微米级干雾抑尘系统简介

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干雾抑尘使用说明书

干雾抑尘使用说明书

干雾抑尘使用说明书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:干雾抑尘使用说明书引言我们非常高兴您选用微米级干雾抑尘装置。

陕西渤兴电力科技有限公司是一家专门从事环境保护技术开发与应用的高新技术企业。

我公司以欧美科学家研究成果为基础,研发出具有自主知识产权的“BIGPAWER”牌干雾抑尘装置。

它能够产生直径1—10µm水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5µm以下的可吸入粉尘进行有效吸附,使粉尘凝聚且在自身重力作用下沉降,从而达到抑尘作用,填补了我国在抑制直径5µm以下可吸入粉尘技术应用方面的空白。

微米级干雾抑尘装置广泛应用于煤矿、港口、石油化工、炼钢厂、火力发电厂等粉尘发生场所。

具有抑尘率高、节能环保、性能先进、应用效果好、自动化程度高及操作简单等特点。

本产品执行标准:Q/XDL J01-020-2014。

目录1、原理 (4)2、主要特点........................................................................................................................... 53、系统组成 (6)4、系统流程图 (7)5、抑尘主机外观图............................................................................................................... 86、性能及技术参数ﻩ97、微米级干雾抑尘装置的使用说明ﻩ错误!未定义书签。

8、注意事项ﻩ错误!未定义书签。

9、故障及维修ﻩ错误!未定义书签。

10、维护保养ﻩ错误!未定义书签。

11、现场布局方案ﻩ错误!未定义书签。

4-微米级干雾抑尘PPT

4-微米级干雾抑尘PPT

Байду номын сангаас 华睿电气
◇ 布袋吸水性大,容易结垢,不抗静电,不阻燃,长期工作通气性差, 影响除尘效果;
◇ 除尘器在清灰过程中产生二次污染;
◇ 除尘器清灰不合理和不科学时会造成能源损耗。无论设备产量的大 小,除尘器均在设定的时间内进行清灰,当粉尘量大于除尘器反吹设 定时间时,除尘器产生运动阻力,影响除尘效率,又使电机超负荷运 行容易将电机损毁;
吸入粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘 肺);如吸入含有铅、铜、锌锰等毒性粉尘,可在支气管壁上溶解而被吸收, 由血液带到全身各部位,引起全身性中毒。铅中毒是慢性的,但中毒者 如果发烧,或者吃了某些药物和喝了过量的酒,也会引起中毒的急性发 作;过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血;锌在燃烧时产生氧化锌烟尘, 人吸入后产生一种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病;长期吸入锰及其氧 化物粉尘或烟雾,对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。
◇ 设备容易老化,维护成本高,维修工作量大,使用寿命短,并且占 地面积较大;
◇ 当污染源分散时粉尘难以收集,并且当一些特性粉尘(如:煤粉尘) 达到一定浓度时,就会在高温、明火、电火花、摩擦、撞击的情况发 生爆炸;
◇ 选用滤料时必须考虑粉尘气体的特性,一般要求其滤料有耐磨、耐 腐、阻力低、使用寿命长等特点,从而增加了滤袋的制造费用;
干式除尘:
干式除尘的原理都是采用负压吸入式原理,其主要代表为布袋除尘 器,它是由负压风机将灰和空气的混合物经管道,抽到布袋除尘器内.通 过布袋的过滤作用,将灰和空气分离.空气由布袋内部经负压风机出口排 入大气.灰由于重力的作用,经锁气阀落入灰库。
优缺点:
布袋除尘器:影响布袋除尘器的因素有过滤风速、压力损失、滤料的 性质、清灰方式等,它存在以下缺点:

干雾抑尘系统介绍

干雾抑尘系统介绍

干雾抑尘系统介绍干雾抑尘是一种介于干式除尘与湿式除尘之间的粉尘治理方法,将水雾化成小于10μm颗粒的水雾,喷射覆盖污染源,达到抑尘作用。

伴随抑尘领域发展干,雾抑尘亦有被称为微雾抑尘、超声波抑尘、纳米雾抑尘、双流体抑尘…秦皇岛青鸾科技有限公司 ( Qinhuangdao Qingluan Technology Co.,Ltd.),是一家专业从事节能环保技术开发与应用的生产经营型技术企业。

公司承“诚信为本,质量系存亡,效率定兴衰”的经营理念,以“改善环境,造福社会”为己任,致力于北方煤改电空气能采暖建设、冶金、矿山、电厂、煤炭等粉尘污染严重的企业环保除尘技术改造及景区、公园、社会场馆等景观环境美化改造,结合现场勘察,设计完整优秀的解决方案,对于现有环境、设备,精准诊断,显著改进环境美化及环保节能效果,为广大景观改造、粉尘治理、空气能采暖节能改造需求的企业及农村空气能采暖改造提供现场勘查、技术咨询、设备供应、安装调试及设备运行维护等全流程服务。

