磁粉检测工艺题解
磁粉探伤考试题及答案解析
第三部分磁粉检测265题二、选择题1.1 能形成磁粉显示的零件结构或形状上的间断叫做：（）A．不连续性B．缺陷C．显示D．变形1.2能够进行磁粉探伤的材料是：（）A．磁钢B．奥氏体不锈钢C．黄铜D．铝1.3下列哪种材料能被磁化：（）A．铁B．镍C．钴D．以上都能1.4 磁粉探伤对哪种缺陷的检测不可靠？（）A．表面折叠B．埋藏很深的洞C．表面裂纹D．表面缝隙1.5 适合于磁粉探伤的零件是：（）A．顺磁性材料B．铁磁性料C．有色金属D．抗磁性材料1.6 下列哪一条是磁粉探伤优于渗透探伤的地方？（）A．能检出表面夹有外来材料的表面不连续性B．对单个零件检验快C．可检出近表面不连续性D．以上都是1.7 检测钢材表面缺陷较方便的方法是：（）A．静电法B．超声波C．磁粉法D．射线法1.8 对检测有色金属试件表面缺陷最合适的方法是：（）A．超声法B．射线法C．磁粉法D．渗透法1.9 磁粉检测是一种无损检测方法，这种方法可以用于检测：（）A．表面缺陷B．近表面缺陷C．材料分选D．以上A和B 1.10 被磁化的工件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是：（）A．多普勒效应B．漏磁场C．矫顽力D．裂纹出的高应力1.11 磁粉探伤的试件必须具备的条件是：( )A．电阻小B．探伤面能用肉眼观察C．探伤面必须光滑D．试件必须有磁性1.12磁敏元件探测法所使用的磁电转换元件有：( )A．二极管B．三极管C．电阻D．霍尔元件1.13埋藏较深（表面下6~50mm ）的缺陷的检测：（）A．方法与检测表面裂纹相类似B．如果缺陷是由细小的气孔组成，就不难检出C．如果缺陷的宽度可以估计出来，检测就很简单D．磁粉探伤方法很难检查出来2.1 一下有关磁场的叙述哪一条是错误的（）A．磁场不存在于磁体之外B．磁场具有方向和强度C．利用磁针可以测得磁场的方向D．磁场存在于通电导体的周围2.2 在国际单位制中常用什么单位表示磁场的强度？（）A．安培/米B．安培·米C．特斯拉D．高斯2.3 在磁场中垂直穿过某一截面的磁力线条数称作：（）A．磁场强度B．磁感应强度C．磁通量D．漏磁场2.4磁力线的特性之一是（）A．沿直线进行B．形成闭合回路C．存在于铁磁材料内部D．以上都是2.5 下列关于磁力线的叙述，哪一条是正确的？（）A．磁力线永不相交B．磁铁磁极上磁力线密度最大C．磁力线沿阻力最小的路线通过D．以上都对2.6 在被磁化的零件上，磁场进入和离开的部位叫作：（）A．不连续性B．缺陷C．磁极D．节点2.7 永久磁铁中磁畴：（）A．以固定位置排列，各方向互相抵消B．以固定位置排列，在一个方向上占有优C．材料呈现高矫顽力D．全部向一个方向排列2.8 SI单位制中，磁感应强度用什么表示：（）A．安培/米B．特斯拉C．高斯D．韦伯2.9 磁感应线在什么位置离开磁铁？（）A．北极B．南极C．北极和南极D．以上都不是2.10磁感应线在什么位置离开磁铁？（）A．北极B．南极C．北极和南极D．以上都不是2.11 铁磁材料的特点是：（）A．受磁铁强烈吸引B．能被磁化C．以上都是D．以上都不是2.12 受磁场吸引微弱的材料是：（）A．顺磁性的B．铁磁性的C．隐磁性的D．抗磁性的2.13 顺磁性材料的磁特性是：（）A．磁性强B．根本无磁性C．磁性微弱D．缺乏电子运动2.14 当不连续性处于什么方向时，其漏磁场最强？（）A．与磁场成180角B．与磁场成45角C．与磁场成90角D．与磁场成0角2.15 硬磁材料可被用来制作永久磁铁的原因是？（）A．磁导率低B．剩磁弱C．剩磁强D．磁导率高2.16 工件中有电流通过时，在工件中可感生出周向磁场，这种磁场的方向可用什么定则来确定？（）A．右手定则B．左手定则C．环路安培定则D．高斯定理2.17下列有关磁化曲线的叙述，哪一条是错误的：（）A．磁化曲线又称B-H曲线B．磁化曲线的斜率就是材料的磁导率C．由曲线可以看出，铁磁材料的磁导率不是常数D．由曲线可以看出，铁磁材料的磁导率随外加磁场的增加而增2.18下列有关试件达到磁饱和所需要磁场强度的叙述，那条是正确的？（）A．含碳量越低的碳钢，所需要的磁场越强B．淬火前的钢比淬火后的钢需要更强的磁场C．同一种钢，其冷加工比越大，需要的磁场越强D．矫顽力小的钢，一般需要强磁场2.19 铁磁性物质在加热时，铁磁性消失而变为顺磁性物质的温度叫做：（）A．饱和点B．居里点C．熔点D．转向点2.20 下列关于铁磁性的叙述，正确的是：（）A．钢中含碳量越多，其矫顽力越小B．经淬火的钢材，一般说矫顽力变大C．含碳量越高的钢材，磁导率也越高D．奥氏体不锈钢显示强磁性2.21 硬磁材料是指材料的（）A．磁导率低B．剩磁强C．矫顽力大D．以上2.22 材料磁导率是用来描述：（）A．材料磁化的难易程度B．零件中磁场的强度C．零件退磁需要的时间D．保留磁场的能力2.23能被强烈吸引到磁铁上来的材料称为：（）A．被磁化的材料B．非磁性材料C．铁磁性材料D．被极化的材料2.24 被磁场排斥的材料称为：（）A．顺磁性材料B．抗磁性材料C．铁磁性材料D．非磁性材料2.25 磁铁上，磁力线进入的一端是：（）A．N极B．S极C．N极和S极D．以上都不是2.26 铁磁材料是指：（）A．磁导率略小于1的材料B．磁导率远大于1的材料C．磁导率接近于1的材料D．磁导率等于1的材料2.27材料的顽磁性用来描述（）A．材料磁化的难易程度B．零件中的磁场的强度C．零件退磁需要的时间D．保留磁性的能力2.28 零件中感应的磁场强度通常叫做：（）A．电流密度B．电压C．磁感应强度D．顽磁性2.29 表示磁化力在某种材料中产生的磁感应强度的关系的曲线叫做：（）A．磁力曲线B．磁滞回线C．饱和曲线D．磁化曲线2.30 试件中磁均匀间断与那些参数的急剧变化有关？（）A．电感B．电阻率C．电容D．磁导率2.31 难于磁化的金属具有：（）A．高磁导率B．低磁导率C．高磁阻D．低顽磁性2.32 纵向磁化时，磁化力用什么表示：（）A．安培B．安培/米C．安培·米D．安匝2.33当外部磁化力撤去后，一些磁畴仍保持优势方向，为使它们恢复原来的无规则方向，所需要的额外的磁化力，通常叫做：（）A．直流电力B．矫顽力C．剩余磁场力D．外加磁场力2.34 工件表面的纵向缺陷，可以通过平行于缺陷方向的电流将其检测出来。
磁粉检测取换证必考工艺题及综合题
⑵对于A1焊缝两端未被夹套覆盖部分，各透照一张；
⑶ 对于A1焊缝被夹套覆盖部分 最少透照次数=1600÷L3）。
3．对像质计的摆放有哪些要求和注意事项？
答：⑴ 未被夹套覆盖部分的的焊缝像质计置于射线源侧表面。
⑵ 透照被夹套覆盖部分的焊缝时，像质计应置于胶片侧工 件表面（应通过对比试验确定胶片侧放置像质计应识别
的丝号），在像质计上适当位置加“F”标记，使“F”标记
的影像与像质计的标记同时出现在底片上，并在检测报 告中注明。
4．制造厂现有RF-200EG· S2定向X射线机、Ir192γ射线探伤机各 一台，应选用哪台射线探设备？并说明理由？
答：应选用X射线机。因为A1焊缝采用源在外透照方式，对于
A1焊缝未被夹套覆盖部分、被夹套覆盖部分部的照厚度分别
2. 若需进行射线检测，请选择实施射线检测的技术等级和焊补质 量验收等级并说明依据或理由。 答：射线检测的技术等级：AB级。按JB/T 4730.2-2005第3.8.1条。 焊补质量验收等级：Ⅱ级。按GB 12337-1999第8.6.4.4条。 3. 比较对焊补部位射线检测时采用源在外和源在内两 种透照方式的优缺点。 答：1）从操作方便性的角度考虑，采用源在外透照方式时摆放 射线机等比源在内透照方式方便。 2）从缺陷的检出能力方面考虑，由于焊补部位在球壳外壁， 且15MnVR为裂纹敏感性材质，采用源在内透照方式的几何 不清晰度较小，更有利于发现焊补区域靠近外壁的裂纹等细 小缺陷。
