第一组榔头制作教案
《制作鸭嘴榔头》教学设计及学习工作页
制作鸭嘴榔头教学设计XXX学校2014年10月目录一、任务描述3二、设计思路3三、教学内容分析3四、学习者特征分析3五、教学目标3六、教学重点、难点4七、教学策略选择与设计4八、本课题相关的安全、文明知识 4九、资源准备及教学环境4十、考评方法与考评材料5十一、学习任务教学组织流程 6十二、教学引导图7十三、内容结构7十四、鸭嘴榔头图纸7十五、教学流程9十六、教学过程11十七、教学反思16十八、评价反馈16附件1：工具与材料清单表17附件2：鸭嘴榔头结果反馈表17附件3：生产派工单18附件6：成果展示与工作反馈评价21学习工作页1 鸭嘴榔头的制作22第一部分：学习准备（前置作业）22一、职业道德部分22二、钳工工作场地设置有什么要求？安全文明操作有哪些规章制度？23三、机械设备安全知识有哪些？23第二部分：计划与实施（小组工作，老师巡回指导并监督）24学习工作页2 鸭嘴榔头的制作26学习任务描述：26学习目标：27生产派工单：271.根据图纸，制定鸭嘴榔头划线的工作计划332.制定检测鸭嘴榔头划线的工作流程：343.领取工具与材料，并填写工具清单344.安全保护34活动过程评价自评表70《制作鸭嘴榔头》教学设计（１）学生将完成的鸭嘴榔头提交教师评价，教师给予判分和总结性评价。
（２）评价工作过程中的总结分析和反思迁移能力。
（３）评价学生在汇报过程中的表现，评价其工作态度、沟通表达能力和应变能力。
十一、学习任务教学组织流程教学活动１：课前完成制作鸭嘴榔头工作页的前臵作业（1）教师课前检查学生的作业完成情况。
（2）组织各小组互相检查工作页完成情况，控制时间。
（3）打分并记录学生成绩，学习积极性，参与度。
教学活动2：接受制作鸭嘴榔头的生产任务（１）教师扮演车间主管，向各班组派“鸭嘴榔头的制作”的任务单。
（见附件3）（２）教师根据生产任务的要求，向学生讲解机械加工常用专业知识，并要求学生运用金工工具进行加工零件。
榔头制作
评价反馈
计划展示
教学 过程
明确任务
制定计划
决策
实施
成果展示
评价反馈
1、进入实训车间领取工具
2、按小组领取棒料按照制定的计划开始加工
教学 过程
明确任务
制定计划
决策
实施
成果展示
评价反馈
根据最佳方案
开始 制作
突破重点和难点
以好 帮差 检查 完成
•在此阶段教师应当首先示范操作，多巡回指导， •发挥学生主体作用
决策
实施
成果展示
评价反馈
视频播放
1 创设情境 任务引入
4 激发制作欲望
实物展示
2
3
展示不同的榔头图片
教学 过程
明确任务
制定计划
决策
实施
成果展示
评价反馈
生产派工单及任务要求
教学 过程
明确任务
制定计划
决策
实施
成果展示
评价反馈
整合资源 能力互补 分工明确
操作员 记录员 质检员
六人一组
“7S”管理员
明确任务
教学反思
1 2
3 4 5
学习过程成为一个人人参与的创造实践活动。 学生在学习过程中体验了劳动艰辛与乐趣。 有效的培养了学生分析问题和解决问题的能力。 通过展示过程锻炼了学生的语言表达能力。 让学生从以往的“观众”转换成现在的课堂主体。 工学结合一体化教学大大增加了学生的学习兴趣。
6
教学 过程
明确任务
制定计划
决策
实施
成果展示
评价反馈
教学 过程
明确任务
制定计划 I
决策
实施
成果展示
评价反馈
錾口榔头制作
2，锯割加工的操作演示。 【讲授新课】 一、 加工步骤： 1. 按图样锯割加工外形，并去毛刺。 2. 按图制作 20mm×20mm 的正方体,长度为 112mm。 3. 以一大面为基准面锉削一端面,达到基本垂直，表面粗糙度为 Ra≤
10．锉 R2.5 圆弧,并保证工件总长为 112mm。
11．八角端部棱边倒角 3.5×45°。 12．用砂布将各加工面全部打光,待检。 13．待工件检验后,再将腰孔两边各倒出 1mm 喇叭口,20mm 端面锉成略
显凸弧形面。
二：注意事项；
1． 用 Ø9.7 钻头钻孔时,要求钻孔位置正确,孔径不能明显扩大,以 免造成加工余量不足,影响腰孔的正确加工。
2． 锉削腰孔时,应首先锉削两侧方向平面,后锉两端圆弧面,在锉 平面,要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面。
3． 加工四角 R3.5 内圆弧时,横向锉要锉准锉光,然后推光就容易, 且圆弧尖角处也不易坍角。
4． 在加工 R12 与 R18 内外圆弧时,横向必须平直，并与平面垂直， 才能使弧形面连接正确,外形美观。
14´
7. 舌部斜面平直度 0.03mm
