供应商综合评价表93178
供应商评估表(详细版)
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验，没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统，但不够完善
1
有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4.生产及安全管理（评估得分/14*20=本项评估结果）
0
现场有部分作业指导，但不全
1
各工作作业现场均有作业指导
2
2.10
公司应每年定期进行内部评审，对问题点予以改进，保证公司的系统正常运转
没有定期的内部稽查系统
0
定期进行内部稽查，但问题没有得到有效的追踪
1
定期进行内部稽查，且问题点得到有效的改进
2
2.11
品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查询
0
售后人员经过培训，但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训，且通过培训测试并合格
2
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评审结果
(完整word版)供应商评估表(详细版)
有操作指导规章，且操作人员有相关的培训记录
2
3.4
所拥有的机械设备应能满足生产物料的需求
不能满足需求
0
目前不能完全满足需求,但有设备的采购计划，根据计划可满足需求
1
现有设备完全满足需求
2
3.5
公司的具有维修及开发制作能力
没有维修及开发制作的设备及能力，只能全委托外协处理
0
有部分自行维修能力，没有开发制作能力
0
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善,各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2。9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊,防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验，没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统,但不够完善
1
有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4。生产及安全管理（评估得分/14*20=本项评估结果）
1
生产的异常处理系统各项流程清晰,异常处理能快速解决问题
2
4.5
公司推行5S+1S(Safety)管理
没有推行，公司存在多处安全隐患
供应商考核评价表
经常误(2)
促销配合
配合极佳(15)
配合佳(10)
配合差(5)
配合极差(3)
次品率
2%以下(15
2%～5%
5%～10%
10%以上(2)
退货服务
准时(10)
偶误(8)
常误(6)
经常误
经营潜力
潜力极佳(10)
潜力佳(8)
普通(6)
潜力小(5)
得分
110
79
53
20
*对厂商的考核评价可以3个月进行一次；
*得分80以上为A，60～80分为B，50～60分为C，50分以下为D。
文件名
供应商考核评价表
电子件编码
页码
1-1
项目
评价
A
B
C
D
商品质量
品质佳(15)
品质良(8)
品质差(6)
时常出现坏品(2)
畅销程度
非常畅销(10)
畅销(8)
普通(6)
滞销(2)
商品价格
比竞争对手优惠(20)
与竞争对手相同(12)
略高于竞争(8)
大大高于竞争对手(2)
配送能力
准时(15)
偶误(10)
供应商评估表(详细版)
供应商评估表(详细版)供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果1.经营及业务管理（评估得分/14*20=本项评估结果）1.1 公司应有一个时期的发展规划没有具体的发展规划有意向的发展规划，但没有具体规划表1发展规划已有具体的计划表，并在实施中21.2 公司应有各项工作发展的具体目标公司没有策划各项工作的目标公司的各项工作目标有制定，单没有进过管理评审1公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成21.3 须具有具体的没有目标实施改进0目标实施改进计划计划有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施1有目标试试改进计划且完全依此实施中21.4 