核心团队由深耕于环保技术领域的资深技术人员组建,拥有深厚干雾抑尘技术底蕴,以超级雾化技术产生高浓度0`10μm的微细水珠颗粒(即干雾)用于扬尘治理,简称干雾抑尘。

广泛应用于矿产、港口、石油化工、炼钢厂、火电厂等产生粉尘场所。

具有抑尘效率高、节能环保、高度自动化及易操作无二次污染等特点。

1、干雾抑尘原理干雾抑尘是利用超级雾化系统产生的直径小于10µm的微细水珠颗粒,与粉尘颗粒相互碰撞粘结、凝聚增大,在重力作用下沉降。

美国科罗拉多矿业学院于1976年4月发表于《Coal Age Magazine》(煤炭时代杂志)的关于“解决可吸入尘埃控制”一文中指出“水珠颗粒与尘埃颗粒大小相近时相互吸附、凝结的机率最大”。

粉尘通过水珠粘结而聚集增大,但可吸入粉尘只有当水珠很小达到10µm以下时才会吸附聚结成团,如图所示。

如果水珠颗粒大于粉尘颗粒,那么粉尘会随水珠颗粒形成的周边扰动气流而运动,水珠颗粒和粉尘颗粒很少碰撞接触或者根本没有机会接触,则起不到抑尘作用;只有水珠颗粒与粉尘颗粒大小接近时,粉尘颗粒随气流运动时就会与水珠颗粒发生碰撞、接触而粘结一起。

微米级干雾抑尘装置在发电厂输煤系统中的应用

微米级干雾抑尘装置在发电厂输煤系统中的应用

摘要:本文重点介绍微米级干雾抑尘装置的组成、抑尘原理,并对其在发电厂输煤系统中的应用效果进行分析,以实践探索丰富电厂输煤系统理论研究成果,确保输煤系统抑尘效果达到生产要求。

关键词:微米级干雾抑尘装置输煤系统应用燃煤电厂的燃料进厂后,先经过翻卸、给煤机械、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种设备进入原煤仓。

在整个输送工艺过程中,伴随着产生一次尘化气流、转段落差、破碎设备鼓风量、落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高,尘化程度就越大。

一次化气流会把<200μm的煤尘扬起,使局部空气尘化而形成尘源,尘源周边的空气被诱导、扰动而形成二次气流。

二次气流将一次尘化气流向四周扩散、蔓延,造成二次扬尘。

人长期在粉尘污染严重的作业现场,生命健康会受到严重的危害。

而且粉尘落到机器部件上,会加速转动部件的磨损。

因此,火力发电厂在建设之初根据环保要求必须设计加装除尘装置。

1输煤系统除尘装置的使用现状目前,输煤系统除尘技术主要分为干式除尘与湿式除尘两种形式。

常用的干式除尘技术主要有静电除尘和布袋除尘。

对于已进入进风室的空气可以通过布袋除尘技术降低含尘量,但它只能针对已进入进风室的空气进行除尘,不能将污染空气全部吸进进风室,因而对无组织排放的粉尘空气除尘效果不太明显。

静电除尘需严格控制设备安装维护质量,且会过多挤占作业面。

因而业界普遍推崇湿式除尘技术。

常用的湿式除尘技术有药剂除尘和喷淋除尘。

从某种意义上讲,药剂除尘技术是基于喷淋除尘技术延伸出来的,其技术原理是在喷淋设备中加入抑尘药剂,通过对起尘点喷水起到加湿的作用,从而抑止粉尘产生。

运用湿式除尘技术抑止无组织排放的粉尘比干式除尘的效果好。

但湿式除尘水雾颗粒大,需水量大,冬季不宜使用,而且这种技术很难将细小粉尘彻底清除。

2微米级干雾抑尘装置的抑尘原理微米级干雾抑尘装置是利用干雾喷雾器产生的10μm 以下的微细水雾颗粒,将细小的粉尘颗粒聚结在一起形成大的粉尘颗粒,在自身重力的牵引下逐渐沉降。

首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍

首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍

首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍为响应国家环保要求,避免热电作业区煤场输煤系统正常运行时的扬尘现象,首钢京唐公司分别对煤场堆取料机、各输煤皮带系统进行设备优化,共增设3套全自动干雾抑尘控制系统设备,避免扬尘现象。

