4-20mA信号的传送距离

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“4-20mA”与“HART”

“4-20mA”与“HART”

“4-20mA”与“HART”----Edward Lin 广州虹科4-20mA工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,这些都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。

工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。

采用电流信号的原因是不容易受干扰,因为工业现场的噪声电压的幅度可能达到数V,但是噪声的功率很弱,所以噪声电流通常小于nA级别,因此给4-20mA传输带来的误差非常小;电流源内阻趋于无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,因此在普通双绞线上可以传输数百米;由于电流源的大内阻和恒流输出,在接收端我们只需放置一个250欧姆到地的电阻就可以获得0-5V的电压,低输入阻抗的接收器的好处是nA级的输入电流噪声只产生非常微弱的电压噪声。

上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。

下限没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。

常取2mA作为断线报警值。

最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。

当然,电流输出可以与电源公用一根线(公用VCC或者GND),可节省一根线,所以现在基本上将四线制变送器称之为三线制变送器。

其实大家可能注意到,4-20mA电流本身就可以为变送器供电,变送器在电路中相当于一个特殊的负载,这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。

工业电流环标准下限为4mA,因此在量程范围内,变送器通常只有24V,4mA供电(因此,在轻负载条件下高效率的DC/DC电源(TPS54331,TPS54160),低功耗的传感器和信号链产品、以及低功耗的处理器(如MSP430)对于两线制的4-20mA收发非常重要)。

这使得两线制传感器的设计成为可能而又富有挑战。

那么为什么选择4-20mA而不是0-20mA呢?为了减少接线的复杂性,传感器选择2线要比多线简单的多,2线既要传输信号,又要给传感器供电,所以设计者从中盗窃4mA电流给传感器放大电路供电,这样4-20mA的标准就确定了。

“4-20mA”与“HART”

“4-20mA”与“HART”

“4-20mA”与“HART”----Edward Lin 广州虹科4-20mA工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,这些都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。

工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。

采用电流信号的原因是不容易受干扰,因为工业现场的噪声电压的幅度可能达到数V,但是噪声的功率很弱,所以噪声电流通常小于nA级别,因此给4-20mA传输带来的误差非常小;电流源内阻趋于无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,因此在普通双绞线上可以传输数百米;由于电流源的大内阻和恒流输出,在接收端我们只需放置一个250欧姆到地的电阻就可以获得0-5V的电压,低输入阻抗的接收器的好处是nA级的输入电流噪声只产生非常微弱的电压噪声。

上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。

下限没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。

常取2mA作为断线报警值。

最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。

当然,电流输出可以与电源公用一根线(公用VCC或者GND),可节省一根线,所以现在基本上将四线制变送器称之为三线制变送器。

其实大家可能注意到,4-20mA电流本身就可以为变送器供电,变送器在电路中相当于一个特殊的负载,这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。

工业电流环标准下限为4mA,因此在量程范围内,变送器通常只有24V,4mA供电(因此,在轻负载条件下高效率的DC/DC电源(TPS54331,TPS54160),低功耗的传感器和信号链产品、以及低功耗的处理器(如MSP430)对于两线制的4-20mA收发非常重要)。

这使得两线制传感器的设计成为可能而又富有挑战。

那么为什么选择4-20mA而不是0-20mA呢?为了减少接线的复杂性,传感器选择2线要比多线简单的多,2线既要传输信号,又要给传感器供电,所以设计者从中盗窃4mA电流给传感器放大电路供电,这样4-20mA的标准就确定了。

变送器4-20mA电流的由来

变送器4-20mA电流的由来

变送器4-20mA电流的由来工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,它们都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。

这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。

工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。

4-20mA,指的就是最小电流为4mA,最大电流为20mA。

在工业现场,要完成信号的调理并进行长线传输,会产生以下问题:第一,由于传输的信号是电压信号,传输线会受到噪声的干扰;第二,传输线的分布电阻会产生电压降;第三,在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。

为了解决上述问题和避开相关噪声的影响,我们会用电流来传输信号,因为电流对噪声并不敏感。

4-20mA的电流环便是用4mA表示零信号,用20mA表示信号的满刻度,而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。

为什么选择4-20mA而不是0-20mA呢?很简单,如果0是最小,那么开路故障就检测不到了!那么,为什么偏偏是4mA呢?正常工作时,电流信号不会低于4mA。

当传输线因故障断路,环路电流降为0。

常取2mA作为断线报警值。

有两个原因。

一个原因是为了避免干扰,另一个原因是在4-20mA使用的是两线制,即两根线即是信号线,同时也是电源线,而4mA是为了给传感器提供电路的静态工作电流用。

这个4-20mA控制回路是怎么工作的呢?4-20mA构成基础要件:24V电源供电变送器控制4-20mA信号使其与过程变量成比例变化指示器将4-20mA信号转化为相应过程变量指示器或控制器I/O输入电阻250Ω分流器生成1-5V输入信号(欧姆定律:电压=电流*电阻,4-20mAX250ohms=1-5V)通常情况下:1)它们将热电偶或热电阻传感器的温度信号转换为4-20mA信号然后再输出;2)控制器再将4-20mA反译为具体的温度值;3)基于此温度值,控制回路给实现对过程终端控制元件的控制。

