01储位规划与应用
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在保证良好的存储环境,所有货物能随存随取的条件下,尽可能 的充分利用空间保证商品质量与数量,提高人效与物效利用率。
1 储位规划
1.1.2 储位规划的基本原则
储位明确化
存放合理化
状况明确化
在仓库中所储存 的商品应有明确 的存放位置
每一商品的存放是 遵循一定的规则精 细指定的
当商品存放于储 位后,商品的数 量、品种、位置 、拣取等变化情 况都必须正确记 录,仓库管理系 统对商品的存放 情况明确清晰。
把储位空间分成小区,每小区按花色种类标明货号。
(2)预备存储区(集货区)的储位编码。这种区域编码可采用区段式。
(3)动管存储区的编码标示。
物流配送中心的动管存储区位方便拣
货,主要采用流动货架。这种货架是 面前取货,后面补货。为此,动管存
935区域
933区域
931区域
931区域
储区编码和品名、货号的标示必须考
1.3.1 仓库分区
仓库分区是根据仓库建筑形式、面
积大小、库房、货场和库内道路的
分布情况,并结合考虑商品分类情
况和各类商品的储存量,将仓库划
分为若干区域,确定每类商品储存
的区域。库区的划分一般在库房、
935
933
931
931
货场的基础上进行,多层库房分区
C类
B类
A类
A类 时也可按照楼层划分货区。
1 储位规划
1 储位规划
1.3 储位规划方法
在存储作业中,为有效对商品进行科学管理,必须根据仓库、 存储商品的具体情况,实行仓库分区、商品分类和定位保管。仓库 分区就是根据库房、货场条件将仓库分为若干区域;分类就是根据 商品的不同属性将存储商品划分为若干大类;定位就是在分区、分 类的基础上固定每种商品在仓库中具体存放的位置。
922
记账变更暂 存区
SYS
999
差异区
SYS
200
两步拣配过 渡区
SYS
地点
存储 地点
仓库 号码
存储 类型
F10
食品常规 存储区
SYS
T10
食品恒温 存储区
SYS
S10
食品高峰 存储区
SYS
B10
食品零箱 存储区
SYS
N20
非食品常规 存储区
SYS
S20
非食品高峰 存储区
SYS
B20
非食品零箱 存储区
1.3.2 储位确定 在进行储区规划时应充分考虑商品的特性、轻重、形状及周转率情况,根据
一定的分配原则确定商品在仓库中具体存放的位置。
1 储位规划
(1) 根据商品周转率确定储位 计算商品的周转率,将库存商品周转率进行排序,然后将排序结果分段或分列。
将周转率大、出入库频繁的商品储存在接近出入口或专用线的位置,以加快作业 速度和缩短搬运距离。周转率小的商品存放在远离出入口处,在同一段或同列内 的商品则可以按照定位或分类储存法存放。
A1
A2
A3
A4
叉车巷道
B1
B2
源自文库B3
B4
2 储位编码
2.3.2 品项群法:把一些相关性货品经过集合后,区分成几个品项群,再对每 个品项群进行编码。这种方式适用于按照商品群保管的场合和品牌差距大的货品, 人服饰群、五金群、食品群。
食品1区
食品2区
食品3区
叉车巷道
食品4区
非食品4区
非食品4区
非食品4区
1 储位规划
特殊商品的储区规划: ①易燃物品必须存放在具有高度防护作用的独立空间内,且必须安装适当的防火 设备; ②易腐需储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内; ③易污损物品需与其他物品隔离; ④易窃物品必须隔离封闭管理。 (4) 根据商品体积、重量特性确定储位
在仓库布局时,必须同时考虑商品体积、形状、重量单位的大小,以确 定商品所需堆码的空间。通常,重大的物品保管在地面上或货架上获得下层 位置。为了适应货架的安全并方便人工搬运,人的腰部以下的高度通常宜储 放重物或大型商品。
SYS
FST
MID
SLW
FST
MID
SLW
FST
MID
SLW
快速周转区
SYS
中速周转区
SYS
慢速周转区
SYS
快速周转区
SYS
中速周转区
SYS
慢速周转区
SYS
快速周转区
SYS
中速周转区
SYS
慢速周转区
