机械设计基础课程教学教案

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机械设计基础课教案

机械设计基础课教案

机械设计基础课教案一、课程介绍1. 课程背景:机械设计基础课程是工科院校机械类专业的一门重要专业基础课程,旨在培养学生掌握机械设计的基本理论、基本方法和基本技能,为后续专业课程学习和工程实践打下坚实基础。

2. 课程目标:通过本课程的学习,使学生掌握机械设计的基本原理、方法和相关知识,具备一定的机械设计能力和创新意识,为将来从事机械设计工作奠定基础。

二、教学内容1. 机械设计的基本概念2. 机械零件的选材与制造3. 机械强度计算4. 机械传动设计5. 机械结构设计6. 机械设计实例分析三、教学方法1. 讲授法:讲解基本概念、原理和方法。

2. 案例分析法:分析实际机械设计案例,提高学生的设计能力。

3. 实践教学法:引导学生参与实验、课程设计等实践活动,巩固理论知识。

4. 讨论法:鼓励学生提问、发表见解,提高课堂互动性。

四、教学安排1. 课时:共计32课时。

2. 教学方式:课堂讲授、案例分析、实践教学相结合。

3. 教学进度:第1-4课时:机械设计的基本概念第5-8课时:机械零件的选材与制造第9-12课时:机械强度计算第13-16课时:机械传动设计第17-20课时:机械结构设计第21-24课时:机械设计实例分析五、教学评价1. 平时成绩:考察学生的出勤、提问、讨论等课堂表现。

