自动喷水灭火系统技术交底
室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底
室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底目录1 范围 (4)2 施工准备 (4)2.1 动工前准备工作 (4)2.2 设备、材料 (4)2.3 主要机具 (5)2.4 作业条件 (5)3 操作工艺 (5)3.1 工艺流程 (5)3.2 安装准备 (5)3.3 管网安装 (6)3.4 设备安装 (9)3.4.1 水泵安装 (9)3.4.2 高位水箱安装 (9)3.4.3 报警阀安装 (10)3.4.4 水泵结合器安装 (10)3.5 喷洒头支管安装 (10)3.6 系统组件及喷洒头安装 (11)3.6.1 水流指示器安装 (11)3.6.2 报警阀配件安装 (11)3.6.3 喷洒头安装 (12)3.6.4 节流装置安装 (12)3.7 通水调试 (12)4 质量标准 (12)4.1 保证项目 (12)4.2 基本项目 (13)4.3 允许偏差项目 (13)5 成品保护 (14)5.1 设备组件保护 (14)5.2 报警阀配件及各部位的仪表保护 (14)5.3 及其它管道矛盾时的处理 (14)5.4 吊顶装修面保护 (14)6 应注意的质量问题 (14)6.1 喷洒管道拆改严重 (14)6.2 通水后渗漏 (14)6.3 喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正 (15)6.4 喷洒头不成排、成行 (15)6.5 水流指示器工作不灵敏 (15)6.6 水泵结合器不能加压 (15)7 质量记录 (15)7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告 (15)7.2 进场设备材料检验记录 (15)7.3 施工试验记录 (15)7.4 施工记录 (16)7.5 预检记录 (16)7.6 隐蔽工程验收记录 (16)7.7 施工方案 (16)7.8 技术交底方案 (16)7.9 工程质量检验评定 (16)7.10 施工验收资料 (17)7.11 设计变更、洽商记录 (17)7.12 施工图 (17)8 参考资料 (17)8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》SGBZ (17)8.2 《给水工程通用图集》91SB3-1 (17)8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 (17)1 范围本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
消防工程(火灾报警、喷淋系统)施工技术交底
消防工程（火灾报警、喷淋系统）施工技术交底一、电线电缆穿管敷设1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对电线电缆穿线一般按规范GB50303-2015、GB50339-2013执行。
2、管内穿线宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净后敷设。
3、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
4、电缆穿管敷设时应合理安排，不宜交叉，敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦、固定时，松紧应适度，多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6倍。
5、管内导线总截面积与管截面不应大于40%，或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面积的50%。
导线穿入箱、盒、槽管口处应装护圈保护。
6、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属电线保护管或包塑电线软管保护，导线不应有裸露部分。
7、导线的芯线多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具连接。
8、同一建筑物内相同相位的电线应采用同一颜色的电线，A－黄、B－绿、C－红、N－淡兰色、PE－黄绿双色线、开关线――白色等其它颜色电线。
多路开关线可用不同颜色的电线加以区分。
以上应及时做好工程技术资料、质量检验批记录。
本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须全部符合规范要求，一般项目合格率90%。
二、报警设备、探测器类安装1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对报警设备及各探测器安装一般按规范GB50303-2015、GB50339-2013执行。
2、自动报警主机应设独立间，总控主机安装应距墙周圈600~800mm安装平稳。
3、点型烟感探测器安装要求，探测器宜水平安装，当必须斜装时不应大于45°，位置距墙壁、梁边及周围不应小于0.5m，距空调送风口1.5m。
水平空间安装设置宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。
自动喷淋系统施工技术交底
自动喷淋系统施工技术交底一、引言自动喷淋系统是一种常见的消防设备，广泛应用于商业建筑、工厂和公共场所等。
它可以及时探测火灾并进行灭火，保护人员和财产的安全。
本文将介绍自动喷淋系统施工的技术交底，包括系统组成、施工流程、安装要点等。
二、系统组成自动喷淋系统主要由以下几部分组成：1. 喷淋头：负责喷射灭火剂，通常安装在天花板上。
2. 管路系统：连接喷淋头和水源，传输灭火剂。
3. 控制系统：包括探测器、控制阀和报警器等，用于监测火灾并控制灭火剂的喷射。
4. 水源系统：提供供水，通常包括水泵、水箱和供水管道等。
三、施工流程自动喷淋系统的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 设计规划：根据建筑物的结构和使用需求，确定自动喷淋系统的设计方案，并进行绘图和技术计算。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并进行采购。
