化工企业安全检查表

合集下载

化工行业通用安全检查表模版

化工行业通用安全检查表模版

化工行业通用安全检查表模版一、场地安全检查1. 运输通道是否畅通,无堆放杂物、无积水等隐患?2. 场地内是否存在可燃、易燃物质存放是否符合规定?3. 是否对危险区域进行标识和隔离?4. 场地是否有足够的消防器材,并定期维护检修?5. 有无明火、静电火花、电焊等可能引发火灾的情况?二、设备设施安全检查1. 设备运行是否正常,无异响、漏气、漏油、漏电等现象?2. 电气设备有无漏电、短路、过载等问题,线缆是否破损、老化?3. 是否定期进行安全阀、压力表、传感器的检修和更换?4. 高温设备有无过热,冷却设备是否正常运行?5. 是否定期对设备进行维修保养,并制定保养计划和记录?三、物品存放与处理安全检查1. 化学品存放是否符合规定,并做到分类分级存放?2. 有无出现化学品泄漏、溢出、混装等情况,相关急救设备是否齐全?3. 是否对废弃物进行分类、密封、妥善处理?4. 装载物品的搬运工具是否完好,使用人员是否已接受操作培训?5. 若存在危险化学品,是否建立相应的防护措施和操作规程?四、劳动保护安全检查1. 是否存在不合格的劳动保护用具(如安全帽、口罩、防护服等)?2. 是否定期开展职业健康体检,并建立档案?3. 有无存在职业病防护标识和警示,并对职工进行相关培训?4. 若存在噪音、粉尘、有害气体等因素,是否采取相应措施进行防护?5. 是否建立并贯彻安全操作规程,员工是否了解并遵守操作规程?五、应急管理安全检查1. 是否建立健全的应急管理机制,明确各级责任人及应急处置流程?2. 是否设立应急疏散通道,并定期进行演练?3. 有无建立应急救援队伍,成员是否经过培训,设备是否齐全?4. 是否制定危化品泄漏、火灾等事故的应急预案,并进行定期演练和评估?5. 是否建立事故记录和事故分析机制,形成相关改进措施?六、环境保护安全检查1. 是否定期对废气、废水、固体废弃物等进行监测,是否达到环保要求?2. 是否遵守国家和地方相关环保法规,无违法排放行为?3. 是否建立污染物事故应急预案,对可能发生的事故进行评估和控制?4. 是否对绿化工作进行管理,并定期开展环保宣传教育活动?5. 是否建立环境安全管理体系,进行环境风险评估和管控?以上是化工行业通用安全检查表模版,用以指导化工企业进行日常安全检查,确保生产经营过程中的安全。

化工企业标准化所需安全检查表

化工企业标准化所需安全检查表

.安全检查表编写人:审核人:批准人:目录平常安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。

春季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。

夏季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。

秋季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。

冬季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。

厂房建筑专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。

厂区内机动车辆专项安全检查表................................. 错误!未定义书签。

电气和机械设备专项安全检查表................................. 错误!未定义书签。

防火防爆和安全设施专项安全检查表......................... 错误!未定义书签。

防尘防毒专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。

压力容器专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。

锅炉专项安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表1. 厂区环境安全检查- 检查周边环境是否存在可燃物质或有毒物质和其他危险材料的储存或使用。

- 检查有无明火、电火花等可引发火灾的情况。

- 检查是否存在堆放不当的垃圾、废弃物或其他易燃易爆物品。

- 检查现场是否存在狭窄通道、堆积过高的货物或仓库内物品摆放不规范。

- 检查场内通道是否保持畅通,消防设施是否完好。

- 检查是否存在可能导致环境污染的事故隐患。

2. 设备安全检查- 检查生产设备的使用情况,确保设备正常运行和维护。

- 检查设备周围是否存在杂物、易燃物质或有害物质的积聚。

- 检查设备是否存在安全防护装置,如安全门、防护网等。

- 检查工艺设备是否有泄漏现象,如压力表是否正常工作,管道是否有渗漏等。

- 检查设备的接地是否符合规范,电气设备是否有漏电、过负荷等问题。

3. 危险品储存和管理检查- 检查危险品储存区域是否设置明确的警示标志,并保持通畅。

- 检查危险品存储是否符合规定,如密闭存放、分类储存等。

- 检查危险品管理制度是否完备,是否有专人负责危险品的管理和监管。

- 检查危险品的防火、防爆措施是否符合规定,如成品保护、包装完好等。

- 检查危险品存放区域是否定期巡查,是否有漏检或存放不当的情况。

4. 员工安全培训和管理检查- 检查员工的安全培训情况,包括工作操作规程、安全生产知识等。

- 检查员工是否配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 检查安全教育宣传情况,如是否定期组织安全教育活动,是否设置安全提示标语等。

