脱硫工段职业健康安全操作规程标准范本

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脱硫工段安全规程范本（2篇）

脱硫工段安全规程范本第一节基本要求1、脱硫工段人员必须严格执行安全生产规定，保障人身安全和装置的正常运行。

2、所有人员必须全程佩戴防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

3、脱硫工段必须具备完善的安全设备，包括安全围栏、安全防护网、紧急停车按钮等。

4、严禁擅自进入或接触脱硫装置内部，必须按照工艺流程进行操作。

第二节工艺操作要求1、在进行脱硫操作前，必须确保设备处于停机状态，运行系统停止。

2、操作人员必须具备相应的操作证书和培训合格证明。

3、进行脱硫操作时，应关注设备的运行状态，如压力、温度等，及时排除异常。

4、在操作过程中，严禁使用任何与脱硫剂不符合的化学品或液体。

5、定期进行设备检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全性。

第三节紧急情况应对1、发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。

2、发现火灾时，应立即启动灭火器进行扑灭，并报告相关部门。

3、发现有毒气体泄漏时，应立即撤离现场，并戴上防毒面具进行处置。

4、发生人员伤亡事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。

第四节安全培训和监督管理1、所有脱硫工段人员必须参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。

2、对违反安全规定的人员，将进行相应的纪律处理和教育。

3、定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

4、确保安全设备的完好性和有效性，及时进行维护和更换。

第五节安全记录和奖惩措施1、脱硫工段应建立健全的安全记录制度，记录设备运行状态和人员操作情况。

2、对于安全表现出色的人员，应予以表彰和奖励。

3、对于严重违反安全规定的人员，将按照相关规定采取处罚措施。

4、定期进行安全评估和总结，不断完善安全管理措施。

总结：脱硫工段是一个关乎人身安全和设备正常运行的重要环节，只有严格按照安全规程进行操作，才能保障工作的安全和高效。

各个环节都需要注意安全细节，定期进行培训和检查，不断提高安全管理水平，确保脱硫工段的安全生产。

脱硫工段操作规程

脱硫工段操作规程脱硫工段操作规程一、目的为了保障工作人员的人身安全和设备的安全性，规范脱硫工段的生产操作及管理，保证生产线的正常运行，制定本操作规程。

二、适用范围适用于脱硫工段的生产操作及管理。

三、操作规程1、安全要求（1）必须穿着合适的作业服，戴好口罩、手套、防护眼镜等，并保持工作地点的通风良好。

（2）严禁吸烟、饮食、喝水等行为。

（3）严禁将金属物品、火源等带进生产线。

（4）禁止对设备任意改动。

（5）对于设备故障，必须立即停机维修，并由专业人员检查。

（6）在工作过程中，如发现破损、严重耗损、滑动不灵等现象，立即停机修理。

2、操作流程（1）准备工作工作开始前，必须检查保护装置是否安装完好，并进行试运转，确保设备不出现故障或异常情况。

检查硫磺、石灰石存量是否足够，否则应及时添加。

（2）开机操作按照流程将硫磺和石灰石分别加入燃烧器和吸收塔中，同时启动风机、计量泵、测量仪等设备，确保正常运行。

（3）调节操作监测设备压力、流率等参数，按照规定范围进行调节，并随时记录相关数据。

（4）停机操作工作结束后，首先关闭计量泵、测量仪等设备，然后停止风机和各种机械设备的运转，最后清扫各个设备和场地，保持环境卫生。

四、注意事项在脱硫工段的操作中，需要注意以下事项：（1）必须遵守公司制定的各项环保规定，注意保护环境。

（2）在生产过程中需要进行安全检查，确保设备正常运行，以及防止意外事故的发生。

（3）必须注意硫磺和石灰石的储存、使用以及加入量的控制，以避免对人身安全和环境产生影响。

（4）对于设备的维护和保养作业，必须由专业人员进行，确保设备的正常使用。

（5）生产过程中，必须严格监测排放废气和废水等污染物，并严格执行环保法规。

五、结论脱硫工段是涉及环保和生产安全的重要工段，需要工作人员保持高度的责任感和专业精神，严格按照操作规程进行生产，以确保生产过程的顺利进行，并保护环境和社会的利益。

同时，应定期检查设备，保障生产设备的正常使用。

脱硫工段安全规程模版

脱硫工段安全规程模版目的：本安全规程的目的是确保脱硫工段操作人员在安全的环境下进行工作，预防脱硫工段可能发生的事故和事故的严重后果，保护人员的生命安全和财产安全。

