压力机每日检查机保养内容标准范本
压力机每日检查机保养内容
压力机每日检查机保养内容压力机作为一种常见的机械设备，每日的检查和保养工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
下面将介绍压力机每日检查和保养的内容，希望对您有所帮助。
1.外观检查：首先，要对压力机的外观进行检查，包括机身、底座、传动部件等。
检查有无明显的损坏或磨损，是否有松动的螺栓或螺母等。
如果有发现任何问题，需要及时处理修复。
2.润滑系统：润滑系统是保证压力机正常运行的关键，每日都要检查润滑系统的润滑油、油位和油质。
确保润滑油的充足，并保持合理的油质和油位。
3.冷却系统：在使用过程中，压力机的某些部件可能会产生较高的温度。
因此，每日检查冷却系统的工作状态至关重要。
确保冷却系统正常运行，冷却液的温度稳定且充足。
4.电气系统：每日检查压力机的电气系统，包括电源线、开关、按钮等。
确保电气设备正常工作，没有断线或短路的情况。
5.气动系统：压力机通常还配备有气动系统，用于控制其运行。
每日检查气动系统的气压，确保气压稳定且符合使用要求。
同时，还要检查气动系统的管道和接头有无漏气现象，及时修复。
6.安全装置：压力机的安全装置至关重要，每日都要检查安全装置的工作状态是否正常。
比如，检查是否有遮护罩缺失或损坏，是否有应急停机按钮等。
只有安全装置完好，才能确保操作人员的安全。
7.挤压系统：压力机的挤压系统也需要每日检查，确保挤压机的压力和速度正常。
同时，还要检查挤压系统的模具或模头是否有损坏或磨损，及时更换。
8.压力机气动系统：气动安全油压机的气动系统使用前60小时应该更换油气分离器或滤水器底沉，每日对气动系统的吸尘器进行定期检查并清理。
9.日志记录：每日维护保养时，还要做好日志记录。
记录维护保养内容、维护保养人员、时间等信息，以便日后查阅和追溯。
总结起来，压力机的每日检查和保养内容主要包括外观检查、润滑系统、冷却系统、电气系统、气动系统、安全装置、挤压系统、压力机气动系统等。
只有确保这些方面的正常工作，才能保障压力机的正常运行和使用寿命的延长。
压力机维护保养内容及要求知识讲解
压力机维护保养内容及要求1日常保养1.1定期时间：每班班前、班后1.2作业时间：各15分钟内。
1.3班前1.3. 1擦拭外露滑动导轨尘土。
1.3. 2按润滑图表加油。
1.3. 3检查安全装置。
1.3.4空车试运转。
1.4班后1.4. 1将下角料全部清理干净。
1.4. 2擦净机床各部位。
1.4. 3各部件归位。
2 一级保养2.1定期时间：每季度一次。
2.2作业时间：4小时内。
2.3外表2.3.1擦拭机床外表，罩、壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍232检查紧固件，保持无松动。
2.4传动2.4.1调整皮带松紧。
2.4.2检查离合器和弹簧，保持安全可靠。
2.4.3检查、调整冲头导轨压板间隙。
2.5润滑2.5.1检查各润滑油杯，保证油路畅通。
2.6电器2.6.1擦拭电动机、电器箱，达到内外整洁。
2.6.2检查电器装置，应固定整齐。
2.6.3检查安全限位装置、接地，确保安全可靠3 二级保养3.1 定期时间：每年一次。
3.2 作业时间：8 小时内。
3.3 完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。
3.4 传动3.4.1 拆检、调整操纵机构，联锁保险及限位装置，保证性能良好3.4.2 拆检调整离合器。
3.4.3 拆检曲轴轴瓦，根据损坏情况确定修复或更换。
3.5 导轨3.5.1 整修滑块，调整修刮导轨与压板。
3.6 润滑3.6.1 清洗油杯、油孔，加注新的润滑油脂，保持油路畅通。
3.7 电器3.7.1 拆检电动机，达到内外整洁。
3.7.2 检修电器箱，电器控制系统，应安全可靠。
3.8 检查机床水平和精度，必要时进行调整，修复。
压力机维护保养内容及要求知识讲解
压力机维护保养内容及要求1 日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。
1.2 作业时间：各15分钟内。
1.3 班前1.3.1 擦拭外露滑动导轨尘土。
1.3.2 按润滑图表加油。
1.3.3 检查安全装置。
