模板工施工技术交底【最新版】
模板工程施工要点和技术交底【最新】
模板工程施工要点和技术交底基本规定1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1.模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
4.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5.现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
二、原材料选择及控制1、模板选择(1)、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;(2)承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用;(3)材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;(4)保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便，易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
木工模板工施工安全技术交底
木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工，在施工现场中承担着重要的任务和责任，因此必须高度重视施工安全技术，保障自己和队友的人身安全，并确保工程质量和进度。
本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底，以提高施工安全意识和技巧。
二、施工前的准备1. 安全设备准备：在施工前，必须确保所有必要的安全设备齐全，并处于良好状态。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
必须检查这些设备是否符合国家标准，如有损坏或过期应及时更换。
2. 工具准备：在施工前，必须检查木工工具和设备是否处于良好状态，并保持锋利、完整，以免引发伤害事故。
必要时，应进行修复、更换或更新。
3. 施工区域准备：在施工前，必须清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
三、安全注意事项1. 防护措施：在施工过程中，木工模板工必须严格遵守安全规章制度，佩戴好必要的防护设备，并在工作时做好自我保护。
使用锐利工具时特别要小心，避免切割到自己或他人。
2. 施工操作规范：木工模板工必须熟悉施工操作规范，并按照标准程序进行操作。
在使用木工机械设备前，必须进行充分的安全培训，并向相关责任人员报告。
3. 电器安全：在使用电动工具时，必须确保插头和电缆不受损坏，并远离湿润的环境，以免触电事故发生。
如发现电源线有破裂或者漏电现象，应立即停止使用并报告相关人员。
4. 防止物体坠落：在施工过程中，必须保持工作区域整洁，正确摆放工具和材料，防止物体坠落伤害自己或他人。
使用梯子或脚手架时，必须确保其稳定，并采取必要的防护措施。
5. 防火安全：在施工现场，必须严禁吸烟，并保持工作区域干燥整洁，防止火源引起火灾。
必要时，应配置灭火器等消防设备，并确保员工熟悉火灾应急预案。
四、紧急情况处置1. 意外伤害处理：在发生意外伤害时，被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施，如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等，并立即通知现场负责人和医护人员。
2. 火灾事故处理：在发生火灾事故时，必须立即拉响火警报警器，并按照预案进行紧急疏散。
模板工安全技术交底完整版模板
一、交底目的为确保模板工在施工过程中的安全，提高施工质量，预防事故发生，现将模板工安全技术要求进行交底，请各施工人员认真遵守。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与模板工施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉本工种的安全操作规程，掌握安全防护措施。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，不得酒后作业、疲劳作业。
3. 模板工程安全技术要求（1）模板工程应按照设计图纸进行施工，确保模板的尺寸、形状、刚度等符合要求。
（2）模板材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（3）模板安装前应检查模板的完整性、稳定性，确保无变形、裂缝等现象。
（4）模板支撑体系应牢固可靠，支撑点间距应符合设计要求。
（5）模板安装过程中，应随时检查模板的稳定性，防止模板倾斜、脱落。
4. 施工过程中注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，不得单独作业。
（3）施工过程中，严禁使用非标准工具，防止发生意外。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
（5）施工过程中，应密切关注模板的稳定性，发现问题及时上报。
5. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（2）施工人员应熟悉应急逃生路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。
