锚具和连接器技术
铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件
铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条
件
1.夹片式锚具技术条件：
（1）夹片式锚具应具有良好的预应力传递性能和可靠的锚固效果。
（2）夹片式锚具的夹片应具有足够的厚度和硬度，能够承受预应力的拉力。
（3）夹片式锚具的夹紧力应能够稳定，并可根据需要进行调整。
2.夹具技术条件：
（1）夹具应选用具有良好耐久性和强度的材料。
（2）夹具应尽量减轻重量，便于施工作业。
（3）夹具的夹紧力应能够稳定，并可根据需要进行调整。
3.连接器技术条件：
（1）连接器应选用具有良好耐久性、强度和刚性的材料。
（2）连接器的连接方式应足够牢固和可靠。
（3）连接器应具有良好的防锈和防腐能力，以延长使用寿命。
预应力锚具、夹具、连接器 应用技术规程
预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程预应力锚具、夹具、连接器作为预应力构件的关键组成部分，对预应力构件的性能和安全起着决定性作用。
本规程旨在规范预应力锚具、夹具、连接器的选用、安装、使用和维护，确保预应力构件的质量和安全。
二、术语和定义1.预应力锚具：用于锚固预应力钢束的装置。
2.预应力夹具：用于夹紧预应力钢束的装置。
3.预应力连接器：用于连接预应力构件的装置。
4.锚固长度：预应力钢束锚入锚具中的长度。
5.夹紧长度：预应力钢束夹入夹具中的长度。
6.预应力损失：预应力钢束在施工和使用过程中由于各种原因而失去的预应力大小。
7.预应力构件：使用预应力技术制作的构件。
三、选用1.预应力锚具、夹具、连接器应符合设计要求和相关标准规定。
2.应选用品牌知名、质量可靠、性能稳定的预应力锚具、夹具、连接器。
3.选用前应对产品进行检验和试验，确保产品符合要求。
四、安装1.预应力锚具、夹具、连接器的安装应按照产品说明书和设计要求进行，不得随意更改。
2.安装前应检查预应力钢束的长度、直径、强度是否符合要求。
3.安装时应保证预应力钢束与锚具、夹具、连接器之间的摩擦力足够大，不得使用润滑剂。
4.安装时应注意保护锚具、夹具、连接器的表面，避免损坏。
五、使用1.预应力锚具、夹具、连接器应按照设计要求和产品说明书使用。
2.使用过程中应注意定期检查、维护，及时发现和解决问题。
3.使用过程中应注意保护预应力构件，避免撞击、振动、过载等不利因素。
4.如发现预应力锚具、夹具、连接器出现破损或失效，应立即停止使用，并进行更换或修理。
六、维护1.预应力锚具、夹具、连接器的维护应按照产品说明书和设计要求进行。
2.应定期检查预应力锚具、夹具、连接器的状态和使用情况，发现问题及时处理。
3.应定期进行清洗和润滑，保证其正常使用。
4.如预应力损失较大，应及时进行补偿。
七、总则1.本规程适用于预应力构件设计、施工、使用和维护过程中的预应力锚具、夹具、连接器。
预应力钢筋、锚具、夹具及连接器性能与检验 PPT课件
1—工作锚；2—YC-60型千斤顶； 3—工具锚；4—预应力筋束
三、锚具、夹具及连接器的检验
预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能均应符合现行 国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-2007的规定。《铁路工程预应力筋用锚具、夹 具和连接器技术条件》TB/T 3193-2008。
用于锚固14~28根直径5 mm的钢丝束。它由锥形 螺杆、套筒、螺母等组成（图6）。锥形螺杆锚具与 YL-60，YL-90拉杆式千斤顶配套使用，YC-60，YC90穿心式千斤顶亦可应用。
图6 锥形螺杆锚具 1— 套简；2—锥形螺杆；3一垫板；4—螺母；5—钢丝束
夹片式
XM15张拉端锚具
VLM15(13)B扁型工作锚板
连接器
用于不同预应力筋的连接器有不同的形式。 钢丝束的接长，可采用DMC型连接器。它是一 个带内螺纹的套筒或带外螺纹的连杆。图17为带内 螺纹套筒的DMC型连接器。
图17 DMC型连接器
VLM型连接器组件
VLM15BL型扁锚连接器组件
KJT快速接头
张拉机械
电动：多用于先张法
电动螺杆张拉 卷扬机张拉
3.4 外观、尺寸及硬度要求 1）外观、尺寸应符合设计图样规定。全部产品均不得有 裂纹出现。 2）产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设 计图样规定。
《铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件》 TB/T 3193-2008：
1）锚具生产厂家应给出钢绞线直径为15.2mm时限位板 的限位高度，提供钢绞线直径每增加0.1mm时限位高度 的具体参数。
图23 液压千斤顶成组张拉 1—台模；2、3—前后横梁；3—钢
筋；5、6—拉力架横梁； 7—大螺丝杆；8—油压千斤顶；9—
jgj85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
jgj85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
《JGJ 85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》是中国建筑行业标准化技术委员会发布的标准，主要涉及预应力筋的锚具、夹具和连接器的应用技术规范。
该技术规程主要内容包括以下几个方面：
1. 术语和定义：对于涉及的专业术语和定义进行了明确和解释，便于在实际应用中理解和使用。
2. 材料要求：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的材料要求进行了规定，包括材料的强度、耐腐蚀性能等要求。
3. 设计与施工：对于预应力筋锚具、夹具和连接器的设计和施工要求进行了详细的规定，包括尺寸、间距、布置等内容。
4. 质量控制：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的质量控制进行了规范，包括检验、试验等内容。
5. 使用与检测：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的使用和检测进行了规范，包括安装、固定、应力调整等内容。
该技术规程适用于建筑工程中预应力筋用锚具、夹具和连接器的选用、设计、施工、质量控制和使用等方面，有助于提高预应力构件的安全性和可靠性，保证工程质量。
同时，也为相关行业的企业和专业人员提供了一个参考和指导的标准。
JTT1513—2024桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器