为8mm和14mm，若采用Ir-192射线源透照，不符合 JB/T4730.2-2005第4.2.2条的规定。
工艺题1 制造厂为某乙烯装置预制的裂解炉辐射炉管结构如图1-1所示， 炉管材质为P91（相当于9Cr1MoVN），辐射炉管的规格 Φ73×9mm，焊缝宽度为10mm，焊缝余高为2mm。设计规定 每个对接焊接接头进行100%射线检测，执行JB/T 4730.2-2005 《承压设备无损检测》，验收等级为Ⅱ级。
磁粉三级(MT)工艺题和综合题答题分析(精品)[详细]
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米T工艺题和综合题答题分析一、工艺题(30分)一低温容器用甲型平焊法兰,精车表面,其结构型式及几何尺寸如图1所示,材料牌号为09米nNiD (剩磁Br=0.76T,矫顽力Hc =940A/米).法兰公称压力为1.6米Pa,工作温度为-20℃.要求采用磁粉检测方法检验螺栓孔内壁表面的纵向不连续性,以高等级灵敏度进行探伤,检测标准为JB/T4730.4-2005,质量验收等级Ⅰ级.请根据工件特点选择最适宜的方法、编制磁粉检测工艺卡并填写操作要求及主要工艺参数.现有如下探伤设备与器材:1、EE-1000型单磁轭角磁粉探伤仪、CXE-2000型旋转磁场磁粉探伤仪、CJX-1000型交流磁粉探伤仪、CEW-4000型移动式磁粉探伤仪2、GD-3型毫特斯拉计.3、ST-80(C)型照度计.4、UV-A型紫外辐照度计.5、黑光灯.6、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3号油基载液.7、A1、C、D型试片.8、磁悬液浓度测定管.9、2-10倍放大镜.10、Φ10米米铜棒.11、其他需要的辅助器材.编制工艺卡的要求:1、在“计算依据”栏中应填写采用检测标准的磁化电流计算公式、考生认为与确定工艺参数相关的其它计算公式和计算过程.2、在“操作要求及主要工艺参数”栏中应按检测顺序及工艺卡所要求的内容逐项填写.3、在工艺卡“编制”、“审核”、“批准”栏中填写其资格等级,职务和日期.工件名称平焊法兰工件规格Φ1130/1070/1000×40米米材料牌号09米nNiD检测部位螺栓孔内壁表面表面状况精车探伤设备CJX-1000型、或CEW-4000型(2.0分)检验方法湿法连续法交流电(或直流电)(3.0分)紫外光照度或工件表面光照度黑光灯辐照度≥1000μW/c㎡或工件表面光照度≥1000lx (1.0分)标准试片C-15/50(1.0分)图1:平焊法兰磁化方法中心导体法(3.0分)磁粉、载液及磁悬液配制浓度YC2荧光磁粉LPW-3号油基载液0.5-3.0g/L 或非荧光磁粉水载液10-25g/L(1.0分))磁悬液施加方法喷洒(0.5分)磁化规范I=(240-450)A(交流电)I=(360-960)A(直流电)并根据标准试片实测结果确定(3.0分)检测方法标准JB/T4730.4-2005(0.5分)质量验收等级Ⅰ级(0.5分)不允许缺陷1、任何裂纹和白点.2、任何线性缺陷磁痕.3、在评定框内,单个圆型缺陷磁痕d＞2.0米米或≤2.0米米的圆型缺陷超过一个.4、综合评级超标的缺陷磁痕. (2.0分)计算依据1、按JB/T4730.4-2005表3交流电连续法、中心导体法磁化规范I=(8-15)D计算,D=30米米,则I=(240-450)A;直流电I=(12-32)D,I=(360-960)A.2、Φ10米米铜棒进行中心导体法磁化,选取的磁化电流值应保证灵敏度试片上人工缺陷磁痕清晰显示.3、24个螺栓孔分别进行磁化、检测.(1.5分)示意草图中心导体法磁化示意图(1.0分)工序号工序名称操作要求及主要工艺参数(10分)1 预处理1、清除工件表面油脂或其他粘附磁粉的物质. (0.5)2 磁化磁化顺序1、采用中心导体法(通电铜棒置于孔中心)磁化被检测法兰螺栓孔内壁表面纵向缺陷. (1.0)试片校核1、应将C型试片弯成与Φ30米米螺栓孔曲率相同状态,贴在孔内壁.(0.5)2、磁化时,先按JB/T4730.4-2005标准中表3公式计算出的磁化电流磁化.(0.5)3、再采用C-8/50试片验证磁化电流,以试片上人工缺陷清晰显示时的电流为最终磁化规范. (0.5)磁化次数同一螺栓孔至少磁化两次.24个孔分别磁化. (0.5)磁化时间采用连续法磁化,磁化、施加磁悬液及观察必须在通电时间内完成,通电1-3S,停施磁悬液1S后才停止磁化. (0.5)3 检验与复验观察时机检验在磁痕形成后立即进行. (0.5)检验环境荧光法:紫外光≥1000uW/厘米2 暗室可见光照度≤20lx.或(非荧光法:可见光下工件表面光照度≥1000lx).(0.5)缺陷观察磁痕观察需采用相关辅助器材和措施,如:内窥镜、反光镜、多角度观察等. (0.5)超标缺陷处理发现超标缺陷后认真记录,然后清除至肉眼不可见,再用米T复验,直至缺陷被完全清除.(0.5)4 记录记录方式采用照相、录像和可剥性塑料薄膜等方式记录缺陷,同时应用草图标示.记录内容记录缺陷形状,数量,尺寸和部位. (0.5)5 退磁无特殊要求时不需退磁; (0.5)6 后处理清除工件表面多余的磁悬液和磁粉(0.5)7 报告按JB/T4730.4-2005第9.1条要求签发米T报告(0.5)编制米T-III(或米T-II)(0.5) 审核米T-III (或责任师)(0.5) 批准单位技术负责人(0.5) 年月日年月日年月日某压力管道元件制造单位生产一批配法兰式三通,实物照片见图2,规格尺寸如图3所示,材料牌号为16米n(锻),其磁性能与16米nR(材料供应状态)基本一致.三通制造工艺采用模锻后经机加工至规定尺寸,机加工后表面粗糙度为3.2μ米.制造单位为保证产品质量,采用米T方法检测三通在制造过程中可能产生的表面缺陷.请按照JB/T4730.4—2005,采用中等级灵敏度探伤,验收级别为Ⅱ级,回答下列问题.图2 实物照片图3规格尺寸现有如下探伤设备与器材:1、CZQ-6000固定式磁粉探伤机、CYD-3000移动式磁粉探伤机、CEW-2000固定式磁粉探伤机,以上探伤机均配置Φ300×100米米的线圈,5匝.2、电缆线,长3米3、支杆1付4、Φ25×500米米铜棒5、磁粉、磁悬液;标准试片;磁粉检测其它辅助器材.1、根据产品的制造工序,你认为该三通在制造过程中容易产生什么缺陷？并分析缺陷的磁痕特征.(4分) 答:该三通在制造过程中容易产生锻造裂纹、锻造折叠和发纹.(1分)锻造裂纹具有尖锐的根部或边缘,磁痕浓密清晰,呈直线或弯曲线状.(1分)锻造折叠多发生在倒角部位,磁痕呈纵向直线状.(1分)发纹磁痕特征是:锻件中的发纹沿金属流动方向分布,有直线和弯曲线状,磁痕清晰而不浓密,两头是圆角.(1分)2、结合产品材料的磁性能和结构形状,你认为该三通能否采用剩磁法进行检测？并简述理由(3分)答:16米n(锻)磁性能与16米nR(材料供应状态)基本一致,其剩磁为0.75T, 矫顽力为320A/米,不符合JB/T4730.4-2005关于剩磁法检测的条件(矫顽力在1kA/米以上,剩磁在0.8T以上),因此不可以进行剩磁法检测.(2分)另外,该三通工件形状较为复杂,不易得到所需剩磁,因此也不宜选用剩磁法检测.(1分)3、简述磁感应线的特性和用途.(3分)答:磁感应线的特性:(2分)(1) 磁感应线是具有方向性的闭合曲线.在磁体内,磁感应线是由S极到N极,在磁体外,磁感应线是由N极出发,穿过空气进入S极的闭合曲线.