气动切断阀技术要求
切断阀标准汇总
切断阀标准汇总内容来源自网络标准编号标准中文名称标准英文名称JB/T9094-1999液化石油气设备用紧急切断阀门技术条件HG/T3236-1989橡胶机械用气动二位切断阀BSEN816-1997卫生间水龙头旋塞装置标准编号标准中文名称标准英文名称JB/T9094-1999液化石油气设备用紧急切断阀门技术条件HG/T3236-1989橡胶机械用气动二位切断阀BS EN 816-1997卫生间水龙头旋塞装置.自动切断阀(Sanitary tapware - Automatic shut-off valves PN 10)EN 816-1996卫生间水开关制品自动切断阀PN 10Sanitary tapware - Automatic shut-off valves PN 10 UL 312--2004防火用切断阀(Check valves for fire-protection service )JIS F7399-2002造船.燃油罐紧急切断阀(Ship building -- Oil tank emergency shut-off valves)采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
燃气阀门调压器紧急切断阀安全阀加臭机等设备安全操作规程
燃气阀门调压器紧急切断阀安全阀加臭机等设备安全操作规程1、阀门的维修、保养安全操作规程阀门是管道附属设施的主要设备之一，是控制输、供气的必备设施。
因此必须保持其完好、灵敏、有效，特制定本规定。
1.1操作阀门的注意事项：操作时不得再增加辅助杠杆，手轮或手柄顺时针旋转为关，逆时针旋转为开；开关要稳，用力均匀，不能采取冲击力式开关阀门；闸板阀不能作节流用，应处于全开或全关状态，开完后应将手轮回转1-2圈，操作中不能用身体正对手轮或阀杆；旁通管的闸阀，旁通管是为了达到平衡进出口压力差，以减少开启力的作用，因而在开启前应先打开。
1.2对阀门日常维修工作的主要内容：（1）对阀门转动部位如轴、承、阀杆等经常进行清洗、润滑、加油。
（2）调整或更换阀门的盘根、密封垫片等。
（3）清洗阀门闸板、阀芯、阀座等密封结合面的污垢。
（4）每班活动经常开、闭的阀门，确保紧急情况下的开关灵活。
2、调压器安全操作规程2.1准备工作（1）检查指挥器、调压阀、节流针阀、导压管路等，要求无堵无泄漏，密封良好，调压正常。
（2）检查调压阀前后阀门、旁通阀门、压力表、要求阀门灵活，开关自如，测压正常。
2.2操作步骤（1）全开节流针阀（2）开旁通阀供气，并使用供气压力稍低于要求压力值，直到压力基本稳定（3）稍微打开一点指挥器（4）缓开调节阀下流阀，再缓开上流阀（5）关旁通阀，再关小节流针阀（6）调节指挥器手柄，使阀门后压力达到给定值（7）做好工作记录3、紧急切断阀安全操作规程3.1通气操作步骤（1）先关断信号管朝气旋塞，开启检测口旋塞，将传感器气动薄模腔内的气体排空。
（2）将手柄向开启方向缓慢旋转20º--40º，以打开内旁通付阀瓣，使切断阀上下游压力平衡，同时观察整个系统是否正常。
（3）继续转动手柄使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣，以保持其开启状态，然后关闭检测口旋塞。
3.2切断后的复位操作步骤（1）检查出超压原因，经处理解决后方可进行复位操作。
燃气气动紧急切断阀
燃气气动紧急切断阀燃气气动切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门。
工作原理：1，阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
2，当紧急情况时，阀门线圈瞬时通电，气源通过快速关闭阀门，进入关闭状态。
3，常开式切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀，可利用远程电器控制台控制阀门开关。
4，燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电进气,阀门自动关闭.6，当工作人员处理完事故，关闭电磁阀，气缸卸压，阀门自动开启。
7，电气防护等级：CEI IP65/IP678，防爆等级：Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T59，工作电压及电功率：交流 AC24V或220V，50Hz/14V；直流 AC12V/8.5W，AC24V/8.5W10，工作环境温度：-15～60℃性能规范:压力等级： 1.6/4.0Mpa气缸工作压力：≤2.0Mpa使用温度：-40~+80℃气缸使用介质：氮气`无水空气使用介质：天然气，液化气，液氨 ,气体关闭时间：≤5秒气缸关闭压力：≥0.4-0.8Mpa阀体：铸刚，不锈钢。
