脱硫主控工安全操作规程

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脱硫主控工安全操作规程范文

脱硫主控工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障脱硫主控工操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫主控工作的操作人员，包括运行员、检修员等。

第三条脱硫主控工是指通过操作设备控制脱硫过程的人员，主要负责设备的运行监控、故障排除等工作。

第四条脱硫主控工应按照本规程进行操作，严格遵守安全操作流程，确保人身安全和设备的正常运行。

第五条所有操作人员应接受安全培训，掌握本规程要求，并按照培训要求进行考核，合格后方可上岗操作。

第二章职责分工第六条运行员负责设备的日常运行监控工作，包括设备启停、参数调整等。

第七条检修员负责设备的检修维护工作，包括设备巡检、故障排除、设备维护等。

第八条运行员和检修员应相互配合，协同工作，确保设备的正常运行。

第三章安全操作规程第九条在进行脱硫主控工作前，操作人员应佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第十条操作人员应熟悉脱硫设备的基本原理和工作流程，了解设备的工作参数和操作要求。

第十一条操作人员应定期对设备进行检查，确保设备的正常运行。

发现异常情况应及时上报，采取相应措施进行处理。

第十二条操作人员应按照操作指导书进行工作，严禁违章操作。

第十三条操作人员应注意设备的安全警示标志和操作指示标志，遵守操作规程，确保设备的安全运行。

第十四条操作人员应及时清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。

第十五条操作人员应保持良好的工作状态，不得酗酒、吸烟等影响安全的行为。

第四章突发情况处理第十六条在发生设备故障、事故等突发情况时，操作人员应迅速切断有关电源和介质，采取相应的应急措施。

第十七条在突发情况处理过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全和设备的安全。

第十八条在进行紧急救援或转移设备时，操作人员应按照相关救援方案进行操作，确保人身安全和设备的安全。

第五章安全监督第十九条对脱硫主控工的操作进行安全监督，定期检查和评估操作人员的安全操作情况，对违规操作行为进行纠正。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作章程
1、工作之前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态，
开动平车前确认运转区域是否有人或杂物。

2、作业前必须检查喷枪升降，防溅置升降是否好使在位，喷头是
否畅通，喷吹压力是否正常，确认好使后方可使用。

3、操作时，必须铁包到位，下枪时先送氮气再送喷吹料，枪头达
到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。

4、喷吹完毕提枪时，先提防溅罩注意操作防止过卷。

枪提出液面
后先关闭氮气，将枪提到位锁定。

5、试枪时，要控制粉剂损失，防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。

6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望，以防喷枪失控滑落伤人。

7、操作台上不准放置与工作无关的物品，严禁脚踏和坐卧操作台。

8、更换或修理喷枪前，供气系统必须卸压为零，且不得进行其他
操作。

9、如果发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重，应当立即停止喷吹，
直至找到溅溢原因，处理好后放可继续喷吹。

10、在扒渣工操作过程当中，主控工严禁操作喷枪和铁水包车，
同时做好监护。

11、如因换枪或其他原因需降枪时，必须确认好铁水包车在吊包位，并通知炉坑人员不要动车。

脱硫安全操作规程

脱硫安全操作规程脱硫是一种重要的工业过程，用于去除燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫。

在脱硫过程中，需要严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的安全和设备的安全运行。

以下是针对脱硫过程的安全操作规程，共2000字。

一、工作前的准备1. 作业人员应穿戴好安全防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护服、耐酸手套等，并确保装备完好无损。

2. 在脱硫设备周围设置警示标志，明确标识出危险区域，并设立禁止进入区域的警示牌。

3. 检查脱硫设备的运行状态和阀门的开闭情况，确保设备处于正常工作状态。

4. 检查脱硫设备周边的气体浓度，确保空气中的二氧化硫浓度低于安全标准。

二、脱硫过程中的操作规程1. 在注入脱硫剂前，必须确保脱硫设备的温度和压力在安全范围内，避免因温度和压力的过高而引发事故。

2. 在注入脱硫剂时，必须按照工艺要求和操作手册中的规定进行操作，严禁随意改动工艺参数。

3. 在操作过程中，严禁用手直接接触脱硫剂，应该使用专用的工具进行操作，避免脱硫剂对皮肤和呼吸道造成伤害。

4. 当脱硫设备出现异常情况或运行故障时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人，采取相应的应急措施。

5. 在脱硫过程中，应根据设备的实际情况和工艺要求，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

三、事故应急处理和救援措施1. 在脱硫过程中，如发生泄漏、溢出或其他事故，应立即启动应急预案，采取控制和扑灭的措施，防止事故的扩大和蔓延。

2. 在处理脱硫剂泄漏时，必须穿戴好防护设备，并采取适当的措施，将泄漏物质清理干净，避免对人员和环境造成伤害。

3. 在事故发生时，必须及时报告相关负责人，并组织人员撤离危险区域，做好应急救援工作，保证人员的生命安全。

4. 在事故处理和救援工作完成后，应及时组织事故调查，分析事故原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。