由于单纯喷水雾化不能对空气中悬浮的煤粉颗粒达到有效抑制,还对动力煤的热值与正常输送造成一定影响,因此增设干雾抑尘系统设备。

成套干雾除尘系统设备的设计研发、生产、安装调试过程由广州奥工喷雾有限公司于2020年8月承建完成并交付运行。

一、工作原理奥工微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动的声波震荡器,通过高频声波将水高度雾化,从而形成上千上万个1-10µm大小的水雾颗粒,压缩气流通过喷头共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点,在与含尘气体接触时,水雾颗粒可与5微米以下的可吸入颗粒粉尘接触,有效的吸附而凝结成团,受重力作用下降,从而达到抑尘作用。

整体净化效果可达90%,不仅抑尘有效,物料湿度增加重量比仅为0.02%—0.05%,物料无热值损失,而且不会带来二次污染,新增设备系统为全自动控制系统,不额外增加运行人员操作。

二、干雾抑尘系统设备组成1、微米级干雾机微米级干雾机由自动恒压流量控制装置、反吹控制装置、伴热装置、气压调节装置等组成。

干雾机将气、水过滤后,以设定的气压、水压、气流量、水流量按预定程序控制调节阀的开启或关闭,经管道输送到水气分配器,实现万向节喷雾除尘。

2、供水供气系统供气系统主要包括螺杆式空压机、储气罐、过滤器等设备,采用调压保护和压力罐相结合的保护形式,在压力罐输出气源的同时,采用专用空气干燥过滤器对从压力罐输出的气体进行干燥过滤,确保管路压力稳定和气源质量满足使用要求。

空压机采用微电脑智能监控系统,全自动化运行,轻触式按键,操作人员无须特殊培训就可通过界面的文字提示轻松地对压缩机运行状态参数进行查询,并可实现压缩机手动、自动运行状态的转换。

供水装置采用专用多级管道增压泵,避免因水泵安装位置的高程不同而造成压降过大、水压供给不足的问题。

干雾抑尘系统的特点

干雾抑尘系统的特点

干雾抑尘系统的特点
微米级干雾抑尘装置是利用微米级干雾箱产生的10µm以下的微细水雾颗粒(直径10µm以下的雾称干雾),使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大,并在自身重力作用下沉降。

干雾抑尘系统的特点:
(1)、干雾抑尘主机控制系统可实现手动和自动两种控制模式,在自动操作模式时,喷雾操作由可编程逻辑控制器(PLC)根据现场情况自动控制。

手动操作模式时,可按压现场的手动按钮或由输煤程控系统远方进行起停控制。

系统配有手动/自动转换开关以及远方/就地选择开关,并分别根据开关位置信号给输煤程控系统。

在手动操作模式时,操作人员可以通过触摸屏或文本显示器控制启动或停止各治理点喷雾,还可以通过触摸屏或文本显示器设置喷雾周期及管道吹扫时间等系统运行参数。

(2)、主机控制系统室外部分设有冬季防冻措施,各个功能系统和所有水、气管道设置电伴热带加热并设计保温防冻,确保寒冬地区冬季正常使用。

(3)、主机控制系统有人机接口。

可反馈喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、电伴热工作、气压低、水压低、系统自动/手动运行状态等电信号,该信号接至远程控制系统。

(4)、主机控制系统有停机自动吹扫排水防冻功能。

(5)、主机控制系统管道中带有水、气过滤功能,过滤阀清洗方便快捷。

气雾喷嘴可调节气雾流量和压力。

为了保障其他用水设备的压
力和流量,主机系统装置箱内配备增压设备,增压设备与系统连锁。

微米级干雾抑系统简介

微米级干雾抑系统简介

微米级干雾抑尘系统简介其原理就是微米级干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水,与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹,后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。

1.微米级干雾抑尘装置组成微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术。

由微米级干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。

1.1微米级干雾抑尘机是将气、水过滤后,以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭,经管道输送到喷雾器总成中去,实现喷雾抑尘。

它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。

安装在IP55标准的箱体内,有进气管接口1个,进水管接口1个,出气管接口2个,出水管接口2个。

面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。

1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心,集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。

为用户提供自动和手动两种操作模式。

在自动操作模式时,可自动接收皮带机工作信号,通过西门子PLC控制继电器,启动或停止喷雾箱喷雾。

在手动模式,操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。

用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。

电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来,以便实现自动控制。

1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为微米级干雾抑尘系统提供标准气源。

1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1~10µm的干、烟雾喷射出去,按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。

当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时,使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的作用。

1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接,并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。