304,316,316L弹簧：50CrVA（弹簧钢）气缸，活塞：球墨铸铁密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡胶类型选择：常开式，常闭式，手动带气动，紧急切断阀特别优点：“燃气气动紧急切断阀”针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
结构采用日本切断阀技术，阀体全部利用精铸，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
安装注意事项：1.紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。
气动切断阀技术要求
气动切断阀技术要求气动切断阀是一种常用的工业自动化控制装置，主要应用于流体管道系统中，用于切断或调节管道中的流体介质。
气动切断阀主要由气动执行机构、切断件和阀体构成，具有结构简单、工作可靠、响应速度快等特点。
在设计和制造气动切断阀时，需要满足一定的技术要求，以确保其正常运行和可靠性。
首先，气动切断阀的密封性要求较高。
气动切断阀的密封性是指阀门在关闭状态下，能够完全切断管道中的介质流通，不发生任何泄漏。
因此，气动切断阀需要采用高质量的密封件，并且设计合理的密封结构，以确保阀门的密封性能。
其次，气动切断阀的耐腐蚀能力也是需要考虑的重要因素。
由于气动切断阀通常用于管道系统中，介质可能包含各种腐蚀性物质，例如酸、碱、盐等。
因此，气动切断阀需要选择适合的材料，并采取防腐蚀措施，以提高其耐腐蚀能力。
第三，气动切断阀的结构设计和尺寸选取也是要考虑的技术要求。
气动切断阀的结构设计应该合理，方便安装和维修，并且便于操作。
另外，气动切断阀的尺寸选取应该满足管道系统的流量需求，并尽可能减小流体流通的阻力。
此外，气动切断阀在工作过程中还需要满足以下技术要求：1.快速响应能力：气动切断阀需要能够快速响应控制信号，迅速开启或关闭阀门，以满足工艺过程的要求。
2.高稳定性和可靠性：气动切断阀在工作过程中需要具备良好的稳定性和可靠性，确保长时间的连续工作不出现故障。
3.过负荷能力：气动切断阀需要具备一定的过负荷能力，能够在超负荷工况下正常工作，以防止因介质压力过高而损坏阀门。
4.低噪声和低振动：气动切断阀在工作过程中应该尽量减少噪声和振动，以保障工作环境的安静和稳定。
5.安全性：气动切断阀应该采用安全防护装置，以防止误操作或意外情况导致的事故发生。
综上所述，气动切断阀的技术要求包括密封性、耐腐蚀能力、结构设计和尺寸选取、快速响应能力、高稳定性和可靠性、过负荷能力、低噪声和低振动以及安全性等方面。
只有满足这些要求，气动切断阀才能够正常运行，并在工业自动化控制系统中发挥应有的作用。
气动平行闸阀使用说明书
3
28
360
310
25
12
M22
278
3
30
425
370
30
12
M27
332
3
32
485
430
30
16
M27
390
4
36
550
490
34
16
M30
448
4
40
610
550
34
16
M30
505
4
44
660
600
34
20
M30
555
4
46
730
660
41
20
M36
610
4
48
840
770
41
20
M36
720
0.5
4.35 3.39 2.40 1.58
0.3
4.66 3.17 2.17 1.42 0.73 0.56 0.39
0.4
6.00 4.14 2.99 1.97 1.04 0.81 0.59
0.5
6.00 5.26 3.81 2.51 1.34 1.06 0.79
0.3
3.26 2.19 1.19 0.94 0.69 0.48
公称 公称
通径 DN
(mm)
压力 PN MPa
阀门 长度
L
高度 H
15
130
530
20
150
540
2540
240
600
50
250
655
65
270
820
80
切断阀使用说明
尺寸
DN
11
25
50
80
100
150
200
250
300
SSV-控制单元
Wdo [bar]
Wdu [bar]
控制单元
0,08 ... 1,50 0,40 ... 4,50 2,50 ... 8,00 1,00 ... 40,0
20,0 ... 90,0
0,01 ... 0,12 0,06 ... 1,00 0,80 ... 2,20
可调范围
设定弹簧
超压释放
低压释放
在配下列弹簧时
反应压力与正常
反应压力与正常 反应压力与正常 反应
控制单元
钢丝
工作压力的最小
工作压力的最小 工作压力的最小 精度
直径
设定范围
差值
设定范围
差值
差值:
No. 颜色 1 大红
mm
Wdso (bar)
3.2 0.08 ... 0.25
∆pw (bar) 0.05
配电磁释放机构的操作
失电关闭
电磁阀克服关闭弹簧的力量，通过推动电磁杆而使安全切断阀处于开位。工作状态下电磁阀是带电的，若电磁
阀失电，关闭弹簧推动开关杆从而关闭安全切断阀。
供电关闭 通过一个开关杆电磁阀的推力传递给电磁释放机构。从而安全切断阀关闭。