四、设备维护和保养1. 在脱硫设备运行结束后，必须对设备进行定期检查和保养，包括清理设备表面的污垢、检查设备密封情况、更换损坏的部件等。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文

铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。

铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。

为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。

二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。

1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。

2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。

2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。

2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。

3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。

3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。

3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。

3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。

4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。

4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。

4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。

5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。

2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。

3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。

4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。

脱硫安全操作规程范本（2篇）

脱硫安全操作规程范本1. 引言脱硫是一种常见的空气污染治理方式，主要用于减少二氧化硫排放。

在进行脱硫操作过程中，安全是非常重要的。

为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定并严格执行脱硫安全操作规程是十分必要的。

2. 操作前准备a. 操作前，需确定脱硫设备已正常启动，并进行必要的检查和维护。

b. 操作前，需确保脱硫设备的工作环境清洁整齐，并清除可能引起事故的杂物。

c. 操作人员需穿上符合相关要求的个人防护装备，包括工作服、手套、眼镜/面罩、防护鞋等。

d. 操作人员需了解脱硫设备的工作原理、操作步骤和相关安全注意事项。

3. 操作流程a. 在进行脱硫操作之前，操作人员需确认脱硫设备已停止工作。

b. 操作人员需按照脱硫设备的操作步骤进行操作，在操作过程中不得随意更改或跳过步骤。

c. 操作人员需谨慎操作，注意设备的运转状态，确保操作的稳定性和安全性。

d. 操作人员需根据生产情况，及时调整脱硫设备的操作参数，确保其正常运行。

e. 操作人员需遵守操作规程中的禁止事项，不得擅自进行禁止的操作行为。

4. 紧急情况处理a. 在发生脱硫设备故障或其他紧急情况时，操作人员需立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理。

b. 在处理紧急情况时，操作人员需保持冷静，并使用相应的紧急设备和物资进行应急处理。

c. 在紧急情况解决后，操作人员需进行故障排除和设备检修，确保脱硫设备的正常运行。

5. 安全注意事项a. 操作人员禁止携带易燃易爆物品进入脱硫设备工作区域。

b. 操作人员需定期参加脱硫设备操作培训，提高自身的技术水平和安全意识。

c. 操作人员不得将个人事务带入脱硫操作中，需全神贯注地执行操作规程。

d. 操作人员需定期清理脱硫设备的工作区域，保持整洁。

6. 作业完成a. 在脱硫操作完成后，操作人员需进行设备的清洁消毒工作，并彻底清除相关操作物品。

b. 操作人员需将脱硫设备恢复到正常工作状态，并及时上报相关工作完成情况。

c. 操作人员需参与事故分析和总结，根据实际情况修改和完善操作规程，以提高操作的安全性和效率。

脱硫主控工安全操作规程（三篇）

脱硫主控工安全操作规程第一章绪论第一节总则为了保障脱硫主控工作的顺利进行，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。

第二节适用范围本规程适用于脱硫主控工作中的安全操作，包括脱硫系统的运行、检修及日常维护等。

第三节安全目标1. 保障工作人员的人身安全；2. 避免脱硫设备设施的损坏；3. 提高工作效率，保障生产任务的完成。

第二章安全操作第一节工作前准备1. 工作前需仔细阅读相关脱硫主控操作手册，了解设备结构和工作原理；2. 配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 确保工作区域的通风良好，确保人员能够呼吸新鲜空气；4. 确认所使用的工具和设备的完好，如果发现问题，应及时报告。

第二节装置操作1. 开车前先检查设备是否正常，各个仪表是否正常；2. 操作人员要仔细核对工艺参数，确保填写完整并正确；3. 操作过程中注意观察各个仪表的指示情况，及时处置异常；4. 任何情况下都严禁私自拆卸、停运或非法使用脱硫装置。

第三节安全用电1. 安装、更换电气设备和线路时，必须先切断电源；2. 使用电动工具时，确保电缆不被割伤或绊倒；3. 禁止用湿手操作电气设备，以防电击事故发生；4. 检修电气设备时，必须在经过验证并切断电源的情况下进行。

第四节仪器仪表操作1. 使用仪器仪表前，首先确保仪表处于正常工作状态；2. 仪表使用完毕后，应做好清洁和保养工作，并妥善存放；3. 在进行校准和修理工作时，必须切断相应设备的电源。