1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。

干雾抑尘系统介绍

干雾抑尘系统介绍

干雾抑尘系统介绍干雾抑尘系统是一种新型的环境保护设备,主要用于抑制工业生产和建筑施工中产生的粉尘和颗粒物污染。

它通过将水转化为微小的水滴,然后通过高压泵将水滴喷雾到产生粉尘的区域,有效地控制粉尘的扩散和排放,达到净化空气的目的。

干雾抑尘系统主要包括水泵、压力罐、软管、喷嘴和控制系统等组成。

水泵将水从水源中抽取出来,然后将水送入压力罐中,形成一定的压力。

随后,压力罐中的水通过软管输送到喷嘴处,喷嘴会将水转化为微小的水滴,并通过喷射的方式将水滴喷洒到目标区域。

1.抑制粉尘扩散:干雾抑尘系统通过将水分子细化成水雾,增大了水和粉尘颗粒之间的接触面积,从而使粉尘颗粒在空气中悬浮的时间变短,减少了粉尘颗粒的扩散范围,有效地控制了粉尘污染的范围。

2.清洁空气:水雾中的水分子能够吸附粉尘颗粒,使其沉降到地面上,从而降低了空气中的颗粒物浓度,改善了空气质量,保护了周围环境和人们的健康。

3.防止爆炸和火灾:对于一些易燃、易爆的物质,干雾抑尘系统可以通过喷洒水雾的方式,将空气中的可燃物浓度降低到安全范围内,有效地减少了火灾和爆炸的风险。

4.降低设备的磨损:粉尘颗粒会附着在机器设备的表面,增加了设备的磨损和维护成本。

干雾抑尘系统可以将空气中的粉尘降低到较低的水平,减少了粉尘对设备的侵蚀,延长了设备的使用寿命。

5.节约用水:干雾抑尘系统能够将水有效地转化为水雾,并通过高压喷射的方式,用较少的水量覆盖更大的面积,相对于传统的喷淋系统来说,能够节约水资源的使用。

干雾抑尘系统广泛应用于建筑施工、煤炭、矿山、港口、火电厂、钢铁厂等工业领域,以及市政道路、城市绿化等领域。

它已经成为环保治理领域的一项重要技术,可以有效地减少粉尘对环境和人体健康造成的危害,保护生态环境的可持续发展。

干雾抑尘使用说明书.

干雾抑尘使用说明书.

干雾抑尘使用说明书引言我们非常高兴您选用微米级干雾抑尘装置。

陕西渤兴电力科技有限公司是一家专门从事环境保护技术开发与应用的高新技术企业。

我公司以欧美科学家研究成果为基础,研发出具有自主知识产权的“BIGPAWER”牌干雾抑尘装置。

它能够产生直径1—10µm水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5µm以下的可吸入粉尘进行有效吸附,使粉尘凝聚且在自身重力作用下沉降,从而达到抑尘作用,填补了我国在抑制直径5µm以下可吸入粉尘技术应用方面的空白。

微米级干雾抑尘装置广泛应用于煤矿、港口、石油化工、炼钢厂、火力发电厂等粉尘发生场所。

具有抑尘率高、节能环保、性能先进、应用效果好、自动化程度高及操作简单等特点。

本产品执行标准:Q/XDL J01-020-2014。

目录1、原理 (4)2、主要特点 (5)3、系统组成 (6)4、系统流程图 (7)5、抑尘主机外观图 (8)6、性能及技术参数 (9)7、微米级干雾抑尘装置的使用说明 (10)8、注意事项 (12)9、故障及维修 (13)10、维护保养 (14)11、现场布局方案 (16)12、水气原理图............................................................................. .. (17)13、电气原理图............................................................................. (18)1、原理根据“空气动力学原理”,含尘气流绕过雾滴时,尘粒由于惯性会从绕行的气流中偏离而与雾滴相撞被捕捉,其被捕捉的机率与雾滴直径有关欧美科学家研究表明:“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大”水雾颗粒和粉尘碰撞,吸附,进而聚结成团时,会受重力作用而沉降,从而起到抑尘作用我公司拥有的自主知识产权的“BIGPAWER”牌微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动声波震荡器,通过高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化,产生10µm以下的微细水雾颗粒(简称干雾)喷向起尘点,抑制悬浮在空气中的粉尘。

双流体干雾抑尘系统简介

双流体干雾抑尘系统简介

双流体⼲雾抑尘系统简介双流体⼲雾抑尘系统简介1、粉尘治理理念--源头治理微⽶级喷雾抑尘装置,其能够产⽣直径在1-10微⽶的⽔雾颗粒,对悬浮在空⽓中的粉尘—特别是直径在2.5微⽶以下的可⼊肺颗粒进⾏有效的吸附⽽聚结成团,受重⼒作⽤⽽沉降,从⽽达到抑尘作⽤。