3. 准备工作：清理施工现场，搭建脚手架和防护措施，确保施工安全。
4. 安装管道系统：根据设计图纸进行管道布置和连接，注意管道的固定和密封。
5. 安装喷淋头：根据设计要求进行喷淋头的安装，包括高度和间距的调整。
6. 安装控制系统：将探测器、控制阀和报警器等设备安装在适合的位置，并进行连线和测试。
7. 连接水源系统：根据设计方案进行水泵、水箱和供水管道等设备的安装和连接。
8. 调试测试：完成施工后，进行系统的调试和测试，确保各项功能正常。
四、安装要点在自动喷淋系统施工过程中，需要注意以下几个要点：1. 材料选择：选择符合国家标准的消防材料，确保其质量和性能符合要求。
2. 管道布置：合理布置管道的走向和连接方式，确保喷淋头的覆盖范围和间距均匀。
3. 管道固定：使用专用的固定装置将管道固定在适当位置，确保其牢固可靠。
4. 管道密封：使用专用的密封材料对管道进行密封，防止漏水问题。
5. 喷淋头高度和间距：根据设计要求，调整喷淋头的安装高度和间距，确保覆盖范围合理。
6. 控制系统设置：根据实际情况设置控制系统的参数，并进行测试和调试。
喷淋工程技术交底
喷淋工程技术交底一、工程概述喷淋工程是一种常见的消防设施，用于灭火和控制火势蔓延。
本次技术交底旨在详细介绍喷淋工程的设计、安装、维护和使用等方面的要求，确保工程的质量和可靠性。
二、设计要求1. 喷淋工程的设计应符合国家相关标准和规范，确保系统的灭火效果和安全性。
2. 设计人员应根据工程的具体情况，合理确定喷淋头的数量、位置和喷淋模式。
3. 喷淋系统应与其他消防设施相配合，确保整个消防系统的协调性和一致性。
三、安装要求1. 安装人员应具备相关技术资质，熟悉喷淋工程的安装要求和操作规程。
2. 喷淋头的安装位置应符合设计要求，并确保喷淋范围覆盖到所有需要保护的区域。
3. 喷淋管道的铺设应牢固可靠，管道连接处应采用专用连接件，并经过严密检测和试压。
四、维护要求1. 喷淋工程应定期进行维护保养，确保系统的正常运行。
2. 定期检查喷淋头的工作状态，确保其畅通无阻。
3. 定期清洗喷淋头和喷淋管道，清除堵塞物和杂质，保持喷淋系统的清洁。
五、使用要求1. 喷淋工程应根据建筑物的用途和火灾风险等级，制定相应的使用管理制度。
2. 喷淋系统应定期进行演练和测试，确保其可靠性和有效性。
3. 在使用喷淋系统时，应按照操作规程进行操作，确保灭火效果和人员安全。
六、技术要点1. 喷淋头的选择应根据需要保护的区域和火灾风险等级进行合理选取。
2. 喷淋头的布置应均匀合理，确保喷淋范围的覆盖和灭火效果。
3. 喷淋管道的材质应符合相关标准，确保耐腐蚀性和使用寿命。
4. 喷淋系统的供水源应稳定可靠，确保喷淋头能够及时供水。
5. 喷淋系统的控制方式可以根据需要选择手动控制或自动控制。
七、技术交底内容1. 工程概述：介绍喷淋工程的基本概念和作用。
2. 设计要求：详细说明喷淋工程的设计要求和标准。
3. 安装要求：介绍喷淋工程的安装步骤和要求。
4. 维护要求：说明喷淋工程的维护保养方法和周期。
5. 使用要求：介绍喷淋工程的使用管理制度和操作规程。
自动喷淋系统安装安全技术交底
9.3喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。
9.4管道支架设置间距：
直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
距离（mm）
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.0
7.0
8.0
8.5
4.3作业人员应遵守的安全操作规程和规范；
（1）严格按照切割机安全操作规程进行作业；
（2）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。
4.4劳动纪律；
（1）施工人员作业时，前后上下应注意，切实做到四不伤害“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”；
3、自动喷洒喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
4、镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。
6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。
2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。
3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。
三、质量要求
1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。
2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
消防技术交底(水系统)
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
150
200
距离（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
5、管道制安
a、自动喷水灭火系统管采用GS-消防专用内外涂塑钢管，管径小于DN100的采用丝接，大于或等于DN100的采用沟槽连接。
6、设备安装
报警阀组的安装应先安装水源控制阀，报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。
7、试压冲洗
⑴、管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。
⑵、试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。
⑶、自喷管网水压试验压力为1.4MPa。
c、报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永
久性标志。
d、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。
e、水力警铃的铃捶应转动灵活，无阻滞现象。
⑹、压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、尚应有水流方向的永久性标志。