10´
8. 腰孔长度 20±0.02mm
10´
9. 腰孔对称度 0.2mm
8´
10. R2.5 圆弧面圆滑
8´
11. 倒角均匀,各棱线清晰
－1/线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
12. 表面粗糙度 Ra≤3.2µm
－1/面
13. 文明生产与安全生产
违者每次扣 5'
。
处 向
组
向旋转
工艺训练实验报告——榔头的制作工艺.doc
工艺训练实验报告——榔头的制作工艺.doc一、实验目的：通过手工制作榔头，了解并掌握铸模、熔炼、浇铸等基本工艺技能，培养动手能力和创新思维，提高实践能力和实验操作技巧。
二、实验材料：1.铸铁砂制模材料，包括石膏粉、海藻粉、沙子等。
2.铸造用铁水，约为3kg。
3.榔头用具，包括铸榔头模具、木柄、铲刀、钳子等。
三、实验步骤：1.设计模具。
按照实际需求和手工制作能力，设计出合适大小的榔头模具，包括模具的底部和两个模板。
2.制作铸铁砂模具。
将石膏粉、海藻粉、沙子等按一定比例混合，在水中搅拌均匀后制成砂状物。
将砂铺在一块木板上，然后将榔头模具底部压在砂子上，保证压实均匀，铸造成型后可在砂子中方便地取出模具底部。
在模具底部上加厚一层砂子作为模板固定边界。
3.制作模板。
将一半的铸造砂子放入模具中，将模板压在上面，制作铸造榔头的一侧，然后取下模板。
在模板上加厚一层砂子以固定边缘。
再将另一侧的模板放在后面并且略微旋转，填充砂子，制作不对称榔头，并且加厚砂子以固定边界。
4.铸造铁水。
将铁水倒入熔炉中，加热到熔化，约需10分钟。
然后用勺将铁水舀入已铺好的榔头模具中。
5.浇铸榔头。
将铸造后的模具放入水中冷却，敲击模具边界将榔头取出来。
切割除花边余料，并清除光滑，加装木柄，制成最终榔头产品。
四、实验结果：通过以上步骤，我们成功地制作出了满意的榔头。
榔头整体铸造光滑，强度高，重量适中，操作灵活，符合设计要求，体现了良好的材料性能和加工工艺。
本次实验通过制作榔头，使我们更好地理解了铸造工艺的具体步骤，掌握了模具的设计、制作和铸造原理。
实践中锻炼了我们的想象力、动手能力和创造力，提高了实验操作技巧。
同时也学到了如何进行检验和修补不合格产品等方面的知识，综合提高了实验能力和综合素质。
1錾口榔头的制作
3
钳工强化技能实训教学
教法进程
实训教学内容
任务三： 加工步骤
实物演示
给出毛坯讨论如何加工燕尾弧样板副的工艺过程？（让同学们到讲台分 析讲解）
答：根据同学们的讲解总结分析，一步一步给同学讲解加工燕尾镶配的 工艺过程！
师生互动 提问： 加工步骤 事项有哪
三、加工步骤 1.将圆钢放臵在“V”型铁上，以高度游标卡尺测量出其最高点，然后下
5．如果前三个锯削面无加工缺陷，则可以先锉削基准面 1。首先用大板锉 对第一面进行粗锉，，再用小板锉进行精锉，使其平面度达到 0.03mm。基准 面的锉削加工量尽可能少，但形位精度要尽可能高。
然后粗、精锉第 2 面，保证该面平面度达到 0.03mm，和第 1 面垂直，垂 直度达到 0.03mm。
用大板锉粗锉第 3 面，控制该面和第一面垂直，垂直度达到 0.03mm，和 第二面相互平行，平行度达到 0.05mm，控制尺寸精度在 20±0.05mm(用大板 锉粗锉时，留下 0.1—0.2mm，改用小板锉进行精锉)。
4
钳工强化技能实训教学
教法进程
实训教学内容
讲解演示
3.完成第 1 面的锯削后，将第 1 面放置在划线平板上，将高度游卡尺调至 21mm，对第 2 面进行划线并锯削；完成第 2 面锯削后，将工件放置在“V” 型铁上，结合刀口直角尺和高度游标卡尺对第 3 面进行划线（高度调整方法 同第一面），保证第 3 面与第 1、2 面基本垂直，最后进行锯削，如下图 1-3 示。（均以线外起锯）
6
钳工强化技能实训教学
教法进程
分析讲解
实训教学内容 6．按照图纸尺寸要求进行划线，如下图 1-6 示。
实物演示
注意事项
图 1-6 由于端面未加工，所以所有的长度尺寸必须加 0.5mm 的加工余量。
钳工榔头实验报告步骤
#### 实验目的1. 熟悉钳工基本操作技能，提高动手能力。
2. 掌握榔头制作的基本工艺流程。
3. 理解榔头结构设计原理，提高设计能力。
#### 实验器材1. 原材料：铁棒（直径约30mm，长度约115cm）2. 工具：锯子、锉刀、划针、锤子、钻头、钻床、砂轮机、量具等3. 其他：防护眼镜、手套、工作服等#### 实验步骤一、准备工作1. 检查原材料，确保其尺寸和材质符合要求。
2. 穿戴好防护眼镜、手套和工作服，确保安全操作。