第五节紧急情况处理1. 发生火灾时，迅速切断电源；2. 发生中毒事故时，迅速将受害人转移至通风良好的地方，切勿离开和搬动受害人；3. 发生设备故障时，迅速停止设备运行，并及时报告。

第三章安全防护第一节个人防护1. 进入工作区域前，必须穿戴个人防护装备，并严格按照要求佩戴；2. 操作过程中，严禁离开工作岗位，离开时必须交接班；3. 严禁在工作区域内吸烟、喝酒、嚼食物等。

第二节安全设施1. 工作区域必须有醒目的安全警示标志，并定期检查其有效性；2. 设备运行区域应有明确的安全隔离设施，以防误操作；3. 高处、窄路、潮湿区等危险区域应设置扶手、警示标志等安全设施。

2023年脱硫主控工安全操作规程

2023年脱硫主控工安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫主控工作的安全和有效进行，确保工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与脱硫主控工作的工作人员。

第三条脱硫主控工作是指对烟气中的二氧化硫进行脱除的过程，包括设备运行、维护、检修、停场等操作。

第四条本规程的内容主要包括工作人员的健康要求、工作安全操作规范、应急处理措施等。

第五条各级主管部门应切实加强对脱硫主控工作的安全监督和管理工作，定期组织安全培训和演练，确保规程的执行。

第二章工作人员的健康要求第六条每位参与脱硫主控工作的工作人员应经过健康体检合格方可上岗。

第七条工作人员应遵守工作时间和作息规定，保证充足的休息时间，避免疲劳工作。

第八条工作人员应定期进行职业健康检查，及时发现和处理与工作环境相关的健康问题。

第九条工作人员应定期参加安全培训，掌握脱硫主控工作的安全操作规程，提升个人的安全意识。

第十条工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品进入工作现场。

禁止在工作区吸烟、喧哗或进行本规程禁止的其他活动。

第三章工作安全操作规范第十一条在进行脱硫主控工作前，工作人员应按照操作指引检查设备的运行状况，确保设备无异常。

第十二条工作人员应戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。

第十三条在脱硫主控工作过程中，工作人员应焦点关注设备的运行情况，监测关键指标，发现异常及时报告并采取相应措施。

第十四条严禁在设备运行时进行非相关操作，禁止动触摸已投入使用的设备，禁止随意解除设备的安全联锁。

第十五条在设备维护和检修过程中，工作人员必须遵守操作程序，严格按照规定的方法进行操作，禁止私自擅自对设备进行修改和调整。

第四章应急处理措施第十六条在发生脱硫主控工作相关的紧急情况时，工作人员应立即按照应急处理预案进行处置，确保人员安全和设备不受到进一步损害。

第十七条在脱硫主控工作相关的紧急情况发生后，应及时上报主管部门，并配合进行事故调查和处理。

脱硫工安全规程3篇

脱硫工安全规程3篇【第1篇】脱硫工段职业健康平安操作规程1、本工段为禁火区域,全部人员严禁将火种带入生产区,禁止吸烟.2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必需戴好平安帽.班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位仔细执行平安规程,否决违章操作.3、因工作和检修需要,需举行危急作业和动火作业时,必需先办理危急作业证和动火作业证,并按要求实行措施经批准后方可作业.4、凡是在操作中碰到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风向,不得在下风向操作和歇息,防止发生中毒.5、凡是属煤气中毒的,应立刻把中毒人员撤离现场,到空气新奇暖和的地方施行人工急救,病情严峻的应立刻送往医院.6、当碱液或pds液溅到皮肤和眼睛上时,应立刻用清水大量冲洗,严峻时应立刻去医院治疗.7、硫磺不能积累储存太多,存放时光不能太长,以防硫磺发生自燃.8、各设备接地线必需良好,运转设备启动前应安好防护罩,严禁未举行盘车和无平安罩得状况下开泵不准用湿布擦拭电机,严禁水漏入电机内.9、严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃易爆品,以免引起火灾事故.10、禁止用铁器敲打设备和管道以免启发火灾.11、消防器材应配置齐全完好,并定期检查更换,做到人人会用,不得挪做他用.12、禁止用铁器敲打设备和管道以免启发火灾.13、严禁用水布放在轴承上冷却温度.14、机械在运转过程中禁止维修,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风口。

15、冬季各水封槽及有关容器应通气保温,以防设备冻坏和管道阻塞.排水沟和管道沟要加盖,以防人员失足掉入井内.16、上下楼梯要注重平安,冬季要准时排解积雪和积水以免滑倒摔伤.17、本公段区域内禁止堆放易燃易爆品.18、反应槽内的溶液液位不得低于2/3处19、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品20、每年定期举行职业病健康体检。

21、定期组织学习职业病健康防治学问22、本岗位员工在工作区域内必需佩带防毒口罩【第2篇】脱硫工段平安规程1、本工段为禁火区域，一切人员严禁将火种带入生产区域，并禁止吸烟。

