水泥稳定土稳定砂砾的区别

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水泥稳定土、稳定砂砾、有什么区别？

水泥稳定土、稳定砂砾、稳定粒料有什么区别？?

一、??水泥稳定土作为道路路基的主基层，它的强度是比较稳定的，且受水分的影响不大，

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三、

般为混合料3%∽7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%MPA，较其他路基材料高。水稳混合料组成设计

采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。

首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大浸水1天后，进行无侧限抗压强度实验。

附：

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石灰加入土中发生的物理与化学反应主要有离子交换、炭化、结晶和火山灰作用。其结果使由胶凝状态向晶体状态转化，致使石灰土的刚度不断增大，强度与水稳性不断提高。

影响石灰土强度与稳定性的主要因素有：土质、石灰的质量与剂量、养生条件与龄期等。各灰均可用于稳定土。但白云石石灰的稳定效果比方解石石灰效果好。活性CaO+MgO的含充分，反应进行的越快，效果越好。生石灰在灰土中消解可放出大量热能，加速灰土的硬化好的作用，所以采用生石灰稳定土的效果比熟石灰效果好。

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SiO2离子与土中的它们进行当量吸附交换，结果使大量的土粒形成土团，水泥水化生成物Ca(O 条状结构，并封闭土团之间的空隙，形成稳定的联结。

随着水泥水化反应的深入，溶液中析出大量的Ca离子，当其数量超过离子交换所需量时，

的稳定的结晶矿物，增大了土的强度。水泥水化中的游离Ca(OH)2不断吸收空气中的CO 总之，水泥稳定土是水泥石的骨架作用于氢氧化钙的物理化学作用的结果，后者使土微粒和影响水泥稳定土强度与稳定性的主要因素有土质、水泥成分与剂量、水。

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是指以水泥或石灰为主要结合剂、外掺少量活性物质或其它材料，来提高和改善土的技术性”??半刚性基层材料的缩裂特性

这类材料的缺点是抗变形能力低，在温度或湿度变化时容易产生开裂，沥青层比较薄时，就

半刚性基层材料的收缩分为温缩和干缩两类。研究表明：若以最佳含水量状态下各种半刚性缩系数的大小排列顺序为：石灰土>石灰砂砾>二灰>二灰砂砾>水泥砂砾。这些材料的收缩半刚性基层材料的抗裂性能以温缩系数和干缩系数来评价。抗裂系数越大，材料的抗裂性能

5%时具

”

一

1.

2.

3.水可饮用的水即可。

”??混合料配合比设计的一般原则与试验项目

”??一般原则

目的：设计的混合料组成在强度上满足要求、抗裂性达到最优且便于施工。

基本原则：结合料的剂量合理、尽可能采用综合稳定以及集料有一定的级配。

2.

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、5-6所列数

按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件，进行强度试验。

试件在规定温度下保湿养生6d，浸水1d，进行无侧限抗压强度试验。

根据5-4的强度标准，选定合适的结合料剂量。

”??无机结合料稳定粒料类材料组成设计新法

方法是按重型击实法进行，粒料含量不高时，现行方法可得出正确得结果，但费工费时。粒

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掺加少量水泥或化学添加剂可提高二灰稳定类材料得早强强度。掺人少量水泥可提高早期强产物得形成，二粉煤灰中含有得SiO2、Al2O3并没有得到充分得发挥和利用，因此，掺化

”??半刚性基层施工

在我国，高等级公路半刚性基层施工中，混合料得拌和方式有路拌法和厂拌法，摊铺方法有

筑试验路的任务是：检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等投入设备的可能性；检验混合料料配合比剂松铺系数；确定每一作业段的合适长度和一次铺筑的合理厚度；提出标准施工方

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这类基层按强度构成原理可分为嵌挤型和级配型。前者包括泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎”??粒料类基层强度形成原理

1.嵌挤型强度主要依靠碎石之间的嵌挤和摩擦作用形成的内摩阻力，颗粒间的黏结力是次要时的压实程度。

2.密实型它的强度与稳定性取决于内摩阻力和黏结力的大小。集料的类型、集料的最大粒径

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合表

30%；

2.

”??级配碎石基层的施工

1.施工中要注意的问题级配集料要满足要求，配料必须准确，特别是细集料的塑性指数必须

级配碎石应在最佳含水量时，采用12t以上的压路机压实，压实度以重型击实标准计。压实