配控制单元的气动释放 (K 11a/2超高或超低压设定范围) 阀门翻板杆 SSV测量管线 放空/呼吸管线
2.5/1
2灰
5.0
2 ... 10
0.4
1
K16
3 棕色
6.3
5 ... 20
0.8
1
4红
7.0 10 ... 40
紧急切断阀的选型及设置要求
紧急切断阀的选型及设置要求一、紧急切断阀的定义关于紧急切断阀的定义，目前在标准规范中，有以下几个标准规范对紧急切断阀这个术语进行了定义，如：《液化气体设备用紧急切断阀》（GB/T22653）第3.1条“紧急切断阀：安装在槽车、罐式集装箱、储罐或管道上，应急状况下，可手动或自动快速关闭的阀门”。
《低温介质用紧急切断阀》（GB/T24918）第3.1条“紧急切断阀：安装在罐车(槽车)、储罐或管道上，出现事故时，用手动或自动快速关闭的阀门”。
《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定》的通知（中国石化安635号印发）第2.2条“紧急切断阀：安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常状况时能够快速紧密关闭(TSO)的阀门，紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSIB16.104(FCI70-2)CLASSV级或以上级。
该阀门应具有热动、手动及遥控手动(带手柄的遥控)关闭的功能”。
《液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定》（中国石化518号文）第3.1条“紧急切断阀(emergency shutoff valve)：用于安装在液化烃球罐的进出口管道上，当罐区内发生火灾、泄漏等事故时能够快速及紧密切断(TSO)和隔离可燃及有刺激性有腐蚀性物料的开关阀。
当球罐液位达到或超过高高液位限时，紧急切断阀能用于防止物料溢罐。
从紧急切断阀到球罐管口之间除了接管外不得安装任何其它管件或阀门，其间距应符合配管安装、阀门修理和工艺要求。
紧急切断阀应具有自动和手动关闭功能，手动关闭功能应包括控制室遥控手动关闭及现场手动关闭”。
通过上述定义可以看出紧急切断阀从型式上来说，只要能满足切断的功能，无论闸阀、球阀还是蝶阀都可以用作紧急切断。
另外，从功能上来讲，紧急切断阀却是一种远程快速切断关闭的阀门，它的功能就是特定用于当出现紧急状态时(火灾、泄漏事故等)用来隔断物料的阀，防止出现潜在的事故以及将事故限制在一定的范围内。
二、有关紧急切断功能的设置要求任何生产系统的紧急停车功能的实现都应建立在安全的基础之上，即通过仪表设备合理选择、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，优化安全仪表功能设计，确保实现风险降低要求。
阀门的安装原则及要求详解
阀门的安装原则及要求详解一、阀门的安装原则1、阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。
当PID对某些阀门的设备方位有具体请求时，应按技术请求设置。
2、阀门应安置在简单挨近、便于操作、修理的当地。
成排管道上的阀门应会集安置，并思考设置操作渠道或梯子。
二、阀门的设备方位要求1、进出设备的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时，均须设置切断用阀门。
阀门的设备方位应会集安置在设备区一侧，并设置必要的操作渠道或维修渠道。
2、需求常常操作、修理和替换的阀门，应坐落地上、渠道或梯子简单挨近处。
气动和电动阀也一样应安置在简单挨近处。
3、不需求常常操作的阀门（只在开泊车时运用），如果在地上无法操作时，应安置在能架设暂时梯子的当空。
4、阀门手轮的基地距操作面的高度为750～1500 mm 之间，最适宜的高度为1200 mm，不需求常常操作的阀门设备高度可达1500～1800 mm。
当设备高度无法下降且又需求常常操作时，设计时应设置操作渠道或踏步。
风险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内设置。
5、阀门手轮的基地距操作面的高度超越1800 mm时，宜设置链轮操作，链轮的链距地上宜为800 mm摆布，并应设链轮挂钩，将链子下端挂在邻近的墙上或柱子上，避免影响通道的通行。
6、设置在管沟内的阀门，当打开沟盖板可以操作时，阀门的手轮不该低于沟盖板下300 mm，当低于300 mm以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100 mm以内。
7）设置在管沟内的阀门，要求在地上操作时，或设备在上一层楼面（渠道）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、渠道上面操作，伸长杆的手轮距操作面1200 mm为宜。
