钢丝绳探伤仪操作规程
钢丝绳无损探伤仪作业指导书
钢丝绳无损探伤仪作业指导书一、仪器组成整套仪器由永磁传感器、实时数据采集器、固定套索、数据通讯线、以太网连接线、RS232串口连接线、智能充电器和软件光盘组成，现场测试需配合笔记本电脑进行测试，软件的安装详见产品说明书。
二、传感器的安装传感器的安装采用静态安装法，通过侧面的锁扣打开传感器如下图： 永磁传感器数据采集器固定套索数据通讯线智能充电器软件光盘将被测钢丝绳套入传感器中心，如下图：然后将传感器扣住，安装传感器时应注意：1、应确保仪器处于稳定的状态；2、不影响设备的正常运转；3、使用必要的软连接对检测仪器进行必要的保护；4、正确选择钢丝绳的运行方向。
三、仪器整体连接示意图按照图示顺序连接好仪器和电脑，通过以太网连接线将数据采集器（实时报警器）与电脑网线接口连接，设置电脑IP（详见说明书）。
四、检测系统操作五、评估系统软件介绍在测试前准备和被测钢丝绳相同规格的样绳一根，长度2米左右，在样绳上面预先剪断2处断丝，第一处1根，第二处2根，对样绳进行标定。
双击桌面上“UDP钢丝绳探伤系统”软件，如下图：在系统菜单中设置串口，设置菜单中输入钢丝绳资料（如有同类型的参数可以直接选择），如下图：确定后单击操作菜单→人工监控进入测试界面，如下图：单击开始按钮进行测试，被测钢丝绳的运行速度建议不超过3m/s,测试完成后点击数据保存按钮，输入文件名称即可保存。
数据分析：单击操作菜单→局部探伤评估LF，选择已保存的测试数据，打开，如下图：图所示：在一根断丝处，根据下放的VPP值可以确定第一门限值，即两个值相加除以2在乘以0.85得出第一门限值，第二门限值输入稍小一些即可。
下一步确定界面基准值，在一根断丝处中间有LMA0，对应的数据就是样绳的截面基准值，将确定好的门限值和截面基准值输入到钢丝绳参数中保存，即可对该规格的钢丝绳进行现场测试测试。
测试报告的生成详见产品说明书。
钢丝绳检测仪使用及管理制度范本（2篇）
钢丝绳检测仪使用及管理制度范本一、引言钢丝绳检测仪是一种用来检测钢丝绳材料的仪器，能够通过测量钢丝绳的夹紧强度、损伤程度等参数来判断其是否符合使用要求。
为了确保钢丝绳的安全使用，制定本制度以规范钢丝绳检测仪的使用和管理。
二、检测仪器的保管和维护1. 检测仪器应按照规定存放在指定的仓库或存储区域，禁止将其暴露在阳光直射、潮湿等有害环境中。
2. 检测仪器的保管人应定期对其进行检查和维护，确保其正常运转。
如发现问题，应及时向上级汇报并进行维修。
3. 禁止私自更改检测仪器的设置和参数，如需更改应由专业人员进行操作。
三、检测仪器的使用流程1. 在使用检测仪器前，操作人员应事先经过相应的培训，熟悉使用方法和注意事项。
2. 检测仪器的使用应按照操作说明书进行，确保操作的正确性和准确性。
3. 在使用过程中，操作人员应严格按照安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
4. 在检测仪器使用完毕后，应按照规定的程序和要求进行数据的保存和处理。
四、检测仪器的保养1. 在使用过程中，检测仪器应避免与硬物碰撞，应轻拿轻放，以防造成损坏。
2. 检测仪器表面应保持清洁，禁止使用化学品清洗，可使用柔软的干布进行擦拭。
3. 检测仪器长时间不使用时，应将其存放在专用的防尘罩中，并放置在指定的存储位置。
五、检测仪器的校准和检验1. 检测仪器应定期进行校准和检验，以确保其检测结果的准确性和可靠性。
2. 校准和检验工作应由具备相应资质和经验的专业人员进行，结果应记录，并及时处理异常情况。
3. 校准和检验的记录应保存到检测仪器管理台账中，便于日后的查阅和追溯。
六、检测仪器使用的安全注意事项1. 在使用检测仪器前，应首先检查仪器的外观和工作状态，如发现异常情况应及时报修。
2. 禁止在使用检测仪器时穿戴松散的衣物或佩戴大块金属饰品，以免发生意外。
3. 只有经过专业培训并取得相关资质的人员才能操作检测仪器，禁止未经授权的人员进行操作。
4. 在使用过程中，如发现异常情况或仪器故障，应立即停止使用，并及时上报有关部门。
钢丝绳探伤仪操作规程
钢丝绳探伤仪操作规程一、前言钢丝绳探伤仪是钢丝绳典型缺陷检测的高精度、高灵敏、多功能的检测设备。
本规程旨在规范钢丝绳探伤仪的操作流程，保证钢丝绳探伤质量和操作安全。
二、设备要求1. 应确保钢丝绳探伤仪能正常工作，且时间偏差不超过1秒。
2. 各测量传感器、监测器和接口之间的连接应牢固可靠。
3. 环境温度和湿度应符合钢丝绳探伤仪的工作条件。
调整必要参数时，应耐心等待，不能急于求成，避免操作误差。
4. 需要在安全区域操作，避免受到磁场、电压等外部干扰，稳定地使用钢丝绳探伤仪。
三、操作要点1. 检查钢丝绳探伤仪的电源、接口及数据传输线路，确认它们处于正常工作状态。
2. 铺设稳定的基础，并且保证钢丝绳探伤仪的位置牢固稳定。
3. 按照相关工艺规程和检测标准，调整钢丝绳的检测参数。
具体包括检测频率和检测波形。
4. 连接满足检测要求的检测传感器，同时检查传感器的接口是否牢固。
5. 根据需求选择相应的探头，并安装在传感器上。
通过探头进行探测，同时观察监测器是否正常显示。
6. 根据不同的检测标准，来对钢丝绳进行评估、分级和分类。
7. 将检测数据纪录下来，同时把检测结果进行科学化分析，根据检测结果决定钢丝绳的使用和继续使用的时限。
8. 在钢丝绳探伤仪使用过程中，应定期对设备进行维护，同时对操作人员进行规范化教育和培训。
四、注意事项1. 在使用钢丝绳探伤仪时，应严格遵守安全规则，不要让操作者接触到电线或电源线。
2. 操作者应确保自己的手脚干燥，避免控制器和传感器接地。
3. 如果操作失败，应及时查找故障原因，并进行处理。
任何未经授权的维护是不允许进行的。
4. 停止使用钢丝绳探伤仪时，应及时将设备断电并进行清洁，避免灰尘等污染导致损坏。
5. 在使用过程中，应熟悉和掌握钢丝绳探伤仪的相关知识和操作技能，确保检测结果的准确性和实用性。
