高压硅整流变压器的试验项目、周期和要求

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高压试验变压器应该进行的试验项目

高压试验变压器应该进行的试验项目
高压试验变压器检修与安装后必须进行试验，在前后二次检修中间应对变压器进行预防性的试验。

试验变压器的试验记录必须予以保存，直至该变压器不能再用时为止。

对新装或大检修时更换过线圈的试验变压器，在验收时必须作下列试验：
1.试验外壳和油枕
2.试验变压器外壳中及套管内的油
3.用摇表测量变压器线圈的绝缘电阻，及检查可以测到的夹紧螺丝的绝缘。

4.测定变压比
5.测定线卷的欧姆电阻
6.确定线卷接线的组别
7.测定空载电流和损失
8.测定短路损失和短路电压
9.变压器主绝缘、套管和夹紧螺栓作交流耐压试验
10.空载时线卷层间绝缘的耐压试验，线卷层间绝缘试验须在主绝缘试验之后进行。

11.测定线卷与套管的介质损失角及测定线卷的电容比
12.作变压器定相试验
13.温升试验
14.试验瓦斯继电器
高压试验变压器应该做的预防性试验：
1.试验变压器油
2.测定线卷绝缘电阻
3.测定线圈和套管的介质损失角
4.在各分接头位置时分别测定其欧姆电阻。

变压器的检修项目及要求

变压器的大修项目及要求1、变压器普通在投入运行后5 年内和以后每间隔10 年大修一次。

2、在运行中的变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

3 、运行中的变压器，当发现异常状况或者经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。

1.1 吊开钟罩或者吊出器身检修；1.2 线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修；1.3 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检修；1.4 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；1.5 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；1.6 安全保护装置的检修；1.7 油保护装置的检修；1.8 测温装置的校验,瓦斯继电器(压力保护器)的校验；1.9 操作控制箱的检修和试验；1.10 无励磁分接开关的检修；1.11 全部密封胶垫的更换和组件试漏；1.12 必要时对器身绝缘进行干燥处理；1.13 变压器油处理(真空滤油)或者换油；1.14 清扫油箱并进行喷涂油漆及防腐处理；1.15 大修后的试验和试运行。

2.1 吊钟罩(或者器身)普通宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。

2.2 为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃ 以上。

2.3 检查器身时应由专人进行，着装符合规定。

照明应采用安全电压。

不许将梯子靠在线圈或者引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线。

2.4 器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或者器身上；在箱内作业需考虑通风。

2.5 拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或者更换。

2.6 拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反。

高压设备试验项目及操作方法注意事项

高压试验设备有哪些项目高压电气试验具体就是试验设备绝缘性能的好坏以及设备的运行状态等等变压器试验项目很多: 一般有能力的情况下有以下项目吸收比和极化指数的试验、介质损耗和电容试验直流泄漏电流试验变比、极性试验空载损耗和负载损耗试验直流电阻试验分接开关的过渡电阻和过渡时间以及波形试验交流耐压试验绕组变形试验变压器油试验耐压试验：检验电气设备绝缘耐受工频电压作用能力的试验。

对220kv及以下电气设备也用它来检验绝缘耐受操作过电压，暂时过电压的能力。

试验时，按规定将被试品接入试验回路，逐步升高电压至标准规定的额定工频耐受电压值，保持1 min，然后迅速、均匀地降压到零，在规定的时间内，被试品绝缘未发生击穿穿或表面闪络，则认为通过了该项试验。

工频交流试验所施电压高出电气设备额定工作电压，通过这一试验可以发现很多绝缘缺陷，尤其对局部缺陷更为有效。

交流耐压试验可用工频交流耐压试验装置（又称串联谐振，变频串联谐振，串联谐振装置，串联谐振耐压试验设备，交流耐压试验装置）进行试验。

工频交流耐压试验装置（又称串联谐振，变频串联谐振，串联谐振装置，串联谐振耐压试验设备，交流耐压试验装置）是最新一代专门用于容性试品交流耐压试验的设备。

该产品操作简单，质量可靠，体积小，重量轻，非常方便现场使用。

该设备可用于 1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验2、发电机的交流耐压试验 3、GIS和SF6开关的交流耐压试验4、6kV-500kV变压器的工频耐压试验5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。