1.3.4 空车试运转。
1.4 班后1.4.1 将下角料全部清理干净。
1.4.2 擦净机床各部位。
1.4.3 各部件归位。
2 一级保养2.1 定期时间：每季度一次。
2.2 作业时间：4小时内。
2.3 外表2.3.1擦拭机床外表，罩、壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2.3.2检查紧固件，保持无松动。
2.4 传动2.4.1调整皮带松紧。
2.4.2检查离合器和弹簧，保持安全可靠。
2.4.3检查、调整冲头导轨压板间隙。
2.5 润滑2.5.1检查各润滑油杯，保证油路畅通。
2.6 电器2.6.1擦拭电动机、电器箱，达到内外整洁。
2.6.2检查电器装置，应固定整齐。
2.6.3检查安全限位装置、接地，确保安全可靠。
3 二级保养3.1 定期时间：每年一次。
3.2 作业时间：8小时内。
3.3 完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。
3.4 传动3.4.1拆检、调整操纵机构，联锁保险及限位装置，保证性能良好。
3.4.2拆检调整离合器。
3.4.3拆检曲轴轴瓦，根据损坏情况确定修复或更换。
3.5 导轨3.5.1整修滑块，调整修刮导轨与压板。
3.6 润滑3.6.1清洗油杯、油孔，加注新的润滑油脂，保持油路畅通。
3.7 电器3.7.1拆检电动机，达到内外整洁。
3.7.2检修电器箱，电器控制系统，应安全可靠。
3.8检查机床水平和精度，必要时进行调整，修复。
压力机安全操作规程及保养制度范本（2篇）
压力机安全操作规程及保养制度范本一、操作规程1. 操作人员应事先熟悉压力机的结构、原理、控制系统和操作程序，并具备相应的岗位资质。
2. 在操作之前，应检查压力机的机械部件、电气系统和液压系统是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 操作前应将操作手册放置在易于查看的地方，并确保所有操作人员都能够方便地访问。
4. 在操作过程中，操作人员应全程保持注意力集中，不得随意离开操作区域。
5. 在操作过程中，严禁在设备上面站立、坐蹲或放置杂物。
6. 使用压力机时，应保持工作区域的干净整洁，确保没有杂物阻碍操作。
7. 操作人员应穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
8. 在操作中，操作人员应牢记以下安全原则：a) 不得超过压力机的额定工作负荷；b) 不得擅自调整或改变压力机的工作参数；c) 不得在设备工作时触摸、接近或调整机械部件；d) 不得直接用手触摸液压系统的相关部位；e) 不得在设备运行时离开操作岗位。
9. 在设备运行过程中，如发现异常情况或存在安全隐患，应立即停止操作，并向上级报告。
10. 操作结束后，应及时对压力机进行清洁，清理操作区域中的杂物，并进行必要的维护和保养。
二、保养制度1. 定期检查和清理液压系统，包括清洁油箱、更换油封和滤芯等。
2. 定期检查和润滑机械部件，包括紧固螺栓、清洁传动链条、加注润滑油等。
3. 定期检查和维修电气系统，包括检查电线、插头、开关等的正常运行情况。
4. 定期检查和校准控制系统，确保各个参数的准确性和稳定性。
5. 定期检查和维护安全装置，包括安全门、限位开关、紧急停机按钮等。
6. 定期对压力机进行全面的检修和保养，包括清洁设备、更换磨损部件、修复损坏部件等。
7. 定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
8. 定期进行压力机的外观检查，确保机械结构完好，并及时修复磨损和腐蚀。
9. 在保养过程中，应记录维护内容、时间和维护人员，并建立保养档案。
压力机每日检查机保养内容范本
压力机每日检查机保养内容范本1. 清洁保养- 每日清洁设备表面，包括机器外壳、面板等。
- 清洁设备内部的滤网、滚轮等，确保通风畅通。
- 检查设备周围的环境卫生，确保没有灰尘、异物等。
2. 润滑保养- 检查设备润滑系统的油位，确保在正常范围内。
- 检查润滑系统的油品质量，如有需要，及时更换。
- 检查设备潜油孔，清除堵塞，保证润滑油的正常流通。
3. 电器保养- 检查设备的电缆和插头连接情况，确保紧固可靠。
- 检查电气设备的控制器和开关，确保正常运作。