六、结语上述是钢丝绳探伤仪的操作规程，该规程适用于所有使用钢丝绳探伤仪的操作。
在使用钢丝绳探伤仪时，必须遵守规程中的操作要点和注意事项，确保钢丝绳的安全性和质量。
钢丝绳断裂检测仪安全操作及保养规程
钢丝绳断裂检测仪安全操作及保养规程1. 安全操作1.1 设备检查在使用钢丝绳断裂检测仪前，必须对设备进行检查，确保其工作状态正常。
检查包括以下步骤：•检查设备表面是否有损坏、裂纹、腐蚀等情况；•检查设备电源是否正常；•检查设备连接电源的电缆、接线是否正常，或是否有损坏的情况；•检查传感器、夹具等部件是否正常、牢固。
若发现以上任何一种情况，必须先进行修复或更换，才能使用该设备。
1.2 操作程序•钢丝绳断裂检测仪仅供专业人员使用，使用前必须经过正确的培训，并获得相关认证。
•在进行钢丝绳断裂检测时，必须按照专业程序进行，包括：检测前的准备工作、设备的连线、安装夹具、调整测量参数、开始检测等。
•禁止在设备工作期间对设备进行拆卸、改变其结构、调整控制系统等操作。
•禁止在检测过程中触碰设备的电气元件、接线、控制按钮等部件，以免引起电击、设备故障等危险情况。
•禁止将湿手或湿的工具接触设备电缆、传感器等部件，以免引起触电危险。
1.3 紧急情况处理•若在操作过程中发现设备出现异常，需要立即停止使用，并采取相应的措施，防止发生伤害或设备损坏。
需要立即拔掉电源，并寻求有关专业人员的帮助。
•若设备故障或无法使用，必须在设备周围明显位置张贴警告标识，在设备的房间门口或者外部区域禁止他人靠近。
2. 保养规程2.1 设备保养在日常使用中，必须对钢丝绳断裂检测仪进行监测和维护。
以下是设备保养的规程：•检查设备内部是否有污垢、灰尘等积累，定期清理设备外部、内部积尘及污垢；•定期检查设备的联接以及夹具是否有磨损等现象，及时更换磨损的部件；•定期检查设备电缆、接线、传感器等部分是否有损坏或者老化现象；•定期检查设备备件的状况，及时更换及保养备件，保证正常工作；•定期校准设备，以保证测量精度。
2.2 防护措施在设备保养过程中，需要注意以下防护措施：•在清洁过程中，应该使用干净的、柔软的、不掉毛的棉布进行清洁，避免使用空气或者灰尘等对设备造成二次污染的情况。
钢丝绳探伤仪说明书
目
录
1. 概述及技术指标································································································· 3 2. 系统需求············································································································· 4 2.1 计算机硬件配置要求·················································································· 4 2.2 软件环境的需求·························································································· 4 2.3 系统配置······································································································ 4 3. 软件安装············································································································· 5 3.1 Visual Basic 插件（package）的安装··················································· 5 3.2 GTSwindows 专用软件的安装····································································· 5 3.3 USB to RS232 的驱动安装········································································· 6 4. 系统操作············································································································· 6 4.1 硬件连接····································································································· 6 4.2 整体连接····································································································· 7 4.3 传感器安装································································································· 7 4.4 软件操作····································································································· 8 4.5 系统操作流程··························································································· 25 5. 