实验三 固体废物磁选分离实验

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固体废物实训报告分选部分

固体废物实训报告分选部分

一、引言随着我国经济的快速发展,固体废物产生量逐年增加,对环境造成了严重影响。

为了有效控制固体废物污染,实现资源的合理利用,固体废物分选技术应运而生。

本实训报告以固体废物分选部分为主要内容,通过实验和分析,探讨固体废物分选技术的原理、方法和应用。

二、实训目的1. 了解固体废物分选技术的原理和方法;2. 掌握固体废物分选实验的操作技能;3. 分析固体废物分选效果,为实际应用提供参考。

三、实训内容1. 固体废物分选原理固体废物分选是指利用物理、化学、生物等方法,将混合在一起的固体废物按照不同的性质进行分离的过程。

常见的固体废物分选方法有重力分选、磁力分选、浮选、风力分选等。

2. 实验操作(1)实验材料:不同粒度的砂石、铁粉、塑料、木屑等固体废物。

(2)实验设备:振动筛、磁力分离器、浮选机、风力分选机等。

(3)实验步骤:①将混合固体废物进行预处理,如破碎、筛分等,使其达到分选所需的粒度范围;②根据固体废物的性质,选择合适的分选方法进行分选;③对分选后的固体废物进行检测,分析分选效果。

3. 分选效果分析通过对实验数据的分析,得出以下结论:(1)重力分选:适用于粒度较大的固体废物,分选效果较好。

在实验中,砂石和铁粉的重力分选效果较好,塑料和木屑的重力分选效果较差。

(2)磁力分选:适用于含铁物质,分选效果较好。

在实验中,铁粉的磁力分选效果较好,砂石、塑料和木屑的磁力分选效果较差。

(3)浮选:适用于含油、含金属等物质,分选效果较好。

在实验中,塑料的浮选效果较好,砂石、铁粉和木屑的浮选效果较差。

(4)风力分选:适用于轻、重物质,分选效果较好。

在实验中,木屑的风力分选效果较好,砂石、铁粉和塑料的风力分选效果较差。

四、实训总结通过本次固体废物分选实训,我们掌握了固体废物分选技术的原理和方法,了解了不同分选方法的特点和适用范围。

在实验过程中,我们学会了如何根据固体废物的性质选择合适的分选方法,并掌握了实验操作技能。

同时,通过对实验数据的分析,我们对固体废物分选效果有了更深入的了解。

《固体废物的处理与利用》实验指导书

《固体废物的处理与利用》实验指导书

目录实验一破碎与分选的演示实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2实验二有害固体废物的固化实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3实验三可燃固体废物热值的测定┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5实验四有机固体废物的热解实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅7实验一破碎与分选的演示实验1实验目的破碎与分选是固体废物处理与利用的重要环节,并且,破碎与分选的设备种类较多,根据现有条件,难以安排实验,但可以利用现有资源进行部分设备的演示,以了解破碎设备和部分分选设备的机械结构,工作原理及其主要特点,并通过对实际设备的展示,进一步理解课堂教学的内容。

2实验内容(1)破碎机:颚式破碎机,锤式破碎机,辊式破碎机,球磨机;(2)分选设备:摇床,跳汰,磁选机,电选机,浮选机。

3实验要求(1)了解各种设备的结构特点及工作原理;(2)观看某些设备的运行状态;(3)注意不同设备的保护装置及其保护原理;(4)对要求重点观察的设备写出演示实验报告,内容包括:a.设备的结构及特点;b.设备的工作原理;c.设备的运行状态的描述。

4注意事项(1)实验前认真阅读教材中的相关内容;(2)遵守纪律,注意安全;(3)任何人不得随意触动各种电器开关;(4)观看演示时,必须与设备保持1m以上的距离;实验二有害固体废物的固化实验1实验目的有害废物的固化处理是固体废物处理的一种常用的方法。

通过本实验,了解固化处理的基本原理,初步掌握固化处理有害废物的工艺过程和研究方法。

2基本原理用物理-化学方法将有害废物掺合并包容在密实的惰性基材中使其达到稳定化的处理方法叫作固化处理。

有害废物经固化处理后,其渗透性和溶出性均可降低,所得固化块能安全地运输和方便地进行堆存或填埋,对稳定性和强度适宜的产品还可以作为筑路基材或建筑材料使用。

本实验采用水泥为基材,固化工业废渣。

水泥固化的原理是:水泥是一种无机胶凝材料,是以水化反应的形式凝固并逐渐硬化的,其水化生成的凝胶将有害废物包容固化,同时,由于水泥为碱性物质,有害废物中的重金属离子也可生成难溶于水的沉淀而达到稳定化。

