预应力工程施工方案_secret
预应力工程专项施工方案
预应力工程专项施工方案一、项目概述预应力工程是一种采用预应力钢材作为构件的主要受力材料,通过预先施加应力来增强混凝土的承载能力的一种工程。
预应力工程广泛应用于桥梁、港口码头、大型工业厂房等工程中。
本文以桥梁预应力施工为例,介绍预应力工程专项施工方案。
二、施工准备1. 施工前,需要进行现场勘察、设计方案评审、材料、人员、设备等准备工作。
2. 混凝土配合比设计:根据设计要求,确定混凝土的配合比,保证混凝土的材料质量和性能满足要求。
3. 预应力钢筋的加工:根据设计要求,对预应力钢筋进行加工,包括切割、弯曲、绑扎等工艺。
同时需要对预应力钢筋进行质量检测,确保符合相关标准。
4. 预应力设备、工具的准备:包括预应力张拉设备、锚具、张拉器、提升机、脚手架、测量仪器等施工设备和工具的调试检测。
5. 施工人员的培训:对施工人员进行相关知识培训,确保其掌握相关施工操作技能和安全防护知识。
6. 安全技术交底和施工组织设计:进行安全技术交底,明确各项施工工序的安全要求和应急预案。
制定详细的施工组织设计,确定施工工序、工期和责任人员。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前,需要制定混凝土施工方案,包括浇筑工艺、施工环境要求等内容。
浇筑中要注意控制混凝土的坍落度,保证混凝土的均匀性和密实性。
2. 预应力筋的埋设:在混凝土浇筑时,在适当位置埋设预应力筋,注意预应力筋的间距、埋设深度和垂直度。
3. 预应力筋张拉:浇筑混凝土达到一定强度后,对预应力筋进行张拉工作。
先进行预张,在混凝土达到强度标准后,进行最终张拉。
张拉过程中,要保证张拉力的均匀性和稳定性。
张拉完成后,进行锚固。
4. 预应力筋预应力损失的补偿:预应力筋在张拉后会有一定的预应力损失,需要进行预应力损失的补偿工作,保证设计要求的预应力水平。
5. 养护:对预应力混凝土进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 混凝土的质量控制:严格按照混凝土配合比进行搅拌和浇筑,保证混凝土的密实性和均匀性。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案1、预应力分项工程概况本工程中设有预应力梁与预应力板,有关预应力的图纸暂未出图,因此本投标方案中仅根据常规做法作一些整体部署。
2、预应力分项工程施工的关键措施在保证工程质量的前提下,既保证预应力施工质量,又不影响相关工序的施工,对预应力分项工程应按如下要求进行施工。
(1)整个预应力分项工程的施工坚决贯彻落实建设部第81号令关于《实施工程建设强制性标准监督规定》的精神,按其中预应力工程施工的条款执行,决不含糊。
(2)预应力施工需与多个工种施工配合。
以预应力施工为主导工序,预应力施工人员与木工、钢筋工和水电工之间配合协调施工。
(3)对有粘结预应力梁施工,把握住“四个关键工序质量关”,即预应力材料的进货质量关,留孔曲线金属波纹管和预应力筋两端的安装质量关,预应力张拉控制的质量关和预应力孔道灌浆密实性的质量关。
对无粘结预应力把握材料的进货质量关,预应力筋板内定位及固定端张拉端端部的安装,预应力张拉等主要工序。
(4)对预应力梁的模板支架搭设、钢筋绑扎和预应力施工及测试的专项方案,待详细施工图出来后及时编制并经设计人员批准后实施。
(5)为确保预应力施工的质量,专门设立预应力分项项目部,在施工现场配置专用计算机和激光打印机,由高级工程师主持,随时编制详细的预应力施工方案和用网络计划实时控制,及时调整。
3、主要预应力材料3.1预应力钢材预应力筋采用低松弛钢绞线,集束配置。
预应力钢绞线的抗拉强度标准值fpbl860N∕m m2,规格为①35.24。
采用优质的经业主和监理认可的金属制品公司的产品。
3.2预应力锚具预应力筋的张拉端锚具采用国内优质名牌的群锚夹片锚具,固定端采用P型锚具。
由于本工程的有粘结预应力梁大部分为一端张拉,固定端钢绞线的挤压锚的质量至关重要,挤压锚的滑丝会直接影响预应力梁的承载力。
因此挤压锚内的弹簧衬圈优先选用麻花状的异型钢丝,以加强锚固能力。
挤压锚实施大宗批量进货,严格进货的抽检手续,以抽检的试验数据说话,决不打马虎眼。
预应力分项工程施工方案
本项目为某住宅楼工程,地下1层,地上15层,总建筑面积约10万平方米。
本方案针对本项目的预应力分项工程进行编制,包括预应力钢筋、锚具系统、预留孔道等。
二、编制依据1. 国家相关规范、标准及设计图纸;2. 施工合同及施工组织设计;3. 施工现场实际情况。
三、施工方法及工艺1. 预应力钢筋(1)钢筋选用:采用强度等级为1860MPa、直径为j15.2mm的高强度低松弛钢绞线,其性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2014)的有关规定。
(2)钢筋加工:钢筋加工应在符合规范要求的场所进行,加工后的钢筋应进行外观检查和力学抽样检验,合格后方可使用。
2. 锚具系统(1)锚具选用:采用与预应力钢筋相匹配的锚具,如锚具夹片、锚具螺母等。
(2)锚具安装:锚具安装前应进行清洗,安装过程中应保证锚具与预应力钢筋紧密贴合,防止漏浆。
3. 预留孔道(1)预留孔道采用与选用的锚具配套的圆形金属波纹管(内径80mm)。
(2)波纹管安装:波纹管安装前应进行外观检查,安装过程中应保证波纹管与混凝土密实贴合,防止漏浆。
四、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底。
2. 材料准备:准备预应力钢筋、锚具、波纹管等材料,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备:准备钢筋加工设备、锚具安装设备、混凝土搅拌运输设备等。
4. 施工场地准备:确保施工场地平整、排水畅通,满足施工要求。
五、施工进度计划1. 预应力钢筋加工:3天;2. 锚具安装:5天;3. 预留孔道施工:7天;4. 混凝土浇筑:10天。
六、质量控制措施1. 严格控制钢筋加工、锚具安装、预留孔道施工等关键工序的质量;2. 加强原材料检验,确保材料质量符合要求;3. 定期进行施工过程检验,发现问题及时整改;4. 严格按照规范要求进行施工,确保工程质量。
七、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程;2. 定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识;3. 保持施工现场整洁,做到文明施工;4. 加强环保措施,减少施工对环境的影响。
预应力施工方案
预应力施工方案标题:预应力施工方案引言概述:预应力施工是一种先施加预先设计好的应力于构件的施工方法,能够提高结构的承载能力和耐久性。
