标准工时定额制定流程及方法

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工时定额及工票管理办法

工时定额及工票管理办法

湖北江山专用汽车有限公司工时定额管理办法第一章总则第一条为进一步规范公司工时定额管理流程,完善工时定额管理制度,健全工时定额管理体系,提高工时定额管理水平,为公司生产组织、劳动组织、薪酬分配、成本核算、对外报价提供准确的依据,特制定本办法.第二条工时定额是指在一定的生产技术组织条件下,对生产合格产品或完成一定工作任务的劳动消耗量所预先规定的限额,是企业管理工作中的一项重要基础管理工作。

先进合理的工时定额对加强公司人力资源管理、财务管理、计划管理、生产管理,提高劳动生产率和经济效益,制定合理的内部经营结算和分配制度,充分调动员工的生产积极性有着十分重要的意义,是一项基础性、科学性、技术性很强的工作。

公司每位员工都应认真贯彻和自觉完成或超额完成定额.第三条基本原则(一)定额水平平均、先进、合理原则。

(二)专人负责,集中管理原则.(三)适时修订,逐步平衡原则。

(四)效率优先,兼顾公平原则.(五)标准化、规范化、程序化原则。

第四条工时定额达额率工时定额达额率是生产工人在一定工作时间内完成的定额工时与实作工时的比率,其计算公式为:工时定额达额率=完成的定额工时/实作工时×100%.工时定额达额率是反映企业工时定额水平的重要指标.公司产品工时定额水平按以下原则进行确定:单台(N≤5台/批)试制产品工时达额率为150%;小批量(5台/批<N≤10台/批)产品工时达额率为130%;中批量(10台/批<N≤30台/批)产品工时达额率为120%;大批量(〉30台/批)产品工时达额率为110%;第二章工时定额的制定与管理第五条组织机构(一)公司成立工时定额领导小组,组成如下:组长:主管工时定额的副总经理成员:定额员、相关工艺人员、车间主任其职责如下:1、负责整机新产品定额工时的评审;2、负责产品定额工时修订方案的评审;3、产品或零部件工序工时争议较大,定额员认为有必要提交讨论时,由工时定额小组进行讨论裁决。

工时定额的制定与管理制度办法

工时定额的制定与管理制度办法

工时定额的制定与管理制度办法一、概述工时定额是指根据工作任务的性质和要求,确定一定时间内完成项工作的标准时间。

制定和管理工时定额的制度办法对于提高工作效率、合理安排生产计划具有重要意义。

以下是工时定额的制定与管理制度办法。

二、制定工时定额的原则1.公正公平原则:制定工时定额应根据工作的实际情况,平均分配工作量,确保员工在合理的时间内完成工作任务。

2.合理可行原则:工时定额应考虑工作任务的复杂程度、技术难度、工作环境等因素,制定合理可行的工时定额标准。

3.鼓励创新原则:工时定额不应限制员工的创新能力和工作速度,鼓励员工提高工作效率,创造更佳的工作成果。

三、工时定额制定流程1.评估工作任务:针对工作任务的性质和要求,开展评估工作,了解工作的复杂度、技术难度和工作环境等因素。

2.制定工时定额标准:根据评估结果,结合实际情况,制定合理可行的工时定额标准,并以工时为单位进行计算。

3.试行与调整:制定的工时定额标准进行试行,在实际操作中进行调整和修正,确保工时定额的准确性和科学性。

4.确定和发布:经过试行和调整后,确定最终的工时定额标准,并在全体员工中进行公告和解释。

四、工时定额的管理措施1.监督与检查:建立上级对下级工时定额执行的监督与检查制度,确保工时定额的实施情况。

2.培训与提升:针对工时定额制度的内容和标准,开展相关培训,提高员工对工时定额的认识和理解。

3.反馈与改进:收集工时定额执行情况的反馈意见,及时改进制度,完善工时定额管理。

4.激励与惩罚:对于超出工时定额的优秀员工给予奖励,对于工时定额未完成的员工进行惩罚措施,建立激励机制。

五、工时定额的调整1.任务调整:当工作任务发生变动时,需要对工时定额进行相应的调整,确保工时定额与实际工作内容相匹配。

2.技术改进:随着科技的发展,工作方式和方法可能会发生改变,需要对工时定额进行调整,以适应新的工作情况。

3.反馈意见:收集员工对工时定额的反馈意见,通过评估和分析,定期对工时定额进行调整和改进。

工时定额标准及计算方法

工时定额标准及计算方法

工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法:标准工时=正常工时X(1+宽放率);宽放率=(标准工时-实测工时)/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率;正常工时是人工操作单元工时(经过速度评比)+机器自动作业工时(不可作速度评比)的总和;宽放率主要是如下几个方面的总和:1.生理宽放一般取2%~5%。

2.疲劳宽放一般取5%~20%;3.管理宽放一般取3%~10%4.特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数,无论某个月您的实际上班天数大于21.75天(如7月份、8月份)还是小于21.75天(如10月份、春节所在的那个月),月计薪天数都是按照21.75天计算的。