企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进企业对人才重视不够，不统计人员的稳定性企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善1企业充分利用人员的稳定性统计结果，并实施改进，以重视人才资源21.5 公司在接到客户订单时，应经过评审来确定是否接受客户订单接到订单不经过评审，也不反馈是否接受订单意见给客户订单经评审，但评审结果并未及时反馈1给客户客户订单经评审，且评审结果及时反馈给客户，保持与客户沟通21.6 公司具有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户自建的沟通及时0 1 21.7 公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架没有公司简介0 有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息1 公司简介简洁全面 2构、公司主要计划等供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果2.品质管理（评估得分/22*30=本项评估结果）2.1 公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行未计划实施ISO9000品质保证体系，无构想已引进相关体系，但未认证或执行不完整1已通过相关认证，且在维护该系统22.2 公司的管理组织架构应明确，且职责区分清晰，被员工所知晓、理解未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分公司的组织架构明确，但员工并不完全知晓1公司的组织架构完全明确，并能让员工及时获得相关信息22.3 公司设有专职的品质管理部门及人员公司没有专门的品质管理部门及人员公司有专职的品质管理部门及人员，但人员未经专业培训1公司有专职的品质管理部门及人员，各岗位人员经过培训评估合格后上岗22.4 公司具有明确的品质目标、品质方针，并有良好的改进实施计划，以推进品质的改进没有品质目标、方针、承诺，且没有具体的改进计划有品质目标、方针、承诺，但没有具体的改进实施计划1有品质目标、方针、承诺，且正按照具体的改进实施计划实施改进22.5 公司应建立相关检验的标准、指导支持各项检验工作公司无检验的相关标准、指导，完全凭工作经验作业有检验的相关标准，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程1有相关检验的标准，且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程22.6 产品的各项特性检验项目应有相关检验仪器设备对其进行检测基本没有检验产品的仪器有一部分仪器但不能全面检验产品1有整套读的检验仪器，能满足产品特性检验要求22.7 公司建有仪器的保养点检系统，以保证不会使用不正常的没有具体的保养点检要求，没有进行日常维护0 有保养点检仪器的 1仪器进行检验系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果2.8 成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验不对包装、标识进行验证验证产品的包装及标识22.9 对员工进行现场作业指导没有作业指导支持员工作业现场有部分作业指导，但不全1各工作作业现场均有作业指导22.10 公司应每年定没有定期的内部稽0期进行内部评审，对问题点予以改进，保证公司的系统正常运转查系统定期进行内部稽查，但问题没有得到有效的追踪1定期进行内部稽查，且问题点得到有效的改进22.11 品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查询品质记录美哟得到有效的管理，许多记录丢失品质记录得到保存管理，但标识不清，难以查阅1品质记录保存管理完善，定期更新，各种品质记录清晰，易于查阅2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果3.技术及设备管理（评估得分/12*20=本项评估结果）3.1 应建有设备的档案资料，档案资料包括设备的清单等级、维修及定期保养记录没有建立设备档案资料建有设备档案资料，但档案的内容资料不全1对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单23.2 设备的平均年龄 10年以上05~10年以内 13~5年以内 23年以内 33.3 制定有各设备的操作指导规章，且操作人员接受过相关的培训没有操作指导规章，操作人员也没有相关的培训记录有操作指导规章，但操作人员没有相关的培训记录1 有操作指导规章，且 2操作人员有相关的培训记录3.4 所拥有的机械设备应能满足生产物料的需求不能满足需求0 目前不能完全满足需求，但有设备的采购计划，根据计划可满足需求1现有设备完全满足需求23.5 公司的具有维修及开发制作能力没有维修及开发制作的设备及能力，只能全委托外协处理有部分自行维修能力，没有开发制作能力1完全能自行开发制作及维修23.6 公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆零件识别凭借经验，没有标准的编号系统有零件识别的编号系统，但不够完善1有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果4.