㊀㊀前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………引言Ⅴ…………………………………………………………………………………………………………1㊀范围1………………………………………………………………………………………………………2㊀规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3㊀术语和定义1………………………………………………………………………………………………4㊀分类㊁结构㊁规格和型号2…………………………………………………………………………………5㊀技术要求4…………………………………………………………………………………………………6㊀试验方法6…………………………………………………………………………………………………7㊀检验规则7…………………………………………………………………………………………………8㊀标志㊁包装㊁运输和储存8…………………………………………………………………………………附录A(规范性)㊀无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋结构及规格10……………………………………附录B(规范性)㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构及规格14 (Ⅰ)桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器目次JT /T 1513 2024JT/T1513 2024桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器1㊀范围本文件规定了桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器的分类㊁结构㊁规格和型号,技术要求,试验方法,检验规则,以及标志㊁包装㊁运输和储存等要求㊂本文件适用于后张法预应力混凝土桥梁结构的无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器的生产㊁检验和使用㊂2㊀规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂GB/T197㊀普通螺纹㊀公差GB/T230.1㊀金属材料㊀洛氏硬度试验㊀第1部分:试验方法GB/T699㊀优质碳素结构钢GB/T700㊀碳素结构钢GB/T1499.1㊀钢筋混凝土用钢㊀第1部分:热轧光圆钢筋GB/T5223.3㊀预应力混凝土用钢棒GB/T11115㊀聚乙烯(PE)树脂GB/T11337㊀平面度误差检测GB/T14370㊀预应力筋用锚具㊁夹具和连接器GB/T14981 2009㊀热轧圆盘条尺寸㊁外形㊁重量及允许偏差GB/T18173.2㊀高分子防水材料㊀第2部分:止水带JG/T430㊀无粘结预应力筋用防腐润滑脂3㊀术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1无黏结预应力钢棒㊀unbonded prestressing steel bar外表面均匀涂敷防腐润滑脂,再热挤高密度聚乙烯护套形成的预应力钢棒㊂3.2护套㊀sheathing包裹在预应力钢棒和防腐润滑脂外的套管㊂3.3锚具㊀anchorage用于保持预应力钢棒的拉力并将其传递到桥梁结构上的永久性锚固装置㊂3.4连接器㊀connector用于连接预应力钢棒的装置㊂14㊀分类㊁结构㊁规格和型号4.1㊀分类4.1.1㊀按照无黏结预应力钢棒强度级别分为:a)㊀1080MPa;b)㊀1230MPa;c)㊀1420MPa;d)㊀1570MPa㊂4.1.2㊀按照无黏结预应力钢棒装配支数分为:a)㊀单支;b)㊀多支㊂4.2㊀结构4.2.1㊀无黏结预应力钢棒组装件由无黏结预应力钢棒㊁锚具㊁连接器(可包含)和螺旋筋组成,单支结构示意见图1,多支结构示意见图2㊂㊀㊀标引序号说明:1 无黏结预应力钢棒;㊀㊀3 螺旋筋;2 锚具;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀4 连接器㊂图1㊀单支结构示意㊀㊀标引序号说明:1 无黏结预应力钢棒;㊀㊀3 螺旋筋;2 锚具;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀4 连接器㊂图2㊀多支结构示意4.2.2㊀无黏结预应力钢棒由护套㊁预应力钢棒和防腐润滑脂组成,结构示意见图3㊂2JT /T 1513 2024㊀㊀标引序号说明:1 护套;㊀㊀㊀㊀㊀D n 预应力钢棒公称直径;2 防腐润滑脂;㊀㊀D 1 端部螺纹直径;3 预应力钢棒;㊀㊀a 护套厚度㊂图3㊀无黏结预应力钢棒结构示意4.2.3㊀无黏结预应力钢棒锚具由锚垫板㊁锚固螺母㊁防护板㊁防护螺母组成,锚具及螺旋筋结构示意见图A.1和图A.2㊂4.2.4㊀无黏结预应力钢棒连接器由固定垫片㊁连接套㊁隔离套管和橡胶密封塞组成,结构示意见图B.1㊂4.3㊀规格4.3.1㊀无黏结预应力钢棒规格见表1㊂表1㊀无黏结预应力钢棒规格表面形状类型公称直径D n(mm)抗拉强度a R m(MPa)规定塑性延伸强度R P0.2(MPa)延性级别最大力总伸长率A gt (%)断后伸长率bA (%)光圆131621.525.5ȡ1080ȡ1230ȡ1420ȡ1570ȡ930ȡ1080ȡ1280ȡ1420延性35ȡ3.5ȡ7.0ȡ1080ȡ1230ȡ1420ȡ930ȡ1080ȡ1280延性25ȡ2.5ȡ5.0㊀㊀注:日常检验可采用断后伸长率代替,仲裁试验以最大力总伸长率为准㊂㊀㊀a预应力钢棒抗拉强度按实测直径计算㊂㊀㊀b公称直径不大于16mm 时,断后伸长率标距L 0=8D n ;公称直径大于16mm 时,断后伸长率标距L 0=5D n ㊂4.3.2㊀无黏结预应力钢棒用锚具及螺旋筋规格见表A.1和表A.2㊂4.3.3㊀无黏结预应力钢棒用连接器规格见表B.1㊂4.4㊀型号4.4.1㊀无黏结预应力钢棒型号表示方法见图4㊂图4㊀无黏结预应力钢棒型号表示方法示例:公称直径16mm,公称抗拉强度1420MPa,延性级别35的无黏结预应力钢棒,标记为:UPSb16-1420-35㊂3JT /T 1513 20244.4.2㊀无黏结预应力钢棒用锚具型号表示方法见图5㊂图5㊀无黏结预应力钢棒用锚具型号表示方法示例:公称直径16mm,双支结构无黏结预应力钢棒用锚具,标记为:UPSb16-2㊂4.4.3㊀无黏结预应力钢棒用连接器型号表示方法见图6㊂图6㊀无黏结预应力钢棒用连接器型号表示方法示例:公称直径16mm,无黏结预应力钢棒用连接器,标记为:UPSb-LML16㊂5㊀技术要求5.1㊀外观5.1.1㊀无黏结预应力钢棒护套厚度应均匀,表面应光滑㊁无气孔㊁无明显折皱㊂5.1.2㊀锚具和连接器外观应完好无损,不应有裂纹;螺纹不应有碰伤㊁可自由旋合㊂5.2㊀尺寸5.2.1㊀无黏结预应力钢棒尺寸应符合表2的规定㊂表2㊀无黏结预应力钢棒尺寸无黏结预应力钢棒预应力钢棒防腐润滑脂护套表面形式类型公称直径(mm)直径允许偏差(mm)有效截面面积(mm 