精细化调试质量控制指导意见
开展精细化管理活动的指导意见
开展精细化管理活动的指导意见**********公司关于开展精细化管理活动的指导意见为进一步加强企业管理，夯实发展基础，为公司在各项工作中全面开展、实施精细化管理提供强有力的支持和保障，特结合公司实际，提出以下意见。
一、指导思想坚持以精细化管理理论为指导，以精细化管理工具为方法，以建立卓越体系、提高工作质量为目标，以解决突出问题和薄弱环节为重点，夯实管理基础，创新体制机制，整合管理资源，补齐管理短板，全面提升公司基础管理能力、风险防范能力、监督保障能力，努力实现公司管理的制度化、标准化、规范化。
二、组织领导公司成立精细化管理领导小组组长：*** ***副组长：*****************成员：各分子公司经理、机关各职能部门主任下设办公室：***部负责方案实施的协调、督导工作。
三、主要目标力争用1年时间，通过扎实开展精细化管理活动，在公司生产经营各重要领域、环节建立起科学、合理、规范的管理标准和运营体系，使各项工作能够在标准、体系的支撑下实现规范、高效运转。
四、整体安排根据公司统一部署，本次活动分为四个阶段。
第一阶段为全面启动和自我诊断阶段。
目标：通过学习充分认识到精细化管理的重要意义和目的。
积极开展自我诊断、提出本单位在生产、经营、管理中的重点领域和薄弱环节（包括：自身定位、发展方向、人员配臵、岗位职责、绩效考核、物资采购、生产经营、挖潜增效、风险防范、产品质量、职工培养，党群建设、作风建设等方面）。
原则：各单位要高度重视认真组织学习精细化管理的理论基础和工作方法。
充分发挥团队的力量集思广益，充分讨论，认真开展自我诊断，明确工作重点和工作计划。
时间：2014年8月1日至2014年8月31日。
组织全员深入学习精细化管理的理论知识、明确精细化管理的理念、掌握精细化管理的实施工具。
充分宣传发动，统一思想认识，为精细化管理活动的开展打下坚实的理论基础和群众基础。
2014年9月1日至2014年10月1日。
精密加工中的工艺参数优化与质量控制指南
精密加工中的工艺参数优化与质量控制指南精密加工是制造业中一项重要的技术，它涉及到对零件的加工精度要求高、尺寸复杂、工装难以设计等问题。
为了保证制造出符合要求的产品，工艺参数的优化和质量控制至关重要。
本文将介绍精密加工中的工艺参数优化与质量控制的指南。
首先，工艺参数的优化是精密加工成功的关键之一。
工艺参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削角度等。
通过优化工艺参数，可以提高加工效率和加工质量。
在优化过程中，需要考虑材料的特性、机床的刚性和切削工具的合理选择。
切削速度过快会导致切削温度升高，切削力增大，从而影响加工表面的质量；切削速度过慢则会导致加工效率低下。
进给速度对于加工质量和表面粗糙度也有很大影响，进给速度过大会导致表面质量不佳，进给速度过小则会影响加工效率。
因此，在进行工艺参数优化时，需要进行多次试验和调整，找到最佳的参数组合。
其次，质量控制是确保精密加工质量稳定的关键环节。
质量控制包括加工前的准备、加工过程的监控和加工后的检查。
在加工前的准备阶段，需要合理选择工件材料和切削工具，并进行充分的工装设计和机床调整。
加工过程中，需要监控工艺参数的稳定性，采用合适的检测设备进行实时检测。
如利用切削力测力仪、位移传感器等设备对工件进行实时监测，确保加工质量稳定。
加工后的检查是最后一个环节，通过使用测量仪器对加工表面的粗糙度、尺寸误差等进行检测，并与设计要求进行对比，判断产品是否合格。
另外，加工液的选择和应用对精密加工的质量也有着重要影响。
加工液能够冷却刀具和工件，减少摩擦，降低切削温度，同时还能带走切削过程中产生的切下堆积在加工面上的切削屑。
首先，需要根据切削材料的不同选择适合的加工液。
例如，对于加工易铣的材料，可以选择含有冷硷物质的加工液，有效降低切削温度，提高加工表面质量。
其次，在加工过程中，需要根据实际情况定期更换加工液，避免加工液中的沉淀物、切削屑等对加工质量的影响。
此外，还可以通过添加一定比例的润滑油来改善加工液的润滑性能，进一步提高加工质量。
精细施工中的施工精度控制要点
精细施工中的施工精度控制要点近年来，随着建筑领域的发展和进步，对精细施工的需求也日益增加。
在施工过程中，精确控制施工精度成为提升工程质量的关键因素。
本文将探讨精细施工中施工精度控制的要点，并提供一些实用的建议。
1. 建立精细施工的意识在精细施工中，首先要树立正确的施工精度意识。
施工人员应明确了解项目的施工要求和标准，以确保施工过程中能够准确控制施工精度。
2. 设计阶段的精度控制施工精度的控制应从设计阶段开始。
设计师应提供详细准确的设计图纸，并标明适用的施工精度要求。
同时，设计师应与施工负责人保持沟通，以确保设计理念和施工过程的一致性。
3. 材料和设备的选择在施工过程中，材料和设备的选择对于施工精度的控制至关重要。
施工团队应选择具有高精度的材料和设备，以确保施工过程中的准确性和稳定性。
4. 施工工序的合理安排施工工序的合理安排对精确控制施工精度至关重要。
施工团队应根据工艺要求和施工现场实际情况，合理安排施工工序，避免因先后顺序不当而导致施工精度的下降。
5. 施工操作的规范与精细施工操作的规范与精细是保证施工精度的重要保障。
施工人员应接受专业培训，熟悉工艺流程，并按照施工规范进行施工操作，确保每个细节都符合要求。
6. 检测与验证的频率和方法在精细施工中，频繁的检测与验证是确保施工精度的重要手段。
施工团队应根据工艺要求，制定检测计划，并使用合适的检测方法对施工过程进行实时监控，及时发现和纠正施工误差。
7. 质量控制和质量保证的要点质量控制和质量保证是精细施工中的关键步骤。
施工团队应建立有效的质量控制和质量保证体系，并履行相应的职责，确保施工过程中的精度控制能够得到有效的监管和保障。
8. 风险管理与防控在精细施工过程中，风险管理与防控是不可忽视的要点。
施工团队应对施工过程中可能出现的风险进行预测和评估，并采取相应的防控措施，确保施工精度不受意外因素的影响。
9. 施工现场的环境控制施工现场的环境控制对于精细施工的施工精度至关重要。
关于开展质量提升行动的指导意见和建议范文精选
关于开展质量提升行动的指导意见和建议范文精选尊敬的领导：质量是企业持续发展的重要基础和核心竞争力。
为了进一步提升产品和服务质量，我认为有必要开展质量提升行动。
以下是我对开展质量提升行动的指导意见和建议。
首先，明确质量目标和使命。
企业需要制定明确的质量目标，以引导质量提升行动。
目标应该具体、可量化，并与企业的发展战略相一致。
同时，企业应确立质量使命，即致力于为客户提供高品质的产品和服务，并不断超越客户期望。
其次，建立完善的质量管理体系。
质量提升需要有一个科学、有效的管理体系作为支持。
企业应该建立质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件，并确保员工能够了解和遵守相关规定。
此外，要注重数据的收集和分析，通过数据来了解产品和服务质量的表现，及时发现问题和改进措施。
再次，加强质量人才培养。
质量提升需要有一支专业的团队来支持，因此，培养和引进优秀的质量人才非常重要。
可以通过内部培训、外部培训、人才引进等方式，提升员工的质量意识和专业能力，让他们成为质量提升的主力军。
此外，还要建立激励机制，为质量工作出色的员工进行奖励和表彰，激发他们的积极性和创造力。
第四，强化供应链管理。
质量提升需要进行全程管理，而不仅仅是企业内部的工作。
因此，企业应加强与供应商的沟通和合作，共同落实质量要求。
可以建立供应商评估体系，对供应商进行质量评估，并与优秀供应商建立长期合作关系。
此外，要加强对供应链的监督和管理，确保各个环节的质量要求得到满足。
最后，注重持续改进和创新。
质量提升是一个不断追求卓越的过程，因此，企业应始终保持改进和创新的精神。
可以开展质量改进项目，通过团队合作来解决质量问题。
同时，要鼓励和支持员工提出改进和创新的建议，并给予适当的奖励和支持。
以上是我对开展质量提升行动的指导意见和建议。
我相信，通过全面落实这些措施，企业将会在质量方面取得显著的进步，提升竞争力，实现可持续发展。
谢谢！。
精细化调试.doc
精细化调试作业指导书编制：审核：批准：山东中实易通集团股份有限公司2011年10月1前言机组启动调整试运是工程建设的最后一个阶段，是全面检验主机及其配套系统设计、制造、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保运行，发挥投资效益最大化的重要过程。
