRBHRC 20~≤70HRC ±1.5HRC1.5 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围（表3）2 使用前的准备工作2.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

2.2 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。

测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。

试件最小厚度与硬度间关系。

（表4，表5）2.3 被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加工试件上。

2.4 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。

当测试HRC、HRA硬度时，试件直径小于38mm，测试HRB时试件直径小于25mm，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。

（表6）3 洛氏硬度计的操作顺序3.1 接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。

3.2 根据被测试件材料的软硬程度，按表3选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。

3.3 当使用金刚石压头（5）时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略宁拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。

3.4 旋轮（8）顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“C”处（当测试HRB 硬度值时，长指针指向“B”处），此时已施加了98N（10kg）初试验力，长指针偏移不得超过5个洛氏硬度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。

洛氏硬度计1690001技术参数

洛氏硬度计（Rockwell Hardness Tester）是一种用于测量材料硬度的设备，它可以通过压入金属表面的球形或圆锥形钢珠或者钻头来测定材料的硬度。

使用洛氏硬度计可以快速、准确地获取材料的硬度数值，是工程领域中常用的硬度测试设备之一。

在本文中，将对洛氏硬度计xxx的技术参数进行详细介绍，以便读者能够更加全面地了解这款设备的性能特点和应用范围。

一、外观和结构1.1 外观描述洛氏硬度计xxx采用了现代化的设计理念，外壳采用高强度材料制造，外观简洁大方，操作面板清晰易懂。

1.2 结构特点该硬度计采用了先进的传感器技术和自动控制系统，能够快速、准确地进行硬度测试，并且具有良好的稳定性和重复性。

二、技术参数2.1 测试范围洛氏硬度计xxx适用于钢铁、有色金属、合金、非金属材料等多种材料的硬度测试，其测试范围广泛。

2.2 测试力范围该硬度计的测试力范围为10kgf（98.1N）、60kgf（588N）、100kgf（980N），适用于不同硬度材料的测试需求。

2.3 显示精度洛氏硬度计xxx的显示精度高，能够实现硬度数值的精确显示和记录，保证测试数据的准确性和可靠性。

2.4 测试方法该硬度计支持洛氏硬度测试方法，包括A、B、C三种标度，能够满足不同材料的测试要求。

2.5 刻度范围测试结果显示范围为0-100HRA、0-100HRB、0-100HRC，可以满足不同硬度等级的测试需求。

2.6 测试深度洛氏硬度计xxx的测试深度范围为0-0.2mm，能够满足不同厚度材料的测试要求。

2.7 外部尺寸该硬度计的外部尺寸为XXX*XXX*XXXmm，重量为XXkg，体积小巧，便于携带和使用。

2.8 温湿度要求在正常使用条件下，该硬度计要求温度范围为10-30摄氏度，相对湿度范围为20-80，环境要求相对较低。

2.9 电源要求硬度计的电源要求为AC100V/240V，50Hz/60Hz，能够适应不同国家和地区的电源标准。

洛氏硬度计检验标准

洛氏硬度计检验标准
洛氏硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，通常用于金属、塑料、橡胶、陶瓷等材料的硬度测量。