2)端部螺纹a (mm)每米参考质量(g /m)防腐润滑脂含量(g /m)护套厚度(mm)光圆13-0.12~-0.04120M14ˑ1.5104410~20ȡ0.516-0.12~-0.04186M17ˑ1.5157815~25ȡ0.521.5+0.04~+0.11341M23ˑ2284920~35ȡ0.525.5+0.04~+0.11484M27ˑ2400720~40ȡ0.5㊀㊀a预应力钢棒端部螺纹公差为6g㊂5.2.2㊀锚具和连接器螺纹公差带采用6H /6g 组合,公差及配合应符合GB /T 197的规定㊂5.2.3㊀锚具外形尺寸应符合表A.1和A.2的规定㊂4JT /T 1513 2024JT/T1513 2024 5.2.4㊀连接器外形尺寸应符合表B.1的规定㊂5.3㊀材料5.3.1㊀无黏结预应力钢棒5.3.1.1㊀热轧圆盘条的尺寸㊁外形及允许偏差应符合GB/T14981 2009表1中B级精度规定㊂5.3.1.2㊀预应力钢棒拉伸性能应符合表1的规定,其他性能指标应符合GB/T5223.3的规定㊂5.3.1.3㊀护套采用PE,LA,50D012挤出单丝类聚乙烯(PE)树脂,应符合GB/T11115的规定㊂5.3.1.4㊀防腐润滑脂采用无黏结预应力筋用防腐润滑脂,应符合JG/T430的规定㊂5.3.2㊀锚具和螺旋筋5.3.2.1㊀锚固螺母和防护螺母采用45号优质碳素结构钢,应符合GB/T699的规定㊂5.3.2.2㊀锚垫板和防护板采用Q235及以上强度碳素结构钢,应符合GB/T700的规定㊂5.3.2.3㊀螺旋筋宜采用热轧光圆钢筋,宜符合GB/T1499.1的规定㊂5.3.3㊀连接器5.3.3.1㊀固定垫片采用Q235及以上强度碳素结构钢,应符合GB/T700的规定㊂5.3.3.2㊀连接器采用45号优质碳素结构钢,应符合GB/T699的规定㊂5.3.3.3㊀隔离套管宜采用Q235及以上强度碳素结构钢无缝管,应符合GB/T700的规定㊂5.3.3.4㊀橡胶密封塞宜采用三元乙丙橡胶,其性能应符合GB/T18173.2的规定㊂5.4㊀力学性能5.4.1㊀静载锚固性能静载锚固性能应由无黏结预应力钢棒组装件静载试验测定的锚具(连接器)效率系数ηa和达到实测极限抗拉力时预应力钢棒受力长度的总伸长率εTu确定,并满足下列要求:a)㊀ηaȡ0.95;b)㊀εTuȡ2.0%㊂5.4.2㊀疲劳载荷性能无黏结预应力钢棒组装件应通过200万次疲劳荷载性能试验㊂试验应力上限为无黏结预应力钢棒公称抗拉强度的65%,疲劳应力幅度不应小于80MPa㊂5.5㊀工艺要求5.5.1㊀无黏结预应力钢棒5.5.1.1㊀预应力钢棒以热轧圆盘条为原料,冷拔后进行淬火和回火处理,成品钢棒不应存在电焊接头,在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉㊂5.5.1.2㊀防腐润滑脂应沿预应力钢棒全长连续均匀涂敷,护套采用热挤塑连续成型工艺,不应采用后穿入成型工艺㊂5.5.2㊀锚具和连接器5.5.2.1㊀锚固螺母㊁防护螺母和连接器采用45号优质碳素结构钢为原材料,热锻后进行调质热处理,不应产生裂缝㊁过烧和脱碳,表面硬度不应小于HRC20㊂5JT/T1513 20245.5.2.2㊀锚垫板采用冷拔扁钢为原材料,经锯床切割下料成型,其平面度公差不应大于0.5mm,下方应焊接螺旋筋㊂5.5.2.3㊀锚固螺母㊁防护螺母㊁锚垫板㊁防护板和连接器表面应做防锈处理㊂6㊀试验方法6.1㊀外观采用目视法直接检查无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器的表面外观㊂6.2㊀尺寸6.2.1㊀预应力钢棒直径将无黏结预应力钢棒表面护套和防腐润滑脂去除干净,用精度0.01mm的外径千分尺对预应力钢棒直径进行检测,同一截面选取沿周长间隔基本相同的3个测量点取平均值㊂6.2.2㊀护套厚度将护套表面的防腐润滑脂去除干净,用精度0.02mm的游标卡尺对护套厚度进行检测,选取间隔基本相同的3个测量点取平均值㊂6.2.3㊀锚具和连接器外形尺寸用精度0.02mm的游标卡尺进行检测,每个尺寸位置选取3个测量点取平均值㊂6.2.4㊀螺纹精度用相应精度等级的专用螺纹环规和螺纹塞规分别进行检测㊂6.3㊀材料6.3.1㊀无黏结预应力钢棒6.3.1.1㊀预应力钢棒力学性能的试验应按GB/T5223.3的规定进行㊂6.3.1.2㊀护套原材料的试验应按GB/T11115的规定进行㊂6.3.1.3㊀防腐润滑脂的试验应按JG/T430的规定进行㊂6.3.2㊀锚具和螺旋筋6.3.2.1㊀锚固螺母和防护螺母原材料的试验应按GB/T699的规定进行㊂6.3.2.2㊀锚垫板和防护板原材料的试验应按GB/T700的规定进行㊂6.3.2.3㊀螺旋筋原材料的试验宜按GB/T1499.1的规定进行㊂6.3.3㊀连接器6.3.3.1㊀固定垫片和隔离套管原材料的试验应按GB/T700的规定进行㊂6.3.3.2㊀连接器原材料的试验应按GB/T699的规定进行㊂6.3.3.3㊀橡胶密封塞的试验宜按GB/T18173.2的规定进行㊂6.4㊀力学性能6.4.1㊀无黏结预应力钢棒组装件的静载性能㊁疲劳性能试验应按GB/T14370中的要求进行㊂66.4.2㊀静载试样长度为1.2m,试验受力长度不得小于0.8m㊂6.4.3㊀静载试验的破坏形式应是预应力钢棒的断裂,而不应由锚具的失效导致试验终止㊂6.5㊀工艺性能6.5.1㊀无黏结预应力钢棒6.5.1.1㊀电焊接头切除:采用目视法检查,按班次核查电焊接头数量㊂6.5.1.2㊀无黏结工艺:从成品中任取三支无黏结预应力钢棒,将钢棒端头处护套剥离,检查护套内部是否有螺纹压痕㊂6.5.2㊀锚具和连接器6.5.2.1㊀锚具和连接器硬度检测应按GB/T230.1规定的方法进行㊂6.5.2.2㊀锚垫板平面度检测应按GB/T11337规定的方法进行㊂7㊀检验规则7.1㊀检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验,检验项目见表3㊂表3㊀检验项目检验内容技术要求试验方法型式检验出厂检验无黏结预应力钢棒外观 5.1.1 6.1++预应力钢棒直径 5.2.1 6.2.1++护套厚度 5.2.1 6.2.2+-螺纹 5.2.1 6.2.4++抗拉强度 5.3.1.2 6.3.1.1++规定塑性延伸强度 5.3.1.2 6.3.1.1++最大力总伸长率 5.3.1.2 6.3.1.1+-断后伸长率 5.3.1.2 6.3.1.1++弯曲性能 5.3.1.2 6.3.1.1+-应力松弛性能 5.3.1.2 6.3.1.1++锚具螺纹 5.2.2 6.2.4++硬度 5.5.2.1 6.5.2.1++锚垫板平面度 5.5.2.2 6.5.2.2+-连接器螺纹 5.2.2 6.2.4++硬度 5.5.2.1 6.5.2.1++组装件性能静载性能 5.4.1 6.4+-疲劳性能 5.4.2 6.4+-㊀㊀注: + 表示检验, - 表示不检验㊂7JT/T1513 2024JT/T1513 