2. 实践成绩:评价学生在实验、课程设计等实践环节的表现。

3. 期末考试:测试学生对课程知识的掌握程度。

六、机械设计的基本流程1. 教学目标了解机械设计的基本流程,掌握各个阶段的主要任务和要求,培养学生进行机械设计的能力。

2. 教学内容设计前的准备工作方案设计详细设计设计验证与修改设计文件的编制3. 教学方法讲授法:讲解设计流程的各个阶段及注意事项。

实践教学法:引导学生参与实际设计项目,体会设计流程的重要性。

七、机械设计的创新与改进1. 教学目标激发学生的创新意识,培养学生进行机械设计改进的能力。

2. 教学内容创新设计的原则与方法改进设计的思路与步骤创新与改进的实例分析3. 教学方法讲授法:讲解创新设计的基本原则与方法。

机械设计基础的教案

机械设计基础的教案

机械设计基础的优秀教案第一章:机械设计概述1.1 课程简介介绍机械设计的重要性及应用领域解释机械设计的基本概念和原理1.2 教学目标让学生了解机械设计的基本概念让学生掌握机械设计的基本原理和方法1.3 教学内容机械设计的定义和目的机械设计的基本要求和方法机械设计的分类和应用1.4 教学方法讲授法:讲解机械设计的基本概念和原理案例分析法:分析实际案例,让学生理解机械设计的应用第二章:机械设计的基本原理2.1 课程简介介绍机械设计的基本原理和原则解释机械设计的创新思路和方法2.2 教学目标让学生掌握机械设计的基本原理和原则培养学生创新思维和创新能力2.3 教学内容机械设计的基本原理和原则机械设计的创新思路和方法机械设计的创新案例分析2.4 教学方法讲授法:讲解机械设计的基本原理和原则创新训练法:培养学生的创新思维和创新能力案例分析法:分析机械设计的创新案例,让学生理解创新思路和方法第三章:机械设计的常用材料3.1 课程简介介绍机械设计中常用的材料及性能解释不同材料的选择和使用条件3.2 教学目标让学生了解机械设计中常用的材料及性能培养学生根据使用条件选择合适材料的能力3.3 教学内容常用金属材料的性能及应用常用非金属材料的性能及应用材料选择的原则和使用条件3.4 教学方法讲授法:讲解常用材料的性能及应用实践操作法:让学生进行材料测试和选择练习案例分析法:分析实际案例,让学生理解材料选择的原则和使用条件第四章:机械设计的强度计算4.1 课程简介介绍机械设计中强度计算的重要性及方法解释不同载荷和应力对机械结构的影响4.2 教学目标让学生掌握机械设计中强度计算的基本方法培养学生进行强度计算和优化设计的能力4.3 教学内容强度计算的基本概念和方法不同载荷和应力对机械结构的影响强度计算的案例分析和优化设计4.4 教学方法讲授法:讲解强度计算的基本概念和方法实践操作法:让学生进行强度计算练习案例分析法:分析实际案例,让学生理解不同载荷和应力对机械结构的影响及优化设计方法第五章:机械设计的摩擦与磨损5.1 课程简介介绍机械设计中摩擦与磨损的概念及影响因素解释不同摩擦与磨损控制方法的应用5.2 教学目标让学生了解机械设计中摩擦与磨损的基本概念培养学生根据实际情况选择合适的摩擦与磨损控制方法的能力5.3 教学内容摩擦与磨损的基本概念及影响因素不同摩擦与磨损控制方法的应用及优缺点摩擦与磨损控制案例分析5.4 教学方法讲授法:讲解摩擦与磨损的基本概念及影响因素实践操作法:让学生进行摩擦与磨损实验练习案例分析法:分析实际案例,让学生理解不同摩擦与磨损控制方法的应用及优缺点第六章:机械设计的配合与连接6.1 课程简介介绍机械设计中配合与连接的概念及重要性解释不同配合与连接方式的特点及应用6.2 教学目标让学生了解机械设计中配合与连接的基本概念培养学生根据实际情况选择合适的配合与连接方式的能力6.3 教学内容配合与连接的基本概念及重要性不同配合与连接方式的特点及应用配合与连接设计案例分析6.4 教学方法讲授法:讲解配合与连接的基本概念及重要性实践操作法:让学生进行配合与连接实验练习案例分析法:分析实际案例,让学生理解不同配合与连接方式的特点及应用第七章:机械设计的传动系统7.1 课程简介介绍机械设计中传动系统的作用及组成解释不同传动方式的特点及应用7.2 教学目标让学生了解机械设计中传动系统的基本概念培养学生根据实际情况选择合适的传动方式的能力7.3 教学内容传动系统的作用及组成不同传动方式的特点及应用传动系统设计案例分析7.4 教学方法讲授法:讲解传动系统的基本概念及作用实践操作法:让学生进行传动系统实验练习案例分析法:分析实际案例,让学生理解不同传动方式的特点及应用第八章:机械设计的热力学分析8.1 课程简介介绍机械设计中热力学分析的重要性及方法解释热力学基本原理在机械设计中的应用8.2 教学目标让学生掌握机械设计中热力学分析的基本方法培养学生运用热力学原理解决实际问题的能力8.3 教学内容热力学分析的基本原理及方法热力学基本原理在机械设计中的应用热力学分析案例分析8.4 教学方法讲授法:讲解热力学分析的基本原理及方法实践操作法:让学生进行热力学分析练习案例分析法:分析实际案例,让学生理解热力学基本原理在机械设计中的应用第九章:机械设计的经济与市场因素9.1 课程简介介绍机械设计中经济与市场因素的重要性及影响解释机械设计者在考虑经济与市场因素时的策略和方法9.2 教学目标让学生了解机械设计中经济与市场因素的基本概念培养学生根据市场需求进行机械设计的能力9.3 教学内容经济与市场因素在机械设计中的重要性及影响机械设计者在考虑经济与市场因素时的策略和方法经济与市场因素分析案例分析9.4 教学方法讲授法:讲解经济与市场因素在机械设计中的重要性及影响实践操作法:让学生进行经济与市场因素分析练习案例分析法:分析实际案例,让学生理解机械设计者在考虑经济与市场因素时的策略和方法第十章:机械设计的评价与优化10.1 课程简介介绍机械设计评价的方法及优化策略解释机械设计在实际应用中的效果评价及改进方法10.2 教学目标让学生掌握机械设计评价的基本方法培养学生运用优化策略提高机械设计性能的能力10.3 教学内容机械设计评价的方法及指标优化策略在机械设计中的应用评价与优化案例分析10.4 教学方法讲授法:讲解机械设计评价的方法及指标实践操作法:让学生进行机械设计评价练习案例分析法:分析实际案例,让学生理解优化策略在机械设计中的应用及效果评价重点和难点解析本文主要介绍了机械设计基础的相关内容,包括机械设计概述、基本原理、常用材料、强度计算、摩擦与磨损、配合与连接、传动系统、热力学分析、经济与市场因素以及评价与优化。

机械设计基础课程设计教案

机械设计基础课程设计教案

机械设计基础课程设计教案一、教学目标1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法。

2. 培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。

3. 提高学生创新意识和团队协作能力。

二、教学内容1. 机械设计的基本概念2. 机械设计的方法和步骤3. 机械零件的设计4. 机械系统的总体设计5. 机械设计的优化三、教学方法1. 讲授法:讲解机械设计的基本原理、方法和步骤。

2. 案例分析法:分析实际机械设计案例,让学生了解机械设计的过程。

3. 实践操作法:引导学生参与机械设计实践,提高实际操作能力。

4. 小组讨论法:分组进行设计任务,培养团队协作和沟通能力。

四、教学安排1. 第一课时:机械设计的基本概念2. 第二课时:机械设计的方法和步骤3. 第三课时:机械零件的设计4. 第四课时:机械系统的总体设计5. 第五课时:机械设计的优化五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对机械设计基本概念的理解。

2. 案例分析报告:评估学生分析实际问题的能力。

3. 设计任务:评价学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。

4. 小组讨论报告:评估学生的团队协作和沟通能力。

六、教学内容6. 机械设计中的材料选择7. 机械设计中的力学分析8. 传动系统设计9. 机械结构的强度计算10. 机械设计的可靠性分析七、教学方法1. 讲授法:讲解材料选择、力学分析、传动系统设计、强度计算和可靠性分析的基本原理和方法。

