实验三 固体废物磁选分离实验
固体废物实训报告分选部分
一、引言随着我国经济的快速发展，固体废物产生量逐年增加，对环境造成了严重影响。
为了有效控制固体废物污染，实现资源的合理利用，固体废物分选技术应运而生。
本实训报告以固体废物分选部分为主要内容，通过实验和分析，探讨固体废物分选技术的原理、方法和应用。
二、实训目的1. 了解固体废物分选技术的原理和方法；2. 掌握固体废物分选实验的操作技能；3. 分析固体废物分选效果，为实际应用提供参考。
三、实训内容1. 固体废物分选原理固体废物分选是指利用物理、化学、生物等方法，将混合在一起的固体废物按照不同的性质进行分离的过程。
常见的固体废物分选方法有重力分选、磁力分选、浮选、风力分选等。
2. 实验操作（1）实验材料：不同粒度的砂石、铁粉、塑料、木屑等固体废物。
（2）实验设备：振动筛、磁力分离器、浮选机、风力分选机等。
（3）实验步骤：①将混合固体废物进行预处理，如破碎、筛分等，使其达到分选所需的粒度范围；②根据固体废物的性质，选择合适的分选方法进行分选；③对分选后的固体废物进行检测，分析分选效果。
3. 分选效果分析通过对实验数据的分析，得出以下结论：（1）重力分选：适用于粒度较大的固体废物，分选效果较好。
在实验中，砂石和铁粉的重力分选效果较好，塑料和木屑的重力分选效果较差。
（2）磁力分选：适用于含铁物质，分选效果较好。
在实验中，铁粉的磁力分选效果较好，砂石、塑料和木屑的磁力分选效果较差。
（3）浮选：适用于含油、含金属等物质，分选效果较好。
在实验中，塑料的浮选效果较好，砂石、铁粉和木屑的浮选效果较差。
（4）风力分选：适用于轻、重物质，分选效果较好。
在实验中，木屑的风力分选效果较好，砂石、铁粉和塑料的风力分选效果较差。
四、实训总结通过本次固体废物分选实训，我们掌握了固体废物分选技术的原理和方法，了解了不同分选方法的特点和适用范围。
在实验过程中，我们学会了如何根据固体废物的性质选择合适的分选方法，并掌握了实验操作技能。
同时，通过对实验数据的分析，我们对固体废物分选效果有了更深入的了解。
《固体废物的处理与利用》实验指导书
目录实验一破碎与分选的演示实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2实验二有害固体废物的固化实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3实验三可燃固体废物热值的测定┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5实验四有机固体废物的热解实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅7实验一破碎与分选的演示实验1实验目的破碎与分选是固体废物处理与利用的重要环节，并且，破碎与分选的设备种类较多，根据现有条件，难以安排实验，但可以利用现有资源进行部分设备的演示，以了解破碎设备和部分分选设备的机械结构，工作原理及其主要特点，并通过对实际设备的展示，进一步理解课堂教学的内容。
2实验内容（1）破碎机：颚式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，球磨机；（2）分选设备：摇床，跳汰，磁选机，电选机，浮选机。
3实验要求（1）了解各种设备的结构特点及工作原理；（2）观看某些设备的运行状态；（3）注意不同设备的保护装置及其保护原理；（4）对要求重点观察的设备写出演示实验报告，内容包括：a．设备的结构及特点；b．设备的工作原理；c．设备的运行状态的描述。