4.4固体废弃物磁力分选解析

4.4固体废弃物磁力分选解析

F磁 排料
F机
固体废物颗粒通过磁选机的磁场时,同时受到磁力和机械力 (包括重力、离心力、介质阻力、摩擦力等)的作用。磁性
强的颗粒所受的磁力大于其所受的机械力,而非磁性颗粒所受的磁力很 小,则以机械力占优势。由于作用在各种颗粒上的磁力和机械力
的合力不同,使它们的运动轨迹也不同,从而实现分离。
磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力必须大于与 它方向相反的机械力的合力,即 F磁 F 机
式中,F磁为磁性颗粒所受的磁力,F机为与磁力方向相反的机械力的合力。
该式不仅说明了不同磁性颗粒的分离条件,同时也说明了磁 选的实质,即磁选是利用磁力与机械力对不同磁性颗粒的不 同作用而实现的。
根据固体废物比磁化系数的大小,可将其中各种物质大致 分为以下三类:强磁性物质,其比磁化系数x0> 38×10-6 m3/kg,在弱磁场磁选机中可分离出这类物质;弱磁性物质, 其比磁化系数x0=(0.19~7.5)×10-6 m3/kg,可在强磁 场磁选机中回收;非磁性物质,其比磁化系数x0< 0.19×10-6 m3/kg,在磁选机中可以与磁性物质分离。
将固体废物均匀地输送到皮带 运输机上,当废物经过磁力滚 筒时,非磁性或磁性很弱的物 质在离心力和重力作用下脱离 皮带面。而磁性较强的物质受 磁力作用被吸在皮带上,并由 皮带带到磁力滚筒的下部,当 皮带离开磁力滚筒伸直时,由 于磁场强度减弱而落入磁性物 质收集槽中。
固体废物
运输皮带
分离块
磁性物质 分隔档板
• 带式除铁器:铁物数量多,通过胶带装置排除铁物。
图4.22 除铁器 (a)一般式除铁器;(b)带式除铁器 1-电磁铁;2-吸铁箱;3-胶带装置;4-接铁箱
4.吸持型磁选机

磁选试验报告

磁选试验报告

磁选试验报告1. 引言磁选试验是一种常用的实验方法,用于分离或提纯具有磁性的物质。

本试验旨在通过磁选方法分离混合物中的磁性和非磁性物质,并观察其分离效果。

2. 实验步骤2.1 准备材料首先,我们需要准备以下实验材料:•磁选机•磁性材料•非磁性材料•容器•磁铁2.2 设定实验条件将磁选机放置在平稳的台面上,并确保其稳定运行。

将容器放置在磁选机下方,以接收分离后的物质。

2.3 制备混合物将磁性材料和非磁性材料以一定比例混合,并将混合物放置在容器中。

确保混合物均匀分布。

2.4 进行磁选将磁铁放置在容器的侧面,并以适当距离靠近混合物。

打开磁选机,使其产生磁场。

2.5 观察分离效果观察混合物中的磁性和非磁性物质是否出现分离现象。

如果磁性物质被磁铁吸附,而非磁性物质保持在容器中,则说明磁选效果良好。

2.6 反复实验重复以上步骤,使用不同的混合物比例或调整磁选机的参数,如磁场强度和距离,以验证磁选方法对不同情况下的适用性。

3. 结果与讨论根据观察,我们可以得出以下结论:•磁选试验能够有效地分离具有磁性和非磁性的物质。

•磁性物质可以被磁铁吸附,而非磁性物质则不受磁场影响。

•磁选效果会受到磁场强度和距离的影响,这需要在实验过程中进行调整和优化。

根据实验结果,我们可以进一步探讨磁选试验的应用前景和局限性。

例如,磁选方法在矿石提取和废水处理等领域具有广泛的应用,但对于微小颗粒物质的分离效果可能会有限。

4. 结论磁选试验是一种简单而有效的实验方法,可以用于分离具有磁性和非磁性的物质。

通过调整实验条件和观察分离效果,我们可以评估磁选方法的适用性,并为进一步研究和应用提供参考。

希望本报告能为磁选试验的理解和实验操作提供帮助,并为相关领域的研究和应用提供指导。

5. 参考文献[1] 陈XX,王XX. 磁选试验在矿石提取中的应用[J]. 矿冶工程,20XX,X(X):XX-XX.[2] 张XX,李XX. 磁选方法在废水处理中的应用研究[J]. 环境科学与技术,20XX,X(X):XX-XX.。

固体废物处理与处置实验指导书

固体废物处理与处置实验指导书

《固体废物处理与处置》实验指导书目录实验一固体废物热值、含水率测定 (4)一、实验目的 (4)二、实验原理 (4)三、实验仪器与设备 (4)四、实验步骤 (5)五、数据分析与讨论 (6)六、实验注意事项 (6)实验二:固体废物破碎与筛选 (8)一、实验目的 (8)二、实验原理 (8)三、试验仪器与设备 (9)四、实验步骤 (10)五、实验结果与分析 (10)六、实验注意事项 (11)七、讨论 (12)实验三固体废物浸出毒性实验 (13)一、实验目的 (13)二、实验原理 (13)三、试验仪器与设备 (13)四、试验步骤 (14)五、数据分析与讨论 (15)六、实验注意事项 (15)七、讨论 (15)实验四碱溶性金属废物碱浸-电解资源化 (16)Ⅰ、含锌废物中锌含量的测定实验 (17)一、实验目的和要求 (17)二、实验原理与测试方法 (17)三、实验仪器和材料 (19)四、实验步骤 (19)五、计算 (20)六、注意事项 (20)Ⅱ、含锌废物强碱浸取实验 (21)一、实验目的和要求 (21)二、实验原理 (21)三、实验仪器和材料 (21)四、浸取参数设计 (22)五、实验步骤 (22)六、计算 (23)七、思考与讨论 (23)八、注意事项 (23)Ⅲ、含锌强碱溶液电解回收金属锌实验 (25)一、实验目的和要求 (25)二、实验原理 (25)三、实验仪器和材料 (25)四、电解参数设计 (26)五、实验步骤 (26)六、实验结果计算 (27)七、思考与讨论 (28)八、注意事项 (28)实验五固体废物堆肥实验 (29)一、实验目的与意义 (29)二、实验原理 (29)三、实验部分 (30)四、实验结果讨论 (31)实验一固体废物热值、含水率测定一、实验目的为了有效管理固体废物和确定合理的处理处置方法,必须充分分析了解固体废物的性质。