⑵、喷咀安装时应使用专用扳手，严禁利用喷咀的框架施拧。
9、系统调试
系统调试包括水源测试、报警阀组调试、排水装置调试、联动试验。
10、竣工验收
喷淋工程技术交底
喷淋工程技术交底引言概述：喷淋工程技术交底是指在工程项目中，施工方向相关人员进行技术交底，明确喷淋系统的设计、安装、操作等方面的要求和流程。
通过技术交底，可以确保施工人员对喷淋系统的技术要求有清晰的认识，提高工程质量和安全性。
本文将从设计要求、安装流程、操作规范、维护保养和安全注意事项五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 设计要求1.1 喷淋系统的设计标准：介绍国家相关标准和规范，如GB 50016《建筑给水排水设计规范》等。
1.2 喷淋系统的设计参数：详细说明设计中需要考虑的参数，如喷淋量、喷淋角度、喷淋距离等。
1.3 喷淋系统的管道布置：阐述喷淋系统管道布置的原则和注意事项，如管道走向、高度要求等。
2. 安装流程2.1 喷淋系统的材料准备：介绍喷淋系统安装所需的材料和设备，如喷淋头、管道、阀门等。
2.2 喷淋系统的安装步骤：详细描述喷淋系统的安装过程，包括管道连接、喷淋头安装、阀门安装等。
2.3 喷淋系统的测试与调试：强调喷淋系统安装完成后的测试和调试工作，确保系统正常运行。
3. 操作规范3.1 喷淋系统的启停操作：说明喷淋系统的操作流程和注意事项，如开启喷淋系统、关闭喷淋系统等。
3.2 喷淋系统的维护保养：介绍喷淋系统的日常维护保养工作，如清洗喷淋头、检查管道等。
3.3 喷淋系统的故障排除：指导操作人员如何处理喷淋系统的常见故障，如喷淋头堵塞、管道漏水等。
4. 维护保养4.1 定期检查喷淋系统：指导定期检查喷淋系统的工作，包括检查管道是否漏水、喷淋头是否正常等。
4.2 清洗喷淋系统：详细描述清洗喷淋系统的步骤和方法，确保喷淋系统的正常运行。
4.3 更换喷淋系统部件：介绍喷淋系统部件的更换时机和方法，如更换老化的喷淋头、阀门等。
5. 安全注意事项5.1 喷淋系统的防火要求：阐述喷淋系统在防火方面的作用和要求，如喷淋系统的自动启动、防火阀门的设置等。
5.2 喷淋系统的电气安全：强调喷淋系统电气设备的安全性要求，如电气线路的绝缘、接地等。
室内自动喷淋管道及配件安装-技术交底
图3.1 钢管沟槽尺寸图表3.1 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）②开孔首先根据机械三通（四通）尺寸，选择所需钻头尺寸，将钻头安装到开孔机上。
然后用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头。
操作手轮，将钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
最后还应注意必须清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
机械三通（四通）最大允许管径见下表：主管直径DN 50 65 80 100 125 150 200支管直径DN 机械三通25 40 40 65 80 100 100 机械四通- 25 40 50 65 80 100③安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
安装密封圈：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。
把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈4.5 阀门及管件安装之前需进行压力试验。
4.6 管道穿越后期容易被污染的位置（如管井内）需用彩条布进行缠绕保护。
4.7消防喷淋系统管道试验压力:系统工作压力的1.5倍但不得小于1.4MPa,当系统工作压力大于1.0MPa时,试验压力为系统工作压力加0.40MPa 。
五、绿色施工要求本工程绿色施工坏境保护方针：严格规范、文明施工、美化现场、保护坏境。
绿色施工坏境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。
每一个工作计划的制定应以不对坏境造成影响为目标。
环境方针的阐述：坚持人文精神。
即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。
营造绿色施工。
即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；材料和施工工艺具有环保型特征。
喷淋系统安装技术交底
（4）操作要点：焊渣、灰尘等清除干净，然后刷漆
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称
施工单位
分项工程名称
喷淋系统安装
交底日期
交底内容：
管道支架、吊架的安装：
（1）吊架和支架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，吊架距喷头的距离应为0.4米，距末端喷头的距离为0.4米
3、流水段的划分
施工时将每一层作为一个单独的施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可方便进行工序间的合理搭配。
（3）施工工艺与方案
1、施工准备
1.1条件
（1）主体结构已验收，现场已清理干净。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称
施工单位
（3）喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，有产品出厂合格证。闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.OMPa；保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格15℃－35℃之间，相对湿度在70％以下进行。涂漆的环境空气必须清洁，无煤烟、灰尘及水汽。室外涂漆遇下雨、降雾、刮大风时应停止施工。
（2）除锈到露金属光泽，支架上的焊渣等杂质必须除干净。表面处理清洁后，注意保护，并应及时涂刷底漆，间隔时间长，则表面处理失效，影响底漆质量。刷漆时，漆膜必须均匀，不起泡，不漏刷，颜色一致。规定刷漆两遍的，应在第一遍油漆干固后再刷一遍，以免油漆掺杂。
