综掘一队掘进工作面危险源辨识
综掘一队掘进工作面危险源辨识
综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、锚杆支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理四、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理五、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关六、无极绳绞车司机岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施： 1、加强检查，完善保护2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理七、无极绳绞车跟车工岗位危险源：1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理八、爆破工岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施： 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒九、皮带司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障。
综掘一队掘进工作面危险源辨识复习过程
综掘一队掘进工作面危险源辨识综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、锚杆支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理四、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理五、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关六、无极绳绞车司机岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施： 1、加强检查，完善保护2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理七、无极绳绞车跟车工岗位危险源：1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理八、爆破工岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施： 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒九、皮带司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障。
综掘机司机危险源辨识
综掘机司机危险源辨识综掘机司机在工作中面临着许多危险源，需要进行有效的辨识和控制，以确保工作的安全性和可靠性。
以下是综掘机司机常见的危险源以及相应的辨识措施。
1. 高空作业：综掘机司机在高处作业时，存在坠落、滑倒等风险。
因此，应确保工作平台的稳固性和安全性，并穿戴好安全带和防滑鞋等个人防护装备。
2. 机械设备故障：综掘机司机应定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
如果发现故障或异常，应立即停工并报告维修人员进行处理。
3. 电器安全：综掘机司机在操作过程中接触到许多电气设备，可能存在触电等危险。
因此，应了解电气设备的工作原理和安全操作规程，并确保设备的接地良好。
4. 土壤失稳：综掘机司机在进行挖掘作业时，可能面临土壤失稳和坍塌风险。
应采取相应的支护措施，如使用支撑桩等来确保挖掘坑的稳定性。
5. 挖掘区域的其他设备和人员：综掘机司机需要与其他设备和人员进行协同作业，但存在碰撞和伤害的风险。
在操作前应与其他工作人员进行沟通，并设立明确的工作区域以确保安全。
6. 燃油泄漏：综掘机使用燃油作为动力源，如果发生泄漏可能引发火灾或爆炸。
因此，综掘机司机应定期检查和维护燃油系统，并及时清理泄漏。
7. 后方视线盲区：综掘机司机在操作过程中可能存在后方视线盲区，无法及时发现后方行人或车辆。
应安装后视镜或后方摄像头等辅助装置，并在后方作业时提醒其他人员注意。
8. 作业现场环境：综掘机司机在作业现场可能面临噪音、灰尘、有害气体等危险环境。
应配备好防噪音、防尘和防毒的个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