突破传统粉尘治理技术,减少粉尘的收集、输送等⼯序,直接在粉尘的源头抑制粉尘的扩散,直接治理。

⽤最低能源消耗达到最好的治理效果,减少⽤电、⽤⽔量,达到真正的节能减排。

2、微⽶级喷雾抑尘理论依据根据美国《煤炭时代杂志》发表的题为“科罗拉多矿业学院解决可吸⼊尘埃的控制”⼀⽂中提到:⽔雾颗粒与尘埃颗粒⼤⼩相近时吸附、过滤、凝结的机率最⼤为原理, ⽔雾颗粒与尘埃颗粒⼤⼩相近时,尘埃颗粒随⽓流运动时与⽔雾颗粒发⽣碰撞、吸附、凝结,形成的尘埃团在重⼒作⽤下降落,从⽽达到过滤尘埃的⽬的。

研究证明:粉尘治理的范围主要是150微⽶以下的颗粒,特别是10微⽶以下的可吸⼊性粉尘颗粒对⼈体健康危害最⼤。

所以,只要产⽣与可吸⼊粉尘颗粒⼤⼩相当的微⽶级⽔雾颗粒,在污染源处使粉尘与之吸附、相互粘结、聚结增⼤并在⾃⾝重⼒的作⽤下沉降,就可在污染源头控制可吸⼊粉尘颗粒,从⽽降低粉尘对⼈体的伤害,达到最佳的粉尘治理效果。

3、微⽶级喷雾抑尘⼯作原理双流体喷雾抑尘技术是通过⽔⽓混合的形式即压缩空⽓和⽔按照⽔汽配⽐混合到⽔汽雾化喷头,由压缩空⽓冲开⽔汽雾化喷头的弹簧后进⾏加速并将⽔吸⼊⽔汽雾化喷头的加速震荡室进⾏破碎,并利⽤加速⽓体将破碎后的⽔雾颗粒从喷嘴喷出。

其特点如下:★雾粒直径⼩,只有3—10微⽶⼤⼩的⽔雾颗粒,在捕捉⼤⼩约5微⽶以下的可吸⼊浮尘⽅⾯具有极佳的效果;★喷出的⽔雾的⽅向准确性很强,雾索速度快,能迅速捕捉、屏蔽、切断粉尘扩散;★出雾量⼤,雾索长度⼤。

⽽且出雾量、雾索长度都可调。

4、微⽶级喷雾抑尘系统组成微⽶级喷雾抑尘系统装置采⽤模块化设计技术。

由微⽶级喷雾主机、⾃动化控制系统、电控系统、⽔过滤装置、空压机、储⽓罐、⽔⽓分配器、管路系统、电伴热系统、等组成。

一种微米级干雾抑尘系统[发明专利]

一种微米级干雾抑尘系统[发明专利]

专利名称:一种微米级干雾抑尘系统专利类型:发明专利
发明人:官骏鸣,毕卫明
申请号:CN202011598090.0
申请日:20201229
公开号:CN112774367A
公开日:
20210511
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种微米级干雾抑尘系统,其包括干雾结构、干雾喷雾结构、高压软管及箱体,干雾结构包括螺杆空压机、储气罐、增压泵、干雾抑尘主机、水汽分配箱、气路管道及水路管道,螺杆空压机、储气罐及干雾抑尘主机通过气路管道连接,增压泵与干雾抑尘主机通过水路管道连接,干雾抑尘主机与水汽分配箱连接,水汽分配箱与干雾喷雾结构通过高压软管连接,干雾结构安装于箱体内,干雾喷雾结构设于箱体左右两侧,箱体左右两侧壁对称设有管道穿孔,高压软管与水汽分配箱连接,高压软管贯穿管道穿孔与干雾喷雾结构连接。

当需要将其转移时,通过整体搬运即可,另外,当需要调节干雾喷雾结构的角度时,可通过转动组件来实现。

申请人:黄山市科美环境科技有限公司
地址:245400 安徽省黄山市休宁经济开发区燕窝工业园新塘路创业园5栋4层
国籍:CN
代理机构:合肥德驰知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:傅磊
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微米级干雾抑尘装置在发电厂输煤系统中的应用分析 黄硙倞

微米级干雾抑尘装置在发电厂输煤系统中的应用分析 黄硙倞

微米级干雾抑尘装置在发电厂输煤系统中的应用分析黄硙倞摘要:随着发电厂数量的不断增多,发电厂输煤系统应用频率相应提高,该系统实际应用的过程中,会因沉源扩散危害人体健康,导致生态环境受到破坏,基于此,应用微米级干雾抑尘装置能够起到良好的防尘效果,同时,还能大大发挥发电厂输煤系统应用优势。