一、工作场所安全1.1 工作场所要保持整洁，无杂物堆放。

工作区域内的道路、通道、防护设施必须畅通。

1.2 工作场所应设有充足的照明设备，确保操作者可以清晰地看到工作场所和设备。

1.3 工作场所应设有紧急照明设备，并进行定期检修和测试，确保在紧急情况下能提供充足的照明。

1.4 工作场所应提供必要的防护设施和设备，如防护栏杆、护栏、护手带等，确保操作人员的人身安全。

1.5 工作场所应确保通风良好，避免有害气体积聚，设置相应的排风设备和防止烟尘扩散的措施。

二、设备安全2.1 设备必须符合相关的安全标准和规定，确保设备的完好性和稳定性。

2.2 设备的安装、维护和检修必须由合格的专业人员进行。

设备安装后，应进行必要的试运行和检查。

2.3 设备故障、事故等应及时报告，并进行相应的处理。

必要时，应停止相关操作并进行紧急维修。

2.4 在操作设备前，操作人员必须经过相应的培训，并取得相关的上岗证书。

未经培训和资质认证的人员禁止进行设备操作。

2.5 按照规定进行设备的定期检修和保养，以确保设备的正常运行和安全性。

三、危险品管理3.1 危险品必须符合相关的国家标准和规定，必须标明正确的标识和警示语。

3.2 危险品的储存、使用和运输必须按照相关的规定进行，确保没有泄漏和事故的发生。

3.3 操作人员必须穿戴相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自身免受危险品的伤害。

3.4 危险品的储存区域必须有明确的标识，禁止未经培训和授权的人员进入。

四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并按照规定向上级报告。

4.2 每一个操作人员都必须熟悉相关的应急逃生路线和设备的使用方法。

4.3 所有紧急排放和废弃物的处置，必须按照相关的规定进行，确保不对环境造成污染和危害。

脱硫岗位安全操作规程模版

脱硫岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障脱硫操作过程中的人身安全和装置设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于所有从事脱硫作业的人员。

第三条团队合作原则：脱硫作业需要多人协作完成，各人员之间应密切配合，严禁个人行为对他人造成危害。

第四条安全责任：脱硫作业过程中，作业人员对自己的人身安全负主要责任，同时也对工作环境的安全有一定责任。

第五条安全教育培训：脱硫作业人员应接受相关安全教育培训，熟悉脱硫作业操作规程，掌握必要的安全知识，提高应对突发事件的能力。

第二章脱硫作业安全要求第六条作业前的准备工作：1. 确认脱硫系统设备正常运行，检查设备是否处于维护状态；2. 确认脱硫系统的气体、液体供应充足；3. 配备完善的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

第七条作业过程中的操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉脱硫系统设备的结构和工作原理；2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数；3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理；4. 禁止携带易燃易爆物品进入脱硫作业区域；5. 禁止吸烟、及操作中吃零食、喝饮料等造成操作不当的行为。

第八条应急预案：1. 作业人员应熟悉相关紧急情况处理措施，如火灾、泄漏等；2. 发生紧急情况时，应及时报告上级，并按规定采取相应措施；3. 作业人员必须了解紧急疏散路线和避难点的位置。

第九条安全考核：1. 定期进行脱硫作业安全考核，重点检查作业人员的操作流程是否正确；2. 对于安全考核不合格的人员，应进行再培训，并及时纠正不安全行为。

第三章个人防护装备使用第十条作业人员必须正确使用个人防护装备，做到以下要求：1. 佩戴适合的安全帽，并固定好；2. 配戴防护眼镜，防止颗粒物、化学物质飞溅伤害；3. 使用防护服，保护皮肤不受腐蚀、灼伤；4. 使用耳塞或防护耳罩，避免噪音对听力造成伤害；5. 其他个人防护装备按照需要选配。

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫岗位安全技术规程范本（2篇）

脱硫岗位安全技术规程范本1. 引言脱硫工作是化工生产中的重要环节之一，工作人员在脱硫过程中需要遵守一系列的安全技术规程，以确保工作安全和生产质量。

本文将介绍脱硫岗位安全技术规程的内容，提供一个范本供参考。

2. 岗位职责2.1 脱硫操作人员负责脱硫设备的日常操作和维护工作。

2.2 脱硫设备监测人员负责对脱硫设备进行监测和检修。

2.3 安全监督人员负责对脱硫工作场所进行安全监督和协助事故调查。

3. 安全操作措施3.1 工作前检查3.1.1 操作人员在开始工作前，应仔细检查脱硫设备的运行状态和工作区域的安全情况，确保设备正常并消除潜在的安全隐患。

3.1.2 岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、防护手套等。

3.1.3 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程和紧急停机按钮的位置。

3.2 安全操作流程3.2.1 操作人员应按照操作规程进行操作，不得违反规程进行操作。

3.2.2 操作人员应控制好操作速度，避免过急或过缓。

3.2.3 在操作过程中，应注意设备周围的安全环境，确保周围人员不受伤害。

3.2.4 若发现异常情况，操作人员应立即停机，并上报相关人员进行处理，不得擅自处理。

3.3 脱硫设备维护3.3.1 脱硫设备的维护工作由专职维修人员负责，操作人员不得私自进行维修。

3.3.2 维修人员在维修前应切断设备的电源，并采取其他必要的安全措施。

3.3.3 维修人员应定期对脱硫设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。

4. 应急措施4.1 火灾事故4.1.1 在发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并呼叫消防人员进行灭火。