2. 案例分析法:分析实际案例,让学生了解这些方法在机械设计中的应用。

3. 实践操作法:引导学生参与相关设计实践,提高实际操作能力。

4. 小组讨论法:分组进行设计任务,培养团队协作和沟通能力。

八、教学安排1. 第六课时:机械设计中的材料选择2. 第七课时:机械设计中的力学分析3. 第八课时:传动系统设计4. 第九课时:机械结构的强度计算5. 第十课时:机械设计的可靠性分析九、教学评价1. 课堂问答:检查学生对材料选择、力学分析等基本概念的理解。

机械设计基础课程优质教案讲义轴的设计优质教案

机械设计基础课程优质教案讲义轴的设计优质教案

机械设计基础课程优质教案讲义轴的设计优质教案一、教学内容本讲义基于《机械设计基础》教材第五章“轴的设计”。

详细内容涵盖轴的力学分析、轴的材料选择、轴的结构设计、轴的强度计算及轴的稳定性分析。

二、教学目标1. 理解轴的基本概念,掌握轴的设计方法。

2. 学会进行轴的强度计算,确保设计的轴能满足实际工作需求。

3. 掌握轴的稳定性分析,提高轴的使用寿命。

三、教学难点与重点重点:轴的材料选择、结构设计、强度计算。

难点:轴的稳定性分析,轴的强度计算公式推导。

四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、黑板、粉笔。

2. 学具:计算器、笔、纸。

五、教学过程1. 导入:通过展示实际工程中轴的应用案例,引导学生了解轴的重要性。

2. 理论讲解:a. 介绍轴的基本概念、分类及用途。

b. 讲解轴的材料选择原则,引导学生正确选择轴的材料。

c. 分析轴的结构设计方法,提高学生轴的设计能力。

3. 例题讲解:a. 以实际轴的设计为例,演示轴的强度计算过程。

b. 解释轴的稳定性分析,展示稳定性计算方法。

4. 随堂练习:a. 让学生根据所学知识,自主完成轴的强度计算。

b. 引导学生进行轴的稳定性分析。

六、板书设计1. 轴的基本概念、分类及用途。

2. 轴的材料选择原则。

3. 轴的结构设计方法。

4. 轴的强度计算公式。

5. 轴的稳定性分析。

七、作业设计1. 作业题目:a. 计算给定参数的轴的强度。

b. 分析给定轴的稳定性。

2. 答案:a. 强度计算结果。

b. 稳定性分析结果。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课的教学效果,学生对轴设计知识的掌握程度。

2. 拓展延伸:a. 研究轴的疲劳寿命分析。

b. 探讨轴的优化设计方法。

c. 了解轴在工程领域的最新应用动态。

通过本讲义的学习,学生能系统地掌握轴的设计方法,为后续课程的学习和实际工程应用打下坚实基础。

重点和难点解析1. 轴的材料选择原则。

2. 轴的结构设计方法。

3. 轴的强度计算过程。

4. 轴的稳定性分析。

《机械设计基础》教案

《机械设计基础》教案

《机械设计基础》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解机械设计的基本原理和方法;(2)掌握机械零件的主要参数和选型依据;(3)熟悉机械系统的运动分析和动力分析;(4)能够运用机械设计软件进行简单的机械设计。

2. 过程与方法:(1)通过案例分析,培养学生的创新意识和解决问题的能力;(2)利用模拟实验和实际操作,提高学生的动手能力和实践能力;(3)采用小组讨论和课堂讲解,培养学生的团队协作和沟通能力。

3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对机械设计的兴趣和热情;(2)增强学生对机械工程领域的认同感和责任感;(3)培养学生追求卓越、精益求精的职业精神。

二、教学内容第1课时:机械设计概述1. 机械设计的意义和任务2. 机械设计的过程和方法3. 机械设计师的要求和素质第2课时:机械零件的设计方法1. 机械零件的设计原则2. 机械零件的选材和加工3. 机械零件的强度计算和校核第3课时:机械系统的运动分析1. 机械系统的自由度和平衡条件2. 机械系统的运动学分析3. 机械系统的动力学分析第4课时:机械系统的动力分析1. 机械系统的动力源和动力传递2. 机械系统的负载分析和计算3. 机械系统的动力性能优化第5课时:机械设计实例分析1. 机械设计案例介绍2. 机械设计案例分析3. 机械设计案例总结和启示三、教学资源1. 教材:《机械设计基础》2. 辅助材料:PPT课件、教学图样、设计软件教程3. 实验设备:机械设计实验台、测量工具、模拟实验器材四、教学过程1. 导入:通过展示实际机械产品,引发学生对机械设计的兴趣,激发学习动机。