提高调试质量、加强调试精细化是调试工作面临的主要任务。
本指导书从分系统调试、整套启动调试等阶段入手，对机组的调试工作进行优化，对一些控制指标提出了更高要求。
2总则2.1 机组精细化调试工作的目的，在于进一步提高新建机组的安全性和经济性，使机组的各项指标在行业对标中处于领先水平。
2.2项目公司是精细化调试工作的组织者，调试单位是精细化调试工作的主要实施者，其他参建单位共同参与实现精细化调试各项目标。
2.3调试单位可根据机组特点对精细化调试项目进行适当完善与细化，精细化调试项目的策划应在调试大纲形成前完成，并在机组168小时满负荷试运前实施完毕。
3范围本指导书适用于华电莱州发电有限公司一期工程2*1000MW级超超临界机组。
4规范性引用文件4.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】4.2 《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40 号】4.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 版）【建质[1996]111 号】4.4 《火电机组达标投产考核标准(2006 年版)》4.5 《火电机组启动验收性能试验导则》【电综[1998]179 号】4.6 《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》【建质[1997]45 号】4.7 《中国电力优质工程奖评选办法（2008 版）》【中电建协工（2008）6 号】4.8 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）【DL5009.1-2002】4.9 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》【国电电源[2002]49 号】4.10 《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》【国电发[2002]598 号】4.11 《工程建设标准强制性条文（2006 年版）》(电力工程部分) 【建标[2006]102 号】4.12 《火电机组启动蒸汽吹管导则》【电综[1998]179】4.13 《锅炉启动调试导则》【DL/T852-2004】4.14 《汽轮机启动调试导则》【DL/T863-2004】4.15 《汽轮机甩负荷试验导则》【电综[1996]40 号】4.16 《电网运行准则》【DL/T1040-2007】4.17 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（2007 版）4.18 《脱硫整套启动前监检大纲》4.19 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》【DL/T5175-2003】4.20 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》【DL/T655-2006】4.21 《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》【DL/T656-2006】4.22 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》【DL/T657-2006】4.23 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》【DL/T658-2006】4.24 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》【DL/T659-2006】4.25 （《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》【DL/T924-2005】4.26 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》【建质[1996]40 号】4.27 《火电机组热工自动投入率统计方法》【建质[1996]40 号】4.28 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》【DL/T5182-2004】4.29 《火力发电厂汽轮发电机热工检测控制技术导则》【DL/T 591-1996】4.30 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》【DL/T 774-2004】4.31 《工业自动化仪表气源压力范围和质量》【GB/T 4830-1984】4.32 《锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》【DLGJ116-1993】4.33 《火电厂烟气脱硫工程调试试运及质量验收评定规程》【DL/T5403-2007】4.34 《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》【DL/T997-2006】4.35 《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》【DL/T998-2006】4.36 《火电厂大气污染物排放标准》【GB13223 —2003】4.37 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》【GB/T 16157-1996】4.40 《火电厂烟气脱硫工程技术规范【石灰石/石灰-石膏法）》【HJ/T179-2005】4.41 《火电厂烟气脱硫设计技术规程》【DL/T 5196-2004】4.42 《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》【GB/T21508—2008】4.43 《燃煤烟气脱硝技术装备》【GB/T21509—2008】4.44 《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》【DL/T986-2005】4.45 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）【HJ/T75-2007】4.46 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及监测方法》（试行）【HJ/T76-2007】4.47 《电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学》【DL/T5190.4-2004】4.48 《超临界火力发电机组水汽质量标准》【DL/T912-2005】4.49 《火力发电厂化学调试导则》【DL/T1076-2007】4.50 《火力发电厂化学设计技术规程》【DL/T5068-2006】4.51 《电力基本建设热力设备化学监督导则》【DL/T 889-2004】4.52 《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》【DL/Z952-2005】4.53 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》【DL/T951-2005】4.54 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》【DL/T794-2001】4.56 《化学监督导则》【DL/T246-2006】4.57 《水汽集中取样分析装置验收标准》【DL/T665-1999】4.58 《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》【DL/T677-1999】4.59 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》【DL/T956-2005】4.60 《火电厂汽水化学导则第 4 部分：锅炉给水处理》【DL/T805.4-2004】4.61 