4.1.2 逃生时，操作人员应尽量避开烟雾，迅速离开事故现场，并按疏散预案逃生。

4.2 溢料事故4.2.1 在发生溢料事故时，操作人员应立即切断设备的电源，并协助清理溢料物。

4.2.2 若溢料液体有毒，操作人员应立即进行自救，穿戴好相应的防护装备。

5. 安全教育和培训5.1 进行脱硫操作的人员应经过相关的安全教育和培训，了解脱硫设备的操作规程和安全要求。

脱硫工段职业健康安全操作规程

脱硫工段职业健康安全操作规程1. 引言本操作规程是为了保证脱硫工段职工的健康安全，规范脱硫工艺操作行为所编制的。

各种脱硫工艺的操作场所、条件不同，故按不同情况类别制定了不同的操作规程。

2. 适用范围本规程适用于以湿法脱硫为主的脱硫工段职业健康安全操作。

3. 工艺特点湿法脱硫是一种利用乳化剂将吸收二氧化硫的物质与烟道浆液混合，生成一个稳定的乳化液，再通过能使二氧化硫和乳化液发生反应的塔床中对反应进行吸收和氧化的工艺。

4. 操作规程4.1.设备操作1.注意电气安全。

设备投入运行时应先检查电气设备及操作地点的接地线，工作电压不能大于设备电压。

2.个人防护措施，如穿戴防震鞋、头盔、手套等防护用品。

3.确认原料和工具的质量。

4.操作前应仔细地了解工艺要求和步骤，并按照要求调试设备和检查设备运转情况。

5.操作过程中应及时查看仪表指示，了解设备运行状态。

6.紧急情况下应马上向值班员汇报，采取相应措施。

7.工作完毕后应及时向有关人员报告，清理现场，停止设备。

4.2.化学品操作1.化学试剂存放应分装分类存放，避免混放造成危险。

2.化学试剂使用前应查看可燃性、刺激性等危险性指标，并穿戴好防护服、手套、护目镜等安全用品。

3.新试剂在使用前，应查看标签，以确认是否碰到问题试剂。

4.加入试剂时应平稳慢倒，以避免造成反应剧烈。

5.混合试剂时应按照配比标准准确称量。

5. 安全注意事项1.操作过程中，如设备有异响、异味或者是异常震动，应及时停机进行检查和维修。

2.操作期间应遵守各项安全操作规程，如穿戴防护用品，不随意乱动试剂，不吸烟、吃东西、喝水等工作不关注的行为。

3.当发生火灾、泄漏等突发情况时，应立即脱离现场，向指定安全地点集合，等待相关负责人进行处理。

4.操作过程中应注意消除静电电荷，如电磁感应装置、接地、吵女碰撞等方法，防止静电火花引起爆炸事故。

5.注意用电安全，电气设备和电缆应符合规定，定期维护，禁止超负荷运行。

6.严格遵守各项规定，不擅自擅改工艺，不擅自私自调整设备参数。

脱硫岗位安全技术规程范文

脱硫岗位安全技术规程范文一、总则1.1 为了保障脱硫岗位的安全生产，提高工作人员的安全意识和技能水平，制定本技术规程。

1.2 本技术规程适用于脱硫工作区域的所有工作人员，包括运维人员和管理人员。

1.3 脱硫岗位安全技术规程是本企业职业安全健康管理制度的一部分。

二、岗位职责2.1 脱硫设备日常运维人员：负责设备的日常巡检、维护保养，发现问题及时报告并处理。

2.2 脱硫设备值班人员：负责设备的开机、停机、调试等工作，并做好记录及交接工作。

2.3 管理人员：定期检查、评估现场工作环境，完善安全生产制度，组织培训并监督执行情况。

三、安全措施3.1 脱硫设备操作应符合操作规程，严禁擅自改变设备参数或进行非法操作。

3.2 工作人员应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，严禁穿戴不符合要求的服装进入工作区域。