- 检查员工的身体健康状况,是否存在患病或酒后上班等情况。

5. 突发事件应急预案和演练检查- 检查突发事件应急预案的编制情况,是否符合相关法规要求。

- 检查应急设备的运行情况,如灭火器、应急照明设备等是否能正常使用。

- 检查应急预案的演练情况,是否定期组织演练,是否进行实地演练。

- 检查应急通信设备是否畅通可用,如紧急电话、对讲机等是否能够正常通讯。

6. 安全防护设施检查- 检查安全通道是否畅通,紧急出口是否标识清晰。

化工企业综合安全检查表

化工企业综合安全检查表
综合安全检查表
检查范围
检查人员
备注
检查日期
审核人
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查记录
验收记录
1
厂房总体
1、结构应满足耐火等级要求
2、通风应良好
3、安全疏散通道
4、梁柱等构件应无明显腐蚀
检查门窗或强制通风
按建规或石化规或其他规范现场检查
2
电气设备
1、防爆电机、防爆开关、防爆灯具符合规定
2、电气线路的敷设符合规定
5、联系运行是否正常
6、消防器材是否符合要求
7、防腐、保温等设施是否完好
现场检查
13
应急救援管理
1、应急救援器材是否完好
2、点检是否到位
3、应急救援器材清单是否与现场符合
4、淋洗器是否完好,水压是否达到要求
5、应急照明是否符合要求
6、应急通道是否明确标识
现场检查
14
培训教育
1、三级培训时间是否符合要求
2、防雷、防静电设施完好
3、防雷、防静电设施符合标准规范的要求
4、管道法兰、阀门按规定跨接齐全
查档案
现场检查
8
罐体、罐壁、管道
1、罐体、罐底、管道无泄漏、渗漏
2、罐壁无凹陷、鼓包
3、罐体、管道保温良好,无损坏
4、储罐人行爬梯、护栏、平台完好。
5、罐顶阻火器、呼吸阀完好
6、液位计完好、指示正常
现场检查
5、管道着色是否符合要求,是否明确物料名称
6、风向标是否完好
现场检查
19
其他项检查
检查频次:公司每季度1次。车间每月1次。
3、电气设备的接地线
4、电流、电机温度

化工企业安全生产隐患排查检查表

化工企业安全生产隐患排查检查表

特种设备
1
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。
《安全生产法》第三十条
2
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
《特种设备安全监察条例》第二十六条
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师;从业人员500人以下的,应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务;危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历,或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
5
安全附件的设计、制造,应符合相应国家标准、行业标准的规定。
《压力容器安全技术规程》第143条
6
安全附件应实行定期检验制度,安全阀一般每年至少应校验一次;爆破片装置应进行定期更换,一般爆破片装置应在2~3年内更换;压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
《压力容器安全技术规程》第154条

防火防爆
GB50489
5.1.13条
2
生产设施的布置,应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求,以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
5.2.1条
3
可能散发可燃气体的设施,宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,在山区或丘陵地区时,应避免布置在窝风地段。
化工企业重点安全检查表
1、安全管理安全检查表
序号
检查内容
依据
实际情况

化工企业安全生产隐患排查检查表模版

化工企业安全生产隐患排查检查表模版

冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
- 1 - / 12
- 2 - / 12
化工和涉及化工生产的医药生产企业安全生产隐患排
查检查表
企业名称(公章):企业负责人:
- 3 - / 12
化工经营企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
- 4 - / 12
- 5 - / 12
危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
- 6 - / 12
建筑施工企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
- 7 - / 12
- 8 - / 12
电网企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
- 9 - / 12
交通运输企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
- 10 - / 12
公路养护施工单位安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
- 11 - / 12
商场、*场等人员密集场所安全隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
- 12 - / 12。

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表1. 工作场所安全- 工作场所是否有足够的出口和逃生通道?- 是否设有明显的安全出口指示?- 工作区域是否清洁整齐,没有杂物和障碍物?- 是否提供足够的照明设施,以确保工作区域的良好可见性?- 是否有紧急灭火器和其他灭火设备,并且易于获取?2. 员工培训和意识- 所有员工是否接受过适当的安全培训?- 是否有定期的安全培训更新课程?- 员工是否了解有害物质的正确使用和处理方法?- 是否强制员工遵守安全操作规程?- 是否提供适当的个人保护装备,并要求员工使用?3. 有害物质管理- 是否有明确的有害物质存储地点和标识?- 是否有正确的有害物质储存方法和密封措施?- 是否有定期的有害物质清点和库存记录?- 是否有健全的有害物质处理程序,并符合法规要求?- 是否进行有害物质泄漏和事故紧急处理演练?4. 设备和安全装置- 是否定期检查和维护化工设备,确保其正常运行?- 是否安装了安全装置,如压力阀、报警器和紧急停机按钮?- 是否有适当的设备操作程序和安全操作手册?- 是否有定期的设备维护和记录?- 是否定期进行设备和安全装置的功能测试?5. 消防安全- 是否有明确的消防疏散计划和指示?- 是否定期进行消防设备检查、维护和测试,如消防栓、喷淋系统和烟雾探测器?- 是否有培训员工使用消防设备和灭火器?- 是否进行定期的消防演练和紧急疏散演练?- 是否有与当地消防部门的联系并接受其审查?6. 安全记录和报告- 是否有健全的安全记录和事故报告程序?- 是否有安全巡检记录和定期安全检查报告?- 是否按照法律和规定要求报告记录事故和伤害?- 是否积极记录并处理员工的安全投诉和建议?- 是否定期进行安全管理评估和改进?以上是化工行业安全检查表的主要内容,请根据实际情况进行适当调整和补充。