本文将从预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障等方面进行详细介绍。
一、设计方案1.1 确定预应力筋的布置方案:根据结构设计要求和受力分析结果,确定预应力筋的布置方式和数量。
1.2 确定预应力筋的张拉方案:根据结构荷载和预应力筋的特性,确定预应力筋的张拉方案,包括张拉力大小、张拉顺序和张拉时间等。
1.3 确定预应力锚固方案:确定预应力筋的锚固方式和位置,确保预应力筋的受力均匀和安全。
二、施工工艺2.1 预应力筋的制作:根据设计要求,制作预应力筋,包括预应力筋的加工、螺纹加工和腐蚀保护等。
2.2 预应力筋的安装:按照设计要求和布置方案,安装预应力筋,包括预应力筋的定位、固定和连接等。
2.3 预应力筋的张拉:根据设计要求和张拉方案,进行预应力筋的张拉,确保张拉力的准确控制和受力均匀。
三、材料选用3.1 预应力筋:选用符合设计要求的高强度预应力筋,确保预应力筋的质量和性能。
3.2 预应力锚具:选用可靠的预应力锚具,确保预应力筋的锚固牢固和安全。
3.3 预应力张拉设备:选用专业的预应力张拉设备,确保预应力筋的张拉过程准确可控。
四、质量控制4.1 施工过程监控:对预应力施工的每个环节进行严格监控和记录,确保施工质量。
4.2 检测验收:对预应力筋、锚具和张拉设备进行检测和验收,确保其符合设计和规范要求。
4.3 质量报告:编制预应力施工质量报告,记录施工过程和结果,为后续施工提供参考和借鉴。
五、安全保障5.1 安全管理:建立完善的预应力施工安全管理制度,确保施工过程中的安全生产。
5.2 紧急预案:制定预应力施工的紧急预案,应对突发事件和事故,保障施工人员和设备的安全。
5.3 培训教育:对施工人员进行预应力施工技术和安全教育培训,提高他们的安全意识和技术水平。
结论:预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障是确保预应力结构施工质量和安全的关键。
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中,采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布,从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。
本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容,包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。
二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前,需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求,并考虑施工工艺的可行性和经济性。
2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备,包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。
同时,需要对这些材料和设备进行检查和试验,确保其质量符合要求。
2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全,需要组织专业的施工队伍,并进行相应的培训,使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。
三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力,使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力,从而改变其应力分布,提高结构的承载能力。
3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。
该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。
在张拉过程中,需严格控制预应力的施加量和速度,并进行相应的监测和调整,确保预应力的准确性和一致性。
3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后,对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。
通过压浆,可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。
四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一,它是由多股钢丝组成的。
预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性,以满足预应力施工的需要。
4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。
预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性,以确保预应力的传递和固定效果。
4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙,并提高结构的力学性能和耐久性。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常见的结构施工方法,通过在混凝土构件中引入预应力钢筋,可以提高构件的承载能力和抗震性能。
本文将针对某个具体项目,制定详细的预应力施工方案,确保施工过程安全可靠。
二、施工原理预应力施工的基本原理是在混凝土构件中施加预先设计好的拉力,通过预应力钢筋的锚固,使混凝土构件在使用荷载作用下产生压应力,从而提高构件的承载能力。
预应力施工主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和混凝土浇筑等步骤。
三、施工步骤1. 设计预应力方案:根据工程设计要求和结构特点,确定预应力钢筋的布置方式、张拉力值和锚固长度等参数,并制定相应的施工方案。
2. 钢筋制作和安装:根据设计要求,制作预应力钢筋,并按照布置图进行安装,确保钢筋的准确位置和间距。
3. 钢筋张拉:根据预应力方案,采用专用的张拉设备对预应力钢筋进行张拉,控制张拉力值和变形量,确保钢筋的预应力效果。
4. 钢筋锚固:在钢筋张拉完成后,采用专用的锚固设备对预应力钢筋进行锚固,确保钢筋的锚固效果和稳定性。