这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式,并不是平时计算月工资用的。

《劳动法》第四十四条有下列情形之一的,用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬:(一)安排劳动者延长工作时间的,支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬;(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的,支付不低于工资的百分之二百的工资报酬;(三)法定休假日安排劳动者工作的,支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。

法律依据:《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。

第三十七条对实行计件工作的劳动者,用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。

标准时间=观测时间*评比系数*(1+宽放率)=正常时间*(1+宽放率)观测时间:是实际观测得到的时间值的平均,而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响,并能代表真实的情况,故此应加以修正,乘上一定的评价系数,求得实际时间作为标准时间的主体,而实际时间应考虑一定的宽放,作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备,这样才得到标准时间。

评比系数: 评比是一种判断或评价的技术,目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。

实用标准工时定额制定流程及方法

实用标准工时定额制定流程及方法
4.3.2.43.46 过厚工序标准工时 过厚工序 UST 分为工装过厚一个电池工时 UST1 和取出一个超厚电池工时 UST2 第一次观测时间 ST1=UST1×加工单元+UST2×第一次观测中的超厚电池数
天津力神电池股份有限公司
管理规定 标准工时定额制定流程及方法

号:
LS/GWI012.007WI014.036
加工量/每片单耗
4.3.2.4.2 涂膜工序标准工时 UST=[(上料工时+下料工时+正式涂膜工时)×2+试涂膜工时+清理工时] ×3600/(每卷有效生
产批量(大片)×每卷条数)×(1+宽放率)×定员
4.3.2.4.3 碾压工序标准工时 UST={[每卷一次走带工时+上下料工时+每卷有效生产批量(大片)×每大片长度×断带率×一次
3.2 各制造部职责
3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表,定期按计划或因需要对标 准工时定额表进行修订。 3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容(见表 1)
表1
职务 工时测定员
工时测定工程师
任职条件
工作内容
到职两年以上的 I 级或 H 级人员,从事或从事 根据测定计划或部门要求就本部
2 适用范围
本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。
职责
3.1 经营革新部综合计划部计划管理部职责
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5
经营革新部综合计划部计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。 经营革新部综合计划部计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。 经营革新部综合计划部计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST 奖金考核。 经营革新部综合计划部计划管理部负责更新并保存日常工时数据。 经营革新部综合计划部计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。

标准工时定额的制定

标准工时定额的制定

标准时间的设定标准时间的设定一、标准工时概要1、什么是标准工时(Sta ndard Time)标准工时是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。

它具有以下五项主要因素:(1) 正常的操作条件:工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳,如女子搬运重量不超过 4.5公斤。

(2) 熟练程度:大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得机器和工具的操作与使用。

(3) 作业方法:作业标准规定的方法。

(4) 劳动强度与速度:适合大多数普通作业者的强度与速度。

(5) 质量标准:以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完成。

由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性与公平性。

IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理,因为它是衡量效率的基准,同时也是进行科学的效率管理的基础,并最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。

2、标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作,也是最重要的工作。

无标准时间就无管理的第一步。

通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。

标准时间的应用非常广泛,是制造业必不可少的作业管理基准。

标准时间的应用具体有以下几个方面:(1) 制定生产计划;(2) 人工工时计划及人员计划;(3) 评价:不同作业者的工作表现,不同的供货商的效率成本,不同的作业方法的优劣;(4) 用于制造产品的人工成本控制与管理,包括记件工资的标准;(5) 对客户的估价与报价;(6) 设备及工装的需求计划;(7) 革新与改善的成绩评价。

特别要强调的是标准时间不是一成不变的,随着作业方法及产品工艺的改进,标准时间也是在不断更新与提高的。

3、标准时间的构成大多数的标准时间是由标准主体作业时间”和标准准备时间”构成。

此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。

标准工时及制定方法

标准工时及制定方法
程中的每一个细节的特征,记录每一个空闲的发生原因和时间.最后据测 的数据,计算出宽放率.
ASUS 宽放率=宽放时间/(正常时间+宽放时间)
2.工作抽样法 此种方法是确定宽放时间的一种较好的方法,采用大量随机观测方
法,求得宽放率.公式同上.
确定宽放时间 的方法
决定观测次数的方法
观测次数的决定是以统计学理论为依据的,估计一项操作的正常时间需要 做多少次观测,将由管理工作所要求的精确性来决定.一般来说,要求时间值的 精确性愈高,观测次数愈多.但是过高的精度要求,过多的观测次数,显然是一种
时间研究的技术
时间研究
ASUS 直接法
合成法
密集抽样法
分散抽样法
预定时间标准法 标准数据法
ASUS 浪费. 因此,在时间研究前,对要测量的工作要素事先规定其置信度和精确范围, 以决定每个工作要素的观测次数,以各要素最大的观测次数作为该项工作的 观测次数.在实际工作中,一般选用95%的置信度,精确度+5%.
决定观测次数的方法有误差界限法和d2位法.国家标准GB/T 14002-92,规定 为误差界限法.
测时的方法:
(1) 连续测时法:秒表在整个测时过程中是连续不断地走动的,在 被测时的第一个观测周期第一要素的开始,秒表就开始工作, 其后不停,直到整个测时工作结束为止.
ASUS (2) 归零法:归零测时,是在每一个要素开始时,秒表指针由零位开 始走动,在本要素完成时,使指针归零,以此类推.
剔除异常值:
评比及评比系数的确定方法:
评比是一种判断或评价的技术,其目的是将实际操作时间调整到 “正常速度”的基础上.所谓正常速度是指一位经培训合格的,能够胜
ASUS 任该项操作且又有充分经验的操作者,在标准的工作环境条件下,不快