化工行业安全生产检查表

化工行业安全生产检查表

化工行业安全生产检查表一、企业基本信息企业名称:所属行业:单位地址:联系电话:二、安全管理制度落实情况1. 生产安全管理机构是否设立,人员是否到位:2. 安全生产责任制度是否建立,责任人是否明确:3. 安全生产责任人是否定期召开安全生产会议:4. 安全生产教育培训制度是否建立,是否定期组织培训:5. 事故隐患排查治理制度是否建立,是否定期检查安全隐患:6. 安全事故应急救援预案是否编制,是否定期进行演练:三、生产设备管理情况1. 生产设备是否符合国家标准,是否由专人进行维护保养:2. 生产设备是否经过定期检验,是否存在过期设备:3. 设备运行是否存在异常情况,是否存在未处理的故障隐患:4. 是否落实设备操作规程,并进行培训教育:四、危险品管理情况1. 危险品管理台账是否建立,是否按照规定存放、标识和分类:2. 危险品作业场所是否符合安全要求,是否进行防护措施:3. 危险品存储区域是否设立警示标识,并进行防火、防爆措施:4. 危险品装卸作业人员是否具备相应证书和经验:5. 危险废物是否按规定进行分类、储存和处置:五、工艺操作规程及操作人员管理情况1. 工艺操作规程是否完备,是否对操作人员进行培训:2. 工艺操作过程中是否存在违规操作行为:3. 工艺操作过程中是否存在操作盲点或注意事项漏掉:4. 是否存在未经培训的人员进行工艺操作:六、消防安全管理情况1. 消防设施是否齐全,消防设备是否正常运行:2. 消防通道是否畅通,是否存在堵塞和阻挡物:3. 是否组织消防演练,是否定期清理消防设备:4. 电气线路是否符合安全规范,是否存在漏电和短路隐患:七、个体防护用具管理情况1. 是否为工作人员配备个体防护用具:2. 个体防护用具是否符合相关标准,是否经常检查、更换:3. 工作人员是否定期进行个体防护用具使用培训:八、危险性因素隐患排查情况1. 是否定期进行危险性因素隐患排查,并制定整改措施:2. 是否存在未整改的危险性因素隐患:3. 是否进行危险性因素隐患排查报告的记录和归档:九、安全生产投入情况1. 安全生产经费是否按要求投入,并用于安全设施建设:2. 安全生产投入是否符合国家和地方规定标准:十、其他事项1. 是否存在其他需要特别说明的情况:以上为化工行业安全生产检查表,请企业按照实际情况逐一核实,并及时整改,确保安全生产。

