硫酸烧渣资源综合利用
硫酸渣综合回收利用研究及生产实践
回收率( % ) 试验批次 Fe S
试验条件
产品 产率 品位( % ) 名称 ( % ) Fe S
76. 09 72. 69
精尾矿分隔 螺一精 72. 32 54. 29 0. 79
70. 32 56. 46 29. 68 43. 54
2002 9 21H
挡块角度 60! 螺二精 61. 98 58. 99 给矿浓度: 总尾矿 38. 02 38. 5
将硫酸渣在室内作了磁选试验和磁选管试验, 试验结果见表 1、表 2, 粒度筛析结果见表 3。从表 3 可看 出, 在 硫 酸 渣中 有 39. 29% 的铁 金 属 分 布 在 - 0. 038mm 粒级产品中, 由于这些微细颗粒在磁选 分选过程中产生 磁团聚 而夹带杂质, 造成硫酸渣 精矿铁品位偏低。试验结果表明硫酸渣的磁选可选 性较差, 主要表现在精矿品位低且铁金属回收率低。 2 2 利用磁选流程回收硫酸渣工业试验
0. 64 0. 85
100 100
6. 74% 硫酸渣 100 51. 2 0. 72
74. 17 62. 35 69. 39 48. 22 30. 61 51. 78
100 100
2002 9 18I
精尾矿分隔 螺一精 72. 56 51. 81 挡块角度 90! 螺二精 62. 4 57. 65
0. 59
10. 12
螺一尾 100 46 0. 547 /
螺一尾磁精 34. 47 58. 21 0. 575 /
2002 10 28L
螺一尾磁尾 65. 53 42. 02
0. 76
10. 12
螺一尾 100 47. 6 0. 696 /
回收率( % ) Fe S
31. 36 18. 38 68. 64 81. 62
《硫酸渣的综合利用》课件
硫酸渣的未处理排放会对土壤、水域和空气造成损害。
硫酸渣的处理方法
1
填埋处理
将硫酸渣掩埋在土壤中，用于减少对环境的影响。
2
堆肥处理
通过将硫酸渣与有机废料混合，加速其降解过程，制成有机肥料。
3
渗滤液处理
将硫酸渣浸泡在水中，分离出渗滤液，然后进行进一步处理。
硫酸渣的综合利用
硫酸渣的价值
结论
硫酸渣的综合利用是推 进可持续发展的重要途 径
通过合理利用硫酸渣资源， 可以实现经济效益和环境效 益的双赢。
开展硫酸渣资源化利用 具有重大的经济和环境 意义
通过创新技术和有效管理， 可以实现硫酸渣的高值化利 用。
硫酸渣的应用前景广阔
随着技术进步和市场需求的 增长，硫酸渣的应用前景将 持续扩大。
《硫酸渣的综合利用》 PPT课件
硫酸渣是工业过程中产生的副产物，其综合利用可推动可持续发展。本课件 将介绍硫酸渣的概述、处理方法、综合利用、应用案例及未来展望。
硫酸渣的概述
什么是硫酸渣？
硫酸渣是工业生产中生成的含硫固体废弃物。
硫酸渣的组成和特性
硫酸渣主要由含硫溶剂及固体残渣组成，具有酸性和粘稠性。
硫酸渣还广泛应用于水处理、矿 产提取、能源生产等其他领域。
硫酸渣的未来展望
1 硫酸渣应用的发展趋势
随着环保意识的提高，硫酸渣的综合利用将得到进一步发展。
2 硫酸渣的环境友好型利用
通过采用环境友好的处理技术，最大限度地减少硫酸渣对环境的影响。3来自硫酸渣利用在可持续发展中的作用
硫酸渣的综合利用是推进可持续发展的重要途径之一。
硫酸渣中含有多种有用物质， 可以回收和再利用。
硫酸渣的应用领域
2023年硫酸渣行业市场规模分析
2023年硫酸渣行业市场规模分析硫酸渣（也称硫酸熔渣、硫酸工业废渣、硫铵废渣等）是硫酸工业在生产阶段产生的一种废弃物，主要成分为硫酸盐、氧化铁等，含有一定的重金属元素和其他有害物质。
在过去，硫酸渣一直被认为是一种无害的工业废渣，通常被焚烧或随意填埋。
然而，随着环保意识的增强，硫酸渣的储存、处理和利用问题受到越来越多的关注。
目前，硫酸渣处理和利用的技术主要有综合利用和资源化回收两种方式。
其中，综合利用主要采用水泥、炉渣、路面砖等各种建材生产中作为辅料进行混合利用。
而资源化回收则是将硫酸渣中的有用成分提取出来，用于生产肥料、氧化铁等产品。
这两种方式都是通过对硫酸渣的综合利用，减少环境污染、节约资源和实现经济效益的目标。
据了解，目前国内硫酸渣产生量庞大，对环境造成了较大影响。
然而，由于硫酸渣的处理和利用技术还较为落后，许多企业仍采用传统的填埋和焚烧方法进行处理，导致环境污染严重。