（3）施工现场应设立应急救护点，配备必要的急救药品和器材。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工培训的重要内容，确保施工人员充分了解并掌握。
2. 施工现场负责人应加强对模板工的安全管理，定期检查施工人员的安全操作情况。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，发现安全隐患及时上报。
4. 施工单位应定期对模板工进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
木工(模板工)施工技术交底
木工(模板工)施工技术交底(一)木料(模板)运输和堆放1．作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2．上下沟槽或结构时，应使用骑行路径或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3．安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
禁止两名以上操作员在同一梯子上工作。
4．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工范围内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5．木材车间和木材堆场严禁燃放烟花爆竹，并按消防部门的要求配备消防器材。
6．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7．木料(模板)运输和堆放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，临时桥两侧必须设置护栏和踢脚板。
(2)穿越社会道路时必须遵守交通规则，听从指挥。
(3)使用货架卡车运输材料时，应两人以上合作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上，前后车辆之间的距离不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地面上堆放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)管道检查井内不得堆放材料、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不要随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机时，听从信号员的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，它必须装订牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1．作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，应测试手持式电动工具的漏电保护器，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2．支、拆模高度为2m以上(3521含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
一、?模板安装要求：
1、?模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；
2、?旧木模安装前应将表面清理干净。
二、?墙、柱模板支撑系统搭设要求：
6、?对于跨度大于4米的现浇梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰~3‰。
三、?梁板模板搭设要求：
1、?转换层大梁较大，应根据不同断面增加对拉螺杆，间距均按要求设置。
2、?标准层梁底立、横杆间距为≤800mm，板底立横杆间距≤1000mm；
3、?模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设，搭设完后，应有专人对紧固件、螺栓等进行全面检查，重新拧紧松动的螺丝。
四、?模板拆除要求：
1、?拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。
五、?模板安装质量要求：
1、?轴线位置允许偏差5mm；
2、?底模标高允许偏差5mm；
3、?截面尺寸允许偏差+4~-5mm；
4、?层高垂直度允许偏差6mm（层高≤5m）；层高垂直度允许偏差8mm（层
高>5m）；
5、?相邻模板高低差允许偏差2mm；
6、?表面平整度允许偏差5mm。
六、?操作要点与注意事项：
1、?拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上；。
模板工程施工安全技术交底
模板工程施工安全技术交底安全教育一、施工人员进场前必须经过三级安全教育，经考核合格后方可进入施工现场施工。
二、作业人员进入现场必须佩戴工作证，正确佩戴安全帽。
三、禁止穿拖鞋、短裤进入施工现场，应穿着防滑胶鞋和防滑手套。
禁止赤裸臂膀进入施工现场。
四、需加工的各种配件、材料和构件必须在木工加工房内加工成型后运输至楼层，禁止在楼层内私自搭接电线使用电锯、电钻进行加工。
五、临边洞口安装模板时，应等外架搭设到位时方可进行施工，并佩戴好安全带。