本文针对这一装置简要介绍的基础上,分析其在发电厂输煤系统中的具体应用。

关键词:微米级干雾抑尘装置;发电厂输煤系统;应用分析前言:随着先进技术的不断升级,微米级干雾抑尘装置内部结构相应改进,这在一定程度上能够扩大该装置应用范围,大大优化防尘效果,并且发电厂输煤系统性能会随之提升。

由此可见,本文探究该论题对发电厂持续发展有重要意义,具体分析如下。

1微米级干雾抑尘装置基本介绍1.1基本组成这一装置由九部分组成,第一部分即配电箱,它主要发挥电能供应作用,由于用电功率不相一致,进而应用范围不尽相同,这也是导致配电箱存在差异的主要原因;第二部分即微米级干雾机,它又由电控系统、流量控制系统等部分组成,防护标准级别为,该设备上部设置不同功能按钮,按钮类型分别为气压力表、电控系统、水压力表,微米级干雾机自动控制的过程中,常常借助电控模块完成操作;第三部分即控制信号线,它适用于本文介绍的系统;第四部分为螺杆式空气压缩机,这一设备主要用来提供气源,供应主体为干雾抑尘系统;第五部分为电伴热带,它在保温防冻方面发挥重要作用,根据气温差异决定是否安装;第六部分为储气罐,作为备用压缩空气,当空压机排气量达不到要求标准时,为其提供补充充足空气;第七部分即水气分配器,它作为连接管线与节能喷雾总成的主要载体,能够视现场情况变化合理控制喷雾器方向;第八部分为万向节喷雾器总成,组成部分之一——喷嘴的壳体制作材质为铝合金,万向节喷雾器总成还包括水气管线;第九部分即水气连接管线,它连接于喷雾器和干雾机[1]。

1.2抑尘原理装置实际应用的过程中,主要借助水雾颗粒重力作用完成粉尘颗粒的沉降,粉尘颗粒运动过程中形成大体积粉尘颗粒,利用活性剂引导水集聚。

皮带机干雾抑尘技术的应用

皮带机干雾抑尘技术的应用

皮带机干雾抑尘技术的应用发布时间:2022-07-11T02:16:37.758Z 来源:《建筑实践》2022年第3月第5期作者:于涛[导读] 本文通过我公司在维华润锡林郭勒运行维护项目皮带机抑尘装置存在的问题进行分析,介绍了皮于涛天津蓝巢电力检修有限公司天津市300380【摘要】本文通过我公司在维华润锡林郭勒运行维护项目皮带机抑尘装置存在的问题进行分析,介绍了皮带机微米级干雾抑尘技术的具体应用方法及效果。

【关键词】微米干雾模块0概述皮带机抑尘系统为水浴式除尘器,该型除尘器是借助于水与含尘气体接触,利用液滴捕集粉尘,使气体得到净化的一种湿式除尘器。

由于集尘覆盖面受限,除尘装置除尘效果不良,致使现场粉尘浓度超标,严重影响现场环境和人身健康。

现场粉尘浓度大,人员不能正确监视设备运行状况,存在很大安全隐患。

为了改善现场工作环境,将皮带机抑尘装置改为微米级干雾抑尘装置,以抑制生产现场粉尘。

微米级干雾抑尘装置除尘能力强,设备投入少,操作方便,自动化程度高,占地面积小,耗水量小,运行费用低,职业病危害小。

而且能够在冬季正常使用,解决翻车机除尘装置冬季不能投运问题,改善工作环境,降低清扫、维护工作量,消除设备隐患,提高设备运行可靠性。

1干雾抑尘原理对人体危害最大的 20μm 及以下的可吸入性粉尘会到处飘荡。

干雾抑尘装置是利用干雾喷雾器产生的 10μm 以下的微细水雾颗粒使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大,并在自身重力的作用下沉降。

粉尘可以通过水被粘结而聚结增大,但那些最细小的粉尘只有当水滴很小或加入化学剂以减小水的表面张力时才会聚结成团。

如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒,那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动,水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触,从而达不到抑尘作用,如果水雾颗粒和粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起。

随着水雾颗粒越来越小,聚结的机率就越来越大,聚结的粉尘团变得大而重,从而很容易降落。

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微米级干雾抑尘系统简介其原理就是微米级干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水,与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹,后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。

1.微米级干雾抑尘装置组成微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术。

由微米级干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。

1.1微米级干雾抑尘机是将气、水过滤后,以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭,经管道输送到喷雾器总成中去,实现喷雾抑尘。

它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。

安装在IP55标准的箱体内,有进气管接口1个,进水管接口1个,出气管接口2个,出水管接口2个。

面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。

1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心,集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。