(2) 磁感应线互不相交;(3) 磁感应线可描述磁场的大小和方向;(4) 磁感应线沿磁阻最小路径通过.磁感应线的作用:可大致描绘工件中磁场的大小、方向和分布情况,在磁感应线上每点的切线方向都与该点的磁场方向一致.单位面积上的磁感应线数目与磁场的大小成正比,因此可用磁感应线的疏密程度反映磁场的大小.(1分)4、采用中心导体法对三通进行磁化,如下图所示,请比较图示中三通外表面A、B、C、D四处的磁感应强度大小,并简述理由.(4分)答:磁感应强度A＞B＞C＞D(1分)理由:A处离中心导体最近,B处其次,C处和D处离中心最远,因此A处的其磁感应强度高于B处,B处的磁感应强度高于C处和D处.(1分)C处与D处与中心导体的距离相等,但C处磁感应线走向基本不受三通侧面Ф102×11管口的干扰,大部分可以在工件中形成闭合的回路,回路的磁阻较小.而D处的磁感应线走向会受到三通侧面Ф102×11管口的干扰,部分磁感应线逸出Ф102×11管口表面,又在另一侧进入工件形成闭合回路,使回路的磁阻增大,因此其磁感应强度小于C处.(2分)5、采用中心导体法对该三通进行磁化,若采用严格磁化规范,要求工件表面的切线磁场强度应达到3.2 kA/米～4.8kA/米.问是否可以采用相同磁化电流值一次磁化,使图示中A区(Ф60圆周面)、B区(Ф60/Ф110圆锥面)和C区(Ф102圆周面)的外表面磁场强度满足要求？若不可以,则至少应磁化几次？并回答磁化次序和每次磁化的电流值、检测区域.(7分)答:根据要求,工件表面的切线磁场强度应达到 3.2 kA/米～4.8kA/米,对于Ф60圆周面,根据安培环路定律,I=πDHI1=πDH1=3.14×0.06×3200≈603(A)I2=πDH2=3.14×0.06×4800≈904 (A)选择的磁化电流I范围为603∽904(A)对于(Ф60/Ф110圆锥面),对最大直径Ф110处I1=πDH1=3.14×0.11×3200≈1105(A)I2=πDH2=3.14×0.11×4800≈1658(A)选择的磁化电流I范围为1105∽1658(A)两次的磁化电流范围不交叠,因此不可以采用一次磁化,可以检测图示中A区、B区和C区的外表面轴向缺陷.(2分)应至少采用两次磁化.(1分)第一次磁化为检测A区,其电流值取值在603∽904(A)范围内,考虑到磁化时同时检测Ф60/Ф110圆锥面靠近小锥的一部分,其磁化电流宜取较大值904A,在此电流值下圆锥面可以检测的最大直径D为:D=I/πH1=904/3.14×3200=0.0896米其对应离小锥面Ф60处距离为30×(0.0896-0.06)/(0.11-0.06) =0.018米(2分)第二次磁化取电流在1105∽1658(A)范围内,考虑到检测C区和Ф60/Ф110圆锥面靠近大锥的一部分,其磁化电流取较小值1105A,在此电流值下圆锥面可以检测的最小直径D为:D=I/πH2=1105/3.14×4800=0.0733米其对应离大锥面Ф100处距离为30×(0.11-0.0733)/(0.11-0.06) =0.019米两次磁化时在Ф60/Ф110圆锥面部分有0.019+0.018-0.03=0.07米的重叠区.(电流值可取其它值,只要其相应的检测区域在Ф60/Ф110圆锥面有重叠)(2分)6、为检测三通侧面Ф102圆周面(图示中的D区)外表面纵向缺陷,采用如下图所示的磁化布置,请比较图示中A、B、C三处的磁感应强度大小.如果灵敏度试验时A、B的灵敏度满足要求,而C处的灵敏度不满足要求,问应增加怎样的磁化布置(在原图上绘图说明),才能保证C处的灵敏度满足要求？(3分)答:磁感应强度A＞B＞C(1分)应再增加一次绕电缆法磁化,磁化布置如下图.(2分)7、为检测图示中A点的周向缺陷,在下列图示的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ种四种方法中,在相同的磁化电流条件下,请比较四种磁化方法在A点形成的磁感应强度的大小,并说明理由.(6分)ⅠⅡ答:在A点形成的磁感应强度,其磁化布置Ⅲ＞Ⅱ＞Ⅰ＞Ⅳ(2分)次序错一处扣1分,扣完为止.理由:磁化布置Ⅲ磁动势有迭加效应,优于磁化布置Ⅱ.(1分)在磁化布置Ⅰ中,A处的磁感应线走向会受到三通侧面Ф102×11管口的干扰,部分磁感应线逸出Ф102×11管口表面,又在另一侧进入工件形成闭合回路,使回路的磁阻增大.而在磁化布置Ⅱ中,另一个三通与之相接,在A处的磁感应线大部分从一只三通进入另一只三通,在两只三通间形成闭合回路,因为磁感应线沿阻力最小的路径通过,磁感应线穿过空气的距离小于磁化布置Ⅰ的情况,其磁路的磁阻相对较小,因此在A 点形成的磁感应强度大于磁化布置Ⅰ.(2分)磁化布置Ⅳ磁动势相互抵消,不会在A点形成有效磁场.(1分)8、在下图的磁化布置中(相接处空气间隙可忽略不计),图示中①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧处外表面缺陷(缺陷⑤、⑥在圆周面顶部,缺陷⑦、⑧在圆周面正面中间部位),哪些缺陷不能可靠地检出？并简述其不能检出的理由.(5分)答:缺陷①、③、⑤、⑥、⑧不能可靠地检出.(2分)错一处扣1分,扣完为止.缺陷①、③、⑧缺陷方向与磁感应线平行,因此不能可靠地检出.(1分)在此磁化布置中,通过磁感应线的特性分析,电缆磁动势在侧面Ф102圆周面顶部附近形成的磁感应线,沿磁阻最小路径通过的原则,大部分沿着靠近Ф102圆周面与三通正方形平面交接处位置绕过,如下图所示,而靠近圆周面正面中部区域的磁感应线在另一侧三通磁动势的作用下,磁感应线在从两个三通的圆周面通过,在两只三通间形成闭合回路,磁感应线走向图参加下图(只画一个三通).因此在Ф102圆周面顶部靠近管口位置不能形成有效磁场,由此分析,缺陷⑤、⑥不能有效检出.(2分)9、简述制订磁化规范的方法？在上题的磁化布置中,怎样确定磁化规范？(5分)答:磁场强度足够的磁化规范可通过下述一种或综合四种方法来确定:(2分)a) 用磁化电流表征的磁场强度按经验公式计算;b) 利用材料的磁特性曲线,确定合适的磁场强度;c) 用磁场强度计测量施加在工件表面的切线磁场强度.连续法检测时应达到2.4 kA/米～4.8kA/米,剩磁法检测时应达到14.4kA/米.d) 用标准试片(块)来确定磁场强度是否合适.在上题的磁化布置中,可用标准试片来确定磁场强度是否合适.(1分)由于工件形状比较复杂,也可选用多个标准试片,同时分别贴在工件上不同的部位,可看出工件磁化后,被检表面不同部位的磁化状态或灵敏度的差异,可确定大致理想的磁化规范.(2分)二、综合题(60分)某压力管道元件制造单位生产一批180°急弯弯头,形状规格如图2所示,材料牌号为15Cr米o,弯头制造采用中频感应加热推制工艺,制造工序为:切割下料→送料→中频加热成型→校型→热处理→表面喷丸处理→端部机加工→喷漆/标志→包装储运.因用户要求弯头端面加工成I型坡口.制造单位为保证产品质量,采用米T方法检测弯头在制造过程中可能产生的表面及近表面缺陷,检测面为弯头外表面.请按照JB/T4730.4—2005,采用中等级灵敏度探伤,验收级别为Ⅱ级,回答下列问题.图2 180°急弯弯头现有如下探伤设备与器材:2、CZQ-6000固定式磁粉探伤机、CYD-3000移动式磁粉探伤机、CEW-2000固定式磁粉探伤机,以上探伤机均配置Φ300×100米米的线圈,5匝.2、CDX－1磁轭探伤仪(交流电,平面磁极20×20,磁轭带活动关节)3、电缆线,长3米4、支杆1付5、Φ25×500米米铜棒6、GD-3型毫特斯拉计、ST-80(C)型照度计、UV-A型紫外辐照度计、黑光灯.7、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3号油基载液.8、A1、C型试片.9、磁悬液浓度测定管.10、2-10倍放大镜.1．