生产及安全管理（评估得分/14*20=本项评估结果）4.1 生产安排是具有计划性的没有生产计划，只要有订单就生产，没有根据产能、交期等因素进行生产安排有生产计划，但对于插单生产，没有重新安排计划1生产依据计划执行，插单时调整计划24.2 对于生产加工过程有一套完整的工艺流程没有生产工艺流程0 有生产工艺流程，但与实际流程有部分区别或不够完整1实际的加工生产工艺与书面标准的工艺流程图相一致，且适用于整个工艺流程24.3 员工有现在作业相关的作业指导没有作业指导，无人指导作业人员作业作业人员有作业指导，但没有严格的监督机制1作业人员有作业指导，且有严格的监督机制促使作业人员2按要求作业4.4 有生产异常的处理系统，以快速解决问题没有相应的处理系统，异常的处理缓慢有生产异常处理系统，但系统内的职责划分不清，导致异常处理缓慢1生产的异常处理系统各项流程清晰，异常处理能快速解决问题24.5 公司推行5S+1S(Safety)管理没有推行，公司存在多处安全隐患有引进相关的管理制度，但实际执行尚不满意1有完整的规范，且实际作业都有养成良好的习惯24.6 对员工进行相关工作安全的培训没有对员工进行必要的安全生产培训0 有对员工进行必要 1的安全生产培训，但没有验证其训练结果有进行安全生产培训，且对相关操作进行了必要的验证24.7 公司应设有必要的事故预防设施（如消防栓），且保持良好没有事故预防设施0 有事故预防设施，但没有定期检查1有事故预防设施，且进行定期检查2 供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果5.售后服务（评估得分/6*10=本项评估结果）5.1 公司应有较全面的售后服务体系没有具体的售后服务体系有售后服务体系，但执行力度不够1有完善的售后服务体系，且执行情况良好25.2 积极快速反馈客户反映售后服务人员未能及时反馈客户信息售后服务人员能及时反馈客户信息，但是未能及时解决问题1售后服务人员不但能及时反馈客户信息，同时也能高效迅速的解决问题25.2 专业的售后服务人员售后服务人员未经过专业培训售后人员经过培训，但未测试培训结果1 售后人员经过系统 2的培训，且通过培训测试并合格。
供应商评估模板供应商综合评估表
供应商评估模板供应商综合评估表供应商综合评估表评估日期：________________供应商名称：________________评估人员：________________评估项目：1. 供应商信用评估1.1 供应商注册资质1.2 供应商信用等级1.3 供应商经营年限1.4 供应商所在地及办公环境2. 产品/服务质量评估2.1 产品/服务质量控制体系2.2 产品/服务的技术性能及性价比2.3 售后服务质量及响应速度2.4 技术支持能力3. 供应商交货能力评估3.1 供应商交货准时率3.2 供应商库存管理能力3.3 供应商运输能力4. 供应商价格与成本评估4.1 供应商价格竞争力4.2 供应商成本管理能力4.3 供应商的报价透明度5. 供应商经营稳定性评估5.1 供应商经营状况5.2 供应商财务稳定性5.3 供应商业务多样性及发展潜力评估结果：1. 供应商信用评估结果：（在此处写下供应商信用评估的详细结果）2. 产品/服务质量评估结果：（在此处写下产品/服务质量评估的详细结果）3. 供应商交货能力评估结果：（在此处写下供应商交货能力评估的详细结果）4. 供应商价格与成本评估结果：（在此处写下供应商价格与成本评估的详细结果）5. 供应商经营稳定性评估结果：（在此处写下供应商经营稳定性评估的详细结果）评估总结：根据以上评估结果，我们对该供应商的综合评估如下：1. 供应商整体表现良好，并具备良好的信用等级和注册资质。
2. 产品/服务质量得到较高的评价，技术性能达到预期要求，并且具备较高的性价比。
3. 供应商具备较高的交货能力，交货准时率较高，库存管理和运输能力也达到了要求。
4. 供应商价格具备一定竞争力，并且成本管理能力较强，报价透明度高。
5. 供应商经营状况良好，财务稳定性较高，业务多样性和发展潜力也较大。
基于以上综合评估结果，我们建议继续与该供应商保持合作，并在日后的合作中加强监督和沟通，以确保双方的利益最大化。
供应商评估表(详细版)