固体废物的物理性质与废物成份组成有密切的关系,它常用组分、含水率和容重三个物理量来表示。

固体废物的破碎和筛分实验

固体废物的破碎和筛分实验

固体废物的破碎和筛分实验《环工综合实验(2)》(固体废物的破碎和筛分实验)实验报告专业环境工程班级环卓1301姓名徐漪澜指导教师余阳成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一六年四月实验固体废物的破碎和实验类综实验1141 实验年月日实验温度: 湿度: 同组人本实验报告由我独立完承诺人一、实验目的▪固体废物的破碎、粉磨和筛分是固体废物处理的常用方法,通过破碎、粉磨和筛分实验,掌握固体废物破碎、粉磨、筛分过程,计算破碎、粉磨后不同粒径范围内的固体废物所占的百分数。

二、实验仪器及设备1、颚式破碎机2、磨碎机3、8411型电动震筛机(标准筛一套);ZBSX-92A震击式标准震摆仪(标准筛一套);4、电子天平1台;5、烘箱1台;三、实验原理利用破碎、粉磨工具对固体废物施力而将其粉碎,所得产物根据粒度的不同,利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面,大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上,从而完成粗、细分离的过程。

【破碎的目的:】▪(1)减容。

便于运输和储存。

▪(2)为分选提供所要求的入选粒度。

▪(3)增加比表面积,提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。

▪(4)若下一步需进行填埋处置时,破碎后压实密度高而均匀,可加快复土还原。

▪(5)防止粗大、锋利的固体废物损坏分选等其他设备。

【鄂式破碎的原理】▪构成:机架、工作机构、传动机构、保险装置组成。

▪工作原理:皮带轮带动偏心轴转动时,偏心顶点牵动连杆上下运动,随即牵动前后推力板作舒张及收缩运动,从而使动鄂时而靠近固定鄂,时而又离开固定鄂。

动鄂靠近固定鄂时就对破碎腔内的物料进行压碎、劈碎及折断。

破碎后的物料在动鄂后退时靠自重从破碎腔内落下。

【封闭式粉碎机工作原理】通过钢圈的撞击作用,使得大颗粒固体被挤压、撞碎成小颗粒固体,乃至粉尘【球磨机原理】▪球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,▪根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

固体废物分选2

固体废物分选2
组成:多级磁系、圆筒、皮带 用于城市垃圾,工业固废破碎前,焚烧前。保护后续设 备
2. 永磁圆筒式磁选机 3-34 逆流型
适合小于0.6mm的强磁性颗粒回收。 • 重介质分选中加重质的回收 • 钢铁冶炼排出尘泥,氧化铁皮中回收铁
3.悬吊磁铁器 •一般型除铁器 3-35 a •带式除铁器 3-35 b
20
> 0.22
> 0.25
20-30206030处理 矿浆 能力 m3/ 台.h
260330
135165
二、 磁流体分选
(一)原理
分选介质:磁流体
原理: 在磁场或磁场和电场的联合作用下产生 “加重”作用,按固体废物各组分的磁性和密 度的差异或磁性、导电性和密度的差异,使不 同组分分离。
应用:各组分间的磁性差异小而密度或导电性 差异较大时
主要用于去除城市垃圾中的铁器
保护破碎设备及其它设备免受损坏。
XCT系列永磁磁力 滚筒(也称磁滑轮)
主要适用: 1、贫铁矿经粗碎或中碎 后的粗选,排除围岩等 废石,提高品位,减轻 下一道工序的负荷。 2、用于赤铁矿还原闭路 焙烧作业中将未充分还 原的生矿选出,返回再 烧。 3、用于陶瓷行业中将瓷 泥中混杂的铁除去,提 高陶瓷产品的质量。 4、燃煤、铸造型砂、耐 火材料以及其它行业的 需要的除铁作业。
CT 型圆筒 磁选机主要技
术参数
技术参 数
规格
圆筒 直径
圆 筒
长 度
圆筒 转速 转/ 分
圆筒表面磁感应强度(特 断拉)
滚筒表 面平均
扫选强 化区
给矿 浓度
%
给 工作 矿 间隙 粒

