O型气动切断球阀
球阀结构(图),O型V型球阀结构原理
球阀结构（图），O型V型球阀结构原理球阀结构：球阀有很多种结构，但基本是大同小异，都是启闭件为圆形的球芯，主要由阀座、球体、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成，通过阀杆转动90度从而实现阀门的开与关，在管道上用于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向。
阀座根据工况的不同使用不同的阀座密封形式。
阀体结构有一片式，两段式，三段式。
O型球阀结构：O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。
通过旋转球体90°，即可改变通孔的方向，从而实现球阀的开关。
O型球阀阀芯(球体)为球形，从结构上看，密封时球体阀座嵌在阀体侧阀座上。
相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。
一般作二位调节用，流量特性为快开。
O型球阀结构原理图（关闭）O型球阀结构原理图（开启）O型球阀原理：O型球阀全开时，两侧畅通为无阻碍阀，形成直管通道，双向密封，具有“自洁”性能最佳的特点，适用于特别不干净、含纤维介质的两位切断场合。
球芯在阀门开启和关闭的过程中始终与阀门产生摩擦，同时，阀芯和阀座之间的密封是通过阀座压向球芯的预紧密封力实现的，但由于软密封阀座其优异的机械和物理性能，使得其密封性尤佳。
V型球阀结构：V型球阀球芯带有Ｖ型结构，阀芯是1/4球壳，开有V型缺口，流通能力大，可调范围大、具有剪切力，能关闭严密等特点，特别适用于流体物质带纤维状的工况。
一般情况下V型球阀都是单密封球阀。
不适合用来双向使用。
阀芯的边缘呈V字型，球体上有一个V形开口，随着球的旋转，可使用中间开度面积的变化进行流量调节，并可切断流体中夹杂的杂质而关闭，适用于纸浆、砂浆、粘性流体的控制。
V型球阀结构原理图（关闭）V型球阀结构原理图（开启）V型球阀原理：V型状边缘，切断杂质。
在球体转动过程中，球体V型刀口与阀座相切，从而切断流体中的纤维和固态物质，而一般的球阀则不具备这一功能，故易导致关闭时纤维杂质卡住，给维修和维护带来极大的不便。
化工仪表知识
化工仪表知识1：调节阀型号所表示含义XTP:气动单座调节阀XTPF:气动衬氟波纹管密封单座调节阀DFV:气动偏心旋转调节阀PRSOF:气动衬氟切断球阀PRSO:气动O型切断球阀ZZYP:自立式压力调节阀PRSW,PRSWG:气动三偏芯蝶阀SV为进口ASCO二位三通24VDCEexdIIBT4电磁阀，带防爆接线盒。
A VP300为电气阀门定位器，QFH为空气过滤减压器LS为阀位开关，HW为首轮机构，RF为配对法兰，垫片及紧固件ZMBP-16K:气动薄膜直通单座调节阀，执行机构为反作用式，整机为气开式，公称压力PN1.6MPaZMAN-40BG:气动薄膜直通双座调节阀，执行机构为正作用式，整机为气关式，PN4.0MPa，高温型ZMAM-16B:气关式套筒调节阀，正作用式薄膜执行机构，PN1.6MPa，高温型。
2：理想状态下调节阀流量特性有几种并画出理想流量特性曲线直线，等百分比，快开，抛物线3：DN25=1寸DN50=2寸DN80=3寸DN100=4寸DN20=3/4寸DN15=1/2寸DN150=6寸DN300=12寸4：流量计的前后直管段：涡街流量计（横河）：前5后5电磁流量计（克隆）：前5后3转子流量计（克隆）：前5后3质量流量计没有直管段要求管道是3寸的，转子流量计的前后直管段5：通常情况下流量计应该在调节阀的上游6：在调节阀中K代表气开，B代表气关7：调节阀的材质：316，304，316L，碳钢8：调节阀有哪几部分组成？调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成。
执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
阀体部件是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯的动作，改变调节阀节流面积，达到调节的目的。
9：气动薄膜执行机构有何特点？有哪两种形式?它分为正，反作用两种形式，ZMA（正作用）与ZMB（反作用）。
当信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。
气动切断阀工作原理
气动切断阀工作原理
气动切断阀是一种使用气动力或气动信号控制切断流体的阀门。
它的工作原理可以简单描述如下：
1. 阀门位置控制器：气动切断阀通过气动力或气动信号来控制阀门的开关。
阀门位置控制器通常由一个气动装置组成，如气缸或电磁阀。
当信号到达时，气动装置会改变阀门的位置，从而控制液体或气体的流动。
2. 阀门位置反馈：为确保阀门的准确位置控制，气动切断阀通常配备有阀门位置反馈装置。
这种装置可以监测阀门的实际位置，并将反馈信号发送给控制系统。
通过与控制系统的交互，可以实现阀门位置的精确控制。
