通风空调设备基础施工方案
通风空调专项施工方案
一、工程概况本工程为XX地区某建筑物通风空调系统安装工程,工程内容包括:新风系统、排风系统、空调系统、防排烟系统等。
工程总建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX 米。
施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专项施工领导小组,负责整个工程的施工组织、协调和监督工作。
2. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。
(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关施工技能。
(3)制定详细的施工方案,明确施工工艺、施工流程和施工质量控制点。
3. 材料准备(1)根据施工图纸和施工方案,编制材料清单,确保材料供应充足。
(2)对进场的材料进行验收,确保材料质量符合国家标准。
4. 机械设备准备(1)根据施工方案,确定所需机械设备,并确保设备完好。
(2)对机械设备进行调试,确保设备运行正常。
三、施工方法及工艺要求1. 新风系统(1)新风管道采用镀锌钢板,管道连接采用焊接或法兰连接。
(2)新风机组安装前,对基础进行验收,确保平整、牢固。
(3)新风机组安装时,注意水平、垂直度,确保安装精度。
2. 排风系统(1)排风管道采用镀锌钢板,管道连接采用焊接或法兰连接。
(2)排风机组安装前,对基础进行验收,确保平整、牢固。
(3)排风机组安装时,注意水平、垂直度,确保安装精度。
3. 空调系统(1)空调管道采用镀锌钢板,管道连接采用焊接或法兰连接。
(2)空调机组安装前,对基础进行验收,确保平整、牢固。
(3)空调机组安装时,注意水平、垂直度,确保安装精度。
4. 防排烟系统(1)防排烟管道采用镀锌钢板,管道连接采用焊接或法兰连接。
(2)防排烟风机安装前,对基础进行验收,确保平整、牢固。
(3)防排烟风机安装时,注意水平、垂直度,确保安装精度。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制,确保工程质量。
3. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员的质量意识。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、工程概况本工程通风空调建筑面积22841.5平方米,地下一层(局部设夹层)地上十六层,一至七层为教室,八至十六层为办公室。
地下室设通风及防排烟系统,教室及办公室设中央空调系统。
1.空调系统a.空调方式和气流组织:根据设计要求教室及办公室空调系统为半集中式,即新风加风机盘管系统,根据教室及办公室的不同功能分区,空调系统各自独立。
报告厅采用超薄式吊顶空气处理机组,吊顶上设送风口,一至十六层采用新风加风机盘管系统。
b.空调水系统本工程采用YTG3A3E15CKJ型离心式冷水机组2台。
单台制冷量400冷吨,总装机制冷量为2812KW.冷水机组设于主楼地下室,夏季供7~12℃冷水。
空调风机盘管水系统采用双管制同程式系统。
新风机组水系统采用双管制异程式系统。
水平安装的空调供回水管道应有坡度,坡度i=0.002。
冷凝水就近排入雨水管道,冷凝水坡度为i=0.005。
为保证系统水质,各环路总进水管设自动排污过滤器及电子水处理仪,各机组供水管路设自动排污过滤器。
b.通风、防排烟为使地下室内的空气保证一定的卫生标准同时消防要求,地下室排烟分四个排烟系统:冷冻机房和水泵房设PY—2排烟系统,分四个防烟分区,每个排烟分区内设一或二个全自动排烟口;平时常开,当事故发生时,消防控制中心电动关闭非事故区排烟口,开启事故区排烟口及联锁开启排烟风机,当排烟风机入口处,温度达280℃时,该排烟风机连锁关闭排烟风机及该系统送风机,该排烟系统与平时通风合用一个系统,平时风机低速运行。
地下变配电机房单独设置通风系统和排烟系统PY—4。
地下室内走廊设排烟系统,设PY—3。
地下室的排风(烟)口均为常开风口,280℃时关闭(送风口为70℃时关闭)。
排风或送风口自动关闭时,系统中相应的风机应连锁停止工作。
本工程防烟楼梯间及其前室、共用前室均采用加压送风防烟,楼梯间、前室均采用加压送风防烟,楼梯间、前室分别独立送风。
通风管、排风管、空调送回风管道用镀锌钢板制作。
空调通风施工方案
空调通风施工方案一、施工前的准备工作1.1 检查施工现场在进行空调通风施工之前,首先需要对施工现场进行彻底的检查。
确保施工区域没有障碍物,通风口清晰、通风口位置合理等。
1.2 确定施工方案根据实际情况,确定空调通风施工的具体方案,包括通风口数量、位置、通风设备选择等。
1.3 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具,如通风管道、风管连接件、通风风机等。
1.4 安全防护措施在施工前,需做好相关安全防护工作,佩戴好安全帽、手套等防护用具,确保施工人员工作安全。