化工企业节前安全检查表

化工企业节前安全检查表

化工企业节前安全检查表一、设备设施安全1. 设备运行情况:检查各类设备是否正常运转,有无异常声音、泄漏、振动等。

2. 阀门状态:确保阀门开关灵活,无泄漏、卡涩等现象。

3. 压力容器:检查压力容器压力是否正常,有无异常声音、泄漏等现象。

4. 管道系统:检查管道连接处是否紧固,有无泄漏、腐蚀等现象。

5. 电气设备:检查电气设备是否正常工作,有无过热、短路、接地不良等现象。

6. 安全附件:检查安全附件是否完好、准确,如压力表、温度计、液位计等。

二、消防安全1. 消防设施:检查消防设施是否完好,如灭火器、消防栓、烟雾探测器等。

2. 消防通道:确保消防通道畅通无阻,无杂物堆放。

3. 应急预案:检查应急预案是否完善,员工是否熟悉应急疏散流程。

三、作业安全1. 操作规程:检查操作规程是否完善,员工是否熟悉操作规程。

2. 劳保用品:检查员工是否正确佩戴劳保用品,如防护眼镜、手套、耳塞等。

3. 作业环境:检查作业环境是否符合安全要求,如照明、通风等。

4. 危险作业:对于高处作业、动火作业等危险作业,检查相关审批手续和安全措施是否完备。

四、危险化学品管理1. 储存管理:检查危险化学品储存是否符合规范,如分类存放、标识清晰等。

2. 运输管理:检查危险化学品运输是否符合规范,如车辆资质、押运人员等。

3. 使用管理:检查危险化学品使用是否符合规范,如操作规程、废弃物处理等。

4. 应急处理:检查危险化学品泄漏、火灾等事故应急处理措施是否完备。

五、其他安全事项1. 卫生状况:检查生产现场卫生状况,防止因卫生问题引发的安全事故。

2. 安全标识:检查现场安全标识是否齐全、清晰,便于员工识别。

3. 安全培训:检查员工安全培训记录,确保员工接受过必要的安全培训。

化工企业安全检查表

化工企业安全检查表
检查表
装置:组别:日期:
序号
检查
项目
检查标准
检查情况
1
工艺
安全
超温、超压等检测仪表完好
声、光报警等检测仪表完好
泄压设施完好
安全联锁装置等设施完好
工艺(加氢、蒸馏等)的安全控制能满足自控要求
2
有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施
3
安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性
2摘除联锁是否有审批手续,有安全措施
③恢复联锁是否按规定程序进行
9
气体
报警
可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘
10
报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警
11
报警仪类别、安装位置、数量符合要求
12
现场
管理
仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求
13
管道刷色和介质流向是否符合规定
24
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
25
储运
安全
储存由专人负管理
建立危险化学品出入库核查、登记制度,有记录
运输车辆、人员资质齐全
26
重大危险源
甲醇储罐配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;
14
风向标完好
15
装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志
16
厂区内限高、限速标志完好
17
设备
安全
设备维护、保养、检测应当作好记录,并由作业人员、管理人员签字确认

化工企业安全生产综合检查表

化工企业安全生产综合检查表
02.建立消防安全考评、奖惩标准和实施办法。
03.单位的消防安全责任人、管理人、专(兼)职消防人员、消防工程的设计、安装人员、消防控制室值班、操作人员以及从事易燃易爆生产、储存、经营和运输的人员应接受消防专业培训且应持证上岗。组织全员每年至少开展一次消防宣传活动和进行消防安全培训。
04.职工应对本岗位的防火要求达到"三懂三会"(即懂得岗位的火灾特点、懂得火灾的预防措施、懂得火灾扑救方法,会报火警、会使用灭火器材、会自救逃生)。
现场查看
建筑施工企业和施工现场必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品,并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。
查看证书
施工结束施工现场进行检查,施工现场必须整洁,设立警示标志,施工现场安全。
现场查看
7
车辆管理
司机是否有私灌现象
现场查看
进入仓储区及罐区装卸货物的车辆必须佩带防火帽、接地线及灭火器
3
规范要求及现场防火
01.在设有车间或者仓库的建筑物内不得设置员工集体宿舍。
02.甲乙类厂房与民用建筑之间不应小于25m,距重要的公共建筑不应小于50m。
03.建筑内部超过20m的"袋型走道"的尽头必须设置安全疏散楼梯和安全出口。
04.消防通道、安全疏散走道和出口应保持畅通,无堵塞现象,其中甲乙类厂区道路宽不应小于6m拐弯半径不小于12m,道路上方架空高度不小于5m。
查记录
现场查看
是否存在跑冒滴漏现象
现场查看
生产、储存场所严禁明火、吸烟
现场查看
4
消防管理
单位应当落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制,明确逐级和岗位消防安全职责,确定各级、各岗位的消防安全责任人。

化工行业通用安全检查表(4篇)

化工行业通用安全检查表(4篇)

化工行业通用安全检查表以下为化工行业通用安全检查表,可根据具体情况进行调整和补充:1. 厂区环境安全:- 检查是否存在地面积水、漏水等情况,是否存在明火和可燃物品暴露风险。

- 检查是否存在危险化学品泄漏、溢出等情况,是否存在有害气体聚集风险。

- 检查危险区域的警示标识是否完整清晰,防护设施是否完备有效。

2. 厂区物料储存安全:- 检查危险化学品的存储方式是否符合规范,是否有明确的区域划分和标识。

- 检查危险化学品的储存量是否超过设计容量,是否存在超期储存的情况。

- 检查危险化学品的包装是否完好无损,密封是否严密。

3. 设备设施安全:- 检查生产设备的运行情况,是否存在故障和异常,是否存在意外启动的风险。

- 检查设备周围是否存在杂物,是否存在防护设施的损坏和缺失。

- 检查设备的维护保养记录,是否定期进行检修和维护。

4. 作业人员安全:- 检查作业人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

- 检查作业人员的工作岗位培训情况,是否掌握安全操作规程。

- 检查作业人员是否存在违章操作行为,是否存在疲劳驾驶和酒后作业情况。

5. 应急救援准备:- 检查应急救援设施的配备情况,如消防器材、急救药品等是否齐全。

- 检查应急通道和疏散通道的畅通情况,是否存在堆放杂物和阻塞现象。

- 检查应急预案的编制和培训情况,是否进行定期演练和评估。

以上为化工行业通用安全检查表,通过对厂区环境、物料储存、设备设施、作业人员和应急救援等方面进行检查,可以全面了解化工企业的安全状况,及时发现和解决安全隐患,确保生产过程安全可靠。

