润滑脂在钢铁行业的应用知识讲解
浅析润滑在炼钢设备中的应用
Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ＆ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｍｔ
浅析润滑在炼钢设备中的应用
王 越 飞
（ 唐 山中厚板材有限公司 ，河北 唐山 ０ ６ ３ ０ ０ ０）
【 摘 要】 润滑 系统作为炼钢设备 的一部 分，在确保设备稳定
用 ２号复合钙基润滑脂 。 一 、二次除尘风机 的液力偶合器采用 ２ ２号 汽轮机油 。对于风机轴承来说 ２ ２号与 ３ ２号汽轮机油皆可，多数采 用 ３ ２号汽轮机油 。另外根据北方天气冷 的特点，Ｎ ３ ２ ０号重负荷 极 压齿轮油 为冬季使用，夏季改为 Ｎ １ ２ ０中负荷极压齿轮油。 铁水预处 理，Ｌ Ｆ等液压系统介质，采用水乙二醇或磷酸脂型耐燃介质。
Байду номын сангаас
拉矫、推钢 、翻钢等减速机，用 Ｎ ３ ２ ０号重负荷极压齿轮油。集 中润滑系统采用 １号复合极压锂基脂。 连铸液压站一般也是采用水 乙二醇或 磷酸酯 型耐燃介质。 同样根 据北方天气冷 的特点，Ｎ ３ ２ ０号 重负荷极 压齿轮油为冬季使用，夏季 改为 Ｎ １ ２ ０中负荷极压齿轮油， 以防天气变化对 润滑油 的黏度影响过 大， 造成设备润滑效果不好 ，
引起 设 备 事 故 。 ３炼钢厂润滑管理 关于润滑系统的管理属于专 业管理 范畴 ，应当配备专 门的管理 技术 岗位 ，并组织制定专业的油品管理 规范 ，并对相关人员进行专 业技能 的培训，进行严格考核后进 行上 岗。针对每个油箱容量 ，规 定合理的油品位置，有利于沉 淀杂质 ，油液脱气 ，保证油位均匀， 水分分离 。每一小生产线配备 一名 （ 兼 职）润滑油 品负责人员 ，专 门对该生产线设备润滑负责，定时记录润滑 油品使用及更换情况 ， 并定期 向我厂油 品润滑专职管理人员汇 报。采用职工管理和专业人 员相结合 的管理方式 。定时对 相关人员进行培训教育 ，开展相关的 知识竞赛 。实施润滑管理的 “ 五定”原则：定人 、定量、定时 、定 质 、定 点。值得注意的是长期使用的设备润滑油 ，个 人或单位不能 随意变换 ，如果油品升级或设备机构发生改变，必须经过经严格实 验分析 ，并经专业管理人员确认后方能进行更新升 级。 ４ 结束 语 经 过 我 厂 对 设 备 润 滑 的 不 断 完 善 ，加 强 管 理 ， 已经 达 到 了预 期 的 成果 ，稳 定 设 备 运 行 的 同时 ，大 幅 提 高 了 经 济 效 益 。在 此 过 程 中 原有机械设备的检修维护周期 较原来提高 了 ４ ５倍 ，备件更换周期 明显延长 ，设备润滑效果 明显提高，有效 的降低 了原有的能源消耗 ， 延长设 备使用寿命和油 品的使用周期 ，极大程度的降低了润滑油 品 的消耗 ，有效 的降低 了生产成本。
钢铁行业液压、润滑知识
选择润滑脂的使用温度上限时， 一般滴点应高于实际工作温度20~30℃以上为宜。
润滑脂主要性能指标
4.皂分:在润滑脂的组分中，作为稠化剂的金属皂的含量。 皂分高，机械安定性好，但启动力矩增大。 5.机械杂质:润滑脂中机械杂质的来源包括金属碱中的无机盐类，制碱 设备上磨损的金属微粒和外界混入的杂质（如尘土等）。
CKC 220
222.1 243 -20 痕迹 1b 200.2
CKC 320
320.1 252 <-9 痕迹 1b 200.2
CKC 460
448.6 246 <-9 痕迹 1b 200.2
CKC 680
659.8 234 <-9 痕迹 1b 200.2
FZG齿轮试验， 级
>12
>12
>12
>12
常用润滑油
1.全损耗系统润滑油 2.工业闭式齿轮油 齿轮油 3.工业开式齿轮油
4.压缩机油 5.液压油 6.汽轮机油
1.全损耗系统润滑油 全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A组用油， L—AN油由精 制矿物制得，是目前常用的全损耗系统用油。 主要用于轻载、普通机械的全损耗润滑系统或换油周期较短的油浸 式润滑系统，不适用循环润滑系统。
它是利用固体粉末、薄膜或复合材料来代替润滑油、 润滑脂，主要用于极低温、高温、高压、强辐射、真空等 特殊工况或不允许污染、不易维护、无法供油的场合。