二、施工步骤2.1 定位通风口位置根据施工方案确定的通风口位置,在施工区域进行准确定位,并做好标记。
2.2 连接通风管道根据通风口位置,安装通风管道,并根据需要进行弯曲和连接,确保通风管道畅通。
2.3 安装通风设备根据施工方案确定的通风设备类型,安装通风风机或其他设备,确保通风效果达到预期要求。
2.4 调试通风系统安装完成后,对通风系统进行调试,确认通风效果正常,并根据需要对系统进行调整。
三、施工后的清理工作3.1 清理施工现场施工完成后,清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场整洁。
3.2 检查和维护通风系统定期检查通风系统运行情况,及时发现问题并进行维护保养,确保通风系统长期稳定运行。
四、总结综上所述,空调通风施工是一项需要认真进行的工程,施工前需要充分准备,施工过程中需要严格按照施工方案进行操作,施工后需及时清理施工现场和进行系统维护。
只有这样,才能确保空调通风系统的正常运行和通风效果的达到预期要求。
通风空调系统施工方案
通风空调系统施工方案一、引言通风空调系统是现代建筑中不可或缺的一部分,它为室内提供了舒适的温度和空气质量。
本文将提供一个通风空调系统施工方案,确保系统的安装和运行正常,满足建筑物的需求。
二、设计概述1. 空调系统类型根据建筑物的特点和需求,我们将采用中央空调系统,以满足大规模空调需求和统一管理的优势。
2. 空调负荷计算通过对建筑物的结构、使用场所和人员密度等进行详细分析,我们将进行空调负荷计算,确保系统能够提供足够的冷却和供暖能力。
3. 空调区域划分根据建筑物的功能划分,我们将对不同区域的温度和湿度要求进行评估,并设计相应的空调控制策略。
4. 空调设备选择在考虑建筑物的大小、功能和节能要求的基础上,我们将选择适合的空调设备,包括冷却机组、冷却塔、空调风机和供暖设备等。
三、施工步骤1. 施工准备我们将制定详细施工计划,包括资源调配、工期安排和安全措施等,确保施工顺利进行。
2. 安装空调设备按照设计方案和相关标准,我们将安装空调设备,包括室内机组、室外机组和空调管道等,确保安装质量和运行效果。
3. 安装空调管道在合适的位置和高度上进行空调管道的布置和安装,确保管道连接紧密、无泄漏,并进行相关绝缘和防腐处理。
4. 连接电气线路按照相关安全规范和电气图纸,进行空调设备和控制系统的电气连接,确保电气线路稳定可靠。
5. 测试和调试安装完成后,我们将进行系统的测试和调试,包括空调运行测试、控制系统测试和性能评估等,以确保系统的稳定性和工作效果。
四、安全措施在施工过程中,我们将严格遵守相关安全规范和操作程序,确保施工人员和建筑物的安全。
五、运维和维护1. 运行管理建议建立完善的空调运行管理制度,包括温度调整、系统巡检和故障处理等,以确保系统的正常运行和节能效果。
2. 定期维护建议定期对空调设备进行维护,包括清洁、润滑和更换零部件等,以延长设备寿命和保持系统的运行效果。
六、总结通过本文提供的通风空调系统施工方案,建筑物能够获得良好的室内环境,提高居住和工作的舒适度。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前,需要做好以下准备工作: - 制定详细施工计划和时间表; - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督; - 准备必要的施工工具和设备; - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置;
•安装风管和风口,保证布局合理,连接牢固;
•安装排风扇和送风扇,调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置;
•安装空调主机和室内机,确保连接正常;
•安装管道和排水系统,保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试;
•调整送风方向和风速,确保通风效果良好;
•调整空调温度和湿度,保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作;
•施工现场要保持整洁,确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备,遵守施工安全规定;