化工行业通用安全检查表(二)检查项:工艺设备安全1. 设备安装是否符合规范,并且有合适的定位和固定?2. 设备是否完好无损,无泄漏、无松动、无锈蚀等问题?3. 设备是否正常工作,运行是否平稳,无异常噪音和振动?4. 设备周围是否有足够的通道和安全间距,方便操作和维护?5. 设备是否配备了合适的安全保护装置,如防护罩、安全开关等?6. 设备是否正确接地,并进行了漏电保护?7. 设备的高温、高压、高速等工况是否有相应的安全措施?8. 设备是否进行了定期的检修和维护,有无维修记录?检查项:化学品管理1. 化学品是否正确分类,储存并标示?2. 是否有专门的化学品储存区域,防止混放和污染?3. 化学品的包装是否完好,有无泄漏和破损?4. 是否有相应的安全措施,如防爆柜、通风设施等?5. 是否有化学品安全操作规程,并且员工进行培训和掌握了相关应急处理措施?6. 是否有相应的消防设备,并且定期维护和检修?7. 化学品的使用是否符合相应的标准和要求?检查项:作业安全1. 是否有作业许可制度,并进行了操作人员的培训和考核?2. 是否落实逐级签批的安全许可证制度?3. 作业场所是否保持整洁,安全出口是否畅通?4. 是否存在安全隐患,如堆积物、电线杂乱、易燃物品等?5. 是否有合适的操作工具和设备,并进行了定期检修和维护?6. 是否有相应的个人防护用品,并进行了有效的使用和保养?7. 是否有相应的紧急救援设备和人员,以应对突发事故?检查项:环境保护1. 是否对废水、废气、废物等进行了正确的处理和排放?2. 是否使用了环保设备和工艺,如废气处理设施、废水处理设备等?3. 有无相应的环境监测措施和设备,如大气污染物监测、水质监测等?4. 是否有相应的环境管理制度,并得到有效落实?5. 是否有相应的应急预案和演练,并进行了定期评估和更新?检查项:电气安全1. 电气设备是否符合安全规范和要求,有无漏电、过载等问题?2. 电气线路是否有合适的保护装置和接地措施?3. 是否有定期检查和维护电气设备的制度,有无维修记录和维修措施?4. 电气设备周围是否有足够的通道和安全间距,方便操作和维护?5. 是否有合适的紧急切断装置和应急电源,以应对突发事故?检查项:人员素质和管理1. 员工是否接受过相关的安全培训和教育,是否具备相关证书和资质?2. 是否有完备的安全管理制度和安全管理人员,有效执行?3. 是否有事故报告和事故调查的制度,并进行了相关处理和纠正措施?4. 是否建立了应急预案和演练,员工是否熟悉和掌握了应急处理措施?5. 是否进行了定期的安全检查和隐患排查,并落实整改措施?以上是化工行业通用安全检查表的一部分内容,根据实际情况和要求,可酌情增加或修改相关检查项。

化工企业通用安全检查表(1)

化工企业通用安全检查表(1)

化工企业通用安全检查表(1)
一、厂区安全管理
1.是否建立完善的厂区安全管理制度?
2.是否存在安全隐患的地点得到有效管理和控制?
3.厂区是否设置警示标识,指引安全疏散通道?
4.厂区是否定期进行消防演练?
二、作业环境安全
1.是否定期检查危险化学品及相关危险源?
2.作业岗位是否配置必要的防护设备?
3.是否建立化学品泄漏应急处理机制?
4.作业现场是否存在明火、静电等引发火灾危险因素?
三、员工个人安全
1.员工是否接受过安全生产教育培训?
2.是否定期进行安全生产知识考核?
3.是否建立健康档案和定期进行健康检查?
4.员工是否具备紧急事故应急处置能力?
四、设备设施安全
1.设备设施是否定期进行维护保养?
2.是否存在设备设施损坏或安全隐患未报修现象?
3.设备设施是否符合安全操作规范,是否存在操作失误风险?
4.是否建立设备设施事故的责任追究制度?
五、应急救援准备
1.是否建立应急救援预案?
2.是否设置应急救援装备和设施?
3.是否定期进行应急救援演练?
4.是否建立应急救援和联络协调机制?
六、安全监管及反馈
1.是否定期进行安全检查、评估和监控?
2.是否建立安全事件报告、处理和反馈机制?
3.是否对安全隐患和事故进行责任追究?
4.是否建立安全改进和持续改进机制?
以上为化工企业通用安全检查表(1)内容,希望企业能严格按照检查表要求,做好安全管理工作,确保生产经营过程中员工和设施的安全。