脱硫主控工安全操作规程范本（2篇）

脱硫主控工安全操作规程范本1. 目的本安全操作规程旨在确保脱硫主控工操作人员的人身安全和设备的正常运行，规范脱硫主控工的安全操作，减少事故发生的概率，并减少事故对生产造成的影响。

2. 适用范围本安全操作规程适用于所有进行脱硫主控工作的操作人员，包括工艺操作人员、设备维护人员等。

3. 安全操作规程3.1 工作准备3.1.1 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。

3.1.2 检查脱硫主控工作场所的环境和设备是否符合安全要求。

3.1.3 检查脱硫主控工作所需的工具和设备是否齐全，且处于正常工作状态。

3.1.4 根据操作流程，对操作区域进行必要的标识和隔离。

3.2 操作流程3.2.1 开启脱硫主控工作前，应按照操作规程进行设备检查和调试，确保设备处于正常工作状态。

3.2.2 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，并时刻保持注意力集中，避免操作失误。

3.2.3 对于需要进行调试和维护的设备，应先停机并切断电源，确保操作的安全性。

3.2.4 操作人员应按照规定的工作步骤进行操作，严禁擅自修改和更改操作流程。

3.2.5 在操作过程中，应及时向相关人员汇报操作进展和存在的问题。

3.2.6 对于设备故障和操作问题，应及时采取措施进行修复，并做好记录和汇报。

3.3 安全措施3.3.1 操作人员应严格遵守相关安全操作规程，绝对禁止违规操作。

3.3.2 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带的固定可靠。

3.3.3 在操作高温设备时，必须穿戴防热手套和防热服，并要注意防止烫伤事故的发生。

3.3.4 对于容易产生毒性气体的设备，在操作过程中必须按照相应的防护要求进行操作，并保持良好的通风条件。

3.3.5 在进行设备维护时，必须切断电源，并设置明显的警示标志，以避免误操作带来的危险。

3.3.6 操作人员应定期参加相关的安全培训和考试，提高安全意识和操作技能。

4. 应急预案4.1 在脱硫主控工作过程中，如发生设备故障、泄漏和其他突发情况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并按照预先制定的应急预案进行处理。

【2024版】脱硫安全规程及操作规程

可编辑修改精选全文完整版脱硫安全规程及操作规程一、操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

二、进入岗位要按规定穿戴好个人劳保、防护用品，女员工必须将头发盘在安全帽中。

三、各种安全防护装置，仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。

四、操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。

五、设备检修时，严格执行断电挂牌制度；六、严禁操作非本岗位的设备。

七、禁止在设备运转中进行检修、加油、清扫。

八、上下楼梯、抓紧、扶稳。

九、每个职工在生产和工作中必须思想集中，保持警惕，互相照顾，确保安全生产。

脱硫操作规程开机前先检查脱硫塔、浆液池，制浆罐的液位是否在正常范围，脱硫塔内循环浆的pH值是否在5.5—6.5之间，各水泵的冷却水是否开启。

(备用泵除外)1、具备以上条件后按顺序开启脱硫设备。

1.1开启循环泵；1.2开启4台侧搅拌器；1.3开启1台氧化风机；1.4开启石灰浆液输送泵。

2、当脱硫塔循环泵液密度达到1150kg/m3时，需出石膏。

具体步骤如下：2.1打开真空泵密封水阀和过滤机密封水阀并张紧滤布→启动过滤机→打开清洗滤布水阀→启动空压机、过滤机正常运行；2.2开启真空泵；2.3开启石膏泵液泵;2.4过滤机的停车程序和启动程序相反。

即关闭石膏桨液泵→待石膏排净后关闭真空泵→关闭真空泵密封水阀和过滤机密封水阀→待滤布完全冲净后关闭主机→关闭空压机。

3、制浆罐补水阀是靠浆液池的液位来控制启停当浆液池液位达到低限位时，制浆罐开始制浆，同时制浆罐的电动补水阀自动开启，向制浆罐内补水，同时螺旋给料机开始卸料，制好的浆罐液通过溢流管流入浆液池中。

当浆液池达到高限位时，电动补水阀自动关闭，螺旋给料机自动关闭(制浆罐、浆液池的搅拌器处于常开状态)。

4、脱硫塔地坑泵和脱水地坑泵是由地坑液位计来控制启停。

高限液位时水泵自动开启，低限位时自动关闭。

(脱硫系统运行时地坑的搅拌器处于常开状态)5、工艺水箱的电动补水阀是靠液位计来控制启停。

脱硫工安全技术操作规程

脱硫工安全技术操作规程1 适用范围本规程适用于XXX公司脱硫系统监控、操作的人员。

2 上岗条件2.1 必须经过安全技术部门的培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。

2.2 熟悉本设备的结构、性能、工作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”（懂性能，懂原理，懂设备结构，会操作，会维护保养，会排除故障和处理事故，会正确使用消防器材和防护器材），巡检工并备有日常维修工具。