根据弯头的制造工序,你认为外表面磁粉检测应放在哪道工序之后？并简述理由.(7分)答:应放在端部机加工之后,其理由如下:1)喷漆/标志后外表面有涂层,磁粉检测不可靠,因此磁粉检测应放在喷漆/标志之前进行.2)热处理会产生热处理裂纹,因此磁粉检测应放在热处理之后.3)热处理后工件表面有氧化皮,表面喷丸处理后能去除氧化皮,并使表面光洁度满足磁粉检测要求.4)机加工使缺陷露出表面,另外,平整的表面使电缆缠绕法磁化时弯头的接长成为可能.(放在表面喷丸处理后可得6分,放在热处理后得4分,因为未考虑热处理后氧化皮对检测的影响,其它回答均不得分.)2．简述米T、PT各自的优点(至少回答5点),并从检测效率、缺陷检测要求、检测灵敏度方面,分析比较米T、PT中哪种方法较适合于对该批弯头的检测？(7分)答:米T优点:(1)可检测出铁磁性材料表面和近表面(开口和不开口)的缺陷.(2)能直观地显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度 .(3)具有很高的检测灵敏度 ,可检测微米级宽度的缺陷.(4)单个工件检验速度快,工艺简单,成本低,污染轻.(5)结合使用各种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响.(6)检验缺陷重复性好.(7)磁粉探伤一橡胶铸型法可间断监测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和发展.(8)可检验受腐蚀的表面.(至少回答5点,2.5分)PT优点:(1)可检测出任何非松孔性材料表面开口的缺陷.(2)能直观地显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度 .(3)具有较高的检测灵敏度 .(4)着色探伤不用设备,不用水电,特别适用于现场检验.(5)检验不受工件几何形状和缺陷方向的影响.(6)对针孔、疏松缺陷的检测灵敏度高.(至少回答5点,2.5分)针对该批弯头的检测,米T检测效率高,能检出表面和近表面(开口和不开口)的缺陷,满足缺陷检测要求,而PT只能使出表面开口缺陷,另外,米T检测灵敏度相对PT要高,因此米T较适合于对该批弯头的检测.(2分)3．某米T-Ⅱ级人员为提高检测效率,将多个弯头挂在Φ25×500米米铜棒上,对铜棒通电进行磁化操作,如图3所示,磁化电流值按偏置芯棒法磁化规范选取,你认为该米T-Ⅱ级人员的操作正确吗？并简述理由.(6分)答:该米TⅡ级人员的操作不正确.(2分)1)根据右手定则:当电流流过导体时,产生的磁场是以导体中心轴线为圆心的同心圆.当180°急弯弯头放在铜导体上,由于急弯弯头不能在工件中完成闭合的磁路,磁场发生畸变,磁力线是通过空气才闭合,使被检工件中的磁场被大大减弱、扭曲并且分布不均匀.因此这是一种不可靠的磁化方法.(2分)另外,偏置芯棒法磁化规范的确定是基于磁力线完全在工件中形成闭合回路这一前提条件下才成立,因此标准规定的经验公式在此情况下不适用.(2分)4．简述触头法的优点和缺点,针对该批弯头进行检测,你认为用触头法合适吗？并简述理由.(7分) 答:触头法的优点:(2分)①设备轻便,可携带到现场检验,灵活方便;②可将周向磁场集中在经常出现缺陷的局部区域进行检验;③检测灵敏度高.触头法的缺点:(2分)①一次磁化只能检验较小的区域;②接触不良会引起工件过热和打火烧伤;③大面积检验时,要求分块累积检验,很费时.该弯头的材料为15Cr米o,触头接触不良会引起电弧击伤,很容易在工件上产生裂纹,因此不宜用触头法检测,另外,触头法检测效率低,很费时,也不适用于该类弯头的批量检测.(3分)5．简述磁轭法的优点和缺点,针对该批弯头进行检测,你认为用磁轭法合适吗？并简述理由. (7分)答:磁轭法的优点:(2分)①非电接触;②改变磁轭方位,可发现任何方向的缺陷;③便携式磁轭可带到现场检测,灵活,方便;④可用于检测带漆层的工件(当漆层厚度允许时);⑤检测灵敏度较高.磁轭法的缺点:(2分)①几何形状复杂的工件检验较困难;②磁轭必须放到有利于缺陷检出的方向;③用便携式磁轭一次磁化只能检验较小的区域,大面积检验时,要求分块累积,很费时;④磁轭磁化时应与工件接触好,尽量减小间隙的影响.该弯头的管径和弯曲半径均较小,表面不平整,且磁轭的磁极为平面,难以保证磁极和工件表面接触良好,因此检测灵敏度难以保证;另外,磁轭法检测效率低,不适用于该类弯头的批量检测.(3分)6．为检测弯头的纵向缺陷,用电缆穿过弯头的轴线进行磁化(中间用非铁磁性材料支撑电缆),如图4所示,请比较图示中A和B两点的磁感应强度大小,并简述理由.(6分)图4答:B点的磁感应强度较大.(2分)其理由如下:用电缆穿过弯头的轴线进行磁化,磁感应线的分布如右图所示,由工件表面磁感应线的分布图中可以看出,B处的磁感应线密度最高,A处的磁感应线密度最低.(4分)7．为检测弯头的横向缺陷,用电缆缠绕法对工件进行磁化,请比较图5a和图5b所示的两种磁化布置方法中,哪种方法检测灵敏度和检测效率较高？并简述理由.(7分)图5a 图5b答:1)在图5a所示的磁化布置方法中,用线圈法进行纵向磁化时,磁力线会逸出工件端面进入空气中,再通过空气形成闭合回路,因此外加磁场中磁化时,在它的端头产生磁极,这些磁极形成了退磁场,它对外加磁场有削弱作用.另外,从磁阻定律分析,磁力线在工件两端穿过空气再形成闭合回路,磁力线穿过空气中的距离很长,其磁路的磁阻很大,导致有效磁场强度减弱.(2分)2)反之,在图5b所示的磁化布置方法中,用线圈法进行纵向磁化时,磁力线穿过两弯头端面的极薄的空气间隙,从一只弯头再进入另一只弯头,因为磁力线沿阻力最小的路径通过,几乎全部磁力线在两弯头中形成闭合回路,外逸的磁力线很少,因此在此情况下形成的退磁场很小.另外,从磁阻定律分析,磁力线穿过空气的距离远小于前种情况,其磁路的磁阻相对较小,因此有效磁场强度较前者强.(2分)3)另外,图5a所示的磁化布置方法中,需要分段磁化,且只能检测一个弯头,而图5b所示的磁化布置方法中,由于磁力线沿工件形成闭合回路,一次磁化可检测电缆覆盖区域外的所有缺陷,再用一次磁化检测原先电缆覆盖区域,且可完成两个弯头的检测,相对来说检测效率较高.(3分)8．针对该弯头的规格尺寸和缺陷检测要求,在交流电和直流电两种电流类型中,你认为选择哪种电流较合适？并简述理由.(6分)答:选用直流电较合适,其理由如下:(2分)(1)根据检测要求,采用磁粉检测方法检测弯头在制造过程中可能产生的表面和近表面缺陷,而交流电由于具有趋肤效应,因此对表面缺陷有较高的灵敏度,但对近表面缺陷灵敏度很低,不能满足检测要求.(2分) (2)直流电磁场渗入深度大,检测缺陷的深度也大,能够检测弯头的近表面缺陷;特别是该弯头的壁厚只有4米米,直流电磁通能相对集中,不致于产生磁力线在厚度方向上发散太多而导致对表面缺陷检测灵敏度的下降,因此在此情况下,采用直流电检测能兼顾表面和近表面缺陷的检测.(2分)9．什么叫磁路定律？写出具体公式.并请用磁路定律分析图6所示的电缆缠绕法磁化时,两弯头端面间的空气间隙L 0对磁粉检测的影响.(7分)图6答:磁通量等于磁动势与磁阻之比,称为磁路定律.(2分) 公式表示如下:mr NIs L NI ==Φμ/(2分) NI 为磁动势,Φ为磁通量,L/μS 为磁阻,用r 米表示.从磁路定律可以得出:磁路的磁阻与磁路的长度 成正比,与其截面积及其磁路的铁磁性材料的磁导率成反比.通过图6可以看出:磁力线穿过两弯头端面的空气间隙,从一只弯头再进入另一只弯头,由于空气的磁导率远小于工件的磁导率,因此,两弯头端面间的空气间隙L 0越大,等于磁阻越大,从而降低了 有效磁通.当然也就会降低工件的磁化程度 ,结果必然造成检测灵敏度 的下降.此外由于间隙的存在,将会在磁极附近产生漏磁场,间隙越大所产生的漏磁场就越严重,由于间隙产生的漏磁场会干扰端面附近由缺陷产生的漏磁场,从而影响对端面附近缺陷的检测.(3分)。