《火电厂汽水化学导则第 1 部分：直流锅炉给水加氧处理》【DL/T805.1-2002】4.62 《水电解制氢设备》【JB/T 5903-1996】4.63 《氢气站设计规范》【GB50177-2005】4.64 《城镇污水处理厂污染物排放标准》【GB18918-2002】4.65 《生活杂用水标准》【CJ/T49-1999】4.66 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》【GB12145-2008】4.67 《发电机内冷水处理导则》【DL/T1039-2007】4.68 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》【DL/T801-2002】4.69 《污水综合排放标准》【GB8978—1996】4.70 《氢气使用安全技术规程》【GB4962-1985】4.71 《L-TSA 汽轮机油》【GB11120-89】4.72 《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》【DL/T 571-2007】4.73 《电厂用运行矿物汽轮饥油维护管理导则》【GB/T 14541-2005】5术语、定义和缩略语5.1 辅机故障减负荷（RB） runback当部分主要辅机发生故障跳闸，使锅炉最大出力低于给定负荷时，机组协调控制系统(CCS) 将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力，并能控制机组在允许参数范围内继续运行称为辅机故障减负荷；RB试验是通过真实的辅机跳闸来检验机组在故障下的运行能力和CCS 的控制性能，RB功能的实现为机组在高度自动化运行方式下的安全性提供了保障。
工程质量精细化管理思路、关键点及控制方法
承包商质量管理体系
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工程质量分级检查、分级评估
定
1. 承包商自检
期
2. 监理公司检查：每天日常监理外并对重要分项工程进行专项检查，对安
分
全文明施工应每周检查一次
级 检
3. 项目部检查：每周对承包商进行巡检
查
4. 项目管理部：季度检查评比
目的：找出施工质量的系统性偏差：工艺、工序、工期问题
1. 分层级评估：
工程策划、工程交底、样 板管理、材料设备管理、 成品保护、安文明管理、 精装管理、内业管理、工 程检查管理、验收移交管 理、工程维修管理
工程技术标准、材料验收标 准、竣工验收标准、检查管
理标准
全过程介入、管理精细
国家标准+针对性的企业标准
前期（策划、设计）介入、工
程策划、工程交底、样板管理、
材料设备管理、质量通病、成
相关责任；明确材料样板的管理要求；明确首批需参加工厂验收或参与定型实验的材 料设备种类要求。
5.样板引路：明确材料样板种类、施工工艺/交楼样板验收标准、在合约中统一在各项 目单独设置工艺样板做法标准及验收要求；
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6.停止点检查：明确甲方必须参与的关键工序及验收方法。 7.安全文明、成品保护：制定企业管理流程和标准，将其纳入合同，并进行交底 8.精装修管理：强化精装修过程验收管理，控制产品质量。 9.分级检查：对工程质量实行多级检查管理。 10.验收维修：强化验收维修管理，提升客户满意度。 11.工程后评估：总结、归纳，应用于新项目。
分 级 检 查
材工 料程 验验 收收
质 保 维 修
质 量 后 评 估
策划管理（P）
过程管理(D、C)
结果管理（A）
支 撑
项目精细化管理指导意见
项目精细化管理指导意见在现代的职场上，项目管理可真是个复杂的活儿，就像在做一道大餐，材料得准备齐全，火候得掌握得当，才能最终出锅一盘色香味俱全的美食。
说到项目精细化管理，听起来高大上，但其实呢，就是把那些琐碎的小事都处理好，最后的结果才能让人眼前一亮。
就拿我自己来说，有时候真是觉得，这项目管理就像是大海捞针，得一针一线地把每个环节都搞定，才能确保不会漏掉任何一块儿。
得有个清晰的目标。
没目标，就像是瞎子摸鱼，捞来捞去，最后啥也没抓到。
得知道自己要干嘛，要达到什么样的效果。
这时候，一张清晰的计划表就显得尤为重要。
就像写作文，得先有个提纲，才能不至于写得东拉西扯。
计划表上，把每一个阶段的任务都列出来，像在做一个购物清单，缺了哪个环节，就像缺了葱姜蒜，味道肯定打折扣。
然后，团队的沟通也特别重要。
就像朋友聚会，总得有个主心骨把大家聚在一起，不然一盘散沙，谁都不知道该干啥。
项目里，大家的意见和建议都是宝贵的，别以为小事不重要。
很多时候，细节决定成败。
团队成员间的相互信任就像一根根细线，把每个人的努力都串联起来，才能形成强大的合力。
咱们得随时交流，遇到问题也要及时吐槽，别藏着掖着，最后闹得不可开交。
在执行阶段，那真是时候考验耐心和细致了。
每一个小步骤都得小心翼翼，像走在悬崖边缘，稍不注意就得跌下去。
关键是得有个好监督，确保每个环节都能按时完成。
项目就像搭积木，一块儿掉了，整个结构就得重来。
定期检查进度，像是打卡上班，不能懈怠，保持工作的热情，才能让项目向前推进。
再说说风险管理，真是个不得不提的话题。
做项目就像走钢丝，得时刻保持平衡。
提前识别潜在风险，做好应对方案，心里才能有底。
就像出门前看看天气，避免被大雨淋得透心凉。
有些风险是可以预见的，提前准备，就能把损失降到最低。
项目结束了，也得好好总结。
就像考试，考完了得反思错题，总结经验教训，才能在下次表现得更好。
回顾项目的每一个环节，看看哪里做得好，哪里需要改进。
关于深入推进精细化管理的指导意见__征求意见稿__
关于深入推进精细化管理的指导意见（征求意见稿）公司各单位，机关各部门：为贯彻落实油品销售精细化管理推进会精神，持续有效做好精细管理这篇文章，加快转变发展方式，推动公司内涵发展，制定本指导意见：一、指导思想以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，以确保和谐稳定为主旨，学习借鉴中油BP管理经验，持续完善以基础制度、预算、内控、HSE体系为核心的制度建设，加强财务、销售ERP、加管、油库、物流五大系统为支撑的信息化集合应用，加快推进规范化、标准化、精细化管理水平，形成制度规范完善、业务运行高效、系统控制精准、成本核算精细、考核评价科学的管理模式。
坚持业绩导向，树立一切工作围绕业绩进行的理念。
业绩是一切工作的出发点和落脚点，要层层分解目标任务，千斤重担大家挑，人人肩上有指标。
员工要为企业创造业绩，没有业绩就没有岗位。
预算控制是实现业绩的主要手段，预算一旦确定就要无条件执行。
坚持顶层设计，树立一切工作规范运作的理念。
主要制度、规范、标准由总部和省公司统一制定，省公司和分公司严格执行，只有“规定动作”，没有“自选动作”。
每出台一项制度，都要组织配套培训，培训合格方可上岗。
通过严密的制度、严格的程序、严细的培训，确保执行到位。
坚持程序至上，树立一切工作按章办事的理念。
凡事有章可循，凡事有据可查，凡事按程序办。
制度不能违反，程序不能逾越，节奏必须加快。
程序强调简洁、简单、明确、全覆盖，所有程序都汇编成工作手册，便于员工理解、掌握和执行。
坚持注重执行，树立一切制度严格执行的理念。
“执行”是制度的“生命”，执行制度必须不折不扣，有令必行，有禁必止，维护制度的权威性。
程序第一、自我退后，违反程序“零容忍”。
强化监督职能，确保执行高效率、落实有回音。
坚持量化评价，树立一切工作有检查、有考核的理念。
多定量少定性，能定量不定性，将每项工作任务量化为可衡量的指标，作为分析评判的基础、考核评价的尺度，对管理进行事前引导、事中控制、事后评价。
精细化调试质量控制指导意见
第一条为落实《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》，在工程建设全过程实施精细化管理，提高投产质量，特制定《精细化调试质量控制指导意见》 (以下简称《指导意见》)。
第二条本《指导意见》提出了精细化调试质量控制的目标、措施，以及检验、验收、签证等环节的要求。
第三条本《指导意见》合用于集团公司系统控股建设的所有火电工程项目。
第四条集团公司负责精细化调试质量控制的指导意见的制定、修改工作，并定期检查指导意见的执行情况。