在使用洛氏硬度计进行材料硬度测量时，需要遵守一定的检验标准，以确保测量结果的准确性和可靠性。

洛氏硬度计检验标准主要包括以下几个方面：
1. 检验仪器的准确性和稳定性：在进行硬度测量前，需要对洛氏硬度计进行校准和检验，以确保仪器的准确性和稳定性。

2. 准备试样：试样的表面应平整、光滑、无杂质，且试样的硬度应与所选用的硬度计的测量范围相符。

3. 测量方法：在进行硬度测量时，应按照规定的方法进行，包括试样的放置、压头的选择、压头的压力、读数等方面。

4. 测量结果的处理和记录：在测量完毕后，需要对测量结果进行处理和记录，包括计算平均值、标准差等统计指标，以及记录试样的编号、硬度值等信息。

5. 检验结果的判定：根据所选用的检验标准，对检验结果进行判定，以确定试样的硬度是否符合规定的要求。

总之，遵守洛氏硬度计检验标准是保证硬度测量结果准确性和可靠性的关键。

在使用洛氏硬度计进行材料硬度测量时，应严格遵守以上规定，以确保检验结果的准确性和可靠性。

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洛氏(常规和表面洛氏)硬度计技术参数要求

洛氏（常规和表面洛氏）硬度计技术参数要求
一、用途
用于不锈钢的常规和表面洛氏硬度的测量。

二、产品名称及数量
产品名称：常规和表面洛氏硬度计；
产地：原装进口
数量：一台；
三、主要技术参数、功能要求
1、闭环载荷控制系统
2、常规和表面洛氏测试标度和操作面板；
3、满足以下试验标准的要求：GB/T 230、GB/T 1818、ASTM E-
18、ISO 6508、DIN、EN。

4、测量范围：HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK,
HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HR15W, HR30W,
HR45W, HR15X, HR30X, HR45X, HR15Y, HR30Y和HR45Y标尺。

5、金刚石圆锥压头技术要求符合GB/T230.2标准规定要求。

6、钢球或硬质合金球压头直径1.5875mm或3.175mm，压头直径与
其标称直径之差应符合GB/T230.2标准规定的允差。

7、深度测量装置符合GB/T230.2标准规定要求。

8、3、10公斤预载，15、30、45、60、100及150公斤主载。

9、触摸屏显示/控制面板。

10、精度满足ASTM E18、DIN、EN、ISO和所有其它国际及国内
洛氏测试标准。

11、垂直测试空间：大于100mm。

12、转换或修正已测试的硬度值。

13、基本统计：计算平均值、最大值、最小值和标准偏差。

14、公差极限、圆柱校正、测试计数、自动标度转换。

洛氏硬度计操作规范

1、目的规范检验员的操作，确保检测示值的准确性2、适用范围2.1、适用于公司洛氏硬度检测操作3、硬度计的技术参数3.1、初试验力：10Kgf(98.07N)允差2.0%3.2、总试验力：60Kg(588.4N),100Kgf(980.7N),150kgf(1471N)允差±1.0%3.3、压头规格3.3.1、金刚石圆柱体压头3.3.2、直径1.5875mm硬质合金球压头3.4、被测试件允许最大高度:190mm3.5、压头中心到机身距离：165mm4、洛氏硬度计试验标尺、压头、试验力及应用范围标尺压头类型初试验力（N)总试验力(N）应用范围HRA 金刚石压头98.07(10Kg)588.4（60Kg) 硬质合金、碳化物表面淬火钢HRD 980.7(100Kg) 薄钢石、表面淬火钢HRC 1471(150Kg) 淬火钢、调质钢、冷硬铸钢HRF 球压头中1.5875mm(1/160)588.4(60Kg)铸铁、铝、镁合金、轴承合金、退火铜合金、薄软钢板HRB 980.7（100kg) 软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁、退火钢HRG 1471（150Kg) 磷青铜、铍青铜和可锻铸铁HRH 球压头中3.175mm(1/8)588.4（60Kg) 铝、锌、铅等HRE 980.7（100kg) 轴承合金、锡、硬塑料等软材料HRK 1471（150Kg)注：洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种（奥氏体不锈钢用HRB；碳钢、马氏体、铁素体不锈钢用HRC）。

5、硬度计的工作条件5.1、在室温摄氏10-30度范围内5.2、室内的相对湿度不大于65%5.3在无震动的环境中5.4、周围无腐蚀性介质6、使用前的准备工作6.1、被测试件的表面应平整光滑，不得有污物，氧化皮，凹坑及显著的加工痕迹，试样的支撑面和试台应清洁、保证良好密合6.2、根据试件的形状、尺寸大小来选择合适的试台、试件如异形、则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具、使硬度测试有可靠的示值6.3、被测试件为圆柱体时，必须使用“V”型试台6.4、装上压头、压头柄缺口平面对着螺钉、把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件平稳放置于试台7、操作顺序7.1、表盘内长指针的尖头基本指向上方，对着“C"位7.2、试件材料的软硬程度按试验标尺应用范围选择标尺、顺时针转动手轮、确定总试验力7.3、顺时针转动旋轮，试台上升，让试件缓慢无冲击地于压头接触，直至表盘内长指针开始移动，此时继续顺时针缓慢转动旋轮，使表盘内长指针转动三圈基本指向“C”处，与此同时小指针从黑点移动到红点，在长指针转动三圈指向“C”时，若长指针未超过“C”处2个分度值。