SYS
周转 区
F10-******
SYS
F10-******
SYS
F10-******
SYS
F10-******
935区域 933区域 931区域 931区域
935区域 933区域 931区域 931区域
发货
出 库 收货入库
收货入库
发 货 出 库 收货入库
1 储位规划
(2) 根据商品相关性确定储位 有些库存的商品具有很强的相关性,相关性大的商品,通常被同时采购
或同时出仓,对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区,以缩短搬运 路径和拣货时间。
1 储位规划
(5) 根据商品先进先出的原则确定储位 先进先(FIF0)出即指先入库的商品先安排出库,这一原则对于寿命周期短的
商品尤其重要,如食品、化学品等。在运用这一原则时,必须注意在产品形式变 化少,产品寿命周期长,质量稳定不易变质等情况下,要综合考虑先进先出所引 起的管理费用的增加,而对于食品、化学品等易变质的商品,应考虑的原则是 “先到期的先出货”。
SYS
F10-******
SYS
F10-******
SYS
F10-******
SYS
F10-******
SYS
F10-******
SYS
T10-******
SYS
T10-******
SYS
T10-******
SYS
T10-******
SYS
T10-******
SYS
T10-******
SYS
T10-******
SYS
T10-******
SYS
T10-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
库位
1 储位规划
1 储位规划
1.2.2 商品管理 处于保管中的商品,由于不同
的作业需求使其经常以不同的包装 形态出现,包装单位不同其设备和 存放方式也不一样。
对商品保管的影响因素还有: (1)供应商。商品由谁以什么方 式供应,有无行业特点; (2)商品特性。商品的品种、规 格、体积、重量、包装、周转速度、 季节分布、理化性能等因素; (3)商品的进货时间及数量。商 品采购时间,进货到达时间,商品 的产量、进货量、库存量等。
非食品4区
2 储位编码
2.3.3 地址式:利用保管区中的现成参考单位,如建筑物第几栋、区段、排、 行、层、格等,按相关顺序编码,如同传统的邮寄信件一样,需要地址的区、胡 同号一样。这是物流配送中心使用比较普及的编码方法。如下图标识货物在B10 区域第三排第12列第一层仓位。
2 储位编码
2.3.4 储位编码注意事项
2 储位编码
2.1 储位编码的含义
用一组具有逻辑代表意义的数字、字母或特殊符号表示仓位的名称、属 性和地理位置状态特征的表现方式。
基础结构 例:地址 + 名称
基础结构
延伸结构 例:地址+名称+条形码+方向 表现形式 例:区段式、品项群式、地址式、坐标式 表现形式
延伸结构
2 储位编码
基础结构
延伸结构
(3)根据商品特性确定储位 为了避免商品在储存过程中相互影响,性质相同或所要求保管条件相近的
商品应集中存放,并相应安排在条件适宜的库房或货场。即将同一种货物存在 同一保管位置,产品性能类似或互补的商品放在相邻位置。将相容性低,特别 是互相影响其质量的商品分开存放。这样既提高作业效率,又防止商品在保管 期间受到损失。
除上述原则外,为了提高储存空间的利用率,还必须利用合适的积层架、托盘 等工具,使商品储放向空间发展。储放时尽量使货物面对通道,以方便作业人员 识别标号、名称、提高货物的活性化程度。保管商品的位置必须明确标示,保管 场所必须清楚,易于识别、联想和记忆。另外,在规划储位时应注意保留一定的 机动储位,以便当商品大量入库时可以调剂储位的使用,避免打乱正常储位安排。
1 储位规划
1.2 仓储规划的要素
人员管理
空间管理
储位规划要素
商品管理
1 储位规划
1.2.1 空间管理
侧重商品保管功能的仓库,主要考虑 保管空间的储位分配。侧重流通转运的仓 库,主要考虑保管空间的储位如何能够提 高拣货和出货的效率。