磁粉检测综合题和工艺题解题思路(2012MT3级复证学习资料)
MT综合题和工艺题解题思路一、综合题某在制压力容器---锁斗，规格尺寸如图一所示,管口规格如表一，壳体材料牌号为15CrMo。
设计有关技术要求：所有焊接坡口采用机械方法加工，表面粗糙度Ra≤25μm, 坡口面进行100%MT或PT检测；C、D类接头及角接头应打磨并圆滑过渡，C、D类接头进行100%MT检测且水压试验后再次检测，其它所有角焊缝进行100%MT检测；容器内部表面全部进行不锈钢堆焊（堆焊材料：过渡层E309MoL-15，面层E316L-15），在堆焊前，母材的被堆焊表面要求进行100%MT检测，母材被堆焊表面的对接焊缝需磨平；检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别为Ⅰ级。
（注：15CrMo为珠光体耐热钢，其可焊性较差，具有冷裂纹、再热裂纹倾向）。
请按要求回答以下问题。
图一锁斗规格尺寸注：上图中，B（N5，T2）表示接管N5与T2的连接环焊缝D（N5）表示接管N5与壳体的连接角焊缝表一管口规格现有如下探伤设备与器材：1、CZQ-6000固定式磁粉探伤机、CEW-2000固定式磁粉探伤机、CYD -5000移动式磁粉探伤机，以上探伤机均配置Φ400×100mm的线圈，5匝。
2、CEE交直流电磁轭探伤仪（楔面磁极，磁轭带活动关节）3、CDE—ⅡE交叉磁轭探伤仪4、支杆1付5、Φ25×1000mm铜棒6、磁粉、磁悬液；标准试片；磁粉检测其它辅助器材。
1、针对该产品技术要求所有焊接坡口面进行100%MT或PT检测，为了保证检测质量，你认为应如何选择MT或PT检测方法？并简述理由。
答：根据《固定式压力容器安全技术监察规程》第4.5.3.1第（4）条的规定，对铁磁性材料制压力容器焊接接头表面应当优先采用MT检测，因为MT检测可以发现表面和近表面缺陷且灵敏度高于PT检测，而PT检测只能发现表面开口缺陷。
因此，对该容器各部件焊接坡口面的无损检测，只要能够进行并且能够保证灵敏度，则采用MT检测，如筒体、封头、锥体以及直径较大的接管焊接坡口面；而对于接管直径较小的焊接坡口面，应采用PT检测。
磁粉检测考试计算题(有答案)
计算题1.长为500mm、直径为20mm的钢制轴类试件需要检查周向缺陷，若选用连续螺线圈纵向磁化法，线圈匝数为10匝，则应选用多大的磁化电流？解：∵工件长径比L/D=500/20=25，∴L/D=15,采用在低充填因数线圈中偏心放置纵向磁化，依经验公式NI=45000/(L/D)可有I=45000/[N(L/D)]将N=10、L/D=15代入上式，可得I=300A2.有一长为200mm、直径为20mm的钢制轴类试件需检查周向缺陷。
若选用连续法线圈纵向磁化，则应施加多大的磁化电流？解：∵工件长径比L/D=200/20=10，∴不需要作修正。
采用在低充填因数线圈中心偏心放置纵向磁化，依经验公式NI=45000/(L/D)可有I=45000/[N(L/D)],∴将N=10、L/D=10代入上式，可得I=450A3.钢制轴类试件长径比为25，正中放置在匝数为10的低充填因数线圈中检查周向缺陷。
线圈半径为R=150mm，需选用多大的磁化电流？解：选用经验公式NI=(K2R)/[6(L/D)－5] 由上式可有I=(K2R)/N[6(L/D)-5]，∵L/D=25＞15，∴取L/D=15，将K2=1720(经验常数)，R=150mm，N=10，L/D=15代入上式，可得I=303.5A 答：磁化电流应为303.5A；两次完成全检4.已知开端线圈的内半径R=150mm、宽度为L=50mm。
若要求在线圈轴线端部产生磁化磁场强度H端=60（Oe），试求磁化线圈的安匝数NI为多少？解：有限长线圈轴线端部的磁场强度为H=(NI/L)·[L/5(L2+R2)1/2] 由上式可得NI=2H(L2+R2)1/2 R=0.15m L=0.05m H=2400A/m 将已知数据代入上式可得NI=1510安匝5.钢制轴类试件长径比为10，正中放置在匝数为10的低充填因数线圈中检查周向缺陷。
线圈半径R=150mm，应选用多大的磁化电流？解：选用经验公式NI=K2R/[6(L/D)-5] 由上式可有：I=K2R/{N[6(L/D)-5]},将K2=1720（经验常数）、R=150mm、N=10、L/D=10代入上式，可得I=469A6.有一钢制轴，长400mm、直径Φ40mm，使用一段时间后，需检查此轴的疲劳裂纹。
磁粉检测二级试题
磁粉检测二级试题磁粉检测是一种常用的无损检测方法，广泛应用于工业领域。
磁粉检测二级试题是对磁粉检测技术的考核，为了有效评估学员的技术能力和知识水平。
本文将就磁粉检测的基本原理、操作技巧和常见问题进行探讨。
1. 基本原理磁粉检测借助于漏磁现象来发现工件表面和内部的缺陷。
当磁场通过有缺陷的工件时，会发生磁通的漏失，这会引起在缺陷处形成磁力线的改变。
通过涂覆磁粉或将磁粉散布在工件表面，再施加磁场，可以使磁粉在缺陷处形成磁通漏磁现象，从而显示出缺陷。
2. 操作技巧2.1 准备工作在进行磁粉检测前，需要对工件进行表面清洁。
清洁工作包括除去油污、铁锈等表面污物，并确保工件表面平整，以确保磁粉能够均匀地附着在表面。
2.2 磁粉液的制备与施加磁粉可以使用湿法或干法，其中湿法是常用的方法。
制备磁粉液时，需要将磁粉与搅拌剂和稀释剂充分混合，使其达到适宜的浓度。
制备好的磁粉液可以通过喷涂、浸渍或与水一起喷洒到工件表面。
2.3 磁场的施加施加磁场的方式有多种，包括交流磁场法、直流磁场法和半波整流磁场法等。
在施加磁场时，需要注意磁场的强度和方向，以使其能够充分覆盖到需要检测的区域。
2.4 检测与评定在施加磁场后，需要观察工件表面是否出现磁粉聚集的现象，并对聚集的磁粉进行评定。
评定标准可以根据所检测的缺陷类型和要求制订，进行无损检测的等级评定。
3. 常见问题解答3.1 磁粉检测的灵敏度如何提高？提高磁粉检测的灵敏度，可以从多个方面入手。
首先，可以通过提高磁场的强度来增加检测的灵敏度。
其次，可以改变磁粉液的浓度和粒度，以适应不同的检测需求。
此外，还可以选择更高级别的磁粉检测设备，使其具备更高的灵敏度。
3.2 磁粉检测使用时需要注意哪些安全问题？在进行磁粉检测时，需要注意以下安全问题：首先，要使用个人防护装备，如护目镜、手套和口罩等，确保人身安全；其次，要检查设备与电源的连接情况，防止电击事故的发生；此外，还要确保工作环境通风良好，避免吸入有害气体。
磁粉二级考试题及答案