3. 切断流体：当阀门处于关闭状态时，它会切断流体的传递。
这通常是通过阀门内的密封件或堵塞装置来实现的。
密封件通常是一种可靠的材料，可以完全隔离流体，确保流体不泄露或绕过阀门。
4. 流体通道：当阀门打开时，它会建立一个流体通道，允许液体或气体通过。
这通常是通过移动阀门的位置，使流体能够通过阀门的通道。
阀门的通道形状可以根据应用的需要进行设计，以确保流体可以顺利流动。
总的来说，气动切断阀通过气动力或气动信号控制阀门的位置，使其能够切断或引导流体。
通过阀门位置反馈装置，可以实现
对阀门位置的精确控制。
同时，阀门内的密封件或堵塞装置可以有效地切断流体的传递。
o型气动切断球阀工作原理
o型气动切断球阀工作原理O型气动切断球阀是一种常见的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域。
它的工作原理可以通过以下几个方面来理解和解释。
我们来了解一下O型气动切断球阀的结构。
它由球体、阀座、阀杆、活塞、执行机构等组成。
球体是阀门的核心部件，可以通过旋转来控制流体的通断。
阀座是球体所在的位置，可以保证密封性能。
阀杆连接着球体和执行机构，通过传递力量来实现球体的旋转。
活塞是执行机构的一部分，它能够将气源的压力转化为力矩，从而推动阀杆和球体的运动。
那么，O型气动切断球阀的工作原理是怎样的呢？第一步，执行机构接收到控制信号后，将气源的压力转化为力矩作用在活塞上。
这一步是实现阀门打开或关闭的关键。
第二步，当执行机构施加的力矩大于阀杆所受到的反向力矩时，阀杆开始移动。
通过阀杆与球体的连接，球体也开始旋转。
第三步，当球体旋转到一定角度时，阀座与球体完全接触，从而实现密封。
这时，流体在阀体内无法通过，阀门处于关闭状态。
第四步，当执行机构停止施加力矩时，阀杆和球体也停止运动。
此时，阀门保持关闭状态。
O型气动切断球阀的工作原理是通过执行机构将气源的压力转化为力矩，推动阀杆和球体的运动。
当球体旋转到一定角度时，阀座与球体完全接触，实现阀门的密封。
这样就能够控制流体在阀门内的通断。
从个人观点和理解来看，O型气动切断球阀的工作原理虽然简单，但它具有可靠性高、使用寿命长、维护简单等优点。
它不仅能够实现流体的精确控制，还能够防止泄露和漏失现象的发生。
在工业自动化和流程控制中，O型气动切断球阀发挥着重要的作用，保证了生产过程的稳定性和安全性。
在本文中，我们对O型气动切断球阀的工作原理进行了全面评估和解释。
从结构组成到工作过程，我们介绍了阀门的各个部分之间的关系和作用。
我们还深入探讨了阀门的控制原理和优点。
通过本文的阅读，相信读者对O型气动切断球阀的工作原理有了更深入的理解，为实际应用提供了参考和指导。
O型气动切断球阀是一种常见的工业阀门，它通过执行机构将气源的压力转化为力矩，从而实现阀门的运动和控制流体的通断。
其它罐底阀选型参数表
28 V3428A 配料缸
XV340907 配料缸出料阀 O型切断球阀（倾斜式罐底阀）
29 V3428B 配料缸
XV340912 配料缸出料阀 O型切断球阀（倾斜式罐底阀）
30 V3428C 配料缸
XV340917 配料缸出料阀 O型切断球阀（倾斜式罐底阀）
31 V3431A 配料缸
XV341005 配料缸出料阀 O型切断球阀（倾斜式罐底阀）
罐底阀选型参数表
目前设计选型 规格 PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； 附件 工艺口意见 设备口意见
40 V3412D 调漆罐
气动切断阀技术要求
气动切断阀技术要求气动切断阀是一种常用的工业自动化控制装置，主要应用于流体管道系统中，用于切断或调节管道中的流体介质。
气动切断阀主要由气动执行机构、切断件和阀体构成，具有结构简单、工作可靠、响应速度快等特点。
在设计和制造气动切断阀时，需要满足一定的技术要求，以确保其正常运行和可靠性。
首先，气动切断阀的密封性要求较高。
气动切断阀的密封性是指阀门在关闭状态下，能够完全切断管道中的介质流通，不发生任何泄漏。
因此，气动切断阀需要采用高质量的密封件，并且设计合理的密封结构，以确保阀门的密封性能。
其次，气动切断阀的耐腐蚀能力也是需要考虑的重要因素。
由于气动切断阀通常用于管道系统中，介质可能包含各种腐蚀性物质，例如酸、碱、盐等。
因此，气动切断阀需要选择适合的材料，并采取防腐蚀措施，以提高其耐腐蚀能力。
第三，气动切断阀的结构设计和尺寸选取也是要考虑的技术要求。
气动切断阀的结构设计应该合理，方便安装和维修，并且便于操作。
另外，气动切断阀的尺寸选取应该满足管道系统的流量需求，并尽可能减小流体流通的阻力。
此外，气动切断阀在工作过程中还需要满足以下技术要求：1.快速响应能力：气动切断阀需要能够快速响应控制信号，迅速开启或关闭阀门，以满足工艺过程的要求。
2.高稳定性和可靠性：气动切断阀在工作过程中需要具备良好的稳定性和可靠性，确保长时间的连续工作不出现故障。
3.过负荷能力：气动切断阀需要具备一定的过负荷能力，能够在超负荷工况下正常工作，以防止因介质压力过高而损坏阀门。