5. 混凝土浇筑:在预应力钢筋张拉和锚固完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土充实和密实,避免空洞和缺陷。
6. 后续处理:待混凝土达到一定强度后,进行后续处理工作,如拆除张拉设备、修补混凝土表面等,确保施工质量和外观效果。
四、施工要点1. 施工前需进行充分的技术交底和安全教育,确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施,确保施工过程中的安全。
3. 施工过程中需严格按照预应力方案进行施工,不得随意更改和调整。
4. 钢筋制作和安装应符合相关标准和规范,确保钢筋的质量和准确性。
5. 钢筋张拉和锚固过程中应采取适当的措施,确保钢筋的预应力效果和锚固稳定性。
6. 混凝土浇筑过程中应控制浇筑速度和浇筑高度,避免产生冲击和空洞。
7. 施工过程中应及时记录施工数据和质量检测结果,形成相应的施工记录和报告。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制,包括钢筋质量、混凝土配合比、浇筑质量等方面。
预应力管桩施工方案
预应力管桩施工方案一、工艺流程本压桩工程施工流程为:测放桩位→桩机就位→吊桩定位→压桩→灌注封底砼→接桩→送桩→终压稳定→移机二、施工方法及技术措施1、压桩工艺(1)定位:压桩机就位,管桩吊入压桩机的夹桩器内夹紧,以确保桩的正确定位;(2)校正桩的垂直度:利用桩机的油压系统调校水平度,使桩机平台处于水平状态,在互相垂直的方向上同时使用铅吊锤吊线测量桩的垂直度,达到要求方可施压管桩;(3)压桩:夹桩器夹紧桩身,启动压桩油缸,使桩慢慢压入土中。
在压桩时,如进入含卵石砾砂层应当加快压桩速度,以保证桩尖有一定的穿透能力;本工程送桩施工应符合下列要求:当桩顶被压至地面需送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量,合格后立即送桩,压送作业应连续进行;(4)接(驳)桩1)采用焊接接桩法:管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接,下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不宜大于2mm.焊接前应先确认管桩接头是否合格, 上下端板应清理干净, 坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净。
焊接前先在坡口圆周对称点焊4~6点,待上接头的焊缝宜为三层, 每层焊缝的接头应错开,焊缝厚度6mm,(抗拔桩焊缝厚度8mm)焊缝须饱满,不得出现夹渣或气孔等缺陷,焊条选用E43XX(Q235)、E50XX(Q345) 焊条。
施焊完毕须自然冷却8分钟后方可后方可继续施打(压)。
严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。
2)下节桩施工压后露出地面0.5~1.0m时即可接桩,并注意避免桩尖在砂层中进行接桩。
接桩时,上下桩节中心偏差≤2mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不得大于20mm;3)本工程的管桩单桩长度为13~30m不等,各桩施工前应根据地质资料,预估桩长,合理选择桩节,尽可能减少接桩的次数,同时避免浪费。
(5)终压稳定:当桩端进入持力层,压力达到终压值要求时,应保持终压值的压力,适当稳压;(6)施工时必须对每根桩做好一切记录,记录内容包括:桩的节数、每节长度、静压终压值、复压次数、每次时间等,并将有关资料整理成册,及时提交有关部门检查及验收;(7)遇下列情况之一应暂停压桩作业,并及时与设计、监理等研究处理:1)压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符;2)桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;3)实际桩长与设计桩长相差较大;4)桩入土深度小于5m;5)桩身混凝土出现裂缝或破碎;6)土中桩身出现破裂声等异常现象;7)桩头混凝土剥落、破裂;8)桩身突然倾斜、跑位;9)夹持机构打滑或压桩机下陷;10)邻桩上浮或位移,地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损。
预应力工程安全施工方案
预应力工程安全施工方案一、前言预应力工程是一种先施加预定应力后在施工时才利用这种预定应力的工艺。
预应力用于改善混凝土的抗张性能,以有效抵抗荷载产生的内应力,提高结构的承载能力、刚度和耐久性。
预应力混凝土结构施工作业中如无法保证预压设备的正常使用及保护,按设计要求施工的质量无法得到保证,会存在较大的安全隐患。
本文主要讨论预应力工程的施工安全方案。
二、施工前准备1. 组织机构(1)项目经理对工程负责,对施工的安全、质量和进度负全面责任。
(2)建立健全施工组织管理制度,明确工作责任,做到人人有责,坚决杜绝官僚主义和形式主义。
(3)建立施工组织机构,严格按程序实施分包公司、施工队进场前的审批和验收制度;有健全的安全管理制度和管理团队;并成立专门的安全管理部门,明确各级负责人的安全管理职责。
2. 技术准备(1)组织专业技术人员研究设计图纸,了解结构和材料的性能要求,对施工过程中可能出现的问题进行充分准备。
(2)按照设计要求对施工机具、设备进行检查,确保设备安全可靠,能够满足施工需要,并制定机具、设备使用管理细则。
3. 人员准备(1)施工人员要求严格,培训后持证上岗。
(2)施工人员要求掌握相关的安全操作规程及紧急救援措施。
4. 材料采购根据设计要求对原材料进行采购,确保原材料的质量。
三、安全管理1. 项目前的安全预评价和现场踏勘项目前应进行安全预评价和现场踏勘工作,做到心中有“数”再谋方案,根据实际情况制定安全施工方案。
2. 安全教育培训(1)对施工人员进行安全教育培训,包括预防意外事故的基本知识,安全操作规程,紧急救援知识等。
(2)安全教育培训要定期进行,以提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 安全标准(1)严格执行相关的国家安全标准,是否每年定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
(2)对施工人员进行安全生产方面的考核,确保施工人员的安全操作。
4. 安全防护(1)对施工现场进行全面的安全检查,杜绝施工现场的安全隐患。
桥梁工程预应力空心板梁施工方案 - secret