2.3 熟悉、熟知页岩油尾气输送系统、脱硫系统、页岩油回收系统工艺，正确掌握操作流程。

3 安全操作规定3.1工作期间正确穿戴及正确使用劳动防护用品。

3.2 必须按时参加班前会，严格执行现场交接班制度及岗位责任制。

交接班时应交清本班设备的运行情况及设备完好情况，同时要详细介绍本班运行情况和建议下班应注意事项。

3.3 双方共同进行一次交接班检查，检查完后应签写好交接班记录。

3.4 操作蝶阀灵活，管道系统畅通。

4 送气运行操作4.1 进行尾气输送，打开炉区手动蝶阀DN-Y1，再打开电动蝶阀DN-Y2。

4.2 打开#1电捕进气阀DN-D1和放散闸阀、#2电捕进气阀DN-D3和放散闸阀。

进行管道内空气置换10min，关闭放散闸阀。

打开#1电捕出气阀DN-D2和关闭放散闸阀、#2电捕出气阀DN-D4和关闭放散闸阀。

4.3 打开#1、#2罗茨风机进口蝶阀DN-G1、DN-G4，打开#1、#2罗茨风机前放散闸阀。

进行管道内空气置换20min，关闭放散闸阀。

4.4 打开#1、#2罗茨风机循环阀DN-G3、DN-G6和出口蝶阀DN-G2、DN-G5，打开交通阀DN-Y3、DN-Y6，打开管线放散球阀。

进行管道内空气置换10min。

关闭放散闸阀。

4.5 打开气柜进口水封及蝶阀DN-Y9，开启气柜顶部放散闸阀。

进行气柜内空气置换20min，待气柜顶部管内有尾气冒出，关闭放散闸阀。

4.6 打开气柜出口水封和闸阀DN-Y10、DN-Y11，打开阻火器前蝶阀DN-Y12、DN-Y14、DN-Y16、DN-Y18,蝶阀DN-Y13、DN-Y15、DN-Y17、DN-Y19。

脱硫岗位安全操作规程

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫岗位操作规程

脱硫岗位操作规程一、引言脱硫岗位操作规程是为了确保脱硫工作的安全、高效进行而制定的。

本规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员，旨在规范操作流程，减少操作风险，保障工作人员的身体健康和生命安全。

二、岗位职责1. 脱硫操作员：负责脱硫设备的日常操作、检修和维护工作，确保设备的正常运行。

2. 值班员：负责脱硫设备的监控和异常情况的处理，及时报告并采取相应措施。

3. 安全员：负责脱硫工作现场的安全管理，检查并纠正违规行为，及时处理事故和紧急情况。

三、操作流程1. 准备工作（1）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）检查脱硫设备是否正常运行，确认设备各项参数符合要求。

（3）检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。

2. 启动设备（1）按照操作手册的要求，逐步启动脱硫设备，确保各部分设备的顺利运行。

（2）监测设备运行情况，确保设备运行平稳，无异常情况。

3. 操作过程（1）根据生产计划和工艺要求，调整脱硫设备的操作参数。

（2）监测脱硫设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。

（3）定期取样并进行分析，确保脱硫效果符合要求。

（4）根据操作手册的要求，进行设备的定期检修和维护工作。

4. 停机和清洁（1）按照工艺要求，合理安排停机时间，进行设备的清洁和维护工作。

（2）清理操作区域，清除残留物和杂物，确保工作区域的整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。

2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程和参数。

3. 操作人员必须经常检查个人防护装备的完好性，如有损坏应及时更换。

4. 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，严禁酗酒和疲劳操作。

5. 发现设备异常情况或操作不当时，应及时报告上级并采取相应措施。

6. 禁止在脱硫作业区域内吸烟、使用明火或进行其他危险行为。

7. 紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生措施，并按照应急预案进行处理。

五、应急措施1. 发生脱硫设备故障或异常情况时，应立即停机并报告上级。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程1. 前言脱硫主控工作是电厂中重要的环境保护设备，它对于燃煤发电厂来说至关重要。

为了确保操作人员的安全，有效地控制脱硫设备，本文档提供了脱硫主控工作的安全操作规程。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须具备以下条件：•具备相关的工作经验和知识；•了解脱硫设备的工作原理和操作流程；•掌握相关安全要求和操作规程。