同样,控制回路中的压力变送器,通常用来测量过程介质的压力值:1)传感器感知压力,又由变送器将信号转换为4-20mA 信号;2)控制器再将4-20mA信号反译为压力值;3)控制器根据压力值,给阀门发送指令,控制阀门开度实现安全阀控制,确保容器不产生危险压力。

4~20MA信号传输距离

4~20MA信号传输距离

4~20mA信号传送距离在论坛上有个帖子问:“4~20mA信号能否传送1KM?”,在其它论坛上也见过类似问题的帖,特发此文讨论。

看了标题有的人可能会说:发送4-20mA.DC电流信号的仪表都具有恒流特性,采用电流源传送,其精度与导线的电阻不是无关吗?既然这样还用讨论4-20mA.DC信号的传送距离吗?ﻫ但以上的说法是针对特定条件而言的,应看到当仪表供电电源电压低至一定程度或导线电阻大到一定程度时,4-20mA.DC电流传送信号将产生误差。

因此我们讨论的是4-20mA.DC信号在保证规定的精度下的传送距离,讨论传送距离实质就是确定电流源仪表连接导线的最大长度。

ﻫ决定电流源仪表导线长度的参数有:负载电阻RL及连接导线的电阻r;供电电压Vo及其波动范围△V;仪表的最大输出电流Imax;仪表能维持最大工作电流时的最低供电电压Vmin。

已知:RL=250Ω,Vo=24V.DC 其允许误差为24V +10% -5%,ﻫ电源允许波动△V=24V*5%=1.2V,ﻫImax=20mA=0.02A,ﻫ最低供电电压Vmin各种型号仪表的此值是不相同的,因为这个参数还与电子元件的特性有关系,从产品样本来看,有的仪表最低的可达12V(但是指无负载时),大多仪表在15--17V之间的居多;在此dlr取16.28V。

即Vmin=16.28≤24-1.2-0.02(250+r)则连接导线的电阻r=24-1.2-16.28/0.02-250=76Ω仪表连接电线用的是铜线,其截面大多选择S=1.5和0.8mm2的居多,在《电工手册》上有铜电线在20℃和75℃时的电阻系数,在选择铜导线时应考虑到使用现场的环境情况,因此最好选择75℃时的电阻系数来计算较妥。

已知t=75℃时铜的电阻系数ρ=0.0217Ω.mm2/m。

ﻫ根据L=Sr/ρ 就可计算出铜导线的最大长度。

用标称截面1.5mm2导线时L=1.5*76/0.0217=5253mﻫ用标称截面0.8mm2导线时L=0.8*76/0.0217=2801m因为仪表的接线往返是两根线,所以计算结果应除2即:ﻫ用标称截面1.5mm2导线时L1=5253.5/2=2626mﻫ用标称截面0.8mm2导线时L2=2801.8/2=1400mﻫ在实际应用中决定导线的真实长度要比计算值略低才行,因为电线的标称截面几乎都是偏高的。

两线制4-20ma

两线制4-20ma

两线制4/20mA变送器的电路设计工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。

这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。

工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。

采用电流信号的原因是不容易受干扰。

并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。

上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。

下限没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。

常取2mA作为断线报警值。

电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出,必然要有外电源为其供电。

最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。

当然,电流输出可以与电源公用一根线(公用VCC或者GND),可节省一根线,称之为三线制变送器。

其实大家可能注意到, 4-20mA电流本身就可以为变送器供电,如图1C所示。

变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。

显示仪表只需要串在电路中即可。

这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。

工业电流环标准下限为4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。

这使得两线制传感器的设计成为可能。

在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。

两者之间距离可能数十至数百米。

按一百米距离计算,省去2根导线意味着成本降低近百元!因此在应用中两线制传感器必然是首选。

2.两线制变送器的结构与原理 两线制变送器的原理是利用了4~20mA信号为自身提供电能。

如果变送器自身耗电大于4mA,那么将不可能输出下限4mA值。

因此一般要求两线制变送器自身耗电(包括传感器在内的全部电路)不大于3.5mA。

20ma电流环传输距离

20ma电流环传输距离

20ma电流环传输距离
4-20mA电流环是工业自动化领域中常用的一种信号传输方式,通常用于传输传感器测量的数据。

这种传输方式的优点是能够有效抵抗长距离传输过程中的噪声干扰,确保数据的准确性和稳定性。

传输距离主要取决于几个因素:
1.电缆的阻抗:电缆的阻抗越大,传输距离就越短。

为了增加传输距离,应使用低阻抗的电缆。

2.电源电压:供电电压越高,能够支持更长的传输距
离。

3.负载阻抗:接收设备的输入阻抗越大,支持的传输
距离就越长。

4.信号损耗:信号在传输过程中会有损耗,当损耗达
到一定程度时,信号的质量会下降,影响数据的准
确性。

通常情况下,4-20mA电流环的传输距离可以达到数百米到几千米不等,具体距离还需要根据上述因素综合考虑。

为了确保信号质量,在长距离传输时应尽量使用优质的电缆,并考虑使用信号放大器或者隔离器来提高信号的稳定性和抗干扰能力。

4-20mA的由来

4-20mA的由来

平常我们在选择传感器的时候很多情况下都是选择4-20mA输出,大部分是在选择压力传感器、温度传感器等传感器的时候一般都是4-20mA输出。

要问为什么工业上都使用4-20mA 输出而不是其它数值输出呢?相信很多人都不知道这其中的原因。

采用电流信号的原因是不容易受到干扰。

并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不会影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。