参数的设置和标定··························································································· 25 5.1 序号的设置······························································································· 25 5.2 直径和金属截面积的设置······································································· 26 5.3 捻距的设置······························································································· 26 5.4 采样间隔的设置······················································································· 26 5.5 有关断丝参数标定（LF）······································································· 26 5.6 波形缩小率的设置··················································································· 30 5.7 有关磨损参数标定（LMA）····································································· 30 6. 缺陷分析评估··································································································· 33 6.1 目的及意义······························································································· 33 6.2 钢丝绳的缺陷··························································································· 34 6.3 信号的划分······························································································· 35 6.4 钢丝绳绳径的评估··················································································· 41 6.5 钢丝绳锈蚀的评估··················································································· 41 7. 其他事项··········································································································· 41 7.1 注意事项··································································································· 41 7.2 维护保养··································································································· 41 7.3 故障处理··································································································· 42 8. 附 件················································································································· 42
钢丝绳探伤仪操作规程
编号：CZ-GC-08821( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢丝绳探伤仪操作规程Operation procedures for wire rope flaw detector钢丝绳探伤仪操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、一般要求：1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。
采用了LF型探伤传感器和LMA型探伤传感器，检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别，检测的结果可显示、存储、打印。
2、使用前务必阅读操作说明书。
二、整体连接：1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。