磁粉二级考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 磁粉检测中，磁粉的施加方式不包括以下哪一项？A. 干法B. 湿法C. 磁粉喷涂D. 磁粉渗透答案：D2. 磁粉检测中，磁粉的粒度通常是多少？A. 10-20μmB. 20-40μmC. 40-60μmD. 60-80μm答案：B3. 磁粉检测中，磁化电流的大小对检测结果的影响是？A. 电流越大，检测灵敏度越高B. 电流越小，检测灵敏度越高C. 电流大小对检测灵敏度无影响D. 电流大小对检测灵敏度的影响不确定答案：A4. 磁粉检测中，磁粉的施加方向应与被检测工件的缺陷方向的关系是？A. 垂直B. 平行C. 45度角D. 任意方向答案：A5. 磁粉检测中，磁化场的类型不包括以下哪一项？A. 直流磁场B. 交流磁场C. 脉冲磁场D. 静态磁场答案：D6. 磁粉检测中，磁粉的施加量对检测结果的影响是？A. 施加量越大，检测灵敏度越高B. 施加量越小，检测灵敏度越高C. 施加量对检测灵敏度无影响D. 施加量对检测灵敏度的影响不确定答案：A7. 磁粉检测中，磁化电流的频率对检测结果的影响是？A. 频率越高，检测灵敏度越高B. 频率越低，检测灵敏度越高C. 频率对检测灵敏度无影响D. 频率对检测灵敏度的影响不确定答案：B8. 磁粉检测中，磁粉的施加方式与磁化电流的类型之间的关系是？A. 干法适用于交流磁场B. 湿法适用于直流磁场C. 干法适用于直流磁场D. 湿法适用于交流磁场答案：C9. 磁粉检测中，磁化场的强度对检测结果的影响是？A. 场强越大，检测灵敏度越高B. 场强越小，检测灵敏度越高C. 场强对检测灵敏度无影响D. 场强对检测灵敏度的影响不确定答案：A10. 磁粉检测中，磁粉的施加时间对检测结果的影响是？A. 施加时间越长，检测灵敏度越高B. 施加时间越短，检测灵敏度越高C. 施加时间对检测灵敏度无影响D. 施加时间对检测灵敏度的影响不确定答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 磁粉检测中，以下哪些因素会影响磁粉的检测灵敏度？A. 磁粉的粒度B. 磁化电流的大小C. 磁化电流的频率D. 磁化场的强度答案：ABCD12. 磁粉检测中，以下哪些因素会影响磁粉的分布？A. 磁粉的施加方式B. 磁化电流的方向C. 磁化场的类型D. 被检测工件的形状答案：ABCD13. 磁粉检测中，以下哪些因素会影响磁粉的吸附？A. 磁粉的粒度B. 磁化电流的大小C. 被检测工件的表面粗糙度D. 磁化场的强度答案：ABCD14. 磁粉检测中，以下哪些因素会影响磁粉的检测结果？A. 磁粉的施加量B. 磁化电流的频率C. 磁化场的类型D. 被检测工件的材料答案：ABCD15. 磁粉检测中，以下哪些因素会影响磁粉的检测灵敏度？A. 磁粉的施加方向B. 磁化电流的大小C. 磁化场的强度D. 被检测工件的温度答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）16. 磁粉检测中，磁粉的施加方式只有干法和湿法两种。
磁粉mt二级考试及答案
磁粉mt二级考试及答案磁粉MT二级考试及答案1. 磁粉检测的原理是什么？答：磁粉检测的原理是利用磁粉在磁场中的磁化现象来检测材料表面或近表面的缺陷。
当磁粉被施加在磁化的材料表面时，如果材料表面存在缺陷，磁粉会被缺陷处的磁场变化吸引，从而显示出缺陷的位置。
2. 磁粉检测适用于哪些材料？答：磁粉检测适用于铁磁性材料，如碳钢、合金钢、铸铁等。
对于非铁磁性材料，如铝、铜、不锈钢等，磁粉检测不适用。
3. 磁粉检测有哪些类型？答：磁粉检测主要有三种类型：干法检测、湿法检测和荧光磁粉检测。
干法检测使用干燥的磁粉，湿法检测使用悬浮在液体中的磁粉，荧光磁粉检测则使用含有荧光物质的磁粉，在紫外线照射下显示缺陷。
4. 磁粉检测的优缺点是什么？答：优点包括操作简单、成本较低、检测速度快、对表面裂纹等缺陷敏感度高。
缺点包括只能检测表面或近表面的缺陷，对材料内部的缺陷无能为力，且对缺陷的深度和大小的判断不够准确。
5. 磁粉检测过程中需要注意哪些事项？答：在磁粉检测过程中，需要注意以下几点：确保被检测材料表面清洁无油污；选择合适的磁粉和磁化方法；控制适当的磁化电流和时间；仔细检查磁粉的分布情况，确保没有遗漏；检测完成后，需要对材料进行退磁处理，以避免留下残余磁场。
6. 磁粉检测的灵敏度受哪些因素影响？答：磁粉检测的灵敏度受以下因素影响：磁粉的粒度和磁性；磁化电流的大小和持续时间；被检测材料的磁导率；缺陷的大小、形状和深度；检测环境的光线条件。
7. 如何提高磁粉检测的准确性？答：提高磁粉检测的准确性可以通过以下方法：使用高灵敏度的磁粉；采用适当的磁化方法和参数；确保检测人员有良好的培训和经验；使用先进的检测设备，如自动磁粉检测系统；定期对检测设备进行校准和维护。
8. 磁粉检测在工业中的应用有哪些？答：磁粉检测在工业中的应用非常广泛，包括但不限于：焊接件的缺陷检测；锻件和铸件的质量控制；机械零件的疲劳裂纹检测；压力容器和管道的完整性评估；以及航空航天、汽车制造、石油化工等行业的关键部件检测。
《磁粉检测》复习试题(附答案解析)
MT复习题一、是非题1、磁粉探伤中所谓的不连续性就是指缺陷（×）2、马氏体不锈钢可以进行磁粉探伤（○）3、被磁化的工件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是裂纹的高应力（×）4、由磁粉探伤的理论可知，磁力线在缺陷处会断开，产生磁极并吸附磁粉。
（×）5、真空中的磁导率为0 （×）6、所谓“磁滞”现象，是指磁场强度H的变化滞后于磁感应强度的变化的现象。
（×）7、当使用直流电时，通电导体的外面的磁场强度比导体表面上的磁场强度大。
（×）8、缺陷的深宽比越大，产生的漏磁场也就越大。
（○）9、磁场的大小与外加磁场有关，当铁磁材料的磁感应强度达到饱和值的80％左右时，漏磁场便会迅速增大。
（○）10、矫顽力与钢的硬度的关系是：随着硬度的增加矫顽力增大。
11、铁磁性材料经淬火后，其矫顽力一般说要变大。
（○）12、在电流不变的情况下，导体直径减为原来的二分之一，其表面磁场强度将增大到原来的二倍。
（○）13、磁滞回线狭长的材料，其磁导率相对较低。
（×）14、为使试件退磁而施加的磁场称为退磁场（×）15、两管状试件的外径和长度相等，但其厚度不同，如果用交流线圈磁化，且安匝数不变，其厚壁管的退磁场比薄壁管的退磁场要大。
（○）16、只要试件中没有缺陷，被磁化后，表面就不会产生漏磁场。
（×）17、直接通电磁化管状工件，既能用于外表面探伤，又能用于那表面探伤。
（×）18、用磁轭法不能有效的发现对接焊缝表面的横向裂纹。
（×）19、中心导体法和触头法都能产生周向磁场。
（○）20、交变电流的有效值总比其峰值要大。
（×）21、为确保磁粉探伤的质量，重要零件的磁化规范应越严越好。
（×）22、荧光磁粉探伤时，采用的紫外光波长范围是510－550mm。
（×）23、常用的磁粉是由Fe3O4或Fe2O3制作的。
磁粉检测工艺题解
2017/5/11
NDT-MT
磁粉检测工艺
制造单位现有如下探伤设备与器材： 1、 CEW-10000固定式磁粉探伤机、CYE-3型交叉磁 轭磁粉探伤仪。 2、黑磁粉、水。 3、A1试片。 4、ST-80（C）型照度计。 5、磁悬液浓度测定管。 6、2-10倍放大镜。 2017/5/11 NDT-MT
示意草图：（画出磁化示意图）
编 制
MT-Ⅱ
年 月
日
审
核
MT-Ⅱ/Ⅲ
年
月
日
2017/5/11
NDT-MT
磁粉检测工艺
工艺题二： 一压力容器筒形锻件，结构及几何尺寸如图2所 示。材料牌号为2.25Cr1Mo，外径Φ800mm，壁厚 46mm，长度为1000mm，要求检测筒形锻件外表面缺 陷（不包括端面）。请按照下面给定的磁粉探伤设 Φ 800×46 备和器材，按照JB/T4730.4-2005，采用中等灵敏 度 1000 探伤，验收级别为Ⅱ级，请编制磁粉检测工艺卡。
④、NI2B=35000/(L/D)B+2
先轴向通 电法后线 圈法磁化
磁化 顺序
周向 磁化 规范