该成套设备由变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器组成。

上海大帆电气设备有限公司（生产该设备。

开关又有很多种空气开关、多油开关、少油开关、SF6开关、真空开关等等一般现在的设备10KV多为真空开关，10KV及以上一般都是SF6开关试验项目有：1、断口和整体以及提升杆的绝缘电阻2、断口接触电阻3、断口和整体的工频耐压试验4、开关分合闸时间特性5、开关分合闸不同期试验6、开关的最低电压分合闸试验避雷器又分为阀型和氧化锌避雷器现在多用氧化锌避雷器，氧化锌避雷器又分为有间隙氧化锌避雷器和无间隙氧化锌避雷器，现在多用无间隙氧化锌避雷器试验项目（无间隙氧化锌避雷器）1、本体和支柱瓷瓶的绝缘电阻2、75%直流1mA电压下的泄漏电流3、工频1mA的参考电压4、持续运行电压下的全电流有效值和阻性电流的峰值5、雷击记数器校验互感器又分为电压互感器和电流互感器又都分别有干式和油浸式不同的型号试验方法也不同谈谈测试数据的问题数据一般都有规程规定的，一般做来的数据要跟规程相比较、跟历次做出来的数据比较、跟同一种设备再进行比较，如果都合格的话那这个设备就是好的，如果有些数据出现问题，可以反复用不同的接线方法或者重复试验等等，防止是试验中出现了某种因素影响了试验数据，其中最重要的就是温度和湿度的问题，因为湿度越大，做出来的数据就越不好，最常用的就是用屏蔽的方法做出来的数据最好。

变压器试验项目及标准

1)此周期要求仅对带有纯瓷套管的绕组适用
2)读取1min时的泄漏电流值
3)交接时泄漏电流不宜超过表6(2)的规定
绕组额
定电压
kV
3
6～10
20～35
110~220
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13
绕组所有分接的电压比
1)交接时
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
4）二端子引出的平衡绕组其直流电阻值变化结合以前及其它绕组综合判断
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1）交接时绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
3)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
4
绕组的tgδ
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值：220～500kV0.6%
110kV0.8%
35kV及以下1.5%
2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（tgδ值≥0.4时，变化量一般不大于30%）
3)试验电压如下：
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温