20247.2㊀型式检验出现下列情况之一时,应进行型式检验:a)㊀新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b)㊀正式生产后,如原材料㊁关键设备有改变,影响产品性能时;c)㊀正常生产后,每三年进行一次检验;d)㊀产品停产一年后,恢复生产时;e)㊀出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)㊀国家质量监督机构提出进行型式检验要求时㊂7.3㊀组批和抽样7.3.1㊀组批质量不大于100t的同一规格㊁同一生产工艺生产的无黏结预应力钢棒及其组装件所需配套的锚具㊁连接器为一批㊂7.3.2㊀抽样7.3.2.1㊀型式检验时无黏结预应力钢棒每批抽样数量为6根,锚具㊁连接器每批抽样数量为各3套㊂7.3.2.2㊀出厂检验时预应力钢棒抽样按照GB/T5223.3的规定执行,锚具㊁连接器每批抽样数量各不少于5套㊂7.4㊀判定规则7.4.1㊀当型式检验项目全部符合表3的要求时,则判定型式检验为合格㊂7.4.2㊀当出厂检验项目全部符合表3的要求时,则判定出厂检验为合格㊂7.4.3㊀当检验结果有1项不合格时,对不合格项目加倍取样进行复验,复验合格,则判定为合格,否则判定为不合格㊂8㊀标志㊁包装㊁运输和储存8.1㊀标志8.1.1㊀无黏结预应力钢棒应有明显标牌,标牌上应注明:a)㊀制造企业名称;b)㊀产品名称;c)㊀执行标准;d)㊀标记;e)㊀规格㊁数量;f)㊀批号和出厂编号㊂8.1.2㊀锚具㊁连接器产品外包装上应注明:a)㊀制造企业名称;b)㊀产品名称;c)㊀执行标准;d)㊀规格型号;e)㊀数量;8JT/T1513 2024f)㊀制造日期或生产批号㊂8.2㊀包装8.2.1㊀无黏结预应力钢棒应成捆包装,包装长度不超过12m,两端应套装防护帽㊂8.2.2㊀锚具和连接器出厂时应成箱包装,每箱质量不超过50kg㊂8.3㊀运输8.3.1㊀无黏结预应力钢棒宜捆绑运输,在运输㊁装卸过程中应轻装㊁轻卸,采用尼龙吊索,避免机械损伤无黏结预应力钢棒和端部螺纹㊂8.3.2㊀锚具和连接器宜成箱码垛运输,在运输㊁装卸过程中应采用整体装卸,避免损坏包装物㊂8.4㊀储存无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器产品在储存过程中需要妥善保护,避免雨淋㊁锈蚀㊁遭受机械损伤或散失㊂9附㊀录㊀A(规范性)无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋结构及规格A.1㊀无黏结预应力钢棒用单支锚具㊁螺旋筋结构示意见图A.1,无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋规格见表A.1㊂㊀㊀标引序号说明:l 锚垫板长度;b 锚垫板宽度;δ 锚垫板厚度;D 锚垫板螺纹尺寸; D1 锚固螺母螺纹尺寸; S 锚固螺母对边尺寸;h 锚固螺母高度;ϕd 螺旋筋钢丝直径;㊀㊀ϕd1 螺旋筋直径;n 螺旋筋圈数;S1 螺旋筋间距;h1 法兰板高度;ϕD2 法兰板中心孔径;D3 法兰板螺纹尺寸;ϕd2 法兰接口大径;ϕd3 法兰接口小径;㊀㊀ϕd4 防护罩外径;h2 防护罩高度;ϕD4 防护罩中心孔径;Dᶄ1 防护螺母螺纹尺寸;Sᶄ 防护螺母对边尺寸;hᶄ 防护螺母高度㊂图A.1㊀无黏结预应力钢棒用单支锚具㊁螺旋筋结构示意01JT/T1513 2024JT/T1513 2024A.2㊀无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋结构示意见图A.2,无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋规格见表A.2㊂㊀㊀标引序号说明:l1 锚垫板长度;㊀㊀㊀㊀㊀h 锚固螺母高度;㊀㊀㊀㊀δᶄ1 防护板厚度;b1 锚垫板宽度;㊀㊀㊀㊀㊀㊀ϕd 螺旋筋钢丝直径;㊀rᶄ 防护板孔间距;δ1 锚垫板厚度;㊀㊀㊀㊀㊀㊀ϕd1 螺旋筋直径;㊀㊀ϕDᶄ5 防护板孔径;r 锚垫板孔间距;S1 螺旋筋间距;Dᶄ1 防护螺母螺纹尺寸;ϕD5 锚垫板孔径;n 螺旋筋圈数;㊀Sᶄ 防护螺母对边尺寸;D1 锚固螺母螺纹尺寸;lᶄ1 防护板长度;hᶄ 防护螺母高度㊂S 锚固螺母对边尺寸;bᶄ1 防护板宽度;图A.2㊀无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋结构示意21附㊀录㊀B(规范性)无黏结预应力钢棒用连接器结构及规格B.1㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构示意见图B.1,无黏结预应力钢棒用连接器规格见表B.1㊂㊀㊀标引序号说明:1 固定垫片;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀δ 固定垫片厚度;㊀㊀㊀㊀㊀l2 隔离套管长度;2 连接套;ϕD 固定垫片孔径;Dᶄ 隔离套管螺纹尺寸;3 隔离套管;ϕD1 连接套直径;ϕD2 橡胶密封塞小端直径;4 防腐润滑脂;l 连接套长度;ϕD3 橡胶密封塞大端直径;5 橡胶密封塞;l1 连接套旋合长度;ϕD4 橡胶密封塞孔径;D 固定垫片外螺纹尺寸;D1 连接套螺纹尺寸;h 橡胶密封塞高度㊂图B.1㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构示意表B.1㊀连接器规格单位为毫米型㊀㊀号连㊀接㊀套固定垫片隔离套管橡胶密封塞l l1D1ϕD1δDϕD Dᶄl2ϕD2ϕD3hϕD4UPSb-LML135627M14ˑ1.5325M38ˑ1.515M38ˑ1.515028453015 UPSb-LML165627M17ˑ1.5365M48ˑ1.518M48ˑ1.515035523218 UPSb-LML21.56230M23ˑ24510M62ˑ1.524M62ˑ1.518050703524 UPSb-LML25.56230M27ˑ26010M85ˑ229M85ˑ21807292352941JT/T1513 2024。
用锚具、夹具和连接器检验实施细则（参考Word）
⽤锚具、夹具和连接器检验实施细则（参考Word）预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器检验实施细则1 总则1.0.1 为加强混凝⼟结构⼯程施⼯质量，统⼀本省预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器检测⽅法，提⾼各检测单位检测精度，制定本检测规程，预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华⼈民共和国国家标准《预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000。
1.0.2 本规程规定了预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验⽅法、检验规则等内容。