在储位配制规划时,需先确定储位空 间,而储位空间的确定必须综合考虑空间 大小、珩柱排列、有效储存高度、通道、 搬运机械的回旋半径等基本因素。
1 储位规划
1.2.4 相关因素
(1) 设备:
储位管理中的设备主要包括储存设备、 搬运与运输设备两大类。设备的选用必须 综合考虑商品特性、辅助工具、作业方式、 设备成本等基本条件,例如自动立体仓库 的选用、高层货架、重力式货架的选用。 此外还必须注意其配套设施;例如电子辅 助标签,无线传输设备及相软件的配置等。
1 储位规划
(2) 辅助物品:
辅助物品主要包括包装材料与容器、 转运托盘等。打贴标签、重新包装、组合包 装等流通加工项目越多,对相应包装材料的 需求就会增加。另外就是托盘、容器等运载 工具的管理,随着流通设施通用性的增强, 物流过程对托盘等运载工具的依赖性也就越强,因此,其管理也变的更加 重要。其次是废旧包装物的回收利用,如果不统一进行管理将会影响到其 他作业的顺利进行。对这些辅助物品的管理可以规划一些特定的储位,按 照类似商品保管的要求来管理。
简而言之:准确定位物料,方便存取,提高仓储作业效率,提高管理效率。
2 储位编码
2.3 编码方法
编码依据 物料存储量、流动率、仓储空间布置、保管设备
编码方法
设计原则
唯一性、标准化、合理化、简单化、实用性、 可扩展性
编码方法
区段法、品项群法、地址法
2 储位编码
2.3.1 区段法:把保管区分成几个区段,在对每个区段编码。这种方式是以区 段为单位,每个号码代表的储存区比较大。适用于单位化货品和大量货品且保管 期短的货品。区域大小根据物流量大小而定。
虑补货方便。除了在取货的货架前面
有明显的储位、品名、货号等标识外,
在流动货架后面也应有标示,甚至有 条形码,以供补货时条形码阅读只用。
收货入库
发货 出库
收货入库
3 商品储位定位
3.1 定位储存
定位储存是指每一项商品都有固定的储位,商品在储存时不可互相窜位,在 采用这一储存方法时,必须注意每一项货物的储位容量必须大于其可能的最大在 库量。
1 储位规划
Y00* 配送中心
SYS
A001
A002 成品仓库
SYS
A003 退货仓库
SYS
A004 行政仓库
SYS
A007 退厂仓库
SYS
A008 包装车间
SYS
A009 散零仓库
SYS
团购仓库
SYS
00*
仓库
SYS
902 收货区
SYS
916
发货区
SYS
910 一般发货区
SYS
921
转储暂存区
SYS
为了使储位管理更加合理,应对储位进行分类标识,即在每个储位上用 大字标明货物名称、货号、储位、条形码,以便知道货物的存放地点。保管
空间照明要好。对于名称和货号接近,容 易混淆的物品,可在每个储位上方或下方 用标示牌醒目地记录储位编号、品名、货 号。有时还用颜色区分,达到醒目的目的。
2 储位编码
(1)尽量不在一个储位编码中混储,必要时刻采用储位切割法, 即用隔板
定位储存通常适应以下一些情况:不同物理、化学性质的货物须控制不同的 保管储存条件,或防止不同性质的货物互相影响;重要物品须重点保管;多品种 少批量货物的存储。
1 储位规划
1.2.3 人员管理 人员包括保管、搬运、拣货作业人员等。 在储存管理中由保管人员负责商品管理及盘点
作业。 拣货人员负责拣货、补货作业。 搬运人员负责入库、出库、翻堆作业。
为了既提高作业效率,又达到省力的目的,首先,作业流程必须合 理,精简高效;其次储位配置及标示必须简单,清楚;第三,表单简要、 统一且清晰。
延伸结构
2 储位编码
2.2 储位编码目的
2.2.1 确定储位资料的正确性; 2.2.2 给计算机提供储位记录位置,以便识别; 2.2.3 为收货,发货,拣货,补货人员提供存取货物位置,提高工作效率; 2.2.4 提高转储与转仓的工作效率; 2.2.5 便于计算机分析处理; 2.2.6 便于盘点; 2.2.7 便于存储空间管理、控制货量、降低成本;
目录
储位规划与应用
1、储位规划 2、储位编码 3、商品储位定位 4、储位指派与存货空间 5、引进立体货架的决策分析 6、BarTender使用 7、案例实操
1 储位规划
1. 1 储位规划要求和原则
1.1.1 储位规划的要求:
(1)充分有效地利用空间; (2)尽可能提高人力资源及设备的利用率; (3)有效地保护好商品的质量和数量; (4)维护良好的储存环境; (5)使所有在储货物处于随存随取状态。
1 储位规划
1.1.2 储位规划的基本原则
储位明确化
存放合理化
状况明确化
在仓库中所储存 的商品应有明确 的存放位置
每一商品的存放是 遵循一定的规则精 细指定的
当商品存放于储 位后,商品的数 量、品种、位置 、拣取等变化情 况都必须正确记 录,仓库管理系 统对商品的存放 情况明确清晰。
把储位空间分成小区,每小区按花色种类标明货号。
(2)预备存储区(集货区)的储位编码。这种区域编码可采用区段式。
(3)动管存储区的编码标示。
物流配送中心的动管存储区位方便拣
货,主要采用流动货架。这种货架是 面前取货,后面补货。为此,动管存
935区域
933区域
931区域
931区域
储区编码和品名、货号的标示必须考
1.3.1 仓库分区
仓库分区是根据仓库建筑形式、面
积大小、库房、货场和库内道路的
分布情况,并结合考虑商品分类情
况和各类商品的储存量,将仓库划
分为若干区域,确定每类商品储存
的区域。库区的划分一般在库房、
935
933
931
931
货场的基础上进行,多层库房分区
C类
B类
A类
A类 时也可按照楼层划分货区。
1 储位规划
1 储位规划
1.3 储位规划方法
在存储作业中,为有效对商品进行科学管理,必须根据仓库、 存储商品的具体情况,实行仓库分区、商品分类和定位保管。仓库 分区就是根据库房、货场条件将仓库分为若干区域;分类就是根据 商品的不同属性将存储商品划分为若干大类;定位就是在分区、分 类的基础上固定每种商品在仓库中具体存放的位置。
922
记账变更暂 存区
SYS
999
差异区
SYS
200
两步拣配过 渡区
SYS
地点
存储 地点
仓库 号码
存储 类型
F10
食品常规 存储区
SYS
T10
食品恒温 存储区
SYS
S10
食品高峰 存储区
SYS
B10
食品零箱 存储区
SYS
N20
非食品常规 存储区
SYS
S20
非食品高峰 存储区
SYS
B20
非食品零箱 存储区
1.3.2 储位确定 在进行储区规划时应充分考虑商品的特性、轻重、形状及周转率情况,根据
一定的分配原则确定商品在仓库中具体存放的位置。
1 储位规划
(1) 根据商品周转率确定储位 计算商品的周转率,将库存商品周转率进行排序,然后将排序结果分段或分列。
将周转率大、出入库频繁的商品储存在接近出入口或专用线的位置,以加快作业 速度和缩短搬运距离。周转率小的商品存放在远离出入口处,在同一段或同列内 的商品则可以按照定位或分类储存法存放。
A1
A2
A3
A4
叉车巷道
B1
B2
源自文库B3
B4
2 储位编码
2.3.2 品项群法:把一些相关性货品经过集合后,区分成几个品项群,再对每 个品项群进行编码。这种方式适用于按照商品群保管的场合和品牌差距大的货品, 人服饰群、五金群、食品群。
食品1区
食品2区
食品3区
叉车巷道
食品4区
非食品4区
非食品4区
非食品4区
1 储位规划
特殊商品的储区规划: ①易燃物品必须存放在具有高度防护作用的独立空间内,且必须安装适当的防火 设备; ②易腐需储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内; ③易污损物品需与其他物品隔离; ④易窃物品必须隔离封闭管理。 (4) 根据商品体积、重量特性确定储位
在仓库布局时,必须同时考虑商品体积、形状、重量单位的大小,以确 定商品所需堆码的空间。通常,重大的物品保管在地面上或货架上获得下层 位置。为了适应货架的安全并方便人工搬运,人的腰部以下的高度通常宜储 放重物或大型商品。
SYS
FST
MID
SLW
FST
MID
SLW
FST
MID
SLW
快速周转区
SYS
中速周转区
SYS
慢速周转区
SYS
快速周转区
SYS
中速周转区
SYS
慢速周转区
SYS
快速周转区
SYS
中速周转区
SYS
慢速周转区
SYS
周转 区
F10-******
SYS
F10-******