3.3 工作人员应熟悉脱硫设备结构、性能、操作规程等相关知识，掌握设备故障处理方法。

3.4 禁止在设备运行过程中进行维修和调试，必须停机后方可进行相关操作。

3.5 设备维修过程中严禁脱离现场，必要时应采取合理的警戒标示。

3.6 工作人员不得擅自离岗，离岗期间应交接好工作，并关闭设备电源。

3.7 工作人员应保持工作区域的整洁，防止设备积尘、积水等安全隐患。

3.8 工作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。

四、应急预案4.1 发生设备故障或事故时，工作人员应立即停机，采取必要的安全措施，确保人员安全。

4.2 发生火灾时，工作人员应第一时间报警，启动应急预案，尽快进行扑灭。

4.3 发生人员伤亡事故时，工作人员应立即采取救护措施，并报告相关部门进行处理。

4.4 发生设备泄漏污染环境的情况时，工作人员应立即停止相关操作，并采取控制措施，防止事态扩大。

五、责任制度5.1 脱硫设备的安全工作由设备所属单位的安全管理人员负责，设备使用单位应积极配合和支持。

5.2 安全管理人员应严格落实安全制度，组织开展安全培训、演练等活动，并及时处理安全隐患。

脱硫岗位安全操作规程范本（2篇）

脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述：脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位，主要负责脱硫设备的正常运行和维护，确保生产过程中的安全和环保。

二、安全操作规程：1. 个人防护：- 在进入脱硫岗位之前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

- 遵守个人工作时间内的安全操作规定，不得随意违反或逾期工作。

- 定期检查个人防护装备的状态，如有损坏或失效，应及时更换。

2. 设备操作：- 在操作脱硫设备前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告上级主管。

- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程，并按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

- 注意脱硫设备的可靠性，确保脱硫剂的供给和排放正常，防止发生意外事故。

3. 环境安全：- 注意脱硫岗位周边的环境安全，确保设备周围无明火或易燃物质。

- 定期进行岗位环境的清理和维护，确保操作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。

- 脱硫处理过程中，如发现气味异常或其它异常情况，应立即停止操作并汇报上级主管。

4. 预防火灾：- 在操作过程中严禁吸烟，并确保操作区域没有明火。

- 在脱硫岗位附近设置灭火器，并确保灭火器的有效性和易于取用。

- 如果发生火灾，首先保障自身安全，然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。

5. 紧急情况处理：- 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并确保自身和他人的安全。

- 必要时应进行紧急疏散，并按照上级指示进行相应的处置。

6. 设备维护：- 定期对脱硫设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的密封性，防止泄漏发生，确保环境安全。

- 维护过程中，切勿擅自拆卸或更换设备部件，如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。

7. 故障处理：- 在设备故障发生时，应及时停止操作并报告上级主管，等待专业人员进行维修。

- 在等待维修期间，应将设备处于安全状态，并尽量消除故障可能引发的风险。

8. 安全培训：- 参加必要的安全培训，了解岗位操作规程和应急处理方法。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文

铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。

铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。

为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。

二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。

1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。

2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。

2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。

2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。

3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。

3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。

3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。

3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。

4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。

4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。

4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。

5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。

2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。

3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。

4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。

脱硫安全操作规程范本（2篇）

脱硫安全操作规程范本1. 引言脱硫是一种常见的空气污染治理方式，主要用于减少二氧化硫排放。

在进行脱硫操作过程中，安全是非常重要的。

为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定并严格执行脱硫安全操作规程是十分必要的。

2. 操作前准备a. 操作前，需确定脱硫设备已正常启动，并进行必要的检查和维护。

b. 操作前，需确保脱硫设备的工作环境清洁整齐，并清除可能引起事故的杂物。

c. 操作人员需穿上符合相关要求的个人防护装备，包括工作服、手套、眼镜/面罩、防护鞋等。

d. 操作人员需了解脱硫设备的工作原理、操作步骤和相关安全注意事项。

3. 操作流程a. 在进行脱硫操作之前，操作人员需确认脱硫设备已停止工作。

b. 操作人员需按照脱硫设备的操作步骤进行操作，在操作过程中不得随意更改或跳过步骤。

c. 操作人员需谨慎操作，注意设备的运转状态，确保操作的稳定性和安全性。

d. 操作人员需根据生产情况，及时调整脱硫设备的操作参数，确保其正常运行。

e. 操作人员需遵守操作规程中的禁止事项，不得擅自进行禁止的操作行为。

4. 紧急情况处理a. 在发生脱硫设备故障或其他紧急情况时，操作人员需立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理。