4.低噪声和低振动：气动切断阀在工作过程中应该尽量减少噪声和振动，以保障工作环境的安静和稳定。
5.安全性：气动切断阀应该采用安全防护装置，以防止误操作或意外情况导致的事故发生。
综上所述，气动切断阀的技术要求包括密封性、耐腐蚀能力、结构设计和尺寸选取、快速响应能力、高稳定性和可靠性、过负荷能力、低噪声和低振动以及安全性等方面。
只有满足这些要求，气动切断阀才能够正常运行，并在工业自动化控制系统中发挥应有的作用。
紧急切断阀在液化气储存系统中的应用2
紧急切断阀在九江石化炼油厂液化气罐区的应用分析摘要紧急切断阀是压力容器、压力管道运行中的一个非常重要的安全附件，经常应用到液化气储存罐区及运输槽车等易燃易爆、有毒有害介质工作场合。
随着人们对安全重视及规范对安全的细化，中石化九江分公司本着以人为本的原则和满足安全生产的要求，连续几年对液化烃罐区进行安全设施改造，增设紧急切断阀。
本文通过对紧急切断阀的应用进行分析，着重阐述紧急切断阀设计原则及安装设置，提出紧急切断阀设置的必要性。
关键词：液化气；紧急切断阀；爆炸；罐区；安全设施1 引言近些年，液化气事故频繁发生：1998年3月5日，西安“3.5”液化石油气泄漏大爆炸事故造成了7名消防官兵和4名职工死亡、11名消防官兵和20名职工受伤，造成经济损失达到400多万元；2009年6月21日，上海青浦区发生燃气爆炸事故8人受伤；2010年7月28日，南京发生燃气爆炸事故已造成百人受伤；2010年8月30日，贵溪市燃气爆炸事故致1死3伤[1]。
液化气泄漏往往造成严重的火灾、爆炸、中毒等事故，必须采取必要的安全措施。
紧急切断阀作为事故状态下的紧急切断装置，已在高危物料加工处理、储存运输等行业中广泛应用。
2 液化气危险危险性分析九江石化炼油厂作为中石化江西省境内唯一集炼油、化肥、化工为一体的石油化工企业，年原油加工能力将达到800万吨，其中液化烃生产能力将达到70.96万吨。
九江石化炼油厂液化烃主要生产装置及产量见下表：液化石油气（Liquefied petroleum gas 简称LPG）为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物，常温常压下为无色低毒气体，由炼油厂各装置加压、降温、液化得到一种无色、挥发性液体。
液化石油气闪点低(低于一60℃) ,爆炸范围宽(2%～10%)，点火能量小(0.2～0.4mJ)。
液态烃泄漏至大气中极易气化，1m3液态石油气可转变为250～300m3气态石油气，形成2500～12500m3爆炸性气体。
气动快速切断阀的工作原理简介
气动快速切断阀的工作原理简介气动快速切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与球阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。
具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。
可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。
气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。
1、阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
2、当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，触发阀门快速关闭，进入自锁状态。
此时即使撤去电源，阀门仍处于自锁状态，不会重新自动打开。
3、阀门采用O型阀芯结构，开启轻松，启闭迅速。
4、当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复供气。
注：根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型快速切断阀。
气动快速切断阀技术参数:1、适用于空气、煤气、天然气及液化石油气。
2、阀门规格：DN15～3503、气源压力：0.4MPa～0.7MPa4、电气防护等级：CEI IP655、防爆等级：EexmⅡT4/ EexmⅡT56、工作电源及功率：AC220V，50Hz7、工作环境温度：-20～120℃8、密封材料：PTFE9、阀体材质：WCB/SUS304气动快速切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置，主要应用于以下场合：1、与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。
2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接，当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。
3、与高层建筑的中央消防报警系统联接，当大厦发生火警时，自动切断大厦内的燃气供应，防止煤气爆炸的发生。