六、电梯洞口安装模板时，应在内架搭设到位后进行模板铺设。
七、禁止在外架上堆放材料，包括模板、木方、钢管、钢管撑和水泥撑、丝杆、PVC管。
八、拆除下的模板应及时拔除模板上余留钉子，并集中堆放，防止钉子扎伤人，要将靠至外墙的洞口用层板封好，以免木方、层板和钢管等材料穿出外架伤人。
九、拆模后，应及时遮盖预留洞，并设置醒目警告标识。
施工作业一、作业工具：锤子、钉子、线锤、光线、羊角榔头、手工锯、活动扳手、卷尺。
二、作业条件：1、混凝土强度达到上人作业要求。
2、测量员放出各轴线、控制线，并检查确认无误后，方可进行模板施工。
3、熟悉图纸，对板、梁和墙、柱尺寸了解，计算配板方案和模板用量，尽量使用整模板，减少模板裁剪，以减少浪费。
4、了解预留孔洞位置及尺寸。
5、墙、柱模板待墙柱钢筋验收合格后，方可封墙柱模板。
6、控制标高明确，并了解模板安装高度与控制标高关系。
三、施工技术：1、模板安装顺序应与钢筋工绑扎钢筋顺序相错，交替施工，即：钢筋工先绑扎墙柱钢筋时，先搭设支模脚手架，铺设梁板模板，并预留出梁的侧模位置以便方便钢筋工绑扎梁筋；待墙柱钢筋绑扎完成后再安装墙柱模板，安装墙柱模板时，应只先安装墙体一侧模板，另一侧待钢筋验收合格后才可安装封模；待梁钢筋绑扎完成后，应先安装梁底板，并用钢管和顶撑进行支撑，底板安装完成后，进行梁侧模的安装。
2、搭设模板支撑架时应注意：（1）禁止使用弯曲变形的钢管作支撑架用；（2）用钢管搭设排架，排架上铺放50X100方木，间距200mm~400mm 左右，作为面板楞木，楞木上再铺设模板；（3）支撑架立杆间距不得大于1.3m，在立杆离地面200mm处设扫地杆，顶撑底部的立杆顶端双向设置水平拉杆；加固模板用的钢管脚手架下部应垫木板，禁止直接在混凝土楼板上直接搭设脚手架；（4）当立柱底部高度不一时，高处的纵向扫地杆应向低处延伸不少于二跨；（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣连接，相邻两个立杆对接接头不得在同一截面内，且对接接头沿竖向错开距离不少于500mm，各接头距主节点不大于步距的1/3；（6）严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定与水平拉杆上。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、施工背景和目的模板工程施工技术交底是为了确保模板工程施工过程中的安全、质量和进度的要求，提高施工人员的技术水平和施工质量，保证施工工程的顺利进行。
本次交底的目的是使施工人员了解模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备1. 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案和相关技术规范，明确施工目标和要求。
2. 检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求，确保施工安全。
3. 检查模板材料的质量和数量，确保施工过程中的供应充足。
三、施工工艺流程1. 模板搭设a. 根据施工图纸和方案，确定模板的搭设位置和方式。
b. 检查模板材料的质量和规格，确保符合要求。
c. 搭设模板时，应保证模板的水平、垂直和平整度，确保施工质量。
d. 完成模板搭设后，进行验收，确保符合设计要求。
2. 模板固定a. 模板固定应采用专用的固定件，确保坚固可靠。
b. 按照施工图纸和方案，确定模板的固定位置和方式。
c. 模板固定应均匀布置，确保模板的稳定性和安全性。
d. 完成模板固定后，进行验收，确保固定坚固可靠。
3. 模板拆除a. 根据施工进度和要求，确定模板的拆除时间和顺序。
b. 在拆除模板之前，应进行安全检查，确保施工人员的安全。
c. 拆除模板时，应采取适当的工具和方法，确保不损坏结构和装饰面。
d. 完成模板拆除后，进行验收，确保拆除完整无残留。
四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴好个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉模板的施工要求和工艺流程，确保施工质量。
3. 施工过程中，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
4. 施工人员应严格按照施工图纸和方案进行施工，不得随意改动。
5. 施工人员应及时报告施工过程中的问题和难点，确保施工进度。
五、施工质量验收1. 施工完成后，应进行模板工程的质量验收。
2. 验收内容包括模板的搭设、固定和拆除情况，以及施工质量是否符合要求。
3. 验收标准根据施工图纸、施工方案和相关技术规范确定。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员交代模板工程的施工技术要求和注意事项。
这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 模板材料选择：根据建筑设计和结构要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
要求模板材料具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的压力。
1.2 模板支撑：模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。
要求施工人员根据设计要求，合理设置模板支撑，保证其稳定性和承载能力。