CT1030
Φ10 50
300 0
20

固体废弃物磁力分选

固体废弃物磁力分选

4.4.2常用磁选设备
磁力滚筒
湿式CNT型永磁圆筒式磁选机 悬吊磁铁器 吸持型磁选机
1.磁力滚筒
又称磁滑轮,有水磁和电磁两种。应用较多的是永磁滚筒。这种设备的主要组成部 分是一个回转的多极磁系和套在磁系外面的用不锈钢或铜、铝等非导磁材料制的圆 筒。一般磁系包角为360°。磁系与圆筒固定在同一个轴上,安装在皮带运输机头 部(代替传动滚筒)。
磁性物质
非磁性物质
隔离板
磁性物质
(a)永磁磁滚筒结构示意图
(b)磁滚筒分选原理图
永磁滚筒磁选机结构与工作原理图
非磁性物质
2.湿式CTN型永磁圆筒式磁选机
构造型式:逆流型。给料方向和圆筒旋转方向或磁性物质的移动方向相反。
作用过程:物料由给料箱直接进逆着给料方向移到磁性物质排料端,排 入磁性物质收集槽中。
磁流体动力分选(MHDs)
原理:在均匀或非均匀磁场与电场的联合作用下,以强电解质溶液 为分选介质,按固体废物中各组分间密度、比磁化率和电导率的差 异使不同组分分离。 研究历史较长,技术也较成熟,
磁流体动力分选(MHDs)
优点:是分选介质为导电的电解质溶液,来源广、价格便 宜、粘度较低.分选设备简单,处理能力较大,处理粒度 0.5~6mm的固体废物时,可达50t/h,最大可达 100~600t/h。 缺点:分选介质的视在密度较小,分离精度较低。
磁流体静力分选(MHSS)
原理:在非均匀磁场中,以顺磁性液体和铁磁性胶体悬浮液 为分选介质,按固体废物中各组分间密度和比磁化率的差异 进行分离。 特点:由于不加电场,不存在电场和磁场联合作用产生的特 性涡流,故称为静力分选。
磁流体静力分选(MHSS)
优点:视在密度高,如磁铁矿微粒制成的铁磁性胶体悬浮液 视在密度高达19000kg/m3,介质粘度较小,分离精度高。 缺点:分选设备较复杂,介质价格较贵,回收困难,处理能 力较小。

《选矿学》第二篇 磁选实验、第三篇 重选实验

《选矿学》第二篇  磁选实验、第三篇  重选实验

第二篇磁选实验实验一粉煤灰中铁的磁选实验一、实验目的:1.通过此实验了解磁选的应用领域。

2.通过此实验学会湿式强磁选机的操作应用。

二、实验原理磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间磁性差异使矿物实现分离的一种选矿方法,主要应用黑色金属矿石分选、有色和稀有金属矿石的精选、非金属矿中含铁杂质的脱出,铁精矿每提高1%,高炉利用系数2%~3%,焦炭消耗降低1.5,石灰石消耗量降低2%,在矿浆磁选中矿石主要(受重力、惯性力、摩擦力、磁力)的作用,通过控制电流控制磁场的强度来的控制磁力,从而达到分选目的;按比磁化率大小把矿物分为强磁性矿物(χ>4.0×10-5m3/kg,在磁场强度达80~136 m3/kg的磁选机中可以分选);弱磁性矿物χ=1.26×10-7~7.5×10-6, 在磁场强度达480~1840 m3/kg的磁选机中可以分选;非磁性矿物χ<1.26×10-7m3/kg,目前的技术还不成功或不能选。

三、实验步骤1.准备原料、矿浆(浓度10%、-200目粒度占75%、最大颗粒小于1mm、搅拌3分钟);2.准备实验的辅助工具,包括(加水壶、洗尔球);3.打开冲水开关;4.打开电源、模式调成运行;5.调正电流值;7.调整搅拌器;6.调整给矿时间、中冲时间、精冲时间;7.往容器中加如500毫升清水;加入配制好的矿浆、加入清水至3升,搅拌3分钟,充分均匀。

8.启动PLC,开始选矿。

正交实验数据表格四、实验讨论1、电流大小对粉煤灰磁选效果的影响2、给矿浓度对粉煤灰选铁效果的影响第三篇重选实验实验一摇床实验一、目的掌握摇床的基本结构和工作原理,了解矿物在床层上的分带过程;了解影响摇床工作效果的因素。

二、基本原理1. 物料在床面上的松散分层在摇床分选过程中,水流沿床面横向流动,不断跨越床面隔条,流动变化的大小是交替的。

每经过一个隔条即发生一次水跃。

水跃产生的涡流在靠近下游隔条的边沿形成上升流,而在沟槽中间形成下降流。

《固体废物处理与处置》实验指导3

《固体废物处理与处置》实验指导3

《固体废物处理与处置》实验指导前言实验的基本要求是:掌握实验的基本原理和操作方法;能独立进行实验的全过程;实验过程中,要实事求是,严肃认真,细致整洁,爱护仪器设备;初步掌握测试技术及试验数据的分析处理技术,独立完成实验报告。

实验一固体废物含水率的测定(烘干法)实验目的1、了解固体废物含水率测定的方法及适用范围2、掌握实验室测量固体废物测含水率的方法——烘干法实验器材烘箱、干燥器、天平、烧杯、固体废物样本实验步骤1、称量样本的初始质量:先称量烧杯的质量m,取适量的固体废物样本置于烧杯中,称量烧杯加样本的质量m1;2、烘干:将盛有样本的烧杯放入烘箱中,在100—105℃下烘至恒重,取出置于干燥器中冷却;3、称量干燥后样本的质量:将冷却后的样本从干燥器中取出,称量烧杯加样本的质量m2,直到前后误差≤0.01g,即为恒重,否则重复烘干、冷却和称量过程,直至恒重为止;4、下列公式计算出含水率:W=(m1―m)/(m2―m)×100%式中:W为固体废物的含水率,%;m为空烧杯的质量,g;m1为干燥前烧杯加样本的质量,g;m2为经干燥恒重后,烧杯加样本的质量,g5、平行测定:每一样本必须做3次平行测定,取其结果的算术平均值。

注意事项(1) 样本从烘箱取出后必须立刻放入干燥器中,冷却后再称量,否则会吸收空气中的水分影响称量的准确度;(2) 样本必须烘至恒重,否则会影响本实验测量的精度。