标准工时管理办法

标准工时管理办法

标准工时管理办法一、目的为规范公司标准工时的制定和管理,方便生产效率的计算,特制定本办法。

二、范围2.1 适用范围:本公司产品作业标准工时的测定、制定、修改等,均适用于本办法。

2.2 发布范围:生产部、财务部、生技部。

三、权责单位4.1 制造管理部是本办法的归口管理单位和解释单位。

4.2 IE工程师负责标准工时的测算、制定和变更。

4.3 制造管理部经理负责标准工时的审核。

4。

4 制造管理部总监负责标准工时的最终审批。

四、定义3.1 标准工时:某一加工工序,在正常的作业条件、正常的工作环境下,平均熟练程度的作业人员按正常的作业速度完成作业所需的时间,称为标准工时,单位为“秒/人/件”。

3.2 标准产能:某一加工工序,在正常的作业条件、正常的工作环境下,平均熟练程度的作业人员按正常的作业速度,在一个工作日内,可以完成的产品数量,称为标准产能,单位为“件”。

3.3 宽放时间:为执行所规定的作业,必要的、不可避免的耽误时间,称为宽放时间。

宽放时间分为管理宽放、疲劳宽放、生理宽放.在现有管理现状下,为完成作业所必要的不可避免的耽误时间,称为管理宽裕:如工装夹具的安装、整理整顿、填写报表、班组长宣导工作、定时维护机台等。

为恢复疲劳所必要的耽误时间,称为疲劳宽裕:如作业姿势、劳动强度、精神紧张程度、单调厌倦感觉等。

因人的生理需要必要的耽误时间,称为生理宽裕:如喝水、上洗手间等.3。

4 宽放率:宽放时间与正常作业时间的比值,称为宽放率。

3。

5 评价系数:测试实际作业时间时,参照的作业人员,其劳动熟练度与平均熟练作业人员的比较系数,称为评价系数.系数越大表示其熟练程度越高。

3.6 周期时间:作业人员从取料开始到下一次取料的总时间,称为周期时间(CT),它包括人的作业时间与机器的作业时间。

五、管理规定5.1 标准工时的制定5。

1.1 标准工时的制定分3个阶段1)产品开发阶段,根据5。

1。

2条进行计算标准工时2)产品试产阶段,作为量产的初始数据,根据5。

标准工时制定以及应用方法

标准工时制定以及应用方法

标准工时制定以及应用方法摘要:标准工时是工厂管理中最公正客观的计量化基准,作为制造系统全球化的语言,有助于系统化的改善和对制造效率的价值认同,可以把人员稳定性、物料质量状态、设计可制造性等进行量化评价,标准工时的制定方法有很多方法,下面介绍一些关于计算方法以及应用方法,希望给相关工作者一些建议。

关键词:标准工时;制定;应用方法引言现阶段管理水平越高的企业,越懂得利用计量化的管理方式。

在计量化基准数据中,标准工时一直占有不可替代的作用。

生产计划管理、生产绩效管理、生产标准成本分析、新产品管理中都需要用到标准工时。

在企业中,标准工时是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性和公平性。

标准工时的作用包括预估工厂负荷产量、制定生产计划的基础、增减机器设备的依据、保证流水线生产的平衡、效率分析的基础等。

1 标准工时的含义标准工时这一概念最早由泰勒提出,指“公平的一天工作量”。

国际劳动组织对于标准工时的定义为:“在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,普通熟练工人以正常速度完成标准作业所需的劳动时间值”。

“标准工时”这一概念主要包括“适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”、“普通熟练工人”、“正常速度”四个要素,其中“适宜的操作条件”强调掌握有相关技能、可以进行熟练操作的工作人员在自然环境下可以感到舒适并心情舒畅的环境下正常工作,依据给定的工作规定设备进行规范操作,在一般情况下可以持续工作的状态;“最合适的操作方法”意为在科学研究所规定的操作条件下能够长期操作,具备相应的操作程序与正确的操作方法;“普通熟练工人”旨在强调规则的普遍适用性,即标准工时的规定适用于与水平相当的每一位从业人员,而不是针对专业特长或者专业能力不足的个别人制定的;“正常速度”是指标准工时的制定是根据相关从业人员在正常情况下的劳动状况决定,适合大多数从业人员的时间。