1.0.3 本规程适⽤于有粘结、⽆粘结、体内或体外配筋的预应⼒混凝⼟结构中使⽤的锚具、夹具和连接器。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 锚具在后张法结构或构件中，为保持预应⼒筋的拉⼒并将其传递到混凝⼟上所⽤的永久性锚固装置。
锚具可分为两类：1 张拉端锚具：安装在预应⼒筋端部且可⽤以张拉的锚具；2 固定端锚具：安装在预应⼒筋端部，通常埋⼊混凝⼟中且不⽤以张拉的锚具。
2.1.2 夹具在先张法构件施⼯时，为保持预应⼒筋的拉⼒并将其固定在⽣产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施⼯时，在张拉千⽄顶或设备上夹持预应⼒筋的临时性锚固装置（⼜称⼯具锚）。
2.1.3 连接器⽤于连接预应⼒筋的装置。
2.1.4 预应⼒钢材各种预应⼒混凝⼟⽤的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
2.1.5 预应⼒筋在预应⼒结构中⽤于建⽴预加应⼒的单根或成束的预应⼒钢丝、钢绞线或钢筋。
有粘结预应⼒筋是和混凝⼟直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝⼟粘结的预应⼒筋；⽆粘结预应⼒筋是⽤塑料、油脂等涂包的预应⼒筋，可以布置在混凝⼟结构体内或体外，且不能与混凝⼟粘结，这种预应⼒筋的拉⼒永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝⼟。
2.1.6 预应⼒筋-锚具组装件单根或成束预应⼒筋和安装在端部的锚具组合装配⽽成的受⼒单元。
2.1.7 预应⼒筋-夹具组装件单根或成束预应⼒筋和安装在端部的夹具组合装配⽽成的受⼒单元。
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则1 总则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，预应力筋用锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华人民共和国国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000。
1.0.2 本规程规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
1.0.3 本规程适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 锚具在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类：1 张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；2 固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
2.1.2 夹具在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。
2.1.3 连接器用于连接预应力筋的装置。
2.1.4 预应力钢材各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
2.1.5 预应力筋在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。
2.1.6 预应力筋-锚具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
2.1.7 预应力筋-夹具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
2.1.8 预应力筋-连接器组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。
预应力锚具 连接器
预应力锚具连接器
在连续梁中预应力束一般为多波形，为使构件预应力有较小损失采用连接器进行分段张拉，从而保证足够有效预应力。
连接器有单根和多跟两种形式。
由张拉端锚具YJM15 (13)、BJM15(13)扁锚、HM环锚，固定端锚具H 型、P型，YJL15(13)连接器和波纹管组成。
按钢绞线的直径可分为YJM8、YJM9 、YJM11、YJM13、 YJM15、YJM18和HM13、HM15等各种型号系列锚具。
另外我公司生产高强钢丝用DM系列钢丝墩头锚。
YJM系列锚具有如下优点：应用范围广泛，可锚固强度为1570MPa-2000MPa级别的Φj8、Φj 9、Φj11、Φj 12.7和Φj18钢绞线和标准强度为1570MPa-1860MPa级别，Φs5、Φs7高强钢丝。
选择范围广，YJM锚固体系适用于钢绞线根数范围1-55根，并且可根据顾客需求生产任意型号和孔数的锚具。
具有良好的自锚性和旋工操作方便。
锚固效率系数高，锚固性能稳定、可靠。
具有重复张拉性能和较强抗干扰性能。
参考文献：。
公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则
公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则Test method and inspect rules of pestering strand.Anchorageand coupler for HighwayBridge1范围本标准规定了公路桥粱后张预应力钢锭线用锚具、连接器的试验方法及检验规则等内容。
本标准用于后张预应力混凝土结构和构件钢绞线用锚具、连接器产品的检验。
2引用椽准下列标准包含的条文．通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会杖修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 5224--1995 预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370--93 预应力筋用锚具、夹具和连接器ASTM A416--90a 预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线技术条件BS5896--1980 预应力混凝土用高强钢丝和钢绞线3定义本标准采用下列定义。
3.1预应力priestess在结构和构件承受其他作用前，预先施加的作用力所产生的应力。
3.2后张预应力 post tensioning priestess先浇注混凝土的构件，特达到规定强度后，荐施加的预应力。
3.3钢绞线strand由七根圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土配筋用的预应力筋。