2.2 操作人员必须持有合格的操作证书，并定期进行培训和考核。

2.3 操作人员必须遵守工作场所的安全规定，严禁在工作过程中吸烟、禁止饮酒、禁止穿着松散的衣物。

3. 安全设备和防护措施3.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括：•防护眼镜；•防护口罩；•防护手套；•防护服。

3.2 脱硫主控工作区域必须设置明显的安全标识，以提醒其他人员注意。

3.3 开展脱硫主控工作前，必须按要求检查和保养设备，确保设备正常运行，并有足够的维护和紧急停机设备。

3.4 安全操作期间，操作人员必须保持设备和工作场所的整洁，确保不会发生滑倒、绊倒等意外事故。

4. 操作步骤4.1 操作人员在开始工作前，必须仔细阅读并理解相关的操作手册和安全要求。

4.2 操作人员在进入工作区域前，必须检查自己的个人防护装备是否完好，并正确佩戴。

4.3 操作人员必须严格按照操作手册中的步骤进行操作，并确保操作正确无误。

4.4 在操作过程中，如出现设备异常、泄漏或其他安全隐患，操作人员必须立即停止操作，并及时报告上级或相关部门。

4.5 操作人员在操作完毕后，必须及时清理工作区域，并归位工具和设备。

5. 突发情况处理5.1 在操作过程中，如发生火灾、泄漏等紧急情况，操作人员必须立即按照应急预案进行处置，并通知相关部门。

5.2 操作人员在发现有人员受伤时，必须立即停止操作，采取紧急救护措施，并及时报告上级或相关部门。

5.3 操作人员必须熟悉和了解相关的逃生路线和安全出口位置，在紧急情况下能够迅速撤离。

6. 安全检查和记录6.1 操作人员必须定期进行设备安全检查，包括但不限于设备的电气安全、机械安全和防护装置的正常工作等。

脱硫系统操作规程

脱硫系统操作规程一、概要脱硫系统是用来除去燃烧过程中产生的二氧化硫等有害气体的设备。

为了保障人员的安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

二、设备及工艺流程1.设备脱硫系统主要包括烟气净化塔、吸收剂循环泵、新鲜吸收剂储罐、饱和吸收剂储罐、氧化风机等设备。

2.工艺流程燃烧产生的烟气经过烟气净化塔，在塔内与吸收剂进行接触反应，从而使二氧化硫等有害气体被吸收。

吸收剂净化后的烟气挥发出塔顶，污水被收集并进行处理。

三、操作注意事项1.人员安全（1）操作人员必须穿着合适的防护服，并佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套。

（2）操作人员在操作过程中不得随意触碰设备和管道，必须遵守操作规程。

（3）对于有待修理或维护的设备，必须采取措施隔离，禁止非授权人员进入。

（1）操作人员在进行设备操作之前，必须了解设备的工艺流程和操作要求，并熟悉各设备的位置和功能。

（2）操作人员操作设备时，必须按照流程图进行操作，确保每个步骤按照要求进行。

（3）操作过程中，如果发现异常情况，必须及时停止操作，并向上级报告。

3.操作环境（1）操作过程中，工作区域必须保持整洁、干净。

（2）操作过程中，操作人员必须时刻关注环境变化，如温度、气压等，确保操作环境稳定。

四、操作步骤1.设备准备（1）检查设备的运行状态，确保设备正常启动。

（2）检查各设备的阀门、泵、风机等设备是否正常。

（3）检查吸收剂的储罐，确保吸收剂的存量充足。

2.启动设备（1）按照设备启动顺序，逐一启动各设备，注意观察并记录设备运行状态。

（2）确认设备启动后，检查系统的气体排放量，确保符合要求。

（1）在操作过程中，时刻关注设备运行状态，如泵的运行情况、烟气排放、吸收剂的消耗量等。

（2）定期对设备进行检查，并记录各设备的运行数据，确保设备正常运行。

四、系统停机（1）当设备运行时间达到规定时间时，根据操作规程进行停机操作。

（2）关闭各设备的阀门，将设备停止运行。

（3）清理设备的积尘和污垢，在停机前进行设备的检查。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程脱硫主控工是一个重要且危险的工作岗位，对工作人员的安全和健康具有很高的要求。

为此，需要制定一套严格的脱硫主控工安全操作规程，以确保脱硫主控工岗位的安全和稳定运行。

一、应急措施1. 发生突发情况或异常情况时，快速查明各种故障点及故障程度，有针对性地提出应急方案，严格执行应急措施。

2. 如发现与怀疑有毒有害气体泄漏或污染现象，应立即采取应急措施，关闭相关设备、通风降温，并向管理人员和安全部门汇报处理。

3. 严格执行应急预案，在突发情况下保证安全迫切需要指挥人员，工人、消防队员、志愿者等各方配合作业，准确、迅速地扑灭火源，清除污染，转移伤员，做好事故的事后处理。