空气、氧气、氮气、二氧化碳等都可作为气体润滑剂。 气体的粘度低、粘温变化小，摩擦阻力极小、温升很低， 特别适用于低温、高温、高速、轻载的场合。
润滑油主要性能指标
>12
>12
润滑脂主要性能指标
1.表观:包括颜色、光泽、透明度、稠度、杂质、均匀性能。 一般在洁净、无色的玻璃上涂一薄层1~2mm润滑脂，对光检查。 2.针入度:表征润滑脂稀稠程度的指标，标志润滑脂内阻力的大小和流动 性的强弱。 针入度愈小，润滑脂愈稠，承载能力愈强，密封性好。
润滑脂的基本知识(钢铁行业)解析
二、润滑脂常见的质量指标及其含义
1.滴点 2.锥入度 3.机械安定性 4.胶体安定性 5.抗水性 6.极压抗磨性
1.滴点
润滑脂从不流动态转变为流动态的温度， 这个温度就叫做滴点。润滑脂的滴点主要 取决于稠化剂的种类及含量。从滴点大致 可以了解润滑脂的类别、组分和使用温度。 一般润滑脂最高使用温度比其滴点低20～ 30℃，实际最高使用温度比滴点低得多， 如果润滑脂使用温度达到或高于其滴点时， 便会熔化流失。
2.要有好的耐热性
钢铁设备高温部位的润滑，一般摩擦滑
动部位的温度大多超过100℃加热炉等各 种炉周围的轴承或连铸设备的轧辊轴承 等处，温度在120～180 ℃，炼钢取锅铸 口或滑动铸口的润滑部位，温度在250 ～ 350 ℃。为了保证高温运转部位的润滑， 必须使用耐热润滑脂，而且要求具有高
2.锥入度
锥入度是润滑脂稠度的常用指标，锥入 度值愈大，就表示这个润滑脂体系的结构 力愈弱，即稠度愈小，反之稠度愈大。
常见的润滑脂锥入度的范围对照表：
牌号
000
00
0
1
2
3
锥入度 （25℃） 445~475 355~385 265~295 310~340 265~295 220~250 0.1mm
润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂的抗 水性和性能 测定法。
此外，还有使用GB/T269中延长工作锥入 度测定法。在工作器中加入10%的水， 工作10万次后以锥入度值的变化来衡量 润滑脂的抗水性。
6.极压抗磨性
润滑脂的极压抗磨性与润滑脂的组成 有关系。涂在相互接触的金属表面的润 滑脂所形成的脂膜，能承受来自轴向和 径向的负荷。金属表面的相对运动时， 由于摩擦表面金属自本体分离，而使运 动部件失去部分重量或体积尺寸发生一 定的变化称为磨损。脂膜承受负荷的特 性，叫做润滑脂的极压性。目前普遍使 用四球试验机来测定极压抗磨性。
润滑脂知识及润滑脂的正确使用
润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂是一种在机械设备和工业制造中广泛使用的润滑剂。
润滑脂的主要功能是减少机械运动部件的摩擦和磨损，提高设备的工作效率和寿命。
润滑脂的成分主要包括基础油和增稠剂。
基础油的选择取决于润滑脂的使用环境和工作温度范围。
一般来说，润滑脂的基础油可以是矿物油、合成油或动植物油。
而增稠剂则用于使润滑脂具有一定的黏度和凝固性，以便于润滑脂在机械设备运转时保持在机械部件表面。
正确使用润滑脂可以帮助提高设备的维修保养效果和延长设备的使用寿命。
以下是一些正确使用润滑脂的建议。
1.选择合适的润滑脂：根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑脂。
例如，高温环境下需要使用高温润滑脂，耐水环境下需要使用防水润滑脂。
2.清洗机械部件表面：在使用润滑脂之前，先清洗机械部件的表面，确保表面没有灰尘、污垢等杂质。
这可以提高润滑脂的附着性和渗透性。
3.适量涂抹润滑脂：使用刷子、喷雾或润滑脂枪等工具适量涂抹润滑脂到机械部件表面。
过多或过少的润滑脂都会对设备产生负面影响。
4.定期更换润滑脂：润滑脂在使用一段时间后会因为污染、氧化等失去润滑效果。
因此，定期更换润滑脂是保持设备正常运行的重要步骤。
5.注意润滑脂的储存和使用条件：润滑脂在储存和使用过程中需要注意环境温度，避免润滑脂变质和结冻。
6.根据设备制造商的建议使用润滑脂：不同的设备制造商对于润滑脂的使用和更换有着不同的建议。
因此，建议根据设备制造商提供的技术手册和使用说明书来选择和使用润滑脂。
总之，正确使用润滑脂是保持机械设备正常运行和延长设备寿命的重要一环。