桥梁工程预应力空心板梁施工方案 - secret 桥梁工程预应力空心板梁施工方案1、工程概况本标段共有中、小桥4座即K582+540中桥、K585+664中桥、K599+681小桥、K601+210小桥,各桥结构情况如下:1.1、K582+540中桥:上部构造20m简支转连续预应力空心板,下部为柱式墩、肋板式台、钻孔桩基础,其预应力空心板布置为:边跨边板4块、边跨中板10块、中跨中板10块、中跨边板4块;1.2、K585+664梁中桥:上部构造13m预应力空心板,下部为柱式墩、肋板式台、钻孔桩基础,其预应力空心板布置为:边跨边板4块、边跨中板14块、中跨中板7块、中跨边板2块;1.3、K599+681小桥:上部构造10m装配式预应力空心板,下部为薄壁式墩台、钻孔桩基础,其预应力空心板布置为:边板4块、中板14块; 1.4、K601+210小桥:上部构造10m装配式预应力空心板,下部为薄壁式墩台、钻孔桩基础,其预应力空心板布置为:边板2块、中板7块。
4座桥共计预应力空心板82块,预制场集中生产,均采用后张法预应力施工工艺施工。
砼设计强度为C50高强混凝土。
2、施工准备2.1场地建设本工程预制场设在宽敞空地上,占地4000余平米,设立式搅拌站一座,电子配料计量,设污水处理沉淀池一座,专门处理清洗搅拌机、混凝土运输等设备的污水,以防污染周围农田。
预制场划分为:钢筋加工及材料堆场、模板加工、水泥库、粗细骨料堆场、构件生产、构件堆放及存梁等6大功能区,四周设排水沟一道。
为防止梁体自重引起台座沉降,对台座基础进行加固处理。
梁底座由人工挖深1-1.5m,在两端2m范围内再挖深50cm,清理基底后夯砂50cm,然后浇筑20�M厚的钢筋混凝土,人工精平,;其中20m梁的台座在混凝土上铺5�L钢板作底模,梁底表面平整度控制在1mm以内。
台座两端分别设置现浇混凝土枕梁,做为存梁区。
2.2材料及主要机具2.2.1混凝土用料 2.2.1.1水泥:a、采用黑龙江浩良河生产的浩良河牌42.5普通硅酸盐水泥,且满足以下要求:水泥用量不少于350�K/m3,为控制混凝土的收缩和徐变,水泥用量不宜超过500�K/m3,最大碱含量1.8�K/m3,最大氯离子含量0.06�K/m3。
工程预应力施工方案范本
工程预应力施工方案范本目录一、项目概况二、施工准备工作三、施工前的准备工作四、预应力施工工序五、施工后的处理工作六、安全措施七、质量控制八、验收九、总结与展望一、项目概况本项目为一座公路桥梁的预应力施工方案,桥梁全长300米,为双向六车道桥梁,设计荷载为XX吨。
桥梁结构为钢筋混凝土结构,采用预应力技术进行施工,以确保桥梁结构的安全性和耐久性。
二、施工准备工作1. 施工方案编制:在施工前,工程施工方案应由专业技术人员编制,并经相关部门批准后施工。
2. 施工队伍组织:施工前应组织具有丰富经验的施工队伍,包括具备相应资质和技能的预应力施工人员、工程技术人员和管理人员。
3. 材料准备:在施工前,应准备好预应力材料,包括预应力钢束、预应力锚具、预应力导向器等。
4. 设备准备:施工前应检查并准备好所需的施工设备,包括预应力张拉设备、张拉泵、张拉锁具等。
5. 环境准备:施工前应对施工现场进行环境清理和整理,确保施工现场干净整洁。
三、施工前的准备工作1. 施工现场准备:在施工前,应对施工现场进行严格的检查和准备工作,确保施工现场符合施工要求。
2. 施工材料准备:在施工前,应对施工材料进行严格检查和准备,确保材料符合施工要求。
3. 施工设备准备:在施工前,应对施工设备进行严格检查和准备,确保设备符合施工要求。
4. 安全措施:在施工前,应对施工现场进行安全检查和准备,确保施工过程中能够保障工人的安全。
四、预应力施工工序1. 钢筋加工和安装:首先对桥梁结构进行预应力筋的加工和安装,确保预应力筋的长度和质量符合施工要求。
2. 预埋件安装:在预应力筋安装完成后,进行预埋件的安装,包括预埋管、预埋套管等。
3. 预应力钢束张拉:对预应力钢束进行张拉,通过预应力张拉设备对钢束进行张拉,以产生预应力。
4. 预应力锚固:在预应力钢束张拉完成后,进行预应力锚固处理,确保预应力钢筋的稳定和锚固。
5. 混凝土浇筑:在预应力施工完成后,对桥梁进行混凝土浇筑,确保桥梁结构的完整性和稳定性。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑,位于我国某城市中心区域,占地面积约为XX平方米,总建筑面积约为XX平方米。
建筑主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系,其中包含多层地下室、地上XX层及屋顶结构。
本工程的主要功能为办公、商业和住宅。
工程设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
本工程预应力施工主要包括:地下室顶板、楼板、梁、柱及屋顶结构的预应力混凝土构件。
预应力构件采用后张法施工,预应力钢筋采用HRB400级钢筋,预应力混凝土强度等级为C50。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范;2. 工程设计文件、施工图纸及技术要求;3. 施工组织设计及施工方案;4. 施工经验及类似工程案例。
三、施工方法及工艺1. 预应力钢筋加工预应力钢筋在下料前应进行除锈、清污处理。
加工时,应按照设计要求进行切割,确保切口平整、无毛刺。
加工好的预应力钢筋应做好标记,分类堆放,妥善保管。
2. 预应力孔道设置预应力孔道采用钢管或钢丝绳预留,孔道位置、尺寸及形状应符合设计要求。
孔道应平直、顺畅,不得有折角、弯折等现象。
3. 预应力筋张拉预应力筋张拉前,应检查张拉设备是否符合要求,设备精度应在规定范围内。
张拉过程中,应按照设计要求控制预应力筋的应力值,并做好记录。
张拉完成后,应及时进行孔道灌浆,确保预应力筋与混凝土之间有良好的粘结。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前,应检查模板、预应力钢筋、预应力孔道等施工质量。
混凝土应采用振动棒充分振捣,确保混凝土密实。
混凝土浇筑过程中,应避免对预应力钢筋和预应力孔道造成损坏。
5. 孔道灌浆孔道灌浆采用水泥浆,水灰比不宜大于0.45。
灌浆前,应将孔道内的积水排除干净。
灌浆过程中,应保证浆液充满整个孔道,不得有气泡。
灌浆结束后,应封堵孔道出口,并进行养护。
四、施工组织及人员部署1. 施工组织本工程预应力施工由专业分包单位负责,施工过程中应严格按照施工组织设计及施工方案进行。
施工单位应建立健全质量、安全、环保等管理制度,确保施工顺利进行。
预应力管桩专项施工方案
预应力管桩专项施工方案一、施工方案及流程1、桩管预制:(1)桩管按标准进行预制,本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。