二、锯、锉出长方体外形1. 使用锯子将铁棒锯成所需长度，如112cm。
2. 将锯好的铁棒平放在工作台上，用划针划出长方体的轮廓线。
3. 使用锉刀将长方体轮廓线外的部分锉掉，修整至长方体外形。
三、修整端面1. 使用划针在长方体的一端划出垂直线，确保垂直度。
2. 使用锉刀将端面锉至垂直，达到尺寸要求和垂直要求。
四、划出4-R2倒角线并挫削加工1. 在长方体的四个角处划出R2的倒角线。
2. 使用锉刀挫削加工，达到图纸要求的倒角尺寸。
五、划线加工1. 根据榔头设计图纸，划出各形面的连接线。
2. 使用锉刀加工，使各形面连接圆滑、光洁、纹理齐正，并与侧面垂直。
六、划腰孔和SR32球面加工线1. 在榔头的适当位置划出腰孔和SR32球面加工线。
2. 使用钻头在腰孔加工线上钻孔。
七、挫削腰孔1. 使用锉刀挫削腰孔，达到图纸要求。
八、挫SR32球面1. 使用锉刀挫削SR32球面，确保总长为100mm。
九、去毛刺，复核1. 使用锉刀或砂轮机去除榔头表面的毛刺。
2. 复核榔头的尺寸和形状，确保符合设计要求。
十、安全注意事项1. 操作过程中，确保安全，遵守操作规程。
2. 避免直接接触高温或尖锐物体。
3. 操作机床时，注意周围环境，防止发生碰撞。
#### 实验总结通过本次钳工榔头实验，我们了解了钳工基本操作技能，掌握了榔头制作的基本工艺流程。
在实验过程中，我们学习了如何正确使用工具，如何处理各种加工问题，提高了自己的动手能力和设计能力。
优秀教案示例《錾口榔头制作的工艺分析》教案
优秀教案示例《錾口榔头制作的工艺分析》教案教案标题：錾口榔头制作的工艺分析教学目标：1.了解榔头的类别和用途；2.理解錾口榔头的制作原理；3.掌握制作錾口榔头的工艺步骤；4.提高学生的动手能力和创新思维。
教学重点：1.锻造和加工榔头的制作原理；2.制作錾口榔头的工艺步骤。
教学难点：1.制作錾口榔头的工艺步骤；2.提高学生的动手能力和创新思维。
教学准备：1. PowerPoint课件；2.原材料：榔头头部、木柄、紧固件；3.锻造和加工工具：锤子、电动钻、电焊机等；4.实验室或工作室。
教学过程：Step 1：导入（10分钟）介绍榔头的基本概念、类别和常见用途，并引入錾口榔头的制作。
Step 2：展示与讲解（15分钟）通过PPT展示榔头的制作原理和錾口榔头的结构特点，重点讲解制作錾口榔头的工艺步骤。
Step 3：实践操作（45分钟）1.学生分组，分配工作任务，每组一个实验台。
2.每组按照工艺步骤进行制作：a.在榔头头部上进行打孔和钻孔，制作出圆形和直径适中的錾口。
b.将木柄锯断，并用电焊机固定在榔头头部上。
c.通过电焊机或紧固件固定好木柄。
3.教师和助教在一旁指导学生操作和解答问题。
Step 4：展示和总结（20分钟）1.学生展示自己制作的錾口榔头，并介绍制作过程和遇到的问题。
2.教师进行点评和总结，鼓励学生不断创新和完善自己的作品。
Step 5：课堂讨论（10分钟）1.提出问题：你认为自己的榔头有什么不足之处？如何改进？2.学生进行思考和讨论，并提出自己的看法和建议。
3.鼓励学生勇于表达，尊重不同意见。
教学拓展：1.可以邀请当地的榔头制作工艺师傅来校进行示范，以增强学生的实际操作经验；2.可以组织学生进行榔头制作比赛，提高学生的动手能力和创新思维。
教学评估：1.观察学生制作过程中的动手能力和合作能力；2.学生展示制作的錾口榔头的质量和工艺水平；3.学生参与课堂讨论的积极性和思考深度。
教学反思：通过本节课的教学，学生对榔头的类别和用途以及榔头的制作原理有了初步的了解，掌握了制作錾口榔头的工艺步骤。
榔头的加工---说课
四、学法分析
小本子工程
将加工经验记 录在小本子上， 既是对知识的 巩固，也是终
生的财富。
小组竞争 以组为单位进 行竞争，通过竞 争来提高学习积 极性。
探究式学习 通过分组讨论进 行自主探究式学 习，提高团结协 作的能力。
5
五、教学方法（项目教学法）
项目任务
结灵 果活 讲应 评用
检查总结
教师引导 学生讨论
巡回指导 操作掌握
自讲互评
集规 中划 讲整 解理
实施计划
6
五、教学方法
教学环节
分组教学
视频教学
7
教学过程一：实物展示，导入课题（3分钟）。
8
教学过程二：下发图样，给出任务（2分钟）。
9
下发质量评分表
10
教学过程三：分组讨论，自讲互评（30分钟）。
小组一
小组二
小组三
小组四
小组一讨论结果：
1.锉截面为20mm× 20mm的长方体。 2.锉4×C3.5的倒角。 3.钻腰孔。 4.锉腰孔。 5.锉R12和R8圆弧。 6.锉R2.5圆头。 7.锉棱角C3。