9. 天气影响：恶劣的天气条件可能会对综掘机司机的作业安全造成影响。
如雨雪天气下地面滑动，或强风导致机械设备倾覆等。
因此，在恶劣的天气条件下，综掘机司机应停止作业并寻找安全地点。
10. 不当操作：综掘机司机如果操作不当，可能会引发机械设备故障或意外伤害。
因此，综掘机司机应接受专业培训并熟悉设备的操作手册，确保正确、安全地操作机械设备。
危险源辨识与预防措施(综掘)
5、危险源: 起吊设备 伤害预知：起吊设备掉落伤人 预防措施：起吊点选择合理；起吊工具完好；人员不能站在起吊物件下方
或物件掉落可能触及的范围。不得使用身体直接推拨吊起的物件。设备对 接或分解时要禁止身体接触接合面。
5、什么是危险源辨识？
危险源辨识是对认识危险源的存在并确 定其可能产生的风险后果的过程。
注意： 危险源辨识
隐患排查
隐患排查是检查已经出现的危险征兆， 排查的目的是为了整改，消除隐患。
危险源辨识是为了明确所有可能产生或 诱发事故的不安全因素，辨识的首要目的 是为了对危险源进行预先控制。
6、危险源的控制方法（一）
危险源辨识与预防措 施来自、定义危险源：可能导致伤害或疾病、财产损 失、工作环境破坏或这些情况组合的根 源或状态
事故隐患：是指作业场所、设备设施的 不安全状态，人的不安全行为和管理上 的缺陷。
危险源
导致或诱发
事故
物的不安全状态 物的不安全状态，又称设备设施故障
生产系统、安全装置、辅助设施及其 元器件由于性能低下不能实现预定功能
6、危险源: 电气设备 伤害预知：电气伤人事故 预防措施：严禁约时送电或电话送电，以防送错电。
（二）综掘机司机作业工序“危险预知
1、危险源: 活矸危石、顶板事故， 伤害预知：活矸危石伤人、冒顶、片帮事故。 预防措施：认真检查作业地点的支护情况，有支护失效地点；及时整改、
并找净作业地点的危矸活石。顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进 度。
2、危险源与事故隐患的区别
危险源：是指一个系统中具有潜在能量和 物质释放危险的、可造成人员伤害、财产 损失或环境破坏的、在一定的触发因素作 用下可转化为事故的部位、区域、场所、 空间、岗位、设备及其位置。它的实质是 具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故 的源头，是能量、危险物质集中的核心， 是能量从那里传出来或爆发的地方
掘进 危险源辨识
矿井生产过程中工艺、工序、工具存在的危险因素第一部分工艺一、现场可以即时整改的：掘进专业1、现在多数矿井采用留小煤柱（净宽为 5.0m～8.0m），可能会出现巷道帮部导水进入掘进迎头。
解决办法：要求煤柱留设巷道上帮时，提前采取放水措施；一般情况下在巷道掘进过程不得在煤柱内布置硐室、水仓等，确需施工硐室、水仓等进行分析论证，并在工程平面图中标注准确,适当布置巷道底板暗水仓。
2、巷道掘进过老硐、断层破碎带等，支护较为困难。
解决办法：掘进巷道过老硐、顶板破碎段采用一般措施难以解决时，采用超前固化技术。
3、巷道掘进安装顶板锚杆时，偶有失效锚杆或掉矸伤人。
解决办法：选择合格的锚固剂，按照规程和产品说明书的要求进行搅拌安装，搅拌锚杆安装撤离锚杆机时，锚杆的正下方不得有人；现场及时找掉顶板危岩。
二、需要制定专门措施限期整改的：掘进专业1、炮掘爆破作业时产尘较大，职工戴口罩舒适度较差，导致职工不愿意戴口罩，长期呼吸炮烟、煤粉尘，易导致患上职业病。
解决办法：１、现场采用综合防尘措施；２、建议相关劳动保护产品厂家对口罩进行研究改进，生产出滤尘效果好，佩带舒适度好的防尘口罩。
2、锚索安装过程中，预紧力不够，不能够及时监督。
解决办法：建议推广锚索预紧力监控、记录、采集系统。
3、部分矿井切眼煤壁侧支护仍采用铁锚杆，回采时拆除锚杆占用时间长，机采工作面常用煤机割锚杆，易引发安全或生产事故。
解决办法：在条件相对稳定的工作面切眼刷大时，煤壁侧使用玻璃钢锚杆，条件许可时，工作面煤壁侧优先使用玻璃钢锚杆。
三、需要研究攻关的：掘进专业1、掘进施工，临时支护现行撅顶道的使用繁琐，遇到巷道拐弯、遇断层、变坡点、施工硐室、小范围内的处理网兜子以及局部高冒、刷帮等特殊情况，较难实施兑现。
解决办法：特殊条件下，掘进迎头尚没有合适的临时支护方式时，采用打带帽安全点柱措施，保证临时支护有效，人员不能进入空顶区作业；对于巷道高冒点处理仍然是难点，要列入科研项目进行攻关。
综掘机司机危险源辨识
综掘机司机危险源辨识综合挖掘机是一种用于土方工程的工程机械设备，在施工现场中发挥着重要的作用。
作为综合挖掘机司机，需要具备危险源辨识的能力，能够识别和评估可能存在的危险，并采取相应的措施进行控制和预防。
以下是综合挖掘机司机常见的危险源及其辨识的内容。
1. 倒车操作：在综合挖掘机的操作过程中，倒车是一个常见的操作。