洛氏硬度国标

洛氏硬度国标摘要：1.洛氏硬度概述2.洛氏硬度国标简介3.洛氏硬度测量方法4.洛氏硬度应用领域5.我国洛氏硬度标准发展历程6.结论正文：一、洛氏硬度概述洛氏硬度是以钢球或金刚石圆锥尖端对材料进行加载，通过测量加载后的直径变化来计算硬度的方法。

洛氏硬度具有较高的灵敏度和准确性，适用于多种材料硬度的测量。

二、洛氏硬度国标简介在我国，洛氏硬度的测量方法和技术要求遵循GB/T 230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》国家标准。

该标准规定了洛氏硬度试验的设备、试验步骤、结果处理和硬度值表示等内容。

三、洛氏硬度测量方法洛氏硬度测量方法主要包括以下几个步骤：1.选择合适的硬度试验设备，如洛氏硬度计。

2.将待测材料制成合适尺寸的试样。

3.用钢球或金刚石圆锥尖端对试样进行加载。

4.测量加载后的试样直径变化。

5.根据直径变化计算硬度值。

四、洛氏硬度应用领域洛氏硬度试验适用于金属、合金、陶瓷、塑料等材料的硬度测量。

由于洛氏硬度试验具有较高的灵敏度和准确性，因此在材料研究、生产工艺优化、产品质量检测等领域得到了广泛应用。

五、我国洛氏硬度标准发展历程我国自20世纪50年代开始引进洛氏硬度试验方法，经过多年的研究和实践，逐步完善了洛氏硬度试验方法和技术要求。

目前，我国已制定了一系列洛氏硬度试验的国家标准，如GB/T 230.1-2018、GB/T 231.1-2018等。

六、结论洛氏硬度作为一种重要的硬度测试方法，在我国得到了广泛的应用。

遵循国家标准GB/T 230.1-2018，可以确保洛氏硬度试验的准确性和可靠性。

数显洛氏硬度计的参数特点介绍

数显洛氏硬度计的参数特点介绍背景硬度测试是一种广泛用于材料表征和质量控制的方法。

在工业和科学领域，硬度测试对材料的性质、结构、强度和弹性等方面提供了重要信息。

洛氏硬度计是一种常见的硬度测试仪器，用于评估材料的硬度。

而数显洛氏硬度计是现代化的洛氏硬度计版本，在传统的硬度测量方法的基础上，增加了数字显示功能，使测量数据更加准确。

数显洛氏硬度计的参数特点1.测试范围广数显洛氏硬度计广泛应用于检测各种材料的硬度，如金属、塑料、橡胶、电子元器件等。

它可以测试硬度范围在20-100HRA，20-100HRB和20-70HRC之间的样品。

2.数字化显示数显洛氏硬度计采用数字化显示系统，可以直接显示测试结果。

该硬度计可以测量最大读数，以及平均值和统计数据，例如标准偏差和极差等。

因此，它可以提供更准确和可靠的测量结果。

3.自动计算数显洛氏硬度计具有自动计算功能，可自动计算硬度值。

当测试结束时，仪器自动计算硬度值，并将该值显示在显示屏上。

此外，该硬度计还具有自动校准功能，可确保测量精度和可靠性。

4.高精度数显洛氏硬度计的精度非常高。

它可以测量的硬度值的误差很小，通常在1 HRC内。

因此，它可以提供比传统硬度计更精确的测量结果。

5.便于携带和操作数显洛氏硬度计具有便于携带的优点，因为它的大小和重量比较小。

此外，它还具有易于操作和方便维护的特点。

结论数显洛氏硬度计具有测试范围广、数字化显示、自动计算、高精度和便于携带和操作等特点。

这些特点使其成为一种非常有用的硬度测量仪器。

尤其是在材料测试、金属加工和制造等领域，数显洛氏硬度计被广泛应用。

洛氏硬度计的使用技巧氏硬度计技术指标

洛氏硬度计的使用技巧氏硬度计技术指标1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。

如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。

水平：可以的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。

如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。

水平：可以的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。

2、开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。

如有市电，应检查保险丝是否正常。

如正常检查灯泡和灯泡电路及变压器。

3、用标准硬度块进行一次使用前比对，检查硬度计是否正常，如不正常，应停止使用，请专业人员调试。

4、比对正常后，应对样块进行处理，圆形或三角形应选用V型台面，其他形状，应选用两个平行面（可以确定平行，可以的话进行确定的修磨），由于不平行将会影响测量的精准度和损坏合金钢硬度头。

5、进行计算时，第一点不算，以后三点或五点计算平均值。

（可以五点）6、使用结束后，应适时拔掉电源插头。

7、然后应进行清洁，并适时对升降丝杆、台面进行清洁加油保养。

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维氏硬度计的三种试验维氏硬度计试验力比较多，因此维氏硬度计的应用也比较广泛。