①、I1A=(6401200)A ②、I1B=(12802400)A ③、最终以标准 试片确定
纵 向 磁 化 规 范
正中放置 ①、I2A=(535±10%)A ②、I2B=(918±10%)A ③、最终以标准试片确 定
磁粉检测工艺
磁粉探伤工艺卡
产品名称
压力容器 筒形锻件 最终热 处理后 ≥1000 lx
材料 牌号
探伤 设备 标准 试片 磁化 规范
2.25Cr1Mo
检测部位
外表面(不 包括端面) 非荧光湿式 交流连续法 交叉磁轭法
磁粉检测考试计算题（有答案）
磁粉检测考试计算题（有答案）计算题1.长为500mm、直径为20mm的钢制轴类试件需要检查周向缺陷，若选用连续螺线圈纵向磁化法，线圈匝数为10匝，则应选用多大的磁化电流？解：∵工件长径比L/D=500/20=25，∴L/D=15,采用在低充填因数线圈中偏心放置纵向磁化，依经验公式NI=45000/(L/D)可有I=45000/[N(L/D)]将N=10、L/D=15代入上式，可得I=300A2.有一长为200mm、直径为20mm的钢制轴类试件需检查周向缺陷。
若选用连续法线圈纵向磁化，则应施加多大的磁化电流？解：∵工件长径比L/D=200/20=10，∴不需要作修正。
采用在低充填因数线圈中心偏心放置纵向磁化，依经验公式NI=45000/(L/D)可有I=45000/[N(L/D)],∴将N=10、L/D=10代入上式，可得I=450A3.钢制轴类试件长径比为25，正中放置在匝数为10的低充填因数线圈中检查周向缺陷。
线圈半径为R=150mm，需选用多大的磁化电流？解：选用经验公式NI=(K2R)/[6(L/D)－5] 由上式可有I=(K2R)/N[6(L/D)-5]，∵L/D=25＞15，∴取L/D=15，将K2=1720(经验常数)，R=150mm，N=10，L/D=15代入上式，可得I=303.5A 答：磁化电流应为303.5A；两次完成全检4.已知开端线圈的内半径R=150mm、宽度为L=50mm。
若要求在线圈轴线端部产生磁化磁场强度H端=60（Oe），试求磁化线圈的安匝数NI为多少？解：有限长线圈轴线端部的磁场强度为H=(NI/L)·[L/5(L2+R2)1/2] 由上式可得NI=2H(L2+R2)1/2 R=0.15m L=0.05m H=2400A/m 将已知数据代入上式可得NI=1510安匝5.钢制轴类试件长径比为10，正中放置在匝数为10的低充填因数线圈中检查周向缺陷。
线圈半径R=150mm，应选用多大的磁化电流？解：选用经验公式NI=K2R/[6(L/D)-5] 由上式可有：I=K2R/{N[6(L/D)-5]},将K2=1720（经验常数）、R=150mm、N=10、L/D=10代入上式，可得I=469A6.有一钢制轴，长400mm、直径Φ40mm，使用一段时间后，需检查此轴的疲劳裂纹。
MT工艺题和综合题答题分析
MT工艺题和综合题答题分析一、工艺题(40分)1、一挖掘机减速箱蜗杆轴，结构及几何尺寸如图1所示。
材料牌号为45Cr，热处理状态为轴表面调质处理(840℃油淬，580℃回火)，蜗杆表面为淬火处理（840℃油淬）。
工件为机加工表面，该工件经磁粉检测后需精加工。
要求检测该轴外表面各方向缺陷（不包括端面）。
请按照JB/T4730-2005，采用高等级灵敏度探伤，验收级别为Ⅰ级，若采用线圈磁化，工件正中放置，请审核、修订并优化图1：齿轮箱蜗杠轴制造单位现有如下探伤设备与器材：1、CEW-10000固定式磁粉探伤机、TC-6000固定式磁粉探伤机、CYD-3000移动式磁粉探伤机、CEW-2000固定式磁粉探伤机、CEW-1000固定式磁粉探伤机，以上探伤机均配置Φ200×50mm的刚性开闭线圈，5匝。
2、GD-3型毫特斯拉计。
3、ST-80（C）型照度计。
4、UV-A型紫外辐照度计。
5、黑光灯。
6、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3号油基载液。
7、A1、C、D型试片。
8、磁悬液浓度测定管。
9、2-10倍放大镜。
对审核修订、优化磁粉检测工艺卡的要求：1、如认为工艺卡中所填写内容错误，不恰当或不完整，则划去错误或不恰当的内容，在修改栏中填写正确、完整的内容；如认为工艺卡中所填写内容正确，完整，则不作任何修改。
2、根据所给出的被检工件情况由编者自行选择最佳磁化方法及磁化规范，并按上述条件选择所需的磁粉探伤设备与器材。
3、磁化方法应通过示意图表达清楚。
4、在工艺卡“编制”、“审核”栏中填写其要求的资格等级和日期。
二、综合题 (40分)某一在用高压容器的卡箍联接结构，结构尺寸如图2（图右为俯视图）所示。
卡箍材料牌号为35CrMo锻, 材料的抗拉强度为930 MPa。
容器使用时，为方便物料进出，卡箍经常打开。
在该容器定期检验方案中采用磁粉检测方法探测卡箍在使用过程中可能产生的缺陷。
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示意草图：（画出磁化示意图）
B4采用单磁轭交叉法或垂直法
2017/5/11
NDT-MT
磁粉检测工艺
序号
1
工序名称
预清理
操作要求及主要工艺参数 1.清除焊缝边缘处飞溅、焊渣. 2.如焊缝光滑可直接进行MT,否则应打磨至被检区 域光滑
采用单磁轭检测B4焊缝，交叉磁轭检测其他对接焊 缝或采用单磁轭检测所有焊缝 采用交叉磁轭磁化时，其检测速度小于等于4m/min； 检测时交叉磁轭与工件必须作相对运动。单磁轭磁化 时，同一部位至少磁化两次，两次磁化相互垂直 通电时间1-3秒。 由A1试片确定磁化规范
设备 选择
磁化 要求 磁化 时间 试片 校核
2
磁化
2017/5/11
NDT-MT
磁粉检测工艺
3
施 加 磁 悬 液 浓度测定 施加时机 观察时机 观察环境 每天检验前应进行磁悬液浓度测定 通电过程中施加磁悬液，停施磁悬液至少1秒后方 可停止磁化 磁化停止后立即观察 检验时工件表面可见光照度≥1000 lx 为辩认细小磁痕可用2-10倍放大镜观察 出现JB/T4730.4-2005第6条所述需复验的情况时应 复验 发现超标缺陷后处理至肉眼不可见,再用MT方法复 检,直至缺陷被完全清除,补焊后仍复检至合格
示意草图：（画出磁化示意图）
编 制
MT-Ⅱ
年 月
日
审
2017/5/11
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磁粉检测工艺
工艺题二： 一压力容器筒形锻件，结构及几何尺寸如图2所 示。材料牌号为2.25Cr1Mo，外径Φ800mm，壁厚 46mm，长度为1000mm，要求检测筒形锻件外表面缺 陷（不包括端面）。请按照下面给定的磁粉探伤设 Φ 800×46 备和器材，按照JB/T4730.4-2005，采用中等灵敏 度 1000 探伤，验收级别为Ⅱ级，请编制磁粉检测工艺卡。
磁粉检测工艺
磁粉探伤工艺卡
产品名称
压力容器 筒形锻件 最终热 处理后 ≥1000 lx
材料 牌号
探伤 设备 标准 试片 磁化 规范
2.25Cr1Mo
检测部位
外表面(不 包括端面) 非荧光湿式 交流连续法 交叉磁轭法
检测时机 工件表面 光照度 磁粉、载 液及悬液 配制浓度
CYE-3交 叉磁轭 A1-30/100 ①、提升力: ≥118N(0.5mm 间隙)②、A1 试片确定
④、NI2B=35000/(L/D)B+2
先轴向通 电法后线 圈法磁化
磁化 顺序
周向 磁化 规范
①、I1A=(6401200)A ②、I1B=(12802400)A ③、最终以标准 试片确定
纵 向 磁 化 规 范