b. 在处理紧急情况时，操作人员需保持冷静，并使用相应的紧急设备和物资进行应急处理。

c. 在紧急情况解决后，操作人员需进行故障排除和设备检修，确保脱硫设备的正常运行。

5. 安全注意事项a. 操作人员禁止携带易燃易爆物品进入脱硫设备工作区域。

b. 操作人员需定期参加脱硫设备操作培训，提高自身的技术水平和安全意识。

c. 操作人员不得将个人事务带入脱硫操作中，需全神贯注地执行操作规程。

d. 操作人员需定期清理脱硫设备的工作区域，保持整洁。

6. 作业完成a. 在脱硫操作完成后，操作人员需进行设备的清洁消毒工作，并彻底清除相关操作物品。

b. 操作人员需将脱硫设备恢复到正常工作状态，并及时上报相关工作完成情况。

c. 操作人员需参与事故分析和总结，根据实际情况修改和完善操作规程，以提高操作的安全性和效率。

脱硫工段职业健康安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2100 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX脱硫工段职业健康安全操作规程标准版本脱硫工段职业健康安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、本工段为禁火区域,所有人员严禁将火种带入生产区,禁止吸烟.2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作.3、因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.4、凡是在操作中遇到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风向,不得在下风向操作和休息,防止发生中毒.5、凡是属煤气中毒的,应立即把中毒人员撤离现场,到空气新鲜温暖的地方施行人工急救,病情严重的应立即送往医院.6、当碱液或PDS液溅到皮肤和眼睛上时,应立即用清水大量冲洗,严重时应立即去医院治疗.7、硫磺不能堆积储存太多,存放时间不能太长,以防硫磺发生自燃.8、各设备接地线必须良好,运转设备启动前应安好防护罩,严禁未进行盘车和无安全罩得情况下开泵不准用湿布擦拭电机,严禁水漏入电机内.9、严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃易爆品,以免引起火灾事故.10、禁止用铁器敲打设备和管道以免引发火灾.11、消防器材应配置齐全完好,并定期检查更换,做到人人会用,不得挪做他用.12、禁止用铁器敲打设备和管道以免引发火灾.13、严禁用水布放在轴承上冷却温度.14、机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风口。

15、冬季各水封槽及有关容器应通气保温,以防设备冻坏和管道堵塞.排水沟和管道沟要加盖,以防人员失足掉入井内.16、上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水以免滑倒摔伤.17、本公段区域内禁止堆放易燃易爆品.18、反应槽内的溶液液位不得低于2/3处19、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品20、每年定期进行职业病健康体检。

脱硫安全操作规程范本

脱硫安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保脱硫设备运行安全，保护操作人员的生命财产安全，提高脱硫设备的运行效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于脱硫设备的运行、操作和维护。

第三条所有使用和维护脱硫设备的操作人员必须按照本规程进行操作并承担相应的责任。

第二章设备安全操作第四条操作人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和性能，并确保有操作设备的基本知识和技能。

第五条操作人员在操作脱硫设备前，必须检查设备是否正常工作，如有异常及时报告维修人员。

第六条操作人员应按照规定的操作程序操作脱硫设备，不得随意更改设备的工作参数。

第七条在操作过程中发现设备异常情况，应立即停机并及时上报相关人员。

第八条在操作过程中应注意设备周围的通风情况，避免积聚可燃或有害气体。

第九条操作人员应定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。

第三章安全防护第十条操作人员进入脱硫设备作业区域前应佩戴相应的防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。

第十一条操作人员在操作脱硫设备时必须按照规定的操作步骤进行，严禁随意擅自操作。

第十二条操作人员进入设备作业区域时，必须按照安全通道进入，严禁乱穿进出。

第十三条操作人员在操作脱硫设备时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。

第十四条操作人员应将设备门窗、井盖等关闭好，并保证设备周围无杂物堆放。

第十五条操作人员在操作过程中应随时注意设备的工作状态和工作参数，确保设备正常运行。

第十六条在脱硫设备发生故障或停机时，操作人员应立即停机并报告相关人员，严禁擅自进行维修。

第四章应急措施第十七条在脱硫设备出现事故或故障时，操作人员应立即采取应急措施，并向相关人员报告。

第十八条在脱硫设备发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并使用灭火器进行扑灭。

第十九条在脱硫设备发生泄漏时，操作人员应立即切断源头，并进行紧急封堵。

第二十条在脱硫设备发生人员伤害事故时，操作人员应立即报警，并进行急救处理。

第五章管理制度第二十一条对于不符合脱硫设备操作规程的人员应进行相应的处罚。

脱硫工段职业健康安全操作规程

脱硫工段职业健康安全操作规程第一章总则一、为了保障脱硫工段的职业健康安全，提高工作效率，本操作规程制定并执行。

二、本操作规程适用于脱硫工段的所有工作人员，并对工作人员在操作过程中的职责、权利、安全要求等进行规定。

第二章工作岗位及负责人职责一、脱硫工段包括脱硫系统操作、维修等工作岗位，其中对应的负责人职责如下：-负责脱硫设备的日常操作和监控，确保设备运行正常；-负责监测脱硫过程中的关键指标，及时采取措施保持指标在合理范围内；-指导操作人员正确使用设备，保证设备的正常工作；-负责排查潜在的安全隐患和风险，并提出改进措施；-指导新员工进行岗前培训和安全教育。