变压器电力设备检修标准、周期、检验规范-杭州路桥集团公司

变压器大修周期的规定：1、发电厂和变电站的主变压器、发电厂的主要厂用变压器和主要变电站的所用变压器，在投入运行后的第五年内和以后一般每5~10年应大修一次。

2、其他超过正常过负荷运行的变压器，每10年大修一次；充氮与胶囊密封的变压器，可适当延长大修间隔。

3、对于密封式的变压器，经过试验和运行情况判定确有内部故障时，才进行大修。

4、运行中的变压器发现异常情况或经试验判明有内部故障时应提前进行大修。

5、在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路后，应考虑提前大修。

变压器大修项目有：1、吊出器身或吊开钟罩对器身进行检修。

2、对绕组、引线及磁屏装置的检修。

3、对无载分接头开关和有载分接头开关的检修。

4、对铁芯、穿心螺丝、轭梁、压钉及接地等的检修。

5、对油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等附属设备的检修。

6、对冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。

7、对保护装置、测量装置及操作控制的检查试验。

8、对变压器油的处理或换油。

9、对变压器保护装置（净油器、充氮保护及胶囊等）的检修。

10、对密封衬垫的更换。

11、对油箱内部的清洁，油箱外壳及附件的除锈、涂漆。

12、必要时对绝缘进行干燥处理。

13、进行规定的测量和试验。

变压器大修时运行人员需要做的安全措施：1、主变压器大修必须在设备停电检修状态下运行。

2、断开主变压器三侧TV小开关。

3、断开主变压器三侧隔离开关的动力电源小开关或动力电源保险（可能来电的隔离开关）。

4、停用主变压器的全套保护。

5、停用主变压器失灵保护。

6、停用主变压器启动稳定装置（保护启动和开关三跳启动）。

7、按照《电业安全规程》的规定布置好现场的安全措施，并与工作负责人进行交代。

8、停用主变压器冷却器。

9、停用主变压器冷却器动力交流电源。

10、停用主变压器冷却器直流控制电源。

11、停用主变压器调压装置交、直流电源。

12、停用有载调压在线滤油机交直流电源。

13、断开本体非电量直流电源回路。

电力变压器试验内容和要求

电力变压器试验内容和要求电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类。

这里我们只介绍交接预防性试验。

交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等。

变压器交接预防性试验可分为绝缘试验和特性试验两部分。

一、绝缘试验1.测量绕组的绝缘电阻和吸收变压器在安全和检修后投入运行前。

以及在长期停用后或每年进行预防性试验时，匀应用兆欧表测量一、二次绕组对地及一、二次绕组间的绝缘电阻值。

额定电压为1000V以上的绕组用2500V兆欧表，其量程一般不低于10000MΩ，1000V以下者用1000V兆欧表。

测量时，非被试绕组接地。

油浸式电力变压器绕组绝缘电阻值应满足表3-1的要求。

表3-1 油浸式电力变压器绕组绝缘电阻的允许值单位：MΩ高压绕组电压等级（kV）温度（℃）10 20 30 40 50 60 70 802~10 450 300 200 130 90 60 40 2520~35 600 400 270 180 120 80 50 3563~220 1200 800 540 360 240 160 100 70大修后和运行中的绝缘电阻和吸收比一般不作规定，应和以前测量的数据比较，如有显著下降，应前面分析，以判断绝缘的好坏。

绝缘电阻在比较时，应换算到同一温度。

2.测量绕组连同套管的泄漏电流电压以35kV及以上且容量为10000kVA及以上的电力变压器，必须在交接大修后及预防性试验时测量绕组连同套管的泄漏电流，读取高压端1min的泄漏电流值。

试验电压标准如表3-2所示。

表3-2 油浸式电力变压器绕组泄漏电流试验电压标准单位：kV绕组额定电压 3 6~15 20~35 35以上直流试验电压 5 10 20 40泄漏电流值不作规定，但与历年数值比较不应有显著变化。

油浸式电力变压器绕组泄漏电流允许值如表3-3所示。

表3-3 油浸式电力变压器绕组泄漏电流允许值单位：μA额定电压（kV）试验电压（峰值）（kV）温度（℃）10 20 30 40 50 60 70 802~3 5 11 17 25 39 55 83 125 170 6~15 10 22 33 50 77 112 166****4020~352033507411116725040057063~22040 33 50 74 111 167 250 400 5703.测量绕组连同套管一起的介质损失角的正切值tanδ容量为3150kVA及以上的变压器在安装完毕、大修后及预防性试验时，均应进行此项试验，非被试绕组应接地（采用M 型试验器时应屏蔽）。

变压器试验规程

变压器试验规程试验编号：________变压器试验规程一、试验目的变压器试验是为了验证变压器在设计及制造过程中的可靠性和符合规定要求，确保其在实际工作中的安全可靠运行。