课 堂 总 结
重点、难点作出总结，加强 安全教育，表扬整个教学过 程中表现优秀的小组，针对 学生在学习中遇到的问题， 作出评析，加深学生对本节
课内容的认识，激发他们更
大的学习热情，避免不安全
事故的发生。
16
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
教学过程八：课后作业（2分钟）。
1. 总结题：将今天学到的加工经验和技 巧写到小本子上。
2. 拓展题：以组为单位设计榔头手柄， 设计新颖者奖励材料加工。
起兴趣。
基础较好， 不善总结， 操作熟练， 分析能力和 认知事物快。 团队意识较
钳工技能项目十二 制作錾口榔头
四、考核标准
序号 1 检查内容 尺寸要求12±0.20（2处） 配分 20 评分标准 一处超差扣10分 得分
2
3 4 5 6
平行度0.10（2处）
垂直度0.30（4处） 倒角（4处） M8定位尺寸32正确 M8螺纹加工正确
10
10 8 10 10
一处超差扣10分
一处超差扣5分 一处超差扣3分 超差全扣 超差全扣
中等职业学校教学用书（机电类专业）
《钳
工
技
能》
电子教案
主 编 吴继霞
项目十二：制作錾口榔头
一、目标任务 1．锉、锯、钻的技能，达到一定的加工精度要求；
2．斜面的加工方法。
二、实训图纸
三、工作过程 1．检查来料尺寸Φ18×85是否合格。
2．按图样要求锉削好尺寸12×12，并达到平行度、垂
直度要求。
7
8 9 10
榔头外形尺寸
倒角均匀、各棱线清晰 表面粗糙度Ra3.2 安全文明生产
12
10 10
视情况扣分
一处超差扣3分 一处不合格扣1分 违章操作一次扣2分
3．以一长平面为基准，锉削相临平面，达到尺寸、形
位公差要求。
4．以长平面和端面为பைடு நூலகம்准，划出錾头的前端的形体加 工线，分别用粗、细平锉锉削斜面，达到尺寸要求。
5．划出M8孔的加工线，钻孔中心线，注意图示方向。
6．用钻头Φ6.8钻M8圆柱螺纹底孔。
7．攻螺纹M8。
8．对錾子右端部20尺寸处倒角。 9．全部精度复检。
榔头说课稿
《榔头制作》说课稿教师：一、教材分析1．本节的地位和作用本节内容是依据我校《制作与装调》校本教材零件制作任务六榔头制作，对钳工基本操作知识的一个综合训练。
从整体来看，本节内容是全书的重点部分，主要目的是进一步巩固和提高学生的锉削姿势和锉削的熟练程度、掌握有关量具的使用方法和提高测量的精度，在钳工技能操作中起着承上启下的作用，为以后的钳工学习奠定基础。
2．教学目标认知目标（1）、掌握加工工具、测量量具的选用。
（2）、掌握榔头图样的表达方法。
能力目标（1）、能根据榔头加工图样，指定榔头加工步骤。
（2）、能根据榔头加工精度，正确使用加工工具和检测量具，完成榔头的加工。
（3）、能按照生产管理规范要求，清理场地、归置物品。
情感目标（1）、能用积极端正的工作态度来完成工作任务。
（2）、能有良好的团队协作精神和较强的集体荣誉感。
（3）、能养成吃苦耐劳良好的品质和较强的安全意识。
3．教学重点和难点根据本课题的教学要求，通过对教材及学生掌握知识和技能的情况分析，确定本课题的教学重点和难点。
（1）重点：确定榔头加工工艺，正确使用工量具完成钳工技能的操作。
（2）难点：榔头加工制作完成后尺寸及形位公差符合图样的要求，内外圆弧锉削连接圆滑。
二、教法和学法（一）、学生的分析中钳1102班，学生总体情况较好，大约有三分之二的学生学习态度端正，学习积极性较高，而余下的三分之一的学生或因自身基础较差、或因主观学习想法不高，造成这部分学生上课注意力不集中，主观能动性不强，因此在这节操作练习课中以培养学习氛围、提高学生学习积极性为出发点，对基础较好的学生以提高能力为主，而对基础较差的学生以提高参与度为主。
（二）、教法为了让学生掌握本节的教学重点，实现预设的教学目标，此次教学任务采用如下教学方法：榔头制作结合我校编写的校本教材进行教学，此学习任务为技能教学，技能教学最有效途径就是教师进行示范讲解，所以本次教学我主要采用示范法教学，加强教学的直观性，并结合多媒体辅助教学，通过对实物的展示、榔头加工过程动画、视频等的演示，充分激发学生的学习激情，提高学生的学习兴趣达到提高教学效果的目的。
钳工实训小榔头教案
工实训指导一、实训课程的性质和任务：本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。
其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。