公称直径小于和等于DN40及螺纹衔接的阀门不该运用链轮或伸长杆进行操作，避免损坏阀门。
通常情况下，应尽量少用链轮或伸长杆操作阀门。
8、安置在渠道周围的阀门手轮距渠道边缘的间隔不宜大于450 mm。
浅谈紧急切断装置应用中的安全问题
浅谈紧急切断装置应用中的安全问题紧急切断阀是压力容器、压力管道运行中的一个非常重要的安全附件。
经常应用到一些特殊场合，诸如液化石油气、天然气、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害介质的储存容器、运输槽罐车、及其一些特殊工艺装置管道中。
在实际检验中也经常发现：由于历史原因须设而未设紧急切断装置、是否装配紧急切断装置存有疑问，同时紧急切断装置在安装、使用、检修、检验中需特殊注意的事项等问题。
鉴于上述问题，需要对紧急切断装置在应用中的一些安全问题进行探讨，便于正确安全应用紧急切断阀。
1、紧急切断阀的作用、设置原则、分类、原理（一）紧急切断装置的作用：紧急切断装置是装设在液化石油气或液化气体罐车等液、气接口处的一种安全装置，当管道破裂或其他原因造成介质泄漏时，管内介质流速急增，阀门立即自行关闭，进行紧急止漏，防止介质大量泄漏，避免或减少事故的发生。
（二）紧急切断装置的设置原则在下列情况下一般应考虑设置紧急切断装置：（1）在液化气体罐车上的罐体与液相管、气相管接口处必须分别装一套内置式紧急切断装置；（2）在液化石油气储罐及其可燃性液化气体的低温储罐的液体入口及出口处应设置紧急切断装置；（3）紧急切断阀不能兼做他用（如负荷不能完全切断液体时，可与负荷阀并用）。
（三）紧急切断装置的组成及紧急切断阀的分类（1）紧急切断装置包括紧急切断阀、远控系统、易熔塞、自动切断装置。
（2）紧急切断阀按其切断方式分为油压式、气压式、电动式、手动式（机械牵引）四种；按照安装方法分为內闭式和外置式两种；按照通道形式分为角式和直通式；按结构又可分为过流保护和无过流保护。
（四）紧急切断阀的工作原理（1）手动式紧急切断阀工作原理。
手动式紧急切断阀通常安装在罐体底部的液相和气相接管凸缘处，通过软钢索与近程和远程操纵机构连接。
开始装卸时，利用近程操纵机构使软钢索牵动紧急切断阀杠杆，凸轮把阀杆向上顶起后，先导阀首先开启。
此时通过先导阀作用于主阀（过流阀）上的大弹簧弹力消失，罐内介质穿过阀杆与主阀座之间的间隙，流入阀腔并逐渐汽化，充满主阀以下的低压腔和管路。
SDV、BDV阀门原理与手动操作
新疆中科杰良石油工程技术有限公司 樊峻溪 2013.12.07
SDV阀：紧急切断阀 BDV阀：紧急放空阀
气动紧急切断阀，又称气动球阀。其是自动化系统中执行机构的 一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节 阀组成，接收调节仪表的信号，控制 工艺管道内流体的切断、 接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。 气 动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该 是无杂质和无颗粒的液体和气体。通常由控制室/控制中心操作， 也可以在现场安全地操作。因此，紧急切断阀通常包括阀体和执 行机构两部分组成。气动紧急切断阀在无气压情况下，阀瓣处于 常闭状态，当气泵把压力气输入切断阀气缸时，阀瓣开启，当需 要关闭紧急切断阀或遇有紧急情况时，将压力泄掉即自 动关闭。 气动紧急切断阀是由柱塞固定在阀座上，当压力气体（压缩空气， 氮气）通过阀座注入气缸时，阀瓣即离开阀座，当压力泄掉，阀 瓣由于弹簧力的作 用，迅速关闭。
BETTIS阀： 1、切断仪表风气源 2、拧松过滤减压阀的泄压螺母，将膜腔内的 压缩空气泄尽 3、搬动上不传动手轮，顺时针旋转关，逆时 针旋转开，观察阀位指示开关开关是否到位 4、操作结束后，拧紧减压阀泄压螺母
不详之处，请现场模拟演示操作
THANK YOU
阀座 备用仪表风储罐
电路气路配置盘
电磁阀A
电池阀B
手动控制手轮
手动操作步骤：
ORBIT阀： 1、切断仪表风气源 2、拧松过滤减压阀的泄压螺母，将膜腔内的压缩空 气泄尽 3、拧松执行机构上的阀杆定位销 4、搬动上不传动手轮，顺时针旋转关，逆时针旋转 开，观察阀位指示开关开关是否到位 5、操作结束后，拧紧减压阀泄压螺母，锁紧定位销
川力阀门紧急切断阀培训
GB/T13927
二、压力试验 a)压力试验范围：
试验压力和试验方法
体强度试验、低压密封试验、高压密封试验。
b)压力试验要求：
6
致力于低温阀门的研发、设计、制造、维护
压力试验时间和密封泄漏率
7
致力于低温阀门的研发、设计、制造、维护
气动紧急切断阀完全关闭时间
8
致力于低温阀门的研发、设计、制造、维护
六、常见故障及处理方法