喷淋工程施工技术交底
喷淋工程施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程总建筑面积为XXX平方米，建筑高度为XXX米。
本工程消防系统采用自动喷水灭火系统，主要包括喷淋系统、消火栓系统、火灾自动报警系统等。
二、喷淋系统介绍1.喷淋系统组成自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流指示器或压力开关、供水与配水管道以及供水设施等组成。
2.喷淋系统工作原理自动喷水灭火系统的工作原理是在发生火灾时，火灾探测器会自动检测到火源，并将信号传输至控制中心。
控制中心发出指令，开启报警阀组，使水流指示器或压力开关动作，从而启动喷淋泵，将水送至喷头进行灭火。
三、施工准备1.人员要求自动喷水灭火系统的施工应由通过专业人员培训考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。
施工队伍应具备相关资质，施工人员应具备相应的技能和经验。
2.施工材料系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。
喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
3.施工工具施工前应准备相应的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀、焊接设备等。
四、施工流程1.管网安装根据设计图纸，按照工艺流程进行管网安装。
首先安装管道支架、吊架、防晃支架，然后进行管道安装。
管道安装应符合设计要求，当设计无要求时，管道中心线应平行、顺直。
2.喷头安装喷头的安装应符合设计要求，喷头的型号、规格应符合设计要求。
喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全。
喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
3.报警阀组安装报警阀组的安装应符合设计要求，报警阀组的型号、规格应符合设计要求。
报警阀组安装后，应进行调试，确保其正常工作。
4.其他组件安装根据设计要求，安装水流指示器、压力开关等组件。
5.通水调试系统安装完成后，进行通水调试。
检查系统组件是否工作正常，喷头是否喷水均匀，报警阀组是否动作正常等。
消防的自动喷淋系统的施工技术交底
交底内容:一、管材1.消防系统管道旳管材材质必须按照图纸规定。
2、多种管道及其配件旳等材料必须认真检查其外观质量, 确认完好无损后方可入库。
3、多种管道及其配件旳等材料在运送、储存及安装期间, 应采用对旳旳保护措施, 以保证管材在任何状况下不受破损和锈蚀。
二、质量规定1.喷淋系统水压试验成果及使用旳管材品种、规格、尺寸必须符合设计规定和施工规范规定。
2.水泵旳规格型号必须符合设计规定, 水泵试运转旳轴承温升必须符合规定。
3.自动喷洒喷头位置, 间距和方向必须符合设计规定和施工规范规定。
4.镀锌管道螺纹连接应牢固, 接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直, 螺杆露出螺母长度不不小于螺杆直径旳1/2。
6、现场用旳支架材料, 进场必须报验, 现场防腐刷漆必须通过验收后才能使用, 管道旳弯头和三通处需要架设支吊架。
7、水平管道安装坡度在0.002～0.005之间。
8、吊架与喷头旳距离不应不不小于300mm, 距末端喷头旳距离不不小于750mm。
9、吊架应设在相邻喷头间旳管段上, 当相邻喷头间距不不小于3.6m, 可设1个。
不不小于1.8m, 容许隔段设置。
管道支架设置原则:9.1管道不容许由因介质通过发生作用而产生位移旳部分, 应设置固定支架, 固定支架要牢固地固定在可靠旳构造上。
9.2在管道无垂直位移或垂直位移很小旳地方, 可装设活动支架或钢性支架。
9.3喷淋、喷雾系统旳分支管道设置吊架, 主管旳每条分支管道设置一种防晃支架。
9.5墙柱三角支撑10、为保证现场标高, 所有管道和其他专业管道撞架时, 需向高处调整标高时, 必须管道调整管道标高。
三、工艺流程: 安装准备→支吊架预制安装→干管安装→支管安装→分层分区强度试压及冲洗→喷头支管安装→喷头、水流指示器安装→报警阀组安装→系统调试。
四、操作工艺:（一）干管安装1.喷淋干管用卡箍连接, 每根配管长度不适宜超过6m, 可调直后编号依次序安装, 吊装时应先吊起管道一端, 待稳定后再吊起一端。
消防工程安全技术交底自动喷水灭火系统的安装与维护
消防工程安全技术交底自动喷水灭火系统的安装与维护消防工程中的自动喷水灭火系统是一种非常重要的消防装置，它能够在火灾发生时迅速控制火势、减少火灾造成的损失。
为了保障自动喷水灭火系统的有效运行，安装与维护工作至关重要。
本文将就自动喷水灭火系统的安装与维护进行探讨，并提供一些操作建议。
一、自动喷水灭火系统的安装1. 设计阶段在自动喷水灭火系统的安装之前，需进行设计阶段的相关工作。
设计阶段应明确系统的灭火对象、覆盖范围、系统类型、管路布设等信息，确保系统能够在火灾发生时快速响应并有效灭火。
2. 设备选型根据设计阶段确定的要求，选择合适的自动喷水灭火系统设备。
设备选型时应考虑火灾风险等级、环境条件、灭火介质等因素，选择适合的喷头、管路、水泵等配件。
3. 管路布设在安装过程中，应根据设计方案进行管路的布设。
布设应遵循规范要求，保证喷头的均匀分布和覆盖范围，确保火灾发生时能够及时喷水进行灭火。
4. 设备安装设备安装是保证自动喷水灭火系统有效运行的关键环节。
安装应符合相关规范要求，保证设备的牢固性和可靠性。
并且，在安装每一个部件之前，要仔细检查其性能和连接状态。
二、自动喷水灭火系统的维护1. 日常巡检定期对自动喷水灭火系统进行巡检，确认各个设备正常运行。
巡检过程中应注意观察水泵工作状态、管路泄漏情况以及阀门开关是否灵活等，确保系统处于良好的工作状态。
2. 定期维护定期对自动喷水灭火系统进行维护，包括检查设备的可操作性、检修泵浦、清洗喷头和管路等。
维护过程中应遵守相应的操作规程，确保系统在维护后能够正常运行。
3. 紧急情况演练不定期地进行紧急情况演练，提高操作人员对自动喷水灭火系统的熟悉程度和应急处理能力。
演练过程中应模拟真实火灾场景，检验系统的响应速度和灭火效果。
4. 故障排除遇到自动喷水灭火系统的故障情况，应及时排除。