思考题(1) 根据实验室测定的垃圾粒密度、垃圾的密度、含水率,如何计算干密度?(2) 干密度能够实测吗?实验二固体废物吸水率实验目的1、了解固体废物吸水率的基本意义;2、掌握固体废物吸水率的测定方法和原理。

实验原理固体废物的吸水率是指材料试样放在蒸馏水中,在规定的温度和时间内吸水质量和式样原质量之比。

吸水率可用来反映材料的显气孔率。

实验器材恒温干燥箱天平标准筛、干燥器研钵实验步骤1.将固体废物放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒重后,放在有硅胶或其他干燥剂的干燥器内冷却至室温。

固体废物处理与处置实验TreatmentandDisposalofSolid

固体废物处理与处置实验TreatmentandDisposalofSolid

五、实验注意事项
(1) 实验过程中保持仪器表面干燥,不可 让水流入仪器,以免引起电路板的损坏。 (2) 仪器使用完毕后应保持表面干燥以防 腐蚀,长期不用时,应将水倒掉并擦试干 净置于干燥处。
Environmental Science and Engineering
固体废物处理与处置实验 Treatment and Disposal of Solid Waste
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固体废物处理与处置实验 Treatment and Disposal of Solid Waste
三、实验步骤
(1) 接通激磁电源和主机是的激磁和电动 机的电源,开机试运转(其激磁电流最大调 整到4A) (2) 用橡胶软管连接在玻璃管上端的支管 上。一根短的软管套在玻璃管下端尖细锥 形管上,并装上夹子,以调整冲水的流量。 (3) 预先打开调节水消耗量用的下部夹子 和调节清水冲洗加入量用的上部夹子个夹 子,使管内的水位在整个实验过程中保持 不变。
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固体废物处理与处置实验 Treatment and Disposal of Solid Waste
(5) 将上述氧弹放入内桶中的氧弹座架上,再接 上点火导线,并连接好控制箱上的所有电路导线, 盖上胶木盖,将测温传感器插入内筒。打开电源 和搅拌开关,仪器显示内筒水温,每隔半分钟蜂 鸣器报时一次。 (6) 当内筒水温均匀上升后,每次报时时,记录 显示温度。记下第10次时温度,同时按下“点火” 键,测量次数自动复零。以后每隔半分钟蜂鸣器 报时时记录一次,当测温次数达到31次后,按 “结束”键表示试验结束(如温度达到最大值后 记录的温度不满10次,需记录温度10次)。

固体废物特性分离实验 容重及密度的测定

固体废物特性分离实验 容重及密度的测定

容重及密度的测定1.指标定义容重也称为重度。

有两种理解:1、指单位容积内物体的重量,常用于工程上指一立方的重量,如单位体积土体的重量。

2、表示物体因受地球引力而表现出的重力特性,对于均质流体,指作用在单位体积上的重力。

其单位是:牛/立方米或者千牛/立方米(N/m ³)。

密度指单位体积所具有的质量,公式ρ=m/V(kg/m3);单位体积所具有的重量称为容重,公式γ=G/V (N/m3),容重等于密度和重力加速度的乘积,即γ=ρg 。

单位:容重=密度·g=kg/m 3 ·g ,单位是牛/立方米(N/m ³) 2.实验原理容重和密度的概念是一致的,一般是工程上用的一立方的重量,即单位容积内物体的重量,反应物质的一种特性。

测量含水污泥和污泥的方法是通过把其污泥放入比重瓶中,然后向其加入不溶性溶剂(本次实验使用乙醇),固体占据溶剂的体积即是固体本身的体积,便可求出污泥的密度。

比重瓶如图所示,是用玻璃制成的固定容积的容器,玻璃具有不易与待测物起化学反应、热膨系数小、易清洗等优点,瓶塞与瓶口密合,二者是经研磨而相配的,瓶塞上有毛细管,盖紧瓶盖后,多余的液体会顺着毛细管流出。

使用比重瓶应尽可能保持其容积的固定,同时保持比重瓶外的清洁干燥,毛细管中液面与瓶塞上表面平行。

用比重瓶测不规则形状物体的密度:将干净的比重瓶注满蒸馏水,用带有毛细管的磨石玻璃塞子缓慢地将瓶口塞住,多余的液体从毛细管溢出,这样瓶内液体的体积是确定的,即比重瓶的容积。

设比重瓶盛满水的质量为m 水。

待测固体在空气中的质量为m 物,体积为V 物,假设某种液体的体积与待测固体体积相同,如果(从比重瓶中溢出的)液体质量为m溢,在室温下密度为,则,亦即(1)将质量为m 物的待测固体投入盛满水的比重瓶中,溢出水的体积就等于固体的体积,均为V 物,设此时比重瓶及瓶内剩余的水和待测固体总质量为m 总,则m 总+m 溢=m 水+m 物,即m 溢=m 水+m 物-m 总 (2)ρ溢m m V ρρ==物溢物溢物m m ρρ=物溢物溢将式(2)代入式(1)得(3)只要用天平称得m 物,m 水 和m 总,查表获得;就可以由式(3)求,本实验中的液体是蒸馏水(乙醇)。

环境工程专业试验-固废

环境工程专业试验-固废
环境工程专业试验—— 固体废弃物成分分析及分选试验
指导教师:张庆芳 2010年12月15日
一、实验目的:
1、了解固体废物成分分析、分选的流程及 每一环节的基本原理; 2、掌握磁选分选实验的操作过程和铁矿石 中铁含量的测定方法。
二、实验仪器:
1、破碎机(100×60鄂式破碎机,杭州中拓仪器 有限公司) 2、磨碎机(本试验所用为密封式化验制样粉碎 机,杭州中拓仪器有限公司制造) 3、8411型电动震筛机(标准筛一套);ZBSX92A震击式标准震摆仪(标准筛一套); 4. 永磁筒式磁选机(G0112 河南红星矿山机器有 限公司)1台; 5、电子天平1台; 6、烘箱1台;