①阀瓣密封面损坏 引起阀瓣密封面损坏的原因是：设备调试前，没有对管路进行吹除，使 管路中还残留有焊接后的氧化皮、杂质。 预防的办法是调试前进行管路彻底的吹除。 ②介质内漏 介质内漏的原因有: 密封面破坏，夹入杂质。 处理办法：修复密封面和清洗杂质，就能防止内漏。 介质外漏 介质外漏的原因是：1.紧急切断阀频繁开启、关闭，对密封填料的磨损。 2.阀门再低温下遇冷收缩。 处理办法：将填料压紧螺母再用力拧紧。
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致力于低温阀门的研发、设计、制造、维护
二、气动紧急切断阀的形式
气动紧急切断阀的结构形式分为两种：直 通式和角式 气动紧急切断阀在连接形式上可分为螺纹 连接、法兰连接和焊接三种。
3
致力于低温阀门的研发、设计、制造、维护
三、气动紧急切断阀的安装应注意事顶
a) 在管线中不要使气动紧急切断阀承受重量， 大型的气动紧急切断阀应独立支撑，使之不 受管系产生的压力的影响 。 b) 安装时注意介质流动的方向应与阀体标识箭 头方向一致。 c) 气动紧急切断阀应垂直安装在管道上。
14致力于低温阀门的研发设计制造维护15致力于低温阀门的研发设计制造维护16致力于低温阀门的研发设计制造维护有时他们会对有时他们会对我们发火我们发火17致力于低温阀门的研发设计制造维护感恩父母感恩父母感谢你们感谢你们把我带到了这个世界把我带到了这个世界感谢你们感谢你们给了我自由的空气给了我自由的空气感谢你们感谢你们谆谆的教导谆谆的教导殷殷的嘱托殷殷的嘱托我长大了我长大了而你们却老了而你们却老了谁言寸草心谁言寸草心报得三春晖报得三春晖我会向你们献上一片诚挚我会向你们献上一片诚挚的孝心的孝心祝你们永远健康祝你们永远健康18致力于低温阀门的研发设计制造维护19致力于低温阀门的研发设计制造维护对部门及岗位职责的理解对部门及岗位职责的理解系统集成系统集成sisisystemsystemintegrationintegration
气动O型切断球阀-6
安全警告本说明书是关于ZNO系列（包括ZPO系列）气动切断球阀的使用说明书。
其它种类和型号的阀门请使用相应产品的使用说明书。
本说明书对于初次使用ZNO系列气动切断球阀的用户非常重要和必要，对于有经验的用户也是不可缺少的参考。
尊请用户仔细阅读本说明书，并在完全理解以后再实践。
本说明书阐明了ZNO系列气动切断球阀的各部分结构、工作原理、整机技术参数、安装、调试、维护的步骤与注意事项、选型指南、外形及安装尺寸等，力求为用户提供本系列产品的全面知识。
随着新技术和新工艺的不断应用，本说明书的内容可能与你所购买的产品有个别出入。
如你对所购买的产品或本说明书有任何疑问，请你与我们联系。
为了正确、安全地使用我公司产品，请在使用前仔细阅读本《使用说明书》如果不遵守说明书中的注意事项，将随时可能发生伤亡事故！如果不遵守说明书中的注意事项，将随时可能造成设备的损坏或不能正常使用设备！如不按本说明书中所述的使用或操作方法进行操作，由此造成的安全责任由使用者自行承担！气动切断球阀一、概述ZNO系列气动切断球阀由气缸式执行机构和O型球阀两大部分组成。
它和电磁阀配套使用，可实现工艺管道中对气体、液体及含有悬浮颗粒液体的流通和切断控制。
也可根据工艺要求安装限位开关和手操机构，实现监控或动作保护。
本系列球阀可配带手动操作机构，在断气源情况下，根据需要可由手动操作来完成阀门的开、关功能。
该产品具有流通能力大、阻力小、工作压高、密封压差大，密封性能好的优点，可广泛应用于冶金、石油、电力、轻工、医药、船舶及排水工程等工业部门。
二、技术参数三、特点1.气动O型球阀为气动回转型切断阀，由气动活塞式执行机构和O型球阀組成，与电磁阀及阀位开关配套使用。
可实现远程切断控制。
其设计、制造符合国家相关标准。
2. O型球阀采用碟形弹簧或圆柱弹簧加载的可动阀座结构，阀座与球体不会产生卡住或脱离等问题，密封可靠，使用寿命长。
3.金属硬密封的球体与金属阀座面根据用户使用工况的不同，可分别采用喷焊镍基合金（硬度≥HRC60）、超音速喷涂钨钴合金（最高硬度≥HRC70）及特种硬化材料等多种先进工艺，适用于各种苛刻工况。
气动切断阀标准
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气动切断阀技术要求
气动切断阀技术要求一．.气动阀的操作机构1.1气动阀操作天津佰仪时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
1.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
1.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
1.4气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
二．气动阀启闭程度的显示盘①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质用不锈钢板。