因此，对硫酸渣的综合利用和资源化回收技术的研究和推广具有极其重要的意义。
就市场规模而言，国内硫酸渣处理和利用市场仍处于初级阶段。
尽管一些大型企业已开始在硫酸渣处理利用上进行尝试，但国内硫酸渣处理利用行业仍面临着许多问题。
其中最主要的问题是硫酸渣的处理和利用技术不够成熟和完善，另外市场需求和政策扶持也不够强有力。
这些都限制了硫酸渣处理与利用市场的发展前景。
但随着国家环保政策的不断完善和各地环保要求的越来越严格，硫酸渣处理和利用市场将会得到迅速推广和普及。
未来，随着技术的不断创新和各方面政策的配合，硫酸渣处理与利用市场将有望达到数十亿甚至更高的市场规模。
总之，对硫酸渣的综合利用和资源化回收技术的推广具有重要的现实意义和发展前景。
在保护环境、实现可持续发展的大趋势下，硫酸渣处理和利用将成为一个具有广泛市场前景的新兴行业。
硫酸概述、净化和综合利用
塔式法：直接用SO2,H2O,O2反应生成硫酸。
接触法：SO2
SO3 +H2O
硫酸
接触法主要步骤：
含硫原料
原料气的制备 含二氧化硫炉气
炉气净制
净化炉气
二氧化硫转化
含三氧化硫气体
吸收成酸 硫酸
生产硫酸的原料
硫铁含矿S量：越主高要，成锻份烧是时F放eS热2。越磁通硫铁矿高30%左右。自然
3FeS2+8O2 = Fe3O4 + 6SO2 3Fe7S8 +38O2 = 7Fe3O4 + 24SO2 焙烧后使渣中主要为磁性铁，以作炼铁的原料。
特点：炉气中二氧化硫含量高，三氧化硫含量低，低品位硫 铁矿也可得到较好的炼铁原料。其焙烧温度约900C左右。 3 硫酸化焙烧 控制焙烧条件，使钴铜镍等金属生成硫酸盐，然后用水或稀 硫酸浸取焙烧物，分离出硫酸盐，从而获得某种金属。控制 条件：温度(600-700 C), 空气过剩量1.5-2.0%, 获得SO3组成 较高。
一般采用二级粉碎，先用腭式压碎机粗碎，再用辊式压 碎机细碎，要求粒度<4mm.
配料 原则：贫富搭配、含煤与不含煤的矿搭配、高砷矿与低
2 余热的回收
焙烧时放出大量的热，炉气温度850~950 C ，若直 接通入净化系统，设备要求高。直接冷却后净化也 是能量的极大浪费。通常设置废热锅炉来回收热量， 或产蒸汽发电或直接推动动力机械作功。
硫铁矿废热锅炉的特殊性：1.含尘量大，不要直接冲 击锅炉管，注意炉管排列间距要大，防止积灰。2. 含S量大，腐蚀性强，注意防止SO3在壁内冷凝。所 以应采用较高压力以提高SO3露点，防止腐蚀。3.防 止炉气泄漏和空气进入炉内。一种沸腾焙烧和废热 回收流程如图。
硫酸渣的综合利用
健康危害
长期接触或吸入硫酸渣粉 尘会对人体呼吸系统、皮 肤等造成损害，甚至引发 职业病。
资源浪费
硫酸渣中含有一定量的有 价金属元素，如果不加以 回收利用，会造成资源浪 费。
02
硫酸渣的处理技术
中和法
中和沉淀法
通过向硫酸渣中加入碱性物质（如石灰、氢氧化钠等），使酸性物质中和并生 成难溶性的盐类沉淀下来，从而达到处理的目的。
生态恢复
对硫酸渣堆放场地进行生态恢复，种植植被、改善土壤等，提高 场地生态环境质量。
资源化利用
研究硫酸渣中有价元素的提取和回收利用技术，推动硫酸渣的资 源化利用。
加强监管
加强对硫酸渣产生、运输、处置等环节的监管力度，确保各项环 保措施得到有效落实。
05
硫酸渣综合利用的挑战与前 景
技术挑战
硫酸渣成分复杂
硫酸渣中含有多种金属和非金属元素，其成分复杂多变，给综合 利用带来技术上的困难。
处理技术不成熟
目前针对硫酸渣的处理技术还不够成熟，需要进一步研发和改进。
环保要求严格
硫酸渣处理过程中可能产生废气、废水和固废等污染物，需要满足 严格的环保要求。
经济挑战
处理成本高
硫酸渣的处理和综合利用需要投入大量的人力、物力和财力，处 理成本较高。
硫酸渣的来源
01
02
03
金属冶炼
在有色金属冶炼过程中， 如铅、锌、铜等金属的冶 炼，会产生大量的硫酸渣。
化工生产
硫酸作为重要的化工原料， 在化肥、农药、合成纤维 等生产过程中会产生硫酸 渣。
其他来源
电镀、电子废弃物处理等 行业也会产生含有硫酸渣 的废弃物。
硫酸渣的危害
环境危害
硫酸渣中的酸性物质和重 金属元素会对土壤和水体 造成污染，破坏生态环境。
2024年硫酸渣市场发展现状