通过选择合适的润滑脂、清洗机械部件、适量涂抹和定期更换润滑脂等措施，可以确保机械设备的高效工作并减少维修保养成本。
4-钢铁行业重点润滑产品-合成及特种润滑产品
减少油品消耗 减少油品更换次数 减少过滤器更换
黏度增长幅度小
2、合成及特种润滑油
钢铁行业长城重点合成及特种润滑油产品线
2.1 油气润滑油 2.2 油膜轴承油 2.3 难燃液压油 2.4 合成压缩机油
2.5 合成齿轮油
2.1 长城4410(OA)系列油气润滑油
板材热轧机
▋ ▋
粗轧：680、460 精轧：460、320
冷轧机：680、460、220
太钢（高线：不锈线材）
川威（高线） 陕钢集团汉钢（高线）
2.3 4631水-乙二醇难燃液压油
性能特点 – 优良的抗燃性，保证油品在高温或接触明火时使用安全 – 极低的凝固点，保证低温启动容易 – 极好的高低温稳定性（稳定的真溶液），不变质，贮存期可达两年 – 良好的气、液两相防锈性和防铜腐蚀性能 – 良好的润滑性能，保证液压油泵的润滑和使用寿命 粘度牌号
2.4 4502合成空气压缩机油
美国西皮CP10M3/7kg螺杆式空气压缩机 Ingersoll-rand公司6R80／6R30－100型空冷高压压缩机
ATLAS COPCO公司的 GA/GR系列喷油螺杆压缩机
美国Quincy昆西螺杆式压缩机 美国SULLAIR 寿力TA－220螺杆式压缩机 日本ST－15A螺杆压缩机 瑞士T-11E-300往复式空气压缩机 德国ESF340H-20移动式双螺杆中压两级压缩机 江西气体压缩机厂LGY20/12-25/20大型双级中压螺杆压缩机 日本CS－390P螺杆压缩机 康普艾COMPAIR压缩机 ……
半合成基础油
极压抗磨性优 氧化安定性好 用途 100、220
方坯连铸机——青岛钢铁、南钢（方大）
钢铁行业用润滑脂研究报告
钢铁行业用润滑脂研究报告随着钢铁行业的不断发展，润滑脂的使用也变得越来越广泛。
润滑脂在钢铁生产中的作用是不可忽视的，它可以起到降低摩擦、减少磨损、延长机器寿命等作用。
本文将对钢铁行业用润滑脂的研究进行探讨。
一、润滑脂的分类润滑脂按照其成分可以分为矿物油基润滑脂、合成油基润滑脂、液体润滑脂、固体润滑脂等。
在钢铁行业中，常用的润滑脂有钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂、聚氨酯润滑脂等。
二、钢铁行业用润滑脂的特点1.高温高压钢铁行业的生产环境通常是高温高压的，因此要求润滑脂在高温高压下仍能保持稳定性，不会因为温度过高而失去润滑作用。
2.防腐蚀钢铁行业的生产环境通常是潮湿的，易受到腐蚀的影响，因此润滑脂要具有一定的防腐蚀性能，以保证机器的正常运转。
3.耐磨性钢铁行业的生产环境通常是高磨损的，因此要求润滑脂具有较好的耐磨性能，以延长机器的使用寿命。
三、润滑脂在钢铁生产中的应用1.轧机润滑脂轧机是钢铁行业中非常重要的设备，润滑脂在轧机中的作用主要是减少摩擦、降低磨损、延长轧机的使用寿命。
常用的轧机润滑脂有复合铝基润滑脂、钙基润滑脂等。
2.钢管润滑脂钢管生产中润滑脂的作用主要是降低摩擦、减少磨损、防止腐蚀。
常用的钢管润滑脂有铝基润滑脂、钙基润滑脂等。
3.炼钢润滑脂炼钢润滑脂的作用主要是降低摩擦、减少磨损、防止腐蚀。
常用的炼钢润滑脂有铝基润滑脂、钙基润滑脂等。
四、润滑脂的选择和使用1.选择润滑脂时要考虑机器的工作环境和使用要求，选择适合的润滑脂。
2.在使用润滑脂时要注意润滑脂的用量和周期，不要过量使用，也不要过长时间不更换。
3.润滑脂的存储也很重要，要放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
五、结论润滑脂在钢铁行业中的作用不可忽视，正确选择和使用润滑脂可以延长机器的使用寿命、降低维修成本。
因此，在钢铁生产中，润滑脂的选择和使用是非常重要的。
润滑脂的应用
K5:负荷系数，一般取1.1
三、润滑脂的保管
• 运输管理 • 储存管理 • 使用管理
三、润滑脂的保管
3.1 润滑脂的运输管理
运 输 润滑脂生 产车间 成品 仓库
运 输 备品 仓库
运 输 润滑 设备
三、润滑脂的保管
D 设备点检员
三、润滑脂的保管
3.3 润滑脂的使用管理
3.3.3 设备润滑“五定”： 定人：确定加油加脂的人员，专人负责 定点：定出各设备的润滑点 定时：确定加脂时间和周期，定期换脂 定质：规定用脂品种和牌号 定量：规定部位加脂量，日常加脂定额。