1.3 模板拼装：模板拼装要求严格，要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装，确保模板的准确度和密实度，防止混凝土渗漏和变形。
二、施工注意事项2.1 模板表面处理：在模板使用前，要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附和模板表面损坏。
2.2 模板支撑调整：在模板支撑过程中，要求施工人员定期检查和调整支撑点位置，确保模板平整度和垂直度，避免模板变形和倾斜。
2.3 模板拆除：模板拆除时，要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
同时，要注意保护模板，以便于下次使用。
三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查：在模板拼装前，要求施工人员进行模板尺寸的检查，确保模板尺寸的准确性和一致性，以避免施工过程中的尺寸偏差。
3.2 模板表面平整度检查：在混凝土浇筑前，要求施工人员进行模板表面平整度的检查，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
3.3 模板拆除检查：在模板拆除后，要求施工人员进行模板拆除的检查，确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。
四、施工安全措施4.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作，确保模板搭设过程中的安全。
4.2 模板支撑安全：要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力，及时采取补充支撑和加固措施，确保模板支撑的安全。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在施工过程中，施工方向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、施工流程、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。
二、施工技术要求1. 模板材料选用：根据工程设计要求和施工方案，选择符合规范要求的模板材料，如胶合板、钢模板等。
2. 模板搭设：按照施工图纸和工程要求，合理搭设模板，确保模板的平整、牢固。
3. 模板支撑：模板支撑要牢固可靠，支撑点要均匀分布，支撑高度要符合设计要求，避免出现模板下沉或变形的情况。
4. 模板安装：模板板件之间要紧密贴合，使用合适的连接件进行固定，确保模板的稳定性。
5. 模板表面处理：模板表面要清洁平整，无明显破损和松动，确保模板表面的光滑度和平整度。
6. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成不良影响。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，检查施工材料和设备是否齐全，准备好相关施工图纸和技术资料。
2. 模板搭设：根据施工图纸和工程要求，进行模板的搭设，包括模板支撑、模板安装等。
3. 模板调整：对已搭设好的模板进行调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
4. 模板固定：使用合适的连接件对模板进行固定，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，按照施工计划进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
7. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全可靠。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 模板搭设过程中，要注意施工现场的平整度和稳定性，防止发生意外事故。
3. 在模板拆除过程中，要注意避免模板坍塌和坠落，确保施工人员的人身安全。
4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
执行标准：GB50204-2002《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》安全注意事项：A、进场施工一律应戴安全帽，禁止穿拖鞋和打赤脚上班作业。
B、木工用园盘锯应有防护装置，配电箱内的电源应有可靠的接地；并且按《一机一闸一保护》C、不得私拉乱接电线及插座。
D、机具一旦出现故障，必须由专业机修工来修理严禁擅自拆修。
E、作好“四口、五临边”的防护栏杆，安好警示灯，并设醒目的安全警示牌。
F、夜间施工应有足够的照明，包括安全通道。
模板的配制、搭架及模板组装加固注意事项：
1、模板组装应首先符合设计尺寸，错缝拼装，阳角缝必须加泡沫，
防止漏浆，特别是根部应处理好，以免漏浆出现烂根。
2、架子搭设：首先要有足够的刚度和稳定性，按地面放好的地梁
边线搭设地梁支撑，支撑必须牢固。
3、模板拆除，地梁模板一般在砼浇完后24小时即可脱模，因强度
较低脱模时应注意保护楞角，脱下的模板刷上脱模剂备用，木枋和模板应分开堆码。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底标题：模板工程施工技术交底引言概述：在建造工程中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建造结构的质量和稳定性。