2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中，将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中（上、下插头不区分），并拧紧，以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接，再用RS232连接线（或USBtoRS232传输线）与计算机连接上。
4、系统連接好，打开电源开关和启动计算机，即可开始工作。
5、硬件连接完毕三、传感器安装检测位置的选择,对于一次安全检测，是一项十分重要的第一步，选择好的安装位置，它将直接影响到此次检测顺利进行。
检测位的选择应择时择地，经过对在役钢丝绳详细周密的观察，在确定安全保障的情况进行适当选择。
1、传感器安装位置的选择应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。
安装要具有一定的柔性，采用悬浮式固定，以避免钢丝绳在探头中晃动；只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到，因此，当检测存在死区时，应选择多点检测。
钢丝绳探伤仪操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD121钢丝绳探伤仪操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards钢丝绳探伤仪操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般要求：1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。
采用了LF型探伤传感器和LMA型探伤传感器，检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别，检测的结果可显示、存储、打印。
2、使用前务必阅读操作说明书。
二、整体连接：1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。
2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中，将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中（上、下插头不区分），并拧紧，以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接，再用RS232连接线（或USB to RS232传输线）与计算机连接上。
4、系统連接好，打开电源开关和启动计算机，即可开始工作。
5、硬件连接完毕三、传感器安装检测位置的选择, 对于一次安全检测，是一项十分重要的第一步，选择好的安装位置，它将直接影响到此次检测顺利进行。
新钢丝绳探伤仪说明书
请将此使用说明书妥善保管，以备参考。
在首次使用此探伤仪前，请详细阅读本使用说明书，特别应认真阅读注意事项。
目录一、原理与用途-----------------------------------------------2二、主要技术性能及指标-----------------------------------2三、仪器的组成-----------------------------------------------5四、电路单元面板功能说明--------------------------------5五、探伤操作方法--------------------------------------------7六、计算机软件的安装-------------------------------------11七、读入探伤仪数据----------------------------------------16八、曲线分析/打印------------------------------------------18九、系统帮助-------------------------------------------------22十、事例分析-------------------------------------------------22十一、维护及使用注意事项------------------------------24十二、仪器装箱单------------------------------------------26一、原理与用途GSY型钢丝绳探伤仪，是一种精密的钢丝绳探伤仪器。
其基本原理是采用永磁钢，使被测钢丝绳磁化饱和。
检测穿过探头内钢丝绳磁通变化情况及位置。
探伤信号经电路处理，能在液晶显示屏上随机显示。
蜂鸣器可发声报警，提示发现故障。
探伤完毕，由仪器存储的数据经通讯接口可传输到计算机。
钢丝绳检测操作规程范本
钢丝绳检测操作规程范本一、引言钢丝绳作为一种重要的起重和运输装置，具有广泛的应用领域。
为了确保钢丝绳的安全和可靠运行，进行定期检测是必要的。
本操作规程旨在规范钢丝绳的检测操作流程，保障工作人员的安全和钢丝绳的使用寿命。
二、适用范围本操作规程适用于钢丝绳的定期检测工作。
三、检测设备和工具准备1. 钢丝绳检测仪器：包括拉力计、直径测量仪、腐蚀检测仪等；2. 工具：包括手动螺丝刀、扳手、锤子等；3. 安全装备：包括手套、安全帽、防护眼镜等。
四、检测操作流程1. 准备工作（1）确认钢丝绳的使用时间和工作环境，检查是否存在风险因素；（2）穿戴好安全装备，确保自身安全；（3）对所有检测设备进行校验和检修，确保灵敏度和准确度。
2. 外观检查（1）对整个钢丝绳表面进行仔细观察，检查是否存在明显的损伤、断丝、变形等情况；（2）使用直径测量仪对钢丝绳的直径进行测量，检查是否超过规定的标准尺寸；（3）使用腐蚀检测仪对钢丝绳进行腐蚀情况的检测，如有腐蚀现象，应及时处理。