正中放置 ①、I2A=(535±10%)A ②、I2B=(918±10%)A ③、最终以标准试片确 定
磁粉检测工艺
工艺题一： Φ160 Φ130 Φ80 Φ80 一挖掘机减速箱蜗杆轴，结构及几何尺寸如图 1所示。 材料牌号为45Cr，热处理状态为轴表面调质处理(840℃油 200(A) )，蜗杆表面为淬火处理（840℃油淬）。工 500(B) 200(A) 淬，580℃回火 件为机加工表面，该工件经磁粉检测后需精加工。要求检测 该工件外表面各方向缺陷（不包括端面）。 请按照JB4730.4-2005标准，编制磁粉检测工艺卡一 （采用高等级灵敏度检测，验收级别为Ⅰ级；若采用线圈磁 化时，工件考虑正中放置）。
检测方法
磁化方法
黑磁粉+水 10-25g/l
清除外表面 油脂、其它 预处理 粘附磁粉物 资。
2017/5/11
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磁粉检测工艺
磁轭行 磁化重 ≤4m/min 走速度 叠区 缺陷磁 磁痕形成 缺陷磁 痕观察 立即观察 痕记录 时机 方示
≥15mm 磁悬液施加方法 照相、录相、 草图标示或可 后处理 剥性塑料薄膜 喷洒 清除被检工件表 面多余的磁粉和 磁悬液
2017/5/11
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磁粉检测工艺
磁粉探伤工艺卡
产品 名称 减速箱 蜗杆轴 工件 规格 φ160×500mm， φ80×200mm
材 料 编 号 探 伤 设 备 标 准 试 片 45Cr
检测 部位
蜗杆轴 外表面 荧光湿式 交流连续 法或非荧 光湿式交 流连续法
表面 状况 紫外光 照度或 工件表 面光照 度
B4
液氯储罐
2017/5/11
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磁粉检测工艺
制造单位现有如下探伤设备与器材： 1、CYE-1单磁轭磁粉探伤仪，CYE-3型交叉磁轭磁粉 探伤仪。 2、GD-3型毫特斯拉计。 3、ST-80（C）型照度计。 4、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水。 5、A1试片。 6、磁悬液浓度测定管。 7、2-10倍放大镜。 2017/5/11 NDT-MT
图1：减速箱蜗杠轴
2017/5/11
NDT-MT
磁粉检测工艺
制造单位现有如下探伤设备与器材： 1、CEW-10000固定式磁粉探伤机、TC-6000固定式磁粉探伤 机、CYD-3000移动式磁粉探伤机、CEW-2000固定式磁粉探伤 机、CEW-1000固定式磁粉探伤机，以上探伤机均配置 Φ200×250mm的刚性开闭线圈，5匝。 2、GD-3型毫特斯拉计。 3、ST-80（C）型照度计。 4、UV-A型紫外辐照度计。 5、黑光灯。 6、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、 LPW-3号油基载液。 7、A1、C、D型试片。 8、磁悬液浓度测定管。 9、2-10倍放大镜。
4
检 验 与 复 验
辅助观 察器材 复验
超标缺陷 处理
2017/5/11
NDT-MT
磁粉检测工艺
记录 方式 采用照相、录相、草图标示或可剥性塑料薄膜等方式 记录超标缺陷磁痕尺寸、位置和形状 可不退磁 清除被检工件表面多余的磁粉和磁悬液 按JB/T4730.4-2005第10条签发报告 MT-Ⅱ或MT-Ⅲ或责任师 审核 年 月 日 年 月 日
图2压力容器筒形锻件
2017/5/11
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磁粉检测工艺
制造单位现有如下探伤设备与器材： 1、 CEW-10000固定式磁粉探伤机、CYE-3型交叉磁 轭磁粉探伤仪。 2、黑磁粉、水。 3、A1试片。 4、ST-80（C）型照度计。 5、磁悬液浓度测定管。 6、2-10倍放大镜。 2017/5/11 NDT-MT
Φ 450×14
工艺题三： B1 B2 B3 如图所示，一在制10立方米液氯储罐，材料牌 A1 号16MnR，直径Φ1600mm，板厚 14mm，要求检测所 有 对接焊缝及热影响区外表面缺陷。请按照 A1 Φ 1600× 14 JB/T4730.4-2005，Ⅱ级合格，请编制磁粉检测工 艺 2200 2200 卡。
磁粉检测工艺
对编制磁粉检测工艺卡的要求： 1、根据所给出的被检工件情况由编者自行选择最佳 磁化方法及磁化规范，并按上述条件选择所需的磁 粉探伤设备与器材。 2、磁化方法应通过示意图表达清楚。 3、在工艺卡“编制”、“审核”栏中填写其要求的 无损 检测人员资格等级和日期。 2017/5/11 NDT-MT
机加工
CYD-3000或 CEW-6000， CEW-10000 ①、齿面 C-8/50, D-7/50, A1-7/50 ②、轴面A1-7/50,
检测 方法
荧光≥1000μW/cm2 (非荧光≥1000 lx）
2017/5/11
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磁粉检测工艺
轴向通电法和中心导体法磁化规范
磁化电流计算公式 磁 检测方法 磁粉、 荧光磁粉＋LPW-3 ①、YA=(100/40) 中充填 )， 悬 直流电、整流电 交流电 ①、轴向 2＝6.25( 0.1载液 号油基载液 (I1) 及磁 YB=(100/80) 高充填 I=（8～ 15） D )。 液 I=（12～32）D 连续法 2＝1.5625( 0.4mL/100mL 或黑 磁化 通电法 施 ②、剩磁法 (L/D)悬液 =900/80=11.25 磁粉（ BW-1 型黑磁 喷、浇磁悬液均可 方法 ②、加线 A I=（25～45）D I= （25～45）D 加 圈法(I2) 膏）＋水1.2沉淀 (L/D) B=900/160=5.625 mm。 方 注：D 为工件横截面上最大尺寸， 2.4mL/100mL 浓度 · ③、NI2A=[(NI) (Y-2)]/8 h (10-Y)+(NI)l· 法
磁粉检测工艺
磁粉探伤工艺卡
产品 名称
检测 时机 液氯储罐 材料牌号 焊后 表面状况 16MnR
检测 部位
对接焊缝及热 影区外表面 CYE-1单磁轭 CYE-3交叉磁轭 A1-30/100
探伤 焊态 （或打磨表面） 设备
检测 方法
非荧光湿 紫外光照度 工件表面可见 式连续法 或工件表面 度≥1000 lx 光照度 交叉磁轭 磁粉、载液 法或单磁 及磁悬液配 轭法 制浓度 黑磁粉+水 10-25g/l
5
记 录
记录 内容
退磁
6 7 8
后处理 报告
MT-Ⅱ或MT-Ⅲ 编制
2017/5/11
NDT-MT
2017/5/11
NDT-MT
磁粉检测工艺
检测 方法 标准 JB/T4730 质量 .4-2005 验收 Ⅰ级 等级
退 磁
交流退磁法退磁、GD-3毫特斯拉计 测定剩磁应不大于0.3mT
①、任何裂纹和白点。 ②、任何横向缺陷显示。 不允许 ③、任何线性缺陷磁痕。 缺陷 ④、在2500mm2（其中一个矩形边的最大长度为150mm）内, 单个圆形缺 陷d＞2.0,或d≤2.0的圆形缺陷大于1个。 ⑤、综合评级超标的缺陷磁痕。
①、任何裂纹和白点。 不允许 ②、长度大于4.0mm的线性缺陷磁痕。 ③、在2500mm2（其中一个矩形边的最大长度为150mm）内，单 缺陷 个圆形缺陷d＞4.0mm, 或d≤4.0的圆形缺陷大于2个。 ④、综合评级超标的缺陷磁痕。 示意草图：（画出磁化示意图）