- 定期检查电气接线的绝缘状态，如有损坏，及时更换。
4. 传动保养- 检查设备传动系统的皮带、链条等传动部件的张紧情况。
- 检查传动部件的润滑情况，如有需要，及时添加润滑剂。
- 定期检查传动部件的磨损情况，如有磨损，及时更换。
5. 安全保养- 检查设备的安全防护装置，如警示灯、限位开关等。
- 检查设备的紧急停止按钮是否正常可用。
- 定期进行设备的安全检查，确保没有安全隐患。
6. 冷却保养- 检查设备的冷却系统，如散热器、冷却液等，确保正常运行。
- 清洁冷却系统，防止灰尘和杂物堵塞。
7. 工作台保养- 每日清洁工作台面，确保无粉尘、杂物等。
- 定期检查工作台面的平整度，如有问题，及时修复。
8. 辅助装置保养- 检查各类辅助装置的运行情况，如有异常，及时处理。
- 定期对辅助装置进行维护，保证其正常使用。
9. 日常记录- 每日记录设备的运行情况，包括故障、维修等信息。
- 按照规定归档设备的保养记录，以备查阅。
10. 周期性维护- 根据设备操作手册的要求，进行相应的周期性保养。
- 定期检查设备的关键部件，确保其正常运行。
11. 废料处理- 定期清理设备产生的废料，如切屑、润滑油等。
- 按照相关规定进行废料的处理，确保环境卫生。
以上是压力机每日检查机保养内容范本，通过定期进行清洁保养、润滑保养、电器保养、传动保养、安全保养、冷却保养、工作台保养、辅助装置保养等，保证设备的正常运行和安全使用。
固定式压力机安全操作规程及保养范本
固定式压力机安全操作规程及保养范本固定式压力机是一种重要的工业设备，安全操作和保养对于保证设备的正常运行和工作人员的安全非常关键。
以下是固定式压力机的安全操作规程及保养范本。
一、固定式压力机的安全操作规程1.操作前的准备（1）工作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并经过专业培训。
（2）检查固定式压力机本体是否稳固，并检查工作台面是否平整。
（3）检查压力机电源是否正常，按规定接通电源并确认电源指示灯亮起。
（4）检查压力机的润滑系统是否正常，并添加足够的润滑油。
2.操作时的安全措施（1）佩戴个人防护装备，如安全鞋、护目镜、手套等。
（2）操作人员必须将长发盘起，穿着合适的工作服，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
（3）严禁用手直接触摸工件和模具，应使用工具操作。
（4）禁止在工件或模具上固定手指。
（5）禁止操作时向工件注视。
（6）被压件必须放置在固定的模具上，且不能超出模具范围。
（7）操作间内不得乱放工具和材料，保持操作环境整洁。
（8）操作人员在操作时应注意周围环境和其他工作人员的安全。
3.发生事故时的处理（1）如遇到异常情况或设备故障，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
（2）如遇到突发火灾等紧急情况，应立即将设备切断电源并进行相应灭火处理。
（3）如发生人员伤害事故，在确保自身安全的前提下，应及时报警并采取必要的紧急救援措施。
二、固定式压力机的保养范本1.日常保养（1）定期清洁固定式压力机，包括清理废料、积水，擦拭设备表面等。
（2）定期检查固定式压力机的压力系统、电气系统和润滑系统，确保其正常工作。
（3）定期更换润滑油，并清洗润滑油过滤器。
（4）注意固定式压力机所配备的模具的磨损情况，及时进行修理或更换。
（5）定期检查固定式压力机的安全防护装置，确保其正常运行。
2.定期保养（1）按照设备的保养手册要求，定期进行固定式压力机的全面保养。
（2）对固定式压力机进行一次全面的检查和维护，包括设备的外观、内部结构、润滑系统、电气系统、压力系统等。
压力机每日检查机保养内容
压力机每日检查机保养内容
作为一种常见的机械设备，压力机在使用过程中需要进行日常
的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下
面是压力机每日检查和保养的内容。
一、日常检查
1.检查压力表和压力传感器的准确度和密封性，确保压力值显
示准确可靠，并避免因泄漏或损坏造成操作风险。
2.检查机械传动部分的润滑油液位和油质，确保润滑系统运转
良好。
3.检查气路系统的气路接头、管件和气缸，防止气路系统漏气。