气动快速切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性。
适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体，广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。
高温球阀参数
执行机构
阀体
操作条件
概述
名 称
1 位号 2 用途 3 P&I图号 4 管道号 5 管道材质 6 管道规格 7 管道等级 8 数量 9 介质名称 10 介质状态 11 流量单位/正常流量 12 流量(最大/正常） 13 阀前/阀后压力(MPa) 14 最大切断差压(MPa) 15 温度(最大/正常)(℃) 16 操作密度/摩尔重量 17 粘度(mPa.s) 18 等熵指数/压缩系数 19 饱和蒸汽压/临界压力 20 固体质量含量/汽化量 21 型式 22 型号 23 制造厂 24 公称压力 25 公称通径/内径 26 连接形式 27 连接规格 28 法兰面处理 29 打开或关阀时间 30 阀体/阀盖材质 31 阀芯/阀杆材质 32 阀座材质 33 填料材质 34 气源故障时阀位置 35 气源压力最小/最大 36 泄露等级 37 防火及防静电装置 38 型式 39 型号 40 控制方式 41 回讯 42 气动接头 43 电气接口 44 空气过滤减压阀 45 电磁阀 46 限位开关 47 气动三联件 48 备注 注 释
√
隔爆(ExdⅡCT4)
XV-15702 E-15701蒸汽入口切断阀
15000X-Y-T1-10 250A-SMH15701-25A1
20# DN250 PN25
1 水蒸汽
V
1.1
1.5
250
200
5.49
0.0158
气动“O”型球阀 A52
ANSI 300LB DN250
法兰连接 ANSI 300LB RF
XPV5702
8"
1 中压蒸汽
气态 10T/h
13T/h
1.1
250℃
气动切断阀技术要求
气动切断阀技术要求一．.气动阀的操作机构1.1气动阀操作天津佰仪时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
1.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
1.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
1.4气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
二．气动阀启闭程度的显示盘①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质用不锈钢板。
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
三.气动阀的性能检测3.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
四.气动阀的内外防腐天津佰仪控制仪表有限公司4.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。
特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
4.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
4.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。
化学物理性能亦应符合相关要求。
五.气动阀包装运输5.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
5.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
5.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
六.气动阀的出厂说明书气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
(完整版)各种阀门图例
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
气动O型球阀安装联校总结
气动O型球阀安装联校总结
方法如下：
如果球阀是直接焊接在管道上的，就需要停止管道的运行，并且进行切割，这次需要更换成法气动o型切断球阀或者丝扣式的球阀，法气动o型切断球阀需要两个"钢塑转换接头”，与原先的管道进行
热熔焊接，再把法气动o型切断球阀安装上去即可;丝扣式的需要两
个单丝头，一头与管道进行焊接粘接，带丝的一头与球阀的接头进行丝扣连接。
气动o型切断球阀安装:在调节阀的前后先各安置一个切断阀，
然后在切断阀的外侧(调节阀在两个切断阀的中间安装的)用根管子