其它硬度计能测的材料或工件，只要工件表面的粗糙度符合标准。

维氏硬度计都可以检测。

维氏硬度计通过步进电机，对工件表面进行打压，之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。

之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得维氏硬度。

另外可以安装维氏硬度计测量软件，通过电脑显示屏来显示图像，操作测量硬度值更便利和快捷。

数显洛氏硬度计的参数特点介绍

数显洛氏硬度计的参数特点介绍概述洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测试金属材料的硬度。

而数显洛氏硬度计则是在传统洛氏硬度计的基础上增加了数显功能，实现了数字化显示测试结果。

本文将介绍数显洛氏硬度计的参数特点，包括测试范围、读数精度、显微镜倍率、测试力、压头直径等方面。

测试范围数显洛氏硬度计的测试范围通常在 10~90 HRA、10~100 HRB、10~93 HRC 等之间，具体的范围取决于具体型号的测试仪器。

这些测试范围能够满足大多数金属材料的测试需求。

读数精度数显洛氏硬度计的读数精度往往在 0.1 HRA、0.1 HRB、0.1 HRC 等之间，不同型号的仪器有所差异。

此外，一些高端的数显洛氏硬度计在测试过程中还可实现自动校准，提高了读数精度和可靠性。

显微镜倍率数显洛氏硬度计通常配有数显显微镜，显微镜倍率为 100X、200X 等。

这些高倍显微镜能够提高测试结果的精度，同时对于一些细小的材料和零件的测试也有很大的帮助。

测试力数显洛氏硬度计的测试力通常在 588.4N、980.7N、1471N 等之间，也有一些特殊的型号可以实现自动调节测试力的功能。

测试力是保证测试结果准确性的重要因素之一，在购买数显洛氏硬度计时应特别关注。

压头直径数显洛氏硬度计的压头直径通常为 1.588mm、3.175mm、6.350mm 等，不同的测量对象需要使用不同直径的压头。

压头是直接接触材料的组成部分，所以其材质、表面质量、尺寸等都对测试结果产生一定的影响。

总结数显洛氏硬度计是硬度测试领域的重要仪器之一，其数字化显示、自动校准、高倍显微镜等特点极大地提高了测试的可靠性和精度。

在购买数显洛氏硬度计时，需对其测试范围、读数精度、显微镜倍率、测试力、压头直径等参数进行全面的了解，以满足测试需求并保证测试结果的准确性。

洛氏硬度计技术参数有哪些

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以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。

到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，一直沿用至今。

现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。

洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。

同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种常用的硬度检测法之一。

二、洛氏硬度计主要技术参数洛氏标尺: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK初试验力(N): 98.07(10kg)总试验力(N): 588(60kg), 980(100kg) , 1471(150kg)试件允许最大高度:170mm压头中心到机身距离:165mm洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700洛氏硬度计重量(kg):80执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程三、硬度值范围HRA:20～88；HRB:20～100；HRC:20～70四、标准配件金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头、大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块。

数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能。

数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定。

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。

全自动洛氏硬度计技术要求

全自动进口洛氏硬度计技术要求1、总体要求该全自动进口洛氏硬度计应为原装进口的国际一流水平产品，能够按照最新版本的国标、美标、欧标完成金属材料洛氏硬度的测试，且能够按照最新版标准自动完成末端淬透性试验。

