盒形零件注塑成型工艺与模具设计

河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书
论文题目 盒形零件注塑成型工艺与模具设计
系 部 材料工程系 专 业 模具设计与制造 班级 学生姓名 学号 指导教师
5 月 10 日
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毕业设计�论文�任务书
系
部� 材 料 工 程 系
专
业� 模 具 设 计 与 制 造
学生姓名: 设计(论文)题目 具设计
学 号: 盒形零件注塑成型工艺与模
起 迄 日 期: 2 指 导 教 师:
发任务书日期: 10 日
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毕 业 设 计�论 文�任 务 书
1�本毕业设计�论文�课题来源及应达到的目的�
此 设 计 是 经 过 指 导 老 师 -杨 老 师 精 心 挑 选 的 。本 设 计 题 目 为 普 通 零 件 按 键�但对做毕业设计的毕业生有一定的设计意义�它概括了矩形塑料零件的 设计要求、内容及方向。通过对该零件模具的设计�进一步加强了我的注塑 模设计的基础�为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更丰富的经验。
2�本 毕 业 设 计� 论 文 �课 题 任 务 的 内 容 和 要 求� 包 括 原 始 数 据 、技 术 要 求 、 工 作 要 求 等 ��
设计题目�方盒 材 料�ABS 生产批量�大批量生产 技术要求�所有尺寸公差按 SJ1372-78 的 5 级精度
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绪论
注塑成型是使热塑性或热固性模塑料先在加热机筒中均匀塑化�而 后由柱塞或移动螺杆推挤到闭和模具的模腔中成型的一种方法。 注射成型有称注塑模塑�是一种注射兼模塑的成型方法。注射方法是聚 合物组分的粉料或粒料�通过注射机料斗�进入机筒内�通过机筒外部 加热和螺杆旋转产生的剪切摩擦热�使物料经历了加热�输送�排气� 压缩混合�均匀等作用而塑化。塑化的物料在喷嘴的阻挡下�积于机筒 的前端�然后借助柱塞或螺杆向塑化好的的物料轴向施压�则高温熔体 经喷嘴和模具的浇注系统进入已闭合好的低温模具中�再经历保压�冷 却定型可开启模具�顶出制品�得到与模腔几何尺寸及精度相似的塑料 制品。
上述这种注塑方法是塑料成型加工最普遍也是最早的成型方法�早 在 19 世纪 80 年代就出现了最简单纤维素的塑料制品。
注塑成型具有一次能成型出形状复杂�尺寸精度高和带有金属嵌件 等特点。因此�今年来发展较快�其成型产品占目前塑料制品生产量的 20%-40%。 注 塑 成 型 正 继 续 向 着 高 速 化 � 自 动 化 � 精 密 化 的 方 向 发 展 。 用 注 塑 方 法 生 产 的 塑 料 品 种 十 分 广 泛 。除 了 大 多 数 的 热 塑 性 树 脂 �如 PE� PP�PVC�PS�ABS�PA�POM 等。通用塑料和工程塑料外 �还有他们的 共 聚�共混 �增强 �填 充材料等 。今年 来高分 子材 料 的 种 类 增 加并 不 快 � 但是通过各种化学�物理的方法改性的新材料�新工艺�新品种发展极 为迅速。如高分子合金�功能性塑料�包括导电�导磁感光等。这些材 料和工艺的出现�促进了成型设备的发展�同时也满足了国民经济不断 发展的需要。 我国塑料模具工业现状及发展方向
在现代生产中�注塑模具以其特定的形状通过一定的方式使原 料成型�是大批量生产各种产品和日用品的重要工艺装备。随着科
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技水平的不断提高以及社会经济的不断发展�人们对工业产品的品
种、数量、质量及款式的要求越来越高�模具的使用越来越广泛。
世界上各工业发达国家都十分重视模具技术的开发�积极采用先进
技术和设备�大力发展模具工业�提高模具制造水平。模具工业正
朝着高品质、高效 45 亿�至 2002 年我国模具总产值为 360 亿元� 其中塑料模约占 30%左右。在未来的模 具市场中�塑料模在模具总 量中的比例还将逐步提高。
成型工艺方面�多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换
结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注
射成型技术的使用更趋成熟�如青岛海信模具有限公司、天津通信 广播公司模具厂等厂家成功地在 29�34 英寸电视机外壳以及一些厚 壁零件的模具上运用气辅技术�一些厂家还使用了 C-MOLD 气辅软 件�取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅
成型设备及技术。热流道模具开始推广�有的厂采用率达 20%以上� 一般采用内热式或外热式热流道装置�少数单位采用具有世界先进 水平的高难度针阀式热流道装置�少数单位采用具有世界先进水平
的 高 难 度 针 阀 式 热 流 道 模 具 。但 总 体 上 热 流 道 的 采 用 率 达 不 到 10%� 与国外的 50�80%相比�差距较大。
近 年 来 � 国 内 已 较 广 泛 地 采 用 一 些 新 的 塑 料 模 具 钢 � 如 � P20、 3Cr2Mo、PMS、SM Ⅰ、SMⅡ等�对模具的质量和使用寿命有着直接的 重大的影响�但总体使用量仍较少。塑料模标准模架、标准推杆和弹簧
等越来越广泛地得到应用�并且出现了一些国产的商品化的热流道系统
元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度一般在 30%以下�和国 外先进工业国家已达到 70%-80%相比�仍有很大差距。 表一、国内外 塑料模具技术比较表
项目 国外 国内
注塑模型腔精度 0.005�0.01mm 0.02�0.05mm 型腔表面粗糙度 Ra0.01�0.05μm Ra0.20μm 非淬火钢模具寿命 10�60 万次 10�30 万次 淬火钢模具寿命 160�300 万次 50�100 万次 热流道模具使用率 80%以上 总体不足 10% 标准化程度 70�80% 小于 30% 中型塑料模生产周期 一个月左右 2�4 个月 在模具行业中的占有量 30�40% 25�30% 据有关方面预测�模具市场的总体趋热是平稳向上的�在未来的模具市
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