3. 内部检查（1）选择适当的方法，对钢丝绳内部进行检测，如使用拉力计进行张力检测；（2）对钢丝绳的结构组成进行观察，检查是否存在锈蚀、变形等情况；（3）若发现异常情况，应立即停止使用，并进行相应的修理或更换。
4. 整理记录和存档（1）将每次检测的结果和发现的问题记录在检测表中；（2）对问题钢丝绳进行标识，并制定相应的维修计划；（3）将检测记录和维修记录进行归档保存，以备后续参考。
五、检测结果处理1. 若钢丝绳在外观检查、直径测量、腐蚀检测和内部检查中均未发现异常情况，则认为其是合格的；2. 若钢丝绳在任一环节中发现有明显破损、断丝、变形、腐蚀等情况，则判定为不合格；3. 对于不合格的钢丝绳，根据情况制定相应的维修计划，并及时修理或更换；4. 维修后的钢丝绳应重新进行检测，确保其达到合格标准。
六、安全注意事项1. 在操作过程中要注意个人安全，佩戴好相关的安全装备；2. 检测设备和工具应经过校验和检修，确保正常使用；3. 若发现钢丝绳有明显的不安全因素，应立即停止使用，并进行相应处理；4. 操作人员要熟悉钢丝绳检测的操作流程和相关要点，严格按照规程进行操作。
钢丝绳探伤仪安全操作及保养规程
钢丝绳探伤仪安全操作及保养规程一、前言钢丝绳探伤仪是一种用于检测金属材料表面和内部缺陷的设备，广泛应用于吊装、运输、桥梁、航空航天、交通等行业。
本文将主要介绍钢丝绳探伤仪的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程以下是使用钢丝绳探伤仪时应注意的安全操作规程：1.操作前的准备工作•在操作之前应先了解钢丝绳探伤仪的使用说明书，并注意掌握其中的安全警示信息。
•仔细检查钢丝绳探伤仪的外观及接线情况，确保设备正常，无异常状况。
•操作前应进行安全检查，确保周围环境安全，不得在易燃、易爆、易腐蚀、有电磁干扰等危险场所操作。
2.正确连接钢丝绳探伤仪•钢丝绳探伤仪应连接正确的检测设备和传输设备，保证检测设备和传输设备的匹配性。
•正确安装钢丝绳探伤仪探头，确保探头与被测材料之间贴合完好。
•确认钢丝绳探伤仪的电源开关处于关闭状态，再进行连接。
3.操作过程中的注意事项•人员应该保持警醒，不得在使用钢丝绳探伤仪时饮用酒精、嗜烟等易造成精神不集中的物品或严禁使用药物。
•操作时应穿戴劳动安全用品，包括防护眼镜，手套及耳罩等。
•确保操作过程中周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入钢丝绳探伤仪检测内部。
•操作钢丝绳探伤仪时，应遵循正确的步骤和程序，严禁随意开关、调节仪器参数，不可随意拆卸和组装设备，一旦发现异常情况，应立即停止工作并通知相关人员处理。
4.操作结束后的注意事项•操作结束后应将钢丝绳探伤仪系统关闭并拔掉插头。
•清理仪器外壳、探头、电线等，保持干燥和清洁，以免腐蚀或损坏。
•收好设备，存放在干燥、防尘、放置完备的环境。
三、保养规程以下是保养钢丝绳探伤仪的规程：1.日常维护•定期对钢丝绳探伤仪进行外观检查，确保设备表面无任何划痕和损伤。
•定期检查钢丝绳探伤仪的电源线和探头线路，发现问题及时修理替换单独的线路。
•定期清理钢丝绳探伤仪探头，清除可能的灰尘和杂质，保持探头的敏感度。
2.定期维护•每月对仪器仪表进行检测，确保仪器的相关指标满足正常范围。
钢丝绳电脑探伤仪使用说明书
MTC钢丝绳电脑探伤仪（电脑检测诊断系统、安全检测仪）使用说明书上海且华虚拟仪器技术有限公司SHANGHAI QIEHUA VIRTUAL INSTRUMENT CO．，LTD让我们共享第二次工业革命带来的安全和快乐百年难题：钢丝绳断丝磨损等缺陷的在线检测已经研究了整整一百年。
由于它是细长型结构独特的材料，普通的电子仪器难以并来不及分析处理，即使用最先进的传感器采集信号，不可避免发生误检和漏检。
数学模型：以PC机和互联网为代表的第二次工业革命的开始，中国人以刻苦勤劳终于能在1997年先于发达国家建立了行之有效的数学模型，设计了可靠运行的程序软件,实现了对钢丝绳缺陷的定性、定量的在线检测。
虚拟仪器：MTC是由应用最新电磁原理的传感器和以电脑为载体的软件组成的虚拟仪器。
软件取代了一般的电子仪器。
欢迎加盟使用MTC钢丝绳安全检测仪目录1.概述 (4)1.1核心原理 (5)1.2技术特性 (5)1.3型号分类 (6)1.4规格参数 (6)1.5系统配置 (6)2.安装连接 (7)2.1系统需求 (7)2.2软件安装 (7)2.3整体连接 (9)2.4传感器安装 (9)3.仪器操作方法 (10)3.1检测操作流程 (10)3.2启动系统 (10)3.3入门 (10)3.4功能项介绍 (11)4.其他 (16)4.1退出程序 (16)4.2结果打印 (16)5.检测参数的设置和标定 (16)5.1直径和金属截面积的设置 (16)5.2捻距的设置 (16)5.3采样间隔的设置 (17)5.4有关断丝参数标定（LF） (17)5.5波形缩小率的设置 (19)5.6有关磨损参数标定（LMA） (19)6.缺陷分析评估 (21)6.1目的及意义 (21)6.2钢丝绳的缺陷 (22)6.3信号的划分 (22)6.4钢丝绳绳径的评估 (25)6.5钢丝绳锈蚀的评估 (26)7.其他事项 (26)7.1注意事项 (26)7.2维护保养 (26)7.3故障处理 (26)8.附件 (26)1.概述钢丝绳是工程中应用极为广泛的一种挠性构件。
钢丝绳无损探伤仪操作规程
钢丝绳无损探伤仪操作规程一、现场参数测量被测零件的有关外形尺寸，画出零件简图，标注主要尺寸。
二、灵敏度确定比较探测部位尺寸和探头近场区长度，当厚度大于探头近场区长度的三倍时，选用底波调整法，当厚度小于探头近场区长度的三倍时，应选用试块调整法。
灵敏度应能发现零件中当量直径等于和大于φ2mm 的缺陷。
三、底波调整法1. 先用能足以显示材料组织的高灵敏度在锻件上找出无缺陷的部位。
2. 在符合上条要求的部位上把底波幅度调到等于基准高度。
3. 根据被探部位的厚度以及底面形状提高探伤仪增益至规定数值。