4注意事项（1）实验前认真阅读教材中的相关内容；（2）遵守纪律，注意安全；（3）任何人不得随意触动各种电器开关；（4）观看演示时，必须与设备保持1m以上的距离；实验二有害固体废物的固化实验1实验目的有害废物的固化处理是固体废物处理的一种常用的方法。
通过本实验，了解固化处理的基本原理，初步掌握固化处理有害废物的工艺过程和研究方法。
2基本原理用物理－化学方法将有害废物掺合并包容在密实的惰性基材中使其达到稳定化的处理方法叫作固化处理。
有害废物经固化处理后，其渗透性和溶出性均可降低，所得固化块能安全地运输和方便地进行堆存或填埋，对稳定性和强度适宜的产品还可以作为筑路基材或建筑材料使用。
本实验采用水泥为基材，固化工业废渣。
水泥固化的原理是：水泥是一种无机胶凝材料，是以水化反应的形式凝固并逐渐硬化的，其水化生成的凝胶将有害废物包容固化，同时，由于水泥为碱性物质，有害废物中的重金属离子也可生成难溶于水的沉淀而达到稳定化。
4.4固体废弃物磁力分选解析
F磁 排料
F机
固体废物颗粒通过磁选机的磁场时，同时受到磁力和机械力 （包括重力、离心力、介质阻力、摩擦力等）的作用。磁性
强的颗粒所受的磁力大于其所受的机械力，而非磁性颗粒所受的磁力很 小，则以机械力占优势。由于作用在各种颗粒上的磁力和机械力
的合力不同，使它们的运动轨迹也不同，从而实现分离。
磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力必须大于与 它方向相反的机械力的合力，即 F磁 F 机
式中，F磁为磁性颗粒所受的磁力，F机为与磁力方向相反的机械力的合力。
该式不仅说明了不同磁性颗粒的分离条件，同时也说明了磁 选的实质，即磁选是利用磁力与机械力对不同磁性颗粒的不 同作用而实现的。
根据固体废物比磁化系数的大小，可将其中各种物质大致 分为以下三类：强磁性物质，其比磁化系数x0> 38×10－6 m3/kg，在弱磁场磁选机中可分离出这类物质；弱磁性物质， 其比磁化系数x0＝（0.19～7.5）×10－6 m3/kg，可在强磁 场磁选机中回收；非磁性物质，其比磁化系数x0< 0.19×10－6 m3/kg，在磁选机中可以与磁性物质分离。
将固体废物均匀地输送到皮带 运输机上，当废物经过磁力滚 筒时，非磁性或磁性很弱的物 质在离心力和重力作用下脱离 皮带面。而磁性较强的物质受 磁力作用被吸在皮带上，并由 皮带带到磁力滚筒的下部，当 皮带离开磁力滚筒伸直时，由 于磁场强度减弱而落入磁性物 质收集槽中。
固体废物
运输皮带
分离块
磁性物质 分隔档板
• 带式除铁器：铁物数量多，通过胶带装置排除铁物。
图4.22 除铁器 （a）一般式除铁器；（b）带式除铁器 1－电磁铁；2－吸铁箱；3－胶带装置；4－接铁箱
4．吸持型磁选机
磁选试验报告
磁选试验报告1. 引言磁选试验是一种常用的实验方法，用于分离或提纯具有磁性的物质。
本试验旨在通过磁选方法分离混合物中的磁性和非磁性物质，并观察其分离效果。
2. 实验步骤2.1 准备材料首先，我们需要准备以下实验材料：•磁选机•磁性材料•非磁性材料•容器•磁铁2.2 设定实验条件将磁选机放置在平稳的台面上，并确保其稳定运行。
将容器放置在磁选机下方，以接收分离后的物质。
2.3 制备混合物将磁性材料和非磁性材料以一定比例混合，并将混合物放置在容器中。
确保混合物均匀分布。
2.4 进行磁选将磁铁放置在容器的侧面，并以适当距离靠近混合物。
打开磁选机，使其产生磁场。
2.5 观察分离效果观察混合物中的磁性和非磁性物质是否出现分离现象。
如果磁性物质被磁铁吸附，而非磁性物质保持在容器中，则说明磁选效果良好。
2.6 反复实验重复以上步骤，使用不同的混合物比例或调整磁选机的参数，如磁场强度和距离，以验证磁选方法对不同情况下的适用性。
3. 结果与讨论根据观察，我们可以得出以下结论：•磁选试验能够有效地分离具有磁性和非磁性的物质。