本试验规程旨在规范变压器试验的步骤、方法和要求，以保证试验结果的准确性和可靠性。

二、试验范围本试验适用于各种类型和规格的变压器试验。

试验前应做好试验前准备工作，包括试验设备的校验、试验仪器的准备和试验场地环境的检查等。

三、试验项目和要求1. 外观检查在试验开始前，应对变压器的外观进行检查，确保其外观完好无损，无异常现象。

如发现有任何问题，应及时进行修复或更换。

2. 绝缘电阻试验试验方法：按照相关标准规范进行试验。

要求：在试验时间内，变压器绝缘电阻应符合设计要求，无明显的绝缘破坏、泄漏现象。

3. 绕组电阻测定试验方法：使用专用的电阻测量仪器进行测定。

要求：测定结果应与设计值基本一致，误差在允许范围内。

4. 空载损耗和空载电流试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。

要求：空载损耗和空载电流应符合设计要求，且稳定可靠。

5. 负载损耗和负载电流试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。

要求：负载损耗和负载电流应符合设计要求，在额定负载下运行稳定可靠。

6. 短路阻抗和短路损耗试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。

要求：短路阻抗和短路损耗应符合设计要求，在额定短路电流下运行稳定可靠。

7. 静态有载分接头试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。

要求：分接头的切换应灵活、准确，无卡阻、打火等异常情况。

8. 温升试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。

要求：在试验条件下，变压器的温升应符合设计要求，且无明显过热现象。

四、试验记录1. 对每个试验项目，应详细记录试验设备、试验时间、试验人员等基本信息。

2. 对每个试验项目，应记录试验前后的数据、结果等，并进行分析和评价。

3. 试验过程中的异常情况、处理方法等应及时记录。

五、试验结果评定根据试验数据和结果，结合设计要求和试验标准，对试验结果进行评定。

变压器试验项目、周期及要求

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表2
项目
序号 1 外观水溶性酸pH值酸值mgKOH/g 闪点(闭口) ≥5.4 ≤0.03 ≥140(10号、25号油） ≥135(45号油) 66～110kV ≤20
要
投入运行前的
求
运行油
说
明
透明、无杂质或悬浮物 ≥4.2 ≤0.1 1)不应比左栏要求低5℃ 2)不应比上次测定值低5℃ 66～110kV ≤35
1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3) 项执行。 2)不同温度下的电阻值按下式换算
R2=R1[(T+t2)/(T+t1)]
式中R1、R2分别为在温度t1 、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225 。 3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数) 超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6 H2含量大于150×10-6 C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6) 2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/ 月则认为设备有异常
18 25
35 45 55 85 140
15 21
30 38 47 72 120
18 25
35 45 55 85 140
15 21
30 38 47 72 120
110
126
200
170
95
80
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电力变压器的试验项目、周期和要求

变压器试验项目、周期及要求

过±1%。
第十页，共26页。
电力变压器的试验项目、周期和要求
项目
周期
要
求
说明
校核三相变压器的组别或单相变压器极性
更换绕组后
必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相
一致
第十一页，共26页。
电力变压器的试验项目、周期和要求
项目
周期
要
求
说明
气体继电器及其二次 1)1～3年(二次回路)
回路试验
2)大修后 3)必要时
试
3)更换绕组后
分更换绕组和定期试验时，耐压试验。
验
4)必要时
按出厂试验电压值的0.85倍 3)电抗器进行外施工频
。
耐压试验。
第五页，共26页。
表1
额定电压最高工作电
kV
压kV
线端交流试验电压值kV 全部更换绕组部分更换绕组
中性点交流试验电压值kV 全部更换绕组部分更换绕组
＜1
≤1
3
2.5
说明
3)检查和切换测试： a)测量过渡电阻的阻b)测量切换时间 c)检查插入触头、动静触头的接触情况，电气回路的连接情况d)单、双数触头间非线性电阻的试验 e)检查单、双数
触头间放电间隙
1)1年或按制造厂要求2)大修后3)必
要时
三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符，动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好
第九页，共26页。
电力变压器的试验项目、周期和要求
项目
周期
要
求
说明
1)各相应接头的电压
绕
比与铭牌值相比，不

DLT596-1996电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人：王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