4.检查电器系统的电缆、插头、开关和控制器，确保电器系统
的可靠性和安全性。
5.检查机床表面和各种活动部件的状态，检查是否有损坏或异
常磨损的情况，防止机床故障和事故。
二、日常保养
1.根据设备使用次数、工作条件和技术要求，及时更换润滑油
和油滤器，保持润滑油对机械传动部分的有效保护。
2.对于气路系统，定期清洗和更换各种气源过滤器，保持气路
干燥，防止气路系统漏气和污染。
3.对于电器系统，定期清洁控制面板、插头、开关等部分，防
止电器系统故障和事故。
4.经常清理机床的表面，保持机床干净，以提高机床的工作效率和使用寿命。
5.定期检查各种螺丝、扣头等紧固件，确保机床的紧固程度和结构完整性。
压力机每日检查和保养是使用和维护设备的必要措施，只有经过精心维护和管理，才能保证设备的正常运行和长期可靠使用。
压力机每日检查机保养内容范文
压力机每日检查机保养内容范文压力机是一种常见的工业设备，在生产过程中起到了关键的作用。
为了保证压力机的正常运行和延长其使用寿命，每日的检查和保养工作非常重要。
下面将介绍一些常见的每日检查和保养内容，以确保压力机的正常运行和安全性。
1. 清洁和润滑每日检查和保养工作的第一步是清洁和润滑。
使用适当的清洁剂和布料清洁压力机及其周围区域。
清除任何积聚的灰尘、污垢和杂质。
确保清洁剂不会溅到压力机的电器部件上。
清洁后，使用特定的润滑剂对压力机进行润滑，包括轴承、齿轮和其他摩擦部位。
2. 检查电源和电线一个安全的电源和电线系统对于压力机的正常运行至关重要。
每天检查电源线路是否正常连接，并确保电线没有破损或暴露。
如果发现任何问题，应立即停止使用压力机，并进行修理或更换。
3. 检查安全装置和警报器压力机的安全装置和警报器对于保障工人的安全非常重要。
每天检查这些装置是否工作正常，例如压力开关、紧急停止按钮和防护罩。
确保它们牢固安装，没有损坏或松动。
4. 检查液压系统液压系统是压力机的核心部分，也是经常出现问题的地方。
每日检查液压系统，包括液压油的水平和质量。
确保液压油没有泄漏或污染，如果需要，及时更换液压油。
检查液压油的水平，确保其处于适当的范围内。
定期清洁液压系统中的过滤器，并根据需要更换。
5. 检查压力表和仪器压力表和仪器是监测压力机运行情况的关键设备。
每日检查这些仪器的读数和指示是否正常。
如果发现任何异常，应及时调整或修理。
6. 检查机械部件和传动部件机械部件和传动部件对于压力机的正常运行至关重要。
每日检查这些部件的紧固状况和工作情况。
确保紧固螺钉和螺母处于正常状态，没有松动或丢失。
检查传动部件的润滑情况，添加适量的润滑剂。
以上是压力机每日检查和保养的一些常见内容。
这些工作的目的是确保压力机的正常运行和安全性。
定期进行检查和保养，可以大大减少故障和损坏的风险，并延长压力机的使用寿命。
同时，还需要进行记录和备份，以便日后参考和分析。
压力机的日常保养与维护
压力机的日常保养与维护（一）工作开始前1．收拾工作场地，从压力机上将与工作无关的物件，工具收拾干净，操作者衣袖束好，其他人员应离开压力机的工作场地。
2．检查压力机运行部位的润滑情况，手动油泵或油杯中应加足润滑油。
3．检查冲模安装是否正确可靠，刃口有无裂纹，缺损或其他伤痕。
4．对光电保护装置及紧急刹停装置进行功能检查，在确认其正常后，方可开机，传感器及反光板表面应经常保持洁净，不得有油污，灰尘等污染，经常检查各处固定件是否有松动现象。
5．一定要离合器脱开的情况下，才可以启动电动机。
6．做几次空行程，试验制动器，离合器及操纵机构的工作是否正常。
7．准备好工作中所需要的工具及必须用品。
（二）在工作时间内1．定时用手动油泵，油壶，油枪压油润滑机器2．严格禁止在冲模上放置重叠的坯料同时冲裁3．如工件卡在冲模上应立即停机，排除故障后再继续工作4．为了避免废料落入冲模中，应及时将共工作台上的废料清除5．发现压力机工作不正常时，如滑块自己落下，机床有不正常的声响和撞击声，操纵不灵，工件质量不好等问题，应立即停机检修（三）工作完毕后1．关掉电机，切断电源2．将金属料清理干净，收拾好工具及冲压件，将其放在规定的位置3．用抹布擦压力机表面，使其见本色保持外观，并在模具刃口涂上一层防锈油（黄油）4．清扫工作场地压力机的安全操作规程1．禁止卸下防护罩进行工作2．禁止在接通电源的情况下进行安装调试模具3．禁止在压力机工作的情况下进行清理擦拭压力机4．禁止在压力机工作的情况下将手以及身体任何部位伸入滑块运行区间内5．禁止在按下操纵键或踩下脚踏开关后校正冲模内毛坯的位置6．禁止操纵机构和离合器有问题时使用压力机进行工作制定：汪显来日期：2008.09.18 审核：日期：。