SYS
F10-******
SYS
F10-******
935区域 933区域 931区域 931区域
935区域 933区域 931区域 931区域
发货
出 库 收货入库
收货入库
发 货 出 库 收货入库
1 储位规划
(2) 根据商品相关性确定储位 有些库存的商品具有很强的相关性,相关性大的商品,通常被同时采购
或同时出仓,对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区,以缩短搬运 路径和拣货时间。
1 储位规划
(5) 根据商品先进先出的原则确定储位 先进先(FIF0)出即指先入库的商品先安排出库,这一原则对于寿命周期短的
商品尤其重要,如食品、化学品等。在运用这一原则时,必须注意在产品形式变 化少,产品寿命周期长,质量稳定不易变质等情况下,要综合考虑先进先出所引 起的管理费用的增加,而对于食品、化学品等易变质的商品,应考虑的原则是 “先到期的先出货”。
SYS
F10-******
SYS
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N20-******
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N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
N20-******
SYS
库位
1 储位规划
1 储位规划
1.2.2 商品管理 处于保管中的商品,由于不同
的作业需求使其经常以不同的包装 形态出现,包装单位不同其设备和 存放方式也不一样。
对商品保管的影响因素还有: (1)供应商。商品由谁以什么方 式供应,有无行业特点; (2)商品特性。商品的品种、规 格、体积、重量、包装、周转速度、 季节分布、理化性能等因素; (3)商品的进货时间及数量。商 品采购时间,进货到达时间,商品 的产量、进货量、库存量等。
非食品4区
2 储位编码
2.3.3 地址式:利用保管区中的现成参考单位,如建筑物第几栋、区段、排、 行、层、格等,按相关顺序编码,如同传统的邮寄信件一样,需要地址的区、胡 同号一样。这是物流配送中心使用比较普及的编码方法。如下图标识货物在B10 区域第三排第12列第一层仓位。
2 储位编码
2.3.4 储位编码注意事项
2 储位编码
2.1 储位编码的含义
用一组具有逻辑代表意义的数字、字母或特殊符号表示仓位的名称、属 性和地理位置状态特征的表现方式。
基础结构 例:地址 + 名称
基础结构
延伸结构 例:地址+名称+条形码+方向 表现形式 例:区段式、品项群式、地址式、坐标式 表现形式
延伸结构
2 储位编码
基础结构
延伸结构
(3)根据商品特性确定储位 为了避免商品在储存过程中相互影响,性质相同或所要求保管条件相近的
商品应集中存放,并相应安排在条件适宜的库房或货场。即将同一种货物存在 同一保管位置,产品性能类似或互补的商品放在相邻位置。将相容性低,特别 是互相影响其质量的商品分开存放。这样既提高作业效率,又防止商品在保管 期间受到损失。
除上述原则外,为了提高储存空间的利用率,还必须利用合适的积层架、托盘 等工具,使商品储放向空间发展。储放时尽量使货物面对通道,以方便作业人员 识别标号、名称、提高货物的活性化程度。保管商品的位置必须明确标示,保管 场所必须清楚,易于识别、联想和记忆。另外,在规划储位时应注意保留一定的 机动储位,以便当商品大量入库时可以调剂储位的使用,避免打乱正常储位安排。
1 储位规划
1.2 仓储规划的要素
人员管理
空间管理
储位规划要素
商品管理
1 储位规划
1.2.1 空间管理
侧重商品保管功能的仓库,主要考虑 保管空间的储位分配。侧重流通转运的仓 库,主要考虑保管空间的储位如何能够提 高拣货和出货的效率。
在储位配制规划时,需先确定储位空 间,而储位空间的确定必须综合考虑空间 大小、珩柱排列、有效储存高度、通道、 搬运机械的回旋半径等基本因素。
1 储位规划
1.2.4 相关因素
(1) 设备:
储位管理中的设备主要包括储存设备、 搬运与运输设备两大类。设备的选用必须 综合考虑商品特性、辅助工具、作业方式、 设备成本等基本条件,例如自动立体仓库 的选用、高层货架、重力式货架的选用。 此外还必须注意其配套设施;例如电子辅 助标签,无线传输设备及相软件的配置等。
1 储位规划
(2) 辅助物品:
辅助物品主要包括包装材料与容器、 转运托盘等。打贴标签、重新包装、组合包 装等流通加工项目越多,对相应包装材料的 需求就会增加。另外就是托盘、容器等运载 工具的管理,随着流通设施通用性的增强, 物流过程对托盘等运载工具的依赖性也就越强,因此,其管理也变的更加 重要。其次是废旧包装物的回收利用,如果不统一进行管理将会影响到其 他作业的顺利进行。对这些辅助物品的管理可以规划一些特定的储位,按 照类似商品保管的要求来管理。
简而言之:准确定位物料,方便存取,提高仓储作业效率,提高管理效率。
2 储位编码
2.3 编码方法
编码依据 物料存储量、流动率、仓储空间布置、保管设备
编码方法
设计原则
唯一性、标准化、合理化、简单化、实用性、 可扩展性
编码方法
区段法、品项群法、地址法
2 储位编码
2.3.1 区段法:把保管区分成几个区段,在对每个区段编码。这种方式是以区 段为单位,每个号码代表的储存区比较大。适用于单位化货品和大量货品且保管 期短的货品。区域大小根据物流量大小而定。
虑补货方便。除了在取货的货架前面
有明显的储位、品名、货号等标识外,
在流动货架后面也应有标示,甚至有 条形码,以供补货时条形码阅读只用。
收货入库
发货 出库
收货入库
3 商品储位定位
3.1 定位储存
定位储存是指每一项商品都有固定的储位,商品在储存时不可互相窜位,在 采用这一储存方法时,必须注意每一项货物的储位容量必须大于其可能的最大在 库量。
1 储位规划
Y00* 配送中心
SYS
A001
A002 成品仓库
SYS
A003 退货仓库
SYS
A004 行政仓库
SYS
A007 退厂仓库
SYS
A008 包装车间
SYS
A009 散零仓库
SYS
团购仓库
SYS
00*
仓库
SYS
902 收货区
SYS
916
发货区
SYS
910 一般发货区
SYS
921
转储暂存区
SYS
为了使储位管理更加合理,应对储位进行分类标识,即在每个储位上用 大字标明货物名称、货号、储位、条形码,以便知道货物的存放地点。保管
空间照明要好。对于名称和货号接近,容 易混淆的物品,可在每个储位上方或下方 用标示牌醒目地记录储位编号、品名、货 号。有时还用颜色区分,达到醒目的目的。
2 储位编码
(1)尽量不在一个储位编码中混储,必要时刻采用储位切割法, 即用隔板
定位储存通常适应以下一些情况:不同物理、化学性质的货物须控制不同的 保管储存条件,或防止不同性质的货物互相影响;重要物品须重点保管;多品种 少批量货物的存储。
1 储位规划
1.2.3 人员管理 人员包括保管、搬运、拣货作业人员等。 在储存管理中由保管人员负责商品管理及盘点
作业。 拣货人员负责拣货、补货作业。 搬运人员负责入库、出库、翻堆作业。
为了既提高作业效率,又达到省力的目的,首先,作业流程必须合 理,精简高效;其次储位配置及标示必须简单,清楚;第三,表单简要、 统一且清晰。
延伸结构
2 储位编码
2.2 储位编码目的
2.2.1 确定储位资料的正确性; 2.2.2 给计算机提供储位记录位置,以便识别; 2.2.3 为收货,发货,拣货,补货人员提供存取货物位置,提高工作效率; 2.2.4 提高转储与转仓的工作效率; 2.2.5 便于计算机分析处理; 2.2.6 便于盘点; 2.2.7 便于存储空间管理、控制货量、降低成本;
目录
储位规划与应用
1、储位规划 2、储位编码 3、商品储位定位 4、储位指派与存货空间 5、引进立体货架的决策分析 6、BarTender使用 7、案例实操
1 储位规划
1. 1 储位规划要求和原则
1.1.1 储位规划的要求:
(1)充分有效地利用空间; (2)尽可能提高人力资源及设备的利用率; (3)有效地保护好商品的质量和数量; (4)维护良好的储存环境; (5)使所有在储货物处于随存随取状态。