因此，在施工前需要进行模板工程施工技术交底，确保施工人员能够正确理解和执行相关工作。
本文将从模板工程的设计要求、施工准备、施工过程、质量控制和安全注意事项等方面进行详细阐述。
一、设计要求1.1 确定模板材料和规格：根据设计要求和承重要求确定模板的材料和规格，如钢模、木模等，并确保其质量符合标准。
1.2 确定模板结构：根据建造结构设计图纸确定模板的结构，包括支撑、连接方式等，确保模板的稳定性和承载能力。
1.3 确定模板施工工艺：确定模板的施工工艺，包括拼装、拆除、调整等步骤，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备2.1 准备模板材料和工具：根据设计要求准备好所需的模板材料和工具，如横梁、立柱、螺栓等，确保施工所需物品齐全。
2.2 检查模板材料质量：在使用模板材料前，进行质量检查，确保模板材料符合标准，不存在破损或者变形等情况。
2.3 制定施工计划：根据设计要求和工程进度，制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间节点等，确保施工按计划进行。
三、施工过程3.1 搭建模板结构：按照设计图纸和施工计划，进行模板结构的搭建，确保每一个部份的连接坚固、稳定。
3.2 调整模板位置：在搭建完成后，及时对模板位置进行调整，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
3.3 固定模板结构：在调整完成后，及时对模板结构进行固定，包括加固支撑、连接螺栓等，确保模板不会浮现挪移或者倾斜。
四、质量控制4.1 检查模板质量：在施工过程中，定期对模板质量进行检查，确保模板符合设计要求，不存在破损或者变形等情况。
4.2 测量模板尺寸：在搭建完成后，对模板的尺寸进行测量，确保模板的尺寸准确无误，符合设计要求。
4.3 完成验收：在模板施工完成后，进行最终验收，确保模板工程符合相关标准和要求，可以进入下一阶段的施工。
五、安全注意事项5.1 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，强调模板工程施工中的安全注意事项，确保施工过程安全顺利进行。
模板支模安全技术交底精选全文完整版
3、上下班途中要注意交通安全，步行及横穿马路时要注意观察来往车辆，骑车驾车要注意遵守交通规则。
4、其他未尽事宜按照国家相关法律、法规，行业规范、准则执行。
补充作业指导：
被交底班组长
交底人
安全员
四、木工机械：
⒈圆锯：
⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关，每天作业前检查开关电路是否正常。
⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关，下班时应将开关关闭，并做好防雨措施。
(8)圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
被交底人
12.安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架，并应设置防护栏杆和安全网；作业处的下方不得有人通行或停留。
三、基本要求：
1.支模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查模板支设场所范围内的安全措施;
2.作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人监护；
3.多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处；
模板工程施工安全技术交底【完整版】
模板工程施工安全技术交底【完整版】【一：正规风格】一.工程信息1.1 工程名称：1.2 工程地址：1.3 建设单位：1.4 施工单位：1.5 监理单位：二.施工现场安全责任分工2.1 建设单位职责：2.2 施工单位职责：2.3 监理单位职责：三.施工现场安全管理措施3.1 施工现场安全组织机构及人员配置3.1.1 安全生产管理机构3.1.2 安全生产管理人员3.1.3 安全员职责3.2 施工现场安全管理制度3.2.1 安全责任制度3.2.2 安全生产控制制度3.2.3 安全教育培训和考核制度3.3 施工现场安全控制措施3.3.1 施工现场通行管理3.3.2 施工现场消防管理3.3.3 施工现场安全技术防护措施四.施工现场设施安全管理4.1 施工现场临时设施安全管理4.1.1 施工现场临时电源供应管理 4.1.2 施工现场临时用电安全管理 4.1.3 施工现场临时设施用品管理4.2 施工现场固定设施安全管理4.2.1 施工现场固定电源供应管理 4.2.2 施工现场固定用电安全管理4.2.3 施工现场固定设施用品管理五.施工现场机械设备安全管理5.1 机械设备安全管理制度5.1.1 机械设备安全检查制度5.1.2 机械设备安全操作制度5.1.3 机械设备故障排查制度5.2 机械设备安全管理措施5.2.1 机械设备进场验收管理5.2.2 机械设备定期检查和维护管理5.2.3 机械设备安全操作培训和考核【附件】：1. 工程施工安全责任书样本2. 安全生产管理机构设置图3. 安全操作考核评分表【法律名词及注释】：- 施工单位：承担工程施工的企业或个人。
- 监理单位：独立于建设单位、施工单位之外，负责监督工程质量、进度与施工合同以及工程质量标准的组织。