第五条各分(子)公司负责催促检查项目公司落实指导意见，并对工程质量进行检查考评，对最终质量结果提出考核意见。
第六条项目公司应负责组织项目调试单位，将指导意见主要内容落实到合同条款、工程相关技术文件中，加强工程调试阶段精细化管理。
项目公司对精细化调试质量进行检查和评估，新投产项目如达不到合同要求的技术指标要求，则依据合同相应条款提出以下考核意见：1、属创造厂原因导致技术指标达不到要求的，因按照合同要求对创造厂进行索赔。
2、由于安装过程中，未严格执行质量控制措施，造成技术指标达不到要求的，对安装单位、监理单位按合同进行处罚。
3、未严格执行精细化调试措施，造成技术指标达不到合同要求，对调试单位按照合同进行处罚。
第七条火机电组调整试运是全面检查汽轮机、发机电、锅炉及其配套系统的设备创造、设计、施工、调试和生产准备情况的重要环节。
应通过精细化调试，优化运行方式，使机组各项技术指标达到或者超过设计指标。
第八条精细化调试采用常规调试和针对性精细化专项调试相结合，发掘设备安全、节能降耗潜力，使机组各项运行指标达到最佳状况，实现机组运营安全可靠、指标优秀、高效节能、资源节约、环保和谐等最终目标。
第九条通过精细化调试，将机组各项性能指标调整至设计值，对于与设计值存在偏差的，要认真查实原因，会同创造、设计等单位确定解决方案，进行系统完善，确保机组安全、稳定运行；检查、测试全厂热力系统状况，结合机组运行方式，分析、评估系统运行情况，提出各系统对热经济指标(汽机热耗、供电煤耗、厂用电率等)的影响和改善建议，确保机组在各负荷工况达到安全和经济运行最优化；深入了解机组在偏离设计工况的运行条件下(如燃煤品质偏离设计煤种)机组的各项性能指标和适应能力，深入发掘机组节能潜力，分析及指出系统运行方式或者整改方向。
工程质量标准化精细化管控措施
技术质量奖惩条例—总则
20、在工程测量放线过程中，工程定位测量、轴线位置、标高而发生重大错误而影响工程质量，对施工测量人员每次罚款2000元。
21、翻边漏设或翻边高度不足，按照一般情况、普遍情况给予最低 1500 元罚款、翻边内缺筋、少筋、砼不密实等质量问题，按照
一般情况、普遍情况给予最低 1000 元罚款。
的处罚。
4、不按审批的施工组织设计、专项方案施工的，给予项目部每次500元的处罚。 5、对于危险性较大的分部分项工程专项方案未编制，或未及时组织专家论证的，专家论证后未及时跟踪检查的，对项目经理和
项目技术负责人各罚款1000元。
6、对于工具书、规范、规程、图集及检测工具不备齐全，给予项目部500元的处罚。
节方面的管理制定奖罚制度。
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三、工程管理标准
化
1、 审核要点
强化图纸会审
1 图纸是否为蓝图，有无设计院和审图机构签章，设计图纸与说明是否齐全，有无分期供图的时间表；
2 总平面图与施工图的几何尺寸、平面位置、高程是否一致，各施工图之间的关系是否相符，预埋件是否表示清楚；
3 工程结构、细节、施工作法和技术要求是否表示清楚，与现行规范、规程有无矛盾，是否经济合理；
18、现场各工序施工过程中，要做到工完场清，否则将给予最低200 元的罚款。 19、分包单位收到施工质量整改通知单后没有在规定期限进行整改、落实、反馈、整改质量不合格、对质量检查人员工作不支 持 ，给质量管理工作造成影响、甚至造成局部返工的，公司给予分包单位每次 1000元的罚款。
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三、工程管理标准 化
凝心 聚力 勇于 争先
2020年技术质量培训 —卓越执行 提质增效
2020.11
一、目前存在的不 足
煤矿企业精细化管理指导意见
煤矿企业精细化管理指导意见一、精细化管理工作思路总体思路：凸现、放大、超越凸现：就是要突出现场、紧贴现场。
现场是精细化管理的源泉，要围绕现场制定精细化管理的各项政策，将精细化管理贯穿于现场生产的全过程，用精细化管理思路、方法解决现场出现的各种问题，务求实效。
放大：就是要以点带面，放大效应。
要固化、提升我矿精细化管理的成功经验和先进做法，以点带面，实现全矿精细化管理的齐头并进。
同时要不断拓展、延伸、丰富精细化管理内涵，放大效应，放大效果，通过精细化管理实现员工行为上的转变，实现矿井向本质安全型的转变。
超越：就是要敢于自我否定，超越提升。
要立足新起点，找出精细化管理“瓶颈”，敢于否定自我，善于超越自我，大胆创新，持续改进，以精细化促进我矿管理水平的全面提升。
二、工作目标创建公司2010年精细化管理示范矿井三、重点工作1、全面加大内部市场化建设（1）拓宽、延深内部市场化。
内部市场化是精细化管理的核心，没有市场化就没有精细化。
要努力通过内部市场横向的拓展、纵向的延伸，不断完善丰富任楼模式内部市场。
横向拓展上，在对一线单位员工工资全部实行网络结算的基础上，今年也要实现二线单位员工工资结算网络化，并逐渐将内部市场化建设向地面、机关单位延伸。
纵向延深上，要规范二三级核算，做到日清日结。
各单位要认真开展好“三工并存、动态转换”，重点要按照矿规定自主做好“小工转大工”工作。
充分运用班组日记成本帐、成本分析等网络信息，探索将所有成本要素核算到班组，使内部市场考核延深到班组，真正建立以岗位作业核算为中心的内部市场化机制。
（2）强化内部市场信息支撑作用要进一步提升信息技术应用水平，切实将内部市场各考核要素纳入信息化结算，最大限度消除人为干预，提升结算速度，完善内部市场结算体系。
继续推广实施设备和大型材料网络定置化管理，做到即时显示其存储及使用状态，减少积压闲置，提高运转效率。
建立健全材料预算、网上批料、井口超市、条形编码及刷卡结算一体化的材料管理新方法。
精细化调试管理实施方案1.191.doc
精细化调试管理实施方案1.191 **电力**热电有限责任公司精细化调试管理实施方案
编写：
审核：
批准：
**电力**热电有限责任公司
2015年05月20日
**热电有限责任公司
精细化调试管理实施方案
一、总则
1.1 精细化调试的意义
火电机组启动试运是全面检查汽轮机、发电机、锅炉及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备情况的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保地投入生产，形成发电能力发挥投资效益的关键性程序。
对项目投产后的安全、经济运营意义重大。
1.2 精细化调试的指导思想
充分执行国家标准和电力行业规程、规范、设备文件及参考的相关规定及办法，在《新启规》、《验标》、《调试定额》、《调试
工作规定》等相关标准和管理规定的基础上，从完善设计优化、精细化安装等阶段入手，在完成常规调试项目的基础上，通过精调、细调、深调，优化运行方式，使机组各项技术指标达到或超过设计指标，确保机组投产水平达到国内同类型机组先进水平，努力提高新建项目的市场竞争力。
1.3 精细化调试的工作原则
按常规调整与精细调整相互结合、根据实际情况分阶段实施的原则。
常规调试项目与性能试验项目相结合，对性能试验结果进行分析，根据分析结果有针对性的进行精细化调整，使主辅机设备运行的性能指标达到或超过设计指标，使现有设备达到最佳运行工况。
有条件的进一步细化调整，发掘设备节能降耗潜力。
在性能试验时，以设计煤种进行相关测试，同时结合煤炭供应市场的实际情况，。
企业精细化管理工作意见
企业精细化管理工作意见第一篇：企业精细化管理工作意见企业精细化管理工作意见企业精细化管理工作意见企业管理最能保证效率的方法就是精细管理，这也是成功企业的管理之道。
但很多时候一些设计精良的精细管理规则，却难得到良好的实施，原因虽然是多方面的，但问题的关键就是在于其操作性设计的得不尽合理，没有充分考虑执行人的反应，最后导致精细化管理只能停留在纸上、口头上、表层上。
因此：笔者认为，在实施精细化管理方面需要注意持续发展，把管理看成一项日常而且独立的工作，从上到下，由粗到细，逐步分解，以最优秀的企业为标杆，保证管理体系本身的领先性。
加强动态管理，通过实施检查、考核、奖励、处罚等手段引导、培育，推进精细化管理。
如果只是一味地要求大家管理精细化，但在考核方面，激励方面没有先进一步，与精细化接轨，也必然导致精细化落不到实处。
精细化管理是实施煤炭资源开采低成本，高效益。
可持续发展战略的重要途径，是适应市场经济要求，完成安全生产经营任务。