-负责脱硫设备的维护和故障排除；-检查设备的运行状况，及时发现并修复故障；-组织定期的设备检修和保养工作；-负责统计设备维修情况和维修记录。

第三章安全操作要求一、操作人员应严格按照作业规程进行操作，不得随意变动设备工作状态。

二、操作人员应全程穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。

三、操作人员应定期接受安全培训，了解脱硫过程中的危险源，熟悉应急预案和操作规程。

四、操作人员在工作前应检查设备的运行状态，确保设备无漏点、无松动等安全隐患。

五、操作人员在操作过程中应注意设备的运行情况，发现异常情况应及时报告负责人并采取措施。

六、操作人员应保持操作环境整洁，清理设备周围的杂物，防止意外发生。

七、操作人员应遵守消防安全规定，严禁在操作区域吸烟、使用明火或者非安全电气设备。

八、操作人员在操作过程中禁止进行与工作无关的交谈或其他分散注意力的行为。

九、操作人员禁止擅自进行设备维修或调试，如发现故障应及时报告负责人。

第四章应急措施一、脱硫工段应设立专门的应急预案，并进行演练。

二、在发生突发事件或事故时，操作人员应立即停止操作，报告负责人，并按照应急预案进行处理。

三、在发生人身伤害事故时，应立即采取救护措施，并及时送医院治疗。

四、在发生设备故障时，操作人员应停止设备操作，保持现场的安全，等待维修人员的到来。

脱硫工段安全操作规程

脱硫工段安全操作规程1. 前言本文档旨在制定脱硫工段安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和生产设备的正常运转，并规范操作人员的工作流程，防止因违规操作而导致的事故发生。

2. 责任人脱硫工段的安全工作由以下人员共同负责：•主管：xxxxx•管理员：xxxxx•执行者：xxxxx3. 一般安全规定3.1 操作人员必须根据规定进行操作，严禁私自更改或调整设备参数，如有调整需求，须向主管报告并经过批准。

3.2 使用设备前必须进行检查，发现设备异常情况时，应立即停机并向管理员请教，不能继续操作。

3.3 操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服、安全鞋和其他保护用品，特别是有毒、有害气体作业时必须佩戴防护呼吸器。

3.4 作业现场必须加强通风，储运周期内作业区应关闭，进出入要做好防护措施，并按照相关规定进行操作和管理。

4. 设备操作规定4.1 操作前，必须对设备进行检查，如有异音、异味或其他异常情况，应立即停机并通知管理员进行检查、处理。

4.2 各种设备的操作人员必须对设备做好维护工作，保证设备的正常、可靠运行，延长设备使用寿命。

4.3 在操作时，应按照操作规程，必须是合格操作人出具授权方可操作，安全设施必须设置完善。

4.4 在操作设备时，必须注意设备的安全，禁止过度应用力，所承受的应力无法超过其设计能力。

4.5 安装、拆卸、调整等，都必须是经过安全技术部门的批准和监督的，否则将严格追究责任。

4.6 操作时必须注意对接点是否稳固，各阀门的位置是否正确，以及水位、温度、压力是否符合要求。

5. 事故应急处理5.1 在操作中，如发生事故，则必须立即转换为安全状态，事故现场要立即抽出人员，及时报告有关部门。

5.2 发生火灾、爆炸等特殊情况时，应迅速启动应急设施，立刻通知消防，确保设备和人员的安全。

5.3 在行动过程中，应该按照防火和防毒处理，做到全员转移，确认无遗漏后再离开现场。

6. 后续管理6.1 对于设备的维护保养及质量控制，必须要进行有效的计划编制，并严格执行。

脱硫岗位操作规程(6篇范文)

脱硫岗位操作规程（6篇范文）第1篇脱硫岗位操作规程1.严格遵守各项安全制度，进入岗位必须穿戴好劳保护品。

2.进入塔、槽前，必须办理有关手续并测试合格，安全防护措施到位后，经批准方可进入容器作业。

3.设备检修前必须联系切断电源，挂牌确认。

4.50千瓦以上电机禁止连续启动3次。

5.检查电机升温是否符合要求。

6.控制好有关液位，防止跑、冒、滴、漏。

7.定期校验熔硫釜温度、压力，防止爆炸。

8.熔硫釜注意防止烫伤，放料要缓慢，做好自身防护，确保安全。

9.传动部位的护罩齐全完好，不得随意拆除。

10.岗位照明、高空扶梯、平台必须完整。

11.岗位严禁烟火，消防器材要齐全。

第2篇锅炉烟气脱硫岗位操作规程1. 目的为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序，并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况，达到安全有效的完成本岗位的工作任务，特制定本操作规程。

2. 适用范围本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。

3. 职责3.1保证脱硫系统安全可靠运行，烟气达标排放。

3.2及时调节脱硫液的ph值，循环池ph 10-113.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。