三、润滑脂的保管
3.3 润滑脂的使用管理
3.3.4 重点注意事项
一、润滑脂的选择
1.3.2 滚动轴承
通常滚动轴承润滑材料的选择根据：dn值
dn值=轴承内径（mm)×转速（r/min)
(直径大于65mm时)
dn值=轴承内外径平均值（mm)×转速（r/min)
通常dn值＜300000~350000时用润滑脂润滑
一、润滑脂的选择
1.3.2 滚动轴承
选用润滑脂应考虑的因素 轴承类型：不同类型，结构不同选用 润滑脂种类不同 轴承转速：高速轴承选用基础油粘度低， 稠度大润滑脂 轴承负荷：高负荷，选择极压润滑脂
3.1 润滑脂的运输管理
搬运润滑脂时的注意事项：
• 运输过程中必须保持脂桶直立。避免倒装。 • 脂桶从车上卸下时，仍然尽量保持桶的直立 方向，最好使用带有机动门的载重车或者使 用吊车卸下为好。 • 搬运装卸润滑脂，应尽可能轻拿轻放，避免 过重地碰摔。
三、润滑脂的保管
3.1 润滑脂的运输管理
冶金行业润滑脂资料PPT课件
热风炉各种阀门减速机： CKC100工业齿轮油
电动泥炮机打泥丝杆及推力轴承： 聚脲润滑脂 通用锂基脂
上料卷扬机钢丝绳： ZM型铜丝绳脂
称量车走行轴承： 车轴油
空气压缩机： DAB100/150 DAH100/150
集中润滑系统： 聚脲润滑脂 复合铝基脂
热风炉各种开式齿轮： 减速机专用脂 极压齿轮脂 半流体锂基脂
兰炼飞天
“兰炼飞天”牌高级润滑脂
冶金行业交流材料
1
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
冶金行业设备润滑及兰炼“飞天”润滑脂简 介 冶金行业设备润滑
–冶金行业设备润滑概况
–炼铁设备润滑
–炼钢设备润滑
–轧钢设备润滑
兰炼“飞天”润滑脂简介
2
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
冶金行业设备润滑——概况
•大型现代钢铁联合企业,每年都要消耗数千吨润滑油脂
兰炼飞天
一、轧辊轴承润滑脂（ZN）
12
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
轧辊轴承润滑脂（ZN）说明
本产品采用复合金属皂稠化高粘度深度精制矿物基础油，并加入抗氧、防锈、抗 磨极压等添加剂经特殊工艺制造而成。 按GB/T 7631.8－90（ISO6743/9-1987）分类为：L—XBFEB2、L—XBFEB2-3、 L—XBFEB3
9
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
冶金行业设备使用润滑油脂小结
•工业齿轮油 CKC/CKD/ CK-EP工业齿轮油
•液压油 HL、HM、水－乙二醇、磷酸酯难燃液压油
•润滑脂 普通、半流体、复合、通用、二硫化钼、极压、高滴 点极压复合锂基脂、聚脲润滑脂、复合铝、复合钙基脂、膨润 土等
润滑脂知识及润滑脂的正确使用
润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂的正确使用（1）所加注的润滑量要适当加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。
但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
（2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
（3）重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。
在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
（4）重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
（5）注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
（6）注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
（7）不要用木制或纸制容器包装润滑脂防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。