2024年硫酸渣市场发展现状1. 前言硫酸渣是从硫酸生产过程中产生的废弃物，由于含有大量的硫酸以及其他有机化合物，在环境保护和资源利用的要求下，对硫酸渣的处理和利用变得越来越重要。
本文将对硫酸渣市场的发展现状进行分析和概述。
2. 硫酸渣的特性硫酸渣是一种具有酸性和腐蚀性的废弃物，其中主要成分是硫酸，同时还含有一定量的有机化合物和金属离子。
由于硫酸的高浓度和有机化合物的存在，硫酸渣对环境具有一定的污染和危害性。
因此，在处理和利用硫酸渣时，需要采取适当的措施以减轻其对环境的影响。
3. 硫酸渣的处理方法3.1 硫酸渣的中和处理硫酸渣中和处理是将硫酸渣与碱性物质反应，使其变成中性物质或低浓度的酸性溶液。
这种方法可以降低硫酸渣的酸度，并减少对环境的污染。
常用的中和剂包括氢氧化钙、氢氧化钠等。
3.2 硫酸渣的煅烧处理硫酸渣的煅烧处理是将硫酸渣加热至高温，使其发生化学变化。
这种处理方法可以将硫酸渣中的硫酸和有机化合物分解，减少其对环境的危害。
然而，煅烧处理需要高温和能耗较高，同时还会产生大量的废气和废渣。
3.3 硫酸渣的资源化利用随着环保和资源利用观念的不断提升，硫酸渣的资源化利用越来越受到关注。
硫酸渣中富含的硫酸可以作为肥料、工业原料等进行利用。
同时，硫酸渣中的有机化合物也可以通过适当的处理和提取得到有价值的化学品。
4. 硫酸渣市场的发展现状4.1 行业规模硫酸渣市场的规模呈逐年增长的趋势。
随着硫酸产量的提升，硫酸渣的产量也在不断增加。
同时，随着环保要求的提高，硫酸渣的处理和利用率也在逐步提高。
4.2 主要应用领域硫酸渣的主要应用领域包括农业、建材、化工等。
硫酸渣中的硫酸可以作为肥料中的一部分，提供植物所需的营养；同时，硫酸渣中的有机化合物可以作为建材和化工原料进行利用。
4.3 市场竞争格局当前硫酸渣市场存在一定的竞争格局，主要的竞争者包括硫酸生产企业、环保处理企业以及资源利用企业。
竞争主要体现在硫酸渣的处理成本、利用效率以及产品质量等方面。
硫酸烧渣综合利用试验研究
（ ｐ ｒｍｅ ｔｏ ｎ ｉ ｎ ｎａ ｃｅ ｃ ｎ ｎ ｉｅ ｒ ｇ Ｗｕ ａ ｎ ｔ ｕｅ ｏ ｅ ｃ ｌ ｅ ｈ ｏｏ Ｄｅ ａ ｔ ｎ ｆＥ ｖｒ ｍｅ ｔ ｌ ｉｎ ｅａ ｄ Ｅ ｇｎ ｅ ｉ ， ｈ ｎ Ｉｓ ｉ ｔ ｆ ｏ Ｓ ｎ ｔ Ｃｈ ｍｉａ ｃ ｎ ｌ・ Ｔ
硫 酸 烧 渣 综 合 利 用试 验 研 究 ’
张 泽 强
（ 汉化 工 学院 环 境工 程 与科 学 系 ， 汉 ， ３ ０ ３ 武 武 ４０ ７ ）
摘 要： 为避 免 硫 酸 烧 渣 对 环 境 的 污 染 ， 硫 酸 烧 渣 为 原 料 ， 过 添 加 活 性 还 原 剂 ， 废 硫 酸 以 通 用 直接还原浸 出铁并制铁黄 ， 后 用以 Ｐ０ 而 ２ ４为主 体 的 三 元 萃 取 剂 萃 取 回 收 浸 液 中 的 铜 ， 全 用
硫 酸 是 生产 磷 肥的 主要 原 料 。磷化 工 企
仅 占用大 面积 的土 地 ， 而且 污 企 业 的难题 。 已有
一
业 用硫 铁 矿 制酸 ， 生产 ｌ 硫 酸 要 排 出 ０ ８ 每 ｔ ．
～
１ 硫 酸烧渣［ 渣一 般采用堆 填处置， ｔ ¨， 不
泥氰化和锌 粉置换工艺从 浸渣 中提取 金银 ， 经 济有 效地 回收 利用 了烧 渣 中的有 价金 属 。 较
铁 、 和 金 的 回 收率 分 别 达 到 了 ９ ．１ 、Ｏ ７ ％和 ９ ．８ 铜 ３ ３ ％ ８ ．８ Ｏ １ ％。
关
键
词 ： 酸 烧 渣 ； 取 ； 黄 ； 酸 铜 ； 银 ； 合 利 用 硫 浸 铁 硫 金 综
维普资讯
第 ４期 ２０ ０ ２年 ８月
二 次 资 源
硫酸渣综合利用
硫铁矿
烟气
沸腾炉氧化焙烧
净化
干燥
转化
吸收
硫酸
硫酸渣（烧渣 ）
尘渣
图8-1 硫酸生产工艺流程
硫酸渣的排放量与所用原料的品位有关。硫铁矿含硫量越 ，硫酸 渣排放量越低。当硫铁矿含硫25～35%时，生产每吨硫酸约产生0.7～1 吨硫酸渣。全国每年硫酸渣总排量为700万吨。
表8-1 硫铁矿烧渣的化学组成，%
反应生成乙烯 程中排出的浅灰色细粒沉淀物。
生产1t聚氯乙烯要排出电石渣2t多。
10~50um粒径 者占65~80%
表8-9 电石渣的组成，%
组成
CaO
MgO
Al2O3
Fe2O3
SiO2 烧失量
含量
65～69 0.22～ 1.32
1.5～ 3.5
0.2～ 0.8