3.4钢绞线锚具组装件strand--anchorage assemble钢绞线和锚具组合装配而成的受力单元。
3.5钢绞线连接器组装件strand--couple assemble钢绞线和连接器组合装配而成的受力单元。
3.6钢绞线计算极限拉力 calculating ultimate tensile force of strand钢绞线实际的平均极限拉力。
F c apu——钢绞线锚具组装件中各根钢绞线计算极限拉力之和；F apu——钢绞线锚具组装件的实测极限拉力；F pk——单根钢绞线极限拉力的标准值；f pcm——由钢绞线中抽取的试件的极限抗拉强度平均值；f kp——钢绞线钢材的抗拉强度标准值；εpcm——由钢绞线中抽取的试件应力达到极限抗拉强度时，钢绞线试件的极限应变平均值；εaup——钢绞线锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变；A pra——由钢绞线中抽取的试件的实际截面面积的平均值；A pk——钢绞线截面面积的标准值；ηa——钢绞线锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数；n——钢绞线锚具组装件中钢绞线根数；E——钢绞线的宏观弹性模量。
培训内容(预应力筋用锚具、夹具和连接器检验)
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验基本知识学习（2019年03月试验室培训学习内容）一、基本知识：1、锚具：在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类：1）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；2）固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
2、夹具：在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。
3、连接器：用于连接预应力筋的装置。
4、预应力钢材：各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
5、预应力筋：在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。
6、预应力筋-锚具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
7、预应力筋-夹具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
8、预应力筋-连接器组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。
9、内缩：预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。
回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。
10、预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力：预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
11、预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力：预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
12、受力长度：锚具、夹具、连接器试验时，预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。
预应力钢筋锚具夹具及连接器性能与检验
钢质锥形锚具一般用锥锚式三作用千斤顶进行张拉。
图5 锥形锚具 1一锚环；2—锚塞
GZ型钢质锥形锚具
b．锥形螺杆锚具
锚具、夹具及连接器
锚具：
夹具： 连接器
支承式 锥塞式 夹片式 握裹式
钢丝夹具 钢筋夹具
支承式
a．螺母锚具
螺母锚具由螺丝端杆、螺母和垫板三 部分组成。适用于直径18～36 mm的预应力 钢筋，如图所示。锚具长度一般为320 mm ，当为一端张拉或预应力筋的长度较长时 ，螺杆的长度应增加30～50 mm。
a）螺母锚具；b）螺丝端杆；c）螺母；d）垫板 图3 螺母锚具
b．镦头锚具
用于单根粗钢筋的镦头锚具一般直接在预 应力筋端部热镦、冷镦或锻打成型。镦头锚 具也适用于锚固多根钢丝束。钢丝束镦头锚 具分A型与B型。A型由锚环与螺母组成，可 用于张拉端；B型为锚板，用于固定端，其 构造见图。
镦头锚具的优点是操作简便迅速，不会出现锥形锚易发 生的“滑丝”现象，故不发生相应的预应力损失。这种锚具 的缺点是下料长度要求很精确，否则，在张拉时会因各钢丝 受力不均匀而发生断丝现象。
图23 液压千斤顶成组张拉 1—台模；2、3—前后横梁；3—钢
筋；5、6—拉力架横梁； 7—大螺丝杆；8—油压千斤顶；9—
放松装置
b、拉杆式千斤顶
拉杆式千斤顶用于螺母锚具、锥形螺杆锚具、钢丝镦头 锚具等。它由主油缸、主缸活塞、回油缸、回油活塞、连接 器、传力架、活塞拉杆等组成。图24是用拉杆式千斤顶张拉 时的工作示意图。
锚具夹具和连接器试验指导书8
文件代号
0301.8－2014
第1版 第0次修订
第八章：锚具夹具和连接器
第一节:硬度试验
实施日期
2010年09月10日
参照规用范围：20-88HRA、20-70HRC的硬度试验。
2.试验仪器
AK-150洛氏硬度计
3.试验步骤：
3.1将试件放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓缓升起，并定期压头，指示器大指针旋转3圈，小表盘指针到红点位置，大指针指到0±5HRC位置。此时初试验力已使加完成。
3.6松开升降手轮、降下试台后，可挪动试件选择新的测试点继续进行试验。
3.2转动指示针外表盘大指针指到“B”或“C”对零。
3.3拉动加荷手柄，施加住试验力。
3.4当指示器指针转动明显停顿下来时，保持2-6秒后，将卸荷手柄推回，卸除住试验力。
3.5从指示器刻度盘读取测得的硬度值。采用金刚石压头试验时（HRC或HRA）按刻度盘外圈黑字读取：采用钢球压头试验时（HRB），按内圈红字读取。
预应力筋用锚具、夹具和连接器检测实施细则
一依据标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》二设备仪器游标卡尺或螺旋测微器、洛氏硬度计三试验方法及步骤1 外观检查1.1检查方法表面有无裂缝，用肉眼进行观察。
进行尺寸检验，可用游标卡尺或螺旋测微器。
1.2结果判定如果表面无裂缝，影响锚固能力的尺寸符合设计要求，应判为合格；如此项尺寸有1套超过允许偏差，则应另取双倍数量重做试验；如仍有1套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