轴承润滑脂的正确选用轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂，其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜，以防止金属与金属直接接触，从而减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，滑脂对轴承作用如下：（1）减少摩擦及磨损：在构成轴承的套圈。
滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦。
磨损。
（2）延长疲劳寿命：轴承的转动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。
反之，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。
（3）排出摩擦热。
冷却：循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，达到冷却的效果。
轧钢设备的润滑管理
轧钢设备的润滑管理轧钢设备是钢铁企业生产过程中必不可少的重要设备，其润滑管理对于设备的稳定运行和延长设备使用寿命有着重要的意义。
润滑管理的基本原则是根据设备的使用条件和特点，选用适宜的润滑剂，采用适当的润滑方式，实施可靠有效的润滑控制和监测，确保设备正常运行。
1.润滑剂的选择润滑剂的选择要根据设备的使用条件和特点进行评估，确定最适合的润滑剂。
一般来说，常见的轧钢设备润滑剂有液态润滑油、固态润滑脂、润滑膏等。
润滑油的使用范围更广，能够满足高速、高负荷、高温、低温等不同条件下的润滑要求。
而润滑脂和润滑膏则适用于需要精密润滑的轻载、低速设备。
轧钢设备的润滑方式通常分为滴注润滑、喷射润滑和浸润润滑三种。
其中滴注润滑适用于小型设备和低速轴承的润滑；喷射润滑适用于高速轴承和传动链的润滑；浸润润滑适用于长时间运行的设备或不易进行润滑的设备。
3.润滑控制和监测润滑控制和监测是润滑管理中最重要的环节之一。
通过对轧钢设备的润滑状态进行实时监测和分析，发现润滑异常情况并进行及时处理，可以避免设备因润滑不良而发生故障。
润滑控制和监测包括润滑剂的质量控制、润滑剂的供应控制、润滑剂的注入量控制等。
4.润滑维护润滑维护是润滑管理的最后一个环节，主要是对设备的润滑条件和润滑情况进行定期检查。
检查内容包括润滑剂的残量、润滑剂的污染情况、润滑状态的变化等。
对于润滑剂数量不足、污染严重等情况，需要及时更换润滑剂。
综上所述，轧钢设备的润滑管理是钢铁企业生产过程中不可忽视的一环。
通过合理选择润滑剂、选择适当的润滑方式、实施润滑控制和监测、定期检查和维护，可以有效保障设备的正常运行和延长设备使用寿命。
润滑脂使用问题和解决办法
润滑脂使用问题和解决办法1、钢铁工业用润滑脂有哪些要求？钢铁工业用脂一般是指用于轧辊轴承的脂。
大都是集中润滑，由油泵（即润滑脂输送泵）经过集中润滑系统油脂分配器，定时地经过输脂管路向各辊道轴承供脂润滑，轧辊轴承经受钢坏的辐射热和传导热负荷的影响，轴温较高，更由于轴辊所处的位置不同热负荷亦各异。
炉前辊道轴承温度可达200℃左右（在有冷却水情况下），一般钢坏辊道轴承轴温在100℃左右，辊道又遭受钢坯经过时的冲击、滚动等交变负荷的影响，工况很恶劣，再次，有粉尘飞扬，在冷却水的喷淋下轴承先进水。
所以对润滑脂工况讲应具备以下特点：(1)耐极压或冲击负荷，四球机极压性好。
(2)耐高温性好，滴点高（>180℃）。
(3)抗水性和防锈性、防腐性通过，抗水淋性好。
(4)良好的泵送性能，一般使用0号或1号稠度脂。
2、润滑脂在轴承中的填充量是多少为适宜？润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗量影响很大。
轴承中填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大，引起轴承温升过高，并导致润滑脂的漏失，反之，填充量不足或过少可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。
填充过量的脂还会造成多余的润滑脂从润滑部件漏失，给机械运转带来不良的影响，润滑脂的适宜填充量有多种不同的经验公式计算。