对于无法解决的故障，应联系专业技术人员进行维修，确保系统能够及时恢复正常。
总结：自动喷水灭火系统的安装与维护是保障消防工程安全的重要环节。
自动喷水灭火系统技术交底卡
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13、信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不少于300mm。
14、管网安装完毕进行强度试验，严密性试验和冲洗，试压用的压力表不少于2只，量程为试验压力值的1.5-2倍。强度试验压力要求为：当设计压力≤1.0Mpa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不低于1.4Mpa；设计压力＞1.0Mpa时，试验压力为工作压力加0.4Mpa，达试验压力后，稳压30mm，目测管网无泄漏无变形，且压力降不大于0.05Mpa。水压严密性试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
间距（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
7、水支管上相邻两喷头应至少设一个支吊架。
8、当管道直径≥50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个，每15m长度内至少设1个；管道改变方向时，应增设1个防晃支架。
9、喷头安装必须采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头与梁、通风管道的距离符合下表要求：
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
交
底
内
容
10、当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下。
11、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀距地面高度为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。
12、水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，其与报警阀连接采用DN20镀锌钢管，管道长度不大于20m。
消防水喷淋系统技术交底
消防水喷淋系统技术交底交底内容：工程名称：水岸蓝桥小区地下车库消防喷淋工程1、施工准备：1.1主要材料：1.1.1消火栓系统及自动喷水灭火系统管材均采用内外壁热浸镀锌钢管及管件，管径≥DN100采用卡箍连接。
卡箍接头的工作压力应与管道工作压力匹配；管径＜DN100采用丝扣连接；阀门及需拆卸部位采用法兰连接。
管材镀锌均匀，不得有弯曲，管壁薄厚不均、重皮等现象。
具有厂家的各种资质文件及检测报告。
自动喷水灭火系统0.68MPa。
1.1.2 消防水泵、稳压泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水泵结合器、喷头等设备进厂后预先要检查，设备无划痕、损伤，具有合格证、检测报告及厂家的各种资质文件。
1.2主要机具：套丝机、压槽机、开孔器、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链，电气焊等工具。
钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。
1.3作业条件：1.3.1 管道安装所需的基准线已标明。
1.3.2 结合图纸及现场检查管道安装位置及尺寸是否正确。
1.3.3 现场已达到施工条件。
1.2安装准备：1.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
1.2.2安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。
1.2.3沟槽管件的材质、规格要满足设计要求，外观整洁无缺损、掉漆及锈蚀。
2、管网安装：2.1 自动喷水灭火系统管材采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于100mm时，采用丝扣连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，采用沟槽连接。
(GD-C1-328)自动喷水灭火安装分项工程施工技术交底记录
消防喷淋系统安装分项工程施工技术交底记录(续)GD-C1-328／1 交底内容三、生产工序及工艺要求1、设备安装顺序设备基础检验→设备就位→底座及框架焊接加工→箱体板材拼装→水箱管接配件安装→煤油渗透试验→清洗→注水试验→用户验收→交付。
2、板材下料公差：±2mm3、箱体垂直度公差：H/1000 ±1mm4、箱体坐标公差±15mm5、箱体标高公差：±5mm6、进出水接头位置公差：±3mm2.3.7 水压试验：2.3.7.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
2.3.7.2水压试验压力应根据工作压力确定。
当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。
试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。
自动喷淋管道按《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96进行。
试压合格后及时办理验收手续。
2.3.8 冲洗：2.3.8.1喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。
冲洗时应确保管内有足够的水流量。
排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。
管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
通水调试：3.7.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。
3.7.2 通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。