3.5～ 23～26 5.0
电石渣主要是水与消石灰的混合物
水
氯气 钾盐
化灰池 氯化 复分解 除氯 压滤 蒸发 结晶
固体物 氯酸钾 粉碎
脱水 干燥
图8-28 利用电石渣代替石灰生产氯酸钾工艺流程
6Ca(OH)2 + 2KCl⎯⎯→Ca(ClO3)2 + 5CaCl2+6H2O
Ca(ClO3)2 + 2KCl ⎯⎯→2KClO3 + CaCl2
0.65 31.69 0.46 0.05
47～63 0.03～0.08 0.01～1.20 0.08～1.86 0.05～0.10
0～1.20 2.00～27.90 1.20～3.40
3.10～12.40
8.1.2 硫酸渣中有价金属的回收
硫酸渣、NaCl
硫酸渣综合利用
4.1.2 硫酸渣的分类
1 根据焙烧工艺不同（氧化程度不同），可分为 三类：
1）过氧化硫酸渣；2）正常硫酸渣：3）欠氧化 硫酸渣
2 根据含铁品位的高低，分为贫渣和富渣； 3 根据硫酸渣中金属元素的种类，可分为单一铁
渣和多金属渣 4 根据硫酸渣中硫含量，可分为高硫渣和低硫渣 5 根据硫酸渣的外观颜色，可分为黑渣和红渣 6 根据硫酸渣的酸碱度，可分为酸性渣和碱性渣
4.2硫酸渣的特征
硫酸渣的选矿工艺和选矿效果取决于硫酸渣 的物化特性，因此对硫酸渣物性的研究非常 重要。
4.2.1硫酸渣的基本特征
硫酸渣是焙烧产物，属于人造矿物。与天然铁矿石 相比，硫酸渣的最大特点是它的非晶形。
4.2.2硫酸渣的矿物特征
1 硫酸渣中的赤铁矿形状不规则，呈长条形或椭圆 形；晶形较差，呈它形晶、半自形晶。
2 硫酸渣中石英大多呈半自形晶、它形晶，工艺粒 度 在 0.5~0.001mm 之 间 ， 以 0.06~0.04mm居 多 ， 大于0.1mm的颗粒也较多。
4.3硫酸渣的综合利用状况
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
1）氯化挥发法（高温氯化焙烧法）
4.择性氯化）
谢谢！
1）作建筑材料
4.3.2国内硫酸渣的综合利用状况
2）作水泥矿化剂 3）直接作炼铁原料 4）通过选矿制取铁精矿： （1）重选－磁选法；（2）细磨－酸洗－磁选－反浮
选联合流程；（3）磁化焙烧－磁选法 5）利用硫酸渣制取铁系化工产品 （1）制取聚合硫酸铁；(2)制取硫酸亚铁； （（3 ）Fe制2O取3）FeCl3-AlCl3 净 水 剂 （ 4 ） 制 取 氧 化 铁 红 6）盐酸水冶法制取铁粉 7）氯化类方法： （1）回转窑球团氯化挥发法；（2）中温氯化焙烧法
硫酸工业固体废物的处理及资源化技术
硫酸工业固体废物的处理及资源化技术一、硫酸工业固体废物的来源及危害硫铁矿渣是硫铁矿在沸腾炉中经高温焙烧产生的废物。
作为硫酸生产大国，我国每年排放的数千万吨硫铁矿渣，约占化工废渣总量的1/3。
根据不同角度，可以将硫铁矿渣进行不同的分类。
（1）根据产出地不同，分为尘和渣。
每生产1吨硫酸约排出0.5吨酸渣，从炉气净化收集的粉尘为0.3~0.4吨，大部分酸厂已将尘与渣混在一起。
（2）按颜色分为红渣、棕渣、黑渣。
当渣中以Fe2O3（赤铁矿）为主时为红渣，当渣中以Fe3O4（磁铁矿）为主时为黑渣；棕渣介于红渣和黑渣之间。
（3）渣的颜色变化反映了磁铁矿的含量，可以按磁性率将渣分类。
磁性率高，说明烧渣的氧化程度高，磁铁矿含量高。
（4）按有用组分含量，可以分为贫渣、铁渣、有色铁渣。
贫渣铁品位较低，无综合利用价值；铁渣中铁含量较高，有色金属及其他有价金属含量低；有色铁渣中综合回收的成分较多，如铁、铜、金、银、钴等均具有回收价值。
目前，除少量硫铁矿渣被用作水泥助熔剂外，绝大部分露天堆放，占用大面积土地，污染土壤、大气和水源。
硫铁矿渣中含有大量铁及少量铝、铜等金属，有的还含有金、银、铂等贵金属，用硫铁矿烧渣可制取精矿、铁粉、海绵铁等，还可回收其他金属；对于含铁较低或含硫较高的硫铁矿渣难以直接用来炼铁，可用于生产化工产品，如作净水剂、颜料、磁性铁的原料。
因此，无论从治理环境还是从缓解铁资源贫乏来看，研究硫铁矿烧渣的综合利用在我国具有重要的意义。
二、硫酸工业固体废物的处理1.炼铁及回收有色金属（1）直接用于炼铁。
矿渣在炼铁厂烧结机中掺烧后炼铁，要求含铁量大于48%，含硫量小于1%，而且只掺铁矿石的10%左右，且硫、磷和二氧化硅含量越低越好。