化工企业日常安全检查表-图文

化工企业日常安全检查表-图文

化工企业日常安全检查表-图文序检查标准号1安全生产运行正常2车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重3油污现象4设备保养责任落实到人5生产现场无违章停放车辆6机泵油封无溢油严重7安全标志牌整洁完好8动火严格执行动火制度9进入容器内作业,按规定办理手续10设备修理悬挂警示标志并落实安全措施设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封11良好,无跑、冒、滴、漏现象12管道上的阀门应启闭灵活,关闭严密不漏原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得13侵占车行通道和人行通道14车间地面的油污及垃圾应及时清理15操作记录准时、准确、字体工整16工艺控制点在规定范围17生产岗位严格执行操作“六严格”18生产现场包括操作室整洁干净19防毒面具、个人防护用品完好20生产工人按要求穿戴劳保用品21专用洗眼器无乱用新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者,不22准参加生产或单独操作不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工23作;上班前不准饮酒保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠,24保持设备润滑及通风良好现25使用设备前,有进行安全检查26生产现场无吸烟及烟蒂27无存在隐瞒事故实情28排放废水PH值无超标,COD在规定范围内29上班时无睡岗、串岗、脱岗现象30无班前、班上饮酒严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下,抛卸物31品;车间内不准骑自行车严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和32停留检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设33人监护对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分34类妥善存放,并设专人严格管理安全检查表检查方法现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查检查结果各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。

化工企业日常安全检查表

化工企业日常安全检查表
33
安全阀、液位计、压力表
安全阀、液位计、压力表、排风机等完好;
34
安全内业
安全内业
符合安全标准化要素的要求
35
安全教育
安全教育
入厂员工必须经过三级安全教育,方可上岗
36
违章行为
“三违”行为
无《常见习惯性违章行为举例》中的行为
37
劳动防护
劳动防护用品使用
进入生产正确佩戴使用劳动防护用品;
38
安全带使用
冲、压、剪、切割等设备安全设施
有保险装置,且保险装置不能失效
12
设备设施操作
设备设施有操作规程
13
安全警示
有安全警示标识牌
14
用电安全
电器装置四周
电气装置附近严禁堆放易燃物
15
电气装置带电部分
电器装置带电部分严禁裸露
16
电气线路
电气线路严禁老化及乱接、乱拉
17
设备漏电保护装置
设备应有漏电保护装置或严禁失效
护、措施落实齐全
5
生产区域内禁烟情况
生产区域内无人员吸烟、无烟蒂、烟盒
6
逃生门设置情况
符合《建筑设计防火规范》要求
7
设备安全
设备防护罩(网)
裸露旋转运动部位有防护罩(网)
8
特种设备情况
特种设备应检测或在检测有效期内
9
仪表运行情况
仪表指示不能失效,应正常维护保养
10
高热设备防护情况
高热设备应有防护罩
11
高空作业人员戴有安全带;
39
防毒面具、防毒口罩
从事有毒、有害作业人员佩戴防毒面具、防毒口罩等;
40
高温作业

化工企业综合安全检查表

化工企业综合安全检查表
3.7静电接地系统
(1)静电接地线齐全、完好;(2)跨接线齐全、完好。
3.8岗位卫生及纪律
(1)岗位清洁、无杂物(2)物品摆放有序(3)有无串岗、脱岗、嬉戏打闹等违纪现象。

设备
管理
4.1动设备管理
(1)转动部件有防护罩且固定措施可靠;(2)设备主体完好,附件齐全、标识清楚;(3)接地线良好;(4)无跑、冒、滴、漏现象;(5)设备本体干净、清洁、无油污。
6.2配电设施管理
(1)盘内无积尘;(2)盘柜门及时关好;(3)电源线无老化、裸露。
6.3用电管理
(1)动力线穿管防护;(2)防爆场所电器设备(含临时用电)使用防爆型;(3)设备检修从配电室进行停电,悬挂警示牌。
检查结果(其它情况):
检查人签字: 受检部门签字: 检查日期:
5.2防雷设施及接地
(1)避雷设施完好;(2)跨接线(法兰间、罐体与地面间、法兰与设备间)齐全、完好。
5.3生产区管理
(1)无杂物;(2)爬梯护栏完好;(3)可燃气体检测报警仪完好。
(1)无跑、冒、滴、漏现象;(2)液位计完好、无损坏;(3)洗眼器完好。

电气管理
6.1变电设施管理
(1)挡鼠板齐全、完好;(2)防护栏杆坚固可靠;(3)应急照明设备齐全、好用;(4)有安全警示标志齐全、完好;(5)灭火器类型适合(使用二氧化碳或干粉)、齐全好用。
(5)气体报警仪灵敏、好用。
(1)当班人员要熟知火灾报警内容;(2)当班人员熟知器材的使用方法(抽查当班人员);(3)熟悉可燃气体报警仪室内控制器的操作。