但是，倒车过程中存在着视线不良、盲区较大等危险因素。
因此，司机在倒车操作时应通过后视镜和摄像头等设备提高视线，注意观察周围环境，并在操作过程中保持与其他人员的沟通，确保安全。
2. 高低压电线：施工现场通常存在高低压电线，而综合挖掘机在进行挖掘作业时很容易接触到这些电线，存在触电的风险。
因此，司机在操作时应提前了解施工现场的电线布置情况，并在作业前与有关负责人员进行沟通，确保清晰的作业区域，避免接触到电线。
3. 道路交通：在某些情况下，综合挖掘机需要进行公共道路上的移动。
在这种情况下，司机需要注意道路交通的情况，遵守交通规则，并与其他车辆、行人保持安全距离。
在夜间或能见度不良的情况下，司机应开启相关的警示灯和标志，提高自身的可见性，确保安全。
4. 高温环境：夏季或在高温环境中操作综合挖掘机，司机容易受到高温的影响，出现中暑或疲劳等情况。
因此，在高温环境中操作综合挖掘机时，司机需要注意调整工作强度和时间分配，合理安排休息时间，及时补充水分，确保身体的健康和安全。
5. 不稳定地形：综合挖掘机常常需要在不稳定的地形中作业，如软土、沙地、泥泞地等。
在这些地形中操作时，挖掘机容易下陷或侧翻，存在着较大的安全风险。
因此，司机在这些地形中作业时需要注意选择合适的作业方式，了解地形情况，并根据需要采取必要的安全措施，确保挖掘机的稳定与安全。
6. 心理压力：综合挖掘机司机在高强度的作业中面临工作压力的考验，长时间操纵挖掘机容易产生疲劳和压力。
因此，司机需要时刻保持清醒的头脑，注意自身的身心健康，合理调整工作和休息时间，以及时缓解心理压力，确保安全的作业。
掘进各工种危险源辨识
停电后应用合适的验电器和接地线，采用正确的方法进行验、放电。
4
停电后未挂牌、上锁，误送电造成人员触电
重大
停电后，应悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并用专用锁具进行上锁。
5
在巷道安装设备时未敲帮问顶，起吊用具不符合要求或吊装操作不规范造成人员伤害
重大
1.操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板、巷帮完好的地点进行操作。
号，得到回复信号，方可开
4
各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可
靠造成人员伤害、设备损坏
中等
皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理。
5
附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车，造成人员伤害
中等
开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信
7
未按照正确的顺序、方式进行支护
一般
支护工艺按照作业规程进行。
本岗位主要不安全行为
1.人员在空顶下行走或作业。
2.打锚杆时手扶钻杆，给进速度快。
3.戴破损手套或不符合要求的手套，不扎袖口，衣着不整。
4.支护检测工具不完好，不能正确反映数值。
文明生产工主要危险源辨识
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
起吊大型物件站在大件上或站在大件下面，造成人身伤害
1
未采取临时支护，未进行敲帮问顶造成冒顶伤人
重大
支护前必须采取临时支护措施，进入工作面前必须敲帮问顶，确保安全后方可进入。
2
支护过程中操作不当或操作人员配合不当造成人员伤害
中等
支护过程中人员配合恰当，按操作规程作业。
3
危险源辨识-掘进
掘进队一、支护工1、违规乘车易挤伤、碰伤；按规定乘车能预防。
2、活矸、危岩、煤体松动砸伤；敲帮问顶、使用前探支护能预防。
3、构木未背实、砸伤；专人检查、验收处理可预防。
4、永久支护失效砸伤；接班验收、处理能预防。
5、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤；扎紧袖口、按规程作业能预防。
6、风水管路连接不牢砸伤；定期检查，确保连接完好可预防。
7、顶板淋头水、裂隙砸伤；照专项措施作业能预防。
二、打眼工1、违规乘车易挤伤、碰伤；按规定乘车能预防。
2、钻机、钻杆操作不当易伤人；按章操作、规范使用能预防。
3、煤壁片帮、顶板漏矸易砸伤；执行敲帮问顶制度能预防。
4、煤与瓦斯突出及透水伤人；遵照应急计划走可预防。
5、溜子大链、刮板弹伤或夹伤；勤查隐患及处理能预防。
6、风、水管路连接不牢弹伤；定时检查，保持完好能预防。
7、瞎炮、残爆崩伤；按照规程措施执行能避免。
三、耙岩机司机1、违规乘车易挤伤、碰伤；按规定乘车能预防。