2、洛氏硬度计的设备组成及技术指标2.1洛氏硬度计主机2台2.1.1一般要求●★自动施加初始试验力，自动施加主试验力，可自动测量HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRN、HRT，自动测量硬度值，硬度值自动数字显示。

●硬度值分低、中、高硬度分别校准。

●曲率半径自动修正。

●按国标/ASTM进行硬度自动换算。

●不合格值自动报警。

●硬度值的平均值、标准方差等自动计算。

2.1.2技术指标●施加主试验力和卸载主试验力后的初级实验力的最大允许偏差应为±0.5%以内。

●标准测试力加载范围：5-150Kgf，此范围内可设定载荷、保荷时间及加载速度●总实验力的最大允许偏差全标尺应为±0.5%以内。

●★示值误差：±1.0HR。

●★示值重复性误差：≤0.5HRC。

●HR测试范围：HRC20-70，HRB 20-100●测试样品最大高度：≥300mm, 最大深度：≥220mm●★硬度计读数分辨率：0.01HRC。

●保载时间：在1-60秒内加载时间可调。

2.2 洛氏硬度计标尺及压头2.2.1圆锥压头应满足：锥角120±0.1°。

顶部曲率半径0.200±0.005mm。

每次测量截面半径0.200±0.007mm。

2.2.2球压头应满足：球的平均表面粗糙度不得超过0.00005mm。

硬质合金球材料的密度应为14.8g/cm3±0.2g/cm3。

在不少于3个位置测量的球的直径应与标称直径相同，且误差不超过0.0010mm。

2.3 标准硬度块●HRC20-30，4块。

●HRC30-40，4块。

●HRC40-50，4块。

数显洛氏硬度计操作规范作业指导书

XXX有限公司数显洛氏硬度计操作规范文件编号：版本/版次:A/3页次：1/31.目的：规范洛氏硬度计的操作方法,以便正确、合理使用检测设备,确保产品之质量,延长其使用寿命, 并达到职业健康安全的要求。

2.职责：2.1检测员严格按规范内容作业,确保检测结果之准确性。

2.2.保养人切实做好设备之保养、点检工作,以延长设备使用寿命。

3.使用环境：环境温度： 15℃～25℃；30～80%RH。

4. 操作内容:4.1试样前的准备工作4.1.1选择适当的压头及载荷。

HRA 用于测量硬度很高,或硬而薄的金属HRB 用于测量材料较软的金属或未经淬火的钢材硬度HRC 用于测量热处理淬火的工件4.1.2试样的厚度应大于压痕深度的10倍,被测表面应精细制备、平坦光滑,不得有油污、氧化皮、裂纹、显着的加工痕迹及其它污物,试样应能稳固地安放在试台上,试验面必须与压头轴线垂直。

4.1.3根据的形状和尺寸选择大、小试台或v形试台,如所带试台不能满足使用需要,则可制备专用试台,台面硬度不得低50HRC。

4.1.4按后述“使用范围”的要求试验力及压头.安装压头时,直接装入压头轴的孔中,同防松销自动销紧。

4.2 正式试验打开电源开关,当工作显示窗口显示“OP”,即可进行硬度试验。

其步骤是:4.2.1将试样放在试台上,顺时针转动升降手轮,使试样缓慢地接触压头。

4.2.2继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示的数值由“100.0”增加至大于或等于“365.0”时,电磁制动器自动锁紧升降手轮。

初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成下列工作:a.硬度值显示窗口显示“100.0”或“130.0”(有时会有±0.1的误差,这是正常的)。