这时掺入量对烧结块的质量和产量都没有不利影响，反而能降低烧结成本，过多掺入会降低产品强度和成品率。
此法对含铁量较高的矿渣是一种有效处理方法，但处理矿渣量有限。
（2）经选矿后炼铁。
较早的方法是采用沸腾炉进行还原焙烧成磁性渣（Fe3O4），然后经过磁选除去脉石获得高品位的铁精矿，其中含铁量大于或等于58.5%，其他有害元素均符合高炉冶炼要求，此法简便有效，但设备投资较大，能耗较高。
硫酸渣的资源化
硫酸生产副产物
在硫酸生产过程中，除了 主要产品硫酸外，还会产 生一些副产物，如石膏、 铁矾土等。
硫酸渣的性质
物理性质
硫酸渣通常呈灰黑色或深 灰色，具有块状、粉状等 多种形态，密度较大，不 溶于水。
化学性质
硫酸渣主要成分是铁、铝、 硅、钙等元素，其中铁的 含量较高，一般在 20%~60%之间。
06
案例分析
某硫酸厂硫酸渣资源化项目介绍
项目背景
某硫酸厂每年产生大量硫酸渣，对环境造成严重污染。为了解决这 一问题，该厂决定开展硫酸渣资源化项目。
处理方法
采用高温熔融技术，将硫酸渣中的有用成分提取出来，同时熔炼成 新的材料。
处理效果
经过处理，硫酸渣中的有用成分得到了有效提取，同时减少了环境污 染，且熔炼出的新材料质量稳定可靠。
推广策略
通过政府引导、企业合作、科研机构技术支持等途径，推动硫酸渣资源化技术的 研发和应用，降低处理成本，提高市场竞争力。
政策支持与法规完善
政策支持
政府应出台相关政策，对硫酸渣资源 化项目给予税收优惠、资金扶持等支 持，鼓励企业开展硫酸渣资源化利用。
法规完善
完善相关法律法规，明确硫酸渣处理 的责任和义务，加大对违法排放和处 置硫酸渣的惩罚力度，推动硫酸盐行 业绿色发展。
05
硫酸渣资源化的挑战与前景
技术难题与解决方案
技术难题
硫酸渣含有重金属和硫化物等有害物质，难以实现高效、环 保的资源化利用。
解决方案
采用先进的技术手段，如高温熔融、化学转化等，对硫酸渣 进行无害化处理，提取有价值的资源，如铁、硫等。
市场接受度与推广策略
市场接受度
硫酸烧渣资源综合利用
能生产出质量良好的球团矿。但也还存在一些技
术问题，如对烧渣成分有一定限制，目前只适用
处理含硫<2%，砷<0.1%，铜、铅、锌总量小于
2.5%，其中铅含量小于0.2%的烧渣。
利用硫铁矿烧渣生产高品位磁铁矿可以 获取高品位的铁精矿，其它有害元素在原 料中的含量也较低，为炼铁准备了优良的 原料；但磁化焙烧和浮选生产磁铁矿工艺 流程比较复杂，铁回收率偏低，成本比较 高，难以形成产业化。
3．烧渣制备硫酸亚铁
硫铁矿烧渣制取硫酸亚铁的方法为用硫酸酸浸烧
渣。其化学原理如下：
Fe3O4+4H2SO4=FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2O
2.硫酸烧渣高温氯化焙烧
高温氯化挥发焙烧是将烧渣与硫化钙混合制粒，
经干燥后在1000℃ 以上的温度下进行焙烧，有色
金属氯化并挥发而与三氧化二铁分离。球团矿作
为炼铁原料，氯化挥发物收集后回收有色金属和
氯化剂。
现在硫酸烧渣高温氯化挥发焙烧所使用的设备主
要是回转窑，利用回转窑高温氯化挥发焙烧杂质
脱除率高，可获得质量良好的球团矿，为炼铁提 供了优良的原料。国外的回转窑焙烧以日本“光 和法”较为成功。日本户畑厂采用该法取得了良 好结果，如表1所示。流程如图1所示。
局面，也减轻了对环境的影响。
由于国内硫铁矿制酸入炉品位不高，造成烧渣不 能直接作为炼铁原料，因此应该加强硫铁矿的选 矿研究，提高硫品位，降低杂质含量。
例如云浮硫铁矿平均含硫品位30%以上，经浮选的
高品位硫铁矿含硫可达48%以上，且有害元素Pb、
Zn、F、As等含量均远低于国家标准；制酸烧渣总 铁含量高达60%～63% ，为硫铁矿烧渣的综合利用 提供了有利条件。
硫酸生产中的三废治理
水系和大气等环境，严重影响人民身体健康，而且也会危
害周围农作物生长。为了保护环境，应当对“三废”进行 治理和综合利用，变废为宝，变无用为有用。
1．废渣的利用
硫铁矿焙烧后的矿渣主要含三氧化二铁和四氧化
三铁。铁含量在45--47％。综合利用途径主要有：
• ①作为生产水泥的助溶剂；
• ②作为炼铁的原料；
3．尾气的消除
减少和消除吸 收尾气中的二 氧化硫和三氧 化硫等有害物 质根本的办法 是，提高二氧 化硫的转化率 和三氧化硫的 吸收率。生产 中一般采用两 种方法来消除 尾气中的烟害。