克服长期存在的粗放管理的需要，因此，我们要把管理创新，实施精细化管理作为降低成本，实现效益最大化和可持续发展的主要措施之一。
—、把精细化管理贯穿于安全生产经营管理全过程近几年来，由于实行标准化管理，煤矿的安全生产管理水平明显有了提高，但与管理科学的要求相比管理粗放的现象还比较普遍。
比如，有的管理单元太多、层次太多，造成管理的不到位，有的考核指标缺乏科学的量化和可操作性，还存在形式主义，大而化之的现象。
有的管理主体责权利不统一，导致了干多干少一个样，干好干坏一个样，使员工的主人翁地位虚拟化，责任随着利益的不落实，同样得不到落实。
因此必须狠下决心摒弃粗放管理的思想观念，思维方式和管理模式，对症下药，改革创新，把精细化管理作为实现科学管理的主要措施，贯穿到安全生产和经营管理的全过程。
一是细分管理单元，把管理对象尽可能细化到最小工作单元，管理责任具体化、并落实到位，使细化管理单元的过程成为深化管理工作的过程。
指导意见》提升质量的七大主要举措
指导意见》提升质量的七大主要举措
1.加强领导力和管理能力：建立科学、严谨的管理体系，确保质量工作落地落实。
2. 改进技术手段：引进先进的技术手段，提高生产效率和产品质量，降低不合格率。
3. 提高员工素质：加强培训和教育，提高员工的技能和素质，增强员工的责任感和使命感。
4. 优化工艺流程：优化工艺流程，减少质量问题发生的可能性，提高产品的稳定性和可靠性。
5. 强化质量检测：建立完善的检测体系，加强对产品的检测，确保产品符合标准和要求。
6. 推行质量管理：建立完善的质量管理体系，实行全面的质量管理，提高产品质量和企业效益。
7. 加强服务质量：提高服务质量，增强客户满意度，增加客户的忠诚度和口碑，推动企业不断发展。
- 1 -。
精细施工质量监控方案
精细施工质量监控方案施工工程的质量控制是确保工程能够按照预定标准和要求完成的重要一环。
为了达到优质施工的目标，必须建立一个可行且有效的施工质量监控方案。
本文针对精细施工质量监控，提出以下方案。
1. 目标与原则精细施工质量监控的目标是确保施工过程中符合设计要求和施工标准，消除质量隐患，提高工程质量，达到预期目标。
在此基础上，制定以下原则：(1) 全员参与：所有参与施工的人员都要对质量负责，从业主、监理到施工人员，每个人都要有责任心。
(2) 持续改进：通过监控和评估施工质量，及时总结经验教训，及时修正和完善施工质量管理措施。
(3) 透明度：确保质量监控过程的透明度和公正性，依法合规，防止不合规行为的发生。
2. 施工过程质量控制为了控制施工过程的质量，需要建立以下控制措施：(1) 施工前准备阶段：在施工前进行详细的工程分析和技术交底，明确施工目标和要求，以便在施工过程中有明确的指导。
(2) 材料选用：严格控制材料品质，确保达到设计要求，并按照规定程序进行验收。
(3) 工序控制：对每个施工工序进行标准化操作，制定详细的工艺流程和要求，并进行监控和检验。
(4) 现场巡查：常规巡查施工现场，及时发现施工差错和问题，防止不合格工程的形成。
(5) 质量记录：建立完整的施工质量记录，包括施工日志、检验报告和验收记录等，以便后续的质量评估和追溯。
3. 质量监测和评估(1) 质量监测：建立质量监测机制，根据工程类型和要求，选择合适的监测方法和手段，如抽样检测、实地观察、无损检测等，以确保施工质量符合标准。
(2) 质量评估：针对不同阶段的施工工序，建立评估体系和标准，并进行定期或阶段性评估，及时发现和纠正质量问题，并对质量评估结果进行记录和分析。
4. 施工质量整改和措施改进当发现质量问题时，需要立即采取整改措施，并制定预防措施，以防止问题再次发生。
整改过程中需做好记录，以备后续分析和总结。
同时，在施工过程中，对一些质量优秀的示范样板进行宣传和推广，激励全体施工人员以优质工程为目标，激发团队合作的积极性。
精细化调试
精细化调试作业指导书编制：审核：批准：山东中实易通集团股份有限公司2011年10月1前言机组启动调整试运是工程建设的最后一个阶段，是全面检验主机及其配套系统设计、制造、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保运行，发挥投资效益最大化的重要过程。
提高调试质量、加强调试精细化是调试工作面临的主要任务。
本指导书从分系统调试、整套启动调试等阶段入手，对机组的调试工作进行优化，对一些控制指标提出了更高要求。
2总则2.1 机组精细化调试工作的目的，在于进一步提高新建机组的安全性和经济性，使机组的各项指标在行业对标中处于领先水平。
2.2项目公司是精细化调试工作的组织者，调试单位是精细化调试工作的主要实施者，其他参建单位共同参与实现精细化调试各项目标。
2.3调试单位可根据机组特点对精细化调试项目进行适当完善与细化，精细化调试项目的策划应在调试大纲形成前完成，并在机组168小时满负荷试运前实施完毕。
3范围本指导书适用于华电莱州发电有限公司一期工程2*1000MW级超超临界机组。
4规范性引用文件4.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】4.2 《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40 号】4.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 版）【建质[1996]111 号】4.4 《火电机组达标投产考核标准(2006 年版)》4.5 《火电机组启动验收性能试验导则》【电综[1998]179 号】4.6 《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》【建质[1997]45 号】4.7 《中国电力优质工程奖评选办法（2008 版）》【中电建协工（2008）6 号】4.8 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）【DL5009.1-2002】4.9 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》【国电电源[2002]49 号】4.10 《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》【国电发[2002]598 号】4.11 《工程建设标准强制性条文（2006 年版）》(电力工程部分) 【建标[2006]102 号】4.12 《火电机组启动蒸汽吹管导则》【电综[1998]179】4.13 《锅炉启动调试导则》【DL/T852-2004】4.14 《汽轮机启动调试导则》【DL/T863-2004】4.15 《汽轮机甩负荷试验导则》【电综[1996]40 号】4.16 《电网运行准则》【DL/T1040-2007】4.17 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（2007 版）4.18 《脱硫整套启动前监检大纲》4.19 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》【DL/T5175-2003】4.20 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》【DL/T655-2006】4.21 《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》【DL/T656-2006】4.22 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》【DL/T657-2006】4.23 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》【DL/T658-2006】4.24 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》【DL/T659-2006】4.25 （《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》【DL/T924-2005】4.26 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》【建质[1996]40 号】4.27 《火电机组热工自动投入率统计方法》【建质[1996]40 号】4.28 