标准工时的特征包括:客观性、可以测量性、普遍适用性。

客观性是指标准工时的测定是采用科学的方法根据员工的真实能力进行测定,是科学量化分析的结果,并且企业是依据测定的结果进行相应的规则制定。

工时定额制定标准

工时定额制定标准
准备与结束时间是指工人为在工作班内完成一项生产任务,进行生产前的准备工作和加工完毕后的结束工作所必须消耗的时间。例如:工人加工一批产品(或零件)前,用于接受任务,领取图纸和工序周转单,熟悉工艺和加工方法,领取零件材料和所需的工装夹具,调整设备等时间;加工开始,对首件进行检查并校准量具胎具;加工完一批产品(或零件)后,交回图纸和工艺技术文件,卸下工装夹具,办理工件的交检手续等时间。
2、生产宽放时间
生产宽放时间一般包括操作宽放时间、偶发宽放时间和机床干扰时间。这部分时间是工人在工作期间不可避免的,通常包括生产准备和生产管理两部分。生产准备包括领用原材料、零部件的工序周转、摆放零件、修磨刀具、清理切屑、送检零件、调整设备等所需的工时;生产管理工时包括行政管理、文明生产管理(如:清扫工作场地)、劳动纪律管理(如:交接班的交接工作)、工艺管理、生产调度(如:填写工序周转单)、设备维修(如:给机床更换润滑油、排除设备小故障)等这些在生产中时有发生的情况均属于生产宽放时间。
适用车削外圆、端面、车内孔、内锥面、外锥面、钻孔、铰扩孔、滚花、切槽、钻中心孔、倒角、倒R角、车皮带轮槽、车螺纹、车蜗杆、攻套扣、车圆球、车手轮、车端面T型槽机端面密封槽等多种工步的工时定额制定。
4.2.2铣工实际作业时间标准
铣工的实际作业时间分为立铣和卧铣两种机床的工时定额计算,适用于X62W、X63W、X52、X53通用铣床加工工时定额的制定。在表格中不仅包括加工工时的计算公式,同时也列出了不同的工况系数、材料系数及不同的装夹方式所用的装夹时间以及准终时间。
制定工时定额基本原则
根据企业现有的生产技术条件,使大多数职工经过努力都可以达到,部分先进职工可以超额,少数职工经过努力可以达到和接近的合理水平。
制定工时定额的主要依据

标准设计工时定额

标准设计工时定额

标准设计工时定额全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:标准设计工时定额是指在设计领域中常用的一种管理方法,旨在规范和优化设计工作流程,提高设计效率和质量。

它通过对不同设计任务的工作量进行分类、分解和评估,确定每项任务所需的工时量,从而为设计项目的计划、预算和管理提供参考依据。

在标准设计工时定额中,设计工时通常以小时为单位进行计量,以确保设计任务的具体工作量和时间要求能够得到客观而准确的评估。

通过对设计任务进行细致的分解和归纳,可以更好地掌握设计过程中的每个环节,从而有效地控制设计进度和质量。

标准设计工时定额的制定通常需要考虑以下几个因素:1. 设计任务的复杂程度:不同的设计任务具有不同的复杂程度,需要耗费不同的时间和精力来完成。

在制定设计工时定额时需要充分考虑设计任务的复杂程度,确定相应的工时量。

2. 设计人员的能力和经验:设计人员的能力和经验是影响设计工时定额的重要因素。

对于经验丰富、技术熟练的设计人员,可能需要较少的工时量来完成任务;而对于初级设计人员,则可能需要更多的时间来完成同样的任务。

3. 设计工具和软件的使用:现代设计工作中广泛使用各种设计工具和软件,可以有效提高设计效率和质量。

在制定设计工时定额时,需要考虑设计工具和软件的使用情况,以确保设计任务能够在相应的时间内完成。

标准设计工时定额的制定不仅可以帮助设计团队更好地规划和控制设计项目,还可以提高设计效率和质量,降低项目成本和风险。

通过合理地制定设计工时定额,可以实现设计任务的科学管理和优化,提升设计产出的竞争力和客户满意度。

在实际的设计工作中,设计团队应根据具体的设计项目需求和情况,结合标准设计工时定额,制定合理的设计计划和进度安排,确保设计任务能够按时、按质地完成。

设计团队还应不断总结和优化设计工时定额,以适应不断变化的市场需求和技术发展,提高设计工作的效率和水平。

在设计工作中,设计人员还应注重团队合作和沟通,与团队成员和客户保持密切联系和交流,共同推动项目的顺利进行和成功完成。

工时定额管理程序

工时定额管理程序

工时定额管理程序无锡中捷减震器有限公司企业标准文件编号:文控编号:版本:修改日期:2012-6-10发布 2012-06-20实施无锡中捷减震器有限公司发布无锡中捷减震器有限公司企业标准文件编号:文控编号:版本:修改日期:工时定额管理程序2012-6-10发布 2012-06-20实施无锡中捷减震器有限公司发布无锡中捷减震器有限公司企业标准文件编号:文控编号:版本:修改日期:2012-6-10发布 2012-06-20实施无锡中捷减震器有限公司发布无锡市中捷减震器有限公司企业标准工时定额管理制度文件编号:页码:1、目的为了使公司定型产品、新品试制、零星作业及产品返修、返工工时定额管理规范化,且为合理使用人力资源,适度控制人工成本,提高劳动生产率,同时,为公司编制管理、员工待遇提供重要依据,特制定本制度。

本制度规定了本公司工时定额制度的工作要求、流程与责任。

2、范围本制度适用于公司所有定型产品、新品试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定;公司所有执行工时定额的车间、班组及个人均适用本制度。