2、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤；查出及时更换可预防。
3、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活弹伤；及时处理可预防。
4、上下山移耙岩机碰伤；采取防歪倒、下滑措施能预防。
5、耙斗受阻崩伤；退回耙斗、重新耙取能预防。
6、耙斗出绳方向夹角过大崩伤；站在出绳相对侧操作能预防。
四、综掘机司机（综掘机检修工）1、违规乘车易挤伤、碰伤；按规定乘车能预防。
2、油管破裂、U型卡松动崩伤；加强检查保持完好能预防。
3、带电设备、电缆触电；确保带电设备、电缆完好可预防。
4、割煤时煤、岩飞溅崩伤；使用佩带防护用品可预防。
5、补装或更换截齿挤伤；停电、闭锁综掘机后作业能预防。
6、顶板活矸、危岩砸伤；有隐患及时处理，可预防。
五、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）1、违规乘车易挤伤、碰伤；按规定乘车能预防。
2、电器设备触电会伤人；不擅自接触电器设备可预防。
3、外露转动和传动部分易夹伤；加装防护可预防。
4、溜子上的物料顶伤或挤伤；站位正确能预防。
掘进安监员工作中面临的危险源辨识与应对策略
掘进安监员工作中面临的危险源辨识与应对策略掘进安监员危险源辨识掘进安监员在工作中面临多种危险源，为了确保安全，必须对这些危险源进行有效的辨识和应对。
本文将分为十个方面，对掘进安监员危险源辨识进行详细阐述。
1.掘进作业安全2.掘进作业过程中，掘进机、装载机等设备的操作不当，或者未正确使用个人防护用品，都可能导致人员受伤或者设备损坏。
因此，掘进安监员应注意监督掘进作业人员的操作流程和个人防护用品的使用情况。
3.爆破作业安全4.爆破作业需要严格的安全管理措施。
掘进安监员应重点关注爆炸物品的储存和使用，装药和填塞作业是否符合规范，以及爆破警戒区域的设置是否合理。
5.机械操作安全6.掘进过程中需要使用各种机械，如挖掘机、装载机等。
这些机械设备的操作不当可能导致人员伤亡或设备损坏。
掘进安监员应重点关注机械设备的操作规范和保养维护情况。
7.电气操作安全8.电气操作过程中，如果不遵守相关安全规定或者操作不当，可能会引发触电、火灾等事故。
掘进安监员应重点关注电气设备的安全操作和保养维护情况。
9.支护与加固作业安全10.支护与加固作业是掘进工程中不可或缺的环节。
在此过程中，如果不注意安全事项，可能会引发坍塌、变形等事故。
掘进安监员应关注支护与加固作业的设计和施工过程是否符合规范，同时关注临时支护措施的使用情况。
11.瓦斯、粉尘及水患等自然灾害防范12.瓦斯、粉尘以及水患等自然灾害是掘进工程中需要重点防范的对象。
针对这些灾害，掘进安监员应关注灾害预警系统的运行状况，以及灾害防范措施的落实情况。
同时，应督促相关人员定期进行灾害演练，确保在灾害发生时能够迅速应对。
13.事故应急处理与救援14.在掘进过程中，如果发生事故，必须快速、准确地采取应急处理措施，以减少损失。
掘进安监员应熟悉应急预案和救援流程，确保在事故发生时能够迅速响应。
同时，应关注应急救援设备的完好性和有效性，确保在关键时刻能够发挥作用。
15.员工培训与资质认证16.员工培训与资质认证是提高掘进工作安全水平的重要途径。
综掘机司机危险源辨识范文
综掘机司机危险源辨识范文引言：综掘机作为一种常见的大型建筑机械设备，在各种建设工程中扮演着重要的角色。
然而，由于其作业环境复杂多变，司机在使用综掘机进行作业时面临着诸多的危险源。
为了确保司机的安全与健康，有效的危险源辨识是十分关键的。
本文将通过对综掘机司机作业过程中可能存在的危险源进行辨识和识别，并给出相应的防范措施。
一、作业前的危险源辨识：1. 地质环境的危险源：在进行综掘机作业前，应对地质环境进行评估和辨识。
例如，地质条件的软弱程度、地下水位的高低等都会影响综掘机的作业安全。
当地质环境较差时，综掘机的稳定性可能会受到影响，从而增加倾覆等危险的发生概率。
因此，在作业前必须对地质环境进行辨识，并采取相应的防范措施，如加强支护措施、减小挖掘深度等。
2. 周围环境的危险源：综掘机在作业过程中，周围环境的危险源也是需要辨识的重要因素。
例如，作业场地周围可能存在电线、管线等设施，如不进行辨识和防范，综掘机在作业时可能会发生误碰、触电等事故。
此外，周围的交通状况也需要进行辨识，以避免与行人或其他交通工具发生碰撞事故。
因此，在作业前，必须对周围环境的危险源进行辨识，并采取相应的防范措施，如设置警示标志、划定安全区域等。
3. 设备本身的危险源：综掘机作为一种大型工程机械设备，本身也存在着一些危险源。
例如，综掘机的移动部分如履带、行走机构等，如果在作业时操作不当，可能会导致意外损伤。