1范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。

本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。

DLT596-电力设备预防性试验规程

DLT596-电力设备预防性试验规程1电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T 596—1996中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在中国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为<电力设备预防性试验规程>。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

2本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人:王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

1 范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

变压器试验项目和标准

变压器试验项目和标准测试仪表的精度要求；丈量电压、电流和电阻均应使用正确度不低于级的仪表和仪用互感器；丈量功率应使用不低于级的低功率因数功率表变压器试验项目。

变压器试验项目见表3—39表 3—39序号试验项目1丈量绕组绝缘电阻及2套管介质损失角试验3高压试验主绝缘4测定电容比5测定电容比6丈量介质损失角7丈量绕组直流电阻8变压比试验变压器试验项目试验类型出厂试验交接试验改换绕组不改换绕组的备注的大修大修例行型式安装前安装后干燥前后必翻开前及投入需运用前必需干燥前干燥前后必包含检修前后必需后必需需额定建议在以下状况下采电压用；即当及下合试值偏高或没法进行闸可用以干燥前后必4。

5 项需无设施简历卡则需要试验类别序号试验项目出厂试验交接试验改换绕组不改换绕组的大修备注例行型式安装前安装后无设施9 校定绕组联络组简历卡则需要的大修10空载试验11短路试验12穿心螺栓耐压试验13定相试验14油的剖析试验15油箱严实性试验16温升试验①容量为 630KVA 及以下变压器无需进行。

②容量为 630KVA 及以下变压器仅需丈量空载电流。

假如一次或二次接线改接则必需包含额定电压下合闸注表中的表示必需，。

变压器试验项目、周期和标准。

变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表 3—40表 3—40变压器在供电部门、用户的试验项目、周期和标准序号项目周期交接时大修时丈量绕组的绝缘11~3 年一次电阻和汲取比标准说明交接标准绝缘电阻见标准；额定电压为 1000V 以上的绕组汲取比在 10~30 时， 35KV用 2500V 兆欧表，其量程一般级以下者不该低于不低于 10000M Ω， 1000V 以大修和运转标准自行规定，下者用 1000V 兆欧表参照值见上条丈量时，非被试绕组接地23序号45丈量绕组连同套管一同的介质消耗因数绕组连同套管一同的沟通耐压试验项目油箱或套管中绝缘油试验丈量轭铁铁梁和穿芯螺栓（可接触到的）的绝缘电阻交接时大修时必需时交接时大修后改换绕组后周期按表 