二、个人安全防护1. 工作人员应按照规定穿戴劳动保护用品，包括手套、护目镜、口罩和工作服等。

2. 在工作场地上，禁止穿戴宽松衣物，如裙子和大衣等，以免造成人身伤害。

3. 在脱硫主控工作中严禁携带易燃、易爆、易腐蚀等危险物品。

4. 在进行脱硫主控工作前，应对个人防护装备进行检查，确保其完好无损。

三、设备操作安全1. 严格按要求使用设备，并对设备进行定期维修和保养，确保设备运转稳定。

2. 在操作设备时，操作人员应遵守设备操作规程，确保设备操作安全，减少事故概率。

3. 在操作时，应严格掌握机器的操作控制器，仔细观察工作状态和工作压力，防止超压、超载等设备运转异常情况的发生，确保设备的安全和可靠性。

四、环境安全防护1. 员工在操作过程中要遵守管理规定，控制噪声、振动、塌方等有害因素的产生，做好相关防护。

2. 在工作现场中，要清理好垃圾、废弃材料和易燃易爆危险物品。

3. 在进行脱硫主控工作时，应严格遵守环保法规，防止污染环境。

五、安全操作守则1. 在进行操作前，应认真研读设备操作说明书，了解设备操作流程，以免操作失误。

2. 在设备启动前，应检查各个零部件是否处于正常工作状态，以确保设备的安全和稳定运转。

3. 在设备运转过程中要严格按照操作要求进行，不得擅自变换控制参数，否则将对设备、人员造成不可预测的危害。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程一、概述二、职责1.脱硫主控工必须具备相关的专业知识并掌握脱硫设备的操作流程和规范。

2.脱硫主控工必须熟悉脱硫设备的结构、性能和工作原理，能够准确判断设备的运行状态。

3.脱硫主控工必须随时监控设备的运行情况，及时处理设备故障和异常情况。

4.脱硫主控工必须遵循安全操作规程，严格执行操作流程，保证安全生产。

三、安全措施1.脱硫主控工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2.在操作前，脱硫主控工必须检查设备的运行情况，确保设备在正常工作状态。

3.脱硫主控工在操作过程中应注意观察设备的运行情况，及时处理设备故障和异常。

4.若需要对设备进行维修或更换零件时，脱硫主控工必须先停止设备运行，并确保设备已经完全停止后方可进行操作。

5.在进行设备检修、清洁或更换零件时，脱硫主控工必须先切断设备的电源，并在工作面加设明显的警示标志。

6.在脱硫设备可能产生有害物质时，脱硫主控工必须佩戴相应的防护装备，防止有害物质对人体的侵害。

7.脱硫主控工必须按照设备操作手册的要求进行操作，并严禁超负荷操作。

四、应急措施1.在发生脱硫设备故障时，脱硫主控工必须立即关闭设备，并采取相应的应急处理措施。

2.在发生火灾、爆炸等危险情况时，脱硫主控工必须立即启动应急报警装置，并按照应急预案进行处理。

3.在发生人员伤亡事故时，脱硫主控工必须立即报告相关部门，并进行紧急救护处理。

五、安全教育1.新进岗位的脱硫主控工必须接受必要的安全培训，了解本规程的内容和要求。

2.对于已经在岗位工作一段时间的脱硫主控工，应定期进行安全培训，提高其安全管理意识和操作技能。

3.定期组织脱硫主控工进行安全演习，加强应急处理能力。

六、违章处理1.对于违反本操作规程的脱硫主控工，将依照公司相应的规定进行处理，包括扣款、停工、辞退等。

2.对于因违反本操作规程导致的设备故障或人身伤害事故，脱硫主控工将承担相应的法律责任。

七、总结脱硫主控工的安全操作是维护生产安全的重要环节，本操作规程的制定和遵守将有助于确保脱硫设备的安全运行，并保护脱硫主控工及相关人员的生命财产安全。

脱硫主控人员安全操作规程

脱硫主控人员安全操作规程
1.负责定时监盘，对机组各主要参数进行监督控制
2.主控人员在运行期间，吸收塔入口烟道烟气温度不能过
高，控制在165度以内，防止温度过高引起塔内防腐及各设备的损坏。

3.主控人员要保证脱硫效果，及时补加原料，使之保持在
工艺指标范围内，吸收塔液位始终保持正常的液位，防止溢流，使脱硫浆液的PH值保持在5.5-5.9左右。

4.主控人员24小时轮换值班，保证脱硫系统正常运行，
保证烟道出口烟气二氧化硫在公司环保要求达标的范围之内。

5.主控人员要加强和烧结运行人员的联系，在脱硫的投运
或者停运时要和烧结人员保持联系。

6.脱硫系统运行时，严禁关闭与该套脱硫系统相连的出、
人口烟道挡板门。

7.严禁停止脱硫塔系统上全部浆液循环泵的运行。

8.负责各项监督，检查各种记录，并保证记录的清晰准确。

9.认真听取巡检员的巡检汇报，发现问题立即联系处理。

如有危及人身、设备安全的重大缺陷可采用先处理后汇报的原则。

脱硫岗位安全操作规程范文（二篇）

脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位职责1. 根据操作指导书和工艺要求，进行脱硫工艺的操作。