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2.9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
0
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.品质管理（评估得分/22*30=本项评估结果）
2.1
公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行
未计划实施ISO9000品质保证体系，无构想
0
已引进相关体系，但未认证或执行不完整
1
已通过相关认证，且在维护该系统
2
2.2
公司的管理组织架构应明确，且职责区分清晰，被员工所知晓、理解
未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分
0
现场有部分作业指导，但不全
1
各工作作业现场均有作业指导
2
2.10
公司应每年定期进行内部评审，对问题点予以改进，保证公司的系统正常运转
没有定期的内部稽查系统
供应商评估报告表
供应商评估报告表报告时间：2021年XX月XX日1. 供应商信息供应商名称：__________________联系人姓名：__________________联系电话：__________________地址：_________________________2. 评估目的本次供应商评估旨在评估供应商在质量、交货准时性、售后服务、价格以及合作稳定性等方面的表现，以确定供应商是否符合我们的需求和要求，以及是否能够为我们提供稳定和优质的产品和服务。
3. 评估指标3.1 质量表现评估指标评估结果备注产品质量优秀/合格/不合格根据抽样检验报告评估工艺流程优秀/合格/不合格根据供应商提供的工艺文件评估质量管理优秀/合格/不合格根据供应商提供的质量管理体系评估3.2 交货准时性评估指标评估结果备注准时交货优秀/合格/不合格根据实际交货时间和合同约定时间对比评估交货可靠性优秀/合格/不合格根据供应商交货记录评估3.3 售后服务评估指标评估结果备注售后响应优秀/合格/不合格根据供应商处理投诉的速度和解决方案评估售后技术支持优秀/合格/不合格根据供应商提供的技术支持和培训情况评估3.4 价格评估指标评估结果备注产品价格合理/偏高/偏低根据市场价格和产品质量对比评估价格稳定性优秀/一般/较差根据过去一年价格波动情况评估3.5 合作稳定性评估指标评估结果备注合作历史合格/不合格根据与供应商的合作时间评估合作态度优秀/合格/不合格根据与供应商的沟通和合作情况评估4. 总结评价根据以上评估指标，我们对供应商的综合评价如下：1) 供应商整体表现评价：优秀/良好/一般/较差2) 主要优点：a. 质量优秀可靠；b. 交货准时，可靠性高；c. 提供良好的售后服务；d. 价格合理且稳定；e. 合作稳定，态度积极。
3) 主要改进空间：a. 提高产品工艺流程；b. 加强质量管理体系；c. 加强售后技术支持；d. 控制产品价格波动。
5. 建议与采取措施根据评估结果和总结评价，我们向供应商提出以下建议和采取措施：1) 强调产品工艺流程改进，并提供必要的支持和培训；2) 要求供应商加强质量管理体系，确保产品质量可靠；3) 鼓励供应商进一步提升售后服务水平，并及时解决客户投诉；4) 稳定产品价格，与我们进行价格协商并加强合同管理；5) 继续保持积极的合作态度，共同发展。
供应商评价表
供应商评价表背景供应商评价是一个重要的管理工具，能够帮助企业全面评估供应商的绩效和能力，以便更好地选择合适的供应商，并提供持续的供应链支持。
本文档旨在提供一个供应商评价表的模板，以帮助企业进行供应商评价工作，并确保供应链的持续运作。
评价指标以下是一些常见的供应商评价指标，企业可以根据实际情况进行调整和补充：1. 质量管理- 产品质量：供应商的产品是否符合相关标准和要求，是否存在质量问题和缺陷。
- 供应商质量管理系统：供应商是否具备完善的质量管理体系和相应的认证。
2. 交付能力- 交货准时率：供应商是否按时按量交货，是否存在延迟和缺货问题。
- 缺货频率：供应商产品的缺货频率是否较低，是否会对生产计划造成影响。
3. 价格和成本- 价格竞争力：供应商的产品价格是否具备竞争优势，是否能够提供合理的价格。
- 成本控制：供应商是否具备有效的成本控制措施，是否能够提供合理的成本。
4. 服务支持- 售后服务：供应商是否能够提供及时、有效的售后服务，包括维修、退换货等。
- 技术支持：供应商是否具备强大的技术支持团队，能够及时解决技术问题。
5. 风险管理- 供应链风险：供应商的供应链是否稳定，是否存在风险，比如物流延迟、自然灾害等。
- 供应商信誉：供应商的信誉度和声誉是否良好，是否存在合规问题和违约行为。