连接起来在中间位置再安装个切断阀。
这个旁边的手动管路就叫旁路。
维修调节阀时关闭前后两个切断阀，打开旁路就好。
(1)取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗
清洁。
(2)安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因
运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
(3)准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
(4)在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
(5)本类阀
应安装在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用
管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
(7)与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
仪表设备维护检修规程(控制阀)
仪表设备维护检修规程第六节控制阀1 总则1。
1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。
1。
1。
2 适用范围本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修。
1.2 编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。
2 气动薄膜调节阀2。
1主题内容及适用范围本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序.本规程适用于兴发金冠化工有限公司亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀（以下简称调节阀）2。
2基本工作原理调节阀是按照控制信号的方向和大小,通过改变阀芯行程（即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小）来改变阀的阻力系数，达到调节被控介质流量的目的。
2.3种类调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲阀)、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种。
2。
4构成及其功能调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。
a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。
气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应推力，推动阀门动作。
b。
上阀盖:对于不同的工作温度和密封要求,上阀盖分普通型（—20-+250）、散（吸）热型(-60—+450）、长颈型（—60-+250)、波纹管密封型(强毒、易挥发、渗透或贵重介质）。
c。
阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。
d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。
并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力.e。
阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力.f。
填料：起密封和导向功能。
气动切断阀结构及原理
气动切断阀结构及原理气动切断阀是一种常用的控制阀门，它通过气动力学原理实现对流体的切断。
下面将详细介绍气动切断阀的结构和原理。
一、气动切断阀的结构气动切断阀的结构主要包括阀体、阀瓣、密封面、阀杆、执行机构和气动控制装置等几个部分。
1.阀体：阀体是气动切断阀的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
它具有良好的强度和耐腐蚀性，能够承受一定的压力。
2.阀瓣：阀瓣是气动切断阀的关键部件，它起到切断流体的作用。
阀瓣通常采用圆形或矩形的形状，通过阀杆与执行机构相连接。
3.密封面：密封面是阀瓣与阀座之间的接触面，它决定了气动切断阀的密封性能。
为了提高密封性能，密封面通常采用硬质合金或陶瓷材料制成。
4.阀杆：阀杆是连接阀瓣和执行机构的部件，它能够传递执行机构的力量和运动给阀瓣，实现对流体的切断。
5.执行机构：执行机构是气动切断阀的核心部件，它通过气动力学原理产生力量，驱动阀瓣实现开关动作。
执行机构通常由气缸和活塞组成，根据不同的工作原理可以分为单作用和双作用两种。