•磁性物质可以被磁铁吸附，而非磁性物质则不受磁场影响。
•磁选效果会受到磁场强度和距离的影响，这需要在实验过程中进行调整和优化。
根据实验结果，我们可以进一步探讨磁选试验的应用前景和局限性。
例如，磁选方法在矿石提取和废水处理等领域具有广泛的应用，但对于微小颗粒物质的分离效果可能会有限。
4. 结论磁选试验是一种简单而有效的实验方法，可以用于分离具有磁性和非磁性的物质。
通过调整实验条件和观察分离效果，我们可以评估磁选方法的适用性，并为进一步研究和应用提供参考。
希望本报告能为磁选试验的理解和实验操作提供帮助，并为相关领域的研究和应用提供指导。
5. 参考文献[1] 陈XX，王XX. 磁选试验在矿石提取中的应用[J]. 矿冶工程，20XX，X(X)：XX-XX.[2] 张XX，李XX. 磁选方法在废水处理中的应用研究[J]. 环境科学与技术，20XX，X(X)：XX-XX.。
固体废物处理与处置实验指导书
《固体废物处理与处置》实验指导书目录实验一固体废物热值、含水率测定 (4)一、实验目的 (4)二、实验原理 (4)三、实验仪器与设备 (4)四、实验步骤 (5)五、数据分析与讨论 (6)六、实验注意事项 (6)实验二：固体废物破碎与筛选 (8)一、实验目的 (8)二、实验原理 (8)三、试验仪器与设备 (9)四、实验步骤 (10)五、实验结果与分析 (10)六、实验注意事项 (11)七、讨论 (12)实验三固体废物浸出毒性实验 (13)一、实验目的 (13)二、实验原理 (13)三、试验仪器与设备 (13)四、试验步骤 (14)五、数据分析与讨论 (15)六、实验注意事项 (15)七、讨论 (15)实验四碱溶性金属废物碱浸-电解资源化 (16)Ⅰ、含锌废物中锌含量的测定实验 (17)一、实验目的和要求 (17)二、实验原理与测试方法 (17)三、实验仪器和材料 (19)四、实验步骤 (19)五、计算 (20)六、注意事项 (20)Ⅱ、含锌废物强碱浸取实验 (21)一、实验目的和要求 (21)二、实验原理 (21)三、实验仪器和材料 (21)四、浸取参数设计 (22)五、实验步骤 (22)六、计算 (23)七、思考与讨论 (23)八、注意事项 (23)Ⅲ、含锌强碱溶液电解回收金属锌实验 (25)一、实验目的和要求 (25)二、实验原理 (25)三、实验仪器和材料 (25)四、电解参数设计 (26)五、实验步骤 (26)六、实验结果计算 (27)七、思考与讨论 (28)八、注意事项 (28)实验五固体废物堆肥实验 (29)一、实验目的与意义 (29)二、实验原理 (29)三、实验部分 (30)四、实验结果讨论 (31)实验一固体废物热值、含水率测定一、实验目的为了有效管理固体废物和确定合理的处理处置方法，必须充分分析了解固体废物的性质。
固体废物的物理性质与废物成份组成有密切的关系，它常用组分、含水率和容重三个物理量来表示。
固体废物的破碎和筛分实验
固体废物的破碎和筛分实验《环工综合实验（2）》（固体废物的破碎和筛分实验）实验报告专业环境工程班级环卓1301姓名徐漪澜指导教师余阳成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一六年四月实验固体废物的破碎和实验类综实验1141 实验年月日实验温度: 湿度: 同组人本实验报告由我独立完承诺人一、实验目的▪固体废物的破碎、粉磨和筛分是固体废物处理的常用方法，通过破碎、粉磨和筛分实验，掌握固体废物破碎、粉磨、筛分过程，计算破碎、粉磨后不同粒径范围内的固体废物所占的百分数。