【二：简约风格】一.工程信息1.1 工程名称：1.2 工程地址：1.3 建设单位：1.4 施工单位：1.5 监理单位：二.安全责任分工2.1 建设单位职责：2.2 施工单位职责：2.3 监理单位职责：三.安全管理措施3.1 安全组织机构及人员配置3.1.1 安全生产管理机构3.1.2 安全生产管理人员3.1.3 安全员职责3.2 安全管理制度3.2.1 安全责任制度3.2.2 安全生产控制制度3.2.3 安全教育培训和考核制度3.3 安全控制措施3.3.1 施工现场通行管理3.3.2 施工现场消防管理3.3.3 施工现场安全技术防护措施四.施工现场设施安全管理4.1 临时设施安全管理4.1.1 临时电源供应管理4.1.2 临时用电安全管理4.1.3 临时设施用品管理4.2 固定设施安全管理4.2.1 固定电源供应管理4.2.2 固定用电安全管理4.2.3 固定设施用品管理五.机械设备安全管理5.1 机械设备安全管理制度5.1.1 安全检查制度5.1.2 安全操作制度5.1.3 故障排查制度5.2 机械设备安全管理措施5.2.1 进场验收管理5.2.2 定期检查和维护管理5.2.3 安全操作培训和考核【附件】：1. 安全责任书样本2. 安全管理机构设置图3. 安全操作考核评分表【法律名词及注释】：- 施工单位：承担工程施工的企业或个人。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位与施工人员进行技术交底，明确施工流程和要求，确保施工质量和安全。
技术交底是建筑工程中一个非常重要的环节，对于保障工程质量和进度具有至关重要的作用。
一、施工工艺交底1.1 确定施工工艺：在施工前，施工单位应确定模板工程的施工工艺，包括模板的安装、拆除、支撑等步骤。
1.2 制定施工方案：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、施工方法等。
1.3 安全措施：在施工工艺交底中，要重点强调安全措施，确保施工过程中的安全性。
二、材料使用交底2.1 确认材料质量：在施工前，要对使用的模板材料进行检查，确保材料质量符合要求。
2.2 材料储存：对于模板材料的储存和保管要求进行交底，避免材料损坏或丢失。
2.3 材料使用注意事项：交底材料使用的注意事项，包括材料的正确使用方法、保养方法等。
三、施工质量要求交底3.1 模板尺寸要求：明确模板的尺寸要求，确保模板安装的准确性和稳定性。
3.2 表面平整度要求：交底模板表面的平整度要求，保证模板施工后的表面平整度符合要求。
3.3 模板连接要求：交底模板的连接方式和要求，确保模板连接的牢固性和稳定性。
四、施工进度计划交底4.1 确定施工进度：制定模板工程的施工进度计划，明确施工的起止时间和各个施工阶段的时间节点。
4.2 施工进度监控：交底施工进度的监控方法和措施，确保施工进度按计划进行。
4.3 处理延误情况：交底延误情况的处理方法，包括延误原因分析、延误责任认定等。
五、安全生产交底5.1 安全生产规定：交底安全生产的相关规定和要求，确保施工过程中的安全生产。
5.2 安全防护措施：交底施工中的安全防护措施，包括施工现场的安全设施、安全标识等。
5.3 应急预案：交底应急预案的制定和执行，确保在突发情况下能够及时处理。
结论：模板工程施工技术交底是建筑施工中一个非常重要的环节，通过技术交底，可以明确施工流程和要求，确保施工质量和安全。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底标题：模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员详细讲解模板工程的施工技术要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将从五个大点进行阐述，包括施工前准备、模板材料选择、模板搭设、模板拆除和质量控制等方面。
正文内容：1. 施工前准备：1.1 确定模板工程的施工范围和施工时间，制定施工计划。
1.2 对施工现场进行勘察和测量，了解地基情况、建造结构和施工环境等。
1.3 准备施工所需的材料和设备，包括模板材料、模板支撑系统、模板拆除工具等。
2. 模板材料选择：2.1 根据设计要求和施工环境选择合适的模板材料，如木质模板、钢模板、塑料模板等。
2.2 对模板材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
2.3 根据不同部位和要求选择不同的模板材料，如外墙模板、楼板模板、柱模板等。
3. 模板搭设：3.1 根据施工图纸和设计要求，进行模板搭设的布置和定位。
3.2 确保模板的水平、垂直和平整度，采取调整和加固措施。
3.3 安装模板支撑系统，确保模板的稳定和安全。
4. 模板拆除：4.1 在混凝土浇筑后，根据设计要求和拆除计划进行模板拆除。
4.2 使用适当的工具和方法进行模板拆除，避免对结构造成损坏。
4.3 对拆除后的模板进行清理和整理，确保模板的再次使用。
5. 质量控制：5.1 对模板工程进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
5.2 定期进行模板工程的质量监督和检测，及时发现和解决问题。
5.3 做好模板工程的记录和档案管理，便于后期的维护和管理。
总结：通过对模板工程施工技术交底的详细阐述，我们可以看到，施工前准备、模板材料选择、模板搭设、模板拆除和质量控制等方面都是确保模板工程施工质量和安全的关键环节。
惟独在这些方面做好工作，才干保证模板工程的顺利进行和质量可控。