4. 实心锻件需提高的增益数值用下式求得: Ma=22d D aπλ式中:Ma----需提高的增益数值;Da----被探部位的直径,mm;d-----平底孔直径,mm(此处d 等于2mm);λ-----波长,mm;π-----圆周率,即3.14159.四、试块调整法1. 使用CS-2型参考试块或具有等效作用的其他试块上测距等于或近于锻件厚度、直径2mm 的平底孔进行调整。
2. 把符合上条要求的平底孔信号幅度调到基准高度。
3. 根据被探部位的直径提高探伤仪增益至规定数值,用以补偿锻件圆弧面引起的声能损失。
4. 需提高的增益数值应从CS-R型试块上测得。
五、扫描线的比例调节在调节扫描线的比例时,应使第一次底波的前沿位置不超过示波屏水平显示极限的80%，以利观察第一次底波之后的某些信号情况。
六、扫查要求1. 探头在被测部位的移动速度不大于150mm/s,相邻两次扫查之间应有一定的重叠,重叠宽度不小于扫查宽度的15%。
2．在同一个探伤面上,应进行两次扫查,并使两次扫查之间的扫查方向相垂直。
3. 在扫查过程中不但要注意观察底波之前有无缺陷信号,而且要注意观察底波之后有无缺陷信号。
4. 如果遇到底波信号或其他非缺陷信号(如探头反射信号、迟到波信号等)发生明显降低或消失时，应及时查明原因。
钢丝绳芯输送带无损探伤仪操作规程
JDB-1型钢丝绳芯输送带无损探伤仪操作规程一、检测前准备1、确定位置：将钢丝绳芯输送带检测点停到合适便于展开仪器检测位置，对带式输送机停机闭锁挂牌。
2、确定检测位置接头编号，清洁检测位置输送带上附着煤泥。
3、探伤仪运转检查现场妥善放置。
二、探伤仪使用前准备1、取出探伤仪，将防护铅板内圈的三个孔套入到像增强器前铝板的三个螺钉上，转动大盘以防落下。
2、本机采用交直流两用供电方式使用，使用交流时直接将插头插入插座即可；直流使用时将电池插入电池槽中（注意方向，正确方向时尾部露出4厘米左右）。
3、使用VGA数据线连接SD卡。
三、检测操作流程1、按下电源开关，使开关处于“|”位置，指示灯绿灯亮，探伤仪开始供电。
2、移动仪器至检查位置，长按检测按钮，指示灯黄灯亮，经数秒后（灯丝预热）萤光屏亮，即可实时观察。
3、匀速移动仪器对检测点进行检测，使待检部件尽量贴紧X 射线像增强器图像更清晰。
4、操作时使用者必须在防护板的后面进行操作，使用时操作者手的位置不能超过防护屏边线的延长线所在的范围之前。
5、检测最长连续开机时间为60秒钟。
超过60秒仪器会自动切断射线自动保护。
只有松开按钮然后再次按下按钮，才可以重新开机检测。
6、检测过程中如需保存检测实时图片，需连续按检测按钮两次。
7、检测完毕仪器入箱放置，及时填写检测记录。
四、维护保养1、该仪器为精密仪器，不可随便打开机器，以防发生意外，如仪器不正常工作，需返厂进行维修，切勿自行开箱维修。
2、仪器应防潮、防高温。
3、每次使用前，须先察看主机的准直器是否有明显的角度偏差，显示器是否有玻璃破损。
每隔两年本仪器由生产厂进行一次保养，以确保安全使用。
五、安全注意事项1、本机的加载电压为75kV, 电流为0.4mA，在此条件下，超出最大影像接受平面的范围为30mm，允许最大的空气比释动能为150μGy/h。
如仪器不正常工作，需返厂维修，切勿自行开箱维修。
2、本机为手提式设备，经常的移动可能导致部件间的相对位置发生偏移，因此本机应进行周期性的漏射线检测，以保证漏射线剂量在允许的范围内。
钢丝绳探伤仪操作规程
钢丝绳探伤仪操作规程钢丝绳探伤仪操作规程之相关制度和职责,1.设备名称及型号:INTROS钢丝绳探伤仪2.适用范围:INTROS可应用于所有类型的铁基钢丝绳:圆截面和矩形截面的钢丝绳（包括锁丝结构的钢丝绳）钢芯和麻芯钢丝绳镀锌和非涂层的线缆涂胶平板绳索3.技...1.设备名称及型号:INTROS钢丝绳探伤仪2.适用范围:INTROS可应用于所有类型的铁基钢丝绳:圆截面和矩形截面的钢丝绳（包括锁丝结构的钢丝绳）钢芯和麻芯钢丝绳镀锌和非涂层的线缆涂胶平板绳索3.技术参数:被测钢丝绳直径:毫米6～64检测钢丝绳的速度:米/秒0～2MH6-24 磁头检测速度:米/秒0～1LMA 测量范围:%0～30LMA 灵敏度:%0.5MH6-24 磁头的LMA 灵敏度:%1LMA 测量精度:%（0～20）% 范围内±1（20～30）% 范围内±2对于MH6-24 磁头:（0～20）% 范围内±2（20～30）% 范围内±4断丝灵敏度:%MH6-24 12/DMH20-40 20/DMH24-64;MH40-64 32/D使用温度:-10～+50℃尺寸:mm主机230´85´35MH6-24 磁头235´230´64MH20-40 磁头330´205´190MH24-64,MH40-64 磁头330´235´190重量:kg主机:含电池0.7MH6-24 磁头:3.0MH20-40 磁头:8.0MH24-64,MH40-64 磁头:15.04.操作方法:4.1仪器的准备4.1.1根据被测钢丝绳的直径选择相应的磁头和衬套。
打开磁头铰接翼,在两副翼上安装传感器,直至拧紧。
关闭磁头。
4.1.2在磁头中安装合适的传感器。
4.1.3在磁头中安装合适的衬套。
钢丝绳探伤仪使用方法
钢丝绳探伤仪使用方法《钢丝绳探伤仪使用方法》钢丝绳探伤仪是一种专门用于检测钢丝绳内部缺陷的仪器设备。
掌握正确的使用方法对于确保钢丝绳的安全运行至关重要。
下面将详细介绍钢丝绳探伤仪的使用方法。
1. 安装设置首先，将钢丝绳探伤仪安装在平稳的工作台上，并确保与电源连接稳定可靠。
然后将待测的钢丝绳固定在探伤台上，确保钢丝绳的进出口与探测装置相对应。
接下来，根据需要调整探测仪的灵敏度和工作模式。
2. 开始探测打开钢丝绳探伤仪的电源开关，待设备自检完毕后，将探测头轻轻贴近钢丝绳入口处。
缓慢推进探测头，同时观察探测仪的显示屏，以及声音提示。
当显示屏上出现异常信号或听到报警声音时，即表示可能存在内部缺陷，需要进一步的确认。