压力机日常维护保养点检记录表
年 月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查各油箱油，按润滑规
定加注润滑油：油路要畅
通,各部位润滑充分。
看，用手每天检查面板按钮开关完好、
灵活、无松动，特别检查
急停按钮是否好用。
看，用手每天检查机床气路、油路，不
能有泄漏现象。
看每天检查气压：1、进气压力
≥0.55，2、平衡缸压力
（按上模重量调整）3、
离合器压力≥0.5看每天在“寸动”模式下检查离
合器、制动器、双阀工作
是否正常
用手，听每天检查单次运行停车时曲轴
是否停在上死点（-10º～
5º），运行过程是否有异
响。
看、听每天带光栅的机床开工前测试
光栅是否灵活好用。
用手每天停机后检查：各操作按钮
处于“OFF”位置，关闭
气源、电源。
排出空气滤
清器及储气筒的水。
用手每天每天下班停机后：清扫、
清洁设备用手、抹布每天
使用单位生产部故障描述及反应计划
设备日常维护保养点检记录表
压力机型号／规格编号操作者
记 录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
保养项目
方法实施间隔。
压力机安全操作规程及保养制度范本（二篇）
压力机安全操作规程及保养制度范本一、安全操作规程1. 压力机操作人员必须经过培训并持有有效的操作证件，定期进行复审。
2. 必须确保压力机安装在坚固稳定的基准上，并保持机器平衡。
禁止在不稳定的地面上使用。
3. 在使用压力机前，必须检查和确认压力机的各个部件是否完好无损，防护装置是否安装到位。
4. 禁止携带任何杂物或身体部位接近压力机工作区域。
5. 禁止在工作区域内穿戴松散的衣物、首饰或长发等。
6. 在操作压力机时，必须站在合适的操作位置，禁止跨越机器或踩上机器。
7. 在进行压力机操作时，必须使用指定的操作工具和设备，禁止使用不合适的工具或设备。
8. 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
9. 在压力机操作期间，必须集中注意力，不得分心或与他人进行无关谈话。
10. 禁止在压力机上进行维修或清洁工作，必须首先切断电源并通知相关维修人员。
11. 当发现任何异常情况或故障时，必须立即停止使用压力机，并报告相关人员进行检修。
12. 使用压力机结束后，必须切断电源，并进行清洁和保养。
二、保养制度1. 每日保养：每天使用压力机之前，必须进行检查和保养。
- 检查机器的电源和电线是否完好无损，确保电源连接正确可靠。
- 检查气源和润滑系统的工作状态是否正常，确保气源畅通和润滑油的充足程度。
- 检查各个操作手柄、按钮和开关是否灵活可靠，不存在卡滞或松动的现象。
- 检查防护装置是否完好，防护装置必须能够有效地隔离操作人员与工作区域。
2. 每周保养：每周对压力机进行详细的检查和保养。
- 检查压力机的结构和连接部件是否松动或磨损，必要时进行紧固和更换。
- 检查压力机的润滑系统和气源系统，清理润滑器和过滤器，并确保系统正常工作。
- 检查电气系统和控制器的工作状态，确保电路连接稳定可靠。
- 清洁压力机的表面和工作区域，清理工作台和模具，并进行适当的防锈处理。
3. 每月保养：每月对压力机进行全面的保养和维护。
压力机保养规程
一、例行保养：每日工作
序号
项目
标准及要求
1
2
3
4
5
6
78检查各部Fra bibliotek运转工作情况检查各控制按钮工作情况
检查安全限位器的情况
四导柱的润滑
检查各压力表的数值
检查油路接头的密封情况
检查电器开关的工作情况
工作完毕后的内容
确认各部分运转时正常，无异响
确认各控制按钮灵活、工作可靠
能及时灵敏的切断主电路电源，保证设备安全运行。
选用30#液压油，必须经过严格的过滤后才能加入到油箱，油箱的注油量不能低于标尺的3/4
确认电气箱内我老化电器电线，各接线处无松动
确认过滤网无堵塞并清洗干净
每日工作前使用机油壶给四根导柱分别加入润滑油。
控制系统压力值在小于2Mpa，主缸工作压力值小于20Mpa.