•使用施工工具和设备时要注意操作方法,避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后,需要进行系统的验收工作: - 对通风系统和空调系统进行功能测试,确保运行正常; - 检查施工质量,是否符合设计要求; - 完成施工验收报告,整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中,施工人员需要注重施工质量和安全,严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准,才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前,必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量,确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备,包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施,确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前,需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装,包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时,要注意避免管道损伤和安装错误,确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前,需要进行设备的验收和检查,确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装,包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时,要注意设备的位置和通风散热,确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后,需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节,确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳,确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施,可以确保通风与空调工程的施工质量和安全,为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中,通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。
通风系统是提供室内空气流通的关键,而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。
因此,对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。
二、施工准备在进行通风空调安装之前,需要进行一系列的准备工作:1.确定安装位置:根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。
2.测量空间尺寸:测量房间尺寸,以确保选择合适的通风空调设备。
3.确定通风负荷:根据空间大小和使用需求,确定通风负荷,选择相应容量的设备。
三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面:1.准备工作:–清理安装位置,确保周围环境整洁;–确保所需材料和工具齐全。
2.安装通风系统:–根据设计要求,安装通风系统主要包括风管、风口等设备。
3.安装空调系统:–安装室内机和室外机,连接电源和管道。
4.调试验收:–进行通风空调系统的功能调试,确保正常运行;–委托专业人员进行系统验收,保证施工质量。
四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时,需要注意以下安全事项:1.操作人员需佩戴相关安全装备,如手套、护目镜等;2.施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全;3.遵守相关操作规范和标准,确保施工质量和安全。
五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量,需要注意以下几个方面:1.选择正规的施工单位或个人,确保具备相关资质和经验;2.使用高质量的通风空调设备,确保产品性能和安全性;3.定期对通风空调系统进行维护保养,延长设备使用寿命。
六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准,通过科学规划和施工,可提高系统的效率和稳定性,为用户创造舒适的室内环境。
以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容,希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2023)3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、工程概况本工程位于大型商业综合体内,总建筑面积为XXXX平方米,由多个楼层组成。
工程包括通风和空调系统的设计、采购、安装和调试等工作。
二、施工目标1.提供舒适的室内环境,包括恒定的温度、湿度和空气质量。
2.保证通风和空调系统的正常运行,提供稳定的供气和排气。
3.降低能耗,提高能源利用效率。
4.满足环境保护的要求,减少对大气、水源和土壤的污染。