为用户提供自动和手动两种操作模式。

在自动操作模式时,可自动接收皮带机工作信号,通过西门子PLC控制继电器,启动或停止喷雾箱喷雾。

在手动模式,操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。

用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。

电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来,以便实现自动控制。

1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为微米级干雾抑尘系统提供标准气源。

1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1~10μm的干、烟雾喷射出去,按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。

当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时,使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的作用。

11.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接,并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。

1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。

1.7电伴热及保温系统电伴热系统分布在干雾抑尘机、喷雾器总成及水、气管路上,当环境温度低于+5℃时启动。

1.8干雾抑尘主要特点1、在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。

10 & 2.5m以下无二次污染无需清灰,针对μ、抑尘效率高,2可吸入及可入肺粉尘治理效果高达 96%以上,避免矽肺病危害。

3、水雾颗粒为干雾级,在抑尘点形成浓而密的雾池。

4、节能减排,耗水量小,与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的1/10-1/100,物料(煤)无热值损失。

5、占地面积小,全自动PLC控制,节省基建投资和管理费用。

6、系统设施可靠性高,省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等,运行、维护费用低。

7、适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源。

8、大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。

9、冬季可正常使用且车间温度基本不变。

(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,需增加车间供热量。

)210、大幅降低除尘能耗40%-90%及运营成本。

11、雾≤2.8μm 的水珠烟2.8μm<干雾≤ 10μm10μm <湿雾≤ 50μm50μm <毛毛雨≤100μm100μm<小雨≤200μm附照片:34主要设备配置:主设备配置设备名称单位数量序号1 台微米级干雾抑尘机SLS-30C 1 4 USL05 套万向节喷雾器总成28 万向节喷雾器总成USL07 套 32 水气分配器套41 台配电箱51Y型过滤器套6工程材料配序单数6DN2热浸锌高压胶管De19/De15尼龙55尼龙4625包塑金属软不锈钢管件及球墨铸铁10 VV3*6+1*动力电10系统电 RVV 3*10控制信号电 RVVP3*1.101电伴热61管路保1(GSC25电工护套钢6米53 根槽钢13 10# 角钢 5# 14 5根项工程附属材料15 1物流管控中心微米级干雾抑尘方案、项目名称:1皮带头轮所在转运站、A801皮带尾轮所在转运站、受卸工段储运一工段E305圆盘微米级干雾抑尘方案。

此工程为单位工程,供货方负责微米级线11#南山3干雾抑尘系统正常工作内(以干雾抑尘系统的进口为界)的所有设计、施工、安装、调试及验收。

2、现状皮带头轮主要输送皮带头轮目前主要输送除尘灰扬尘较为严重,N504E305球面等扬尘较严重,圆盘供应返矿、3线11#焦炭,运送过程中扬尘较严重,南山环境较差,物料运送过程中产生扬尘,针对以上皮带、圆盘主要是没有除尘设施,目前曹妃甸港口皮带结合去曹妃甸港口的考察情况来看,为改善以上几处环境。

头轮系统主要是采用微米级干雾抑尘,从现场观察效果来看抑尘效果较为明显,因此建议此微米级干雾抑尘在物流管控中基本上没有扬尘,环境得到较大改善,心皮带运行环境最恶劣处进行试验。

3、设计条件:设计工作周期:连续设计喷雾时间:连续设计物料:除尘灰、焦炭、返矿1000-1350mm皮带宽度: 4、设计配置及方案:皮带尾轮所在转运站:4.1 E305万向节喷雾器总成安装在皮带头套皮带头部设计起尘点一:E3046USL056部护罩上,对应1套SLHF-4水气分配器。