上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。

下限没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作的时候不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。

常取2mA作为断线报警值。

电流型变送器会把物理量转换成4~20mA电流输出,一定要有外电源为其供电。

最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,一共要接4根线,称之为四线制变送器。

这当然,电流输出可以把电源公用一根线公用VCC或者GND,可节省一根线,叫做三线制变送器。

其实大家可能注意到,4-20mA电流本身就可以为变送器供电。

变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处就在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。

显示仪表只需要串在电路中就可以。

这个变送器只需外接2根线,因为被称为两线制变送器。

工业电流环标准下限为4mA,所以只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。

这就使得两线制传感器的设计成为可能。

在工业应用中,测量点一般在现场,并且显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。

两者之间距离可能数十至数百米。

按一百米距离计算,省去2根导线意味着成本降低近百元!因此在应用中两线制传感器必然是首选。

所以传感器在选择的时候一般都是4-20mA信号输出,这样信号就不容易受干扰而且安全可靠,两线制4-20mA输出更可以节省传感器成本,这些原因使得传感器在工业上普遍使用的是两线制4-20mA输出。

当然现在很多传感器还有其它样式的输出例如0-5V,RS-485/RS-232等,这些都是为了能够很好的处理传感器信号。

数字远传压力表

数字远传压力表

BGL-801Y数字远传压力表/UploadFiles/201132815343631.gif产品说明:欢迎使用本公司研发生产的数字压力远传表,这是一款把压力信号转换为电信号,输出为4-20mA的国际标准信号,传送距离可达到1-3公里的压力表。

本表拥有独立的知识产权,与传统的电阻远传压力表相比具有诸多优点:寿命高;传送精度高;采用2根线传送数据,接线简单,成本低。

一、产品简介1. 单位:Mpa 、kgf/cm2、psl、Bar、默认为Mpa。

2. 电流输出为4-20ma的国际标准信号。

二、接线方式及功能设置1. 红线接变频器24V‘电源+’,绿线接变频器‘电流输入+’,变频器‘电流输入—’和变频器24V‘电源一’用线短接。

2. 短按‘复位’键切换单位,顺序依次为Mpa→kgf/cm2→PSL→Bar断电不保存单位。

3. 长按‘复位’键5秒后全显,强制归零。

三、报警描述显示“ERO”:压力超过最大压力值可长按“复位”键5秒复位。

四、性能和技术参数精度:常温(25±5℃)不大于满量程的1%/0.5%零点:4mA满量程:20mA工作范围:0—0.6Mpa 0-1.0Mpa 0-1.6Mpa 0-2.5Mpa直流电压:12-24V(带反向保护)显示单位:Mpa kgf/cm2 PSL Bar外形尺寸:80mm厚度:48mm压力接口:20*1.5mm型号:BGL-801Y功耗:1W使用环境温度:-40℃——70℃五、注意事项:1. 产品在使用时请避免在阳光下暴晒,避免在高温下工作。

2. 本产品防水等级为防溅型,但经常雨淋或潮湿会影响产品的使用寿命。

3. 雷击可能会导致本产品损坏,所以在雷雨天气应暂时切断电源。

浅谈4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制

浅谈4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制

浅谈4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制典型电路2009-09-03 10:46:08 阅读20 评论0 字号:大中小4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制是国际电工委员会(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。

我国从DDZ-Ⅲ型电动仪表开始采用这一国际标准信号制,仪表传输信号采用4-20mA.DC,联络信号采用1-5V.DC,即采用电流传输、电压接收的信号系统。

这种信号制的优点有:现场仪表可实现两线制,所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线。

因为信号起点电流为4mA.DC,为变送器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4mA.DC,不与机械零点重合,这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。

而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。

控制室仪表采用电压并联制信号传输,同一个控制系统所属的仪表之间有公共端,便于与检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用,并方便接线。

现场仪表与控制室仪表之间的联络信号采用4-20mA.DC的理由是:因为现场与控制室之间的距离较远,连接电线的电阻较大,如果用电压源信号远传,由于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压,将产生较大的误差,而用恒电流源信号作为远传,只要传送回路不出现分支,回路中的电流就不会随电线长短而改变,从而保证了传送的精度。

控制室仪表之间的联络信号采用1-5V.DC的理由是:为了便于多台仪表共同接收同一个信号,并有利于接线和构成各种复杂的控制系统。

如果用电流源作联络信号,当多台仪表共同接收同一个信号时,它们的输入电阻必须串联起来,这会使最大负载电阻超过变送仪表的负载能力,而且各接收仪表的信号负端电位各不相同,会引入干扰,而且不能做到单一集中供电。