它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
二、实训课程教学目标：根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼：（一）知识掌握点1.了解钳工在工业生产中的地位。
2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。
3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。
5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。
6.工艺理论和操作技能达到中级水平。
（二）能力训练点1．着重掌握掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工；2. 会识读专业范围内的一般机械图。
3. 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。
4．能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。
5.了解钳工的基本操作方法。
（三）素质培养点1．培养学生养成安全文明生产的习惯。
2．培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。
3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。
4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；三、实训教学内容：（一）安全教育培养学生对制度、规程遵守的意义；树立学生安全意识；明白安全第一，以预防为主的方针；杜绝事故的发生；（二）钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。
《榔头的制作》说课教案
【说教学流程】
分为以下六个环节：一、呈现实物，引入任务 二、 对比分析 总结规律 三、创设情境，细化操作 四、分组实践，升华认知 五、展示评价 归纳总结六、布置作业 ，拓展训练
学习活动一呈现实物，引入任务
活动目标：认识钳工、能通过各种渠道收集相关图片资料
学习活动三创设情境、细化操作
学习目标:通过 情景模拟的方式，使学生学会自主查阅学习资料并完成教学任务。
建议学时:4学时
学习地点:一体化教室
学习准备：互联网资源、多媒体设备、工作页、PPT或DV
学习过程：简单绘制草图，初步接触 手工绘图
引导问题：1、什么是制图？
2、为什么制图？
学习活动四分组实践，升华认知
2、锤子的作用是什么
3、锤子形状有哪些？
学习活动二 对比分析，总结规律
学习目标：通过图片和实物对比，总结小锤的一般规律
建议学时：4学时
学习地点：一体化教室
学习准备：钥匙坯料、金属材料手册、工作页、什锦锉、锯条
学习过程：小组讨论找出锤子共同点和不同处，选取制作类型？
引导问题：小锤的不同特点所对应的用途？
建议学时：8学时。
学习地点：一体化教室。
学习准备：互联网资源、多媒体设备、工作页、小锤实物
学习过程：1通过小锤实物导入新任务。
2教师要对本次任务进行描述，利于学生掌握具体要做的内容。
3然后分组；培养他们的团队意识和凝聚力。
4学习过程中通过视频、图片，让学生对制作产生兴趣。
引导问题：1、钳工的特点和意义？
学习活动五展示评价，归纳总结
学习目标：通过头制作激发学生学习兴趣
建议学时:8学时
鸭嘴榔头制作教案
鸭嘴榔头制作教案教案标题：鸭嘴榔头制作教案教学目标：1. 了解鸭嘴榔头的基本结构和使用方法。
2. 学习制作鸭嘴榔头的步骤和技巧。
3. 发展学生的动手能力和创造力。
教学准备：1. 鸭嘴榔头的实物样本。
2. 制作鸭嘴榔头所需的材料和工具：木材、铁钉、锤子、锉刀、砂纸等。
3. 教学投影仪或黑板、粉笔。
教学步骤：引入活动：1. 展示鸭嘴榔头的实物样本，引导学生观察并描述其特点和用途。
2. 提问：你们知道鸭嘴榔头是如何制作的吗？你们有兴趣亲自制作一个吗？教学主体：3. 介绍鸭嘴榔头的基本结构和使用方法，解释其原理和功能。
4. 分发制作鸭嘴榔头所需的材料和工具，并讲解使用方法和注意事项。
5. 指导学生按照以下步骤制作鸭嘴榔头：a. 选择适合的木材作为榔头的杆子。
b. 使用锤子将铁钉固定在木杆的一端。