(头部护罩需补充完整并按要求进行密封)喷雾信号取E304皮带头部启动信号。

起尘点二:E305皮带尾部受料点共设计安装6套USL07万向节喷雾器总成,对应一套SLHF-4水气分配器。

其中在受料点上游设计安装2套USL07万向节喷雾器总成,在受料点下游设计安装2套USL07万向节喷雾器总成。

(皮带尾部导料槽须进行改造。

受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽,受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封)喷雾时间/ 喷雾器型号水量治理点气量(L/min)数量(Nm3/min)设计周期型2.20.846E30USL05皮带头连0.44USL071.04皮带尾部受料E306连1.283.0412合微米级干雾抑尘系系统设型SLS-30CL970×W700×1020外型尺寸(mm1Kw功率(kW微米级干雾抑尘1路DN21路DN2气进/出水进/出1路DN21路DN21数量(台22功率(kw排气量(Nm3/min3.53螺杆式空压(含容调功能压力(Mpa0.8数量(台1型SLHF-4水气分配数量(个2型USL07USL05 万向节喷雾器总成数量(套)663.5伴热系统电源总功率(kW)冬季夏季系统总功率 26.5 23序号内容数量单位单价(元) 合价(元) 优惠报价(元)7278,120.00 ¥322,400.00 ¥322,400.00 项一主要设备报价 1 ¥58,950.00 ¥二58,950.00 附属设备报价 1 ¥58,950.00 项¥现场安装材料97,782.00 ¥97,782.00 三¥项 97,782.00 1 ¥明细报价现场安装费报58,786.00 ¥58,786.00 四¥项1 ¥58,786.00 价5,000.00¥¥1项五运杂费等报价 5,000.00¥5,000.00498,638.00¥¥542,918.00 合计项4.2 A801皮带头轮所在转运站(靠窗位置)。

系统布置图皮带头部受料点所在层该系统操作间安装在801 如下:万向节喷雾器总成安装在皮带头套USL05起尘点一:A801皮带头部设计6水气分配器。

(头部护罩需补充完整并按要求进行套SLHF-4部护罩上,对应1 密封) A801皮带头部启动信号。

喷雾信号取万向节喷雾器总成,套USL07A802皮带尾部受料点共设计安装6起尘点二:万向节喷套USL07SLHF-6水气分配器。

其中在受料点上游设计安装2对应一套(皮带尾部导万向节喷雾器总成。

4套USL07雾器总成,在受料点下游设计安装倍皮51倍皮带宽的导料槽,受料点下游加装料槽须进行改造。

受料点上游加装带宽的导料槽并按要求进行密封)皮带启动信号。

喷雾信号取A802气量喷雾器型号喷雾时间/ 水量治理点)(L/min数量Nm3/min)型号设计周期( A801皮带头部2.2 连续 0.84 USL05 6皮带尾部A8021.56 0.66 USL076 连续受料点合计 3.761.512系统设备微米级干雾抑尘系统SLS-30C 型号外型尺寸(mm)L970×W700×H1020 微米级干雾抑尘机功率(kW)1Kw1路DN25 1路DN25 气进/出口8圆盘线11#4.3 南山3线圆盘所在层。

该系统操作间安装在3万向节喷雾器总成安装圆盘上方,套USL07线11#圆盘设计8起尘点一:3 SLHF-4水气分配器。

)95.电气控制套水气分配器器实现对每套万向节喷雾器每套万向节喷雾器总成分别由1总成喷雾启停、喷雾时长进行控制,控制阀工作状态由含在干雾抑尘主机内的电控系统实现控制。

万向节喷雾器总成与现场皮带机工作信号连锁。

PLC 由现场操作人员通过干雾抑尘主机上操作面板设置实现喷雾模现场操作时,式选择。

干雾抑尘治理后达到的目标6.实践证明采用微米级干雾抑尘装置对无组织排放场所进行粉尘治理后能达10到如下目标:6.1、设备投运后现场的粉尘抑尘率达到90%以上。

6.2、干雾抑尘装置确保冬季正常使用。

干雾抑尘装置投产后,干雾抑尘系统的用水量小,物料湿度增加重量比小于0.05%。

6.3、干雾抑尘操作可实现现场手动自动两种控制模式。

在自动操作模式时,喷雾操作由可编程逻辑控制器(PLC)根据粉尘情况自动控制。

6.4、喷雾器总成可防止物料撞击喷嘴,喷雾器总成内的喷嘴具有自净功能。

干雾抑尘装置具有吹扫排水防冻功能,不需操作人员手动操作。

7.施工配置要求7.1电源干雾抑尘机配电要求AC380V/50Hz三相四线,本项目涉及到的电源需采购方分别提供至微米级干雾抑尘系统配电箱内。

7.2水源采购方提供(4~6)kg/㎝2的稳压用水(若压力不稳定,客户需提供稳压阀)与微米级干雾抑尘机水管入口连接。

供水点流量不小于方案中所述。

水质要求:要求水悬浮物≤50 mg/L,氯化物≤250mg/L,PH值6.5~8.5,总硬度≤450mg/L。

7.3电控本系统微米级干雾控制部分需甲方分别提供皮带运转工作信号,并将工作信号传送到微米级干雾抑尘装置的主机电控接口处。

微米级干雾抑尘主机到各个控制点的电缆由我方提供。

7.4导料槽采购方负责皮带导料槽的密封改造,带输送机导料槽需满足《带式输送机工程设计规范》(GB50431-2008),并且导料槽的长度及导料槽宽度需满足干雾抑尘系统万向节喷雾器总成安装条件。

E305皮带尾部导料槽须进行改造,受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽,受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封。

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