洛氏硬度的测试标准

洛氏硬度测试标准一、试验原理洛氏硬度测试是一种衡量材料硬度的试验方法。

它通过测量材料表面在标准洛氏硬度计的压痕深度来确定材料的硬度。

洛氏硬度值越大，材料的硬度越高。

二、试验范围本标准适用于各种金属材料的硬度测试，包括钢铁、有色金属、合金等。

不适用于塑料、陶瓷等非金属材料的硬度测试。

三、试验方法1.洛氏硬度试验采用标准洛氏硬度计，分为HRA、HRB、HRC三种标度。

2.试验时，将试样放在支撑装置上，表面平整无缺陷。

3.将洛氏硬度计的压头与试样表面接触，保持一定时间后读取压痕深度。

4.每个试样至少测试三个点，取平均值作为最终硬度值。

四、试验程序1.将试样固定在支撑装置上，确保表面平整无缺陷。

2.选择合适的洛氏硬度计标度，根据材料性质和要求选择合适的压头。

3.将压头与试样表面接触，保持一定时间后读取压痕深度。

4.每个试样至少测试三个点，取平均值作为最终硬度值。

5.记录每个点的硬度值和平均硬度值。

五、试验设备1.标准洛氏硬度计，包括HRA、HRB、HRC三种标度。

2.支撑装置，用于固定试样表面。

3.压头，根据标度选择合适的压头。

4.读数显微镜，用于观察压痕深度。

六、试样制备1.试样应具有代表性，表面平整无缺陷。

2.试样尺寸应符合标准要求，一般厚度不小于10mm。

3.试样处理前应进行研磨或抛光处理，保证表面平整光滑。

4.对于大型或不规则形状的试样，可以采用切割或镶嵌等方法制备成适合测试的样品。

5.试样数量应根据材料种类和测试要求确定。

七、数据处理与表示1.每个试样至少测试三个点，取平均值作为最终硬度值。

2.如果测试结果不符合要求，应重新进行测试。

3.硬度值以洛氏硬度标度表示，如HRA、HRB、HRC等。

同时也可以转化为其他硬度和强度指标。

4.测试报告应包括试样信息、测试条件、测试结果及误差分析等内容。

5.对于不同材料的试样，可以根据需要选择不同的洛氏硬度计标度和压头进行测试。

6.对于具有相同硬度的不同材料试样，可以通过比较其弹性模量和泊松比等力学性能指标来评估其力学性能差异。

洛氏硬度计操作使用说明

洛氏硬度計操作使用說明一﹑洛氏硬度計用途與使用範圍:1.洛氏硬度計婁有三個測量範圍,分別為:20~88HRA,20~100HRB,20~70HRC洛氏更度值.2.用途:可用來測定硬質合金,率火鋼,滲碳銅,可鍛鑄鐵等洛氏硬度.二﹑洛氏硬度計的技術參數及技術指標:1.洛氏硬度計有三种標準尺為:A﹑B﹑C有兩种標尺刻度:1)標尺C:0~100範圍2)標尺AB:20~130範圍2.有初試驗力為:98.1N(10gkf)3.有總試驗力有三种:a:588.4NC(60kgf) b:980.7N(100kgf) c:1471N(150kgf)4.測頭有兩种:1)金鋼石圓錐測頭:錐角120度,錐頂圓半徑為R＜0.2mm.2)鋼球測頭:頭部為小型鋼球直徑∮1.5874毫米.三﹑洛氏硬度試驗原理:1.有用金剛石圓錐測頭和鋼球測頭,先在98.1N(10kgf)初試驗力和588.4N(60kgf) ﹑980.7N(100kgf) ﹑1471N(150kgf)驗測初試力試驗力的標準質.先后作用壓入試模,經規定保持時間為10秒鐘后,卸除主試驗力而保留初試驗力時的壓入深度與初試驗力作用下的壓入深度之差來計算硬度值,深度差越大,則硬度值越低,深度差越小,則硬度值越高.2.洛氏硬度標尺適用範圍:四﹑硬度計結構與操作說明:1.硬度計由機架﹑加苻機構﹑測量指示機構及試台升降機構等部分組成2.硬度計的砝碼有三個,分別標記為A﹑B﹑C,總試驗力的變換是用挂磁碼的方法進行試驗力的變換應在硬度計處干卸荷狀態,壓頭與試件不接觸時進行,否則有可能使壓頭損壞.3.如先用HRA標尺應使用A砝碼,總試驗力為588.4N(60kgf),先用HRB標尺.總試驗力為A﹑B砝碼質量之和,為980.7N(100kgf),先用HRC標尺,總試驗為A﹑B﹑C砝碼質量之和,為1471N(150kgf)4.壓頭安裝前應擦拭干凈,不得有油垢和其它污物,擦干凈后把壓頭放在壓頭套內,左手按住按鈕,右手旋轉緊即可.5.將測試工件擦干凈放在試台上,應使試件與使台表面緊貼,然後旋轉手輪使工件上升與壓頭接觸,並繼續旋轉手輪三圈施加初試驗力至指示器的指針指於紅點處,大指針應垂直向上指於標記B與C處,其偏移不得超過±5個硬度值,否則應另選一個位置進行.6.轉動指示器刻盤,使指針對準B與C處.7.將操作杆向后推倒旋施總試驗力,在至指針轉動變慢到停止,保持約10秒鐘,再將操作杆向前板倒,卸除試驗力.8.按指示器的大指針所指的刻度讀取所測硬度值,當采用金剛石壓頭時,按刻度盤外圈標記為C的黑字讀數,當采用鋼球壓頭時,按刻度盤內圈標記為B的紅字讀數.9.轉動手輪﹑降下試台,驗測完畢.10.緩衝器經長時間使用后,油可能損耗或變質,此時應更換新油.其它方法是將緩衝器上的方油螺釘旋出,將出污油排凈,再將放油螺針旋緊,然后將30號機油由緩衝器上端加入,在加油過程中,應將操作杆前后板動幾次,以便排出緩衝器的油內空氣,緩衝器油加滿以不外溢為準.。