3. 确认缺陷如果在探测过程中出现异常信号，需要停止探测操作。
使用手动操作模式，将探测头缓慢回退至出现异常信号的位置，并标记。
再次推进探测头，如果在同一位置继续出现异常信号，那么基本可以确认该处存在钢丝绳缺陷。
如若没有异常信号再次出现，则可能是误报警，建议进行二次确认。
4. 记录和报告对于每个发现的缺陷，照片和详细信息都需要记录。
可以使用相机或探测仪自带的记录功能。
同时，及时制作报告，包括缺陷的位置、性质、尺寸以及缺陷等级等。
这些信息将有助于钢丝绳的维护和修复。
5. 保养和维护使用完钢丝绳探伤仪后，应及时清洁设备，并保证存放在干燥和通风良好的地方。
定期校准设备，检查探测头和连接线是否存在损坏。
如发现任何问题，应及时修复或更换。
以上就是钢丝绳探伤仪的使用方法。
掌握这些步骤，能够更准确、高效地发现钢丝绳的内部缺陷，保证其安全运行。
在使用过程中，务必要严格按照说明书操作，并注意安全事项。
钢丝绳芯输送带无损探伤仪使用管理制度
JDB-1型
钢丝绳芯输送带无损探伤仪
使用管理制度
******煤业有限责任公司
JDB-1型
钢丝绳芯输送带无损探伤仪使用管理制度由于JDB-1型钢丝绳芯输送带无损探伤仪是使用X射线检测，如使用不当会造成人员人身伤害及设备损坏，为了安全规范使用，特制定本使用管理制度。
一、使用条件要求：
1、使用场所干净清洁，无淋水无扬尘，环境温度范围：10℃～40℃；相对湿度范围：≤75%；大气压力范围：700 hPa～1060hPa；
2、使用者必须经培训合格才能进行操作。
3、使用前按要求穿戴好防护用品。
二、输送带检测周期
对钢丝绳芯输送带接头每月使用JDB-1型无损探伤仪检测一次；对疑似损坏点根据使用情况缩短检测周期。
三、使用电池前必须保证电量充足，使用交流电时接线、悬挂必须可靠牢固。
四、涉及防爆场所使用前必须检测CH4含量，0.5%以下方可开机使用。
五、检测后及时填写检测记录，对损坏点及疑似损坏点重复检测确认，确认后及时协调安排处理。
六、检测不得弄虚作假，记录填写准确规范。
如发现假检漏检对责任人按500元/次处罚。
七、探伤仪结构较紧密且涉及高压，严禁使用者自行拆卸，如出现故障立即停止使用并及时与生产厂家取得联系，以免引起故障的扩大造成设备损坏。
六、每次使用后进行清洁保养，保养后装入箱内妥善存放。
MD-25操作说明书
Zawada NDTMD-25钢丝绳检测仪操作维修手册Model version MD-25.1 Rev.2007-11Zabrze POLAND中国总代理：地址：北京市石景山区阜石路166号泽洋大厦1113室电话：010-8890 9950目录1、介绍 (1)2、应用 (1)3、技术参数 (1)4、装箱单 (2)5、设计和操作 (3)6、钢丝绳测试准备 (7)7、钢丝绳检测 (8)8、与记录仪或其它仪器连接使用 (9)9、安全操作守则 (10)10、操作检查 (10)11、保养和维修 (11)12、仪器特性曲线 (12)13、传感器特性曲线 (14)14、MD-25钢丝绳检测仪电池充电器说明 (16)插图清单图1、用于手动装配滑轮的MD-25钢丝绳探伤仪示意图 (5)图2、MD-25钢丝绳探伤仪装配滑块装置 (6)图3、传感器脉冲波形图例 (9)1、介绍钢丝绳检测仪MD-25是以永磁技术为基本原理，由波兰Cracow Academy of Mining and Metalurgy开发研制，波兰Zawada NDT公司生产的用于检测钢丝绳缺陷的仪器，这种仪器已经成功的在波兰及世界其它许多的国家应用了许多年。
这种检测仪器和方法可以发现和测量出钢丝绳在运作过程中出现的所有的内部和外部的缺陷。
仪器的检测精度则由仪器技术程度决定的。
MD-25探伤仪是一种结构简单操作方便的用于检测小直径钢丝绳的仪器，既可以单独使用，通过其指示器指示出预设超标缺陷，也可以作为一个测量探头与更为复杂的仪器连接起来，而获得更高的测量精度。
2、应用MD-25可以用来检测直径在25.5mm以下的钢丝绳的各种缺陷。
如断丝、点状腐蚀等，该仪器是按照满足快速测试要求来设计的。
从操作到保养仅需一人就足以胜任。
MD-25重量很轻，在检测过程中单手即可完成操作。
不会漏检任何严重的缺陷并可以发现内部缺陷。
MD-25也可固定起来进行检验。
当仪器发现了一个严重的缺陷，这个部分应该由专家进行复查。
TCK便携式钢丝绳探伤仪使用指南
TCK便携式钢丝绳探伤仪使用指南TCK钢丝绳探伤仪是一种集合了国内外先进的探伤技术。
采用数字处理，网络技术研发一种便携式智能钢丝绳电磁无损检测仪器。
广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域。
钢丝绳探伤仪可实时显示钢丝绳内外部的断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化的定量数值，按现行标准和规程提出诊断报告和解决方案，实现了对钢丝绳损伤的快速诊断，使钢丝绳检测时间成倍减少，检测时不影响正常生产，解决了人工检绳效率低、无法检验内部损伤及人为因素影响等问题。
仪器携带方便，操作简单，操作人员经过简单的培训即可操作使用，检测精度高，重复性好，损伤定位准确。
BX系列产品介绍—工作原理采用电磁检测技术.通过识别钢丝绳上磁场态势的变化间接推断出变化处有损伤,并根据磁场变化的程度来量化损伤程度；弱磁加载仪：将钢丝绳上杂乱无章的磁场变成统一的有序的磁场，为磁记忆检测提供铺垫。
该设备日常免维护；钢丝绳探伤仪作用：对磁规划后的钢丝绳进行探伤，提取钢丝绳上的各种损伤信号并进行分析、处理、记录、保存。
BX系列产品介绍—易损件维护去除端盖胶塞，用螺丝刀松开固定螺母，取下端盖，取下防护端盖，用螺丝刀去掉随动导向轮组上编码器的固定螺钉，小心取下编码器，去掉随动导向轮组的两个固定螺钉向外推动轮座，取下随动导向轮组。