如发现1套裂纹，应对全部产品进行逐套检查，合格者方可使用。
2 硬度试验下面以HR-150A型洛氏硬度计为例说明硬度试验的步骤。
2.1试验前的准备工作被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试件的支承面和试台应清洁，保证良好结合，试件的厚度应大于10倍的压痕深度。
根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可以根据具体的几何形状自行设计制造专用夹具，使硬度测试具有标准的示值。
2.2实验过程根据实验的技术要求选择标尺。
将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉略为拧紧，将试件放在试台上。
顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，升速度要缓慢平稳。
表盘上小指针从黑点移到红点，此时大指针转过三圈至零件±5HR分度处，这时，停止试验力施加。
微调表盘对准零件。
将加卸试验力手柄缓慢向后推，保证主实验力在4~6s内平稳的向前拉，卸除主试验力，保持初试验力，从相应的标尺刻度上立即读取硬度示值下降试台，一次试验循环结束。
如需要继续试验则可按上述顺序操作。
2.3结果判定每个零件测试3点，当硬度值符合设计要求的范围时应判为合格；如有1个零件不合格，则应另取双倍零件重作实验；如仍有 1个零件不符合要求，则应逐个检查，合格者方可使用。
3 静肋锚固性能试验3.1试验过程试验用的预应力筋锚具、夹具或连接器组装件应由全部零件和预应力筋组装而成。
组装时不得在锚固零件上添加影响锚固性能的物质，如金刚石、石墨等（设计规定的除外）。
预应力筋用锚具、夹具和连接器概念
预应力筋用锚具、夹具和连接器概念
预应力筋是建筑、桥梁和其他结构中的重要部分，用于增强结构的强度和耐久性。
预应力筋需要通过锚具、夹具和连接器固定在混凝土结构中。
锚具是一种可以固定预应力筋的设备，通常由一个主体和一些固定点组成。
主体通常由金属制成，可以固定在混凝土结构中。
固定点是一些可以连接到锚具主体的固定设备，用于固定预应力筋。
夹具是另一种可以固定预应力筋的设备，常用于固定筋杆、束杆和钢缆。
夹具通常由两个部分组成：一个可以夹住预应力筋的主体和一个用于连接到结构的固定点。
连接器则是用于连接预应力筋的设备，通常由金属制成。
连接器可以将不同长度的预应力筋连接成一条连续的筋杆或束杆。
连接器也可以用于连接不同的预应力筋，以便形成更大的预应力筋组。
以上三种设备在预应力筋的安装过程中都起着至关重要的作用。
它们的设计和制造必须符合各种国际标准和建筑规范，以确保预应力筋的耐久性和可靠性。
预应力筋用锚具夹具和连接器检测
3．常规检测项目及抽样方法
(1)常规检测项目有外观、硬度和静载锚固性能 试验。 (2)同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺 一次投料生产的产品为一组批。每个抽检组批不 得超过1000套。外观检查抽取10％，且不少于10 套。对其中有硬度要求的零件做硬度检验，硬度 检验抽取5％。静载锚固性能检验抽取3套试件的 锚具、夹具或连接器。 (3)疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验各抽取 3套试件。
QVM15L（QVM13L）型联接器
预应力筋：在预应力结构中用于建立预加 应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线 或钢筋。有粘接预应力筋是和混凝土直接 粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝 土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用 塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置 在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝 土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通 过锚具和变向装置传递给混凝土。 预应力筋——锚具组装件：单根或成束预 应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成 的受力单元。
四、试验方法
（一） 一般规定 1、试验用的预应力筋——锚具、夹具或连接器组装件应 由全部零件和预应力筋组装而成。束中各根预应力筋应等 长平行，其受力长度不应小于3m。 对于预应力筋在锚具夹持部位不弯折的组装件(全部锚 筋孔均与锚板底面垂直)，可以不安装束口状的锚下垫板 (见图4-40)；如预应力筋在锚具夹持部位有偏转角度(部分 锚筋孔与锚板底面有倾斜角)而必须使预应力钢材在某个 位置弯折时，可以在此处安装轴向可移动的偏转装置(如 钢环或多孔梳子板等参见图4-41之件号7)。当对组装件施 加拉力时该偏转装置不应与预应力筋之间产生滑动摩擦。
三、检验规则
1 检验分类
锚具、夹具和连接器的检验分出厂检验和型式检验两类。 出厂检验为生产厂在每批产品交货前必须进行的厂内产品 质量控制性检验。 型式检验为对产品全面性能控制的检验。 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影 响产品性能时； 正常生产时，定期或积累一定产量后，每2至3年进行一 次检验； 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
《预应力筋用锚具,夹具和连接器应用技术规程》jgj85-2010修订简介
《预应力筋用锚具,夹具和连接器应用
技术规程》jgj85-2010修订简介《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010修订）是中国的一项标准，由住房和城乡建设部颁布。
该技术规程主要涉及预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器的应用要求和技术规范。
该技术规程的修订主要是基于前一版的技术规程进行更新和完善。
它包含了以下几个方面的内容：
1. 术语和定义：规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器相关术语的定义，以便在文中统一理解。
2. 材料要求：规定了锚具、夹具和连接器所使用的材料的性能要求，包括强度、抗腐蚀性能等。
3. 设计要求：规定了针对不同类型的锚具、夹具和连接器的设计要求，包括承载能力、安全系数、使用寿命等。
4. 安装要求：规定了锚具、夹具和连接器的安装方法和要求，包括固定位置、紧固力矩、预应力张拉过程中的操作等。