现场
管理
3.1严禁烟火执行情况
(1)进入生产区的车辆佩戴防火帽;(2)厂区内严禁烟火,现场、车间、更衣室、休息室等处无烟头。

化工企业安全生产检查表

化工企业安全生产检查表

化工企业安全生产检查表化工企业安全生产检查表1. 设备安全a. 确保设备完好无损,无任何泄漏、损坏或锈蚀现象。

b. 检查设备的安全阀和报警装置是否正常运转。

c. 确保设备的压力、温度和流量的监测装置准确可靠。

d. 检查设备的电气系统是否正常,是否存在漏电、过载等现象。

2. 储存安全a. 检查储存设施是否符合规范,包括储罐、储槽和管道系统等。

b. 检查储存设施的防火防爆措施是否完善,包括防静电、防雷击等措施。

c. 检查储存设施周围的消防设备是否齐全,包括消防栓、灭火器和喷淋系统等。

3. 作业安全a. 检查作业人员的个人防护用品是否全面,包括防护眼镜、面具和手套等。

b. 检查作业人员是否按照操作规程进行操作,是否存在违规操作行为。

c. 检查作业区域的通风设施是否良好,是否存在有害气体积聚的情况。

d. 检查作业区域的标识和警示标志是否清晰可见。

4. 应急救援a. 检查应急救援设施是否完备,包括应急疏散通道、应急出口和应急电话等。

b. 检查应急救援演练是否定期进行,是否存在问题和改进的地方。

c. 检查应急救援预案的编制情况,是否符合国家和行业标准要求。

5. 培训和管理a. 检查企业是否定期组织培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

b. 检查企业的安全管理制度是否健全,是否能够有效监督和管理安全生产。

c. 检查企业是否定期进行安全生产检查和评估,及时发现和解决安全隐患。

以上是化工企业安全生产检查表的主要内容,主要目的是确保化工企业的设备、储存、作业、应急救援、培训和管理等方面的安全措施得到有效落实和实施,有效预防和控制安全事故的发生,保障员工和社会的安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
化学品容器及时上盖
化学品有标示
残胶及时清理
作业环境、职业防护
工作区抽风机开启
温湿度计正常
物料放置合理,不堵塞通道
员工佩带口罩、手套、衣着等个人防护情况
紧急冲洗站设施正常
电器、机械设备
车间电器有漏电断路器
车间槽体减速机油位在中间
车间设备急停装置正常
紧急冲洗站设施正常
电器、机械设备
车间电器有漏电断路器
车间槽体减速机油位在中间
车间设备急停装置正常
车间电机旋转处防护罩正常
车间开关阀正常
车间法兰静电跨接、接地、带电线路完好(4孔法兰必须跨接)
车间反应槽槽体、管路(破损、漏液)
未使用非防爆设施
车间有设备安全操作流程表
车间外电柜正常
违章操作、违反规定
投料或包装按操作规程要求,有序合理
可燃气体探测报警系统正常、探头正常
冷冻库温度正常(<23℃)
冷冻库内有机过氧化物隔间温度正常(<7℃)
冷冻库内有机过氧化物隔间不存放其他物料
作业环境、职业防护
物料放置合理,不堵塞通道
温湿度计正常
员工佩带口罩、手套、衣着等个人防护情况
紧急冲洗站设施正常
电器、机械设备
仓库照明正常、电箱正常
油泵电机正常
油槽开关阀正常无泄漏
员工禁止行为(吸烟、带打火机等)
其他安全隐患:
检查区:成品仓、粉体仓、卸货(出货)场、原料仓(2)、原料仓(1)、油槽区、冷库区
类别
安全检查项目
√或×
问题点位置、编号、内容
追踪情况
消防
灭火器压力、握把、瓶体、喷管、箱体是否正常
灭火器保养卡填写
灭火器无杂物阻挡
消防栓箱阀门、水带、喷头、保养卡填写
安全出口灯、应急照明灯
消防控制室电源正常
疏散通道不堵塞
危险化学品
物料无露天堆放
化学品容器上盖,无泄漏
化学品专区存放,不混放
化学品标示清晰
物料堆高3层以上有捆绑
油罐区无铁质工具
油槽管道有标示、无泄漏
油槽避雷接地、静电跨接正常
油槽淋水系统开启(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ30℃)
油罐防溢堤内无泄漏,液位显示器正常
油罐卸车作业有保安、司机、仓管员看护
油罐卸车作业油罐车有效连接静电消除器,地面洒水
南宝树脂()
2019年月日安全检查记录表
检查人员:
安全管理人员:
注册安全工程师
电 工
建(构)筑物消防员