采用电压源信号联络,与现场仪表的联络用的电流信号必须转换为电压信号,最简单的方法就是:在电流传送回路中串接一个250欧姆的标准电阻,把4-20mA.DC转换为1-5V.DC,通常由配电器来完成这一任务。

4-20MA采集模块使用说明

4-20MA采集模块使用说明

4-20MA采集模块使用说明一.概述8通道模拟量热电偶信号混合型采集模块,采用最新技术和进口原装芯片.具有精度高,性能稳定,抗干扰强,隔离,高速经济的特点,能在恶劣环境下运行. RS485接口,支持Modbus RTU ,DECON标准协议,停止位和波特率随意设置,是PLC控制系统扩展热电偶采集的最佳选择.可以直接连接PLC、DCS 以及国内外各种组态软件(亚控组态力控组态MCGS等等)。

二.技术指标型号:TDAM7018 通道数: 8通道信号类型:K,J,E,R,S,N,T,B,钨铼(2000多度)等型热电偶,通过软件设置各通讯输入类型电流采集范围:±20mA, 0-20 mA, 4-20Ma电压采集范围:±1000mV或±10V ±5V,±100mV,±500mV, ±1V精度:0.1级 分辩率: 24位 扫描周期:100ms采样频率:AD采样频率每通道1000次/秒,数据刷新3次/秒通讯接口:RS485接口.光电隔离,ESD保护.标准协议:MODBUS-RTU DECON协议工作电源:9-36VDC 功耗: 1.0W冷端补偿误差: <±1℃. 环境温度:温度-20~70℃相对湿度:≤85% RH 无凝结 通讯距离:1200米,可加中继延长安装方式:DIN35mm标准导轨卡装或螺钉固定.产品外观尺寸:100*70*26MM 含端子尺寸:120*70*26MM三.功能和特点z8路差分输入:提供高过压保护和传感器断线检测功能;抗干扰强隔离,高速经济,使用范围广.z采样频率: AD采样频率每通道1000次/秒,数据刷新3次/秒z通讯接口: RS485接口. 隔离电压: 3000 VDC.z RS485通信: 光电隔离,ESD保护.通信部分电源隔离,信号采用高速光耦光电隔离,使通信更稳定可过压过流保护,TVS管保护,全方位保护通信芯片!z标准协议: 支持DCON和Modbus RTU协议,停止位和波特率随意设置,是PLC控制系统扩展模拟量或热电偶采集的最佳选择.z业界独创1: 采用PT1000作为冷端补偿,冷端补偿温度精度更高,性能更稳定,模块内置测温元件,自动完成热电偶冷端温度补偿;z业界独创2: 唯一能采2000多度的钨铼型热电偶z热电偶输入过压保护:±220V. 输入阻抗: 20兆欧姆.z电源输入端: 具有直流滤波器功能,抗干扰能力强,适用于恶劣环境下运行.z50Hz与60Hz工频干扰抑制:CMR>120dB NMR>80dB.z接线端子: 插拔式端子;z软 件: 随货免费配送设置软件,功能更强大,一键搜索,再也不需烦琐的硬件跳线来实现 参数设置.z安 装: 35mm卡槽安装,装卸更灵活.并可垫起来安装(如下图)四.应用领域SMT行业温度数据监测 电子设备厂温度数据监测电子产品的温度数据监测 冷藏库温度监测仓库温度监测 药厂GMP监测系统环境监测 电信机房监测过程温度监测 啤酒生产空调监测 石油仪器设备机房环境监测工程 库房环境监测工程塑料机械设备数据监测 高校等做实验菜棚/养殖棚的温湿度监测….五. 所需配件:z转换器:RS232转485(有源/无源/USB转)z开关电源24V/2A 3A z传感器 z电脑。