评价方法评价供应商可以采用定期评估的方式，每个季度或每年进行一次评估，并根据实际情况进行调整。
评价方法可以包括以下步骤：1. 收集供应商的相关资料，包括认证、采购合同、供货记录等。
2. 根据评价指标，制定评价表格，并对每个指标进行打分和评价。
3. 进行供应商现场考察，了解其生产能力、质量控制、设备情况等。
4. 与供应商开展面对面评估会议，讨论评价结果和改进计划。
5. 按照评价结果，制定供应商的等级评定，并与供应商共同商讨改进计划。
6. 监控供应商的改进进展和绩效变化，定期跟进和评估。
评价结果和记录根据评价表格的评分和评价，将供应商进行等级分类，比如优秀、合格、有待改进等。
供应商综合评价表
编号：填写日期：
供应商的
基本情况
名 称
计划承接企业产品
厂 址
涉及加工工艺过程
联系人
职务
电话
传真
主要生产设备
主要检测工具
评审内容
优
良
中
差
劣
得分
5
4
3
1
0
综合项
1．质量政策是否明确，目标是否量化
2．特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训
3．工作场地是否清洁、整齐，定置摆放
检验与
试验
1．进料检验是否有检验规范、检验记录
现场评审分数达到70分以上为合格
得分合计
评审结论
□评审合格□评审不合格□改善后再评审□保留资料暂不列入名单
采购部
规格、检验记录
3．最终检验是否有检验规范、检验记录
4．是否有标识来标明检验与试验状态
5．不合格品是否有处理程序并按程序处理
6．质量出现异常时是否有信息反馈，是否有纠正措施
7．计量器具是否有检定管理制度，现场使用状况是否良好
过程控制
1．是否对承制产品具备足够的工序能力
2．是否制定制造流程图和作业指导书
3．产品是否有适当的标识
4．机械设备是否定期保养、润滑、清洁
5．工装、工具是否适当保存，现场使用状态是否完好
6．搬运工具是否能适当地避免产品损坏
出货安排
1．仓库是否整洁、标识清楚、账物相符
2．产品出货前是否进行出货检验，并按客户要求作标识
3．生产计划是否依次排定交付期，以确保按期交付
4．有无适当的紧急订单的处理方式与能力
供应商评价表
供应商评价表供应商评价表第一篇：供应商综合评价表为了确保企业采购过程的质量稳定和供应商的质量水平，对每个供应商进行评价是必要的。
此次介绍的是综合评价表，旨在为企业提供一个简单、有效的供应商评价工具。
一、供应商基本信息1. 供应商名称:2. 供应商地址:3. 联系人及联系方式:4. 主营产品:5. 营业执照编号:6. 成立时间:二、供应商财务评价1. 近3年年度营业额（万元）:2. 近3年年度利润（万元）:3. 近3年年度税前利润率:4. 近3年年度现金流:5. 近3年年度贷款余额（万元）:6. 近3年通过贷款审批的等级评定:三、供应商资质评价1. 资质证书若申请的品种需要资质证书，请提供资质证书原件的复印件。
2. 企业资产状况（1）资产规模，为国家规定的小型中型企业或大型企业，主要看财务报表。
（2）企业资产的经济效益。
（3）企业技术设备是否落后，技术人员是否具备相关专业知识和能力，是否具有产品研发能力及生产技术优势等。
四、供应商品质评价1. 供应商品质控制表（1）供应商管理的总体评估（如统计抽样测试结果，收货检验结果），并记录测试结果及缺陷的类别、数量、发现日期等。
（2）订货单收到后24小时内向客户提供确认状态。
2. 供应商品质管理提供供应商的品质管理手册及相应的流程文件，内部审计报告等。
五、供应商服务评价1. 服务水平（1）是否及时发货。
（2）是否按照要求提供产品信息。
2. 售后服务（1）能否及时响应，并处理客户投诉、信息咨询。
（2）能否及时反馈客户需求，及时更新服务。
六、总结评价请评定供应商的整体评估级别（优、良、合格、不合格）。
评价基本信息、生产资质、品质控制、服务等因素的影响程度及权重并形成相应的评估理由。
第二篇：供应商合格率评价表供应商合格率评价表旨在对本企业所合作的所有供应商的合格率进行评价，对于质量合格率低的供应商进行进一步的沟通。
一、供应商基本信息1.供应商名称：2.主营产品：3.联系人及联系方式：4.营业执照编号：5.成立时间：二、供应商合格率评价由质量部门根据近半年的供货数据进行统计，每个供应商以供货次数总计来计算供应商降级或升级的比例。
供应商综合能力评价表
1.及以上)
3.待重新整改合格供应商(3-4个N)
审批意见
中心主任：年月日
供应商综合能力评价表
2.03
供应商提供的产品是否未发生过品质异常？
3:服务态度
3.01
供应商是否能积极配合产品询价？
3.02
供应商是否能积极配合售后服务？
3.03
供应商是否能及时处理产品投诉？
4:交货日期
4.01
供应商的供货周期是否具有竞争力？
4.02
供应商的供货日期是否未出现过延迟的情况？
备注：*表示选项结果必须为YN的个数：