2. 讲解:结合PPT课件和教材,讲解本节课的重点内容,引导学生主动思考和提问。

3. 案例分析:分析机械设计实例,让学生了解机械设计的过程和方法,培养学生的创新意识和解决问题的能力。

4. 实践操作:安排学生进行模拟实验或实际操作,巩固所学知识,提高学生的动手能力和实践能力。

5. 小组讨论:组织学生进行小组讨论,分享学习心得和设计思路,培养学生的团队协作和沟通能力。

机械设计基础教案

机械设计基础教案

机械设计基础教案第一章:机械设计概述1.1 课程介绍了解机械设计的定义、目的和意义掌握机械设计的基本要求和方法1.2 机械设计的类型和过程了解机械设计的分类和特点掌握机械设计的基本流程和步骤1.3 机械设计的原则和标准了解机械设计的原则和目标掌握机械设计的相关标准和规范第二章:机械零件的材料和失效分析2.1 机械零件的材料选择了解机械零件的材料分类和性能掌握材料选择的原则和依据2.2 机械零件的失效分析了解机械零件的常见失效形式和原因掌握失效分析的方法和步骤2.3 机械零件的材料处理和热处理了解机械零件的材料处理方法和技术掌握热处理的作用和工艺第三章:机械零件的强度计算和校核3.1 机械零件的应力分析了解机械零件的应力类型和产生原因掌握应力分析的方法和步骤3.2 机械零件的强度计算了解机械零件的强度计算原理和方法掌握强度计算的公式和应用3.3 机械零件的校核和验证了解机械零件的校核目的和方法掌握校核和验证的步骤和技巧第四章:机械零件的设计和计算4.1 机械零件的结构设计了解机械零件的结构类型和特点掌握结构设计的原则和步骤4.2 机械零件的尺寸设计了解机械零件的尺寸选择原则和方法掌握尺寸设计的技巧和注意事项4.3 机械零件的配合设计和分析了解机械零件的配合类型和特点掌握配合设计和分析的方法和步骤第五章:机械零件的动态特性分析和设计5.1 机械零件的动态特性概述了解机械零件的动态特性的概念和意义掌握动态特性的分析和设计方法5.2 机械零件的振动分析和设计了解机械零件的振动类型和产生原因掌握振动的分析和设计方法5.3 机械零件的疲劳分析和设计了解机械零件的疲劳类型和产生原因掌握疲劳分析和设计的方法和步骤第六章:机械传动设计6.1 传动系统的类型和选择了解常见的传动系统类型(如齿轮传动、链传动、皮带传动等)掌握传动系统选择的依据和原则6.2 齿轮传动设计了解齿轮的基本参数和设计要求掌握齿轮强度计算、齿形设计和齿轮材料选择6.3 联接件设计了解联接件的类型和作用掌握螺栓、螺母等联接件的设计和选择第七章:机械轴和轴承设计7.1 轴的设计了解轴的作用和设计要求掌握轴的强度计算、尺寸设计和材料选择7.2 轴承的设计了解轴承的类型和功能掌握轴承的选择、寿命计算和润滑设计7.3 轴和轴承的组合设计了解轴和轴承组合的设计原则掌握轴和轴承组合的优化设计方法第八章:机械弹簧设计8.1 弹簧的类型和特性了解弹簧的种类(如圆柱弹簧、圆锥弹簧、螺旋弹簧等)掌握不同类型弹簧的特性曲线和应用场合8.2 弹簧的设计了解弹簧设计的基本原理掌握弹簧的载荷、变形和材料选择8.3 弹簧的计算和校核了解弹簧计算的目的和方法掌握弹簧计算的公式和校核步骤第九章:机械密封和润滑设计9.1 机械密封的设计了解机械密封的组成和工作原理掌握机械密封的设计方法和选择依据9.2 润滑系统的设计了解润滑系统的作用和类型掌握润滑系统设计的原则和方法9.3 润滑剂的选择和润滑设计了解润滑剂的类型和性能掌握润滑剂选择和润滑设计的要点第十章:机械设计实例分析10.1 实例一:减速器设计了解减速器的设计要求和步骤掌握减速器传动比的计算和齿轮参数的选择10.2 实例二:轴的设计与分析了解轴的设计要求和计算方法掌握轴的强度校核和优化设计10.3 实例三:轴承的选择与应用了解轴承的选择依据和步骤掌握轴承的安装、维护和故障分析10.4 实例四:弹簧设计及应用了解弹簧设计的要求和步骤掌握弹簧的计算方法及其在机械中的运用10.5 实例五:润滑系统设计了解润滑系统设计的目标和原则掌握润滑系统的设计步骤和实例分析第十一章:计算机辅助机械设计11.1 计算机辅助设计(CAD)概述了解CAD在机械设计中的应用和优势掌握CAD软件的基本操作和功能11.2 计算机辅助制造(CAM)与快速原型技术了解CAM的概念和作用掌握快速原型技术在机械设计中的应用11.3 计算机辅助工程(CAE)与仿真了解CAE在机械设计中的意义和作用掌握CAE软件的使用和仿真分析过程第十二章:机械设计的优化方法12.1 机械设计优化的基本概念了解设计优化的目标和类型掌握优化方法的选择和应用12.2 设计参数的优化了解设计参数优化的方法和过程掌握参数优化算法和实施步骤12.3 结构优化和工艺优化了解结构优化和工艺优化的概念掌握结构优化方法和工艺优化策略第十三章:机械设计的可靠性与维修性13.1 可靠性工程基础了解可靠性的定义和度量指标掌握可靠性计算和分析方法13.2 维修性设计了解维修性的概念和重要性掌握维修性设计的原则和方法13.3 故障树分析(FTA)了解故障树分析的基本原理掌握故障树构建和分析步骤第十四章:环境影响评估与绿色设计14.1 环境影响评估了解机械设计对环境的影响掌握环境影响评估的方法和步骤14.2 绿色设计原则了解绿色设计的概念和目标掌握绿色设计的方法和实施策略14.3 可持续发展与循环经济了解可持续发展和循环经济的原则掌握在机械设计中实现可持续发展的方法第十五章:机械设计的前沿与发展趋势15.1 新材料在机械设计中的应用了解新型材料的特性及其在设计中的应用掌握材料选择和应用的策略15.2 精密制造技术了解精密制造技术的发展及其在机械设计中的应用掌握精密制造技术的特点和优势15.3 智能化与信息化设计了解智能化和信息化在机械设计中的作用掌握智能化和信息化设计的方法和实践重点和难点解析重点:机械设计的定义、目的和意义;机械设计的基本要求和方法;机械设计的类型和过程;机械设计的原则和标准;机械零件的材料选择和失效分析;机械零件的强度计算和校核;机械零件的设计和计算;机械零件的动态特性分析和设计;传动系统的类型和选择;齿轮传动设计;联接件设计;机械轴和轴承设计;弹簧设计;机械密封和润滑设计;计算机辅助机械设计;机械设计的优化方法;机械设计的可靠性与维修性;环境影响评估与绿色设计;机械设计的前沿与发展趋势。