3— 42交接时大修时交接标准见规定大修及运转中的值不大于规定值与历年的数值比较不该有明显变化所有改换绕组绝缘后，一般应按表3-41 中出厂标准进行；局部改换绕组后，按表3— 41 中大修标准进行非标准系列产品，标准不明的且未所有改换绕组的变压器，沟通耐压试验电压标准应按过去的试验电压，但不得低于表3— 41（对 1965 年前产品的标准）标准按表 3— 42见表 3—7容量为 3150KW 及以上的变压器应进行非被测绕组应接地（采纳 M 型试验器时应障蔽）大修后绕组额定电压为 110KV 以下且容量为 800KW 及以下的变压器应进行，其余依据条件自行规定充油套管应在内部充满油后进行耐压试验说明按表 3— 42用 1000V 或 2500V 兆欧表轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连结者，丈量时应将连结片断开（不可以打开者可不进行）6丈量铁芯（带有引外接地）对地的绝缘电阻交接时大修时1~3 年一次见表 3—7用 1000V 兆欧表运转中有异样时可丈量接地回路的电流大修和交接时，应在各侧绕组的所有分接头地点上丈量7交接时大修时丈量绕组连同变换无励磁调压分套管一同的直接头地点后流电阻出口短路后1~3 年一次按表 3— 38丈量的相间差与从前（出厂或交接时）相应部位测得的相间差比较，其变化也不该大于 2%对无励磁调压， 1~3 年一次的丈量和运转中变换分接头地点后，只在使用分接头地点上丈量对有载调压和无励磁调容，在交接和大修时，一般在所有分接头上丈量（平常变换分接头不丈量）所规定的标准是指对引线的影响校订后的数值按 GB1094— 71 生产的变压器仍以 630KW 为界序号8项目检查绕组所有分接头的电压比周期标准说明改换绕组后，应按表 3—交接时38 标准大修后各相相应分接头的电改换绕组后及内部接线变大修后压比与铭牌值对比，不该有动后，应在每一分接头下明显差异，且应切合规律改换绕组后进行电压比丈量，并应校内部接线改动后见表 3— 38队单相变压器的极性和三相变压器的联络组标号关于其余分接头的电压校定三相变压器的连结组9别和单相变压器的极性丈量容量为3150KVA 下的交接时改换绕组后内部接线改动后比，在超出同意误差时，应在变压器阻抗电压值（ %）的 1/10 之内，但不得超出一定与变压器的标记（铭牌和顶盖上的字牌）符合三相试验无条件时，可用单相全电压试验改换绕组后空载电流和空10载消耗及以上必需时变压器的额定电压测定变压器额定电压下的阻11改换绕组后抗电压和负载消耗交接时检查有载分12接开关的动作大修时状况必需时交接时13检查相位改换绕组后改换接线后交接时额定电压下的14冲击合闸试验改换绕组后与出厂试验值对比无显然变试验电源波形畸变率应不化超出 5%交接时应提交该项出厂记录无条件时可在不小于 1/4应切合出厂试验值，无显然额定电流下进行丈量变化交接时应提交该相出厂记录应切合制造厂的技术条件一定与电网的相位一致交接时为 5 次，改换绕组后在使用分接头长进行为 3 次，应无异样现象，励磁涌流不该惹起保护装置的一般在变压器高压侧上加误动作电压试验序号项目周期交接时总装后对散热15器和油箱作密大修时封油压试验油中溶解气35KV 以下的变压器依据具16体色谱剖析体条件自行规定标准对管状和平面油箱和密封式变压器，采纳的油柱压力；对波状油箱和有散热器的油箱，采纳的油柱压力。