(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。
2、施工方法预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。
其程序为:测量定位-桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位:利用桩机上行走装置、移动行走就位,行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。
4、桩位放线:该工程平面布置形状为多变形群体组成,平面几何图形较为复杂,建筑工程轴线与测量控制座标系不平行,给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度,而桩位测定的精确程度,则是保证管桩施工质量的重要环节,为此拟定桩位放线方案如下:(1)定位前,根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核;并将计算成果及测量方案报监理单位审核。
(2应上述成果方案核对无误后拟定采用极座标法测定桩位,在桩位中心打入钢筋头作为标志,同时在其上涂红油漆使标高明显,并撒石灰圈定,用直角坐标进行复核,自检合格后,报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩,压桩过程中,每一根管桩就位,由施工员和专职质检员再次复核,准确对中,确保桩位精确无误。
其放样误差控制在20mm范围内,轴线测量误差不超过轴线长度的l∕2000o5、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时,配用吊车。
6、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内,用压梁上桩冒将桩管固定,当桩被吊入夹桩钳后,由指挥员指挥机长将桩徐徐下降,直到桩夹离地面IoCm,然后将桩尘对准桩位下插,先施沉管桩0∙5-lm左右,此时停止施压,再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度,如图所示;将桩身垂直度控制在0.5%之内。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常用于混凝土结构中的施工技术,通过在混凝土中引入预应力,可以提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力施工方案,包括施工步骤、材料选用、设备要求等内容。
二、施工步骤1. 施工准备阶段在进行预应力施工之前,需要进行充分的准备工作。
包括对施工现场进行清理,确保施工场地的平整和安全。
同时,还需要准备好所需的材料和设备,确保施工顺利进行。
2. 预应力钢束铺设首先,根据设计要求确定钢束的布置方式和数量。
然后,将钢束按照设计要求进行铺设,并进行必要的张拉和锚固。
在铺设钢束时,需要注意保持钢束的水平和垂直度,确保施工质量。
3. 混凝土浇筑在钢束铺设完成后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前,需要进行充分的振捣和浇注。
同时,还需要注意混凝土的配合比和浇筑的速度,确保混凝土的质量。
4. 预应力张拉混凝土浇筑完成后,进行预应力张拉工作。
首先,根据设计要求确定预应力的张拉力和张拉方式。
然后,使用专用的张拉设备对钢束进行张拉,并进行必要的锚固。
在张拉过程中,需要注意张拉力的控制和钢束的变形情况。
5. 后张拉和锚固预应力张拉完成后,进行后张拉和锚固工作。
首先,根据设计要求确定后张拉的力度和方式。
然后,使用专用的后张拉设备对钢束进行后张拉,并进行必要的锚固。
在后张拉过程中,需要注意后张拉力的控制和钢束的变形情况。
6. 后浇筑和养护后张拉和锚固完成后,进行后浇筑和养护工作。
在后浇筑时,需要注意混凝土的浇注和振捣。
在养护期间,需要对混凝土进行适当的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
三、材料选用1. 预应力钢束预应力钢束是预应力施工中最重要的材料之一。
一般采用高强度钢丝或钢束作为预应力材料。
预应力钢束的选用应符合设计要求,并具有良好的抗拉性能和耐久性。
2. 混凝土混凝土是预应力施工中的另一个重要材料。
混凝土的配合比应根据设计要求确定,并具有良好的流动性和抗压性能。
同时,混凝土的材料应符合相关标准,确保施工质量。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案预应力工程施工方案一、项目背景预应力工程是一种通过向混凝土构件施加预应力来提高其抗弯强度、抗剪强度和承载力的一种先进技术。
预应力工程在工程建设中广泛应用,具有结构轻、承载力高、变形小等优点。
二、施工目标1.确保施工质量,使混凝土构件达到设计要求的承载能力和变形要求。
2.保证施工进度,按计划完成施工任务。
3.确保工人安全,做到施工过程中安全第一。
三、施工方案1.材料准备:(1)混凝土:根据设计要求选择合适的混凝土配合比,保证混凝土强度和耐久性。
(2)钢束:选择质量可靠的预应力钢束,进行拉伸预应力施工。
(3)锚具:选择符合规范要求的锚具,确保预应力钢束的锚固牢固。
(4)脱模剂:选择合适的脱模剂,提高模板脱模效果。
2.施工准备:(1)检查施工机械设备的工作状态,保证施工设备的正常运行。
(2)对施工现场进行清理,保持施工场地的整洁。
(3)组织力学试验,测试混凝土强度。
(4)确定施工方案和施工工艺。
3.施工过程:(1)预应力钢束的拉拔和锚固:根据设计要求,进行钢束的拉拔和锚固,拉拔过程中要控制拉力,避免过度拉伸钢束。
(2)混凝土浇筑:按设计要求进行混凝土浇筑,控制浇筑时间和温度,避免混凝土热裂缝的产生。
(3)浇筑结束后,对混凝土进行养护,保持适当的湿度和温度,提高混凝土的强度和耐久性。
(4)混凝土强度达到要求后,进行模板拆除,完成预应力工程施工。
四、质量控制1.材料检验:对混凝土、预应力钢束和锚具进行质量检验,确保符合规范要求。
2.施工过程控制:严格按照施工方案和工艺要求进行施工,保证施工质量。
3.质量检测:进行强度试验、变形测试等质量检测,确保混凝土结构达到设计要求。
五、安全措施1.施工人员必须按规范要求进行培训,并配备安全防护装备。
2.设立施工现场警示标志,保护施工人员的安全。
3.严禁在施工过程中发生违规操作和安全事故。
六、施工进度安排1.根据工程规模和工期,合理安排施工进度,确保按计划完成工程。
锤击预应力管桩施工方案_secret