3.5认真进行巡回检查，发现异常及时处理，汇报并记录。

3.6熟悉各设备润滑系统，及时加油保养。

3.7设备检修时，现场紧密配合。

3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。

3.9负责本岗位的卫生清洁工作。

3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。

3.10完成当班班长交给的其它任务。

4. 工作程序4.1设计参数：耗naoh（50%） 105.2kg /h.台耗cao（80％） 460.1kg/h.台产caso42h2o（含水率30%）1398.2ｋｇ／ｈ.台每台炉循环水量 200 t/h每台脱硫除尘设备总压降： 4.2工艺指标母液池、清水池ph 10--11 脱硫塔阻力＜850pa4.3工艺原理及工艺流程4.3.1工艺原理双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫装置洗涤脱除烟气中的so2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫装置内循环使用。

脱硫岗位安全操作规程范本

脱硫岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障脱硫岗位操作人员的人身安全，保证脱硫工作的顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员。

第三条在脱硫作业中，操作人员必须遵守国家、地方的有关法律、法规以及企业的管理制度、规章制度。

第四条所有从事脱硫作业的操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书方可从事工作。

第五条操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高自身的安全意识和技能水平。

第六条脱硫作业过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自变更操作方式和操作程序。

第七条管理人员必须加强对脱硫作业的管理和监督，确保操作人员的安全作业。

第二章脱硫岗位安全操作规程第一条脱硫作业前准备（一）操作人员在进行脱硫作业之前必须详细了解设备的结构和工作原理。

（二）操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。

（三）操作人员在进行脱硫作业前必须检查设备是否正常运行，是否有泄漏和损坏情况，如有异常情况必须及时报告相关人员。

（四）脱硫设备的电源必须切断，设备处于完全停机状态，方可进行脱硫作业。

（五）操作人员必须了解脱硫作业的全部操作程序和安全注意事项，并进行相关测试和检查。

第二条脱硫作业操作程序（一）操作人员必须严格按照操作规程进行脱硫作业，不得擅自调整设备的工作参数。

（二）操作人员在进行脱硫作业时必须佩戴防护手套，防止化学物质对皮肤的腐蚀和损伤。

（三）操作人员必须定期检查脱硫设备的工作状况，发现异常情况必须立即停机，并及时报告相关人员。

（四）操作人员在进行脱硫作业时必须保持机器设备的清洁，及时清理设备内部的残留物。

（五）操作人员在进行设备清洁和维护时必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保自身的安全。

第三条防灾演练（一）定期进行脱硫设备的安全检查和演练，确保应急设备的正常使用。

（二）操作人员必须了解应急措施和紧急救援方案，熟悉灭火器的使用方法以及急救技能。

（三）定期组织脱硫设备的应急演练，提高操作人员的应急能力和自救能力。

脱硫工段职业健康安全操作规程

脱硫工段职业健康安全操作规程一、任务目标为了保障脱硫工段的职工生命财产安全，规范职业健康安全操作，制定本规程。

二、适用范围适用于脱硫工段的所有从业人员。

三、操作规范1. 装备检查：在操作前，必须检查安全装备，确保正常使用。

2. 呼吸系统保护：在接触含有二氧化硫的气体时，必须佩戴呼吸防护设备。

在使用呼吸防护设备时，应根据个人情况确定气密性，确保使用效果。

3. 眼睛保护：在接触含有二氧化硫的气体时，必须佩戴防护眼镜，防止眼睛受到损害。

4. 身体保护：在操作时，应佩戴防护服、防护鞋和防护手套等个人防护装备，防止皮肤接触到含有二氧化硫的气体。

5. 氧气检测：在操作前，必须进行氧气检测。

如果氧气含量不足，应进行通风，确保空气质量符合要求。

6. 防止侧漏：在操作过程中，应严格遵守防止侧漏的规定，防止发生泄漏污染。

7. 安全出入：进入作业区前，必须向值班人员报告并取得许可。

离开作业区时，也必须向值班人员报告。

8. 排气处理：在使用脱硫设备时，应根据要求处理废气，并确保废气不会对环境造成污染。

9. 全程监视：在操作期间，应进行全程监视，确保操作过程中不会出现异常情况。