c. 使用锉刀修整铁钉的形状，使其呈现出“鸭嘴”状。
d. 使用砂纸打磨榔头的表面，使其光滑。
6. 鼓励学生在制作过程中发挥创造力，可以尝试不同的形状和材料组合。
实践操作：7. 学生根据指导制作鸭嘴榔头，教师在旁边提供必要的帮助和指导。
8. 学生完成制作后，互相交流展示自己的作品，并讨论不同设计的优缺点。
总结反思：9. 回顾制作过程，让学生总结制作鸭嘴榔头的关键步骤和技巧。
10. 鼓励学生分享自己的制作心得和体会。
11. 提问：你们觉得制作鸭嘴榔头有什么意义？它对你们有什么帮助？拓展延伸：12. 邀请一位专业的工匠或木工师傅来学校进行讲座，分享制作工具的技巧和经验。
13. 鼓励学生利用鸭嘴榔头进行实际操作，例如修剪树枝、打钉等。
评估方法：1. 观察学生在制作过程中的参与程度和动手能力。
2. 评价学生对鸭嘴榔头结构和使用方法的理解。
3. 考察学生制作的鸭嘴榔头的质量和创造性。
教学反馈：根据学生的表现和评估结果，给予积极的肯定和建设性的指导，鼓励学生继续发展动手能力和创造力。
幼儿园榔头教案
幼儿园榔头教案教案标题：幼儿园榔头教案教学目标：1. 让幼儿了解和认识榔头这种工具，并能正确使用。
2. 培养幼儿的动手能力和观察力。
3. 培养幼儿的团队合作意识和沟通能力。
教学准备：1. 榔头模型或实物榔头2. 幼儿园工作区域3. 彩纸、剪刀、胶水等手工制作材料4. 认识榔头的图片或幻灯片教学步骤：引入活动：1. 通过展示榔头的图片或实物，向幼儿介绍榔头的外观、用途和注意事项。
2. 引导幼儿回答问题，例如：“你们见过榔头吗？它是用来做什么的？我们在什么情况下需要使用榔头？”实践操作：3. 将幼儿分成小组，每组提供一份榔头模型或实物榔头。
4. 引导幼儿观察榔头的不同部分，并解释每个部分的功能。
5. 让幼儿通过模仿示范，正确握住榔头的手柄，并向前方敲击桌面或其他坚硬表面。
6. 引导幼儿注意安全，提醒他们在使用榔头时要小心不要伤到自己或他人。
创意活动：7. 给每个小组分发彩纸、剪刀和胶水等手工制作材料。
8. 引导幼儿使用榔头模型或实物榔头，将彩纸剪成不同形状，然后用胶水粘贴在纸上，制作出自己喜欢的图案或动物形象。
9. 鼓励幼儿在制作过程中相互合作，互相帮助，并展示他们的作品。
总结与评价：10. 邀请每个小组展示他们制作的作品，并让他们讲述他们使用榔头的经验和感受。
11. 对幼儿的表现给予肯定和鼓励，提供积极的反馈。
12. 与幼儿一起总结本节课学到的内容，强调安全使用榔头的重要性。
拓展活动：13. 邀请家长参与，与幼儿一起制作简单的木工手工制品，如木质拼图或小木屋。
14. 在户外环境中组织幼儿参观或参与简单的木工活动，如修建小木桌或椅子。
教学反思：通过本节课的教学活动，幼儿能够了解和认识榔头这种工具，并通过实践操作和创意活动培养了他们的动手能力和团队合作意识。
同时，通过引导幼儿注意安全使用榔头的重要性，也提高了他们的安全意识。
拓展活动的设置可以进一步加深幼儿对木工工具的认识和使用技能。
工艺训练实验报告之榔头的制作工艺
⼯艺训练实验报告之榔头的制作⼯艺【训练⽬的】：1、了解⾦属的特性，学习⾦属锯磨技能以及其他常⽤⼯具的使⽤，体验⼯具和设备在制作加⼯过程中的作⽤。
2、学习制作铁榔头的基本⼯艺知识、学习熟练使⽤各种设备的加⼯⽅法与技巧，熟悉铁榔头的制作过程并能够制作。
3、通过对⽅钢的加⼯，树⽴合理选⽤⼯具的意识，培养团结合作精神和创造精神，提⾼动⼿实践能⼒，体会劳动的艰⾟。
【制作⼯具】：钢锯、台虎钳、台钻、⼤锉⼑、中锉⼑、⼩锉⼑、半圆锉⼑、圆锉⼑、什锦锉、钢板尺、直⾓钢尺、划针、铁锤、⽑刷⼦、钢刷【⼯艺流程】：⼀、榔头头的制作：1、锯取⽅形钢块：领取长260cm的长⽅体钢条，⽤钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm的长⽅体钢条，取其中的⼀段。
2、锉平⾯：将据出的刚条竖直固定在台虎钳上，将⼀个正⽅形平⾯锉平作为榔头头的底⾯，锉的时候要注意使刚⾯尽量平衡，⽤正确的姿势和⽅法使⽤锉⼑。
⼀边锉⼀边⽤⾓尺对钢块四周测量⼀下，使锉⾯保持⽔平。
3、划线：根据制作图纸和尺⼨要求，在钢条侧⾯画出距离正⾯72cm、距离⼀侧⾯17cm 处的两条线（两侧都要画），两线重合在⼀交点。
在侧⾯画出距离正⾯？mm的⼀个截⾯线、距离⼀侧⾯4mm的竖线，与截⾯线交与⼀点（相对另⼀侧也要画），在另⼀个正⽅形⾯⾼出底⾯4mm处开始，画出该点与前述距正底⾯66mm的截线与棱交点的连线。