高强预应力管桩施工方案一、工程概况本打桩工程位于北洋桥垃圾场地段,路基处理范围为k3+395—k3+512.166、k3+696.031—k3840,采用d300预应力高强混凝土(PHC)AB型管桩,管桩外径为300mm,壁厚70mm、桩距1.6m、桩长11m、正方形布置。
路基处理面积12101m2,沉桩4958根。
高强预应力管桩锤击法的桩锤选型:根据设计要求及结合我项目部实际施工经验,采用HD5.0型柴油锤施工桩锤重5.0T、冲程1.8m、最后贯入度以现场实际试桩作为参考。
二、编制依据1、《预应力管桩施工图》2、本场区的《岩土工程勘察报告书》;3、湖北省《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》;;4、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-1999);5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);6、《筒式柴油打桩锤》(JG/T5053.1~5-1995);7、《工程测量规范》(GB50026-2007);8、《建筑工程安全生产管理条例》及《建筑工程质量管理条例》三、施工部署第一节施工前的准备工作1、认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按施工要求及有关规范规定做好施打管桩前的准备工作。
2、认真查阅工程地质勘察报告,计算施打管桩的配桩长度,做好管桩预购计划工作。
3、目测现场实际情况,做好现场场地桩机行走方便的有关工作,确定桩机施工顺序及桩机行走路线。
4、做好施工前的技术交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。
5、进场的施工机械设备,应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求,如:有关桩机型号、桩锤重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求。
并报请现场监理工程师检查确认。
6、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定,施工前应先行采购联系好并将需采购的管桩品牌及厂家资质报业主及监理单位且经考察合格后方可组织管桩进场,并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作,使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。
预应力施工方案
预应力施工方案一、概述预应力施工是一种通过施加预先施加的拉力来增强混凝土结构承载能力的工艺。
本文将详细介绍预应力施工方案,包括施工步骤、材料要求、施工工艺、质量控制等内容。
二、施工步骤1. 设计方案:根据工程要求和结构设计,确定预应力施工方案,包括预应力布置、锚固方式、锚具选择等。
2. 材料准备:准备所需的预应力钢束、锚具、预应力导向器、预应力套管等材料,并进行质量检查。
3. 预应力钢束制作:根据设计要求,将预应力钢束按照长度和强度要求进行切割和加工。
4. 预应力钢束布置:根据设计图纸,在混凝土结构中布置预应力钢束,并进行固定和调整。
5. 锚固施工:根据设计要求,将预应力钢束的末端固定在锚具上,并进行锚固施工。
6. 张拉施工:使用张拉设备对预应力钢束进行拉力施加,使其达到设计要求的预应力力值。
7. 锚固完成:在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后,进行锚固完成工作,确保预应力钢束的稳定性和安全性。
8. 预应力保护:对预应力钢束进行防腐、防锈和保护措施,确保其长期使用性能。
三、材料要求1. 预应力钢束:应符合相关标准要求,具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 锚具:应具备良好的锚固性能和可靠的结构连接能力。
3. 预应力导向器:应能够正确引导预应力钢束的布置和传力。
4. 预应力套管:应具备良好的耐腐蚀性和密封性能,保证预应力钢束的长期使用。
四、施工工艺1. 钢束布置:根据设计要求,在混凝土结构内部或者外部布置预应力钢束,并进行固定和调整。
2. 锚固施工:将预应力钢束的末端固定在锚具上,确保锚固坚固。
3. 张拉施工:使用张拉设备对预应力钢束进行拉力施加,使其达到设计要求的预应力力值。
4. 锚固完成:在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后,进行锚固完成工作,确保预应力钢束的稳定性和安全性。
5. 预应力保护:对预应力钢束进行防腐、防锈和保护措施,确保其长期使用性能。
五、质量控制1. 施工方案审核:对施工方案进行审核,确保施工方案符合设计要求和相关标准。
预应力混凝土管桩工程施工方案(一)
预应力混凝土管桩工程施工方案一、实施背景预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
其通过施加预应力,使混凝土管桩具有更好的承载能力和变形性能,能够有效地改善地基的稳定性和承载能力。
二、工作原理预应力混凝土管桩的工作原理是通过在管桩中施加预应力,使其产生压应力,从而增加管桩的承载能力。
具体工作原理如下:1.在施工前,先在管桩中布置预应力钢筋,并通过张拉设备施加预应力。
2.在管桩混凝土达到一定强度后,释放张拉设备,使预应力钢筋产生压应力。
3.由于预应力钢筋的压应力,管桩能够承受更大的荷载,并且在荷载作用下产生的变形较小。
三、实施计划步骤1.施工准备:确定施工方案和施工图纸,采购所需材料和设备,组织施工人员。
2.布置预应力钢筋:根据设计要求,在管桩中布置预应力钢筋,并进行预应力张拉。
3.混凝土浇筑:在预应力钢筋布置完毕后,进行混凝土浇筑,保证混凝土的质量和强度。
4.张拉预应力钢筋:在混凝土达到一定强度后,使用张拉设备对预应力钢筋进行张拉,直至达到设计要求的预应力。
5.固定预应力钢筋:在预应力钢筋张拉完成后,进行固定处理,保证预应力的长期稳定性。
6.管桩保护:对管桩进行保护,防止外界环境对管桩的损害。
7.完工验收:对施工完成的管桩进行验收,确保质量达到设计要求。
四、适用范围预应力混凝土管桩适用于以下场合:1.地基承载能力较弱的建筑工程,如高层建筑、大型厂房等。
2.需要提高地基稳定性的桥梁工程。
3.需要加固岸堤或码头的工程。
4.需要改善地基承载能力的隧道工程。
五、创新要点1.优化预应力钢筋布置方案,提高管桩的承载能力。
2.采用高性能混凝土,提高管桩的抗压强度和耐久性。
3.使用先进的张拉设备,确保预应力钢筋的张拉效果和质量。