变压器试验项目和标准

变压器试验项目和标准测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表（1）变压器试验项目。

变压器试验项目见表3—39表3—39 变压器试验项目序号试验项目试验类别备注出厂试验交接试验更换绕组的大修不更换绕组的大修例行型式安装前安装后1 测量绕组绝缘电阻及干燥前后必需打开前及投入运用前必需包括额定电压下合闸2 套管介质损失角试验3 高压试验主绝缘4 测定电容比干燥前后必需干燥前后必需检修前后必需5 测定电容比建议在下列情况下采用；即当及试值偏高或无法进行6 测量介质损失角可用以4。

5项干燥前后必需7 测量绕组直流电阻8 变压比试验无设备履历卡则需要序号试验项目试验类别备注出厂试验交接试验更换绕组的大修不更换绕组的大修例行型式安装前安装后9 校定绕组联结组无设备履历卡则需要包括额定电压10 空载试验下合闸11 短路试验12 穿心螺栓耐压试验13 定相试验如果一次或二次接线改接则必需14 油的分析试验15 油箱严密性试验16 温升试验①容量为630KVA及以下变压器无需进行。

②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。

注表中的表示必需，。

（2）变压器试验项目、周期和标准。

变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40表3—40 变压器在供电部门、用户的试验项目、周期和标准序号项目周期标准说明1测量绕组的绝缘电阻和吸收比（1）交接时（2）大修时（3）1~3年一次（1）交接标准绝缘电阻见标准；吸收比在10~30时，35KV级以下者不应低于1.2（2）大修和运行标准自行规定，参考值见上条（1）额定电压为1000V以上的绕组用2500V兆欧表，其量程一般不低于10000MΩ，1000V以下者用1000V兆欧表（2）测量时，非被试绕组接地2 测量绕组连同套管一起的介质损耗因数（1）交接时（2）大修时（3）必要时（1）交接标准见规定（2）大修及运行中的值不大于规定（3）值与历年的数值比较不应有显著变化（1）容量为3150KW及以上的变压器应进行（2）非被测绕组应接地（采用M型试验器时应屏蔽）7测量绕组连同套管一起的直流电阻（1）交接时（2）大修时（3）变换无励磁调压分接头位置后（4）出口短路后（5）1~3年一次（1）按表3—38（2）测量的相间差与以前（出厂或交接时）相应部位测得的相间差比较，其变化也不应大于2%（1）大修和交接时，应在各侧绕组的所有分接头位置上测量（2）对无励磁调压，1~3年一次的测量和运行中变换分接头位置后，只在使用分接头位置上测量（3）对有载调压和无励磁调容，在交接和大修时，一般在所有分接头上测量（平时变换分接头不测量）（4）所规定的标准是指对引线的影响校正后的数值（5）按GB1094—71生产的变压器仍以630KW为界序号项目周期标准说明8检查绕组所有分接头的电压比（1）交接时（2）大修后（3）更换绕组后（4）内部接线变动后（1）大修后各相相应分接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且应符合规律（2）见表3—38（1）更换绕组后，应按表3—38标准（2）更换绕组后及内部接线变动后，应在每一分接头下进行电压比测量，并应校队单相变压器的极性和三相变压器的联结组标号（3）对于其他分接头的电压比，在超过允许偏差时，应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过9校定三相变压器的连接组别和单相变压器的极性（1）交接时（2）更换绕组后（3）内部接线变动后必须与变压器的标志（铭牌和顶盖上的字牌）相符10测量容量为3150KVA下的空载电流和空载损耗及以上变压器的额定电压（1）更换绕组后（2）必要时与出厂试验值相比无明显变化（1）三相试验无条件时，可用单相全电压试验（2）试验电源波形畸变率应不超过5%（3）交接时应提交该项出厂记录11测定变压器额定电压下的阻抗电压和负载损耗更换绕组后应符合出厂试验值，无明显变化（1）无条件时可在不小于1/4额定电流下进行测量（2）交接时应提交该相出厂记录12检查有载分接开关的动作情况（1）交接时（2）大修时（3）必要时应符合制造厂的技术条件13 检查相位（1）交接时（2）更换绕组后（3）更换接线后必须与电网的相位一致14额定电压下的冲击合闸试验（1）交接时（2）更换绕组后交接时为5次，更换绕组后为3次，应无异常现象，励磁涌流不应引起保护装置的误动作（1）在使用分接头上进行（2）一般在变压器高压侧上加电压试验序号项目周期标准说明15总装后对散热器和油箱作密封油压试验（1）交接时（2）大修时对管状和平面油箱和密封式变压器，采用0.6m的油柱压力；对波状油箱和有散热器的油箱，采用0.3m的油柱压力。

高压试验变压器的检修以及保养的实用方法

高压试验变压器的检修以及保养的实用方法
1、高压试验变压器的定期试验内容包括：
①、油样化验——耐压、杂质等性能指标每三年进行一次，变压器长期满负荷或超负荷运行者可缩短周期。

②、高、低压绝缘电阻不低于原出厂值的70%(10MΩ)，绕组的直流电阻在同一温度下，三相平均值之差不应大于2%，与上一次测量的结果比较也不应大于2%。

③、高压试验变压器工作接地电阻值每二年测量一次。

④、停电清扫和检查的周期，根据周围环境和负荷情况确定，一般半年至一年一次;主要内容有清除视中发现的缺陷、瓷套管外壳清扫、破裂或老化的胶垫更换、连接点检查拧紧、缺油补油、呼吸器硅胶检查更换等。

2、高压试验变压器日常的保养方法有：
①、变压器的接地
②、变压器的外壳应可靠接地，工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线不能埋入地下。