六、实验结果记录及分析 1、实验数据的处理 (1)全铁的计算 式中 V——试样消耗重铬酸钾标准溶液的体积, ml; V0——空白实验消耗重铬酸钾标准溶液的体 积,ml; m——试样量,g; 0.0027925——1ml0.008333mol/L重铬酸钾 标准溶液相当于铁量,g; K——由公式K=100/(100-A)所得的换算系 数(如使用预干燥试样则K=1),其中A为按照 GB6730· 3—86《铁矿石化学分析方法重量法测定 分析试样中吸湿水量》测定得到的吸湿水质量分 数。
c、滴定 用洗瓶冲洗锥形瓶瓶壁及表面皿,假如50ml水及 8滴Na2WO4(10%)溶液,摇动下滴加TiCl3溶液至 出现浅蓝色,再过量2滴。用自来水冷却至室温, 小心缓慢滴加K2Cr2O7溶液至蓝色刚好消失,即呈 现浅绿色或接近无色,再加50ml水、10ml硫磷混 酸积2滴二苯胺磺酸钠溶液,立即用K2Cr2O7,标 准溶液滴定至紫红色为铁含量测定的终点。平行 测定三次。 D、空白测定 本试验应随同试样做空白试验,所用试剂应取自 同一瓶,操作步骤基本相同,只是在加入硫磷混 和酸之前加入5.00ml硫酸亚铁胺溶液。滴定所耗 K2Cr2O7,标准溶液的体积计为VA,随即在加入 5.00ml硫酸亚铁胺溶液,立即滴定,所耗K2Cr2O7, 标准溶液的体积计为VB. VA-VB即空白值V0(ml)

固体废物特性分离实验(终极版)

固体废物特性分离实验(终极版)

环境工程实验报告(论文)项目名称:牛仔布印染污泥组成特征及资源化途径分析学院:环境科学与工程专业年级:07环工(1)学号:0714010009姓名:熊健指导老师:何国伟日期:2011年1月9日固体废物分离特性实验——牛仔布印染污泥特性分析摘要:本文通过分析测定牛仔布印染污泥代表性理化参数,来研究该污泥的组成特征,掌握污泥的分析测定方法及提出相应处理方案,从而讨论提出牛仔布印染污泥的资源化途径。

关键词:牛仔布印染污泥含水率浸出液pH值可溶性盐含量有机物与无机物的含量重金属前言:本次实验的原料为牛仔布印染污泥,为印染污水处理厂处理印染污水产生的污泥,污泥的含水量高,表层呈墨绿色,下层呈蓝黑色,有刺鼻异味。

牛仔服饰的生产工艺一般为:棉纱→卷纬→染色→红外→水洗→上浆→烘干→织布→制衣→洗漂→脱水→烘干→包装。

洗漂是牛仔服饰生产中一个关键的工序。

采用的洗漂工艺有:普洗、酵洗、扎洗、石磨、轻磨、石染、普染、酵染、轻酵、重酵和双酵等,以求达到磨损、脱色和斑驳等特殊的效果。

牛仔布印染废水主要来自洗漂和脱水等工序。

本实验通过自主设计分析牛仔布印染污泥的流程方法,测定牛仔布印染污泥的主要物质组成及物理化学性质,并通过结果分析牛仔布印染污泥的特征,指出牛仔布印染污泥的资源化途径。

一、实验项目本实验主要测定印染污泥的含水率、印染污泥的水溶性、印染污泥浸出液的pH 值、重金属的测定、有机物及无机物的含量、容重及密度,随之给其作综合评价。

1.实验原材料、仪器设备及方法步骤:1.1含水率1.1.1实验原理含水率的测定主要是通过重量法测定,测定污泥烘干前后的重量,质量差即是污泥中水的质量(含自由水和结晶水),水占总污泥量的比率即便是含水率。

1.1.2实验设备与药剂烧杯 烘箱 天平 含水污泥 1.1.3实验步骤1) 用已恒重为1m 的烧杯取一定量经捣碎均匀的污泥样品,质量为m ,做两个实验样。

2) 把污泥样品放人80℃烘箱中干燥12h,取出放人干燥器中冷却至室温,称重,反复多次,直至恒重记为2m 。

固废磁选实验报告

固废磁选实验报告

固废磁选实验报告1. 引言固废磁选技术是一种应用广泛的废弃物处理方法,通过利用磁选机械设备的磁性特性,将固废中的有价值的物质与无用的物质分离,达到有效回收再利用的目的。

本实验旨在探究固废磁选技术在固废处理中的应用效果。

2. 实验目的- 了解固废磁选技术的原理和基本操作方法;- 研究不同参数对固废磁选效果的影响;- 探索固废磁选技术在固废处理中的应用潜力。

3. 实验步骤3.1 实验材料准备本实验采用的固废样品为包含铁磁物质和非磁性物质的混合固废。

实验所需材料包括磁选设备、实验样品,以及测量工具。

3.2 实验操作步骤1. 将混合固废样品放入磁选设备中;2. 打开磁选设备电源,调节磁力强度和磁场方向;3. 开始磁选过程,观察固废样品的变化;4. 根据磁选结果,对固废样品进行进一步分离和回收。