《机械设计基础》整体教学设计

《机械设计基础》整体教学设计

《机械设计基础》整体教学设计一、课程定位与目标《机械设计基础》是机械类及近机类专业的一门重要技术基础课,它是将机械原理和机械零件的知识有机融合而成的一门课程。

通过本课程的学习,使学生掌握机械设计的基本理论、方法和技能,培养学生的工程实践能力和创新思维,为后续专业课程的学习和今后从事机械设计、制造及相关工作打下坚实的基础。

本课程的目标主要包括以下几个方面:1、知识目标掌握常用机构的工作原理、运动特性和设计方法,如平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。

熟悉通用机械零件的工作原理、结构特点、材料选择和设计计算方法,如轴、轴承、联轴器、离合器等。

了解机械系统的设计过程和方法,能够进行简单机械传动系统的方案设计。

2、能力目标具备正确分析和设计常用机构的能力,能够绘制机构运动简图和进行机构运动分析。

能够根据工作要求合理选择和设计通用机械零件,具备查阅相关标准和手册的能力。

能够运用所学知识进行简单机械传动系统的方案设计和结构设计,具备一定的工程实践能力。

3、素质目标培养学生的工程意识、创新意识和团队合作精神,提高学生的综合素质。

培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风,树立质量意识和安全意识。

二、课程内容本课程的内容主要包括机械原理和机械零件两大部分。

1、机械原理部分机构的结构分析:介绍机构的组成、运动副的类型和机构的自由度计算。

平面连杆机构:包括平面连杆机构的类型、特点、运动分析和设计。

凸轮机构:讲解凸轮机构的类型、工作原理、从动件运动规律和设计方法。

齿轮机构:阐述齿轮机构的类型、特点、渐开线齿廓的形成和啮合特性,以及齿轮的参数计算和设计。

轮系:介绍轮系的类型、传动比计算和应用。

2、机械零件部分连接:包括螺纹连接、键连接、销连接等的类型、特点和设计计算。

传动:涵盖带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的工作原理、特点和设计。

轴:讲解轴的类型、结构设计和强度计算。

轴承:介绍滚动轴承和滑动轴承的类型、特点、选择和计算。

《机械设计基础》教案

《机械设计基础》教案

《机械设计基础》教案一、课程概述《机械设计基础》是机械工程及相关专业的一门重要专业基础课程,旨在培养学生掌握机械设计的基本原理、方法和技能,为后续专业课程的学习和实际工程应用奠定基础。