三、施工内容及工序1.方案设计:根据建筑结构和使用需求,设计合理的通风和空调系统方案。
包括冷热源选择、管道、风口、末端设备的布置等。
2.材料采购:根据设计方案,确定所需材料的规格、参数和数量,并进行采购。
3.管道安装:按照设计方案,进行管道的预埋、焊接和安装。
注意管道的密封、支撑和防腐保温措施。
4.风口安装:根据设计方案,进行风口的安装和调整。
确保风口位置合理,风量调节灵活。
5.末端设备安装:安装空调机组、风机盘管等末端设备。
进行管道连接、电气接线和调试工作。
6.控制系统调试:调试空调和通风系统的控制回路,确保系统正常运行。
包括温度、湿度、压力和风量的调节。
四、施工要求1.安全施工:施工过程中,严格遵守安全操作规程,保证人员安全。
合理设置防护措施,防止事故发生。
2.质量控制:按照相关规范和标准进行施工,确保工程质量。
对关键节点和设备进行检测和测试,确保其正常运行。
3.节能环保:采用先进的节能设备和技术,提高能源利用效率。
严格控制噪音和振动,保护周边环境。
4.工期管理:合理安排施工进度,严格按照计划进行施工。
及时调整和协调工程进展,确保项目按时完成。
五、质量保证措施1.施工技术:由专业技术人员进行施工,具备相关证书和工作经验。
严格按照设计方案和工艺要求施工。
2.材料检测:对采购的材料进行抽样检测,确保其质量符合要求。
3.现场监理:安排专业监理人员进行现场监督和检查,及时发现和整改工程质量问题。
4.施工记录:对施工过程进行记录和保存,包括材料验收、工程检测和调试等。
通风空调工程施工方案模板
通风空调工程施工方案模板一、工程概述通风空调工程是对建筑内部空气进行循环、净化、调节和控制的系统工程。
主要是通过通风和空调设备,有效地改善室内的空气质量,提高人们的舒适度和健康指标。
本工程施工方案包括整个通风空调工程的设计、安装、调试,保养和维护等综合内容,以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、设计要求1. 建筑结构要求:要根据建筑的结构特点和功能需求,合理确定通风空调系统的布局和设备选型,确保系统的有效性和经济性。
2. 通风空调系统要求:通风空调系统应符合国家相关标准和规范要求,保证系统的安全可靠、稳定运行,并能够满足室内的温度、湿度、新风量等设计要求。
3. 设备选型要求:要选择性能稳定、品质可靠的通风空调设备,并确保设备的安全性和节能性能。
4. 施工图设计要求:施工图设计要清晰准确,符合实际施工要求,确保施工的有效性和质量要求。
三、施工准备工作1. 人员安排:根据工程的规模和施工要求,合理安排施工人员,确保施工的质量和进度要求。
2. 材料准备:根据设计要求和施工图设计,提前准备好所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。
3. 施工场地准备:对施工场地进行必要的清理和整理,保证施工人员的施工安全和作业效率。
四、施工工序1. 安装通风管道:首先进行通风管道的安装工作,根据设计要求和施工图纸的要求,将通风管道按照规定的位置和尺寸进行安装,确保通风系统的畅通。
2. 安装空调设备:接着进行空调设备的安装工作,根据设计要求和施工图纸的要求,将空调设备按照规定的位置和尺寸进行安装,确保空调系统的正常运行。
3. 系统调试:完成通风管道和空调设备的安装后,进行系统的整体调试工作,保证系统的正常运行和稳定性。
4. 系统保养:系统调试完成后,根据设计要求和维护手册的要求,进行系统的定期保养工作,确保系统的长期运行和性能稳定。
五、施工安全措施1. 施工前必须进行安全教育和培训,确保施工人员了解施工安全操作规程和应急措施。
通风空调工程施工方案范本
通风空调工程施工方案范本一、工程概况本工程为XXX项目通风空调工程,主要包括通风系统、空调系统、冷却塔及水泵等设备安装。
工程位于XXX地区,总建筑面积XXX平方米,地上XXX层,地下XXX层。
本施工方案依据设计文件和相关规范,结合现场实际情况,确保工程质量、安全、进度要求。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计文件,编制详细的施工图纸、施工方案、施工技术交底书等技术文件,并对施工人员进行技术培训。
2. 施工现场准备:确保施工现场道路畅通,具备施工所需电源、水源、压缩空气等条件;并根据现场实际情况,设置临时设施,包括施工临时用房、材料堆放区、加工区等。
3. 施工材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前采购通风空调设备、材料,并对材料进行验收、试验,确保质量合格。
4. 施工机具准备:配置足够的施工机具、设备,并进行检查、维修,确保施工正常进行。
三、施工流程1. 通风系统施工:(1)风管制作:根据设计图纸,采用现场预制和工厂预制相结合的方式,制作风管。
预制风管应进行编号、标记,并按顺序运输至施工现场。
(2)风管安装:按照风管编号顺序,进行风管安装。
风管连接应采用法兰连接、焊接或螺纹连接,连接处应严密,防止漏风。