• (1)采用两转两吸工艺流程前已述及，两转两吸流
程有利于提高二氧化硫的最终转化率，从而可以
减少尾气中二氧化硫含量，达到国家规定的三废
排放标准。
• (2)采用尾气回收 利用纯碱水溶液吸收尾气中的
二氧化硫，可以副产亚硫酸钠，称为碱法；利用
氨水来吸收尾气中的二氧化硫，可以副产亚硫酸 铵，称为氨酸法
请 大 家 多 多 指 正 ！
• ③回收矿渣中的贵重有色金属；
• ④矿渣制砖、铺路等。
2．污水的治理
目前一般水洗硫酸厂的污水大都采用石灰乳中和
处理。石灰乳除了与污水中的酸中和外，并与酸
泥中的铁离子生成氢氧化铁。氢氧化铁具有强烈 的吸附性，它在凝聚过程中吸附溶解于污水中的 砷、氯的化合物及其官有害杂质，使之共同沉淀， 达到清除砷、氟等毒物之作用。
硫酸生产中的三废治理
化工1003班 邓军、余利民、宋斌斌、周畅
硫酸生产的“三பைடு நூலகம்”
以硫铁矿为原料采用水洗净化流程生产硫酸的过程中，有 大量废渣，废水、废气产生，简称为“三废”。硫铁矿焙 烧的废渣主要是氧化铁和残余的硫化亚铁，以及少量铜、
硫酸烧渣综合利用
Ｃｏ ｐｒ ｈｅ ｉ ｅ Ｕｔｌｚ ｔｏ ｏ ｍ ｅ ｎｓ ｖ ｉｉ ａ ｉ ｎ ｆ Ｂｕｒ ｄ ａ ｆ Ｓｕ ｐｈｕｒ ｃ Ａｃ ｄ Ｍ ａ ｎｇ ｎｅ Ｓｌｇｓ ｏ ｌ ｉ ｉ ｋｉ
Ｌ ｕ Ｘｉｚ ｏ ｇ Ｙａ ｇ Ｘｉ ｃ ｕ Ｄｏ ｇ Ｆｅ ｇ ｈ Ｌｉ ｉｄ Ｙａ ｉ ｎ ｈ ｎ ｎ ｎｈ ｎ ｎ ｎ ｚｉ ｕ Ｊａ ｉ ｏ Ｄｅ
酸 稳 定 在 １４ ０万 ｔ 右 ｌ 每 生 产 １ｔ 酸 约 排 出 ０ 左 引， 硫 ０ ８～ １ ５ ｔ 酸 烧 渣 ｌ ， 全 国 每 年 排 出 超 过 ． ． 硫 现
成分 南 化公司 铜陵 厂 州 厂 硫酸 苏 硫酸
巴
嚣
１１０万 ｔ 硫 酸 烧 渣 ， 用 率 不 到 ３ ％【 未 利 ０ 的 利 ０ 。 用 的烧 渣 占用 土 地 ， 染 环 境 。 烧 渣 的 利 用 已成 为 污
． ．
Ｉ ａ ｔｈ ｓ
ａｓ ｕ ｄ ｓ ｍ ｅ ｕ ｅ ｉ ｒ ｕ ｉ ｇ ｐｇ ｎｔ ｆ ｉ ｎ ｓ ｒｅ ，ｃ ｅ ｃ ｌｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｏ ｒ ｏ ｅ Ｒｅ ｅ ｔｙ ａ ｓ ｈ ｖ ｅ ｎ ｌ ｆ ｎ ｏｏ ｏ ｓ ｐ ｏ ｃｎ ｉ ｍｅ ｓｏ ｒ ｅ ｉ ｎ ｄ ｏ ｓ ｈ ｍｉａ ｒ ｄ ｃ ｓａ ｄ ｉ ｎ ｏ ｅ ｐ ｗｄ ｒ ｒ ｃ ｎ ｅ ｒ ａ ｅ ｓ ｅ ａ ｃ ｉｅ ｒ ｅ ｒ ｈ ｉ ｔ ｓ ｎ ｍａ ｉ ｇ ｉｏ ｒ ， ｎ ａ ｔａ ｔ ｅ ｎ ｗ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｏ ｄ ｆ ｒ ｅ ｅ ａ ｌ ｅ ｅｌ ｔｂ ｈ ｏ ｌ ｎ ａ ｔ ｅ ａ ｃ ｎ ｉｓｕ ｅ ｉ ｋ ｎ ｎ ｏ ｅ ａ ｔｒ ｃ ｉ ｅ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｆｃ ｌ —ｏ ｍ ｄ ｍ ｔ ｌ ｚ ｄ ｐ ｌ ｙ ｔ ｅ ｃ ａ — ｖ ｓ ｒ ｖ ｉ ｅ ｂ ｓ ｄ ｄ ｒ ｃ ｅ ｕ ｔ ｎ ｏ ｏ ｒ ｗｄ ｒｗｈ ｌ ｈ ｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｈ ｓ ｌ ｈ ｒｚｎ ｇ ｎｔｏ ｈ ｕ ｎ ｌｇ ｒ ｍ ｉ ｓ ｔ ｅ ａ ｅ ｉｅ ｔｒ ｄ ｃ ｉ ｆｉ ｎ ｏ ｅ ｐ ｏ ｒ ｏ ｅ ｉ ｔ ｅ ｒ ａ ｃ ｆｔ ｅ ｄｅ ｕ ｐ ｕ ｉ ｇ ａ ｅ ｆ ｔ ｅ ｂ ｒ ｅ ｓａ ｅ ｅ ｓ ｉ ｄ ａ ｎ ｏ ｂ ｓｒ ｎ ｔ ｅ ｅ ｔ ｅ ｇ ｈ ｎ ｄ． Ｋｅ ｗｏ ｄ Ｂｕ ｎ ｌｇ ｆ ｕ ｐ ｕ ｉ ｃｄ ｍ ｋ ｎ ｙ ｒｓ ｒ ｅ ｓａ ｓｏ ｌ ｈ ｒｃ ａ ｉ ｄ ｓ ａ ｉｇ，Ｐｉｍ ｌ ｔ ｆ ｉ ｎ Ｓ ｒｅ ， ｏ ｇ ｎ ｓ ｏ ｒ ｉ Ｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｔ ｉａ ｉｎ ｏ ｅ ｓ ｒ ｈ ｎ ｉｅ ｕ ｉ ｚ ｔ ｌ ｏ