此外，综掘机的工作装置如铲斗、挖斗等，如果使用不当或者出现故障，也会造成意外伤害。
因此，在作业前，必须对综掘机本身的危险源进行辨识，并采取相应的防范措施，如检查设备的运转状况、严格遵守操作规程等。
二、作业中的危险源辨识：1. 高处作业的危险源：在一些需要进行高处作业的情况下，综掘机司机需要上下车辆或进行维护保养等工作，此时存在着高处坠落的危险。
因此，在进行高处作业前，必须对作业过程中可能存在的高处坠落危险进行辨识，并采取相应的防范措施，如佩戴安全带、搭设防护栏杆等。
综掘机司机危险源辨识范本
综掘机司机危险源辨识范本一、前言综合挖掘机司机在工作中面临着许多潜在的危险，为了保障司机的安全和健康，必须认真辨识这些危险源。
本文将详细介绍综合挖掘机司机常见的危险源，并提供辨识范本以供参考。
二、危险源辨识1. 高处作业在综合挖掘机工作时，司机可能需要在高处进行作业，如挖掘坑洞、建筑物拆除等。
这种情况下，司机可能会面临高处坠落的风险。
2. 地基坍塌综合挖掘机挖掘土方工作时，如果地基不稳定或土质条件较差，司机可能会遭遇地基坍塌的危险。
这种情况下，挖掘机可能被土方覆盖，司机可能被困或受伤。
3. 可燃气体泄漏在一些场合，综合挖掘机可能会面临可燃气体泄漏的风险。
司机如果没有正确的防护措施，可能会暴露在爆炸或火灾的危险中。
4. 机械故障综合挖掘机如果有机械故障或操作不当，可能导致部件断裂、泄漏或其他意外情况。
这种情况下，司机可能会受伤或机械设备受损。
5. 电气故障综合挖掘机的电气系统如果出现故障或连接不良，可能会导致电流过大、电器短路等情况。
这种情况下，司机可能会触电或电气设备损坏。
6. 物体打击综合挖掘机在挖掘过程中可能会遇到场内的其他设备或材料，如果不注意，这些物体可能会突然移动或掉落，打击挖掘机或司机。
7. 不当操作综合挖掘机司机如果没有接受过专业的培训，或者操作时疏忽大意，可能会导致挖掘机失控、失衡或其他意外情况。
三、危险源辨识范本1. 高处作业- 进行高处作业前，应进行风险评估，确定作业区域是否稳定和安全。
- 确保挖掘机周围没有杂物、道路畅通，并设置警示标志。
- 确保挖掘机配备可靠的护栏和安全带，司机必须系好安全带。
- 确保司机具备正确的高处作业技能和操作经验。
2. 地基坍塌- 在挖掘前，必须对地基进行勘察和评估，确定土质条件。
- 确保司机按照规定的挖掘深度进行挖掘，不得超过安全范围。
- 在挖掘时，时刻注意土质是否变干，若发现地基不稳定或有塌方迹象，应立即停止挖掘并上报。
3. 可燃气体泄漏- 司机应佩戴防爆眼镜、防爆手套和防爆鞋等防护装备。
掘进安监员危险源辨识范本（2篇）
掘进安监员危险源辨识范本在掘进工作中，安监员扮演着至关重要的角色。
他们负责协助施工人员辨识和评估工作现场的各种危险源，并制定相应的安全措施。
为了帮助安监员更好地完成这项任务，以下是一份危险源辨识范本。
一、工作场所危险源辨识1. 人员密集：在狭窄的掘进工作现场，人员密集可能导致人员受伤风险增加，需限制人员数量及加强管理。
2. 电气设备：掘进作业中使用的电动工具和电气设备可能存在漏电、短路等电气隐患，需定期检修并确保接地良好。
3. 暗夜作业：夜间施工容易导致视觉受限，增加了工作人员行走、作业时受伤的风险。
4. 施工材料堆放：堆放的材料应平整牢固，以防止坍塌和滚落，保障工作人员的安全。
5. 地面条件：掘进工作现场的地面可能存在不平整、下沉等情况，需定期检查并采取相应的防范措施。
6. 通风不良：掘进工作现场的通风情况对工作人员的健康和安全至关重要，需确保良好的通风系统运行。
7. 持续噪音：掘进作业中产生的持续噪音可能对工作人员的听力造成损伤，需要佩戴适当的耳部防护设备。
二、人员操作危险源辨识1. 使用工具不当：工作人员在操作工具时，如不正确使用或损坏的工具可能导致伤害，需加强培训并定期检查工具状况。
2. 不当的身体姿势：掘进工作中，不当的身体姿势可能导致肌肉疲劳、扭伤等伤害，需提供培训以教授正确的操作方式。
3. 非合适的个人防护装备：工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以降低受伤的风险。
4. 操作错误：操作掘进设备时，不正确的操作可能导致设备损坏或人员伤害，需定期培训并加强安全意识宣传。
三、应急情况危险源辨识1. 火灾：掘进工作可能导致火灾风险，需设置灭火器材、定期进行灭火器材检查，并建立应急疏散通道。
2. 突发事故：在掘进作业中，突发事故可能导致人员被困或受伤，需建立应急救援预案和逃生设备。
3. 断电：掘进作业中断电可能导致设备停止运行、人员被困等情况，需备用电源和及时排除电力故障。
掘进工作面安全风险辨识
生产技术部部长 掘进队队长
9
耙渣机
启动前检查