因此，在实际施工中，施工单位应该高度重视模板工程施工技术交底的重要性，确保施工人员充分理解和掌握相关技术要求，提高施工质量和效率。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、任务背景模板工程施工技术交底是指在模板工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和安全注意事项，以确保施工质量和施工安全。
本文将详细介绍模板工程施工技术交底的内容和流程。
二、技术交底内容1. 施工要求在模板工程施工前，施工方需要向施工人员交底施工要求，包括但不限于以下内容：- 模板的选择和使用- 模板的安装和拆除- 模板的支撑和固定- 模板的调整和修补- 模板的保养和维护2. 工艺流程施工方需要向施工人员交底模板工程的工艺流程，包括但不限于以下内容：- 模板工程的施工顺序- 模板的制作和加工- 模板的运输和安装- 模板的拆除和清理- 模板的验收和整改3. 安全注意事项为确保施工过程中的安全，施工方需要向施工人员交底安全注意事项，包括但不限于以下内容：- 模板工程施工的安全规范- 模板工程施工的安全防护措施- 模板工程施工的安全事故应急处理- 模板工程施工的安全巡检和整改三、技术交底流程1. 确定交底人员施工方需要确定负责进行技术交底的专业人员，该人员应具备丰富的施工经验和技术知识。
2. 制定技术交底计划交底人员需要根据施工进度和施工要求制定技术交底计划，确保及时、全面地进行技术交底。
3. 召开技术交底会议交底人员根据技术交底计划，召集相关施工人员进行技术交底会议。
会议应明确交底内容、流程和安全注意事项，并提供相关的技术资料和示范。
4. 进行现场演示交底人员应在施工现场进行实际演示，指导施工人员正确操作和使用模板，并解答他们可能遇到的问题。
5. 确认理解和掌握情况交底人员需要与施工人员进行互动，确认他们对交底内容的理解和掌握情况。
如有疑问或者不清晰的地方，应及时进行解答和说明。
6. 记录和总结交底人员需要对技术交底会议进行记录，包括交底内容、参预人员和交底时间等信息。
同时，还应对施工人员的理解和掌握情况进行总结和评估。
四、技术交底的重要性1. 提高施工质量通过技术交底，施工人员可以清晰了解施工要求和工艺流程，从而减少施工错误和缺陷，提高施工质量。
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模板工施工技术交底
一、施工准备
1.1 材料准备
材料：采用920mm×1920mm×18mm竹胶合板8000m2,1220mm×2440mm×15mm木胶合模板8000m2，背枋采用60×80杉木枋，使用前全部须过刨。
φ14对拉螺栓、蝴蝶扣、φ48×3.5钢管，扣件、脱模剂。
100mm×100mm木枋、扣件、8#槽钢、φ12加工成型的螺杆、铅丝等。
每栋楼顶板配置3套，墙板2套，使用率必须周转10次。
1.2 机具准备：
电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等。
二、施工部署
1、作业部署
材料准备→模板的配置→柱子模板的安装→柱子混凝土浇筑
→梁底模及主梁一边侧模的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁、板底模拆除
2 、劳动力组织
根据本工程的模板工程量，组织三个70人的具有很高技术水平的木工班组进场，理论上两个作业班组独立作业，划分责任区，但三个作业班组之间亦可以相互配合共同施工一个区段，施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。
3、特殊要求，按照碧桂园及我公司的两防规定
卫生间翻边，首先按结构图上有的施工，结构图上没有的按建筑图施工，建筑图没有的按照必须高于结构板面270 mm，门坎处高于结构板面80mm。
所有大于100宽的外挑结构生根处，有砌体结构的必须上翻270mm高；高低跨相连处，高跨上翻500mm。
所有翻边必须与主体结构同时一次浇筑成型。
4、施工技术措施
墙柱根端部必须留置清扫口，以便清理垃圾，楼梯上三步底
模板根部必须留置10公分宽活动拉板，在上层支模时清理垃圾用。
木工模板完成后必须以书面形式由质检员交予钢筋班组。
特殊部位由现场施工员负责协调送上梁底立即绑扎钢筋，再封两边模。
支撑体系搭设要求
扫地杆：
每根立柱底部应设置垫板，垫板厚度不得小于50mm。
立杆底部200mm处设置纵横向扫地杆。
顶托：
钢管立柱顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧。
可调支托螺杆伸出长度不得大于200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。
封顶杆：
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
立
杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。
立杆、水平杆的连接：
相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 。
剪刀撑：
剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
梁板模板要求送梁底时明确开间尺寸，并按轴线垂吊，梁上口应小于5mm，梁底支撑间距为800mm，梁帮超过350㎜，梁中间应穿螺栓加固。
楼板顶撑间距1200×1200，顶方间距200mm。
顶撑距梁边不得超过250mm。
支设阳台、空调板、悬挑板时，按放线员已给轴线吊好，根据图纸上几何尺寸及标高支设，用水平尺