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》【DL/T5182-2004】4.29 《火力发电厂汽轮发电机热工检测控制技术导则》【DL/T 591-1996】4.30 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》【DL/T 774-2004】4.31 《工业自动化仪表气源压力范围和质量》【GB/T 4830-1984】4.32 《锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》【DLGJ116-1993】4.33 《火电厂烟气脱硫工程调试试运及质量验收评定规程》【DL/T5403-2007】4.34 《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》【DL/T997-2006】4.35 《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》【DL/T998-2006】4.36 《火电厂大气污染物排放标准》【GB13223 —2003】4.37 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》【GB/T 16157-1996】4.40 《火电厂烟气脱硫工程技术规范【石灰石/石灰-石膏法）》【HJ/T179-2005】4.41 《火电厂烟气脱硫设计技术规程》【DL/T 5196-2004】4.42 《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》【GB/T21508—2008】4.43 《燃煤烟气脱硝技术装备》【GB/T21509—2008】4.44 《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》【DL/T986-2005】4.45 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）【HJ/T75-2007】4.46 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及监测方法》（试行）【HJ/T76-2007】4.47 《电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学》【DL/T5190.4-2004】4.48 《超临界火力发电机组水汽质量标准》【DL/T912-2005】4.49 《火力发电厂化学调试导则》【DL/T1076-2007】4.50 《火力发电厂化学设计技术规程》【DL/T5068-2006】4.51 《电力基本建设热力设备化学监督导则》【DL/T 889-2004】4.52 《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》【DL/Z952-2005】4.53 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》【DL/T951-2005】4.54 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》【DL/T794-2001】4.56 《化学监督导则》【DL/T246-2006】4.57 《水汽集中取样分析装置验收标准》【DL/T665-1999】4.58 《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》【DL/T677-1999】4.59 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》【DL/T956-2005】4.60 《火电厂汽水化学导则第 4 部分：锅炉给水处理》【DL/T805.4-2004】4.61 《火电厂汽水化学导则第 1 部分：直流锅炉给水加氧处理》【DL/T805.1-2002】4.62 《水电解制氢设备》【JB/T 5903-1996】4.63 《氢气站设计规范》【GB50177-2005】4.64 《城镇污水处理厂污染物排放标准》【GB18918-2002】4.65 《生活杂用水标准》【CJ/T49-1999】4.66 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》【GB12145-2008】4.67 《发电机内冷水处理导则》【DL/T1039-2007】4.68 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》【DL/T801-2002】4.69 《污水综合排放标准》【GB8978—1996】4.70 《氢气使用安全技术规程》【GB4962-1985】4.71 《L-TSA 汽轮机油》【GB11120-89】4.72 《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》【DL/T 571-2007】4.73 《电厂用运行矿物汽轮饥油维护管理导则》【GB/T 14541-2005】5术语、定义和缩略语5.1 辅机故障减负荷（RB） runback当部分主要辅机发生故障跳闸，使锅炉最大出力低于给定负荷时，机组协调控制系统(CCS) 将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力，并能控制机组在允许参数范围内继续运行称为辅机故障减负荷；RB试验是通过真实的辅机跳闸来检验机组在故障下的运行能力和CCS 的控制性能，RB功能的实现为机组在高度自动化运行方式下的安全性提供了保障。
精细化理念下的施工质量控制要点(全文)
精细化理念下的施工质量控制要点(全文)关键词：建筑工程；质量控制；精细化管理；数字化技术进行质量精细化管理，在事前控制、事中控制、事后控制中做好对人员、材料、机械、方法、环境五大要素1.1施工人员综合素质较低等几个要素，但在传统的施工质量控制中，事前控制并未能得到足够的重视，人员设备配置不齐、图纸会审得在施工过程中容易出现责任混乱、质量通病严重、频繁更改设计图、甚至还会出现边设计边施工的怪像。
1.4质量控制在技术上存在局限性工程项目是以五方责任主体共同负责的，其中施工方是承载信息最多的责任方，施工阶段是对信息表达要求最高的一个阶段，以CAD图纸及合同、规范等文件为基础的信息管理，已经难以满足建筑工程质量控制对信息表达、沟通的需求。
其次，现在的施工企业缺乏进取精神，对施工工具与施工方法的革新并不注重，落后的施工工具与施工方法也会影响工程施工质量与施工效率。
2精细化理念下的施工质量控制要点2.1精细化施工质量管理原则①全面管理，重点把控。
施工现场错综复杂，在多因素、多环节的影响下，首先要做到的是对全局的全方位的管理，除了对以人、机、料、法、环为主的4M1E影响因素进行管理外，对某些影响比较大的施工环节如深基坑、高支模等分部分项工程应重点把控[3]。
②系统推进，工具支持。
要从意识到制度、从文化到行为进行系统化的变革，以落实责任、提高执行力为目的进行人员质量意识的培养、人员的细化分级和管理制度的革新。
以数字化、信息化为支撑对管理系统进行构建，从经验管理向数据化管理进行转变。
③持续改进，稳步发展。
对产生质量问题的深层原因和薄弱环节加以放大，采取量化、细化的方式和工具手段进行控制和改进。
以全面、全过程、全员参与为基础对管理模式持续改进、对质量要求逐步提高。
2.2精细化施工质量控制流程①事前控制。
以BIM为主的可视化技术发展迅速，不断被发掘应用，其最大优势在于针对复杂的建筑工程可做到由传统的平面图纸向精细的三维可视化图像转变，在施工前期，可对施工进度、施工方案仿真模拟，辅助决策，对事前控制大有裨益[4]。
精细化管理指导意见解读
精细化管理指导意见解读一、教学常规精细化管理指导意见、检查评估实施方案制定的背景、指导思想、目的意义新一届县委政府对教育的改革与发展十分重视，两年里，接连出台《关于推进教育改革与发展的决定》《关于进一步推进教育改革与发展的实施意见》两个指导性文件，对教育资源配置、提高教育质量、优化教育环境作出了全面且有力的措施。
调动各级政府资源，采用强有力的政府行为，旗帜鲜明地将地方教育改革与发展列为最重点的工作之一，这是历届县委、县政府都不曾有过的重视。