4、将钢条以前述连接线竖直⽅向为准固定，再⽤钢锯锯出侧⾯，要求侧⾯尽量平，锯的时候要经常看⼀下两侧是否是按画的线的路线锯下去，并且及时调整钢锯的⽅向，确保所锯平⾯尽量平整。
5、锉斜⾯：⽤⼤锉⼑和⼩锉⼑将斜⾯挫平⾄画线处，斜⾯要求平并且两侧不能有⾼低，挫时经常停下来⽤⾓尺测量⼀下，检查斜⾯是否平整。
6、锉弧⾯:⽤圆锉⼑挫出圆弧⾯,要求圆弧⾯与正⾯相交的直线不得在距离底部65毫⽶画线的下⾯,并且在锉的时候使圆弧⾯与正⾯相交的直线尽量直,再使圆弧⾯与斜⾯相切并光滑连接起来。
锉到⼀定程度后，换成⼩锉⼑在斜⾯沿钢条竖直⽅向锉，使得斜⾯上的线条尽量细，⽽且只有竖线,使其很整齐光滑，也⽤圆弧锉⼑也在顶⾯细锉，使圆弧⾯上也不能有交叉线,再使斜⾯和圆弧⾯光滑连接.7、打⼤洞：⽤划针在正⾯底部分别画出距其40mm,45mm,55mm,60mm的四条线，在竖直⽅向上画⼀条中线，并在上下各5cm处画两条平⾏线，找到45mm,55mm与中线的两个交叉点为圆⼼打两个洞，但应该先在⼩转头上打下两个⼩洞，以防打洞打斜。
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淬火流程
金属组织
淬火方法
粗糙度
硬度
砂布
坩锅炉
材料
学材
复习相关理论知识
表面质量
形体质量
纪律性
劳动态度
小组的合作能力
工时
12
一体化教室
活动十工作总结、作品展示
文字表达
语言表达
撰写工作总结
展示作品
组织学生撰写工作总结
组织学生展示作品
总结的撰写方法
多媒体设备
白板
总结的规范性
总结的内容
纪律性
8
一体化教室
10.锯削操作及工艺知识。
11.锉削操作及工艺知识。
12.孔加工操作及工艺知识。
13.抛光操作及工艺知识。
14.游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺的使用方法和保养知识。
15.淬火方法。
16.工作总结的撰写方法。
教学资源
工具、量具、教具、材料：
錾子、榔头、锉刀、锯弓、锯条、麻花钻、砂布、划线工具、游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺、机油、棉纱、工艺模型、制图教具、毛坯（45#或T10)。
教学活动二：抄画榔头加工图样（8课时）
教学活动三：写出榔头加工工艺步骤（4课时）
教学活动四：榔头划线（8课时）
教学活动五：錾削榔头表面（12课时）
教学活动六：锯去榔头表面多余材料（8课时）
教学活动七：锉削榔头表面并成形（20课时）
教学活动八：加工榔头手柄安装孔（12课时）
教学活动九：榔头表面处理（12课时）
学材
熟悉所编写加工工艺
术语的运用
加工步骤
工时
纪律性
劳动态度
4
一体化教室
活动四
榔头划线
信息处理
分析
信息应用
小组讨论划线方法
认识划线工具
使用划线工具划线
上交作业
组织学生讨论划线工具结构、原理
指导学生运用划线工具进行划线
对作业进行检查、评价
划线基准的选择原则
划线工具的种类
划线工具的结构
划线工具的原理
划线工具的使用
指导学生錾前榔头表面
指导学生用钢直尺对錾削平面进行检测
点评学生作业
錾削安全操作规程
砂轮机安全操作规程
錾削工具
錾削工艺知识
錾削操作要领
錾削平面的测量
錾子的刃磨
砂轮机的使用
砂轮机
錾削工具
钢直尺
材料
学材
复习相关理论知识
安全操作规程
工具的使用
錾削姿势
錾子的握法
手锤的握法
錾削动作要领
錾削平面测量
纪律性
劳动态度
组织讨论钳工工作特点
安全操作规程
现场管理制度
劳保用品穿戴规范
钳工工作意义
钳工工作特点
钳工工作内容
视频、图片
安全规程制度
专业典型人物事例
熟记钳工安全操作规程
劳保用品穿戴
规章制度书面说明
纪律性
劳动态度
钳工工作说明
小组的合作能力
8
一体化教室
活动二
抄画榔头加工图样
策划能力
认识分析能力
1．接收錾口榔制作图样
2．独立查阅机械工人切削手册
榔头的划线
毛坯
划线工具
图样
工艺步骤卡
学材
复习相关理论知识
工具的使用
线条正确
线条清晰
冲眼合理
纪律性
劳动态度
小组的合作能力
工时
8
一体化教室
活动五
錾削榔头表面
信息处理
安全意识
信息应用
讨论錾削工具的使用
錾削工具的刃磨
使用錾削工具进行錾削
用钢直尺自检
上交作业
组织学生讨论錾削工具
指导学生刃磨錾子
示范錾削方法及动作要领
教学活动十：工作总结、作品展示(8课时)
教学评价
1.规章制度的说明与要求规定一致
2.图样的抄画符合制图符号图样形状的画法
3.工艺步骤卡阅读，正确叙述加工步骤
4.各项基本技能操作过程和结果评定
5.榔头加工质量与外形质量,符合图样技术要求