确认油路接头密封严密，无泄漏
电器开关、按钮工作灵敏，安全可靠
整理、清点工具，清扫设备外围杂物
二、定期保养：每工作六月
序号
项目
标准及要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
完成例行保养全部内容
清洗设备
用水平仪查看机床工作台的水平
用百分表检测主缸直线度
检查主缸表面、导轨面
检查机床附件
更换液压油
检查电气箱及外部的电线
检查油路的过滤网
见“例行保养”
清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄斑，漆见本色铁见光
保证水平度在0.02mm/m以内
保证直线度在0.02mm/300mm以内
确认各表面无研伤、无拉伤、无锈蚀
确认附件完好，零件无缺损
压力机点检表
设备编号检查保养要求
1 各部分润滑 确认各运动部位润滑良好
开机 前
2
电气箱、按钮 站、安全装置
检查接线无松弛、断线情况
3
模具
检查模具安装正确，刃口无 裂缝、缺口
开机 后
4
防护 防护罩安全可靠
5 6
飞轮运转状况 及运转方向
操作机构
飞轮运转方向、开始运转状 况、加速状况、振动及声音 正 检常 查离合器、制动器等动作 灵活可靠
7 各指示灯 无异常显示
运行 中
8
是否有泄漏现 象
工作中无漏油等情况
9
运行情况
无异常声音、振动、气味、 温度，滑动部位运行正常
停机 10 后 11
日常保养
各部件归位 清洁各部件及废料箱下角
料；保证工作台面干净整洁
无异物
责任人：
2021年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当天未开机在日期 上划/
压力机每日检查机保养内容（4篇）
压力机每日检查机保养内容压力机是一种常见的机械设备，用于加工金属或其他材料。
由于其运行时需要承受较大的压力，因此每日检查和保养是非常重要的。
以下是压力机每日检查和保养的内容。
1. 润滑系统：首先需要检查润滑系统的情况。
包括润滑油的量和质量。
检查润滑油是否充足，如果不足需要添加。
同时，还要检查润滑油的质量，如果发现有杂质或变质，需要及时更换。
检查润滑系统的管路和油泵是否有漏油情况，如果有需要进行修理。
2. 液压系统：液压系统是压力机运行的关键。
每日需要检查液压系统的压力是否正常。
可以通过仪表来进行测量。
如果发现压力异常，需要及时调整。
同时，还要检查液压系统的阀门和管路是否有漏油情况，如果有需要进行修理。
3. 电气系统：压力机的电气系统是控制整个设备运行的关键。
每日需要检查电气系统的电源是否正常。
检查电源线和插头的接触是否紧固，如果发现松动需要及时处理。
还要检查电气系统的开关和按钮是否灵活，如果发现有故障需要及时更换。
检查电气控制柜内部的线路是否整齐，如果发现短路或断路的情况需要进行修理。
4. 操作系统：操作系统是用户操作压力机的界面。
每日需要检查操作系统的功能是否正常。
包括触摸屏、按键和指示灯等部件。
检查操作系统是否能够正常开机和运行，如果发现功能异常需要及时修复。
同时，还要检查操作系统的相关参数设置是否正确，如果不正确需要进行调整。
5. 安全装置：安全装置是保证人员和设备安全的重要措施。
每日需要检查安全装置的情况。
包括保护罩、光电开关、限位开关等。
检查安全装置是否完好，如果发现异常需要及时修复。
同时，还要检查安全装置的灵敏度是否正常，如果不正常需要进行调整。
6. 机械部件：机械部件是压力机的核心组成部分。
每日需要检查机械部件的磨损情况。
包括滑块、工作台、模具等部件。
检查机械部件是否有变形、断裂或磨损，如果发现问题需要及时修复或更换。
7. 清洁和卫生：每日还需要对压力机进行清洁和卫生。
清除机器表面和内部的灰尘和杂物。
压力机日常点检保养记录表
1 2 3 4
5 6
7 8
机器设施平时点检养护记录表
年月
压力机编号设施型号班组长操作者 A 操作者 B
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容
整理工作地址，将与工作无
关的物品整理洁净，将毛坯
放妥。
检查压力机摩擦部分润滑
状况，手动浓油泵中应加足
润滑剂。
检查冲摸安装能否正确牢
固，刀刃有无裂、凹痕或崩
坯
要在离合器脱开后，才能够开
动电动机。
试制制动器、离合器的操控
器的动作能否灵巧、正确、
靠谱。
空运行时检查主轴转向是
否正常。
将机台和铁屑打扫洁净。
每个月 7、14、21、30 日对机
台的工作台、滑块、控制器、
脚踏板、可倾调整等的螺丝
或螺母进行调整锁紧。
9
10
11
12
班组长确认
交接班问题记录检查方法1 4 7 本月点检发现处