4-20ma液位传感器4段位原理

4-20ma液位传感器4段位原理

4-20mA液位传感器是工业领域常见的一种传感器,它能够准确地测量液体的高度,广泛应用于化工、石油、食品加工等领域。

本文将介绍4-20mA液位传感器的工作原理,并分为四段来详细解释。

一、传感器基本原理4-20mA液位传感器是一种主动传感器,它能够将测量到的液位信息转化为电流信号输出。

传感器的内部由敏感元件和信号处理电路组成,敏感元件可以根据液位的变化产生不同的电信号,而信号处理电路则会将这些电信号转化为4-20mA的电流输出。

二、4mA对应液位高度在液位传感器测量液体高度时,如果液位为最低,此时传感器输出4mA的电流信号。

这个4mA的电流信号代表着测量到的液位高度为零,即液体靠近传感器的底部。

三、20mA对应液位高度相对应的,当液位达到最高时,传感器的输出电流将为20mA。

这时的20mA电流代表着液体高度已经达到了最大值,即液体在传感器上方。

四、利用4-20mA电流进行液位计量利用传感器输出的4-20mA电流信号进行液位计量是常见的做法。

工业领域通常会使用PLC或DCS系统来接收传感器的电流信号,并根据一定的轴标进行液位高度的计量和控制。

通过测量电流信号的大小,可以准确地确定液位的高度,并且能够实现远程监控和自动化控制。

结语4-20mA液位传感器通过将液位信息转化为电流信号输出,实现了对液体高度的精准测量和控制。

传感器的4段工作原理为我们解释了其工作过程,无疑为工业生产提供了更为精确和方便的液位测量手段。

希望本文能帮助读者更好地理解和应用4-20mA液位传感器。

在工业自动化领域中,液位传感器扮演着不可或缺的角色。

4-20mA液位传感器以其稳定可靠的特点,被广泛应用于化工、石油、食品加工以及制药等行业。

接下来,我们将继续探讨4-20mA液位传感器的特性和应用,以及其在工业生产中的重要性。

四、4-20mA电流的优势4-20mA电流信号在工业自动化控制中有着独特的优势。

4-20mA信号相对于电压信号来说,更具抗干扰能力,因为在传输过程中电流信号受电阻的影响相比电压信号更小。

两线制4-20mA变送器的电路设计

两线制4-20mA变送器的电路设计

两线制4/20mA变送器的电路设计工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。

这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。

工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。

采用电流信号的原因是不容易受干扰。

并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。

上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。

下限没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。

常取2mA作为断线报警值。

电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出,必然要有外电源为其供电。

最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。

当然,电流输出可以与电源公用一根线(公用VCC或者GND),可节省一根线,称之为三线制变送器。

其实大家可能注意到, 4-20mA电流本身就可以为变送器供电,如图1C所示。

变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。

显示仪表只需要串在电路中即可。

这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。

工业电流环标准下限为4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。

这使得两线制传感器的设计成为可能。

在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。

两者之间距离可能数十至数百米。

按一百米距离计算,省去2根导线意味着成本降低近百元!因此在应用中两线制传感器必然是首选。

2.两线制变送器的结构与原理 两线制变送器的原理是利用了4~20mA信号为自身提供电能。

如果变送器自身耗电大于4mA,那么将不可能输出下限4mA值。

因此一般要求两线制变送器自身耗电(包括传感器在内的全部电路)不大于3.5mA。

4-20ma芯片

4-20ma芯片

4-20ma芯片4-20mA芯片是一种广泛应用于工业控制领域的传感器信号转换器,它能够将传感器信号转换成4-20mA的电流输出。

4-20mA芯片的主要作用是将来自传感器的模拟信号转换成一种标准的电流信号,这种电流信号可以在远距离传输过程中保持较好的抗干扰性能。

同时,4-20mA电流信号的范围适中,可以通过简单的电流表进行检测和测量,方便实时监控和控制。

4-20mA芯片的工作原理是通过电流变送器来实现电流信号的转换。

传感器通常会产生一个数量级较小的模拟信号,比如0-5V或者0-10V。

这些信号会经过AD转换器将其转换为数字信号,再传递给带有DAC功能的芯片,将数字信号转换为一定范围内的电流信号输出。

4-20mA芯片的转换范围是选择性的,可以根据不同的需求进行调整。

一般来说,0mA对应的是传感器信号的最低测量值,而20mA对应的是传感器信号的最高测量值。

在实际应用中,我们需要通过调整芯片的放大倍率或者增益来设置4-20mA信号输出的上下限。

4-20mA芯片的使用具有一定的优势。

首先,电流信号输出抗干扰能力强,不受电压降低和电源噪声的影响,可以在较长距离范围内传输信号。

其次,4-20mA信号传输对线路电阻的影响较小,不会因为电阻变化而导致信号失真。

另外,4-20mA信号转换成电压信号相对容易,可以直接通过ADC进行数字化处理。

4-20mA芯片的应用非常广泛。

在工业自动化领域,它被广泛应用于测量和控制过程中,比如温度、压力、液位等参数的监测。

此外,4-20mA信号转换器也可以用于传感器以外的信号转换,如电压、电流、电阻等其他类型的信号。

总之,4-20mA芯片作为一种传感器信号转换器,在工业控制领域拥有广泛的应用。

它可以将传感器信号转换成标准的4-20mA电流信号输出,具有良好的抗干扰性能和信号传输能力,为工业自动化系统的稳定运行提供了可靠的数据支持。

4-20mA是什么?简单易懂,让你不再一脸懵

4-20mA是什么?简单易懂,让你不再一脸懵

4-20mA是什么?简单易懂,让你不再一脸懵工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,它们都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。

这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器,工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。

4-20mA,指的就是最小电流为4mA,最大电流为20mA 。

在工业现场,要完成信号的调理并进行长线传输,会产生以下问题:第一,由于传输的信号是电压信号,传输线会受到噪声的干扰;第二,传输线的分布电阻会产生电压降;第三,在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。

为了解决上述问题和避开相关噪声的影响,我们会用电流来传输信号,因为电流对噪声并不敏感。

4-20mA的电流环便是用4mA表示零信号,用20mA表示信号的满刻度,而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。

肯定有很多朋友会问:为什么选择4-20mA而不是0-20mA呢?很简单,如果0是最小,那么开路故障就检测不到了!那么,为什么偏偏是4mA呢?正常工作时,电流信号不会低于4mA。