数显洛氏硬度计操作规范作业指导书

数显洛氏硬度计操作规范文件编号：版本/版次:A/3页次：1/31.目的：规范洛氏硬度计的操作方法,以便正确、合理使用检测设备,确保产品之质量,延长其使用寿命, 并达到职业健康安全的要求。

2.职责：2.1检测员严格按规范内容作业,确保检测结果之准确性。

2.2.保养人切实做好设备之保养、点检工作,以延长设备使用寿命。

3.使用环境：环境温度： 15℃～25℃；30～80%RH。

4. 操作内容:4.1试样前的准备工作4.1.1选择适当的压头及载荷。

HRA 用于测量硬度很高,或硬而薄的金属HRB 用于测量材料较软的金属或未经淬火的钢材硬度HRC 用于测量热处理淬火的工件4.1.2试样的厚度应大于压痕深度的10倍,被测表面应精细制备、平坦光滑,不得有油污、氧化皮、裂纹、显着的加工痕迹及其它污物,试样应能稳固地安放在试台上,试验面必须与压头轴线垂直。

4.1.3根据的形状和尺寸选择大、小试台或v形试台,如所带试台不能满足使用需要,则可制备专用试台,台面硬度不得低50HRC。

4.1.4按后述“使用范围”的要求试验力及压头.安装压头时,直接装入压头轴的孔中,同防松销自动销紧。

4.2 正式试验打开电源开关,当工作显示窗口显示“OP”,即可进行硬度试验。

其步骤是:4.2.1将试样放在试台上,顺时针转动升降手轮,使试样缓慢地接触压头。

4.2.2继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示的数值由“100.0”增加至大于或等于“365.0”时,电磁制动器自动锁紧升降手轮。

初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成下列工作:a.硬度值显示窗口显示“100.0”或“130.0”(有时会有±0.1的误差,这是正常的)。

数显洛氏硬度计操作规范文件编号：版本/版次:A/3页次：3/36.3.压头规格…………………………………….金刚石圆锥压头:锥角a=120°;顶尖圆弧半径:R=0.2 mm;钢球压头: 钢球直径∮1.588 mm;6.4最小分度值…………………………………..0.1 HR6.5试件最大高度………………………………..150 mm6.6压痕中心至机壁的距离………………………130 mm6.7电源电压………………………………………..交流220V,50Hz;6.8主机外型尺寸(长×宽×高)505×240×700 mm;6.9主机凈重………………………………………..75Kg;6.10载物台所承受的最大力……………………..30Kg。