6.气动控制装置：气动控制装置用于控制执行机构的动作，一般由气源、气控阀和电磁阀等组成。
通过控制气源的供气和排气，实现对执行机构的控制。
二、气动切断阀的工作原理气动切断阀的工作原理基于气动力学原理，通过控制气源的供气和排气，驱动执行机构产生力量，使阀瓣实现开关动作。
当气源供气时，气控阀打开，气体进入气缸，活塞受到气体的推动向前运动。
同时，阀杆与活塞相连的阀瓣也向前运动，与阀座接触，实现对流体的切断。
当气源排气时，气控阀关闭，气缸内的气体排出，活塞受到弹簧的作用向后运动。
阀瓣也随之向后运动，与阀座分离，流体再次得以通行。
通过不断地控制气源的供气和排气，气动切断阀就能够实现对流体的切断和通行，从而起到控制流体流动的作用。
三、总结气动切断阀是一种基于气动力学原理工作的控制阀门，它通过控制气源的供气和排气，驱动执行机构产生力量，实现对流体的切断。
其结构包括阀体、阀瓣、密封面、阀杆、执行机构和气动控制装置等几个部分。
燃气报警器及自动切断阀
燃气报警器及自动切断阀国外市场近几年十分活跃，竞争相当激烈。
东亚和东南亚的阀门和旋塞进出口增长迅速，北美的欧共体等发达国家间的市场贸易持续发展，德国、意大利、日本、中国等国家和地区的出口扩大，美国、英国、法国等国家进口的高速增长，形成了国际阀门和旋塞市场繁荣的支撑点，再者，由于世界经济进一步国际化，跨国公司将不断推动国际阀门市场的发展，国际贸易地区化势必成为另一大特点。
阀门和旋塞的全球需求量、生产量与库存量非常庞大，年累计已经达到11000亿美元以上；而且全球阀门和旋塞市场的需求量将逐年递增、全球阀门和旋塞生产能力与总量将扩大与攀升；同时会伴随着全世界阀门和旋塞库存与半成品总量的减少。
巨大的市场需求被世界上5万多家阀门制造商所占据，但大公司并未控制全球市场。
前5家公司仅占市场份额的12%，后面五家公司合占市场份额的4%。
排名11～15的五家公司占市场份额的3%。
因此，前15家公司总共只控制19%的市场份额。
首页>>产品中心>>QDY42F液化气紧急切断阀一、产品[气动紧急切断阀]的详细资料：产品型号：QDY42F产品名称：气动紧急切断阀产品特点：该阀门适用于液化石油气储配站的贮罐出入口上，还可用于卸液管气液相进出口端，在紧急情况时该阀采用压缩油进行远距离快速操作/控制，关闭出入口能保证贮运系统的安全、使用方便、无污染。
二、主要设计参数： 设计、制造：GBJ16008-90法兰连接：JB/T79-94、GB9113-2000 结构长度：GB12221-89 公称通径：DN50~DN350mm 公称压力：PN2.5、4.0MP 。
三、主要性能参数： 公称压力 壳体试验 密封试验 紧急切断时间适用介质 适宜温度 2.5 3.75 2.75 ≦10s液化气、天然气等介质-40~+80℃4.06.04.4四、主要零件材料：阀体、阀盖 阀座、阀瓣、阀杆弹簧 密封面 WCB不锈钢铬钒钢聚四氟乙烯五、QDY42F 液化气紧急切断阀主要外形尺寸： 公称通径 DN(mm) 尺 寸（mm ） 管接头D D1 D2 d2 f2 b L H H1 Z-фd 50 160 125 100 88 4 20 230 346 359 4-18 R1/4 65 180 145 125 - - - 290 337 354 - 80 195 160 135 121 4 22 310 445 465 8-18 100 230 190 160 150 4.5 24 350 590 623 8-22 150 300 250 218 204 4.5 28 444 - 580 8-25 R1/2 200 360 310 278 260 4.5 30 559 - 645 12-25 250 425 370 332 313 4.5 32 622 - 750 12-30 300 485 430 390 364 4.5 36 711 - 1100 16-30 350 550490448422540838-138016-34订货须知：一、①QDY42F 液化气紧急切断阀产品名称与型号②QDY42F 液化气紧急切断阀口径③QDY42F 液化气紧急切断阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的QDY42F 液化气紧急切断阀型号，请按QDY42F 液化气紧急切断阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：A42F液化石油气安全阀H41N升降式液化气止回阀槽车球阀手摇油泵气动紧急切断阀槽车紧急切断阀J41N型液化气截止阀液化气过滤器液化气篮式过滤器Q41F液化气球阀金属硬密封蝶阀YGB装卸管总成首页>>产品中心>>槽车紧急切断阀一、产品[槽车紧急切断阀]的详细资料：产品型号：QGJ43F、QGY43F产品名称：槽车紧急切断阀产品特点：液化石油气、液氨紧急切断阀是一种安全保护阀，同槽车及贮罐主要气液相接口所装设的快速闭止阀门，可在现场和一定距离之外借助液压，气压机械实现快速关闭。
气动切断阀原理
气动切断阀原理气动切断阀是一种常用的工业阀门，它是通过气动执行机构控制阀门的开关状态。