一般讲，对密封轴承、润滑脂的填充量以轴承内部空腔的1/3-2/3为宜。
当轴承中填满润滑脂温度升高。
3、润滑脂在使用中为什么要补充和更换，有无规定？润滑脂在使用中会发生氧化变质，基础油减少，有时因混入外界杂质更加恶化而失去润滑作用，或在工作过程中逐渐消耗。
因此，必须定期补充和更换润滑脂，以满足部件的润滑要求。
轴承再润滑的周期依轴承大小、相对运动速度、负荷、操作温度以及轴承的密封效果等因素而异，各轴承制造厂大都以dn值为计算标准。
4、润滑脂在使用中质量会有哪些变化？如何判别？润滑脂在工作部件中由于受到外部环境（如空气、水、粉尘或其他有害气体等）的影响，及工作部件相对运动产生机械力（如冲压、剪断等）的作用，将发生两方面的变化：(1) 化学变化：润滑脂组分（基础油、稠化剂）因受光、热和空气的作用，可能发生氧化变质，基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发生分解而形成微量的有机酸等，因此，产生酸性物（润滑脂酸值增大）导致被润滑的部件腐蚀，及至锈蚀，并失去润滑、防护作用。
2024年轧钢安全技术工艺润滑介绍(3篇)
2024年轧钢安全技术工艺润滑介绍____年轧钢安全技术工艺润滑介绍随着工业化的发展，钢铁行业一直是世界经济的重要组成部分。
而在钢铁生产过程中，润滑技术的应用起着至关重要的作用。
润滑技术能够减少摩擦和磨损，提高生产效率，降低能耗，保障生产安全。
本文将介绍____年润滑技术在钢铁轧制过程中的应用及其对安全生产的影响。
一、润滑技术在轧钢工艺中的应用1. 冷轧润滑技术冷轧是钢铁生产过程中的重要环节，润滑技术在冷轧工艺中起到了关键的作用。
____年，冷轧润滑技术将更加先进和高效。
传统的冷轧润滑剂采用的是石油基润滑剂，存在着对环境的污染和对工人健康的危害。
未来的冷轧润滑技术将倾向于使用环保型润滑剂，如水基润滑剂、无机盐润滑剂和生物润滑剂等。
这些润滑剂具有良好的润滑性能和绿色环保特性，能够提高冷轧的质量和效率。
2. 热轧润滑技术热轧是将钢坯加热至高温后进行轧制的工艺，润滑技术在热轧过程中也发挥着重要的作用。
____年的热轧润滑技术将更加注重提高轧机的润滑性能和降低摩擦磨损。
新型润滑剂将开发出更加高效的降温润滑剂，能够在高温下保持较好的润滑性能，减少轧机表面的磨损。
同时，热轧润滑技术还将引入智能化的润滑系统，能够实时监测轧机的工作状态和润滑情况，提前预警可能出现的故障，保障生产的安全性。
3. 真空润滑技术真空润滑技术是指在轧制过程中，在缩小轧机轧制间隙的同时，利用真空技术降低轧机表面的气体压力，减少气体摩擦对轧机表面的影响。
____年，真空润滑技术将得到更加广泛的应用。
真空润滑技术具有润滑效果好、摩擦系数低、轧机使用寿命长等优点，能够提高轧机的工作效率和轧制质量。
真空润滑技术还将结合智能化控制系统，实现对轧机润滑参数的自动调节和监控，提高生产线的智能化程度。
二、润滑技术对轧钢安全生产的影响1. 提高生产效率润滑技术能够减少轧机表面的摩擦和磨损，降低能耗，提高生产效率。
采用先进的润滑技术，可以使轧机工作时的能量损失减少，轧制速度提高。
润滑脂在钢铁行业的应用
43 grams/ton
▪ In 2008:
13,1 grams/ton
= -69% !!
节省维护时间 Saving on Maintenance time :
▪ In 2007: 每24小时更换工作辊 ▪ In 2008: 每200小时更换工作辊
▪ 延长7倍时间 ( 总的时间和人力的节省-量化 )
19
CERAN 应用: 宝钢2050热轧
改用后的经济效益:
改用前用在F1—F7上的油脂费用为年300万元左右 改用后的油脂费用为220万元左右 轴承的寿命在一定程度上有所延长 轴承在机故障下降
年节省滑脂费用 80 万元
文章介绍: <<冶金设备>> 2006年第4期
20
CERAN 应用: 本钢 VAI 连铸
=》CERAN 具有很好的抗水、抗磨损性能
17
CERAN 应用: 宝钢2050热轧
使用原极压EP锂基滑脂 轴承滚动体表面情况
使用TOTAL磺酸钙滑脂后 轴承滚动体表面情况
18
CERAN 应用: 宝钢2050热轧
客户反馈: 我们认为CERAN HV脂的 特点为: 1) 使用周期长而不失效; 2) 抗乳化性和粘附性性能 优越; 3) 使用量少且保证轴承的 润滑需要.
时间和需要的新的润滑脂用量.