(3)风管保温:根据设计要求,对风管进行保温处理,保温材料应符合防火、环保要求。
(4)风口安装:根据设计图纸,安装各种风口、阀门、调节器等部件,确保通风系统正常运行。
2. 空调系统施工:(1)设备安装:根据设计图纸,安装空调机组、冷却塔、水泵等设备,设备安装应符合相关规范要求。
(2)管道安装:安装空调系统的风管、水管、气管等管道,管道连接应严密,防止漏风、漏水。
(3)管道保温:对管道进行保温处理,保温材料应符合防火、环保要求。
(4)系统调试:完成设备安装和管道施工后,进行通风空调系统的调试,确保系统正常运行。
3. 冷却塔及水泵安装:(1)冷却塔安装:根据设计图纸,安装冷却塔,冷却塔基础应坚实、水平,冷却塔与基础之间应进行防水处理。
空调风系统管道与设备安装施工方案
1. 通风空调工程施工总流程图2.通风空调工程重要设备安装施工方案本通风空调工程设备重要有冷冻水泵、冷却水泵、离心式冷水机组、冷却塔、轴流风机及组合风柜等设备。
大型设备都布置在地下一层及屋顶, 整个工程安装旳设备量较大。
(1)、施工次序及工艺流程①施工原则及次序设备安装原则为: 施工时按先大型后小型, 先里后外, 先特殊后一般旳施工次序施工, 并优先考虑位置特殊、安装工作量大旳设备。
根据本工程设备布局量多、面广旳特点, 为了保证工程质量及缩短工期规定, 施工时根据土建施工进度进行施工。
②设备施工程序(2)、设备安装旳一般规定①施工准备A.准备好有关施工规范及安装技术资料, 组织施工人员熟悉图纸, 编制好施工方案, 并进行技术、安全交底。
B.设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后, 及时同土建专业联络配合进行设备基础旳施工, 按设备规定预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。
不需要基础旳吊装旳设备必须在土建顶面粉刷完毕之后进行。
C.布置好贮存库房, 放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备, 经检查合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要, 准备好设备运送及吊装机具。
D.清理场地, 保证运送和消防道路畅通, 现场整洁, 准备好施工用水、用电, 并配置必要旳消防器材, 采用足够旳照明措施。
E.若土建工程进度满足规定, 地下设备安装通道重要为吊装口或地下通道口, 地上设备需从框架层间机房外墙处递送运送, 这就规定同土建亲密配合、预留出设备通道, 便于设备进入和吊车递送设备, 设备吊装后再由土建及时封闭。
②设备运送及装卸A.设备运抵现场后, 大型设备可直接放置设备基础附近, 以减少周转环节, 提高工效, 减少在搬运过程中受损旳也许性;小型设备可运至临时库房内, 待安装时再运至基础附近进行安装。
B.设备进场装卸、运送及吊装时, 要注意包装箱上旳标识, 不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上旳标志绑扎牢固, 捆绑设备时承力点要高于重心, 不得将钢丝绳、索具直接绑在设备旳非承力外壳或加工面上, 并有必要旳保护措施, 钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护, 防止划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部构造选定支垫位置, 一般选在底座、加强圈或有内支撑旳位置, 并尽量扩大支垫面积, 消除应力集中, 以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备, 以保证设备运送装卸安全。
通风空调施工方案
通风空调施工方案一、项目背景在现代建筑中,通风与空调系统的设计和施工是非常重要的环节。
它不仅影响到建筑内部空气质量的优劣,还直接关系到建筑物的能耗和环境舒适度。
因此,针对通风与空调系统的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在开始通风与空调系统的施工前,需要进行充分的准备工作包括:1. 确定施工计划和时间表;2. 准备必要的施工材料和设备;3. 安排施工人员的工作任务和培训;4. 检查相关施工图纸和设计方案。
三、通风系统施工3.1 设备安装通风系统施工的第一步是安装通风设备,包括风扇、空调机组、换气管道等。
在安装过程中,需要确保设备的位置准确、连接稳固,以及符合相关安全标准。
3.2 风道安装接下来是对风道系统进行安装,包括风口、风管等。
风道系统的安装需要严格按照设计方案进行,确保管道的布局合理、密封性能良好。
3.3 电气连接通风系统与电气系统的连接也是施工中不可忽视的一环。
需要确保所有电气设备的接线正确、安全可靠,以及与控制系统的配合良好。
四、空调系统施工4.1 室内机组安装空调系统的施工首先从室内机组的安装开始。
需要根据设计方案确定室内机组的位置、固定方式,以及与室外机组的连接方式。