下面将介绍气动切断阀的原理及其工作过程。
一、气动切断阀的原理气动切断阀的原理基于气动执行机构的工作原理。
气动执行机构通常由气动活塞和阀门组成。
当气动执行机构受到控制信号时，通过改变活塞的位置来控制阀门的开闭状态。
二、气动切断阀的工作过程1. 阀门关闭状态：当气动执行机构不受控制信号时，阀门处于关闭状态。
此时，气动活塞将阀门推向关闭位置，阀门与管道之间形成密封，阻止介质流动。
2. 阀门开启状态：当气动执行机构受到控制信号时，阀门处于开启状态。
此时，气动活塞向后移动，阀门与管道之间的密封被打破，介质可以顺畅地流过。
三、气动切断阀的特点1. 高可靠性：气动切断阀采用气动执行机构控制，具有快速响应、可靠性高的特点，适用于各种工况下的切断控制。
2. 节能环保：气动切断阀在工作过程中不需要外部电源，只需接入气源即可，节省能源，对环境友好。
3. 操作简便：气动切断阀的操作通常采用手动或自动控制，操作简便，易于维护。
4. 适用范围广：气动切断阀适用于各种介质，包括气体、液体和固体颗粒等，适用于不同的工业领域。
5. 可远程控制：气动切断阀可以与远程控制系统连接，实现远程控制操作，提高工作效率。
四、气动切断阀的应用领域气动切断阀广泛应用于石油化工、电力、冶金、制药、食品等行业。
具体应用包括：1. 管道切断控制：气动切断阀可用于管道的切断和控制，确保介质的正常流动和停止。
2. 流体控制：气动切断阀可用于流体的控制和调节，如流量、压力和温度等。
3. 压力保护：气动切断阀可用于压力保护系统，当系统压力超出设定值时，阀门自动关闭，保护设备安全运行。
4. 流体分配：气动切断阀可用于流体的分配和转移，实现不同管道之间的切换和连接。
五、总结气动切断阀是一种通过气动执行机构控制阀门开闭状态的阀门，具有高可靠性、节能环保、操作简便等特点。
它广泛应用于石油化工、电力、冶金、制药、食品等行业，用于管道切断控制、流体控制、压力保护和流体分配等领域。
气动阀的工作原理 气动阀工作原理
气动阀的工作原理气动阀工作原理定义：气动阀是借助压缩空气驱动的阀门。
一、气动阀门紧要种类：1）气动V型调整球阀2）气动O型切断球阀3）扭距式汽缸球阀4）电磁隔膜阀5）气动直行程式隔膜阀6）电动阀二、气动V型调整阀：用途与特点A、用途是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调整； V型阀芯适用于各种调整场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调整性能零敏，体积小，可竖卧安装。
适用于掌控气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件构成；有一个貌似等百比的固有流量特性；接受双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切本领。
C、气动活塞执行机构接受压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。
它的构成部分为：调整螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调整阀的工作原理：气动调整阀由执行机构和调整机构构成。
执行机构是调整阀的推力部件，它按掌控信号压力的大小产生相应的推力，推动调整机构动作。
阀体是气动调整阀的调整部件，它直接与调整介质接触，调整该流体的流量。
两位三通气动阀的原理如何？两位三通气动阀是一种用于气动设施的、有两个位置状态、三个接口的换向阀。
其种类很多，从掌控方式上可分电控阀、气控阀、机控阀、手控阀，脚踏阀等。
原理因工作位置不同时，不同的接口连通。
二位三通电磁阀工作原理：一进二出：（ZC2/31）当电磁阀线圈通电时，出介质端（2）第一路打开，第二路（3）关闭；当电磁阀线圈断电时，出介质端第一路（2）关闭，第二路（3）打开；二进一出：（ZC2/32）当电磁阀线圈通电时，进介质端第一路（2）打开，第二路（3）关闭；当电磁阀线圈断电时，进介质端第一路（2）关闭，第二路（3）打开；（此内阀两进口端前必需加单向阀）一进一出：常闭式（ZC2/3）———当电磁阀线圈通电时，接口2通向接口1，接口3关闭；当电磁阀线圈断电时，接口2关闭，接口1通向接口3；常开式（ZC2/3K）当电磁阀线圈断电时，接口3通向接口1，接口2关闭；当电磁阀线圈通电时，接口3关闭，接口1通向接口2；两位三通气动阀原理：V型调整球阀电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中心是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过掌控阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。
气动O型切断球阀-6
安全警告本说明书是关于ZNO系列（包括ZPO系列）气动切断球阀的使用说明书。
其它种类和型号的阀门请使用相应产品的使用说明书。