当传输线因故障断路,环路电流降为0。

常取2mA作为断线报警值。

有两个原因。

一个原因是为了避免干扰,另一个原因是在4-20mA使用的是两线制,即两根线即是信号线,同时也是电源线,而4mA是为了给传感器提供电路的静态工作电流用。

这个4-20mA控制回路是怎么工作的呢?4-20mA构成基础要件:24V电源供电变送器控制4-20mA信号使其与过程变量成比例变化指示器将4-20mA信号转化为相应过程变量指示器或控制器I/O输入电阻250Ω分流器生成1-5V输入信号(欧姆定律:电压=电流*电阻,4-20 mA X 250 ohms = 1-5V)通常情况下:1)它们将热电偶或热电阻传感器的温度信号转换为4-20mA信号然后再输出;2)控制器再将4-20mA反译为具体的温度值;3)基于此温度值,控制回路给实现对过程终端控制元件的控制。

单片机adc检测4-20ma电路,以及计算方法

单片机adc检测4-20ma电路,以及计算方法

单片机ADC检测4-20mA电路,以及计算方法随着科技的不断进步,单片机在工业领域的应用越来越广泛。

在工业现场,经常需要监测各种参数,如温度、压力、流量等,而这些参数通常是以电流的形式进行传输的。

其中,4-20mA电流信号是工业领域中最常用的一种信号,因为它具有很好的抗干扰性能和远距离传输能力,因此被广泛应用于工业自动化控制系统中。

要对4-20mA电流进行监测和检测,通常会使用单片机的ADC(模数转换器)来进行采集。

本文将介绍如何设计一个简单的单片机ADC检测4-20mA电路,并探讨计算方法。

1. 单片机ADC检测4-20mA电路的设计在设计单片机ADC检测4-20mA电路时,需要考虑以下几点:1)信号隔离:由于工业现场常常存在噪声干扰和接地电位差,因此需要对电流信号进行隔离,以保证采集的准确性和稳定性。

2)电流-电压转换:由于单片机的ADC一般是以电压形式进行采集的,因此需要将4-20mA电流信号转换为相应的电压信号。

3)电压采集:设计一个合适的电压采集电路,将转换后的电压信号输入到单片机的ADC引脚进行采集。

基于以上考虑,可以设计如下的单片机ADC检测4-20mA电路:电流信号输入端 -> 隔离电阻 -> 电流-电压转换电阻 -> 电压采集电路-> 单片机ADC引脚2. 单片机ADC检测4-20mA电路的计算方法在实际的工程应用中,需要将采集到的电压信号转换为对应的电流数值,以便进行后续的控制和监测。

下面将介绍单片机ADC检测4-20mA电路的计算方法。

假设电流-电压转换电阻的阻值为R,输入的4-20mA电流信号经过该电阻转换后得到对应的电压信号V,单片机的ADC采集到的电压值为V_ADC。

则根据欧姆定律和ADC的工作原理,可以得到电流与ADC采集值的关系:I = V / R = (V_ADC / 1024 * Vref) / R其中,I为实际电流值,V为电压值,R为电流-电压转换电阻的阻值,V_ADC为单片机ADC采集到的电压值,1024为ADC的分辨率,Vref为ADC的参考电压(一般为5V)。

2线制和3线制的4-20mA电流环传输电路简介

2线制和3线制的4-20mA电流环传输电路简介

1、为什么使用4-20mA电流环在远距离、复杂的工业现场,常常需把远距离之外的信号采集回来,通常需要考虑几个问题:(1)如果直接将采集的电压信号通过长线传输,信号在传输线上会受到噪声干扰;(2)超长的导线上会有不少压降,影响传输精度;(3)如何为远端的采样电路提供电源,是个棘手的问题。

为了解决上述问题,我们可以使用电流来传输信号,4-20mA电流环就是应用于这一场景的标准。

我们看看电流传输是如何解决上述问题的:(1)如果传输电流信号,接收端的阻抗可以很小,所以噪声干扰不容易耦合进来;(2)电流信号在整个环路上任何一个地方测量都是一样的,再长的线也不会有精度损失;(3)使用电流传输,远端可以通过传输线上的电流取电,不用额外提供电源。

4-20mA电流环在结构上,一般由两部分组成,即变送器和接收器。

变送器一般位于远端,直接获取现场的传感器信号;而接收器一般位于计算机端,用于采集、存储信号。

4mA表示零信号,20mA表示满量程信号,4~20mA就能表示出一个模拟量。

之所以不采用0mA作为零信号,是因为如果传输线断开,那么接收端可能错误地认为变送器在一直发送零信号;另一方面,传输线上保持一直有电流,则使得变送器从信号线上取电成为可能,这就是2线制电流环的设计理论基础。