6.工作小结撰写，书写规范、专业术语运用正确
7.现场操作符合管理规定，并准确叙述安全操作规程
3．分组制定并交流工作计划
1.识读零件轴测图
2.识读零件三视图
3.识读零件图相关标注
1.发放錾口榔头制作图样
2.引导学生正确理解与认识金属材料牌号的含义
3.引导学生制定工作计划
.引导学生识读零件的轴测图与三视图
2.引导学生识读零件图中尺寸标注与形位公差标注
3.检查并评价学生学习效果
榔头图样抄画
几何体图样的表达方法
讨论游标卡的测量方法
用刀口尺检验锉削质量
上交作用
组织学生讨论锉削工具
组织学生讨论锉刀的选用
组织学生讨论游标卡尺的结构、原理、读数方法
示范游标卡的测量方法
示范锉刀的安装
示范锉削方法
指导学生完成平面锉削
检验学生作业进行点评
锉削工艺知识
锉削工具
锉刀的规格、选用、安装
锉削动作要领
游标卡尺的结构、原理、读数方法
游标卡的使用
锉削平面检测
锉刀
锉刀柄
游标卡尺
刀口尺
图样
材料
学材
复习相关理论知识
锉刀的选择
锉刀的安装
锉刀的姿势
锉刀的动作要领
锉削工艺知识
游标卡尺的结构、原理、读数方法
刀口尺
锉削表面质量
纪律性
劳动态度
小组的合作能力
工时
20
一体化教材
活动八
加工榔头手柄安装孔
思考
分析
安全意识
讨论麻花钻的结构
讨论钻床的安全操作
麻花钻的切削角度
钻床的操作
工件的装夹
纪律性
劳动态度
小组的合作能力
工时
12
一体化教室
活动九
榔头表面处理
信息处理
讨论抛光的操作方法
榔头表面抛光
讨论淬火的操作方法
榔头表面淬火
上交榔头制件
组织学生讨论讨论抛光的操作方法
示范抛光操作
组织讨论淬火的操作方法
示范榔头表面淬火
检查点评制件
抛光工艺知识
淬火工艺知识
抛光工具
12.能根据检测结果与图样进行比较，判别零件是否合格。
13.能对榔头进行淬火处理。
14.能写出工作总结并进行作品展示。
15.能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品。
16．能按环保要求处理废弃物。
学情分析
学生为初学者，有一定动作协调能力。
具备一定的形体认识能力。
具备一定的数学计算能力。
具有一定的文字、语言表达能力。
基本尺寸、极限尺寸
榔头图样
榔头模型
几何体模型学材Fra bibliotek复习相关理论知识
图形比例
图形完整
线条清晰
图面整洁
基本尺寸、极限尺寸说明
纪律性
劳动态度
工时
8
一体化教室
活动三
写出榔头加工工艺步骤
分析
思考
抄写分析工艺步骤
用专业术语进行交流
上交工艺步骤
组织学生抄写工艺步骤
考核学生对工艺步骤理解
基准
材料牌号
工步
榔头实物
模型步骤
3. 与老师同学协作与沟通进行识读錾口榔头零件图。
学习内容
1.观看钳工工作资料视频，进行专业认知。
2.钳工工作场地安全操作规程。
3.车间管理规章制度。
4.台钻、砂轮机安全操作规程。
5.现场管理以及环保知识
6.榔头图样中制图标准信息。
7.榔头图样尺寸及极限尺寸基本概念。
8.平面划线操作及工艺知识。
9.錾削操作及工艺知识。
锯削动作要领
锯削平面检测
锯弓
锯条
钢直尺
图样
材料
学材
复习相关理论知识
锯条的选择
锯条安装
锯削的姿势
锯削的动作要领
锯削工艺知识
锯削表面质量
纪律性
劳动态度
小组的合作能力
工时
8
一体化教室
活动七
锉削榔头表面并成形
信息处理
应用
分析
安全意识
讨论讨论锉刀结构
讨论锉刀的选用及安装
讨论锉削方法
锉削榔头表面
讨论游标卡尺的结构、原理、读数方法
小组的合作能力
工时
12
一体化教室
活动六
锯去榔头表面多余材料
信息处理
分析
应用
安全意识
讨论锯削工具结构
讨论锯条的选用及安装
讨论锯削方法
锯削榔头表面
用钢直尺检验锯削质量
上交作用
组织学生讨论锯削工具
组织学生讨论锯条的选用
示范锯条的安装
示范锯割方法
指导学生完成平面锯割
检验学生作业进行点评
锯削工艺知识
锯削工具
锯条的规格、选用、安装
7.能根据材料要求刃磨錾削工具，并能正确使用完成表面加工。
8.能根据加工材料、加工条件选用锯条，并能正确安装使用锯削工具去除多余材料。
9.能根据加工材料、加工条件选用锉刀，并能正确安装使用锉削工具去除多余材料。
10.能根据加工要求合理选择麻花钻，并能安全操作钻床，完成孔加工。
11.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检测，并能对所使用的量具按要求进行日常保养。
讨论钻头的装夹
讨论钻削方法
安装孔加工
上交作业
组织学生讨论麻花钻的结构