③、高压试验变压器的中性点接地回路，在靠近变压器处，应做成可拆卸的连接螺栓。

母线加工机
④、装有阀式避雷器的变压器其接地应满足三位一体的要求;即变压器中性点、变压器外壳、避雷器接地应连接在一处共同接地。

⑤、接地电阻应≤4欧姆。

变压器试验专项项目和重点标准

变压器实验项目和原则
测试仪表旳精度规定；测量电压、电流和电阻均应使用精确度不低于0.5级旳仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级旳低功率因数功率表
（1）变压器实验项目。

变压器实验项目见表3—39
表3—39 变压器实验项目
①容量为630KVA及如下变压器无需进行。

②容量为630KVA及如下变压器仅需测量空载电流。

注表中旳表达必需，。

（2）变压器实验项目、周期和原则。

变压器在供电部门及顾客旳实验项目、周期和原则，见表3—40
表3—40 变压器在供电部门、顾客旳试
验项目、周期和原则
注1。

1600KW如下变压器实验项目、周期和原则；大修后按上表中序号1、3、4、6.7.8、9、13等项进行，定期实验按上表序号1、3、4等项进行，周期自行规定。

2. 油浸式变压器旳绝缘实验，应在布满合格油静止一定期间，待气泡消除后方可进行。

一般大容量变压器静止20h以上；3~10KV旳变压器需静止5h以上。

3. 绝缘实验时，以变压器旳上层油温作为变压器绝缘旳温度
4. 单位ppm为百万分之一（）
表3—41 外施高压实验电压原则（交流1min）
表3—42 绝缘油旳实验项目、周期和原则
注；本原则摘自水电部（电气设备避免性实验规程）（1985年7月版）表3—43 绝缘油油质变坏旳判断原则。

供电厂kV及以上输变电设备的检验项目及周期的管理规定

供电厂3kV及以上输变电设备的检验项目及周期的管理规定1 范围本管理规定依据国家标准规定了能源动力公司供电厂输变电设备的交接试验、预防性试验、诊断试验、检修后的电气检验的项目和周期。

试验方法和标准则按国家标准和电力行业的相关规定以及技术操作规程执行。

2 引用标准GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程湖北省电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则3 定义交接试验：判断新安装的电气设备投运前的设备状态需要进行的试验。

定期试验：判断设备状态必须按一定的周期进行的试验。

检修试验：判断检修质量和检修后的设备状态需要进行的试验。

诊断试验：根据运行检查、定期试验、设备自身或同类设备运行情况等判断设备内部可能有异常时，为进一步分析确认可供选择进行的试验。

大修（也称恢复性检修）：设备在经过一段时间使用后，设备基准零件磨损严重，主要精度、性能大部分丧失，必须经过全面修理，才能恢复其效能时使用的一种修理形式。

小修（也称定期维修）：是指两次大修之间的检修，以便对大修后设备在技术性能上起巩固和提高的作用，也是对大修的补充。

临修：是指除定期的大小修外，需将设备停运的检修。

4 总则4．1 本管理规定中规定了供电厂的输变电设备的交接试验、预防性试验、诊断试验、检修后的电气检验的项目和周期。

4．2 新设备投产验收后应按本规定的项目和周期进行检验。

4．3 设备的检验应有计划的进行，产权单位应结合设备的大、小修或生产计划制订检验计划，做到对停电检验工作进行统筹安排，尽量避免设备的重复停电，重复检验。

4．4 检验结果的判断，除与有关标准、历次检验结果进行比较外，还应结合设备自身的运行情况（如是否过载、是否遭受过电压或短路冲击、是否发生过外部闪络等）及同型号设备的运行情况进行全面的综合分析。

如果在相同型号设备上重复出现某类故障，对同型号的其他设备应采取措施，或进行必要的检验或缩短检验周期，以防止同类故障的发生。