4-20mA电流环有两种类型:2线制、3线制,下面分别介绍一下它们的原理。

2、3线制电流环工作原理先讲容易理解的3线制电流环。

如下图所示,图中箭头为电流方向,红色为4-20mA电流信号线。

接收器和变送器之间有3根线,其中有两根是VCC和GND,用于接收器给变送器供电;还有一根就是用来传输4-20mA电流信号的。

变送器端通过VCC和GND获取电源,在采集了传感器信号后,将信号转为4-20mA的电流信号,传输回接收端,接收端用电阻采样即可。

3、2线制电流环工作原理基本原理如下图所示,图中箭头为电流方向,红色为4-20mA电流信号线。

二线制4-20mA电流环,变送器和接收器之间只有两根线连接,这一对线既是信号传输线,也是接收端为远端变送器提供电源的供电线。

4到20mA模拟输出详解

4到20mA模拟输出详解

4~20mA模拟输出(电流环)应用笔记bpesun@前言4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制是国际电工委员会(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。

在工业现场,如果采集的信号经调理后是电压信号并且进行长线传输,会产生以下问题:第一,由于传输的信号是电压信号,传输线会很容易就受到噪声的干扰;第二,传输线的分布电阻会产生电压降;第三,在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。

为了解决上述问题和避开相关噪声的影响,工业现场大量采用电流来传输信号。

采用电流信号的原因是不容易受干扰。

并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。

上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯,而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警下限。

只所以没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。

4~20mA电流环有两种类型:二线制和三线制。

当监控系统需要通过长线驱动现场的驱动器件如阀门等时,一般采用三线制变送器,这里电流输出模块位于监控的系统端,由系统直接向电流输出模块供电,供电电源是二根电流传输线以外的第三根线。

二线系统是电流输出模块和传感器位于现场端,由于现场供电困难,一般是接收端利用4~20mA的电流环线缆向远端的电流输出模块供电,通过4~20mA来反映信号的大小。

4~20mA产品的典型应用是传感和测量应用。

在工业现场有许多种类的传感器可以被转换成4~20mA的电流信号。

变送器的概念是将非标准电信号转换为标准电信号(0/4~20mA DC,1~5V DC,0~10V DC)的仪器。

传感器是能够受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置的总称,通常由敏感元件和转换元件组成。

当传感器的输出为规定的标准信号时,则称为变送器。

们讨论的两线制、三线制、四线制,是指各种输出为模拟直流电流信号的变送器。

4-20mA电流信号的传输距离

4-20mA电流信号的传输距离

深入讨论4—20mA。

DC电流信号的传输距离看了标题有的人可能会说:发送4—20mA.DC电流信号的仪表都具有恒流特性,采用电流源传送,其精度与导线的电阻不是无关吗?既然这样还用讨论4-20mA.DC信号的传送距离吗?但以上的说法是针对特定条件而言的,应看到当仪表供电电源电压低至一定程度或导线电阻大到一定程度时,4-20mA。

DC电流传送信号将产生误差.因此我们讨论的是4-20mA.DC信号在保证规定的精度下的传送距离,讨论传送距离实质就是确定电流源仪表连接导线的最大长度。

决定电流源仪表导线长度的参数有:负载电阻RL及连接导线的电阻r;供电电压Vo及其波动范围△V;仪表的最大输出电流Imax;仪表能维持最大工作电流时的最低供电电压Vmin.已知:RL=250Ω,Vo=24V.DC 其允许误差为24V +10% -5%,电源允许波动△V=24V*5%=1.2V,Imax=20mA=0。

02A,最低供电电压Vmin各种型号仪表的此值是不相同的,因为这个参数还与电子元件的特性有关系,从产品样本来看,有的仪表最低的可达12V(但是指无负载时),大多仪表在15-—17V之间的居多;在此取16。

28V。

即 Vmin=16。

28≤24-1。

2-0。

02(250+r)则连接导线的电阻 r=24—1.2-16.28/0.02-250=76Ω仪表连接电线用的是铜线,其截面大多选择S=1.5和0。

8mm2的居多,在《电工手册》上有铜电线在20℃和75℃时的电阻系数,在选择铜导线时应考虑到使用现场的环境情况,因此最好选择75℃时的电阻系数来计算较妥。

已知t=75℃时铜的电阻系数ρ=0。

0217Ω.m m2/m。

根据L=Sr/ρ 就可计算出铜导线的最大长度。

用标称截面1.5mm2导线时L=1.5*76/0.0217=5253m用标称截面0。

8mm2导线时L=0。

8*76/0。

0217=2801m因为仪表的接线往返是两根线,所以计算结果应除2即:用标称截面1。

4-20ma采集模块跟485无线通信模块有什么不一样

4-20ma采集模块跟485无线通信模块有什么不一样

4-20ma采集模块跟485无线通信模块有什么不一样展开全文如果拿485无线通信模块跟4-20ma采集模块作比较的话,那么在传输方面的区别还是比较大的。

像一般仪器仪表的信号电流都为4-20ma,指最小电流为4ma,最大电流为20ma。

传输信号时候,要考虑到导线上也有电阻,如果用电压传输则会在导线的产生一定的压降,那接收端的信号就会产生一定的误差了,所以使用电流信号作为变送器的标准传输。

对于这两者在传输方面,485无线通信模块跟4-20ma采集模块采用的信号传输方式就各不相同了,485无线通信模块采用的是电压信号传输,4-20ma采集模块则采用的是4-20ma电流环传输。