35
自动补充润滑脂 (3)
- 清洗轴承
更换润滑脂可以有以下两种方式： 手工: 在此种情况下参见以上的说明部分. - 在更换过程中，需要将集中供油停止一段时间并且手动操作以上的程序。 自动: 在此种情况下需要减少两种循环的润滑间隔来促进旧的润滑油的替换。
36
主要步骤
I. 更换轴承的润滑脂
板材热轧机:
冶金行业润滑脂资料
冶金行业设备使用润滑油脂小结
•工业齿轮油 CKC/CKD/ CK-EP工业齿轮油 •液压油 HL、HM、水－乙二醇、磷酸酯难燃液压油 •润滑脂 普通、半流体、复合、通用、二硫化钼、极压、高滴 点极压复合锂基脂、聚脲润滑脂、复合铝、复合钙基脂、膨润 土等 •轴承油 油膜轴承油 •工艺油 轧制油，切削油，乳化液
延长工作锥入度(10万次)，1/10mm 水淋流失量（38℃，1h），% 氧化安定性（99℃，100h，0.76MPa）， 压力降MPa 防腐蚀性（52℃，48h），级
五、半流体锂基润滑脂
半流体锂基润滑脂说明
本产品以高级脂肪酸锂皂稠化精制矿物油并加入多种添加剂制成。 按GB/T 7631.8－90（ISO6743/9-1987）分类为：L－XBCBA0、L－XBCBA00 性 能 特 点 良好的氧化安定性，使用寿命长 优良的防锈、防腐蚀性 与润滑油相比更有优良的密封和防漏作用 技 术 规 格 符合标准Q/CNPC－LZSH01· 0030－2006 应 用 范 围 适用于建筑、矿山机械设备集中润滑系统，也可用于齿轮、减速箱润滑 使用温度范围：-20℃-120℃
项 滴点， ℃ N N
目
国内某厂指标 260 588 156 2
我厂产品 ≥300 ≥ 883 ≥ 178 1
四球机PB， Timken 防腐蚀性
OK值，
(52℃，48h)，级
酒钢集团榆中钢厂使用报告
酒钢集团榆中钢厂使用图片
我厂轧辊轴承脂使用性能特点 1、从使用现场看，我厂的产品抗水淋性能明显优于国内 同类产品； 2、我厂的产品颜色浅、粘附性强；
技 术 规 格 符合标准
应 用 范 围 冶金行业各型轧机的轧辊轴承的润滑 使用温度为：-20℃-200℃
冶金产品
优良的氧化安定性
与皂基脂相比，它不含金属元素，因 此对基础油的氧化没有催化作用，同 时由于其结构稳定，抗氧化能力增强。
优良的粘附性和防止漏失
• 通过在高温条件下的轴承使用二脲 基脂的分析表明，轴承中剩余大量 的润滑脂，明显区别于金属皂润滑 脂在相同条件下的软化和流失。
优良的抗磨损和抗微动磨损性能
铜片无绿色或黑色变化 2.0
DIN51805
典型数据：
典型数据 项目 1号 外观 工作锥入度,25℃，0.1mm 滴点,℃ 腐蚀(T2Cu,100℃,24h) 蒸发量(99℃,22h),% 流动压力，mbar，－15℃ 0℃ 20℃ 合格 目测 实验方法
355 280 合格
GB/T269 GB/T3498 GB/T7326 GB/T7325
注：试验条件1200rpm，60min
高温锥入度
120 100 80 60 40 20 0 100℃ 120℃ 150℃ 复合锂（含极压抗磨 剂） 复合铝 津脂SJ—400A润滑脂
注：以上图形为0次锥入度分别与100℃、120℃、150℃的差值。
轴承寿命（160℃，h）；试验方法 ASTM D3336
J Z EP 聚脲润滑脂技术指标
项 外观 工作锥入度， 0.1mm 延长工作锥入度（ 100 000 次） 0.1mm ， 不大于 滴点，℃ 腐蚀 (T 2 铜片， 100℃，24h) 蒸发损失 (99℃, 22h)，％ 钢网分油 (100℃, 24h)，％ 不大于 不大于 15.0 不低于 目 质 0号 355～ 385 430 量 指 标 2号 265～ 295 360 1号 310～ 340 400 260 铜片无绿色或黑色变化 1.0 10.0 50 20.0 400 15.0 500 178 410 385 1 报告 375 360 800 10.0 1000 8.0 2T 号 295～ 325 375 试验方法 目测 GB/T 269 GB/T 269 GB/T 3498 GB/T 7326 GB/T 7325 SH/T 0324 SH/T 0325 SH/T 0109 SH/T 0048 SH/T 0203 SH/T 0112 GB/T 5018 JIS K 0117 淡黄色至浅褐色均匀光滑油膏
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
16
CERAN 应用: 宝钢2050热轧
用户：上海宝钢热轧厂 背景：原用 EP 锂基脂， F1-F3每使用5次；F4-F6每使用3次; F7
CERAN 钢铁业用户(国内)
用户名称
热/冷轧机 : 宝山钢厂 珠江钢厂 邯郸钢厂 包头钢厂 包头钢厂 南京钢厂 成都钢厂 唐山钢厂 沙钢集团 首钢迁钢 天津天铁
连铸机 : 本溪钢厂 太钢公司
设 备名 称
SMS-2050热轧 SMS-CSP SMS-CSP SMS-CSP 4300 mm宽厚板 SMS-热卷轧机 SMS 无缝钢管 VAI 冷轧 SMS 5 m宽厚板 SMS 热轧 SMS 冷轧
France 法国 Portugal 葡萄牙 South Africa 南非 South Africa 南非 South Africa 南非
4
CERAN应用 - 连铸
TOTAL Ceran 用于 热(HOT) 和 潮湿(WET) 条件下
6
CERAN应用 - 连铸
连铸机输送辊 轴承
板坯连铸输送辊轴承
7
CERAN 钢铁业用户(国外)
Hot & Cols Rolling 热轧和冷轧
VOEST ALPINE STAHL JUDENBURG SIDMAR CARLAM ARCELOR SALZGITTER MOBARAKEH INI STEEL DONBASS DUNAFERR BROCKENHAUS ISCOR STEEL CORUS STEEL
43 grams/ton
▪ In 2008:
13,1 grams/ton
= -69% !!