找平。
下沉间吊帮应垫好铁马凳，防止模板下沉造成楼板厚度不够。
模板拼缝处大于2mm的间隙，要求使用纸胶带粘贴严密。
木方使用时，均采用立方，即木方窄面作为与模板的接触面。
车库顶板次龙骨木方间距不得大于150mm。
主楼楼板如使用机接木方，间距也不得大于150mm。
梁、板模板中间部位需起拱，起拱高度按1‰-3‰。
墙体模板要求墙体下面第一个螺栓距已浇筑砼不得超过150mm，螺栓间距不得超过450mm，顶部距模板上皮不得超过300mm。
主龙骨：第一道距底面不得超过150mm，中间间距不得超过450mm，顶部距模板上皮不得超过300mm。
小模板不得拼装于边缘处。
车库剪力墙300段应采用止水螺栓加固，支设上部剪力墙时需利用该部位的止水螺栓进行加固。
楼梯
外墙模板
楼梯模板先立平台梁平台板的模板以及梯基的侧板。
在平台梁及梯基上钉托木，将搁栅钉在托木上，搁栅的间距为450mm，断面为60×80。
搁栅下立牵杆及牵杆撑，牵杆断面为50×150，牵杆撑的间距为1.2米，其下垫通长垫板。
牵杆应与搁栅相垂直，
牵杆撑之间应有拉杆相互连结，然后在搁栅上铺梯段底模，底板厚为25mm，底板纵向应与搁栅相垂直，在底板上画梯段宽度线，依线在两侧立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。
再在两侧及中间立反三角木，反三角木的两端应与平台梁及梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与歪帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯段较宽，应在梯段中间再设反三角木。
清扫口，与留在上三步根部，设置活动抽拉板，以便下次浇筑砼时清理垃圾。
翻边
1、卫生间、厨房、平台、阳台等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的楼地面，楼板四周除门洞及栏杆外均做
2楼层标高起150高混凝土翻边。
且楼面防水层与墙面防水层在翻边范围内搭接，形成完整防水体系。
3、厨房排烟道尺寸为600X400,卫生间排气道尺寸为430X300,卫生间翻边300高，厨房翻边高度同上，宽度为100mm。
翻边外边缘与烟道外边缘平齐。
翻边钢筋按构造要求预埋钢筋：倒箍φ6＠300；两顶角2φ10。
如植筋需满足深度要求砼翻边施工定位、弹线要准确，以免与上部砌体偏移；翻边混凝土模板严禁使用铁丝穿过模板加固内撑不得采用木顶棍。
所有翻边必须一次浇筑，不得二次翻边。
翻边底部需进行凿毛处理
为保证后浇带部位施工质量，后浇带部位梁板模板应单独搭设，与主体结构支架分离，在主体结构支架拆除时保留，在后浇
带施工完毕强度满足要求后再拆除，避免造成悬臂构件的破坏。
脚手架支撑体系单独搭设，用短管与其他部位脚手架支架相连接，形成一个整体脚手架支架支撑体系，待其他部位脚手架支架支撑体系拆除时，拆除连接短管后，该部位脚手架支撑体系能够独立保留。
梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，严禁梁、板同时拆除后再回顶。
后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。
事后回顶施工要求后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料选用50×100mm木枋通设在梁板底，支架系统采用钢管搭设双排支撑架体，架体钢管顶端放置U型可调顶托，木方架设在U型可调顶托上，调节U型顶托，将木枋与梁底、板底顶撑牢固，U型可调顶托使用长度≤200mm。
双排支撑架体纵向间距1200mm，横向间距1000mm，根据层高设水平杆。
后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。
搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留400mm支模空间；梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。
质量数据要求轴线位置：5mm。
底模上表面标高：±5mm。
截面尺寸：柱墙梁：＋4mm，-5mm。
层高垂直度：5mm。
相邻两板表面高低差：2mm。
表面平整度：5mm。
模板拆除侧模拆除时间：不得少于24小时，以砼浇筑完成
时间算起，必须保证足够的强度，保证不得缺棱掉角。
梁板模板拆除需隔层拆除，且不少于12天。
悬挑构件必须达到100%强度方可拆除拆除完成后，不得集中堆放，并归方码垛。
模板涨模处理砼浇筑时，如发现涨模，不得立即处理，带拆模时再进行剔凿。
涨模较小的部位，10-20mm以内的，需人工剔凿，不得采用电镐剔凿，剔凿后不露筋，可不进行抹灰修补。
木工施工安全施工现场严禁动火，动火必须开动火证。
进入实用现场必须佩带安全帽，高处作业需悬挂安全带。
材料吊运时，不得采用单根钢丝绳吊运。
现场大量存在的“习惯性安全隐患”
“习惯性安全隐患”——就是长期存在于施管人员之中的、已变成习惯性的做法、习以为常、熟识无睹的生产安全隐患。
例如:
1、不编制方案，任由工人凭经验搭设。
2、按一般满堂脚手架做法搭设高大支架。
3、不对进场材料进行检查验收。
4、“来者不拒”，使用不合格、有变形和缺陷的材料。
5、不设扫地杆或设置过高。
6、不控制立杆的伸出长度。
7、不控制可调支座丝杆的直径和工作长度。
8、立杆采用搭接接长。
9、临时加设悬空支顶立杆。
10、横杆直接承传重型梁板荷载。