黄斌书记多次到教育局进行实地调研，甚至亲自到学校进行过调研，足见各级领导对教育的关注。
教育局领导对我县教育改革与发展也是特别重视。
无论是从校长及学校中层领导聘任的改革，还是大批量补充新教师为修水教育输送新鲜血液；无论是排艰克难进行学校网点撤并，还是大力度投入进行校舍等教育硬件建设，教育局为我县教育改革与发展在积极的努力。
去年6月，教育局开始筹备通过公开招考的方式为教研室配备各个科目的教研员，去年10月17日教研室正式更名为修水县教育科学研究室并独立办公，无论是人员，还是办公软件、硬件配置，都大为改观。
这也使得一直以来力量较为薄弱的教研室一跃成为在整个九江市的县区中数一数二的教研室。
同时这也意味着，县教育局配备了一支来自一线的，有着较为丰富的教学经验以及教学管理经验的管理人员队伍。
教育局在2012年安排“正师德、抓常规、提质量”活动年，是要在正师德的前提下，通过抓实常规教学，来达到大面积提升我县中小学教育教学质量的目的。
同时，我县中小学教学常规的现状决定了强力抓实抓好教学常规已经刻不容缓。
在去年下半年安排的教学视导和年终教学常规检查中，当我们真正走进课堂，走到学生身边去了解相关的教学情况时，所目睹的问题不胜枚举。
这些问题，在2012年第一期《修水教研》的通报中有较为全面的列举，但并不是全部。
这里举两个例子吧：有一节二年级的课，讲课讲了二十来分钟就没有什么讲了，不说课的内容吧，从进入课堂到离开的二十几分钟里，几乎没有十个学生是安静的，就别提听讲、讨论什么的，这是一个明年即将退休的老师在讲课，说到这里，可能大家的第一反应是那有什么办法，人家要退休了，但是当时我想的是，这群孩子多么无辜啊，他们能学到什么呢？而且，这样的情况，他们有错吗？作为一个几岁的孩子，他们能做什么呢？其实，这里有深层的原因的，就是我们的管理者。
关于加强企业安全生产过程控制推进精细化管理的实施意见
关于加强安全生产过程控制推进精细化管理的通知各部门，项目分部：为了切实提升项目安全水平，有效预防和减少生产安全事故发生，结合本项目实际，具体要求日下：一、统一思想，提高认识加强安全生产过程控制和推进精细化管理，主要是通过严格落实企业主体责任，把过程控制和精细化管理寓于生产全过程，使生产过程中的目标责任具体明晰、工艺流程精准规、防措施严密周到、安全检查全面细致、整改治理扎实有效，实现对人、机、物、环、法等生产要素实施严格控制和高效管理，把安全风险降到最低限度，努力实现管理“零缺陷”、隐患“零容忍”、生产“零伤亡”。
二、总体要求（一）主要任务1、建立实施科学严谨的建设项目“三同时”、安全教育培训、安全风险评估、危险作业、变更管理、应急管理、安全检查等重点环节的过程管控制度。
2、建立实施以“精、严、细、实”为要求，以管理制度、现场管理、流程管理、岗位管理、装备管理、标准管理精细化为主要容的精细化管理体系。
（二）基本原则1、预防为主原则。
坚持预防为主，加强事前防，强化事中控制，主动发现、控制和治理安全隐患，降低事故风险。
2、科学规原则。
以科学、规的制度、规程、措施实施管控，促进人、机、物、环、法等生产要素最正确结合、最优配备、最准操作、最严管理。
3、统筹兼顾原则。
坚持以隧道开挖、高空作业、满堂支架等高风险工序为重点，在所有工序全面深入推进。
4、结合实际原则。
针对项目特点、规律，把握安全生产关键部位、要害场所、主要环节、危险工序，大力开展过程控制和精细化管理。
5、精益求精原则。
坚持以精细、精准、精确为特征，用具体、明确的量化标准取代笼统、模糊的管理要求，从生产流程细节和人的行为细节入手，规人的安全行为。
（三）工作目标1、项目生产安全管理水平进一步提升。
努力实现“质量无缺陷、设备无故障、管理无漏洞、人员无失误”。
2、本质安全能力和事故防控水平进一步提升。
减少或消除人的不安全行为、物的不安全状态，降低事故风险。
装配式建筑施工中的精细化施工与工程质量控制要点
装配式建筑施工中的精细化施工与工程质量控制要点随着现代化建设的迅猛发展，装配式建筑作为一种新兴的建筑方式，正受到越来越多的关注和应用。
相比传统施工方式，装配式建筑在时间、成本、环境等方面具有显著优势。
然而，在实际施工过程中，精细化施工和工程质量控制仍然是提升装配式建筑竞争力的关键。
一、精细化施工要点1.设计精确度在装配式建筑施工之前，必须进行详细而准确的设计。
每个构件都应该经过严格计算和规划，包括尺寸、材料选择以及结构强度等。
只有确保每个构件都符合预期设计要求，才能实现整体精密度。
2.组件准确度精细化施工过程中一个重要环节是组装过程。
保证构件准确度对于整个项目的成功至关重要。
因此，在制造阶段需要高标准地控制品质，并且在安装时进行适当的检查和调整以保持准确性。
3.施工过程管理精细化施工要求更高的施工现场管理水平。
项目负责人需要制定详细的施工计划，并合理安排各项任务的时间和顺序。
同时，确保现场人员有足够的技术经验和操作技巧，以最大限度地提高装配效率并减少错误。
4.质量监控装配式建筑中的每个环节都需要进行严格的质量监控。
包括原材料检验、构件加工、组装过程等。
各个工序都应配备专业人员进行检查，并及时纠正和解决存在的问题，以确保整体质量符合标准要求。
二、工程质量控制要点1.材料选择在装配式建筑中，材料选择至关重要。
采用高质量、环保可持续发展的材料是确保工程质量的首要条件。
因此，在选材阶段需要仔细评估每种材料的性能指标和适用范围，并选择具有良好品质和稳定供应链的供应商。
2.严格执行标准根据国家相关标准以及项目设计要求，严格执行所有规范和规定对于确保施工质量至关重要。
包括装配过程、防水、电气布线等各个方面的标准，都需要确保施工人员具备相应的专业知识和技能，严格按照要求进行操作。
3.施工过程监管在装配式建筑工程中，施工过程应该实行全过程监管。
对每个环节进行记录和检查，及时发现并解决问题。
特别是在组件制造、运输和安装等关键环节，需要配备专门的监理人员进行跟踪检验。
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精细化调试质量控制指导意见第一章总则第一条为落实《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》，在工程建设全过程实施精细化管理，提高投产质量，特制定《精细化调试质量控制指导意见》（以下简称《指导意见》）。
第二条本《指导意见》提出了精细化调试质量控制的目标、措施，以及检验、验收、签证等环节的要求。
第三条本《指导意见》适用于集团公司系统控股建设的所有火电工程项目。
第二章管理职责第四条集团公司负责精细化调试质量控制的指导意见的制定、修改工作，并定期检查指导意见的执行情况。
第五条各分（子）公司负责督促检查项目公司落实指导意见，并对工程质量进行检查考评，对最终质量结果提出考核意见。
第六条项目公司应负责组织项目调试单位，将指导意见主要内容落实到合同条款、工程相关技术文件中，加强工程调试阶段精细化管理。
项目公司对精细化调试质量进行检查和评估，新投产项目如达不到合同要求的技术指标要求，则依据合同相应条款提出以下考核意见：1、属制造厂原因导致技术指标达不到要求的，因按照合同要求对制造厂进行索赔。
2、由于安装过程中，未严格执行质量控制措施，造成技术指标达不到要求的，对安装单位、监理单位按合同进行处罚。
3、未严格执行精细化调试措施，造成技术指标达不到合同要求，对调试单位按照合同进行处罚。
第三章控制目标及主要环节第七条火电机组调整试运是全面检查汽轮机、发电机、锅炉及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备情况的重要环节。
应通过精细化调试，优化运行方式，使机组各项技术指标达到或超过设计指标。
第八条精细化调试采用常规调试和针对性精细化专项调试相结合，发掘设备安全、节能降耗潜力，使机组各项运行指标达到最佳状况，实现机组运营安全可靠、指标优秀、高效节能、资源节约、环保和谐等最终目标。
第九条通过精细化调试，将机组各项性能指标调整至设计值，对于与设计值存在偏差的，要认真查实原因，会同制造、设计等单位确定解决方案，进行系统完善，确保机组安全、稳定运行；检查、测试全厂热力系统状况，结合机组运行方式，分析、评估系统运行情况，提出各系统对热经济指标（汽机热耗、供电煤耗、厂用电率等）的影响和改善建议，确保机组在各负荷工况达到安全和经济运行最优化；深入了解机组在偏离设计工况的运行条件下（如燃煤品质偏离设计煤种）机组的各项性能指标和适应能力，深入发掘机组节能潜力，分析及指出系统运行方式或整改方向。