当末端装置以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。
自动喷水灭火系统技术交底记录
5、配水支管上每一直管段相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。
6、喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行,喷头安装时,不得对喷头进行拆装改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层,喷头安装应用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格型号相同的喷头更换。当通风管道宽度大于1.2m时，应安装在其腹面以下部位加装喷头。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合规定。
自动喷水灭火系统技术交底记录
编号：006
工程名称
XX工程消防系统
建设单位
XX工程
分项工程名称
自动喷水灭火系统
施工单位
XX建设集团有限公司
技
术
交
底
内
容
1、管网安装前应校对管道、并应清除管道内部的杂物，安装时应随时清除安装管道内部的杂物。按本工程规定要求管径DN≥100的采用卡箍连接，管径DN＜100采用丝扣连接。
参加人员
批准人
审核人
编制人
编制日期
8、喷淋管道施工完毕后，应分段进行水压强度、严密性试验，水压强度试验压力为1.4Mpa，稳压30min，水压严密性试验压力为0.6Mpa,稳压24h。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。试压过程中如遇泄漏，不得带压修理，而应放空管网，消除缺陷，重新再试。
自动喷水安全技术交底模板
一、交底标题自动喷水安全技术交底二、交底日期年月日三、交底对象施工单位全体人员，特别是参与自动喷水灭火系统安装、操作、维护及管理人员。
四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）施工单位：____________________（3）工程地点：____________________（4）工程规模：____________________2. 自动喷水灭火系统概述（1）系统组成：自动喷水灭火系统主要由喷头、报警阀组、管道、阀门、水流指示器、消防水泵、消防水池、消防水箱等组成。
（2）工作原理：当火灾发生时，火灾现场温度升高，导致闭式喷头的热敏元件动作，喷头开启，水从喷头喷出，形成水雾，对火进行扑救。
3. 安全技术要求（1）施工前准备1）熟悉设计图纸，了解系统组成、工作原理和各项技术参数。
2）检查设备、材料是否齐全，符合设计要求。
3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关安全技术。
（2）施工过程1）严格按照设计要求进行施工，确保系统各部件连接牢固、密封可靠。
2）施工过程中，注意保护管道、阀门等设备，防止损坏。
3）施工完成后，对系统进行试压、冲洗，确保系统正常运行。
（3）系统操作与维护1）操作人员应熟悉系统操作规程，严格按照规程进行操作。
2）定期对系统进行检查、维护，确保系统处于良好状态。
3）发现异常情况，立即停止使用，及时上报，进行处理。
4. 风险预防及应急措施（1）施工过程中，加强安全防护措施，防止发生事故。
（2）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）发生火灾时，立即启动自动喷水灭火系统，确保火灾得到有效控制。
五、交底人（签名）六、接受人（签名）七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应严格执行安全技术交底，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时与设计单位、监理单位沟通，确保工程顺利进行。
自动喷淋系统安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与自动喷淋系统安装、调试、维护和管理的相关工作人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 系统概述自动喷淋系统是一种能够在火灾发生时自动启动喷头喷水灭火并发出报警信号的消防设备。
它主要由洒水喷淋头、报警阀组、管道、供水设施等组成。
本系统适用于各类建筑和场所，能有效控制、扑灭初期火灾。
2. 系统组成及工作原理（1）系统组成：- 洒水喷淋头：安装在建筑顶部或墙面上，用于喷水灭火。
- 报警阀组：控制水流，当火灾发生时自动打开，喷淋头喷水。
- 管道：连接各组件，输送水源。
- 供水设施：为系统提供水源。
- 电气控制系统：监测系统运行状态，实现联动控制。
（2）工作原理：- 当火灾发生时，火灾探测器检测到烟雾或温度升高，触发报警信号。
- 报警信号传递至电气控制系统，控制系统自动启动水泵，为系统提供水源。
- 水源通过管道输送到洒水喷淋头，喷淋头自动喷水灭火。
- 同时，报警阀组打开，报警信号传递至报警装置，发出警报。
3. 系统安装与调试（1）安装要求：- 按照设计图纸和规范要求进行安装。
- 确保各组件连接牢固，无渗漏。
- 喷淋头安装高度应符合规范要求。
- 电气控制系统安装符合电气安全规范。
（2）调试要求：- 检查系统各组件功能，确保正常工作。
- 进行系统试压，确保管道无泄漏。
- 检查电气控制系统，确保联动功能正常。
4. 系统维护与保养（1）定期检查：- 检查系统各组件外观，确保无损坏。
- 检查管道、阀门等部件，确保无泄漏、锈蚀。
- 检查电气控制系统，确保运行正常。
（2）维护保养：- 清理洒水喷淋头，确保喷水效果。
- 检查报警阀组，确保阀芯灵活。
- 定期更换系统中的过滤网、密封圈等易损件。
5. 紧急处理（1）发现系统故障时，立即停止使用，并通知相关部门处理。
（2）火灾发生时，确保系统自动启动，喷水灭火。
（3）如遇紧急情况，应立即关闭水源，切断系统供电。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，确保人身安全。
消防自动喷淋系统施工技术交底记录大全