2 5 8 本月维修解决处
3 6 9 其余
重要问正常异样已修看试检查周记录
每日题办理
? 听期
建议
符号√×
机修员：年月日。
压力机安全操作规程及保养制度范文（二篇）
压力机安全操作规程及保养制度范文第一章原则第一条主管安全生产领域的主管负责制订本安全操作规程及保养制度。
第二条所有使用压力机的员工必须遵守本安全操作规程及保养制度，并经过岗位培训后取得相应的操作证书方可上岗。
第二章基本要求第三条压力机操作前必须对机器进行全面检查，确保其各个部件完好可用，无异常情况。
第四条压力机使用过程中，必须由专人进行操作，禁止无经验、无培训的人员擅自操作。
第五条压力机操作前，必须将操作区域进行隔离，确保无人员靠近或触碰。
第六条压力机停机时，必须切断电源和气源。
第三章安全操作规程第七条操作者必须穿戴好相应的劳保用品，如防护服、安全帽、安全鞋等，并保持整洁。
第八条操作者在操作时必须保持专注，不得喧哗、嬉戏或进行其他与操作无关的行为。
第九条操作者在操作前，必须仔细阅读操作手册，并按照要求进行操作。
第十条操作者在操作过程中，必须时刻保持警惕，发现异常情况立即停机并向上级报告。
第十一条操作者在操作过程中，禁止用手直接触碰运动中的零部件或刀具。
第十二条操作者在更换刀具或进行调整时，必须切断电源和气源，并保证无人靠近。
第十三条操作者在维修压力机或进行清理时，必须切断电源和气源，并进行相应的安全防护。
第四章保养制度第十四条压力机必须定期进行保养，确保其正常运行。
第十五条每天工作结束时，必须对压力机进行清理和检查，确保其干净无灰尘。
第十六条每周对压力机进行一次全面检查，及时发现问题并进行修理。
第十七条每个月对压力机进行一次大保养，清洗润滑系统、更换油品以及检查各个部件的磨损程度。
第十八条每半年对压力机进行一次复查，对之前的维修情况进行总结和检查。
第十九条每年对压力机进行一次全面检修，更换老化的零部件，并检查整机的性能情况。
第五章管理措施第二十条压力机独立设置管理制度，每年至少召开一次安全会议，对操作者进行培训和交流。
第二十一条压力机道口处设置明显的警示标志，提醒员工注意安全操作。
第二十二条压力机领导设置监督和检查制度，对操作员进行不定期的检查，确保操作员遵守操作规程。
压力机设备三级保养记录表
7、检查马达
路，不能有泄露现象。 及托架的固定螺丝是否旋紧；8、按钮
4、检查气压：①进气压 及踏脚开关：小心检验这些开关，若
力≥0.55，②平衡缸压
有不良立即更换； 9、检查继电器、接触器、变压器：检
力（按上模重量调整） 查接点的摩损、结线的松动断线。
。
5、 10、离合器的空气润滑组件：消除所
在“寸动”模式下检查 有的积水，检查单件的状况添加润滑
保养内容
使用部门：
审 核：
保养项目 三级保养/1年□
保养内容
一、 机械要求 1、床身及表面： （1）清洗机床表面、 死角和各种罩盖。 （2）检查紧固件、操 作装置做到齐全可 靠，定位准确。 2、传动部件： （1）清洗调整制动装 置，应制动有效，必 要时更换磨损件。 （2）清洗检查导轨、 压板和工作台面，消 除毛刺，间隙适当。 3、润滑系统： （1）清洗检查各部， 疏通各油路，更换损 坏件。（2）油路通 畅，油标醒目，无泄 漏。更换新油。 二、执行一级保养内 容；
充分；
2
否有适当的润滑； 4、检查模垫的固定螺丝是否松动； 5、压力机的摆针是否正常；
、检查面板按钮开关完 6、检查控制器及操作反应情况，有问
好、灵活、无松动、特 题的控制器予以更换。松脱的部分旋
别检查急停按钮是否功 紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，
能完好；
3 检查电线的绝缘部分是否损害，更换
、检查机床气路、油 不良电线；
离合器、制动器、双阀பைடு நூலகம்油至正确的位置；
工作是否正常；
11、检查各润滑线是否破裂、磨损，
6、检查单次运行停车时 检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，
曲轴是否停在死点（-10 检查各油面计视察各油面高度是否合
开式固定台安全压力机的维护与保养
开式固定台安全压力机的维护与保养
一、压力机每日检查机保养内容
1、主电机起动前检查润滑系统情况，检查空气压力是否在给定范围内，电源指示灯及紧急停止按钮是否正常，检查离合器电磁阀工作是否正常。
2、主电机起动后，要检查寸动行程时曲轴转角是否过大，检查单次行程时，滑块是否停在上死点，紧急停车性能是否良好。
3、压力机运行期间，要检查停车时曲轴是否停在上死点，各仪表指示是否在规定范围内，行程次数有否降低。
4、压力机停在运转后，要清洗保养各部件，检查螺栓是否松动，是否有漏气、漏油情况，空气滤清器及储气筒要及时排水。