3、职责3.1 公司成立定额管理小组,成员由人力资源部、技术部、制造部和财务部派员组成,财务部为定额制定的责任部门,具体负责制定和修改本公司的工时定额企业标准,对公司定额管理小组测定的定额进行汇集、上报总经理审批,负责检查、督促《工时定额管理制度》的执行情况。

3.2 技术部负责提供所有产品的完整产品图、工艺文件、工艺流程、产品工序。

3.3 制造部负责提供生产计划、生产作业计划各型号产品的年生产批量及设备、工装动态情况表。

3.4 制造部对所有定型产品、新品试制、零星作业及产品返修工时定额的制定及修定的建议权。

3.5 定额管理小组具有所有新品、定型产品、科研试制、零星作业及产品返工返修,外协加工的工时定额、工价制定的建议权和监督权,所有定额的变动2012-6-10发布 2012-06-20实施无锡中捷减震器有限公司发布无锡市中捷减震器有限公司企业标准工时定额管理制度文件编号:页码:必须由定额管理小组提出,形成书面意见呈报总经理签字后生效,任何人的口头承诺都不能作为调整的依据。

工时定额的制定与管理办法

工时定额的制定与管理办法

工时定额的制定与管理办法工时定额是衡量劳动生产率的标准,它是指完成一项工作所需的标准工时数。

合理的制定工时定额可以提高生产效率,降低劳动消耗,从而提高企业的经济效益。

4.2,产品工时定额制定的原则制定产品工时定额应遵循科学、合理、准确、可操作的原则,同时要考虑到生产工艺、设备水平、人员技能等因素。

4.3,制定工时定额的依据制定工时定额的依据应包括工作内容、工作难度、工作方法、工作环境等因素,并结合实际生产情况进行科学分析和评估。

4.4,工时消耗的构成工时消耗的构成包括直接工时、间接工时和辅助工时。

直接工时是指直接用于生产的工时,间接工时是指与生产相关但不是直接用于生产的工时,辅助工时是指为生产提供服务的工时。

4.5,工时定额的制定方法工时定额的制定方法包括经验法、测定法和标准法。

其中,经验法是根据经验和惯例制定工时定额,测定法是通过实际测定工作时间来确定工时定额,标准法是根据标准工作量和标准工作时间来制定工时定额。

4.6,工时定额的组成工时定额的组成包括基本工时、附加工时和特殊工时。

基本工时是指完成标准工作所需的最少工时,附加工时是指完成标准工作所需的额外工时,特殊工时是指完成非标准工作所需的工时。

4.7,新产品工时定额的制定新产品工时定额的制定应考虑到产品的新颖性、复杂性、技术难度等因素,并结合实际生产情况进行科学评估和制定。

4.8,临时工时定额的制定临时工时定额是指在特殊情况下制定的工时定额,应根据实际情况和特殊需求进行科学制定,并及时修订和调整。

4.9,工时定额的制定及签发流程工时定额的制定及签发流程应包括编制、审核、审批、签发、执行和修订等环节,各环节应按规定程序进行,确保工时定额的科学合理性和可操作性。

5.工时定额管理5.1,工时定额的修订工时定额的修订应根据实际生产情况和技术进步等因素进行科学评估和修订,确保工时定额的准确性和可操作性。

5.2,产品出厂前的返修产品出厂前的返修应按照工时定额进行统计和核算,确保返修工作的科学合理性和可操作性。

工时定额制定

工时定额制定

第十三章应用工业工程制定工时定额第一节劳动定额概述一、劳动定额的概念劳动定额是指在一定生产技术,组织条件下,采用科学合理的方法,为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作,所预先规定的劳动消耗量的限额。

劳动定额的概念中包括以下几个要点:(1)劳动定额是在一定条件下制定的,劳动定额不能脱离具体的生产,技术,组织条件。

生产条件是指生产规模,生产协作,原材料,燃料,动力等方面供应的状况,生产作业环境和劳动条件等;技术条件是指机械设备的先进和自动化程度,加工工艺操作方法,各种技术措施,工艺装备,计量检测试验手段的状况以及工作地的各种运输,照明,信息传递,安全保障等方面的状况;组织条件包括生产过程的组织和劳动组织两方面,企业生产经营管理的水平,工作地供应,服务,半成品,成品保管,设备维修保养,劳动力合理配置等情况。