消防自动喷淋系统施工技术交底记录大全一、前期准备工作交底1.施工前的准备工作(1)确认施工区域和范围，并进行精确定位。
(2)准备施工所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
(3)检查施工区域的环境是否适合施工，如有问题及时处理。
(4)安排合格的施工人员，并提前进行技术培训。
2.开始施工前的准备工作(1)施工人员需要戴上相关的个人防护装备，并且了解使用方法。
(2)确认施工区域的电力、水源等基础设施是否满足施工要求。
(3)对施工现场进行检查，消除安全隐患。
二、喷淋管道敷设交底1.喷淋管道的选择与准备(1)根据设计要求和实际情况选择合适的喷淋管道，如铁管、不锈钢管或塑料管等。
(2)对喷淋管道进行清洗、检查，确保无杂质和损坏。
2.喷淋管道的敷设(1)根据设计图纸和施工要求确定喷淋管道的敷设位置和高度。
(2)在敷设管道前，先确定好管道的接口和连接方式。
(3)使用适当的工具和材料进行管道的固定和安装，确保牢固可靠。
3.喷淋管道的保护措施(1)在喷淋管道周围设置防护措施，防止外部因素对管道的损害。
(2)在施工过程中，注意管道的保护，避免碰撞和损坏。
(3)施工完成后，对喷淋管道进行检查和清洁。
三、喷头安装与调试交底1.喷头的选择与准备(1)根据不同区域和设计要求，选择适合的喷头类型和数量。
(2)准备喷头所需的配件和固定材料。
2.喷头的安装(1)根据设计图纸和施工要求，确定喷头的安装位置和高度。
(2)使用适当的工具和材料，将喷头固定在喷淋管道上。
(3)确保喷头与管道连接牢固，不漏水。
3.喷头的调试(1)在安装完成后，对喷头进行水压测试，确保喷淋系统正常工作。
(2)逐一检查每个喷头的喷雾范围和喷水情况，调整喷头角度和喷水量。
四、电气控制系统施工交底1.控制柜和线路的安装与接线(1)根据设计要求和实际情况，选择适合的控制柜和线路。
(2)确保控制柜和线路的安装位置合理，并按照规范进行接线。
2.控制设备的测试与调试(1)安装完成后，对控制设备进行测试，确保正常工作。
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编号：2015-LZXQJJCXF-001
工程名称
交底部位
消防工程
施工单位
交底时间
2015-04-22
1，施工准备
(1)认真熟悉图纸，做好施工图深化。
(2)选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工；
(3)配合机电各单位，核对有关专业图纸，做好管道综合工作，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；
立管要设两个方向的防晃固定支架；
(5)自动喷淋给水支管上设置吊杆及管卡，吊架的吊卡用扁钢制成。用扁钢制作吊卡时，各种卡子内圆必须与管道外圆相符，对口部位要留有吊杆(根据设计图纸或标准图集使用圆钢制作而成)的空位，螺栓孔必须对中且光滑圆整，螺栓孔直径比螺栓大2—3mm为宜。扁钢下料后，冷弯成型，钻孔工序可放在最后完成，这样有利于对准螺栓孔眼。吊架的吊杆应牢固地固定在梁或其它构筑物上，吊杆应垂直安装。
自动喷水管道支、吊架最大间距如表
管道支架间距
支架中心间距(米)
直径(毫米)
垂直安装
水平安装
80
3.5
3.5
100
4.0
4.0
150
4.5
4.5
200
5.0
5.0
20-25
3.0
2.4
32
3.0
2.7
45-50
3.6
3.0
65-80
4.5
3.6
100-150
5.4
4.5
200 及以上
4.0
4.0
(3)喷淋干管的敷设固定采用支承角钢及管卡，当管径大于或等于DN70时，设置间距为6m，当管径小于DN70时，设置间距为3m，喷淋管道支、吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，与末端喷头之间距离不宜大于750mm；
c、螺纹高度减低量不得超过15％；
d、螺纹加工长度应适中，不得超长；
e、螺纹不得有偏丝、细丝、乱丝等缺陷。
②套丝采用电动套丝机完成，套丝前，首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作；
③套丝机以低速进行工作，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘；
⑦安装阀门、管件等螺纹件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，连接时，在管道的外螺纹与管件或阀门的内螺纹之间加密封填料，填料缠绕要适当，不得把加密封填料从管端挤入管腔，以免堵塞管路。安装后清除剩余填料；
⑧螺纹连接的填料采用聚四氟乙烯生胶带，生胶带应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外露的生胶带清理干净；禁止用套管套在管钳上施力，禁止脚踏施力。
(4)检查预留预埋是否准确；
2，管路安装
(1)干管安装
①消防干管按设计要求采用内外壁镀锌钢管；
②系统管道连接，采用按设计要求沟槽式连接件和丝扣连接；
③采用沟槽式连接件连接时，管道应采用厂家配套的专用设备加工，加工尺寸应符合沟槽式连接件的设计要求或厂家的技术要求，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，沟槽和孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物；
4，管道支架制作
支吊架安装
(1)支吊架是承托管道的，是管道安装中的重要构件之一。管道组装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。管道支架、吊架的结构尺寸，应满足设计图纸要求，并参照国家标准图集《室内管道支、吊架》(03S402)进行制作加工。
(2)管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，当设计无要求时,最大间距参考下表。
(7)支吊架采用膨胀螺栓安装或予埋铁件，与管道接触部分应紧密，不得有间隙。
交底人
施工员
安全员
接受交底人签名
年月日
技术安全交底会签表
(2)支管安装
①管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。
