絮凝反应提升搅拌机技术说明

絮凝反应提升搅拌机技术说明

（一）供货范围

本公司本项目提供的立轴式反应搅拌机（也称立式机械搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：

机座、驱动装置；

搅拌轴；

搅拌桨叶、水下支座；

此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。

（二）简述及工作原理

该设备采用立轴式搅拌，可由桨叶组合搅拌，搅拌强度以逐级递减的方式以满足最佳的絮凝效果，将加药混合后的水体在反应池作进一步絮凝。

（三）技术参数表

（四）主要部件与结构特点

立轴式反应搅拌机主要包括机座、驱动装置、搅拌轴、桨叶、水下支座等部件组成。

1、机座

机座采用型钢制作，形成一个框架结构，其材质为不锈钢。

2、驱动装置

驱动装置由电机、减速机等组成。该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。

3、搅拌轴与底轴承座

驱动轴材质为不锈钢，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情

况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。

4、搅拌桨板

搅拌桨板采用角钢制作，其材质为不锈钢，组成一框架结构，并用抱箍及传动销紧固于搅拌轴上，保证桨板稳定旋转，将池内混合液搅拌均匀。

5.计算书

一、设计资料

设计规模为：10000 m3/d，总变化系数KZ=1.3；共有1个系列，则单系列设计流量Q=10000 m3/d×1.3=0.1504m3/s。混合采用机械混合，絮凝采用机械絮凝

二、混合池计算

1）、混合池尺寸计算：

1、混合时间：t=120秒

2、流量：Q=0.1504m3/s

3、混合池有效容积：V=18.3 m3（Q×t）

单格尺寸为2.1m×2.1m，有效水深为：4.35m，取超高0.55m，总高度为4.9m。

4、取平均水温15℃时水的粘度μ=1.4×10-3pa·s，

取水的密度ρ=1000kg/ m3

5、搅拌速度梯度：G=750s-1(500～1000 s-1)

6、搅拌机为中央布置

2）、搅拌机选用主要参数：

1、选用折桨搅拌机；

2、搅拌器的螺距：S=d;

3、搅拌器直径：d=0.7m;

3）、搅拌器转速及功率计算：

1、根据要求的搅拌速度梯度G值计算：

a、搅拌器外缘线速度V取3m/s;

b、搅拌器转速：n=60V/пd=60×3/0.7п=81r/min=1.35r/s

(pn3×ZebR4sinQ)/(408g)

c、搅拌器功率计算：N=C

3

=(NpPn3d5)/1000

=0.89

d、电机功率：

×N)/η=(1.2×0.89)/(0.675)=1.59KW 取2.2KW

NA=(K

g

三、絮凝池计算

1）、絮凝池尺寸计算：

1、絮凝时间：t=648秒

2、流量：Q=0.1157m3/s

3、混合池有效容积：V=75 m3（Q×t）

絮凝池1格，单格尺寸为3.6 m×3.6m，有效水深为：6.1m，取超高0.6m，总高度为6.7m。

4、取平均水温15℃时水的粘度μ=1.4×10-3pa·s，

取水的密度ρ=1000kg/ m3

5、搅拌速度梯度：G=750s-1(500～1000 s-1)

6、搅拌机为中央布置

2）、搅拌机选用主要参数：

1、选用折桨搅拌机；

2、搅拌器的螺距：S=d;

3、搅拌器直径：d=1.5m;

3）、搅拌器转速及功率计算：

1、根据要求的搅拌速度梯度G值计算：

a、搅拌器外缘线速度V取1.3m/s;

b、搅拌器转速：n=60V/пd=60×3/2п=38r/min=0.63r/s

(pn3×ZebR4sinQ)/(408g)

c、搅拌器功率计算：N=C

3

=(NpPn3d5)/1000

=4.8

d、电机功率：

NA=(K

×N)/η=(1.2×4.8)/(0.94)=6.13KW 取7.5KW

g

（五）电控箱及电气控制

1．电控箱结构及特点

每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为380V，频率50Hz，相数3相；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。控制箱门上都设有功能标签，以注明其功能用途，每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。

2．电器元件：

（1）控制面板上主要电气元件如下：

① 1只电压表，用以显示总的进线电压和电流；

② 1只搅拌机就地-0-远程控制选择开关；

③ 1个急停按钮；

④ 搅拌机运行、停止按钮共2个；

⑤ 搅拌机运行、故障共2个信号指示灯，信号灯采用节能型。

（2）箱内主要电气元件如下：

① 1只空气保护开关；

② 1只断路器（即熔断器）

③ 1只热继电器；

④ 1只接触器；

⑤ 1只中间继电器

⑥ 若干条端子排、线路等；

⑦ 1条从电源至就地控制箱的电缆线。