4.进行管桩保护,延长管桩的使用寿命。
六、预期效果1.显著提高管桩的承载能力和变形性能,提高工程的安全性和稳定性。
2.减小地基沉降和变形,保证建筑物的稳定性和使用寿命。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案一、引言预应力工程是指在构件混凝土初凝或早龄期,利用预置的钢筋或张力钢绳施加一定的预应力力,通过混凝土与钢材的共同工作,减小由外部荷载引起的内力、增加结构自重荷载和弯矩承载能力以及改善结构的使用性能。
预应力工程在建筑结构、桥梁、厂房、震撼、特种工程等领域应用广泛。
本文将以桥梁预应力工程为例,介绍其施工方案。
二、项目概况本项目为XX桥梁预应力工程,位于XX市XX区,跨度XX米,总投资XX亿元。
桥梁采用双塔双索面斜拉桥结构,是连接两城市的重要交通枢纽,具有重要的经济价值和社会意义。
三、施工准备1. 组织架构施工团队由总监、工程师、技术员、施工人员、机械操作工等组成,保证施工人员的技能和经验达到相应的标准,并且要求施工人员熟悉桥梁预应力施工技术规程和安全操作规程。
2. 资源准备购置和租赁所需的机械设备和工具,包括预应力作业设备、张拉设备、压浆泵等,以及预应力钢束、预应力室外膜、压浆料等材料,保证施工所需的资源充分准备。
3. 安全保障严格遵守国家、地方和企业的安全管理规定,组织实施施工方案安全检查,保证施工现场的安全生产。
四、施工工艺1. 预应力筒式顶升施工工艺(1)确定张拉顺序和张拉力大小,按设计要求制定张拉方案。
(2)设置张拉位置、安装张拉器具,检查预应力钢束定位和张拉器具的可靠性。
(3)进行预应力筒式顶升操作:首先进行顶升前钢筋张拉,然后进行预应力筒式的压浆和养护,并进行相应的张拉力检测。
(4)复查张拉工艺,检查预应力筒式的压浆和养护质量。
2. 预应力钢束张拉工艺(1)准备张拉工艺程序和张拉记录表。
(2)按照程序安装预应力钢束,并进行初始张拉。
(3)调节张拉设备,控制张拉速度和力值,根据张拉记录表进行张拉力的稳定,达到设计要求的预应力。
(4)检查预应力钢束的张拉力,进行记录和对比。
3. 压浆施工工艺(1)准备压浆设备和压浆材料,确保压浆设备完好,并配备操作人员。
(2)按照设计要求,对已经张拉的预应力钢束进行预应力筒式的压浆操作。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工布署及施工准备 (1)1、施工准备工作 (1)2、劳动力组织及岗位职责 (2)四、无粘结预应力梁施工工艺和质量要求 (3)1、施工前准备工作 (3)3、无粘结预应力筋的铺设要点 (5)4、钢绞线下料 (6)5、铺设钢绞线 (6)6、垫板固定 (7)7、砼浇筑 (7)8、无粘结预应力筋张拉工艺 (7)10、针对本工程预应力施工技术组织措施 (9)五、施工质量保证措施 (10)1、质量保证体系 (10)2、质量保证措施 (11)3、材料检查 (12)4、技术资料 (13)六、安全文明施工保证措施 (14)七、施工及质量验收标准 (15)1、验收标准 (15)2、施工及验收资料 (16)附图 (16)******分公司科研办公楼预应力工程施工方案一、工程概况本工程为******分公司科研办公楼,位于郑州市****侧,框剪结构,地下1层,地上12层,高度49米,其中裙楼3层; 1~3层层高4.5米,4~11层层高3.9米,12层层高3.75米。
本工程预应力梁最大长度108.5m,共计52道,梁截面以250mm×750mm 为主,为解决结构超长问题,沿纵向框架梁采用无粘接预应力混凝土技术,预应力梁混凝土强度等级C40,预应力采用后张法无粘结预应力,预应力筋采用φS15.24高强低松弛钢绞线,f ptk=1860N/mm2,锚具采用OVM系列锚具,张拉控制应力0.70f ptk=1302N/mm2,施工时超张拉3%,为了使参与施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求,施工工艺等,做到心中有数,有统一计划、统一目标,有组织地完成施工任务。
二、编制依据1、******分公司科研办公楼施工图纸;2、技术核定单009、011;3、预应力筋用锚具、夹具、和连接器(GB/T14370-2002);4、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-2002);5、预应力混凝土钢绞线(GB/T5224-2003);6、无粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ92-2004);7、混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2002)。
三、施工布署及施工准备预应力施工与结构施工交叉进行预应力部分应做好技术准备工作, 施工操作人员提前进场、依据规范和方案进行技术交底,避免不必要的返工现象。
1、施工准备工作1.1材料计划1.2机具计划1.3人员准备本工程预应力属于超长构件,在施工企业及施工人员选择方面,本项目选择具有相应施工资质和类似施工经验的施工人员。
1.4技术准备1)根据千斤顶标定资料进行张拉控制应力值和油压的换算;2)混凝土强度检测报告的审核;3)张拉班组的安全教育;技术交底及工作分配;1.5生产准备1)外露端垫板、钢绞线清理、检查;2)张拉操作台及操作空间的准备;3)动力电源及照明设备的准备;4)锚具进场及复试,预应力筋进场并复试。
5)设备进场及标定;2、劳动力组织及岗位职责2.1 劳动力组织预应力工程的劳动组织各工种人数的确定,除根据工期、工程量、劳动定额外,还应考虑到预应力施工的特点,即:1)各工种同时作业;2)在规定的时间内必须完成某一工序;3)受预应力张拉条件的限制,单一工种的工作效率受约束,如夜间、雨、雪天不能张拉;4)与其它工种配合的熟练程度等。
2.2各工种岗位职责:(1)钢筋工:负责无粘结预应力筋的下料、制作、盘圈、挂牌堆放;预应力筋运到现场后吊到指定地点,并负责分散到各个部位;负责绑扎梁中无粘结预应力筋、支撑钢筋和预应力筋破损的包扎;对影响预应力筋铺放、张拉的非预应力钢筋,应及时反映给现场工程师,由现场工程师与有关人员协商解决。
在浇筑预应力梁时,防止人踩产生无粘结筋和锚固端组件的破损、变形。
(2)木工:负责组装件的安装,根据图示尺寸要求固定承压板在边模上,并将螺旋筋、承压板、穴模牢固绑扎好,负责张拉端封锚的支模工作。
(3)混凝土工:负责用膨胀混凝土封堵张拉端锚具,并按规定的配比进行膨胀混凝土的制作,做好现场试块管理工作。
(4)张拉工:负责无粘结预应力筋的张拉工作,包括张拉设备的标定、现场设备就位、锚具的安装、油泵的操作,并当时填写预应力张拉记录表。
各工种都应在技术交底时明确工作责任范围,并按安全技术操作规程作业。