危险化学品从业人员
兼职安全员
检查区﹕生产一部油性车间
类别
安全检查项目
√或×
问题点位置、编号、内容
追踪情况
消防
灭火器压力、握把、瓶体、喷管、箱体是否正常
灭火器保养卡填写
灭火器无杂物阻挡
消防栓箱阀门、水带、喷头、保养卡填写
车间电器有漏电断路器
车间设备急停装置正常
车间电机或机械旋转处有防护罩
车间电柜正常
车间法兰静电跨接、接地、带电线路完好
电器设施有效防水防触电
车间有设备安全操作流程表
车间外电柜正常
违章操作、违反规定
投料或包装按操作规程要求,有序合理
员工禁止行为(吸烟、带打火机等)
其他安全隐患:
检查区:东莞佳勤第一车间(旧)、发电房、空压机房、锅炉房、铁工房 、电烘箱
追踪情况
消防
灭火器压力、握把、瓶体、喷管、箱体是否正常
灭火器保养卡填写
灭火器无杂物阻挡
消防栓箱阀门、水带、喷头、保养卡填写
安全出口灯、应急照明灯
疏散通道不堵塞
作业环境、职业防护
车间地面洒水
工作区抽风机开启
温湿度计正常
物料放置合理,不堵塞通道
员工佩带口罩、手套、衣着等个人防护情况
除尘设施正常
电器、机械设备
检查区:综合研发楼
类别
安全检查项目
√或×
问题点位置、编号、内容
追踪情况
消防
灭火器压力、握把、瓶体、喷管、箱体是否正常
灭火器保养卡填写
灭火器无杂物阻挡
消防栓箱阀门、水带、喷头、保养卡填写
安全出口灯、应急照明灯
疏散通道不堵塞
危险化学品
化学品无露天堆放
化学品容器上盖,无泄漏
化学品专区存放
化学品有标示且清晰
车间电机或机械旋转处有防护罩
车间电柜正常
车间法兰静电跨接、接地、带电线路完好
电器设施有效防水防触电
车间有设备安全操作流程表
车间外电柜正常
违章操作、违反规定
投料或包装按操作规程要求,有序合理
含易燃物品,禁止进行电焊、乙炔切割
禁止非持证人员使用电焊机器、切割机、乙炔。
员工禁止行为(吸烟、带打火机等)
其他安全隐患:
化学品盛装容器合规
办公室不得存放化学品
实验室不得有饮用水瓶
化学品废料及时收纳、清理
作业环境、职业防护
物料放置合理,不堵塞通道
实验操作通风橱开启
员工佩带口罩、手套、衣着等个人防护情况
紧急冲洗站设施正常
电器、机械设备
实验室照明正常、电箱正常
实验设备仪器正常
楼层电柜正常,有效防鼠
违章操作、违反规定
实验过程按操作规程要求,有序合理
油槽法兰静电跨接、接地、带电线路完好(4孔法兰必须跨接)
油槽槽体、管路(破损、漏液)
未使用非防爆设施
违章操作、违反规定
运输物料、卸车作业按操作规程要求,有序合理
员工禁止行为(吸烟、带打火机等)
其他安全隐患:
检查区:东莞佳勤第二车间(新)、粉体实验室、压胶车间、原制三课
类别
安全检查项目
√或×
问题点位置、编号、内容
安全出口灯、应急照明灯
疏散通道不堵塞
危险化学品
车间地面无泄露物
化学品容器及时上盖
化学品有标示
溶剂管道有物质和流向标识
可燃气体探测报警系统正常、探头正常
残胶及时清理
作业环境、职业防护
车间地面洒水
工作区抽风机开启
工作区VOC处理系统开启
温湿度计正常
物料放置合理,不堵塞通道
员工佩带口罩、手套、衣着等个人防护情况
铁工房内乙炔瓶、氧气瓶瓶口正常,管线无裂痕
作业环境、职业防护
车间地面洒水
工作区抽风机开启
温湿度计正常
物料放置合理,不堵塞通道
员工佩带口罩、手套、衣着等个人防护情况
除尘设施正常
电器、机械设备
发电房设施正常,防鼠板有效
锅炉房设施正常运行
铁工房焊机、切割机正常
烘箱温度显示正常
车间电器有漏电断路器
车间设备急停装置正常
员工禁止行为(吸烟、带打火机等)
其他安全隐患:
检查区:水性车间、密封胶生产区
类别
安全检查项目
√或×
问题点位置、编号、内容
追踪情况
消防
灭火器压力、握把、瓶体、喷管、箱体是否正常
灭火器保养卡填写
灭火器无杂物阻挡
消防栓箱阀门、水带、喷头、保养卡填写
安全出口灯、应急照明灯
疏散通道不堵塞
化学品
车间地面无泄露物
类别
安全检查项目
√或×
问题点位置、编号、内容
追踪情况
消防
灭火器压力、握把、瓶体、喷管、箱体是否正常
灭火器保养卡填写
灭火器无杂物阻挡
消防栓箱阀门、水带、喷头、保养卡填写
安全出口灯、应急照明灯
疏散通道不堵塞
危险化学品
柴油槽无泄漏、防溢堤无积水
柴油管道无泄漏
锅炉房内柴油灌、管道、油箱正常
铁工房内乙炔瓶、氧气瓶防止回火器、减压阀正常
相关文档
最新文档