天然气管道施工论文.doc

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢管长度并下料,并将切口打磨平整。用50T 吊车将钢管按预定位置放好,用仪器检查,保证钢管的垂直度,然后用电焊与底部预埋钢板焊接牢固,并用8块220×100×

10mm(长×宽×厚)钢板作为加劲板,对称焊接在钢管与钢板之间。

(二)柱间连接系安装

为加强钢管立柱整体稳固性,立柱间采用连接系将单个承台上的钢管立柱连接成整体。连接系均采用[20b槽钢,连接件横联间距2.5m,与钢管立柱焊接采用□800×220×10mm(长×宽×厚)钢板连接,竖向间距3.5m设置。连接系安装采用25T吊车吊装,工人在脚手架搭设的操作平台上进行连接系的焊接操作。

(三)H型钢主横梁安装

采用双榀H600型钢作为主横梁,用50T吊车将H型钢顺桥向放置在钢管立柱顶部的连接钢板上,并在H型钢两侧各焊一个三角钢板作为加劲板,防止H型钢移动和倾覆。

(四)贝雷梁安装

先在地面将贝雷片按设计片数拼装联结好,用50T吊车将贝雷梁依次吊装到主横梁H型钢上预定位置,贝雷梁间距0.45m,3个贝雷片通过标准支撑架连接成1组,并用自制U型卡将其与

主横梁H型钢固定好。本盖梁支架设计采用双层贝雷梁作为盖梁的承重平台,为提高贝雷梁的整体受力效果,加强整体稳固性,用自制U型卡将上下两层贝雷梁连成整体,同时在靠近墩柱处的贝雷梁,用[10槽钢做背楞和Ф16对拉杆拉紧使之连成整体。

(五)分配梁及模板安装

分配梁采用I40b工字钢,顺桥向布置,间距0.5m,并用[20b 槽钢将其焊接连成整体。分配梁上纵向设置I12工字钢焊接的支撑架,上部铺设10×10cm方木,间距20cm。方木上铺设15mm 厚的优质竹胶板充当底模,同时设置好预拱度。侧模采用大块定型钢模,分节用螺栓连接。

四、支架预压

在贝雷梁上每隔2米标记一个点作为沉降观测点。34#现浇盖梁荷载总重为609.2吨,其中包括梁体重601.2t(减去墩顶范围梁体重量);各种施工荷载约8t(人工、机械荷载2t,模板重6t)。预压荷载=(梁重+施工荷载重)*1.2=(601.2+8)*1.2=731t。预压采用袋装土,按照施工总荷载的60%、100%、120%分三级加载,加载顺序按照水平分层、从两头往中间的顺序逐级堆载,每级加载完毕1h后进行变形观测。支架预压荷载全部加载完成后,按照4h、8h、12h、24h观测4次,当相邻两次观测累计变形量平均值之差小于1mm时,认为支架预压已达稳定;当加载完成后24小时仍不能达到要求,后续以每4h观测一次,直至变形量符合要求方可卸载。卸载按加载顺序反向进行,卸载时再次测量标高,得出塑性变形、弹性变形值。通过各级荷载下支架的变形值,消除塑性变形,测出弹性变形,绘制沉降量观测曲线,弹性变形曲

线,从而根据确定立模标高。公式如下:Δ=Δ(e)+Δ(n)Δ=加载0%相对标高-100%相对标高Δ(e)=总变形-塑性变形Δ(n)=加载0%相对标高-卸载后相对标高立模标高=设计梁底标高+Δ(e)式中:Δ——支架总变形;Δ(e)、Δ(n)———支架的弹性变形和塑性变形。

五、钢筋及预应力管道施工

钢筋在加工厂集中加工,按设计图将钢筋加工成半成品,用汽车运到现场。用25T吊车吊运至盖梁底模上绑扎安装。先绑扎底板钢筋,再绑扎腹板和顶板钢筋,安装侧模。钢筋保护层采用同标号混凝土垫块,以确保均匀可靠。预应力管道跟随钢筋之后及时安装固定,当盖梁钢筋与波纹管位置相碰时,可适当移动盖梁钢筋或进行适当弯折。预应力孔道定位网预先点焊成片,网格准确。安装时按50cm间距布置,与四周钢筋绑扎或点焊固定。

六、混凝土施工

门式墩盖梁为大体积混凝土工程,混凝土方量大,强度高,水泥用量多,为减少施工中混凝土膨胀、收缩不均,及温度应力等不利因素,应尽量缩短混凝土浇注时间及采取其它有效措施,保证混凝土浇注质量。混凝土由搅拌站集中拌制供应,采用混凝土罐车运到施工现场,用混凝土汽车泵运送至模内进行浇筑。

七、预应力施工

(一)预应力张拉

纵向预应力采用两端对称张拉,张拉控制采用应力与伸长量双向控制,应力控制为主,伸长值作为校核。张拉时,千斤顶

张拉力作用线应与钢绞线的轴线重合。设计伸长量与实际伸长量之间误差应在±6%以内,在测定伸长量时应扣除因非弹性变形引起的伸长值。张拉程序:0→初应力→σk……………持荷5min →σk锚固张拉到初应力时,划线作测伸长值的标记。两端千斤顶的升降压、划线、测伸长值的测量等工作应同步进行。张拉同一截面的断丝率不得大于5‰,在任何情况下,不允许整根拉断。

(二)孔道压浆

张拉后24小时内对管道进行压浆。孔道压浆采用真空压浆工艺。先用真空泵使孔道内形成一定的气压差,再将水泥浆用压浆机压入孔内,使之填满预应力筋与孔道间的空隙,让预应力筋与混凝土牢固粘结为一整体。

(三)封锚

封锚前对锚槽进行凿毛处理,并利用焊在锚板上的钢筋与封锚钢筋绑扎在一起,以保证锚端混凝土与梁体混凝土连为一体,封锚后用聚胺脂进行防水处理,封锚混凝土标号不应低于梁段混凝土强度。八、支架拆除支架拆除顺序和搭设顺序相反。先搭的后拆,后搭的先拆。先从钢管支架顶端拆起。拆除顺序为:防护网→施工平台和爬梯→纵向支撑架→横向分配梁→纵向贝雷梁→钢管立柱。九、结束语杨滩村跨定武高速立交特大桥34#、92#门式墩,采用贝雷梁支架法现浇施工盖梁技术取得了成功,解决了跨天然气管道、大跨度门式墩的施工难题,提高了工效,加快了施工进度,简化了支撑体系,节省了大量的周转材料及人工,大大降低了工程成本,经济效益和社会效益显著,为以后跨越铁路、公路、河流的桥梁施工提供了宝贵经验。

参考文献:

[1]《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)

[2]《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)

[3]《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)

相关文档
最新文档