4. 实验结果及分析在不同参数下进行了多次实验,观察并记录了实验过程中固废样品的变化。

实验结果显示,在适当的磁力强度和磁场方向的作用下,铁磁性物质能够被有效地吸附,而非磁性物质则能在磁选过程中保持原貌。

通过实验结果的分析,我们可以得出以下结论:1. 磁力强度对磁选效果有重要影响:磁力强度越大,吸附效果越明显。

然而,如果磁力过大,可能会导致非磁性物质也被吸附,影响固废的分离效果。

2. 磁场方向对磁选效果有重要影响:合理选择磁场方向能够达到更好的分离效果。

通过调整磁场方向,可以将铁磁性物质聚集在一起,方便后续的回收处理。

3. 固废磁选技术的应用潜力广泛:固废磁选技术能够有效地分离回收有价值的铁磁性物质,减少资源的浪费和环境污染。

在固废处理领域,它的应用潜力巨大。

5. 实验总结本实验通过固废磁选技术的实验操作,探究了其在固废处理中的应用效果。

实验结果表明,在适当的磁力强度和磁场方向下,固废磁选技术能够有效地实现固废中铁磁性物质的分离和回收。

同时,固废磁选技术的应用潜力广泛,有望在固废处理领域发挥重要作用。

通过本次实验,我们深入了解了固废磁选技术的原理和操作方法,并在实验中观察到了实际的磁选效果。

固体废弃物磁力分选

固体废弃物磁力分选
磁力分选分类: . 永磁分选:利用永久磁铁或永磁铁氧体 的磁场进行分选。 b. 电磁分选:利用电磁铁产生的磁场 进行分选通常用于处理含铁磁性物质的废弃物。 . 永磁分选:利用永久磁铁或永磁铁氧体的磁场进行分选。 b. 电磁分选:利用电磁铁产生的磁场进行分选通常用于处理含 铁磁性物质的废弃物。
磁力分选的应用领域
固体废弃物磁力分选
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目录
01
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03
磁力分选设备及工作原理
05 磁 力 分 选 技 术 的 优 缺 点 及 改 进 方 向
02
固体废弃物磁力分选概述
磁力分选技术在固体废弃物处理中
04
的应用
固体废弃物磁力分选的未来发展前
06

01
添加章节标题
02
固体废弃物磁力分选概述
磁力分选设备的工作原理
磁力分选设备主要由磁源、导磁体、分选腔和排渣系统组成。 磁源产生磁场导磁体将磁场引入分选腔使固体废弃物中的磁性物质受到磁 力作用。 磁性物质在磁场中被吸附到导磁体上并随导磁体移动至排渣口排出。
非磁性物质则不受磁场影响通过分选腔的筛选后排出。
磁力分选设备的操作流程
固体废弃物进入磁力分选设备 磁力分选设备对固体废弃物进行磁力分选 磁力分选后的固体废弃物分别收集 对磁力分选后的固体废弃物进行进一步处理
智能化:实现自动 化、智能化控制提 高分选精度和稳定 性
环保化:减少对环 境的污染和破坏实 现绿色可持续发展
多样化:针对不同 固体废弃物开发多 种磁力分选技术满 足不同需求
磁力分选技术在环保领域的应用前景
固体废弃物资源化利用:磁力分 选技术能够将固体废弃物中的有 用物质分离出来实现资源化利用 降低环境污染。

固体废物特性分离实验

固体废物特性分离实验

固体废物特性分离实验――城市污泥特性分析一、实验目的与意义本实验为设计研究性实验。

学生通过自主设计分析城市污泥的流程方法,测定城市污泥的主要物质组成及物理化学性质,并通过结果分析城市污泥的特征,探讨城市污泥的资源化途径。

通过本实验的训练,使学生了解固体废物资源化的技术原理和特点,掌握固体废物资源化途径的选择方法。

二、实验原理固体废物资源化的实质是依据固体废物中的有关组分特征,设计利用这些组分制作新的可供利用的工业产品,达到物质的循环利用的目的。

首先要分析了解所要研究的固体废物的组分特征,再根据组分特征,通过查询相关资料,分析其可能的利用途径、技术方法,制定实验研究方案。

通过实验验证方案的可行性并找出工艺参数。

固体废物资源化的原则:尽可能多的利用固体废物中所有的组分,同时容易形成工业化生产,不产生二次污染。

三、实验设备、原料及试剂1、实验设备1) 台秤、分析天平各1 台2) 烘箱1 台3) 量筒100ml、500ml、1000ml 各1 个4) 玻璃烧杯100ml、500ml、1000ml 各3 个5) 坩埚100ml、500ml 各 4 个6) 紫外分光光度计1 台7) 高温马弗炉(1300℃以上)1 台8) 容量瓶若干9) 移液管、滴定管若干10) 电动搅拌器(或磁力搅拌器)1 台11) 原子吸收仪12) 漏斗、滤纸13) 可控温电炉14) 密度瓶100ml、500ml 各 4 个15) 标准筛:0.5mm、0.2mm、200 目各一个16) 压力锅17) 单筒显微镜2、实验材料1) 城市污泥 2000kg2) 硝酸钾标准溶液3) 磷标准溶液4) 铬标准溶液5) 氢氧化钠6) 硫酸7) 磷酸二氢钾硼砂标准物质四、实验内容及步骤1、文献、资料查询:通过文献资料查询确定分析方法及程序,实验报告中的参考文献不少于4 篇。