数显快速试验洛氏硬度计安全操作规定

数显快速试验洛氏硬度计安全操作规定概述本文档是为确保使用数显快速试验洛氏硬度计过程中的安全，事先制定的安全操作规定。

用户在使用洛氏硬度计进行试验之前，必须仔细阅读本文档并遵守相关规定。

硬度试验前的准备1.使用前仔细检查洛氏硬度计设备，确保设备无破损或其他影响试验结果的异常。

2.确保设备已经安装在平稳、牢固的支撑面上，不能存在移动或晃动的情况。

3.根据试验标样的不同要求，准备好所需的加载重量和对应夹具。

操作规定1.操作人员必须经过相关岗位培训并严格遵守安全操作规定。

2.在操作洛氏硬度计设备前，操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

3.在进行洛氏硬度计试验时，操作者必须遵守正确的试验操作流程。

4.洛氏硬度计每年必须进行一次校准，否则会影响试验结果准确性。

5.在安全操作的前提下，严禁进行试验数据人为篡改等违规操作。

6.操作完成后，必须关闭设备电源，清理试验现场及设备表面露出的负荷、弹簧等试验工具。

操作注意事项1.正确选择合适的夹具和各级加载重量，避免操作对设备产生损伤。

2.在汇总数据之前，请仔细检查每组数据是否准确无误，以避免数据错误所造成的工作量。

3.不得在进行硬度测试的同时，进行任何相关的研究性质实验。

4.为避免损坏设备，应严格按照洛氏硬度计测试的相关指引进行操作。

5.确保设备不接受操作者的手指、手臂或任何身体上部位的压力，以免造成意外伤害。

总结数显快速试验洛氏硬度计是一种十分重要的试验设备，在日常使用过程中一定要严格遵守操作规定，杜绝不安全因素的存在。

特别要注意每次试验前的准备以及试验中的安全操作规则，以保证试验结果的准确性和操作过程的安全性。

操作者只有遵循规范操作，才能保证实验目的的达成和操作人员的安全。

数显表面洛氏硬度计安全操作及保养规程

数显表面洛氏硬度计安全操作及保养规程1. 引言数显表面洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。

为了确保测试结果的准确性和仪器的可靠性，在使用和保养过程中需要严格遵守一些安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程为了保障使用人员的安全，以下是数显表面洛氏硬度计的安全操作规程：2.1 仪器的安装与接地•在安装时，确保仪器平稳放置，并且底部应与测试台面紧密接触，以确保稳定性。

•检查仪器的接地情况，确保仪器的保护接地是可靠的。

2.2 仪器的启动与停止•在启动仪器之前，确保仪器的连接线路和电源线路是正确接入的，避免出现短路或电源不稳定的情况。

•在停止仪器使用后，及时关闭电源，避免长时间不使用或长时间通电。

2.3 仪器的操作•在操作仪器之前，确保所有的操作人员使用合适的个人防护装备，包括手套和护目镜等。

•仪器的按键及操作面板应干燥，避免进水或受潮，以防止意外发生。

•严禁将湿手接触仪器，以免发生触电事故。

2.4 仪器的维护•定期检查仪器的连接线路和电源线路，确保无松动或破损现象。

•定期清洁仪器的外壳和按键，避免灰尘和杂物进入仪器内部。

•定期校准仪器，确保测试结果的准确性。

3. 保养规程为了确保数显表面洛氏硬度计的长期稳定工作，以下是仪器的保养规程：3.1 仪器的清洁•使用专用的清洁布或软刷擦拭仪器的外壳，并注意避免使用化学溶剂直接接触仪器。

•定期清洁仪器的显示屏幕，避免灰尘和污渍影响显示效果。

3.2 仪器的保护•在停止使用仪器时，及时将仪器放置在干燥、通风的地方，避免受潮或受到其他物体的损坏。

•避免仪器受到强烈的震动或撞击，以免影响仪器的正常工作。

3.3 仪器的贮存•如需长期贮存仪器，应将仪器存放在干燥、通风、温度适宜的环境中。

•在贮存之前，应仔细清洁仪器并擦干，避免出现因潮湿导致的损坏。

4. 总结数显表面洛氏硬度计是一种重要的硬度测试仪器，在使用过程中需要注意安全操作和保养规程，以确保测试结果的准确性和仪器的可靠性。