4.2 铜管连接室内机组与室外机组之间需要通过铜管进行连接,确保冷媒能够顺利循环。
在连接过程中,需注意铜管的选材、弯曲角度,以及密封性能。
4.3 空调管道安装最后是空调管道系统的安装,包括冷凝水管、制冷管、制热管等。
确保管道的安装符合设计要求,不影响系统的整体性能。
五、施工验收通风与空调系统的施工完成后,需要进行全面的施工验收,包括:1. 确认系统的安装是否符合设计要求;2. 进行设备的功能测试;3. 检查系统的运行情况和性能参数;4. 编制施工总结报告和技术本文。
六、施工总结。
通风空调施工方案
通风空调施工方案通风空调工程主要内容本工程主要施工内容为通风空调系统、防排烟系统的安装。
通风与防排烟风管采用镀锌钢板。
其部件制作安装方法按《通风与空调施工及验收规范》(GB50243-97)的规范确定。
人防风管采用3mm 钢板。
通风空调部件主要有:空调机组,风机盘管,散流器,防火阀,消声器,送风机,混流式通风机,高温排烟风机,防排烟防火阀等。
施工方法2.1执行标准:按GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》。
2.2施工程序:2.3通风空调系统的施工:2.3.1通风管道与部件的制作:风管及配件的材质及壁厚应符合GB50243-97的要求。
矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1,当边长大于或等于500mm 时应设导流片。
镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀层不受破坏,尽量采用咬口和铆接形式,为保证拼接严密,可用锡焊配合咬口。
风管及配件的连接采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8-4.0米风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规定;法兰内径(或内边尺寸)允许偏差为+2mm ,不平度不应大于2mm 。
施工准备 防腐保温系统调试 竣工验收 系统安装 空调设备安装 风管预制 配合预埋展开下料时,形状要规则,尺寸要正确。
咬口拼接时,要根据板厚、咬口形式和加工方法不同,留出规定的咬口余量。
风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝,应设在边角上,以增加强度。
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm且管段长度在1.2米以上时,应采取加固措施。
加固形式根据设计要求或规范确定。
风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法,并仔细操作,减少误差,正确放出咬口余量和法兰翻边余量。
用法兰连接的变径配件,在总高度不变的情况下,还要在端部加高同法兰宽度相等的矩形直管,以利于端部法兰的装配。
风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数、三通和四通的夹角等必须符合施工验收规范的规定。
风管及配件的加工尽量采用机械化生产线,计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行,施工现场少量的修改,采用手工操作。
通风空调工程安装施工方案
通风空调工程安装施工方案一、设备运输方法1、制冷机组,具有体积大,质量大,不可拆卸的特点。
冷冻设备的吊装是本工程的重点难点,其吊装运输需编制详细的吊装方案,吊装方案将由专业起重运输工程师编写,并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施,实施人员由具有起重操作证的人员负责,施工过程将严格按照起重安全施工规程实施,确保吊装人员、设备的安全。
2、风柜、风机等设备运输风柜、风机分布在大楼各层,其垂直运输主要利用塔吊运输,重量较小的利用楼梯人工进行搬运,水平运输采用叉车或人工进行搬运。
设备运输,应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上,绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔(位)上。
吊装时应注意安装方位及顺序。
二、空调机组的安装1、工艺流程工艺流程为:设备基础验收→空气处理设备开箱检查→现场运输→分段式组对就位(整体式安装就位)→找平找正→质量检验。
2、安装方法风柜安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大,则按基础几何中心线进行设备就位;设备就位后,顶高至一定高度,安装橡胶减震垫;减震垫安装牢固后,用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度,要求偏差≯0.1/1000。