(2)劳动定额的对象是劳动者的劳动量,即劳动者在劳动过程中脑力和体力的支出。

可以说,劳动定额是对劳动者在生产或工作过程中活劳动消耗量所规定的限额。

(3)为了使劳动定额的各项功能得以发挥,劳动定额应在生产(工作)进行以前预先制定。

(4)劳动定额所规定的是完全合格产品或符合质量要求工作任务的劳动消耗且它限定的对象是有效的劳动,不是无效的劳动。

二、劳动定额的种类由于劳动定额涉及的范围很广,为了全面反映劳动定额的内容和形式,可从不同角度和层次,对劳动定额做出区分。

1,按劳动定额的表现形式分类``(1)工时定额。

工时定额是指为生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额。

常用每件消耗多少分钟表示。

比较适合用于产品结构复杂,品种多,生产批量不大的企业。

(2)产量定额。

产量定额是指在单位时间内生产合格产品的数量或规定完成一定的工作任务量的限额。

常用每个工作日完成的产量表示。

比较适合用于大量制造,或加工时间短,自动化程度高的企业。

产量定额与工时定额,一个用产品数量表示,一个用时间数量表示,彼此之间互为倒数,很容易换算。

定额工时制定

定额工时制定

定额⼯时制定第⼀篇⼯程建设定额第⼀章⼯程建设定额概述第⼀节⼯程建设定额的概念⼀、⼯程建设定额的含义(⼀)定义在合理的劳动组织和合理地使⽤材料和机械的条件下,完成单位质量合格产品所需消耗的资源的数量标准。

(⼆)定额⽔平定额⽔平就是规定完成单位合格产品所需消耗的资源数量的多少。

定额⽔平的确定是制定定额⼯作的核⼼。

(三)定额的产⽣和发展1.产⽣企业管理的科学化应该说是从泰勒制开始的。

泰勒制的创始⼈是⼗九世纪末的美国⼯程师弗·温·泰勒(1856年~1915年)。

泰勒制:(1)制定科学的⼯时定额(2)实⾏标准的操作⽅法(3)采⽤有差别的计件⼯资制2.发展定额的确定与管理⼯作是企业管理的最基本⼯作。

(四)定额的特性1.科学性2.系统性3.稳定性和时效性-相对稳定性→参考性、指导性。

⼆、⼯程建设定额的种类与体系结构表⽰各类定额之间的关系表⽰定额层次图1-1 ⼯程建设定额体系⽰意图第⼆节⼯作研究的基本原理⼀、⼯作研究的⽬的及其解决的基本问题⼯作研究原称动作与时间研究,也称⼯时学。

其⽬的为:在现有设备条件下,对⼯作⽅法、⽣产程序和细微动作进⾏分析和优选。

从⽽在产品⽣产过程中最⼤限度地利⽤资源,提⾼劳动⽣产率。

其解决的基本问题为:寻找最可取的⼯作⽅法,并确定该⽅法所需消耗的⼯作时间。

⼆、⼯作研究的内容包括:动作研究和时间研究。

1.动作研究:即⼯作⽅法研究。

是对多种过程的描写、系统地分析和对⼯作⽅法的改进。

其⽬的在于制定出⼀种最可取的⼯作⽅法。

2.时间研究:即时间衡量。

是在⼀定的标准测定条件下,确定⼈们作业活动所需时间总量的⼀套程序。

其直接结果是制定时间定额。

动作研究和时间研究关系密切,两者互为条件、互相补充。

三、⼯作研究的基本原理(⼀)基本原理包括的三个设想为:A、进⾏任何⼯作通常有许多⽅法,但在⼀定的条件下总有⼀种⽅法是较优的⽅法;B、解决问题的科学⽅法与⼀般⽅法相⽐较是较优的、更有成果的⽅法;C、完成⼯作所需的时间可以⽤固定的单位测定。

派工单及工时定额管理流程步骤标准说明

派工单及工时定额管理流程步骤标准说明
编制:审核:批准:
财务部:收集核对非计件派工单及计件派工单,统计核算工资发放。
阶段
任务节点(序号)
步骤名称
流程步骤说明
输入
输出
计件派工单的实施过程
1
填写计件派工单
生产部长填写计件派工单。
生产需求
计件派工单
非计件派工单
2
接收派工单
操作者接收派工单,按内容精准生产。
3
上交派工单
操作者完成工作内容、质检员签字生效后交车间统计。
工时费核算
6
计件派工单报财务部
财务部每天审核前一天的计件工资。
计件派工单
工时费用统计
填写非计件派工单
7
填写非计件派工单
加班部门提出加班申请或领导安排急需完成工作,填写非计件派工单。
加班需求
填写非计件派工单
8
审核
部门负责人审核确认。
非计件工资核算
9
非计件工资统计
非计件工资按照10元/小时核算,于次日9:00时前将非计件派工单送交财务部。
派工单使用及工时定额核算流程步骤标准说明
流程的客户:各使用部门
流程的目的:对计件派工单和非计件派工单进行描述和规范
流程适用范围:计件派工单适用于一线操作工计件工资;非计件派工单适用于一线操作工计时工资和其它部门正常工作之外的加班工作安排和工资待遇的核算。
流程所有者:生产副总或总经理
岗位职责:(流程涉及到的岗位主要职责)
非计件工资统计
财务核实日加班工资
工资编制与审批
10
财务部编制工资表
根据派工单编制工资表。
编制工资表
发放工资
11
审核
生产部长、质管部长审核。
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1目的确定公司产品生产的标准工时制定流程及方法,制订合理的标准工时定额,是安排生产计划和进行经济核算的基础,在现有设备及生产技术组织条件下,尽可能的精益生产,使大多数员工经过努力都可以达到,先进员工可以超过。

