油品储运设备[1]

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1、浮顶附件（续）
泡沫挡板
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2、浮顶密封装置
机械式：重锤式、弹簧式、炮架式 弹性材料式 管式密封 机械式密封的特点：把密封钢板推压在罐
壁上；可以自动调整浮盘的位置 机械式密封的缺点：密封适应性差。
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重 锤 式 机 械 密 封 装 置
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二、储罐的结构
锥顶储罐
顶部为圆锥型，根据储罐直径 的大小，锥顶可以设计成自支 撑式、梁柱式和桁梁式三种。 自支撑式的锥顶载荷靠锥顶板 周边支撑于罐壁上。 支撑式锥顶载荷由梁和柱承担。 特点：耗钢量大、施工困难
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悬链式无力矩储罐
根据悬链线理论用薄钢板和中心柱组成顶部，薄钢板 支撑于中心柱和罐壁上，形成一悬链曲线，薄钢板只 承受拉力而无弯曲应力，故称“无力矩罐” 优点：顶板随罐内压力变化而起伏，在一定程度上可
3000m3以下的油罐设1个人孔， 3000一5000m3的油罐设l一2个人孔； 5000m3以上的油罐设两个人孔。
人孔的安装位置应与进出口管线相 隔不大于90°。如果设一个人孔， 则应置于罐顶透光孔的对面。如果 设2个人孔，则一个设在罐顶透光 孔对面，另一个应至少与第一个人 孔相隔90 ° 。
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n 浮顶上设置有立柱、自动通气阀、排水 装置、导向装置、转动扶梯及扶梯轨道、 人孔、量油孔、静电导出装置、泡沫挡 板等设施。
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1、浮顶附件（续）
浮顶支柱： n 作用 低液位时支撑浮
顶 检修时支撑浮顶，
支撑高度不小于 1.8m。
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1、浮顶附件（续）
自动通气阀：
n 在浮顶立柱支撑于罐 底前，通气阀支柱先 于浮顶支柱落到罐底， 通气阀自动开启，使 罐底与浮盘空间与大 气相通；
2、按建造位置分 地上储罐 地下储罐 半地下储罐 洞中储罐 海中储罐
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3、按储罐的结构和外形分
立式圆筒型储罐 固定顶储罐—锥顶储罐、无力矩储罐、拱顶 储罐、伞型罐顶储罐 浮顶储罐—外浮顶（单盘、双盘）、内浮顶 储气柜
卧式圆筒型储罐 球型储罐 双曲率储罐 低温双层储罐
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n 国内密封间隙为 200mm，密封管 直径为Φ300mm。
n 密封液为轻柴油 或煤油。
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n 双盘式浮顶
顶、底有一定坡 度，顶板坡向中 心，利于排出雨 水，地板坡度和 罐底一致，利于 安装。
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四、储罐其他附件
1、盘梯与栏杆 n 盘梯自上而下沿罐壁作逆时针方向盘旋，
使工作人员下梯时能右手扶栏杆。 n 梯子坡度30-40º，踏步高度不超过25cm，
踏板宽度20cm，梯宽一般为0.65m。梯 子外则设1m高的栏杆作扶手。 n 罐顶周围设0.8-1m高的栏杆，或至少在 量油孔和透光孔周围设栏杆。
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2、人孔
人孔设在罐壁最下圈钢板上，直径 600mm,人孔中心距底板750mm。
n 浮盘处于漂浮状态时， 通气阀自动关闭。
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1、浮顶附件（续）
中央排水管: n 用于排出罐顶
雨水 n 中央排水管随
浮顶升降 n 排水管顶部设
有单向阀
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1、浮顶附件（续）
船舱人孔和浮顶人孔: 船舱人孔直径不小 于DN500，供人员 进入检查。
浮顶人孔直径不小 于600mm，设有密 封人孔盖。
以减少蒸发损耗。 缺点：1、悬链最低点易积雨水腐蚀
2、板薄易腐蚀穿 3、量油操作行走不便 4、罐顶易疲劳破坏 5、结构抗震性差
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拱顶储罐
直径小于12m采用光面 壳，小于32m采用带肋 壳，大于32m采用网壳。 最大拱顶储罐50000m3， 直径50.3m、高23.67m； 缺点：罐顶气体空间大、
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2020/11/24
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所包含的主要内容
储罐及其附件 增压设备及其特性 油品装卸设备
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第一节 储罐
一、储罐的分类
1、按建造材料分
非金属储罐—钢筋混凝土储罐、砖砌储罐、
等；
水封岩洞储罐、玻璃钢储罐
金属储罐—钢、铝、铝镁合金等。
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第一节 储罐（续）
呼吸损耗大。
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外浮顶储罐
有双浮盘式和单浮盘式两种
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内浮顶储罐
可分为钢制内浮顶和铝制内浮顶
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储气柜
➢ 储存气体的可变容积储罐； ➢ 按储存压力可分为：低压(0.0015-0.004MPa)、中
压(0.006-0.0085MPa)和高压(0.07-3.0MPa) ➢ 按密封方式可以分为低压湿式和干式两种。
弹簧式机械密封装置
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炮架式机械密封装置
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弹性材料式密封
n 橡胶密封袋由尼 龙布为骨架的橡 胶带制成，具有 耐介质腐蚀和溶 胀特性。
n 泡沫塑料断面形 状有：梯形、正 方形、唇形
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唇形弹性材料密封
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管式密封结构
n 密封管材料为丁 晴橡胶，内夹一 层尼龙布。
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球型储罐
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滴状储罐
n 罐壁受力很小，可以大大节约钢材，但制 造困难。
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低温双层储罐
内壁采用低温容器钢，外壁采用普通碳 素钢，内、外壁之间填充轻质保温材料。
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三、浮顶附件与密封装置
1、浮顶附件 n 单盘式浮顶
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1、浮顶附件（续）
4、量油孔
n 测量油面高低、取样、 通风。
n 每个油罐设一个量油孔， 直径为DN150。
n 装设在梯子平台附近， 以利操作。
n 量油孔一般为铸铁的， 为了防止关闭孔盖时因 撞击而产生火花，量油 孔孔盖上镶嵌有软金属 （铜、铝)、塑料或耐油 橡胶制成的垫圈。
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5、保险活门
n 安装在进出油管罐内一侧，防止 油罐控制阀破裂时罐内油品流出。
3、透光孔
n 设在罐顶，用于油罐安装和 清扫时采光和通风。
n 透光孔直径为500mm，设置 的数目与人孔相同。如果油 罐只设一个透光孔时，它应 位于进出油管线上方的罐顶 上。设两个透光孔时，则透 光孔与人孔应尽可能沿圆周 均匀分布，以利采光和通风， 但至少有一个透光孔设在罐 顶平台附近。
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n 无收发油作业时，活门靠自重和 油品静压力处于关闭状态；进油 时，被油品顶开，发油时，通过 罐壁外侧的操纵机构打开活门。