工程部管理评审输入资料-2014

上海捷柯密封件制品有限公司工程部管理评审输入资料

一、评审内容与结果（Review Contents and results）

通过对2014年6月-2015年6月份公司业务计划（质量数据）完成情况进行的评审、分析，并与设定目标相比较，同时，结合2014年初步的业务计划战略，将评审结论、建议或要求总结如下：

序号ID.

评审项目

Review Items

评审所见及结论

Review Result

建议或要求

Suggest or Requirement

负责

Respon

sible

目标日

期

Target

date

备注

Remark

1 本部门质量

绩效目标达

成情况及趋

势分析1、 PPAP(含送样)一次通过率=100% 共19回，18回一次用过，未达标。由于GMK的钣金尺寸超差而导致我们的我们送样装车未过。

顾客财产标示率=100% GSUV、T300等全部标示，达标

新项目开发进度及时率≥95 NA，未有新项目。

工程变更完成及时率≥90 及时率92%，达标

2、本年度工程部完成了年初制定的技术改进任务，但是由于没有拿到新项目。其中WRC双挤出，Div.bar涂层优化等技术改进项目经过多次评审，保证产品的有效性。各项指标均达到公司KPI考核要求，其中PPAP有一项不是一次通过的，原因是客户钣金的问题，而不是我们产品的问题，已经得到客户的确认。技术改进成本降低额，基本完成年初制定目标。

2 新产品开发

目标完成情

况、进度与计

划（策划和过

程有效性评

结论：良好■合格□改进□其它□

今年度上海捷柯密封件制品有限公司没有接到任何新项目。故新产品开发方面有待下一年度考评。目前有希望在下一年度拿到的项目是SMC的IP31和Fiat 的MP533。

一）新产品开发方面：

序号ID.

评审项目

Review Items

评审所见及结论

Review Result

建议或要求

Suggest or Requirement

负责

Respon

sible

目标日

期

Target

date

备注

Remark 价）1、 N/A

二）设计改进方面：

1.WRC 双挤出

该项目初期的挤出口模为单口模挤出,速度为10M/min,客户的需求相对较

大,依需求每月预计要有2周的时间进行该产品的生产，为了有效减低挤出生

产时间，提高生产效率，通过多次的设计论证，模型优化,在11月实现了双口

模挤出，并不断优化挤出工艺将挤出速度由10提升到15M/min.有效节约了生

产资源.

2.铝带连接改进

G60导轨的挤出在每卷之间的连接很容易造成连接不牢, 挤出时产品变形

卡死在插片中，需要重新连接拉线并且连接质量很不稳定，会造成生产

Downtime的时间增加以及产品报废,11月份开始进行新连接工装的改进，经过

设计验证以及和供应商的检讨，选定3种方案之一的增加定位，改善限位，使

连接的一次性成功率由90%提升到95%，并减少对人员技能的依赖同时减少了

废品和挤出的Downtime。

3.Div.bar Coating 改善

该项目的导轨外观面持续存在流痕，coating偏厚造成原材料耗用偏大的

问题，从4月份开始进行数据收集，验证改善方案，到5月份优化模具流道并

控制原材料的干燥时间，使流痕不良降低了3%，同时流道的改进使Coating

的厚度由230um+降低到内的70-100um，使生产过程更易控制,实现了降低报废

序号ID.

评审项目

Review Items

评审所见及结论

Review Result

建议或要求

Suggest or Requirement

负责

Respon

sible

目标日

期

Target

date

备注

Remark 和材料使用过量的双目标。

3 技术文件管

理情况

结论：良好□合格■改进□其它□

技术文件管理：

本年度技术文件有专人进行保管和发放，工作保持良好。继续加强对技术通知单控制，严格执行有效期管理，坚决杜绝技术通知单替代更改单或图纸现象，到期技术通知单一定要报废，更改单设计产品更改的，一律进行设计文件更改。对关键的更改要撰写“一页纸”报告。

继续配合人事，财务等部门，申请多项产品专利，争取获得公司“高新技术企业”的资质。

4 体系资源配

置情况及改

进建议

结论：良好□合格■改进□其它□

技术开发的人员能力得到了一定的加强。通过与总部培训及兄弟工厂之间的合作交流，技术人员的能力得到了提升。

在没有新项目的情况下，技术人员建立了多个技术改进小组，负责不同改进项目，取得很大成绩。成本显著下降，良品率上升。

挤塑环节正在建立标准化管理，所有挤塑模具正在建立逆向建模数据库，并逐步建立2套备模系统。

二、优势

1.公司在TPV密封条行业中处于领先地位；

2.开发产品品种齐全，包括导槽，内外水切，前后挡风密封条，天窗密封条，拉索护套等多种产品，满足了市场的各种个性化需

求。

3.产品开发及工艺开发的经验越来越多，越来越先进，能保证了开发质量。

4.和各职能部门配合密切，为内、外部提供及时全面的技术保障。

三、劣势

1．对于多机头共挤截面的密封条，由于设备不够先进，不追加投资的情况下，不能生产。

2．对于金属骨架结构的外水切，必须改变现有场地布局才能生产。

3．多机头挤出的产品设计经验还不够。

四、改进

1.与总部沟通，如果接到多机头挤出的项目，寻求总部的设备投资；

2.工厂布局评审，必要时投资改变布局；

3.设计人员送到总部培训多机头共挤产品的实现；

五、结论

通过对2014年计划和目标完成情况的自我评审、分析，并与设定目标相比较，基本符合要求。

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