二、实验仪器及设备1、颚式破碎机2、磨碎机3、8411型电动震筛机（标准筛一套）；ZBSX-92A震击式标准震摆仪（标准筛一套）；4、电子天平1台；5、烘箱1台；三、实验原理利用破碎、粉磨工具对固体废物施力而将其粉碎，所得产物根据粒度的不同，利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面，大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上，从而完成粗、细分离的过程。
【破碎的目的：】▪（1）减容。
便于运输和储存。
▪（2）为分选提供所要求的入选粒度。
▪（3）增加比表面积，提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。
▪（4）若下一步需进行填埋处置时，破碎后压实密度高而均匀，可加快复土还原。
▪（5）防止粗大、锋利的固体废物损坏分选等其他设备。
【鄂式破碎的原理】▪构成：机架、工作机构、传动机构、保险装置组成。
▪工作原理：皮带轮带动偏心轴转动时，偏心顶点牵动连杆上下运动，随即牵动前后推力板作舒张及收缩运动，从而使动鄂时而靠近固定鄂，时而又离开固定鄂。
动鄂靠近固定鄂时就对破碎腔内的物料进行压碎、劈碎及折断。
破碎后的物料在动鄂后退时靠自重从破碎腔内落下。
【封闭式粉碎机工作原理】通过钢圈的撞击作用，使得大颗粒固体被挤压、撞碎成小颗粒固体，乃至粉尘【球磨机原理】▪球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，▪根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
固体废物分选2
2. 永磁圆筒式磁选机 3-34 逆流型
适合小于0.6mm的强磁性颗粒回收。 • 重介质分选中加重质的回收 • 钢铁冶炼排出尘泥，氧化铁皮中回收铁
3.悬吊磁铁器 •一般型除铁器 3-35 a •带式除铁器 3-35 b
20
> 0.22
> 0.25
20-30206030处理 矿浆 能力 m3/ 台.h
260330
135165
二、 磁流体分选
（一）原理
分选介质：磁流体
原理： 在磁场或磁场和电场的联合作用下产生 “加重”作用，按固体废物各组分的磁性和密 度的差异或磁性、导电性和密度的差异，使不 同组分分离。
应用：各组分间的磁性差异小而密度或导电性 差异较大时
主要用于去除城市垃圾中的铁器
保护破碎设备及其它设备免受损坏。
XCT系列永磁磁力 滚筒(也称磁滑轮)
主要适用: 1、贫铁矿经粗碎或中碎 后的粗选，排除围岩等 废石，提高品位，减轻 下一道工序的负荷。 2、用于赤铁矿还原闭路 焙烧作业中将未充分还 原的生矿选出，返回再 烧。 3、用于陶瓷行业中将瓷 泥中混杂的铁除去，提 高陶瓷产品的质量。 4、燃煤、铸造型砂、耐 火材料以及其它行业的 需要的除铁作业。
CT 型圆筒 磁选机主要技
术参数
技术参 数
规格
圆筒 直径
圆 筒
长 度
圆筒 转速 转/ 分
圆筒表面磁感应强度（特 断拉）
滚筒表 面平均
扫选强 化区
给矿 浓度
%
给 工作 矿 间隙 粒
度
CT1030
Φ10 50
300 0
20
固体废弃物磁力分选
4.4.2常用磁选设备
磁力滚筒
湿式CNT型永磁圆筒式磁选机 悬吊磁铁器 吸持型磁选机
1．磁力滚筒
又称磁滑轮，有水磁和电磁两种。应用较多的是永磁滚筒。这种设备的主要组成部 分是一个回转的多极磁系和套在磁系外面的用不锈钢或铜、铝等非导磁材料制的圆 筒。一般磁系包角为360°。磁系与圆筒固定在同一个轴上，安装在皮带运输机头 部（代替传动滚筒）。
磁性物质
非磁性物质
隔离板
磁性物质
（a）永磁磁滚筒结构示意图
（b）磁滚筒分选原理图
永磁滚筒磁选机结构与工作原理图
非磁性物质
2．湿式CTN型永磁圆筒式磁选机
构造型式：逆流型。给料方向和圆筒旋转方向或磁性物质的移动方向相反。