物体打击
开机前作业环境检查不到位，存在物体打击伤人风险。
3
6
7
126
一般
1.开机前检查电缆悬挂是否可靠。2.检查矸石有无杂物或残留火工品瞎炮。3.开机前，发出信号，撤出人员，前方严禁有人作业。
耙渣机司机
生产技术部部长 掘进队队长
耙渣作业
冒顶片帮
出渣操作监护不到位，存在冒顶片帮风险。
3
6
15
270
较大
1.开机期间，无关人员撤至耙渣机后安全距离外。2.司机注意力集中，随时观察顶板和周边环境状况。3.作业期间，有专人现场指挥监护。
耙渣机司机
衔接副总经理
停机
机械伤害
停机闭锁检修，存在机械伤害风险。
3
6
7
126
一般
1.耙渣机停机前，必须将铲斗放到最低。2.严格执行停机闭锁操作，将所有操作手把复“零”位。
3
6
15
270
较大
1.严格控制割煤速度。2.严格按照截割顺序图表进行进刀截割。3.无关人员撤至警戒区以外，同时设人警戒，严禁他人进入警戒区域。4.严禁超循环作业。
综掘机司机
衔接副总经理
停机
机械伤害
停机闭锁检修，存在机械伤害风险。
3
6
7
126
一般
1.截割完成后，将综掘机退后至距迎头5米，必须将截割头落地。2.停止工作或检修时必须停电闭锁，将操作把手要恢复到零位。3.停机后机身两侧保证安全间隙。
耙渣机司机
生产技术部 部长 掘进队队长
10
班组长 瓦斯抽放工 综掘机司机 防突工
掘进安监员危险源辨识（三篇）
掘进安监员危险源辨识1、引言安全是工作场所最重要的关注领域之一，特别是在掘进施工中，由于地质条件复杂、工程规模大、作业环境恶劣，掘进安全问题显得尤为重要。
安监员作为掘进项目的监督管理人员，在辨识危险源方面发挥着至关重要的作用。
本文旨在探讨掘进安监员在危险源辨识方面的重要性，并结合实际案例，深入分析掘进施工中可能存在的危险源。
2、危险源辨识的重要性危险源辨识是指通过对工作场所及工作活动进行全面细致的观察、分析和评估，识别出可能导致伤害、损失或压力的物质、能量、设备、活动或环境因素。
掘进施工作为一种高风险行业，危险源辨识的重要性不可忽视。
通过准确地辨识危险源，可以提前预防事故的发生，保障工人的安全与健康。
3、掘进施工可能存在的危险源3.1 物理危险源掘进施工中，物理危险源是最常见的一种。
例如，岩石坍塌、地面塌陷、隧道坍塌等，都可能对工人的生命安全造成威胁。
此外，掘进施工现场常有大型机械设备运行，如起重机、铲车等，这些设备在操作不当或维护不良的情况下，也会成为物理危险源。
3.2 化学危险源在一些特定的掘进施工中，可能会使用到一些化学物质，如爆破药剂等。
这些化学物质的存储、运输和使用都存在一定的风险。
若在操作过程中出现泄漏、爆炸等情况，会对工人和周围环境造成严重的危害。
3.3 生物危险源虽然生物危险源在掘进施工中相对较少，但仍有可能存在。
例如，某些地下环境可能存在疾病传播的媒介，如病毒、细菌等。
同时，长时间的工作，可能会对工人的身体健康产生负面影响，如产生疲劳、劳损等问题。
4、掘进安监员在危险源辨识中的角色作为掘进项目的监督管理人员，掘进安监员在危险源辨识中扮演着至关重要的角色。
以下是他们在辨识危险源时需要注意的几个方面：4.1 现场巡视掘进安监员需要定期进行现场巡视，对施工现场进行全面细致的观察和记录。
他们需要留意现场可能存在的物理、化学和生物危险源，并及时采取措施，预防事故的发生。
4.2 与工人交流安监员需要与工人进行有效的沟通与交流，了解他们在施工现场所面临的问题和困难。
综掘队 岗位危险源及管控措施
综掘队岗位危险源辨识岗位：综掘队队长危险源：1.在入井前未组织开好班前会。
2.班前会未进行风险评估及风险预控，未强调安全注意事项及采取相应的预控措施。
3.未做好员工安全管理工作。
4.未及时了解和处理生产过程中各类问题。
5.未做好本队员工安全教育及技术培训。
6.在掘进工作面过地质构造带时，没有落实安全技术措施及现场指导生产。
7.未严格执行带班管理制度，带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.班前会上必须进行班前会风险评估及风险预控，强调安全注事项并采取相应的预控措施。
3.做好员工安全管理工作。
4.及时了解和处理生产过程中的各类问题。
5.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。
6.在掘进工作面过地质构造带时，必须严格落实安全技术措施并现场指导生产。
7.严格执行带班制度，现场进行交接班。
岗位：综掘队书记危险源：1.在入井前未组织开好班前会。
2.班前会未进行风险评估及风险预控，未强调安全注意事项及采取相应的预控措施。
3.未及时掌握员工思想动态。
4.未做好本队员工安全教育及技术培训。