②需要镀锌加工的管道管件,应在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。
③管道应严格按照管道综合确定的标高和位置安装,不得擅自改动,确实由于现场实际需要改动的,应与其他管道要协调好标高和位置,并做好相关的文件的送审和验证。
配水干管与配水管连接，应采样沟槽式连接件连结。
④管道的安装位置应符合设计要求，如设计无要求，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定；
直径
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
⑤立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠；
2，管道连接工艺
本工程管道连接方式采用螺纹连接和沟槽连接，
管道安装前应校直管子，清除内外杂物，安装中应注意随时清除管道内部杂物；安装临时中断时，应封堵管口；管道安装主要是以下几方面：
(1)管道切断
管道切断采用砂轮切割机切割,切割时应注意以下事项:
①切割时，一定要用夹具夹紧管道；
②操作人员的身体不可对准砂轮片，防止磨割火花伤人；
(3)①安装前准备
a、安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机等；
b、材料及工具准备：待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂或洗洁精)、木榔头、安装脚手架等；
c、按设计要求装好待装管子的支架、托架。
②安装难点及解决方案。
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装、必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
(6)支承角钢应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管道中线平行。支架应使管道中心离墙、柱子等的距离符合设计要求，支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊接后的支架应在焊接处用冷镀锌液或刷防锈漆后刷银粉漆处理。管道安装时不宜使用临时支吊架，如必要时应有明显的标记，并不得与正式支吊架位置冲突，管道安装完毕后应予拆除。
④管道变径时不得采用补芯。
⑤向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。
⑥管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。
⑦管道穿越建筑物变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料的防水油膏填塞密实。
(4)为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管按规范要求均加防晃固定支架。
干管支架设在直管段中间及管道分支、转向处，距立管及末端不宜超过12m；
单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架，支管末端必须加设防晃固定支架。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
③切割时应按紧按钮开关，不得在切割过程中松开按钮，以防事故发生；
④砂轮片一定要正转(顺时针旋转)，切勿反转，以防砂轮片飞出伤人；
⑤切割完毕，管口内切割屑皮等一定要清理干净，以保证管自内径；
⑥管子切割的质量要求：
切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，如有毛刺、凸凹、熔渣、氧化铁、铁屑等，都应清除干净；
切口平面偏差为管径的1％且不得超过3MM。
(3)短立管安装
①根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上；
②根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核，应保证喷头溅水盘的安装高度符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)的要求；
③吊顶层喷头短立管不能与分支干管同时顺序安装完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶装修材料的厚度定出喷头预留口标高，并保证喷头坐标准确，喷头与吊顶接触严密、牢固，支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。
④长管道套丝时，管后端一定要垫平，螺纹套成后，将进刀把及管道夹头松开，再将管道缓缓地退出，防止碰伤螺纹；
⑤预制好的管道要小心保护好螺纹，采用厚牛皮纸缠绕两圈同时封闭管端口，在码放、运输及组装时不得碰撞，以免损坏丝扣，如有条件管螺纹可以加装临时管件的方法加以保护；
⑥管道预制按消火栓、喷淋管道图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按单线图标明系统号和按预制顺序标明组成件的顺序号；
⑥立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口；
⑦立管穿越楼板时，应加设套管，套管高出楼地面20MM，套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料的防水油膏填塞密实；
⑧管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采用相应的排水措施；喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头,喷头数量大于5只时,宜装设带有阀门的排水管；
(2)丝扣连接
①本工程螺纹选用圆锥形，螺纹加工采用以机械套丝为主，手工套丝为辅的方式；套丝时应严格按套丝机操作规程执行；
螺纹加工应符合《普通螺纹 基本尺寸》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端
a、表面应光滑无裂纹，允许有少量轻微毛刺；
b、螺纹断缺总长度不得超过规定加工长度的10％，各断缺处不得纵向连贯；