武汉工程大学科技成果——物理法综合利用硫酸废渣技术
武汉工程大学科技成果——物理法综合利用硫酸废渣技术技术背景以硫铁矿为原料生产硫酸的企业，有大量的废渣产生。
这些废渣的主要成分是氧化铁、氧化硅等物质。
许多企业也希望将这些污染环境的废渣变为原料生产出产品，为企业获得更大的利益。
为此我们认为以硫铁矿为原料生产硫酸的企业，如何“经济获利”实现硫酸废渣的综合利用是实现硫铁并举的关键。
本技术就是在这个思想的指导下开始研究。
经过四年的努力，本课题组开发成功了用物理法、水力分离硫酸废渣获得氧化铁红、磁铁矿、含硅细砂的新方法。
工艺路线为了得到粒径大致一致的氧化铁红颗粒，我们拟定了物理方法-水力分级将大小颗粒进行分离。
在含有氧化铁红颗粒和自来水的垂直放置的容器中，充分搅动系统中物料时，任意时刻颗粒在系统中分布时均匀的，保持系统中水位不变，用虹吸管将料浆虹吸到另一洁净的空容器底部，则任意时刻虹吸出的料浆都会在容器中停留一段固定的时间，直到溢出。
由于重力的作用，大颗粒的氧化铁红将在这一固定时间沉于容器底，而小颗粒的氧化铁红就会随溢流液流出，从而达到分级的目的。
水力分离过程中具体操作将料浆置于容器中，加入自来水浸没料浆，抓住容器的一侧，顺时针或逆时针摇动容器，由于水的冲击力将会将料浆与水充分混合静置片刻后即将上层悬浊液倒入一干净的容器中，然后让悬浊液在容器中静置到池中液体澄清，颗粒完全沉淀为止，倒出容器中清液于容器中，重复以上的操作，一直到容器中水洗的液体变得澄清为止。
分离过程中由于矿渣中其它杂质成分颗粒较大，在重力的作用下首先沉到容器底，而铁红颗粒较小，会在水中悬浮一段时间，随上层液体一起倒入容器中，分离出来。
经济效益固定资产投入：土地1-2000平方米；设备30-100万元（人民币）；土建20-50万元（人民币）流动资金投入：流动资金5-60万元（人民币）。
企业收益：以年处理量10万吨计算1、铁砂（10-20）%×100000吨×200元/吨=（2000000-4000000）元2、铁红（10-30）%×100000吨×500元/吨=（5000000-15000000）元3、硅砂（10-30）%×100000吨×20元/吨=（200000-600000）元社会效益：解决了硫酸渣污染的社会问题。
硫酸回收利用政策
硫酸回收利用政策一、立法推动为了推动硫酸的回收利用，国家出台了一系列的法律法规。
例如《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定了废弃硫酸的处理和利用要求；《中华人民共和国资源综合利用法》对硫酸回收利用行业的税收优惠政策进行了规定。
这些法律法规为硫酸回收利用提供了法律保障。
二、回收制度为了规范硫酸的回收利用，国家建立了一套完善的回收制度。
具体来说，生产和使用硫酸的企业需要按照规定，将废弃的硫酸交给具有相关资质的回收企业进行处理。
同时，政府部门还对硫酸的回收和利用进行了监管，确保废弃硫酸得到妥善处理。
三、利用标准为了提高硫酸的回收利用率，国家制定了一系列的标准和规范。
例如《废弃硫酸回收利用技术规范》、《废弃硫酸再生利用技术导则》等。
这些标准和规范对硫酸的回收和利用技术进行了规定，为企业提供了指导和支持。
四、财政支持为了鼓励企业开展硫酸的回收利用，国家提供了财政支持。
具体包括税收减免、财政补贴等政策。
这些政策的实施为企业节约了成本，提高了其参与硫酸回收利用的积极性。
五、技术研发为了提高硫酸的回收利用率，国家鼓励企业进行技术研发和创新。
政府部门和企业合作开展了一系列的技术研发项目，推动硫酸回收和利用技术的进步。
这些技术的推广和应用，为企业提供了更多的选择和方案。
六、宣传教育为了提高公众对硫酸回收利用的认识和意识，政府部门和企业开展了一系列的宣传教育活动。
通过媒体、网络等多种渠道，向公众宣传硫酸回收利用的重要性和意义，提高其环保意识。
同时，政府部门还组织开展相关培训和讲座，为企业提供技术支持和指导。
七、监管措施为了确保硫酸的回收利用得到有效监管，政府部门采取了一系列措施。
具体包括建立完善的监管体系、加强执法力度等。
这些措施的实施，确保了废弃硫酸得到妥善处理和利用，防止了环境污染和资源浪费。
同时，政府部门还建立了举报奖励制度，鼓励公众参与监督，共同推动硫酸回收利用事业的发展。
硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法
硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法硫铁矿烧渣是一种常见的副产品，产生于硫铁矿的冶炼过程中。
在传统的冶炼工艺中，硫铁矿烧渣通常被视为废弃物，被直接丢弃到废渣堆中，造成了资源的浪费和环境的污染。
然而，随着资源的日益稀缺和环境保护意识的增强，研究人员和工程师们积极寻求一种可行的方法来回收利用硫铁矿烧渣。
1. 回收铁资源硫铁矿烧渣中含有较高比例的铁元素，因此可以利用物理或化学方法从烧渣中回收铁资源。
常用的方法包括磁选和浮选。
磁选是利用硫铁矿烧渣中铁矿石的磁性，通过磁力将铁矿石分离出来。
而浮选则是利用硫铁矿烧渣中铁矿石的比重和表面性质的差异，在适当的药剂条件下，使铁矿石悬浮在矿浆中，通过气泡的作用将其从烧渣中分离出来。
2. 回收硫资源硫铁矿烧渣中的硫含量较高，可以通过酸浸或高温还原的方法回收硫资源。
酸浸是将硫铁矿烧渣浸泡在酸性溶液中，使其中的硫元素溶解出来，并通过沉淀或其他方式将其从溶液中分离出来。
高温还原则是将硫铁矿烧渣在高温下与还原剂反应，使硫元素从烧渣中释放出来，并通过适当的收集方法进行回收。
3. 制备水泥材料硫铁矿烧渣中含有一定比例的氧化铁和矽酸盐等物质，可以作为水泥生产中的一种原料。
将硫铁矿烧渣与其他适当的原料混合研磨后，可以得到一种具有活性的粉状物质，用于生产高强度水泥。
硫铁矿烧渣还可以用于调节水泥的物理性能，如增稠和减水，从而提高水泥的使用性能。
4. 应用于土壤改良硫铁矿烧渣中含有丰富的微量元素和无机物质，可以作为优质的土壤改良剂。
当硫铁矿烧渣被添加到土壤中时，其微量元素和无机物质可以提供植物生长所需的营养，改善土壤的肥力和结构。
硫铁矿烧渣中的无机物质还可以中和酸性土壤，提高土壤的pH值并减少土壤的毒性，从而创造适宜农作物生长的环境。
总结回顾：通过对硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法的探讨，可以发现烧渣作为一种副产品，具有丰富的资源潜力。
通过回收铁资源、硫资源以及应用于制备水泥材料和土壤改良等方面，可以实现对硫铁矿烧渣的综合利用。
硫铁矿烧渣的综合利用价值开发利用的方法和建议
二、硫铁矿烧渣的综合利用价值硫铁矿烧渣具有极高的利用价值。
烧渣中三氧化二铁含量为20～50％，二氧化硅15～65％，三氧化二铝10％左右，氧化钙5％左右，氧化镁5％以下，硫1～3％，还含有铜、钴、部分金、银等贵金属。
因此，硫铁矿烧渣作为二次资源重新加以利用，变废为宝产生经济效益，是硫酸生产企业需要寻求的发展道路。
（一）制造生铁随着我国经济增长，钢铁需求量大幅增加。
而国内钢铁原料只能满足需求量的50%以下，大部分需要进口解决，运输及铁矿价格的上涨，给我国钢铁生产带来相当大的压力。
据相关报道，2004年铁矿石短缺1.8亿吨以上，2005年短缺2亿吨以上。
硫铁矿烧渣的主要组成成份是铁，主要用途是生产铁系产品，硫铁矿烧渣制造生铁有助于解决我国铁原料短缺和升值的问题。
首先将硫铁烧渣加炭在高温下煅烧进行还原处理，使其中的高价铁全部变为FeO，然后加硫酸使其生成FeSO ，过滤除去固体杂质，再用氨水中和制得Fe(OH) ，同时通空气将Fe(OH) 氧化为氧化铁黄。
氧化铁黄进行煅烧脱水即得氧化铁红。
由于烧渣铁的品位不同，处理工艺也就不同。
根据钢铁厂高炉炼铁特性，原料含铁每增加1%，焦比降低2%，产量可提高3%。
而原料中杂质含量直接影响到生铁质量。
高品位硫铁矿的烧渣，其铁含量高，可直接用作高炉炼铁原料。
中低品位硫铁矿的烧渣中，铁含量较低，有害杂质含量较高，不符合炼铁要求，必须进行预处理。
烧渣选矿是一种常用的预处理方法，利用烧渣中各种物质的不同磁性而分离铁和杂质，称为磁选；也可利用各种物质相对密度不同而分离，称为重选。
应根据矿渣的类型和成分的不同选用不同的处理方法。
其中磁选工艺较为简单，将水加入粒度一定的烧渣中，搅拌成均匀的矿浆，然后送入具有一定磁场强度的磁选机中，进行粗选和精选，选出精矿后，剩余的为尾砂。
如尾砂还需作二次重选，则可再送入摇床或螺旋溜槽中进行选别。
为了提高铁的选出率，使烧渣中磁性铁的比例增加，可选择适当的硫铁矿焙烧工艺，或把烧渣进行磁化处理。