5.未严格执行带班管理制度，带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.在班前会上，必须进行班前会风险评估及风险预控，强调安全注事项并采取相应的预控措施。
3.及时与员工沟通，确保有良好的精神状态上岗。
4.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。
5.严格执行带班制度，现场进行交接班。
岗位：综掘队副队长危险源：1.在入井前未组织开好班前会的。
2.班前会上工作安排不合理，对当班危险源讲解不清。
3.对员工安全管理不到位。
4.未及时了解和处理生产过程中各类问题的。
5.未做好本队员工安全教育及技术培训的。
6.未严格执行带班管理制度，带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.掌握现场情况，合理安排工作，对当班所有危险源讲解清楚。
3.做好员工安全管理工作。
综掘队危险源辨识及预控
2.入井前准备
5.携带违禁物品入井，由于烟火、或化纤衣物静电、非防爆电子产品产生火花，造成瓦斯事故
1.入井人员不得带烟火入井 2.入井人员严禁穿化纤衣服 3.入井人员不得佩戴无煤安标志和防爆合格证的电子设备（电子表、手机等）入井。
4.手动葫芦操作
24.多人操作时配合不当，造成个别吊具受力不均，导致断链，造成人员伤害
1.多人进行起吊操作时，必须有专人指挥起吊；
2.作业中现场负责人必须检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应该指挥操作人员及时进行调整；发现吊钩、链环有异常响声时，操作人员应立即停止操作，并按及时撤离
5.敲帮问顶
综掘队危险源辨识及预控
一、岗位通用危险源（岗位通用工作共有 9 项工作任务，34个危险源）
任务
危险源及后果
预控防X措施
1.开班前会
1.班前会安全工作安排不细，班前安全工作安排不细，造成员工在井下作业过程中发生事故
1.跟班队长必须熟悉本班员工的技能掌握情况；
2.跟班队长必须询问、了解上个班安全生产情况及存在问题；
1.爆破材料必须由领料工亲自运送，运输过程中必须要有专职押运员进行押运；
2.炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，钥匙由爆破员随时携带。
火工品领、运、存放和发爆器
没有选择合适的地点存放火工品，不按照要求存放导致火工品意外爆炸
25、敲帮问顶工具不当，顶板冒落、片帮造成人员伤害
1.敲帮问顶工具必须采用长度不低于巷道高度的1.1倍，
2.敲帮问顶工具上距离手持部位临近上方应设置一个直径为150mm的两个护手金属挡圈。
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综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工
岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、永久支护失效砸伤
3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
4、留有瞎爆、残爆崩伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、瓦斯突出及透水伤人
预防措施： 1、严格执行敲帮问顶
2、接班验收、处理
3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻
4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线
5、定时、定期检查，确保管路完好
6、撤人、制定专项措施处理
二、锚杆支护工
岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、永久支护失效砸伤
4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、顶板淋头水、裂隙砸伤
预防措施：1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、接班验收、处理
4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
5、定时、定期检查，确保管路完好
6、制定专项措施处理
三、架棚工
岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤
4、倾巷架棚无迎山角挤伤
5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、设专人定期检查、验收处理
