微米级干雾抑尘系统简介

微米级干雾抑尘系统简介

其原理就是微米级干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。

1.微米级干雾抑尘装置组成

微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术。由微米级干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。

1.1微米级干雾抑尘机

是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。安装在IP55标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。

1.2电控系统

电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过西门子PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。

电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。

1.3螺杆式空气压缩机

螺杆式空气压缩机的作用是为微米级干雾抑尘系统提供标准气源。

1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成

接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10μm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。

1

1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器

通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。

1.6水气连接管线

将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。

1.7电伴热及保温系统

电伴热系统分布在干雾抑尘机、喷雾器总成及水、气管路上，当环境温度低于+5℃时启动。

1.8干雾抑尘主要特点

1、在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。

10 & 2.5m以下无二次污染无需清灰，针对μ、抑尘效率高,2可吸入及可入肺粉尘治理效果高达 96%以上，避免矽肺病危害。

3、水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池。

4、节能减排，耗水量小，与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的1/10-1/100，物料(煤)无热值损失。

5、占地面积小，全自动PLC控制，节省基建投资和管理费用。

6、系统设施可靠性高，省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等，运行、维护费用低。

7、适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。

8、大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。

9、冬季可正常使用且车间温度基本不变。（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，需增加车间供热量。）

2

10、大幅降低除尘能耗40%-90%及运营成本。

11、雾≤2.8μm 的水珠烟

2.8μm＜干雾≤ 10μm

10μm ＜湿雾≤ 50μm

50μm ＜毛毛雨≤100μm

100μm＜小雨≤200μm

附照片：3

4

主要设备配置：

主设备配置

设备名称单位数量序号1 台微米级干雾抑尘机SLS-30C 1 4 USL05 套万向节喷雾器总成2

8 万向节喷雾器总成USL07 套 3

2 水气分配器套4

1 台配电箱5

1

Y型过滤器套6工程材料配

序单数

6DN2热浸锌

高压胶管De19/De1

5尼龙5

5尼龙4625包塑金属软不锈钢管件及球墨铸铁10 VV3*6+1*动力电10系统电 RVV 3*

10控制信号电 RVVP3*1.101电伴热61管路保1(GSC25电工护套钢6米5

3 根槽钢13 10# 角钢 5# 1

4 5根项工程附属材料1

5 1

物流管控中心微米级干雾抑尘方案、项目名称：1皮带头

轮所在转运站、A801皮带尾轮所在转运站、受卸工段储运一工段E305圆盘微米级干雾抑尘方案。此工程为单位工程，供货方负责微米级线11#南山3干雾抑尘系统正常工作内（以干雾抑尘系统的进口为界）的所有设计、施工、安装、调试及验收。 2、现状皮带头轮主要输送皮带头轮目前主要输送除尘灰扬尘较为严重，N504E305球面等扬尘较严重，圆盘供应返矿、3线11#焦炭，运送过程中扬尘较严重，南山环境较差，物料运送过程中产生扬尘，针对以上皮带、圆盘主要是没有除尘设施，目前曹妃甸港口皮带结合去曹妃甸港口的考察情况来看，为改善以上几处环境。头轮系统主要是采用微米级干雾抑尘，从现场观察效果来看抑尘效果较为明显，因此建议此微米级干雾抑尘在物流管控中基本上没有扬尘，环境得到较大改善，心皮带运行环境最恶劣处进行试验。 3、设计条件：

设计工作周期：连续设计喷雾时间：连续设计物料：除尘灰、焦炭、返矿1000-1350mm

皮带宽度： 4、设计配置及方案：皮带尾轮所在转运站：4.1 E305万向节喷雾器总成安装在皮带头套皮带头部设计起尘点一：E3046USL056

部护罩上，对应1套SLHF-4水气分配器。（头部护罩需补充完整并按要求进行密封）

喷雾信号取E304皮带头部启动信号。

起尘点二：E305皮带尾部受料点共设计安装6套USL07万向节喷雾器总成，对应一套SLHF-4水气分配器。其中在受料点上游设计安装2套USL07万向节喷雾器总成，在受料点下游设计安装2套USL07万向节喷雾器总成。（皮带尾部导料槽须进行改造。受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封）

喷雾时间/ 喷雾器型号水量治理点气量

（L/min）数量（Nm3/min）设计周期型2.20.846E30USL05皮带头连

0.44USL07

1.04皮带尾部受料E306连1.28

3.04

12

合

微米级干雾抑尘系系统设型SLS-30C

L970×W700×1020

外型尺寸（mm

1Kw

功率（kW微米级干雾抑尘1路DN21路DN2气进/出水进/出1路DN21路DN2

1数量（台22功率（kw

排气量（Nm3/min3.53螺杆式空压（含容调功能压力（Mpa0.8

数量（台1

型SLHF-4水气分配数量（个2

型USL07USL05 万向节喷雾器总成数量（套）6