作用过程：物料由给料箱直接进逆着给料方向移到磁性物质排料端，排 入磁性物质收集槽中。
磁流体动力分选(MHDs)
原理：在均匀或非均匀磁场与电场的联合作用下，以强电解质溶液 为分选介质，按固体废物中各组分间密度、比磁化率和电导率的差 异使不同组分分离。 研究历史较长，技术也较成熟，
磁流体动力分选(MHDs)
优点：是分选介质为导电的电解质溶液，来源广、价格便 宜、粘度较低．分选设备简单，处理能力较大，处理粒度 0.5~6mm的固体废物时，可达50t／h，最大可达 100~600t／h。 缺点：分选介质的视在密度较小，分离精度较低。
磁流体静力分选(MHSS)
原理：在非均匀磁场中，以顺磁性液体和铁磁性胶体悬浮液 为分选介质，按固体废物中各组分间密度和比磁化率的差异 进行分离。 特点：由于不加电场，不存在电场和磁场联合作用产生的特 性涡流，故称为静力分选。
磁流体静力分选(MHSS)
优点：视在密度高，如磁铁矿微粒制成的铁磁性胶体悬浮液 视在密度高达19000kg／m3，介质粘度较小，分离精度高。 缺点：分选设备较复杂，介质价格较贵，回收困难，处理能 力较小。
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实验三固体废物磁选分离实验
实验三固体废物磁选分离实验
实验三固体废物磁选实验
一、实验目的与意义
1.1通过本实验直观了解和掌握固体废物分选中的磁选原理；1.2熟悉固体废物性质对磁选的影响；1.3掌握磁选设备的使用；1.4掌握总铁的分析方法
1.5掌握磁力分离实验数据整理及结果分析方法；
二、实验原理
磁力分离是根据不同固体废物间磁性的差异，在磁选设备产生的磁场作用下，把固废分成磁性和非磁性物料的过程。
三、实验设备、仪器和原材料
3.1实验设备
滚筒磁场强度为4t ii，最大磁场强度为4.4mm，可根据滚筒磁场强度进行调整，最大磁场强度为cg ii。
喂料范围为5-25kg/h，滚筒速度为55rmp，喂料的最大粒径为磁极间距-2.5mm。
在弱磁场（4mm）条件下，磁场强度与励磁电流的关系曲线如下表所示：电流与磁场强度的关系曲线10.8磁场强度（T）0.60.40.2000.20.40.60.811.21.41.61.82电流（a）3.2其他仪器
300g天平或托盘天平；塑料接料斗4个；30mm毛刷一把
一
3.3实验原料
含铁固体废弃物；
fe分析试剂：见全铁测定gb-6730.4-86要求；采用化学滴定或原子吸收分析各产物的fe含量。
四、实验步骤
4.1准备物料：称干量含铁固废物料202g，如果不干，则应烘干，从物料中取
2G样品；
4.2把磁性和非磁产物接料斗并排放在磁选机出料口，注意位置。
4.3把磁选机插头插上，并接通本机电源；4.4调节磁极间距至4mm；
4.5旋转励磁旋钮，调整至0.4A，找出相应的磁场强度并记录；4.6调整隔膜的位置并拧紧螺母；
4.7选择靠走道一边的振动旋纽，即左振动旋纽（面对设备），旋转振动旋纽（往
对），直到手能明显感觉到振动。
如果进料后物料移动不快，可增加振动强度；4.8关闭刷柄；
4.9缓慢给料，要求呈一薄层并连续给料；
4.10投料后，振动约1分钟，清理磁性和非磁性产品；4.11将两种产品干燥称重，并记录重量。
4.12对两产物进行取制样取出约2g的样品，装在样品袋中；4.13重新称量剩余的非磁产物；
4.14调整励磁电流至1.2A，找出相应的磁场强度并记录；4.15重复步骤4.9-12，
五、化验
对获得的5个样品进行了总铁分析；
六、要求
计算固体废物磁选铁的总回收率：
根据fe分析结果，计算一段磁选铁的回收率及两段作业铁的总回收率（公式见“固废处理与处置”书）。
并作磁场强度与铁回收率累积曲线。
二。