本课程内容丰富,涉及机械设计的基本理论、设计方法和设计实践,重点培养学生的创新能力和实践能力。

二、教学目标1.掌握机械设计的基本原理和方法,能运用所学知识解决实际问题。

2.培养学生的创新意识和团队合作精神,提高学生的设计能力。

3.了解机械设计领域的发展动态和前沿技术,拓宽学生的知识视野。

4.培养学生具备良好的工程素质和职业道德,为学生的职业生涯发展奠定基础。

三、教学内容1.机械设计概述:介绍机械设计的概念、任务、分类和发展趋势。

2.机械零件设计:包括传动零件、连接零件、轴系零件、弹簧等的设计原理和计算方法。

3.机械传动设计:介绍传动系统的类型、性能参数和设计方法,包括齿轮传动、带传动、链传动等。

4.轴承和联轴器设计:分析轴承的类型、性能和选用原则,介绍联轴器的结构和设计方法。

5.机械结构设计:阐述机械结构设计的基本原则、方法和步骤,包括结构要素、强度计算、稳定性分析等。

6.机械创新设计:探讨机械创新设计的方法和技巧,培养学生的创新思维和设计能力。

7.机械设计实例分析:分析典型机械设计实例,使学生了解机械设计的实际应用。

四、教学方法1.讲授法:系统讲解机械设计的基本原理和方法,使学生对课程内容有全面了解。

2.案例分析法:通过典型机械设计实例的分析,培养学生解决实际问题的能力。

3.讨论法:组织课堂讨论,激发学生的思维活力,培养学生的沟通能力和团队合作精神。

4.实践教学:安排课程设计、实验等实践环节,提高学生的动手能力和创新能力。

5.现代教育技术:利用多媒体、网络等现代教育技术手段,丰富教学形式,提高教学效果。

五、教学安排1.总学时:64学时2.理论教学:48学时3.实践教学:16学时(含课程设计、实验等)4.教学进度安排:第1周:机械设计概述第2-4周:机械零件设计(传动零件、连接零件、轴系零件、弹簧)第5-7周:机械传动设计(齿轮传动、带传动、链传动)第8-9周:轴承和联轴器设计第10-11周:机械结构设计第12周:机械创新设计第13周:机械设计实例分析第14周:课程设计第15周:实验第16周:复习与考试六、考核方式1.平时成绩:30%(包括课堂表现、作业、小测验等)2.实践环节:30%(课程设计、实验等)3.期末考试:40%七、教学资源1.教材:《机械设计基础》(主编:X,出版社:X)2.参考文献:《机械设计手册》、《机械设计课程设计指导书》等3.网络资源:中国大学MOOC、爱课程等在线课程资源4.实验室:机械设计实验室、机械创新实验室等八、教学效果评价1.课后作业:检查学生对课堂所学知识的掌握程度。

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机械设计基础课程教学教案(参考课堂教学学时:56)(汽车维修教研室)0 绪论学时分配:1教学内容:教学要点:重点介绍本课程的性质、研究对象、学习目的、课程特点和学习方法,简单介绍机械设计的一般步骤和方法。

特别注意讲清楚机械、机器与机构之间的区别,通用零件与专用零件的分类。

1 平面机构及其自由度学时分配:3教学内容:教学要点:重点介绍机构、运动副、运动链、自由度与约束及机构具有确定运动的条件等基本概念、机构运动简图的绘制和机构自由度的计算及机构具有确定运动的条件;简单介绍速度瞬心(包括绝对瞬心和相对瞬心)的基本概念和用“三心定理”确定一般平面机构各瞬心位置的方法。

平面机构自由度分析和计算也是本章学习的重点。

复合铰链、局部自由度和虚约束的判断是正确计算自由度的关键。

讲解机构运动简图绘制时,应安排一次机构运动简图测绘实验,以提高教学效果。

2 平面连杆机构学时分配:4教学内容:教学要点:重点介绍四杆机构的组成、基本形式、压力角和传动角、死点位置、急回特性及其计算、曲柄存在的条件、杆机构的基本演化方法和典型杆机构的设计方法;简单介绍平面多杆机构。

平面四杆机构的设计是本章的一个难点。

不同的设计任务和设计要求,应采用不同的设计方法。

图解法直观,易理解,常用于解决给定位置的设计任务。

解析法精确,借助解析法程序、优化设计程序,大大提高解析法的设计能力,已能完成复杂要求的的设计任务。

3 凸轮机构学时分配:4教学内容:教学要点:①重点介绍凸轮机构的组成、分类及特点。

注意讲解清楚盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮之间的转化关系。

凸轮一般作连续等速转动,从动件可作连续或间歇的往复运动或摆动。

凸轮机构的种类很多,各具特色。

凸轮机构的优点:只需设计出合适的凸轮轮廓,就可使从动件获得所需的运动规律:结构简单、紧凑、设计方便。

它的缺点:凸轮与从动件之间易于磨损:凸轮轮廓较复杂,加工困难;从动件的行程不能过大。

②介绍从动件常用的运动规律。

凸轮的轮廓是由从动件运动规律决定的,因此了解从动件常用的运动规律及其特点是十分重要的。

只有某种运动规律的加速度曲线是连续变化的,这种运动规律才能避免冲击。

等速运动规律在某些点的加速度在理论上为无穷大,所以有刚性冲击;而等加速等减速运动规律在某些点的加速度会出现有限值的突然变化,所以有柔性冲击。

③介绍图解法绘制凸轮轮廓的基本方法。

图解法绘制凸轮轮廓是按照相对运动原理来绘制凸轮的轮廓曲线的,也就是“反转法”。

用“反转法”绘制凸轮轮廓主要包含三个步骤:将凸轮的转角和从动件位移线图分成对应的若干等份;用“反转法”画出反转后从动件各导路的位置;根据所分的等份量得从动件相应的位移,从而得到凸轮的轮廓曲线。