供应商名称
评审日期
供应商地址
评审人员
供应商代表
1:供应商资质
选项Y/N/NA
说明
1.01
*供应商三证合一的营业执照是否有效合法？
1.02
*供应商供货物品是否在经营范围之内？
1.03
*供应商是否通过相关营业许可或取得资质？
2:产品质量
2.01
供应商提供的产品是否与订货的规格一致？
2.02
供应商提供的产品是否与订货的数量一致？
供应商评估表(详细版)
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
3.技术及设备管理（评估得分/12*20=本项评估结果）
3.1
应建有设备的档案资料，档案资料包括设备的清单等级、维修及定期保养记录
0
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
1.经营及业务管理（评估得分/14*20=本项评估结果）
1.1
公司应有一个时期的发展规划
没有具体的发展规划
0
有意向的发展规划，但没有具体规划表
1
发展规划已有具体的计划表，并在实施中
2
1.2
公司应有各项工作发展的具体目标
公司没有策划各项工作的目标
0
公司的各项工作目标有制定，单没有进过管理评审
评审结果
2.品质管理（评估得分/22*30=本项评估结果）
2.1
公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行
未计划实施ISO9000品质保证体系，无构想
0
供应商综合评价表
供应商综合评价表
编号：填写日期：
供应商的
基本情况
名称
计划承接企业产品
厂址
涉及加工工艺过程
联系人
职务
电话
传真
主要生产设备
主要检测工具
评审内容
优
良
中
差劣Βιβλιοθήκη 得分543
1
0
综合项
1．质量政策是否明确，目标是否量化
2．特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训
3．工作场地是否清洁、整齐，定置摆放
检验与
2．是否制定制造流程图和作业指导书
3．产品是否有适当的标识
4．机械设备是否定期保养、润滑、清洁
5．工装、工具是否适当保存，现场使用状态是否完好
6．搬运工具是否能适当地避免产品损坏
试验
1．进料检验是否有检验规范、检验记录
2．过程检验是否有检验规格、检验记录
3．最终检验是否有检验规范、检验记录
4．是否有标识来标明检验与试验状态
5．不合格品是否有处理程序并按程序处理
6．质量出现异常时是否有信息反馈，是否有纠正措施
7．计量器具是否有检定管理制度，现场使用状况是否良好
过程控制
1．是否对承制产品具备足够的工序能力
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供应商综合评价表NO:
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2.是否通过SA8000认证？
A有（15分）B没有（0分）
2.产品制造过程中是否有采取措施以降
低污染？（请举例说明）
A有（15分）B没有（0分）
A有（15分）B没有
（0分）
2.企业是否对员工实行强制
安全教育？
A有（15分）B没有
（0分
3.企业有无安全事故防范措
施？
A有（10分）B没
有（0分）
供应商评分总计供应商等级
表单使用说明：
1.上述资源商评价表各项评价指标满分均为100分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；
计算公式：
供应商总得分＝∑评价项目得分×评价项目权重/100 ＝(总体情况得分×10% + 生产制造得分×15%+ 技术研发得分×5%+ 质量管理得分×35%+ 物流交货得分×15%
+ 原材料采购得分×10%+ 环保安全得分×10%)/100
评分时应注意以下事项：
客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；
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评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；
对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；
2.公司对供应商分为4个等级，其对应标准如下
供应商评分≥85分≥75分≥65分＜45分
供应商等级 A B C D
含义策略性供应商优质供应商良好供应商淘汰供应商
措施列入《合格供应商目录》列入《合格供应商目录》》列入《合格供应商目录取消供应商资格，选择新的供应商
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