本说明书对于初次使用ZNO系列气动切断球阀的用户非常重要和必要，对于有经验的用户也是不可缺少的参考。
尊请用户仔细阅读本说明书，并在完全理解以后再实践。
本说明书阐明了ZNO系列气动切断球阀的各部分结构、工作原理、整机技术参数、安装、调试、维护的步骤与注意事项、选型指南、外形及安装尺寸等，力求为用户提供本系列产品的全面知识。
随着新技术和新工艺的不断应用，本说明书的内容可能与你所购买的产品有个别出入。
如你对所购买的产品或本说明书有任何疑问，请你与我们联系。
为了正确、安全地使用我公司产品，请在使用前仔细阅读本《使用说明书》如果不遵守说明书中的注意事项，将随时可能发生伤亡事故！如果不遵守说明书中的注意事项，将随时可能造成设备的损坏或不能正常使用设备！如不按本说明书中所述的使用或操作方法进行操作，由此造成的安全责任由使用者自行承担！气动切断球阀一、概述ZNO系列气动切断球阀由气缸式执行机构和O型球阀两大部分组成。
它和电磁阀配套使用，可实现工艺管道中对气体、液体及含有悬浮颗粒液体的流通和切断控制。
也可根据工艺要求安装限位开关和手操机构，实现监控或动作保护。
本系列球阀可配带手动操作机构，在断气源情况下，根据需要可由手动操作来完成阀门的开、关功能。
该产品具有流通能力大、阻力小、工作压高、密封压差大，密封性能好的优点，可广泛应用于冶金、石油、电力、轻工、医药、船舶及排水工程等工业部门。
二、技术参数三、特点1.气动O型球阀为气动回转型切断阀，由气动活塞式执行机构和O型球阀組成，与电磁阀及阀位开关配套使用。
可实现远程切断控制。
其设计、制造符合国家相关标准。
2. O型球阀采用碟形弹簧或圆柱弹簧加载的可动阀座结构，阀座与球体不会产生卡住或脱离等问题，密封可靠，使用寿命长。
3.金属硬密封的球体与金属阀座面根据用户使用工况的不同，可分别采用喷焊镍基合金（硬度≥HRC60）、超音速喷涂钨钴合金（最高硬度≥HRC70）及特种硬化材料等多种先进工艺，适用于各种苛刻工况。
气动切断阀PPT课件【91页】
11
行程开关 电磁阀 气缸
空气
手轮机构
过滤
器
阀门定位器
3、气动切断阀与气动调节阀的关系
气动切断阀是气动调节阀中的一种特 殊用途的阀门。
气动切断阀对工艺介质实现快速的开 或关。
气动调节阀对工艺介质流量大小实现 控制。
4、气动切断阀与气动调节阀的异同
同一类型的阀的执行机构相同。 同一类型的阀的调节机构不相同。 气动切断阀配电磁换向阀及位置反
电磁阀
气动放大器
快速泄 气阀 位置开 关
定值器
一、气动切断阀概述
1、切断阀的概述
定义
特点及 • 具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。 可 应用 广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。
• 气动切断阀的气源要求经过滤的压缩 空气，流经阀体内的介质应该是无杂
要求 质和无颗粒的液体和气体。
c\24V电源未送至阀检，如保险管爆， 线脱。
d\DCS柜内继电器坏。在确认a\b\c无 问题后，仍不能排除故障，则可采用 代换法，用新继电器予以更换，快速 确认是否为此继电器故障。
e\信号没有送至卡件，或卡件通道坏。
二、阀检灯常亮，即始终处于检测到 的状态。
a\阀检内部损坏，始终处于导通状态， 可用前述方法检查,也可通过现场观察 阀检灯状态。
单电控一位两通 单电控两位五通 双电控两位五通 单电控两位三通
单电控工作原理为断电后，恢复原来位置；双 电控为哪一边供电时，则回到供电一边位置，不 供电时，便保持断电前的位置。
2024/7/26
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按使用的电压分交流、直流两类。
按润滑方式，可分为油雾润滑和不需 油润滑等。
按电控线圈的数量可分为单电控电磁 阀和双电控电磁阀。
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O型气动切断球阀
O型气动切断球阀与电磁换向阀等气动元件配合，可用于化工、石油、制药、造纸、冶金、污水处理等工业部门的输送管道以及油船、油罐车的管道介质的切断或开启。
它具有如下特点：
1、流通能力大、且介质流向不受限制。
2、密封阀座采用优质塑料等软材料、具有可靠的密封性。
3、除适用于一般的气、液体外、更适用于高粘度，以及带有纤维状和悬浮颗粒的介质。
口结构及动作原理
气动O型切断球阀是由O型球阀、气缸式执行机构两大部分及电器元件组成，如图一所示，气缸执行机构是O型球阀的驱动装置t当压缩气体通过电磁阀或其他控制器进入气缸一端，推
动活塞移动，通过活塞杆、曲柄、立轴等传动机构，使球芯以立轴为中心旋转900，使球阀由
开（或关）M101态变Gl关（或开）的状态。
达到对管道内介质的自动控制，在气缸式执行机构
侧面有二个M101（或G1／4）的螺孔，可以通过连接板安装电磁换向阀，顶部也有二个Ml01的螺孔，可以通过支承件安装二个形成开关。
中心旋转顶端可用扳手进行手动操作。
见图一。