④设计凸轮机构应注意的问题。

在选择滚子半径,必须保证滚子半径小于理论轮廓外凸部分的最小曲率半径;在确保运动不失真的情况下,可以适当增大滚子半径,以减小凸轮与滚子之间的接触应力。

为了确保凸轮机构的运动性能,应对凸轮轮廓各处的压力角进行校核,检查其最大压力角是否超过许用值。

如果最大压力角超过了许用值,一般可以通过增加基圆半径或重新选择从动件运动规律,以获得新的凸轮轮廓曲线,来保证凸轮轮廓上的最大压力角不超过压力角的许用值。

4 齿轮机构学时分配:4教学内容:教学要点:①齿轮传动的最基本要求之一是其瞬时角速度比必须保持恒定。

通过分析一对齿轮的传动关系导出了齿廓啮合基本定律,同时引出了共轭齿廓、节点和节圆等基本概念;②渐开线的形成决定了渐开线的性质,由于渐开线齿廓具有众多的优点,所以渐开线齿轮是目前使用最广的齿轮;③渐开线齿轮的各部分的名称、符号和计算公式等由标准规定,不宜随意改动;④标准齿轮采用标准压力角、标准模数、标准齿顶高系数和径向间隙系数;⑤渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合条件是模数相等、压力角相等,斜齿轮还应满足螺旋角大小相等,方向相反。

由此可见,直齿轮的互换性较好,斜齿轮一般是成对设计的;⑥重合度的大小,反映出同时啮合的齿对数的多少,斜齿轮有较大的重合度;⑦当用范成法加工齿轮时,若被加工的齿轮齿数较少时会出现根切,由此引出了最少齿数的概念;⑧变位齿轮的许多的优点,在实现齿轮机构中广为使用,应进一步增加部分内容;⑨斜齿轮的法面参数为标准的,端面参数与法面参数存在一定的关系。

斜齿轮的端面仍为渐开线齿轮,所以渐开线直齿中的计算公式可以直接用于斜齿轮的端面齿轮;⑩本章是本课程的重点和难点内容之一,应安排齿轮机构泛成实验和齿轮参数测绘实验,以强化对本章内容的理解。

5 轮系学时分配:3教学内容:教学要点:①介绍轮系的分类和应用,通过学习要掌握定轴轮系、周转轮系以及混合轮系的传动比的计算方法和转向的确定方法,并对新型行星齿轮传动及特点有所了解。

②本章学习的重点是轮系的传动比计算和转向的判定。

在运用反转法计算周转轮系的传动比时,应十分注意转化轮系传动比计算式中的转向正负号的确定,并区分行星轮系和差动轮系的传动比计算的特点。

③混合轮系传动比计算的要点是如何正确划分出各个基本轮系,划分的关键是先找出轮系中的周转轮系部分。

④轮系的组成情况和运动传递情况十分丰富。

在掌握基本轮系和典型轮系的基础上,可创新设计出功能独特的混合轮系。

6 其它常用机构学时分配:2教学内容:教学要点:①连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系,以及棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构和凸轮间歇运动机构等,是构成机械运动的常见基本机构。

通过学习应掌握各种机构的特点,各个机构能实现何种运动规律;通过机构间的比较,掌握各机构间的相同点和不同点。

同一个运动规律,可以由多种不同的机构来实现。

设计时,根据设计要求的运动规律,首先应选定某种运动机构,再进行机构的参数设计。

也可以选定多个机构进行设计,再比较各自的性能指标,最终确定选用的哪个机构。

②除已学的机构外,还有大量的不常用的机构和特殊用途的机构,平时应注意观察,了解并掌握这些机构的特点,充实自身的机构知识。

另外,与平面机构相对应的空间机构(如空间槽轮机构等),种类也十分丰富,也应了解、掌握。

③当单一基本机构不能满足设计要求时,可考虑采用组合机构。

一般来说,组合机构能完成复杂的运动规律,同一个运动规律,能实现的组合机构更多,选择、设计难度更大。

另外,机构越复杂、构成机构的构件越多,机构的可靠性就越低,制造成本就越高。

所以,应综合评价一个组合机构的优劣。

④在机械的创新设计设计中,机构的创新设计占据十分重要的地位。

掌握基本机构的特点和机构组合的基本方法,是机械创新设计的前提和基础。

7 机械的动力性能学时分配:3教学内容:教学要点:①机械的惯性载荷将严重影响机械工作的平稳性、影响机械的运动质量、降低机械零件的工作寿命,同时还将引起机械本身及周围环境的冲击和振动,甚至造成非常危险的后果。