第十条精细化调试控制的关键指标：供电煤耗、厂用电率、低负荷适应能力、偏离设计工况的适应能力。
第十一条精细化调试控制的主要环节：合理规划；指标明确；细化管理；过程控制；深化调试；细化调整；持续改进；验收及签证。
第四章控制措施第十二条合理规划，创造良好的精细化调试条件1、项目公司应组织各参建单位成立工程项目精细化调试组织机构，统筹策划项目的精细化调试工作，明确各成员的工作分工和职责，制定本项目的精细化调试措施实施细则，组织开展精细化调试工作的实施，组织对精细化调试成果进行总结和评价。
2、项目公司应针对工程进展的实际情况，合理选择调试单位招标时间，确定调试单位，使调试人员尽早介入工程建设的各阶段。
3、确定相对合理的调试工期，要有充分的时间完成全部内容的调试工作，保证机组精细化调试的质量。
4、适时组建生产准备机构，配置生产运行人员，进行有针对性的培训，并参与工程建设与调试过程。
第十三条明确调试内容、目标和考核1、项目公司与调试单位签订合同时，技术协议中应明确常规调试和精细化专项调试内容，提出通过精细化调试后机组需达到的性能指标要求，在合同中明确奖罚条款。
2、调试单位应依据合同、设计文件和设备厂家性能保证等文件，编制调试大纲。
在编制调试计划时，调试单位应合理穿插相关性能试验项目，并协调解决调试与安装及调试中各节点之间的顺序安排，以达到“分部试运促安装”，“精细化策划保试运”的目的。
调试大纲中应包括保证机组性能指标的控制措施，项目公司应组织审查并提出意见。
3、调试单位应按照批准的调试大纲编制各专业和专项调试作业指导书，经监理单位和项目公司审查批准。
作业指导书中必须明确保证精细化调试的标准和控制措施。
第十四条细化管理，奠定坚固的精细化调试基础1、调试单位应参加工程设计联络会、设计审查和施工图会审，协助确定性能试验测点布置及四大管道的开孔；对系统布置、设备选型、工艺流程是否合理，是否满足《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和《电力工程建设标准强制性条文》的规定提出意见和建议。
2、调试单位应参加DCS出厂前的组态学习；参加DCS出厂验收工作；参加DCS系统的保护、联锁逻辑和热控定值的审核及修订；根据最终确定的联锁保护逻辑和定值，编制机组联锁保护试验传动表。
3、在设备安装过程中，调试专业人员应深入现场，熟悉系统和设备，对发现的问题及时以书面形式提交监理单位和项目公司，并提出解决问题的建议和意见。
4、调试工作应建立调试情况分析制度，每项调试工作完成后，应对所调试系统的设备、设计、安装等作出分析评价，提出整改完善的建议。
第十五条控制过程，实现全优的项目调试质量1、加强单体调试质量的控制。
单体调试由安装施工单位负责组织进行，在进行调试前，各项验收签证资料应完整、齐全，条件不具备的，不得进入调试。
2、单体调试质量应严格按照国家相关规程规范和设备厂家相关技术指标进行对比，达到最优标准，达不到要求的，应查找原因，进行整改，如不能完成相应整改工作，不得进入下一步的调试工作。
3、分系统试运要以单体调试达到设备技术参数标准为基本条件，分系统调试单位应参加单体试运的验收，对单体调试结果共同进行验收签证。
4、分系统调试前，应认真检查系统的完整性，所试运系统的各项验收签证资料应完整、齐全，条件不具备的，不得进入调试。
5、项目公司应协调解决工程节点及各系统试运之间的先后顺序，具体内容如下：1）机组化学清洗开始前，应完成锅炉炉膛冷态空气动力场试验，且锅炉应具备预点火条件；2）锅炉炉膛冷态空气动力场试验前，脱硫系统应具备冷态通风试验条件；3）锅炉点火吹管前，应具备锅炉投粉燃烧和除灰、除渣系统投入条件；汽轮机润滑油系统及顶轴、盘车装置具备连续投用条件；4）凝结水精处理系统应在机组吹管前具备投入条件；5）无旁路设计的脱硫系统，应在锅炉点火吹管前具备投运条件；6）机组整套启动前，脱硝系统（SCR）具备投用条件。
6、机组进入整套启动前，项目公司应组织调试单位、安装单位和监理单位，对精细化调试应具备的技术条件和安全条件进行盘点，详细确认和落实精细化调试的实施计划，评估各精细化调试项目的安全风险并落实风险预控措施。
7、调试单位应严格按照DL/T657-2006《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》的要求完成自动调节系统定值扰动试验、负荷变动试验等，并做好试验数据、画面和原始曲线等记录文件的留存，整理文件以备验收和检查。
8、为达到机组长周期、安全、稳定、经济运行的长远目标，调试单位应在整套启动试运期间完成下列性能试验项目或性能试验准备工作：1）锅炉断油最低稳燃负荷试验（达到设备制造厂保证值）；2）机组轴系振动试验（包括变油温、变排汽温度等各种工况的振动检测）；3）机组RB试验；4）机组最大出力试验；5）电除尘效率试验；6）机组滑压运行曲线初步修正和优化。
9、为了满足电网深度调峰的需要，调试单位应制定联锁和自动控制逻辑的优化措施，完成机组在低负荷工况下辅机发生跳闸时平稳过渡的试验，为机组的安全稳定运行提供技术保障。
10、机组试运过程中，项目公司生产部门应按时统计机组除盐水消耗量、燃煤消耗量、燃油消耗量、机组发电量、厂用电量等重要能耗指标。
调试单位按照性能试验标准进行机组锅炉效率、发电煤耗、厂用电率、供电煤耗等重要指标的初步测算，同时，调试单位将测算结果与机组各项设计值进行比对，查找影响机组经济性的主要因素，并进行现场整改或提供整改的技术依据和建议措施。
11、机组进入168小时满负荷试运前，项目公司向各分子公司的工程建设部详细汇报精细化调试的工作项目和取得的成效，对下一步完善工作的规划。
第十六条深化调试，扩宽机组的运行适应能力1、在机组50%、75%和100％负荷等负荷区段调试时，应认真将常规调试项目与机组优化运行的调整试验工作紧密结合，通过燃烧调整以及不同煤质、不同负荷对机组运行适应性和技术指标影响程度的掌握，有针对性地进行精细化调试。
并及时编制试验分析报告，提出设备、设计等方面需要完善的内容，提出最佳的运行推荐方式。
2、在机组调整试验期间，依据锅炉、汽轮机、发电机及其配套系统的设备制造、设计标准，针对机组所在电网负荷状况和煤炭等主要原料供应情况，深入的细化调试工作，将机组各项性能指标调整至设计值，并进行系统完善，确保机组安全、稳定运行，使机组的运行参数和运行模式达最优状态。
重点内容如下：1）机组长时间运行负荷区间及低负荷区间的经济运行方式调整试验，为生产运营提供依据，提高机组在长期运行负荷区间和低负荷运行工况的经济性；2）根据实际燃煤的情况，进行燃烧调整，摸索其最佳燃烧调整方式。
通过变换煤种燃烧调整，适应来煤煤质不稳定的现实情况，指导生产运行人员能充分掌握制粉系统运行特性、出力能力和控制特性，及时调整锅炉的配风，保证燃烧的稳定性，特别是在煤质变差的情况下，应能保证锅炉正常的燃烧，减少燃烧不稳造成的锅炉灭火事故的发生。
3）配置等离子体点火装置的锅炉，在调试过程中应尽可能少投燃油或不投运燃油，降低调试成本，同时为今后机组正式投运后，在机组启动或低负荷运行时不投燃油系统提供技术指导。
第十七条细化调整，提高机组的运行经济技术指标1、为减小空预器漏风系数，提高换热效率，达到合同保证值。
在空预器经过热态运行冷却后，对轴向、径向、环向密封进行实测，与安装时的原始数据进行对比，对有变化的密封片根据实际情况进行调整。
2、为进一步提高锅炉效率，使锅炉燃烧调整到最佳。
在机组热态运行后，组织进行烟风系统挡板严密性检查；炉膛内部结焦、积灰检查；燃烧器、内、外二次风、中心风系统检查；磨煤机内部检查及系统消缺等工作。
3、为保证除尘效率达到和优于合同值，在机组热态运行停机后，组织有关单位进行除尘器内部积灰检查、清理；对系统进行检查、消缺后再一次进行冷态升压试验。
4、在不同负荷段进行锅炉燃烧调整试验，合理配风，调整各制粉系统阻力及各输粉管阻力调平。
通过变煤粉细度试验、锅炉燃烧配风的调整试验、锅炉氧量的调整试验、汽温特性的调整试验、变一次风压试验等，提出锅炉最佳运行模式。
5、根据不同负荷、不同煤种情况下产生的灰量，进行锅炉吹灰系统运行方式优化调整试验，在保证锅炉稳定运行的前提下，摸索总结出一套按需吹灰的程控运行方式，提高受热面换热效率，减小蒸汽热损失。
6、进行磨煤机运行优化调整试验，定合理的磨煤机风煤比曲线，对各磨煤机出口的一次风速均匀性进行测量和热态调平试验。