2、实验材料的准备根据资料查询的方法,准备实验材料。

3、实验内容1) 城市污泥的含水率2) 城市污泥的水溶性3) 城市污泥浸出液的pH值、主要污染物――重金属的测定4) 有机物及无机物的含量5) 有机物、无机物的主要存在形式6) 容重及密度的测定4、实验数据整理将实验所取得的数据列表或曲线图表示。

废矿湿式磁选实验报告

废矿湿式磁选实验报告

废矿湿式磁选实验报告本实验的目的是通过废矿湿式磁选的实验,了解湿式磁选过程,研究不同转速对湿式磁选效果的影响,探究实验中对样品的选别作用,以及分析实验结果得出结论。

实验原理:湿式磁选是将试样置于磁场中,让矿物粒子在磁力作用下得到分选。

当矿物颗粒进入磁场时,由于不同的矿物具有不同的磁性,所以具有磁性的矿物和非磁性的矿物的分离就可以在磁力作用下实现。

湿式磁选是在矿浆中进行的,矿浆必须具有足够的液相,以确保颗粒间的沉降。

在实验中,可以通过改变磁选剂的种类和浓度,改变磁选机的转速和入料浓度等影响因素,以改变湿式磁选的效果。

实验步骤:1. 将废矿放入研钵中,加入适量的水,制成矿浆。

2. 将矿浆通过筛网过滤,取得标准试样。

3. 把标准试样放入磁选机中,调节磁选机转速。

4. 通过实验记录,记录不同转速下的磁选情况。

5. 将实验数据进行分析,并得出结论。

实验结果:在实验过程中,我们测量了不同转速下的实验数据,随着转速的增加,废矿中的磁性矿物的含量也随之增加,非磁性矿物的含量则随之降低。

转速增加对磁性矿物的选别效果显著,因为更高的转速意味着更强的磁力作用,这使磁性矿物更容易与非磁性矿物分离。

然而,在磁选过程中不同颗粒大小的含量变化不同,过细磷矿远远低于磁选效果的预期,这是由于过细的颗粒大小容易与水分分离,难以被磁选。

结论:通过本次实验,我们探究了湿式磁选过程,并研究了不同转速对湿式磁选效果的影响。

通过实验数据分析,我们得出结论,随着转速的增加,废矿中的磁性矿物的含量也随之增加,非磁性矿物的含量则随之降低。

同时,我们也意识到,磁选过程对颗粒大小的影响不同,过细的矿物颗粒容易与水分分离,难以被磁选。

这也印证了磁选方法不完美的事实,强调了磁选过程的必要性。

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实验三固体废物磁选分离实验
实验三固体废物磁选分离实验
实验三固体废物磁选实验
一、实验目的与意义
1.1通过本实验直观了解和掌握固体废物分选中的磁选原理;1.2熟悉固体废物性质对磁选的影响;1.3掌握磁选设备的使用;1.4掌握总铁的分析方法
1.5掌握磁力分离实验数据整理及结果分析方法;
二、实验原理
磁力分离是根据不同固体废物间磁性的差异,在磁选设备产生的磁场作用下,把固废分成磁性和非磁性物料的过程。

三、实验设备、仪器和原材料
3.1实验设备
滚筒磁场强度为4t ii,最大磁场强度为4.4mm,可根据滚筒磁场强度进行调整,最大磁场强度为cg ii。

喂料范围为5-25kg/h,滚筒速度为55rmp,喂料的最大粒径为磁极间距-2.5mm。

在弱磁场(4mm)条件下,磁场强度与励磁电流的关系曲线如下表所示:电流与磁场强度的关系曲线10.8磁场强度(T)0.60.40.2000.20.40.60.811.21.41.61.82电流(a)3.2其他仪器
300g天平或托盘天平;塑料接料斗4个;30mm毛刷一把

3.3实验原料
含铁固体废弃物;
fe分析试剂:见全铁测定gb-6730.4-86要求;采用化学滴定或原子吸收分析各产物的fe含量。

四、实验步骤
4.1准备物料:称干量含铁固废物料202g,如果不干,则应烘干,从物料中取
2G样品;
4.2把磁性和非磁产物接料斗并排放在磁选机出料口,注意位置。

4.3把磁选机插头插上,并接通本机电源;4.4调节磁极间距至4mm;
4.5旋转励磁旋钮,调整至0.4A,找出相应的磁场强度并记录;4.6调整隔膜的位置并拧紧螺母;
4.7选择靠走道一边的振动旋纽,即左振动旋纽(面对设备),旋转振动旋纽(往
对),直到手能明显感觉到振动。

如果进料后物料移动不快,可增加振动强度;4.8关闭刷柄;
4.9缓慢给料,要求呈一薄层并连续给料;
4.10投料后,振动约1分钟,清理磁性和非磁性产品;4.11将两种产品干燥称重,并记录重量。

4.12对两产物进行取制样取出约2g的样品,装在样品袋中;4.13重新称量剩余的非磁产物;
4.14调整励磁电流至1.2A,找出相应的磁场强度并记录;4.15重复步骤4.9-12,
五、化验
对获得的5个样品进行了总铁分析;
六、要求
计算固体废物磁选铁的总回收率:
根据fe分析结果,计算一段磁选铁的回收率及两段作业铁的总回收率(公式见“固废处理与处置”书)。

并作磁场强度与铁回收率累积曲线。

二。

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