惯性载荷与速度有关,对于高速运转的机械来说,应十分重视惯性载荷问题。

另外,造成构件的质心偏离回转中心的原因很多,如:几何形状、制造精度、安装误差、材质不均等。

当测出不平衡量(质径积)和方位后,一般采用增减质量法进行平衡。

但也有的机器其工作原理就是利用惯性载荷的。

②机械的速度波动是绝对的,普遍存在的,而速度恒定是相对的。

不同的机械对速度稳定性的要求也是不同的。

当机器对速度有控制要求时,应增加调速功能。

调速的方法不外乎是通过改变驱动力所作的功或改变阻力所作的功来实现。

③机械的效率主要取决于组成机械的机构效率,不同机构的效率有其一定的范围。

在设计传递动力的机械时,应选用机械效率较高的机构;对于传递运动的装置,可采用效率相对较低的机构。

对于同一种机构,不同的材料、不同的制造精度、不同的工作环境,其机械效率也不同。

从提高机械效率的角度来说,应尽可能地提高机构的效率和减少组成机械的机构数。

8 机械零件设计概论学时分配:3教学内容:教学要点:①机械零件设计的主要任务是合理确定零件的形状和尺寸,选择适当的零件材料。

设计时,应根据实际情况确定零件的设计准则,此外,还要处理好:材料及热处理问题、公差与配合问题、表面粗糙度问题、工艺性问题和标准化问题等;②机械零件的主要失效形式有7种,设计时,应分析出某种零件在某种环境下的主要失效形式,据此确定零件的设计准则;③机械零件强度问题是零件设计中的主要问题和重要问题。

其中,变应力下的疲劳极限问题是建立零件设计准则的基础,应十分重视;④关于摩擦、磨损及润滑问题的研究内容十分丰富,对提高机械零件的使用寿命、改善工作环境等有着十分重要的意义,应进一步充实这方面的内容;⑤机械整机设计、机械零件设计都存在一个继承和发展的问题,只有了解掌握了已有知识、方法后,才有可能进行创新、发展,所以,第一步的任务是学习现有的知识和方法,通过观察、收集、总结、实践积累设计经验,提高自身的设计素质。

9 联接学时分配:4教学内容:教学要点:①联接可分为可拆联接和不可拆联接两种。

常见的可拆联接有螺纹联接、键联接和销联接等,常见的不可拆联接有焊接和粘接,过盈联接一般做成不可拆联接。

②联接螺纹采用三角形螺纹,传动螺纹主要采用梯形螺纹和锯齿形螺纹。

这三种螺纹均已标准化。

③螺纹联接有螺栓联接、螺钉联接、双头螺柱联接和紧定螺钉联接四种基本类型。

螺纹联接件品种很多,大都已标准化,常用的有螺栓、螺钉、双头螺柱、紧定螺钉、螺母和垫圈。

④大多数螺纹联接在装配时都需要预紧,主要目的是增加联接的刚性、紧密性和防松能力,在冲击、振动、变载荷及温度变化较大的情况下,则必须采取防松措施。

防松方法有摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副防松三类。

⑤螺栓联接强度计算时,应首先分析螺栓联接情况,然后选用相应公式计算,最后根据计算结果按标准选取螺栓直径。

螺栓其余部分尺寸及螺母、垫圈等,一般可根据螺栓公称直径直接从标准中选定。

⑥螺旋传动主要用于把回转运动变为直线运动,同时可传递运动和动力。

根据用途可分为传力螺旋、传导螺旋和调整螺旋;根据摩擦情况可分为滑动螺旋、滚动螺旋和静压螺旋,其中滑动螺旋应用最广。

⑦键和花键是最常用的轴毂联接方式,均已标准化。

设计和使用时应根据定心要求、载荷大小、使用要求和工作条件等合理选择。

⑧根据工作前是否有预紧力,键联接可分为松联接和紧联接。

松联接的工作表面是键的侧面,靠挤压工作,属于这类联接的有平键(普通平键、导键和滑键)和半圆键联接;紧联接的工作表面是上下面,靠摩擦力工作,常用的有楔键和切向键联接。

⑨平键的选用方法是根据轴径d确定键的截面尺寸b×h,根据轮毂宽度B确定键长L (L<B=,必要时进行强度校核。

普通平键联接的主要失效形式是轮毂压溃。

⑩销主要用于定位,也可用于联接,传递不大的载荷;焊接和粘接用于不可拆联接;过盈联接、弹性环联接和成形联接主要用于轴和毂孔的联接,属于无键联接。

11 齿轮传动学时分配:8教学内容:教学要点:①齿轮传动设计运用到前面已学过的“齿轮机构基本原理”、“工程力学”、“金属材料及热处理”、“公差与互换性”、“机构制图”等多方面的知识;②通过学习要能根据齿轮传动的工作条件及失效情况,确定设计准则。

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