制定和管理制造部生产管理指标,评价各部门的生产能力。

2适用范围本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。

3职责3.1 计划管理部职责3.1.1 计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。

3.1.2 计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。

3.1.3 计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST奖金考核。

3.1.4 计划管理部负责更新并保存日常工时数据。

3.1.5 计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。

3.2 各制造部职责3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表,定期按计划或因需要对标准工时定额表进行修订。

3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容4程序要求4.1标准工时定额表制定、发布流程z. .标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共 14 页 第 2 页图14.1.1 各制造部工时测定员生产现场实地观摩测出各工序的实际作业时间值记入工序作业时间记录表并进行现场评价,将现场记录的手写版工序作业时间记录表交至计划管理部存档、备查。

4.1.2 各制造部由根据LS/WI014.034标准工时宽放率的制定及变更的管理规定确定各工序宽放率,并将宽放率填入宽放率评价表,交至计划管理部存档、备查。

4.1.3 各制造部工时测定员根据各工序的实际作业时间及宽放率计算出各工序的标准时间,编制标准工时定额表。

产品的标准工时的计算方法参考下述(标准工时的计算方法)。

4.1.4 各制造部工时测定工程师对工时测定员测定的标准工时进行复核,确认后加入作业指导书中等待审批。

4.1.6 各型号产品的各工序标准工时定额表制定后,经生产技术科科长审批后,再由计划管理部进行审核,计划管理部汇总编制标准工时汇总表。

4.1.7 当对产品的标准工时产生异议时,由制造部工时管理员安排进行重新测定,修订后再次报送计划管理部进行审核。

4.1.8 对同一种产品的标准工时进行两次审核后若仍产生异议,标准工时按照计划管理部测算出的结果进行颁布实施。

4.1.9 各制造部在测定标准工时需通知计划管理部该型号、该工序的具体生产时间,以便掌握现场测定及复核时间,否则无法复核造成的WI 批准延迟责任归该制造部。

4.2 标准工时的制定方法4.2.1 标准工时:标准工时是在正常的作业条件下,以标准的作业方法和设备,在合理的劳动强度和时间测定宽放率确定编制标准工时定额表发布标准工时定额表审核OKNO标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共 14 页 第 3 页正常的作业速度下完成达到规定的质量要求的单位作业量所需的作业时间。

4.2.2 标准工时申请条件:有受控工艺文件、工艺流程图支持且可增值的工序。

4.2.3 标准工时的基本构成:标准时间 = 正常作业时间 ×(1+宽放率)4.2.4 宽放率的构成、定义、计算方法详见LS/GWI012.005标准工时宽放率的制定及变更 4.2.5 时间测定方法4.2.5.1 选定被测时间的作业工序,将每一单位作业分割成具体的作业要素、必要时再对作业要素分割成具体的动作要素。

工艺划分 工 序 工序单元 作业要素以工艺环节为基础的作业划分工序 以构成工序组成的加工等作业单元为单位划分 以作业单元中所包含的一系列作业要素为基础的动作划分工艺 分 解 (例)或作业熟练度在平均值以上。

4.2.5.3 时间测定次数:5次以上。

4.2.5.4 时间测定用具:具百分秒的秒表或数码摄像机、观测板。

4.2.6 时间测定4.2.6.1 观测者最好站在距离被观测者前方1.5~2.0米距离为宜。

若可清楚分辨出被观测者的动作时,也可采用斜后方观测。

4.2.6.2 秒表不停、依作业要素记入时间、一个周期为一个作业的总时间。

4.2.6.3 在计时器观测过程中、如出现非正规之作业要素或不正常之数据、这些异常状况所产生之数据应剔除不计入。

4.2.7 根据作业评价系数表(见附表5)判定被观测对象的熟练度和努力度,并和各工序的作业时间一并记录在生产工序作业时间记录表中,对作业时间进行分析。

4.2.8 对测量时间进行时间评价。

(评价方法参见附表5-作业评价系数表) 4.3 标准工时的计算方法4.3.1 单位标准工时(UST :Unit Standard Time )的种类:清 洗 / 打码热塑 清洗 打码套热缩套热塑外观检查标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共14 页第4 页a) 分布式作业标准工时:例如准备作业、前加工作业等b) 流水式生产线作业标准工时:例如装配线加工作业c) 人机配合式作业标准工时:机加工、冲压作业4.3.2 单位标准工时(UST)的计算方法4.3.2.1 分布式作业标准工时:例如极片裁切、手工卷绕等。

UST =观测时间×(1+评价系数)/ 加工单元×单只电池用量×(1+宽放率)4.3.2.2流水式生产线作业标准工时:例如半自动装配线加工作业。

UST =瓶颈工序标准时间CT ⨯流水线定员瓶颈工序标准时间CT = MAX(各工序CT)工序CT =[ 观测时间×(1+评价系数)/加工单元×单只电池用量×(1+宽放率)]/ 定员4.3.2.3 人机配合式作业标准工时:例如倒吸注液、抽真空作业、真空封口等。