4、回棚重新支设
5、采取措施处理
四、综掘机司机（综掘机检修工）
岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤
2、带电设备触电伤人
3、割煤时煤、岩飞溅崩伤
4、补装或更换截齿挤伤
5、顶板活矸、危岩砸伤
预防措施： 1、加强检查保持完好
2、严格按规程操作，不擅自接触设备
3、佩带防护用品
4、停电、闭锁综掘机
5、接班检查处理
五、井下电钳工
岗位危险源：1、电气火花击伤
2、带电的设备、电缆触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、搬运、吊装设备碰伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁
2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作
3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧
4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关
六、无极绳绞车司机
岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电
2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、绞车护栏未安装或损坏碰伤
4、绞车、紧器地锚松动、移位碰伤
预防措施： 1、加强检查，完善保护
2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳
3、安装绞车护栏并及时维修
4、通知检修工处理
七、无极绳绞车跟车工
岗位危险源：1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤
2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、限位保护装置不起作用碰伤
4、发错或提早发送开车信号碰伤
5、绞车、紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤
预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车
2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳
3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理
4、熟练掌握并正确发送开车信号
5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理
八、爆破工
岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤
2、装药作业围存在杂散电流炸伤
3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤
4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤
5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤
6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤
预防措施： 1、及时按规定处理
2、检查作业围的环境
3、检查大线脚线的完好性
4、严格执行放炮装药规定
5、运送途中应注意行走路线的安全性
6、严格按规定设置放炮警戒
九、皮带司机
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
十、刮板运输司机
岗位危险源：1、机头护栏处人员受伤
2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤
3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电
4、岗位煤尘超限燃烧烧伤
5、刮板输送机、机头、机尾的转动部位夹伤、碰伤
预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机
3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备
4、按时清扫冲洗煤尘
5、禁止靠近转动部位
重大危险源及有害因素辨识表。