风柜吊装安装,吊杆用Ф10~16圆钢制作,吊装牢固后,调整吊杆螺丝使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。
安装时尽量提高其标高,以免影响天花高度。
3、成品保护空调机组安装就位后,应在系统连通前做好外部防护措施,应不受损坏。
防止杂物落入机组内。
空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,空调机房应上锁保护,防止损坏丢失零部件。
三、制冷机组的安装1、螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组,机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于 1/1000,并应在底座或底座平行的加工面上测量。
2、脱开电动机与压缩机间的联轴器,点动电动机,检查电动机的转向是否符合压缩机要求。
3、设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后,对设备进行精平,利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正,其允许偏差应符合设备技术文件的规定。
通风空调施工方案
工作要点工程前图纸会审……了解设计意图,明确各专业交叉作业位置绘制加工图……通过图纸及现场实测,明确各系统管道及管件尺寸。
编制材料需用计划……各种材料规格提供准确。
工程施工预埋留洞……风管要有足够尺寸通过。
材料准备……做好进料检验。
风管法兰预制……配备合适的机械设备,并控制好制作寸。
风管支架安装……要确认坐标及标高风管安装……法兰处连接密切。
风管漏光试验……在黑暗的环境中进行。
风管保温……绝热材料接口不能有空隙。
风口安装……与装饰之间不能有空隙。
(1)技术人员熟悉施工图纸,通过设计交底和各专业之间的论证,对建造结构和电气、管道施工图中管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉情况绘制综合管线布置图,对有冲突的地方同各专业商议解决。
(2)组织施工班组进行技术交底,将安全及技术要求对工人进行明确交待。
(3)根据现场实测数据和施工图纸,绘制各系统风管管段和管件加工详图。
(4)依据制作详图,结合规范及设计要求,计算出各种材料需用量,编制计划,组织材料进场。
(1)选择业主认可的优质产品进行定货。
(2)材料到场后会同监理共同验收,所有材料应具有出厂合格证,钢材应有质量鉴定文件,并检验钢材厚度及尺寸的偏差是否在国家允许范围内。
所选用的各部份材料应符合设计及施工验收规范的要求。
(3)材料验收过程中除镀锌钢板的厚度和镀锌层的质量必须得到保证外,最重要的就是角钢的垂直度,因为角钢垂直度影响风管的连接质量,并有可能影响到风管的漏风。
(4)材料验收合格后,要选择合适的堆放场地,罗列整齐,并作好相应的标识。
镀锌钢板还应做好防水措施。
(5)根据各班组的使用量下发给班组使用。
作业顺序:制作加工平台下料理钻铆钉孔焊接尺寸检验并调整钻螺栓油漆待用。
(1)法兰均采用模具法加工,加工平台一定要平整,模具要车靠,尺寸要准确。
(2)角钢下料可采用角钢切断机或者砂轮切割机,切口面要保证与角钢垂直。
(3)通风空调工程,按规范定属中低压风管系统,法兰螺栓孔和铆钉孔的间距应不大于150mm ,钻孔时在满足以上条件时再根据法兰尺寸进行均布。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
郑州市轨道交通1号线一期工程车站风水电安装工程02标
通风空调设备基础施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中铁七局集团电务工程有限公司
郑州市轨道交通1号线一期工程车站风水电安装工程02标
项目经理部
2013年1月6日编制
目录
目录 0
1、编制说明及编制依据 (1)
4、通风空调设备基础施工总体安排及施工方法 (2)
1、编制说明及编制依据
本方案根据业主所提供的风水电02标车站通风空调系统设备基础图进行施工组织和施工布置。
1.1编制依据
1.1.1郑州市轨道交通1号线一期工程车站风水电安装工程通风空调
系统施工图纸和建设工程施工合同。
1.1.2 现行有关工程施工规范、规程和标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006)
《工程测量规范》(GB50206-93)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
1.1.3公司现有人员、机器具、原材料及加工品等实际生产、供应能力
和装备情况。
1.1.4 施工现场的实际情况等。
1.2 编制内容和原则
1.2.1 本施工方案设计包括了模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等方案。
1.2.2本方案编制坚持质量第一,确保安全施工、按工期完成施工任务
及保证文明施工原则。
2、工程概况.