二、压力机每周检查及保养内容
1、检查各油位计的油位，按所需油种补油。
2、检查凸轮控制器是否有松动及凸轮片错位现象。
3、检查电器元件接头有无松动，电缆及软管等有无断裂、破皮而引起短路。
4、作滑块上、下移动，检查调节机构是否有异常现象。
三、压力机每两个月检查及保养内容
1、清洗空气过滤器。
2、调整三角皮带张紧程度。
3、查控制继电器有否接触不良及卡住现象，操作按钮及开关是否灵活平稳，定位可靠。
4、离合器电磁阀线圈是否紧固。
四、压力机每六个月检查及保养内容
1、更换传动齿轮箱内润滑油。
2、更换连杆螺纹内的润滑油。
3、更换滑块球头座油池内的润滑油。
4、检查各指示仪表的读书是否正确。
5、检查各绝缘电阻应等于或大于1兆欧。
压力机维护保养内容及要求
压力机维护保养内容及要求1日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。
1.2 作业时间：各 15 分钟内。
1.3 班前1.3.1 擦拭外露滑动导轨尘土。
1.3.2 按润滑图表加油。
1.3.3 检查安全装置。
1.3.4 空车试运转。
1.4 班后1.4.1 将下角料全部清理干净。
1.4.2 擦净机床各部位。
1.4.3 各部件归位。
2一级保养2.1 定期时间：每季度一次。
2.2 作业时间： 4 小时内。
2.3 外表2.3.1 擦拭机床外表，罩、壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2.3.2 检查紧固件，保持无松动。
2.4 传动2.4.1 调整皮带松紧。
2.4.2 检查离合器和弹簧，保持安全可靠。
2.4.3 检查、调整冲头导轨压板间隙。
2.5 润滑2.5.1 检查各润滑油杯，保证油路畅通。
2.6 电器2.6.1 擦拭电动机、电器箱，达到内外整洁。
2.6.2 检查电器装置，应固定整齐。
2.6.3 检查安全限位装置、接地，确保安全可靠。
3二级保养3.1 定期时间：每年一次。
3.2 作业时间： 8 小时内。
3.3 完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。
3.4 传动3.4.1 拆检、调整操纵机构，联锁保险及限位装置，保证性能良好。
3.4.2 拆检调整离合器。
3.4.3 拆检曲轴轴瓦，根据损坏情况确定修复或更换。
3.5 导轨3.5.1 整修滑块，调整修刮导轨与压板。
3.6 润滑3.6.1 清洗油杯、油孔，加注新的润滑油脂，保持油路畅通。
3.7 电器3.7.1 拆检电动机，达到内外整洁。
3.7.2 检修电器箱，电器控制系统，应安全可靠。
3.8 检查机床水平和精度，必要时进行调整，修复。
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安全管理编号：LX-FS-A93680
压力机每日检查机保养内容标准范
本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压力机每日检查机保养内容标准范
本
使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、主电机起动前检查润滑系统情况，检查空气压力是否在给定范围内，电源指示灯及紧急停止按钮是否正常，检查离合器电磁阀工作是否正常。
2、主电机起动后，要检查寸动行程时曲轴转角是否过大，检查单次行程时，滑块是否停在上死点，紧急停车性能是否良好。
3、压力机运行期间，要检查停车时曲轴是否停在上死点，各仪表指示是否在规定范围内，行程次数有否降低。
4、压力机停在运转后，要清洗保养各部件，检
查螺栓是否松动，是否有漏气、漏油情况，空气滤清器及储气筒要及时排水。
二、压力机每周检查及保养内容
1、检查各油位计的油位，按所需油种补油。
2、检查凸轮控制器是否有松动及凸轮片错位现象。
3、检查电器元件接头有无松动，电缆及软管等有无断裂、破皮而引起短路。
4、作滑块上、下移动，检查调节机构是否有异常现象。
三、压力机每两个月检查及保养内容
1、清洗空气过滤器。
2、调整三角皮带张紧程度。
3、查控制继电器有否接触不良及卡住现象，操作按钮及开关是否灵活平稳，定位可靠。
4、离合器电磁阀线圈是否紧固。
四、压力机每六个月检查及保养内容
1、更换传动齿轮箱内润滑油。
2、更换连杆螺纹内的润滑油。
3、更换滑块球头座油池内的润滑油。
4、检查各指示仪表的读书是否正确。
5、检查各绝缘电阻应等于或大于1兆欧。
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