拆除随动导向轮组示意图TCK.W-BX系列携带式探伤系统规格如下：TCK.W-BX30型（使用钢丝绳径为 6-16mm）TCK.W-BX36型（适用钢丝绳径为12-24mm）TCK.W-BX40型（适用钢丝绳径为10-26mm）TCK.W-BX55型（适用钢丝绳径为20-42mm）TCK.W-BX65型（适用钢丝绳径为36-52mm）便携机装箱清单：1、TCK.W-BX钢丝绳探伤仪2、操作手册, 软件光盘和数据线缆3、专用工具4、专用充电器5、TCK.W-RC 磁加载单元6、仪器箱TCK工程师李军提供（可百度一下找到我）。
钢丝绳检测操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢丝绳检测操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.钢丝绳检测操作规程(通用版)在检测工作进行前，要对仪器进行机械性能和电器性能等方面的检查，这是正确完整检测的重要前提。
一、根据所要检测钢丝绳的直径，选择相应的弱磁加截仪和探伤仪，其中：TCK-B*55(TCK-RG55)检测钢丝绳直径范围为26-46mmTCK-B*55(TCK-RG55)检测钢丝绳直径范围为46-56mm二、使用前检查仪器，要对仪器进行机械性能和电器性能等方面检查。
三、手持经安全检查后的仪器，扣动解锁报机仪顺适度张开，使钢丝绳与仪器轴平行从开口切入，至一测随动导向轮组贴紧钢丝绳并被压缩时，双手推动仪器半体闭合锁紧。
四、确认正确安装完成，推动或把持弱磁加载仪，使其从确定的起点到确定的终点与被检测钢丝绳完成连续相对运动。
五、拆除时，应先扣动解锁报机确认仪器可靠解锁双手辅助使仪器适度张开，按安装的相应顺序取下仪器。
六、整个磁化过程保持连续，中间不得停顿，不得打开仪器，记录磁化方向。
七、探伤仪安装是不得在磁极处标定。
八、标定方向与磁化方向保持一致，在钢丝绳相对完好部分标定。
九、在有效区一端保留2米以上的完好段，作为检测基准，间隔200mm取一标定值。
十、针对不同现场工况，不同的使用条件，各异的使用和管理工作要求，进行相关参数的规范调整。
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MTC 钢丝绳探伤仪操作规程
一、一般要求：
1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。
采用了LF型探伤传感器和LMA型探伤传感器，检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别，检测的结果可显示、存储、打印。
2、使用前务必阅读操作说明书。
二、整体连接：
1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。
2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中，将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中（上、下插头不区分），并拧紧，以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接，再用RS232连接线（或USB to RS232传输线）与计算机连接上。
4、系统連接好，打开电源开关和启动计算机，即可开始工作。
5、硬件连接完毕
三、传感器安装
检测位置的选择, 对于一次安全检测，是一项十分重要的第一步，选择好的安装位置，它将直接影响到此次检测顺利进行。
检测位的选择应择时择地，经过对在役钢丝绳详细周密的观察，在确定安全保障的情况进行适当选择。
1、传感器安装位置的选择
应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。
安装要具有一定的柔性，采用悬浮式固定，以避免钢丝绳在探头中晃动；只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到，因此，当检测存在死区时，应选择多点检测。
远离热源、磁源、及其它受强磁场影响的仪器等
检测位置可以选择在钢丝绳检修处。
需要注意的是，检测位置要留有一定的操作空间，以保证人员和设备的安全。
检测位置一定的情况下，检测仪器的稳定性主要由检测人员来实现。
架空检测时，检测人员必须系上安全带，并对检测仪器采用必要的软联接（比如采用尼龙绳，安全带等）。
由操作者手扶时，受测钢丝绳移动速度应小0.5 m/s为佳。
2、检测位置的标记
检测中应做好检测所需的标记，做到完全检测。
如：检测起始标记、区域段标记等。
3、传感器安装的方法
对于在役钢丝绳仪器的安装采用静态安装法。
即在未开机的状态下，将仪器安装在检测方案确定的检测起始标记处，在设备带动钢丝绳运作的同时，对钢丝绳段进行检测的一种方法。
注意事项如下：
（1）安装时应使仪器处于相对稳定的状态。
（2）不影响设备的正常运转。
（3）使用必要的软联接对检测仪器进行安全保护。
（4）正确选择钢丝绳运行方向。
四、仪器操作
1、检测操作流程
操作流程图
2、启动系统
检查传感器是否安装合适和连接状况，并检查各部分接头时否联好，螺扣是否旋紧无误后，打开电脑电源（包括AD转换器的开关）。
五、注意事项
1、使用前将AD转换器电池进行充电，电池连续工作时间不得超过9小时。
2、切勿带机械手表操作，以防手表磁化。
3、切勿将传感器靠近电脑、软盘、打印机，以防强磁场影响。
4、切记先行连接导线插头，然后依次接通电源，启动电脑。
六、维护保养
1、钢丝绳上的油污不影响检测结果，但每次检测完毕后，应将传感器导套、编码器导轮上的油污清理干净。
2、传感器探头是精密仪器，应放在通风干燥处。
由于其内部有各种微型敏感元件，用户请勿自行拆卸，当下半部弹簧发生别卡时，用手小心
推动导套即可。
七、故障处理
整个系统使用中一般无故障，但当电脑操作发生问题，可先请电脑专门人员检测指导，如无法解决，则请通知供货商提出服务要求。