5. 检验和验收：规定了锚具、夹具和连接器的检验和验收标准，包括外观质量、尺寸偏差、强度试验等。
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010修订）对于预应力混凝土结构的施工质量和安全性具有重要意义。
它为相关从业人员提供了详细的技术指导，确保预应力筋的锚固和连接能够满足设计要求并具有良好的性能。
JGJ85-92预应力筋用锚固、夹片和连接器应用技规
JGJ 85-92中华人民共和国行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-92主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年5月1日关于发布行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》的通知建标〔1992〕643号各省、自治区、直辖市建委(建设厅)，计划单列市建委，国务院有关部门:根据原城乡建设环境保护部(83)城科字第224号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ85—92，自一九九三年五月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，由中国建筑科学研究院负责解释，由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年九月二十三日JGJ 85-92目次第一章总则第二章性能要求第三章锚具、夹具和连接器的选用第四章进场验收第五章静载锚固性能试验第六章使用要求附录一术语解释附录二预应力筋的效率系数计算附录三本规程用词说明附加说明第一章总则第1.0.1条为了在预应力混凝土结构工程中正确设计和合理应用预应力筋用锚具、夹具和连接器，并统一其技术要求，制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于预应力混凝土结构工程采用的预应力筋用锚具、夹具和连接器。
对于有特殊要求的工程，尚应遵守有关的专门规定。
第1.0.3条预应力混凝土结构工程中的预应力筋用锚具、夹具和连接器除应符合本规程的要求外，尚应符合现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》以及其他有关标准的规定。
JGJ 85-92第2.0.6条Ⅰ类锚具的预应力筋锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为200万次的疲劳性能试验，在抗震结构中，还应满足循环次数为50次的低周反复作用荷载试验。
Ⅱ类锚具只须满足静载锚固性能的要求。
第2.0.7条锚具尚应符合下列规定:一、当预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力F apu时，除锚具设计允许者外，全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏；二、应满足分级张拉、补张拉等张拉工艺的要求，并宜具有能放松预应力筋的性能；三、锚具或其附件上宜设置灌浆孔道，灌浆孔道应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通；四、锚固过程中预应力箭的内缩量，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
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锚具和连接器技术
1、后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为
夹片式 (单孔和多孔夹片锚具)、支承式 (镦头锚具、螺母锚具 )、锥塞式 (钢制锥形锚具 )和握裹式 (挤压锚具、压花锚具等)。
2、预应力锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、
足够的承载能力和良好的适用性。
3、适用于高强度预应力筋的锚具(或连接器 )，也可以用于较低强度的预应力筋。
仅能适用于低强度预应力筋的锚具
(或连接器 )，不得用于高强度预应力筋。
4、锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。
锚固多根预应力筋的锚具，除应有整束张拉的性能外，尚宜
具有单根张拉的可能性。
后张法的连接器必须符合锚具的性
能要求。
5、当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时，喇叭管宜选用
钢制或铸铁产品。
锚垫板应设置足够的螺旋钢筋或网状分布
钢筋。
6、锚垫板与预应力筋(或孔道 )在锚固区及其附近应相互垂直。
后张构件锚垫板上宜设灌浆孔。
7、验收规定
① 进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。
②锚具、夹片应以不超过1000 套为一个验收批。
连接器的每个验收批不宜超过500 套。
③外观检查：每批锚具中抽取10% 且不少于 10 套，当有一套不合格时，另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一
套不符合要求时，则逐套检查，合格者方可使用。
④硬度检查：每批锚具中抽取5% 且不少于 5 套。
有一个零件不合格，另取双倍数量检验，仍有一件不合格，对该批
产品逐个检查。
⑤ 静载锚固性能试验：大桥、特大桥，由有资质的专业
检测机构。
抽取 6 套锚具 (夹具或连接器 )，组成 3 个锚具组装件。
如有一个不合格，另取双倍数量锚具重做试验，如仍
有一个试件不符合要求，该批不合格。
对用于中小桥梁的锚
具(夹片或连接器 ) 进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产
厂提供试验报告。
8、预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。
预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm 。
9、张拉人员的要求：张拉作业必须具备经批准的张拉作
业程序和作业指导书，操作人员具备上岗资格证书，安全防
护措施到位 ;人员要进行安全技术交底，对于新调来的人员，
项目部必须实行逐级交底制度，纵向延伸到班组全体成员。
10、螺栓丝扣滑移造成灰浆跑出，由材料管理员和技术
人员负责。
原因：材料采购与构件加工要择优选择，对到场
材料认真验收质量技术人员要严格执行技术规范，确保施工
质量，检查不流于形式，以消灭质量事故，降低质量成本。
11 、设计提供的控制桩，由建设单位组织进行现场交底，办理交接桩手续。