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
三.气动阀的性能检测3.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
四.气动阀的内外防腐天津佰仪控制仪表有限公司4.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。
特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
4.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
4.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。
化学物理性能亦应符合相关要求。
五.气动阀包装运输5.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
5.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
5.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
六.气动阀的出厂说明书气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
低温紧急切断阀使用说明书
成都川空阀门有限公司产品型号： KDJ661F-16P KDJ641F-16P 低温紧急切断阀使用说明书1.前言KDJ661F-16P（焊接连接）、KDJ641F-16P（法兰连接）低温紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车和罐车上切断和流通介质，并在出现故障时能及时快速切断介质。
这种新型阀门具有体积小、重量轻、密封可靠、开关迅速、启闭灵活等优点，广泛用于LNG、LO2、LN2、LAr、LC2H4及其它低温介质，具有防火、防静电、防爆功能。
2．设计特点及工作原理：该阀门为一低温截止阀加上带弹簧复位的气动执行机构，在气缸部位加装安全附件（易熔塞）。
其特点为：(1)阀本体部分利用低温截止阀的结构，在密封面上作必要改进，使其更适用于紧急切断阀的使用要求；(2)执行器部分为气缸活塞机构，动作平稳可靠；(3)阀门的复位力来自一高品质的螺旋压缩弹簧；(4)阀门上密封采用一新型的填料结构另加内外塑料O形圈，能够达到零外漏。
(5)另外，若无法正常向阀门提供驱动气源时，可用阀门的手动装置启闭阀门，不致影响整个系统的正常工作。
低温紧急切断阀的工作原理为：在正常情况下，利用活塞上部弹簧的压力，推动活塞向下运动，继而带动活塞杆和阀杆向下，使阀顶密封面和阀座密封面紧密贴合，实现阀门的关闭；当向气缸充压后，活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开。
当阀门处于开启位置，正常工作时，若周围环境出现异常情况，可用远程控制系统对气缸泄压，紧急快速关闭阀门，阻止介质继续流动；或若环境温度升高至70±5℃时，.安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险发生或扩大。
3.技术参数公称通径：DN15～100mm 公称压力：PN1.6MPa最高工作压力：1.6MPa 使用温度: -196～70±5℃适用介质：LNG、LO2、LN2、LAr、LC2H4连接形式：插焊或法兰气缸工作压力：0.3~0.6MPa 气缸气源管道：φ6*1紧急切断温度：70±5℃紧急切断时间：<10秒4.安装维护说明：⑴阀门宜存放在干燥室内，阀门应轻放，阀门内腔严禁杂质异物进入，产品表面不得有任何磕、碰、划伤等缺陷；⑵安装时应注意介质的流动方向，由阀顶上方向下流动；⑶阀门与管道焊接时，应旋转手轮将阀门开启，使阀顶密封面与阀体密封面脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封副的损坏；⑷管道焊接安装好后，应用干燥气体（无水份和油份气体）彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质；⑸气缸气源接头处：密封为球头密封，接管为φ6*1铜管或不锈钢管；5．使用方法及说明：阀门焊接安装好后，应按图示的流程配管，气源首先通过一个截止阀，其作用是当对气源管路维护时作切断气源用，再进入一个气源处理三联件(过滤器、压力表、油雾器，若使用罐车介质的汽化气作为气源压力，应考虑去掉油雾器并增加减压阀以保证供气压力范围)，然后进入两位三通电磁阀进口，电磁阀的出口与阀门气缸进口相连，电磁阀的放空口根据需要放空或接管回收。
气动开关阀选型研究
94研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.01 (下)产生泄漏，也会磨损阀体，影响使用寿命。