节省维护时间 Saving on Maintenance time :
▪ In 2007: 每24小时更换工作辊 ▪ In 2008: 每200小时更换工作辊
▪ 延长7倍时间 ( 总的时间和人力的节省-量化 )
11
CERAN 应用: ARCELOR-MITTAL热轧
背景 - ARCELOR-MITTAL钢铁集团 - 罗马尼亚 GALATI 热轧厂 - 年轧钢产量为2百万吨 - 5架粗轧机, 7架精轧机
grease was tested on R-MITTAL热轧
Italy 意大利 Iran 伊朗 Korea 韩国 Malaysia 马来西亚 Portugal 葡萄牙
Poland 波兰 Russia 俄罗斯 South Africa 南非 The Nederlands 荷兰
3
CERAN 钢铁业用户(国外)
Blast Furnace 炼铁
ARCELOR BROCKENHAUS COLOMBUS SALDANHA STEEL SCAW METALS
测试开始时间: 2007年11月 ▪ 2007年前使用EP锂基脂: 耗量为 43克/吨钢 ▪ 过去4年里, 平均的轴承损坏为118.7个/年 (4年中共475个)
▪ 平均损耗795,290欧元 (6700欧元/轴承average received by Galati).
在F4精轧机上试用 TOTAL CERAN HVA
AM GALATI Roll Shop Grease consumption (grams/ton)
49,5
50,0
43,5
45,0
40,0
42,1 38,6
35,0
30,0
25,0
20,0 13,1
15,0
10,0
5,0
0,0 2004
2005
2006
2007
2008
0,0 2009
Years
0,0 2010
0,0 2011
试用 TOTAL CERAN HVA为 4个月时间:
▪ CERAN HVA脂: 耗 量为 13.1克/ 吨钢
▪ 轴承损坏为 14个(相当为 42个/年)
13
CERAN 应用: ARCELOR-MITTAL热轧
节约脂耗量 Saving on grease consumption :
▪ In 2007:
板材热轧机:
• 水冲 • 高温 • 重载
轧辊工作辊轴承
9
CERAN应用 - 轧钢(热轧)
宽板热轧机:
• 水冲 • 高温 • 重载
• 轧辊工作辊轴承
10
CERAN应用 - 轧钢(冷轧)
• 轧辊工作辊轴承
冷轧机(5机架):
• 高冲击 • 水冲 • 重载
• 通常为密封轴承, 可 以使用CERAN HVA 或 CERAN HV
TOTAL CERAN 润滑脂在钢厂的应用
11
CERAN: 钢铁工业应用
2
CERAN 钢铁业用户(国外)
Austria 奥地利 Belgium 比利时 China 中国 England 英格兰 Finland 芬兰 France 法国 Germany 德国 Greece 希腊 Hungary 匈牙利
节省水处理, 电力等 Saving of Water Filters, saving on power consumption, etc.
减少环境污染 Environment less polluted:
减少人员事故的风险 Less risk of accident for the workers
14
为每1次需加注. 问题：耐水性不好，乳化和流失严重, 稠度急剧下降 目标：提高抗水性，延长滑脂工作时间, 降低消耗 措施：换用 CERAN HV 产品， F1-F3每使用7次；F4-F6每使用4
Austria 奥地利 Austria 奥地利 Belgium 比利时 Belgium 比利时 France 法国 Germany 德国 Iran 伊朗 Korea 韩国 Hungary 匈牙利 Portugal 葡萄牙 South Africa 南非 UK 英国
8
CERAN应用 – 轧钢(热轧)
VAI奥钢联连铸机 VAI奥钢联连铸机
润滑部位
工作辊轴承 工作辊轴承 工作辊轴承 工作辊轴承 工作辊轴承 工作辊轴承 工作轴承等 工作辊轴承 工作辊轴承 工作辊轴承 工作辊轴承
轴承等 轴承等
15
CERAN应用: 宝钢2050热轧
背景 - 国有大型钢铁公司. - 2006年钢产量为2,253万吨 - 国内排名第一, 全球排名第六