4.3.2.3.1 人员为主之作业UST =CT ⨯定员CT =周程时间/周程内加工批量×宽放率4.3.2.3.2 机器为主之作业UST =CT ⨯定员CT =周程时间/周程内加工批量×宽放率4.3.2.3.3 自动卷绕工序标准工时UST=(自动卷绕时间+每次换正极片时间/正极片数量+每次换负极片时间/负极片数量+每次换隔膜时间/隔膜长度×单支隔膜长度+每次换铝极耳时间/铝极耳重量×单支铝极耳重量+每次换镍极耳时间/镍极耳重量×单支镍极耳重量+每次换保护胶带时间/保护胶带长度×单支保护胶带长度+每次换终止胶带时间/终止胶带长度×单支终止胶带长度+单只电池正极片长度×正极片断带率×每次处理断带时间+单只电池负极片长度×负极片断带率×每次处理断带时间)×(1+宽放率)×定员4.3.2.3.4 过厚工序标准工时过厚工序UST分为工装过厚一个电池工时UST1和取出一个超厚电池工时UST2第一次观测时间ST1=UST1×加工单元+UST2×第一次观测中的超厚电池数第二次观测时间ST2=UST1×加工单元+UST2×第二次观测中的超厚电池数4.3.3 计划产量工时(计划工时)核算方法4.3.3.1 普通工序计划产量工时计算方法计划产量工时=计划产量×UST4.3.3.2 特殊工序计划产量工时计算方法标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共 14 页 第 5 页计划产量工时=每月一等电池产量×UST1+每月二等电池产量×(2×UST1+UST2)+每月三等电池产量×(3×UST1+2×UST2)+…… 4.4 标准工时定额表填写4.4.1 单工序作业时间编制于分布式作业标准工时定额表(见附表1) 4.4.2 流水线作业时间编制于流水线作业标准工时定额表(见附表2)4.4.3 标准人机配合式作业编制于标准人机配合式作业标准工时定额表(见附表3)4.4.4 自动卷绕作业时间编制于特殊人机配合式作业标准工时定额表-全自动卷绕(见附表4) 4.4.5 作业评价系数表(见附表5)4.4.6 标准工时测定计划编制于标准工时测定计划通知单(见附表6) 4.4.7 标准工时的变更流程图24.5.1 当因工艺变更及技术改善或其它原因导致标准工时定额表需要更改时,各制造部需重新测定,修订标准工时定额表。

4.5.2 各型号产品的各工序标准工时定额表修改后,先经生产技术科科长审批,再由计划管理部进行审核,当对所修改的标准工时产生异议时,由制造部工时管理员重新测定,再次修订后报送计划管理部审核。

对同一标准工时修订结果进行两次审核后若仍产生异议,计划管理部将采用MOD 法对标准工时进修改标准工时定额表审核修正标准工时汇总表标准工时定额表发布OKNO时间测定标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共14 页第6 页行评估并实施。

4.5.3 计划管理部将标准工时定额的变更情况填写到产品标准工时修订台帐中,详细记录UST变化情况。

制造部工时管理员每月负责将本部门当月已审核并汇签通过后的UST变更情况汇总整理,形成本部门每月UST变更情况汇总,并由部长或部门相关负责人签字确认送交计划管理部。

4.5.4 处于量产初期的新产品,原则上每一个月修正一次标准时间;进入量产成熟期的产品其标准时间原则上每三个月修正一次。

计划管理部每月从计划管理部收集下月各部门的生产计划,制定各部门到期需变更的工时等标准工时测定计划并下发给各制造部工时管理员。

日常工作中若发现现场生产情况与标准工时定额表不符,或产能提升等情况,计划管理部将随时下发标准工时测定计划进行标准工时的修正。

4.6 标准工时的日常管理办法4.6.1 计划管理部按产品型号分类,设专门文件夹保存该产品的各工序标准工时定额表。

4.6.2 所有产品的标准工时定额表由档案室负责日常保管。

相关部门需要查阅时可向档案室进行查询。

4.6.3 当因工艺变更及技术改善或其它原因导致标准工时定额表的内容需要修改时,必须向计划管理部进行申请,经计划管理部重新审核并通过后方可颁布实施。

4.6.4 标准工时及标准工时定额表等工艺文件的发放和管理严格按ISO文书管理的相关标准执行并作相应记录。

5相关文件LS/GWI012.005 标准工时宽放率的制定及变更LS/GWI012.006 生产工时效率评估及考核6记录LS/RD014.107 生产工序作业时间记录表LS/RD014.111 产品标准工时修订台帐LS/RD014.112 标准工时汇总表7修订记录修订状态拟制人修订原因修订记录发布日期0 冰-- -- 200607131 艳部门职责调整优化制度优化流程全文200804212 孙婷婷部门变更,按新的体系文件架构更新文件编号,保留修订记录全文20120314标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共14 页第7 页3 孙婷婷部门变更,内容更新全文20130617附表1标准工时定额表(分布式作业)部门电池型号电池规格文件编号标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共14 页第8 页拟制人编制日期审核人修订日期NO 工序设备名称及型号观测时间(S)评价正常时间(S)宽放率(%)ST(S)加工单元单只电池用量UST(S)人均产量(只/h.人)熟练度努力度12345678910备注注:此表若用于作为作业指导书中,其格式可按《电池及电池组作业指导书编写规定》进行编写。

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