四、无粘结预应力梁施工工艺和质量要求1、施工前准备工作1)预应力钢绞线用于制作无粘结预应力筋的钢绞线,其性能应符合预应力混凝土钢绞线(GB/T5224-2003)的规定。
本工程预应力钢筋采用φS15.24高强低松弛钢绞线,fptk=1860N/mm2的钢绞线。
2)锚具系统无粘结预应力筋─锚具组装件的锚固性能,应符合下列要求:无粘结预应力筋必须采用I类锚具。
锚具的静载锚固性能,应同时符合下列要求:ηa≥0.95 εapu≥2.0%。
本工程张拉端锚具选用OVM系列锚具体系。
3)材料验收(1)根据图纸要求,采用φS15.24高强低松弛fptk=1860N/mm2的钢绞线,由生产厂家出具产品合格证,并经国家级检测中心进行材料复验,出具破坏力和延伸率复试的证明。
(2)所有的符合I类锚具要求的锚具组装件,按规范要求验收,除出厂质量保证书外,进行静载实验并出具复验报告。
检验结果应符合GB/T14370─2002规范关于I类锚具的要求。
4)无粘结筋下料本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行,下料和制束在施工现场进行。
操作人员在下料和制束中应掌握以下原则:(1)下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度、张拉伸长值及混凝土压缩变形等因素,并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。
(2)下料时应遵循先下长筋,后下短筋。
(3)用砂轮锯进行逐根切割,同时检查外包层的完好程度,有破损处用塑料粘胶带包扎,以保证混凝土不直接接触钢绞线。
(4)逐根对钢绞线进行编号,长度相同为同一编号。
(5)对有固定端的钢绞线进行挤压头的制作。
(6)钢绞线顺直无旁弯,切口无松散,如遇死弯需切掉。
(7)钢绞线下料每根应通常下料,严禁有接头存在。
5)无粘结预应力筋及锚具的运输、存放按施工进度的要求及时将无粘结预应力筋、锚具和其它配件运到工地。
在铺放前,应将无粘结预应力筋堆放在干燥平整的地方,下面要有垫木,上面要有防雨雪设施,锚具、配件要存放在指定工具房内。
注意:在运输和吊装过程中尤其注意保护包裹层。
如有破损,必须及时用塑料粘胶带包扎。
2、工艺流程预应力作业与现场钢筋绑扎部分须交叉作业,项目部合理统一安排,合理施工,避免不必要的返工,影响张拉。
因本工程采取分段浇筑混凝土,故钢绞线不能一次穿到位,所以钢筋工需密切配合预应力作业队施工。
工艺流程图见附图所示:3、无粘结预应力筋的铺设要点1.布筋时应掌握以下原则(1)预应力筋的铺放应与梁内非预应力筋的绑扎同时进行。
(2)端部锚具的位置保证左、右关于定位中心线对称。
(3)预应力钢绞线集束,在梁的任何截面保持群束中心与附图一中预应力筋的坐标一致。
(4)梁中预应力筋保证顺直,多根之间不得扭绞。
(5)敷设的各种管线不得将预应力筋的垂直抬高或压低,同时也不能左、右偏离。
(6)梁中预应力筋位置的垂直偏差限制在±10mm以内,水平偏差限制在±30mm以内。
(7)预应力梁施工时,以预应力筋位置为主,非预应力筋可适当移位。
(8)为了保证张拉质量,无粘结预应力曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板相垂直,曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于300mm的直线段。
2. 铺筋布置的详细步骤负责铺筋的技术人员应预先熟悉施工图纸,并对工人进行技术交底,预应力筋应按照设计图纸的规定进行铺放。
(1)放线在侧模上标出梁中预应力筋的铺放位置。
(2)认真调整预应力筋在垂直、水平位置,并用20号铅丝绑扎固定,控制误差在规范、规程范围内。
(3)端部固定预应力筋端部承压铁板固定在模板或非预应力主筋上,且保证与预应力筋垂直。
挤压端端部承压铁板、螺旋筋一起浇在混凝土内。
张拉端采用外露式做法。
(4)在整个预应力筋的铺设过程中,如周围有电焊施工,预应力筋应用多层板进行保护,防止焊渣飞溅损伤无粘结筋的外包层,也必须保证电焊不接触预应力筋。
4、钢绞线下料预应力筋下料应严格控制下料长度,并记录好下料的确切数量,采用砂轮切割机切断,切口与钢绞线垂直。
下料切割后应及时在钢绞线上贴上标签,标明其长度、编号及使用部位,然后收盘分类堆放。
5、铺设钢绞线(1)本工程索型图为直线型,钢绞线束采用点焊Φ6钢筋支架进行固定,支架标高根据预应力构件索形图确定,间距1000mm一道,具体尺寸详见附图二,用20#铁丝绑扎牢固。
(2)预应力梁张拉端与框架柱交接部位(3、4号楼梯),应在与预应力梁相连的非预应力梁上留1200-1500mm的后浇带混凝土,以便张拉,张拉端封锚施工。
(3)因本工程为由西向东分段浇注混凝土,故预应力钢绞线不能一次穿到位,需在1到2段、2到3段后浇带处留出相应预应力穿筋作业空间:后浇带向西5米内先不绑扎预应力梁箍筋。
(4)为保证穿钢绞线顺利,应在穿筋前搭设足够的操作空间,即5~6轴、9~10轴之间平台板提前铺设完毕。
(5)B轴线处预应力梁由于后浇带另一侧较短,模板和钢筋绑扎一次性支设完毕,以便钢绞线穿筋能够一次性完成。
6、垫板固定(1)张拉端钢绞线为单根锚固,垫板尺寸为90*90,厚度为16。
(2)为防止预应力张拉不受局部承压的影响,在锚垫板后处加上与锚垫板相匹配的螺旋筋或钢筋网片筋。
螺旋筋采用ф8钢筋直径80mm,螺距50mm,长度300mm。
如采用钢筋网片,形式为ф8@50,5层设置,层间间距50mm。
7、砼浇筑1.预应力筋铺设安装完毕后进行隐蔽工程验收,确定合格后才能浇筑混凝土。
2.混凝土浇筑时,由质量检查员对预应力部位进行监护。
3.梁混凝土浇筑时,应增加制做两组混凝土试块,两组试块和楼板混凝土同条件养护,以供张拉使用。
4.混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰预应力筋、支承架以及端部预埋构件。
5.用振捣棒振捣时,应直上直下振捣,振捣棒不得接触预应力筋,以免破坏预应力筋位置。
在梁与柱、墙结点处,由于钢筋、预应力筋密集,应用插片式振动器振捣,不得出现蜂窝或孔洞。
6.张拉端混凝土必须振捣密实。
8、无粘结预应力筋张拉工艺混凝土强度达设计强度的80%时方可进行张拉。
1)、张拉工艺:A、采用两端同时张拉技术。
张拉程序: 0—20%σcon—50%σcon—80%σcon—103%σcon(持荷两分钟)锚固。
补拉程序:0—103%σcon(持荷两分钟)锚固。
因本工程预应力筋超长,故采取左右对称、分级多次张拉技术。
(1)准备:连接泵顶进油、出油两根高压胶管,接通电源,点启动电机5次以上,空载运行2次,确认供油正常后方可投入使用。