但一些特殊工况下，波纹管密封的截止阀将被广泛应用，下文中将会详述。
（5）在我们以往项目的聚丙烯工艺中，有用到旋塞阀，旋塞阀的阀芯是圆锥形且中间有通孔，密封等级较球阀好，但需要更大的力矩，一般阀门的口径不会很大。
（6）一些特殊的工艺生产中，需使用专用的开关阀阀型，需根据具体情况具体分析。
2 气动开关阀阀体的选型气动开关阀阀体选型的确认需依据上游工艺专业及管材专业的输入，根据实际的工艺参数、介质特性、耐压等级、温度范围来确认阀体各个部件的材质与型式，同时需满足项目所在地安监、环保等部门相应的条文要求。
不同阀型的结构不同，选型原则也稍许不同，本文的研究对象主要为一些常见的开关阀阀门型式，其他类型可作参考。
2.1 压力首先，阀门及配件的设计压力不能低于管道要求的设计压力，且按照规范要求，阀门的压力等级不应低于PN20或ASME CL150。
将压力作为考虑的工艺因素，设计过程中，还需注意阀门填料的材质与型式，规范中，仅对填料函提出了温度上，在介质具有毒性时的要求。
根据以往项目经验，应该存在负压工况的阀门的填料函进行一定的要求。
现在市面上阀门的填料函普遍都是“V”型结构，或者单层或者双层，在管道内产生负压时，“V”型填料函有可能会因为负压而变形甚至脱落，现在已有部分具有自主研发能力的阀门厂家对此进行优化升级，将填料函升级成能同时耐正压和负压工况的型式。
而我们在设计选型时，应明确体现这项要求，供厂家进行型号匹配。
2.2 温度阀门及配件的设计温度不得低于管材要求的设计温度。
根据规范，在-18～204℃范围内，阀门的填料材质可选聚四氟乙烯或其改性材质；介质温度低于-18℃或高于204℃时，应选用柔性石墨填料或其他合适材料的填料。
现阶段的精细化工项目中，经常会有超高温或超低温的工况，但同时由于介质的特殊性，比如，一些纯净介质，或高纯度气体项目，不允许使用石墨材质的填料或阀座，担心石墨材质会混入介质中，造成物料的污染，这时的选型较为特殊，需特别对待。
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气动切断阀技术要求
一．.气动阀的操作机构
1.1气动阀操作天津佰仪时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
1.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
1.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
1.4气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
二．气动阀启闭程度的显示盘
①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质用不锈钢板。
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
三.气动阀的性能检测
3.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
四.气动阀的内外防腐
天津佰仪控制仪表有限公司
4.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。
特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
4.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
4.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。
化学物理性能亦应符合相关要求。
五.气动阀包装运输
5.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
5.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
5.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
六.气动阀的出厂说明书
气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：
阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
七．气动执行器及阀门要求
7.1气动执行器的标准。
配隔爆限位开关。
隔爆电磁阀两位三通。
快排阀，大功率减压阀。
均需要选用（美国ASCO）气动放大器。
选用日本山武原装。
阀门全部关闭时间5S内完成。
汽缸选用。
天津百浮执行器技术有限公司产品。
7.2阀门标准。
口径DN300 硬密封双偏心蝶阀。
材质304。
需要禁油脱脂。
零泄漏标准。
环境温度-30℃-50℃。
工作压力:1.6Mpa 介质：煤气。