2. 确保脱硫设备的正常运行，及时发现并处理设备故障。

3. 配合检修人员进行设备维护和检修工作。

二、安全操作要求1. 安全防护1.1. 佩戴个人防护装备，包括耳塞、安全帽、安全鞋等。

1.2. 在脱硫操作过程中，严禁喷洒或者洒落脱硫剂到任何人体部位。

1.3. 在脱硫作业区域，严禁吸烟、喧哗和饮食。

2. 设备操作2.1. 在操作设备前，必须仔细阅读操作指导书，并按照要求检查设备的工作状态。

2.2. 确保设备的电源和停车刹车开关处于关闭状态，操作过程中不得随意修改或操作设备的停车刹车系统。

2.3. 在操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，以便应急情况时人员能够迅速撤离。

3. 废气排放3.1. 在脱硫操作中，废气排放必须符合排放标准，严禁在禁止排放区域排放废气。

3.2. 废气排放管道必须保持通畅，定期进行检查和清理，防止废气反流。

四、危险源防范1. 化学品泄漏1.1. 按照规定储存和使用化学品，禁止将化学品放置在通风不良的地方。

1.2. 发现化学品泄漏时，必须迅速采取措施，防止化学品扩散，并及时上报相关人员。

2. 设备故障2.1. 在设备发生故障时，及时切断电源，维修电气故障。

2.2. 移动设备时，必须保证设备停稳并带好刹车，防止意外伤害。

3. 高温烫伤3.1. 在操作中，要远离高温设备，防止烫伤。

3.2. 操作过程中，必须佩戴防火阻燃工作服和护目镜，避免高温引发火灾。

五、紧急情况处理1. 气体泄漏1.1. 发现气体泄漏时，立即切断供气管道和电源，并通知相关人员前来处理。

1.2. 在气体泄漏现场，必须迅速撤离人员，确保人员安全。

2. 火灾事故2.1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行初期扑救，通过呼救器向相关人员求救。

2.2. 在火灾现场，必须迅速撤离人员，确保人员安全，并通知相关人员前来处理。

3. 人员伤害3.1. 发现人员受伤时，必须立即停止工作，并进行急救处理。

2024年铁水脱硫岗位安全操作规程

2024年铁水脱硫岗位安全操作规程____年铁水脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障铁水脱硫过程的安全运行，预防事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铁水脱硫作业的人员，包括操作人员、工艺人员、检修人员等。

第三条铁水脱硫作业必须在专业人员的指导和监督下进行，操作人员必须经过相应的培训，并经过合格的考核，方可上岗操作。

第四条铁水脱硫作业过程中应注重安全、健康、环保的原则，并严格按照作业程序和操作规程进行操作，不得违章操作。

第五条铁水脱硫作业中的安全事故，应依法进行调查处理，并对涉事人员进行责任追究。

第六条各级管理人员要加强安全教育和培训，确保员工具备相关的安全知识和技能，并不断提高其安全意识和责任感。

第二章岗位职责第七条铁水脱硫岗位的主要职责是负责铁水脱硫作业的操作和监控，确保作业过程的安全和顺利进行。

具体职责包括但不限于以下几项：1. 熟悉并掌握铁水脱硫设备的结构和工作原理，能独立进行设备的操作和维护；2. 能够准确判断设备的工作状态和异常情况，并及时采取相应的措施；3. 能够配合工艺人员进行工艺参数的调节和控制；4. 能够配合检修人员进行设备的日常检修和维护；5. 能够配合管理人员进行安全检查和事故隐患的排除；6. 能够进行相关的记录和报表的填写。

第八条铁水脱硫岗位应配备足够的人员，并按规定进行岗前培训，确保人员熟练掌握操作技能和安全知识。

第三章安全操作第九条铁水脱硫岗位操作人员应佩戴符合标准的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱胶鞋等，确保人身安全。

第十条铁水脱硫岗位操作人员应在指定的工作区域内进行操作，不得随意越界或无故离开工作岗位。

第十一条铁水脱硫作业必须在设备工作停止的情况下进行，必须按照严格的操作规程进行，禁止违章操作。

第十二条铁水脱硫岗位操作人员必须熟悉各个设备的操作流程和工作原理，并能熟练使用相关设备进行操作。