四、事故预防1. 在操作前，必须进行充分的培训和训练，熟悉设备和操作规程，掌握安全防范知识。

2. 在作业现场应严格遵守规定，切勿违反操作规程。

3. 如发现异常情况，应立即报告上级，及时采取措施避免事故发生。

4. 如遇到紧急情况，应根据应急预案进行处置。

五、操作控制1. 进行操作前，必须全面检查设备和管线等设施是否正常。

2. 在操作期间，必须进行参数监控，确保操作规范和设备稳定运行。

3. 如发现异常情况或故障，应及时报告上级，并采取措施避免事故发生。

六、总结职业健康安全操作规程是在生产过程中为保障职工生命财产安全而制定的操作规程。

脱硫工段职业健康安全操作规程是为规范脱硫工段操作，确保生产安全达到预期目标，提高工作效率和生产质量。

执行本规程是加强企业职业健康安全管理、消除安全隐患的重要措施。

脱硫工段职业健康安全操作规程

脱硫工段职业健康安全操作规程1. 引言脱硫工段是电力、石化、钢铁等工业生产过程中必不可少的环节，用于减少或清除废气中的二氧化硫含量。

然而，脱硫工段存在着一定的职业健康安全风险，如果不采取适当的操作规程和安全措施，将对工作人员的身体健康造成威胁。

本文档旨在制定脱硫工段职业健康安全操作规程，确保操作人员在工作中的安全和健康。

2. 职责与权限2.1 脱硫工段操作人员职责•了解脱硫工艺的基本原理和工艺流程；•确保脱硫设备运行正常，并及时发现和处理设备异常情况；•遵守操作规程，正确操作脱硫设备；•在操作中发现问题时，及时向上级报告和寻求指导；•维护工作区域的整洁和安全。

2.2 脱硫工段操作人员权限•操作人员有权停止设备运行，如果发现设备运行异常或存在安全隐患，可以立即停止运行，并上报问题。

3. 安全措施3.1 装备要求脱硫工段操作人员需穿戴符合相应标准的个人防护装备，包括：•护目镜或面罩：用于防止有害气体溅入眼睛；•适当的手套：用于抵御强酸或碱的腐蚀；•防护服：用于保护皮肤免受有害化学品的侵害；•防滑鞋：用于增强操作人员在工作场所的安全性。

3.2 操作环境要求•脱硫工段操作场所应保持通风良好，以降低有害气体浓度；•注意预防和控制火灾和爆炸的风险，设备周围禁止吸烟，并配备相应的灭火器材；•工作区域应保持干燥和整洁，避免滑倒事故的发生；•定期维护设备，确保其正常运行。

3.3 操作规程•在进行脱硫工作前，操作人员应佩戴防护装备，并确保其处于良好状态；•严禁操作人员单独作业，至少应有两人同时在场，并保持有效的沟通；•在处理有害气体时，操作人员应配备呼吸器，并确保其有效；•在操作结束后，操作人员应将防护装备归位并进行清洁，避免有害物质对其他区域造成污染。

4. 应急措施4.1 医疗急救•针对不同的职业健康问题，制定相应的应急处理方案，并确保操作人员知晓；•设立医疗急救点，并配备相应的急救设备；•对可能出现的事故情形进行紧急演练，保证操作人员掌握正确的应急处理方法。

脱硫岗位职业卫生操作规程

脱硫岗位职业卫生操作规程为了保障脱硫工艺操作人员的身体健康和安全，本文提出了脱硫岗位职业卫生操作规程，旨在通过规范化操作流程，减少操作员接触有害物质的时间和强度，并加强职业卫生教育和培训。

1. 岗位卫生条件1.1 坚持日常清洁脱硫岗位应保持清洁干燥，杂物不得堆放，地面应保持洁净。

操作员在操作前应进行对岗位的日常清洁，并定期进行清洗和消毒。

1.2 保障室内空气质量脱硫过程中产生的有害气体应得到及时处理，保证除尘器顺畅工作，以免产生气味和烟雾。

此外，室内应保持通风良好、湿度适宜、温度舒适的工作环境。

1.3 放置必要的防护设备在脱硫过程中，操作员应穿戴好防护服、防毒面具、护目镜、手套等必要的防护设备，确保整个操作过程不会直接接触到有害物质，防范突发事故的发生。

2. 岗位操作规程2.1 职业卫生培训表面上看脱硫岗位是一个技术性比较高的操作工，因此需要有专业的培训，但是实质上职业卫生培训同样重要。

操作员应接受职业卫生培训，掌握有害物质的性质、危害及预防措施，了解遇到事故的应急处理措施和自救措施，全面掌握岗位安全生产操作规程。

2.2 操作前的准备操作员在进入岗位前应穿戴好相应的防护设备，做好相关操作前准备工作。

同时检查防护设备是否正常、无损，确保开启自吸滤毒式呼吸面罩时，面罩及滤毒罐完好无损、紧密贴合面部。

2.3 操作中的预防措施在操作过程中，应保持清醒头脑，以防缺乏注意力而产生工作疏忽和操作过失。

操作员在生产操作中保持设备清洁，及时维护，确保生产设备损坏、泄露等问题得到及时解决。

2.4 事故应急处理及报告在发生事故事件时，应迅速采取应急措施进行现场处置，防止事故进一步扩大化发生。

同时需要及时向相关部门和上级主管部门进行报告和汇报，并按照规定将资料及时上交给有关部门进行处理。

3. 岗位安全卫生监测3.1 岗位卫生检查脱硫岗位管理人员应坚持进行定期卫生检查，发现并及时整改存在的一切职业卫生风险。

3.2 操作员健康检查为保持操作员的身体健康，脱硫岗位管理人员应定期进行操作员职业病体检，发现健康问题及时进行处理和矫正。