本标段工程共分四个车站、三个区间,分别是桐柏路站、碧沙岗站、绿城广场站、医学院站,桐柏路站~碧沙岗站区间、碧沙岗站~绿城广场站区间、绿城广场站~医学院站区间。
本次施工范围主要包括桐柏路站、碧沙岗站、绿城广场站和医学院站四个车站,通风空调系统工程设备基础位于各车站站厅层两端风道及设备机房内。
3、施工准备
3.1技术准备
1.组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范。
了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。
2.将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书,与施工人员进行技术交底、组织人员学习。
3.对施工人员进行安全技术交底,做好充分的安全技术准备工作。
了解施工现场的现状,根据要求放线,并经检查复线。
3.2材料准备
根据实际情况,对新建的设备基础中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。
根据施工预算中的工料分析,编制工程所需要的材料用量计划及进场计划,作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。
根据材料实际用量需求计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作,并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。
3.3施工前其他准备工作
3.3.1施工前应预先排除基坑积水,使其基面不受外部渗漏水影响;然后根据设计要求对基面进行凿毛处理,在支模施工前完成植筋,并提供相关资料;以免受模板施工影响。
4、通风空调设备基础施工总体安排及施工方法
4.1轴线偏位的预防措施
精确弹线:每处都必须从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量的要求进
行复测,校核其精度是否达到要求,严禁用丈杆逐段引测轴线,且不进行校核的办法。
建筑物较长、轴线较多时,可在中间选择一二点进行复核。
钢筋选用材料及加工绑扎应严格符合图纸及有关规范要求,如有极少数钢筋偏移时,应先采取校正措施。
4.2预留螺栓孔洞垂直偏差的预防措施
通风空调设备基础预留地脚螺栓孔洞时,立柱模板应用托线板或线锤严格校正其垂直度。
成排柱宜先立两端柱模,螺栓轴线坐标位置校正复核无误后,顶部拉通麻线,再根据麻线立中间柱模,以确保孔洞的准确性。
合理设置模板和支撑系统。
宜采用木材、钢管或工具式斜撑,斜撑必须固定在牢靠的支点上,邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。
4.3模板胀模的预防措施
箍与模板之间应采用对拔榫塞紧,以防凸肚或漏浆。
模边中部加拉螺栓。
基础模箍相对两边应大致处于同一水平上,不得翘裂,以免削弱其自身的刚度。
木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。
钢管管箍拧紧程度适当,可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。
但不要用力过大,以防滑丝。
浇捣混凝土时,不得用震动器强震模板,不得任意拆除柱箍、支撑上口的拉杆。
竖向构件应分层浇捣,并控制施工速度,避免产生过大的侧压力。
4.4模板失稳倒塌的预防措施
基模必须置于平整的坚实基面上,并有足够的支承面积或铺设垫板。
浇筑时随时观察防护。
4.5漏浆的预防措施
木模板拼缝处应平直刨光,拼板紧密;浇混凝土前要隔液浇水,使模板润湿膨胀,将拼缝处挤紧。
边模及外侧模板下口应比内模板落低50mm,以便使其夹紧下段混凝土,从而防止可能出现的漏浆现象。
4.6混凝土浇捣方法
1.模板安装完成后,先按图纸要求及有关规范进行钢筋绑扎。
然后浇捣混凝土,选用C30商品混凝土材料时一定要符合有关规范要求,及时提供相关资料及合格证明。
2.混凝土浇捣时,由对角相交之中点开始,逐步向外均匀浇捣,砼不得堆放过高及过分集中,而且要及时拨开,振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。
在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班,并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。
在浇筑过程中,跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况,并用水准仪每30分钟观测一次,发现异常情况及时报告。
4.7模板拆除后出现缺陷的预防及养护措施
混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面,不出现掉棱缺角为准。
一般非承重的侧模拆模时,混凝土强度不小于1Mpa;
大模板脱模后,应趁板面潮湿,粘在板面的混凝土残浆强度低,立即用长柄铲刀清理模板板面,然后涂刷新的脱模剂以备使用。
模板的构造要使模板易于拆除,拆模的顺序与安装模板的顺序相反。
拆模顺利,则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。
混凝土基础完成后应及时盖上塑料布或毛毡,定时洒水,做好养护措施。
5、施工质量保证措施与控制程序
5.1、原材料采购之前要做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并做好记录。
5.2、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标
识用质量检查证和质量记录来阐明。
5.3、施工过程中严格执行各项标准,并根据本工程的施工合同要求,补充完善内部质量保证体系,保证工程质量合格率达100%,确保工程保质保量完成。
5.5.1项目组织机构及施工管理体系
6、安全生产及周边环境保护措施
6.1施工管理人员和特种工作业人员要佩戴工作卡,临时用电要有专业电工持证操作;高处作业时做好安全防护措施,进入区间隧道施工时须向上汇报,取得同意后方可施工。
6.2建筑材料、构件、•料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放,堆放要整齐,挂定型化的标牌进行标识。
6.3项目部要建立消防领导小组,制定安全消防措施,•配备充足的灭火器和消防人员。
6.4施工现场严禁大小便,发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。
中铁七局集团电务工程有限公司郑州市轨道交通1号线一期工程车站
风水电安装工程02标项目经理部
2013年1月6日。