4-20ma采集模块如诚控电子的DAM-7011,DAM-8021等而4-20ma电流环还有两种类型二线制和三线制,电流环在结构上由两部分即变送器和接收器组成,变送器一般位于现场端、传感器端或模块端,而接收器一般在PLC和计算机端,它一般在控制器内。

二线制4-20ma电路应用,其工作电源和信号共用一根导线,工作电源由接收端提供。

为了避免50/60Hz的工频干扰,采用电流来传输信号。

二线制方案需要考虑的主要问题,就是确定所用接收器的数量,当有多个接收器时,它将要求变送器拥有一个较低的工作电源电压,另外一种考虑是降低回路电流在接收端的压降。

像二线制方案设计需要考虑电路环中的接收器的数量,更多的接收器将要求变送器有较低的工作电压;变送器所必需的工作电压要有一定的余量;决定传感器的激励方法是电压还是电流。

三线制4-20ma电路在设计上是由变送器端提供工作电源,为避免50/60Hz的工频干扰,采用电流来传输信号。

方案设计需要考虑,电流环路中的接收器的数量;更多的接收器要求变送器拥有更高的工作电压;保证变送器所必需的工作电压,并应该有一定的余量。

其次,485无线通信模块跟4-20ma采集模块的传输距离也有较大区别,因为485无线通信是电压信号传输,信号线很长时由于信号线本身电阻的原因会分掉一部分电压。

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深入讨论4-20mA.DC信号的传送距离
发本文供参考
在论坛上有个帖子问:“4~20mA信号能否传送1KM?”,在其它论坛上也见过类似问题的帖,特发此文讨论。

看了标题有的人可能会说:发送4-20mA.DC电流信号的仪表都具有恒流特性,采用电流源传送,其精度与导线的电阻不是无关吗?既然这样还用讨论4-20mA.DC信号的传送距离吗?
但以上的说法是针对特定条件而言的,应看到当仪表供电电源电压低至一定程度或导线电阻大到一定程度时,4-20mA.DC电流传送信号将产生误差。

因此我们讨论的是
4-20mA.DC信号在保证规定的精度下的传送距离,讨论传送距离实质就是确定电流源仪表连接导线的最大长度。

决定电流源仪表导线长度的参数有:负载电阻RL及连接导线的电阻r;供电电压Vo及其波动范围△V;
仪表的最大输出电流Imax;仪表能维持最大工作电流时的最低供电电压Vmin。

已知:RL=250Ω,
Vo= 24V.DC 其允许误差为24V +10% -5%,
电源允许波动△V=24V*5%=1.2V,
Imax= 20mA =0.02A,
最低供电电压Vmin各种型号仪表的此值是不相同的,因为这个参数还与电子元件的特性有关系,从产品样本来看,有的仪表最低的可达12V(但是指无负载时),大多仪表在
15--17V之间的居多;在此笔者取16.28V。

即Vmin= 16.28≤24-1.2-0.02(250+r)
则连接导线的电阻r= 24-1.2-16.28/0.02-250=76Ω
仪表连接电线用的是铜线,其截面大多选择S=1.5和0.8mm2的居多,在《电工手册》上有铜电线在20℃和75℃时的电阻系数,在选择铜导线时应考虑到使用现场的环境情况,因此最好选择75℃时的电阻系数来计算较妥。

已知t=75℃时铜的电阻系数
ρ=0.0217Ω.mm2/m。

根据L=Sr/ρ 就可计算出铜导线的最大长度。

用标称截面1.5mm2导线时L=1.5*76/0.0217=5253m
用标称截面0.8mm2导线时L=0.8*76/0.0217=2801m
因为仪表的接线往返是两根线,所以计算结果应除2即:
用标称截面1.5mm2导线时L1=5253.5/2=2626m
用标称截面0.8mm2导线时L2=2801.8/2=1400m
在实际应用中决定导线的真实长度要比计算值略低才行,因为电线的标称截面几乎都是偏高的。

如果遇到现场距离超过上述的长度时,可采取以下措施:增大电线的线径,来减少导线电阻;适当调高仪表的供电电压。

八十年代,上海自动化仪表一厂针对其生产的DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表的变送器、调节器、电气转换器、操作器等单元,在最低供电电压(22.8V)时允许的导线电阻,曾列过一个表格供用户参考,由于其还有现实意义,特把此表格提供如下。

看了以上的计算及表格,有的网友会说,我的现场实际接线长度并不太长,但在使用中仍无法正常使用,哪又是什么原因呢?究其原因,可能是:
1.电流传送信号导线过长时,没有采取必要的屏蔽措施,或者没有遵守一点接地规则而引入了干扰。

2.在一个系统中应选择电位最低的一点作为信号的公共点,在电单仪表中,24V电源的负线电位最低,它就是信号公共线。

因此在电流传送的一对信号线中,其电位较低的一根,即信号负线应在发送仪表的输出处与24V负线相连。

如果接线错误或漏接而造成信号负线
浮空而引入了干扰。

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