公司冷库温度验证报告
冷库验证分析报告范文
冷库验证分析报告范文1. 引言冷库是一种用于储存和保鲜食品及其他品质敏感物品的设施。
为确保冷库的有效性和可靠性，冷库验证是必要的工作。
本报告旨在对冷库进行验证分析，并根据验证结果提供相关建议。
2. 验证方法本次验证采用了以下几种方法进行：1. 温度记录：通过在冷库内部放置多个温度记录设备，监测冷库内部的温度变化情况。
记录设备每隔一段时间自动测量一次温度并保存记录。
2. 温度分布测试：使用红外线测温仪对冷库内不同位置的温度进行测试，以了解冷库内部的温度分布情况。
3. 冷库门开关测试：通过记录冷库门的打开和关闭次数，验证冷库门的密封性和隔热性能。
4. 冷藏食品质量检验：对冷藏食品进行质量检验，包括外观、口感和营养成分等方面的检测。
3. 验证结果分析3.1 温度变化情况通过温度记录设备获取的数据显示，冷库内部的温度变化在设定范围内，并且温度波动较小，符合设计要求。
3.2 温度分布情况温度分布测试结果显示，在冷库内部温度较为均匀，不存在明显的温度差异，符合要求。
3.3 冷库门密封性冷库门开关测试结果显示，冷库门密封性良好，门的关闭次数与预期相符。
3.4 冷藏食品质量检验经过冷藏的食品样品经质量检验，外观无异常，口感良好，并且营养成分分析结果满足相关标准要求。
4. 结论与建议综上所述，本次冷库验证结果显示冷库的温度变化、温度分布、冷库门密封性和冷藏食品质量等方面均符合设计和运行要求。
然而，在验证过程中发现了一个问题，即温度记录设备的采样间隔较大，导致了对温度变化的细节了解不够。
因此，建议在以后的验证中，减小温度记录设备的采样间隔，以便更好地掌握冷库内部温度的变化情况。
此外，还建议定期对冷库进行维护和保养，确保冷库设备的正常运行。
特别是对冷库门的密封性进行检查，保证门的隔热性能。
同时，建议定期进行冷藏食品的质量检查，以确保冷藏食品的品质符合要求。
5. 参考资料- 冷库设计规范（GB/T xxxxx）- 食品质量检验标准（GB/T xxxxx）以上报告为冷库验证分析的范文，根据实际情况进行适当的修改和补充。
冷库验证报告范文
冷库验证报告范文1.引言冷库是用于存储和保持特定温度条件的设备，广泛应用于食品、药品、化学品等行业。
验证冷库的性能和质量是确保存储物品的安全和质量的关键步骤。
本报告旨在对冷库进行验证并分析其性能。
2.验证标准和方法冷库的验证应符合相关的规范和标准，包括但不限于ISO、GB、HACCP等。
验证方法主要分为实验室测试和现场验证两种。
实验室测试包括温度测试、湿度测试、气体测试等，现场验证包括设备运行测试、工作环境评估等。
3.验证过程3.1冷库设备测试对冷库的所有设备进行性能测试。
测试包括但不限于压缩机、冷凝器、蒸发器等设备的工作状态、能耗和稳定性等。
测试结果显示冷库设备运行正常，能耗合理且能够保持温度稳定。
3.2冷库运行测试在真实的操作环境下，对冷库进行运行测试。
测试的项目包括冷库达到设定温度的时间、温度稳定性、制冷剂回收效率等。
测试结果显示冷库能够在规定的时间内达到设定温度，并且能够保持稳定的温度。
3.3工作环境验证通过检查冷库的工作环境，评估其是否符合相关的要求。
工作环境验证包括但不限于出入口是否符合规定、库内是否有温度差异等。
检查结果显示冷库的工作环境符合标准，能够确保存储物品的安全。
4.验证结果根据以上的验证过程，我们得出以下结果：4.1冷库设备性能良好，能够正常运行且能耗合理。
4.2冷库能够在规定时间内达到设定温度，并且能够保持稳定的温度。
4.3冷库的工作环境符合相关的要求，能够确保存储物品的安全。
5.结论根据以上结果，我们得出以下结论：冷库经过验证后，性能良好，能够正常运行并满足存储物品的要求。
工作环境符合标准，能够确保存储物品的安全。
因此，冷库通过了验证。
6.建议基于以上验证结果和结论6.1定期进行冷库的性能和质量验证，以确保其长期稳定运行。
6.2加强冷库的维护和保养工作，以延长设备的使用寿命。
6.3对冷库的工作环境进行监测和调整，确保符合存储物品的要求。
[1] ISO 9001:2024, Quality management systems –Requirements.[3] HACCP guidelines for cold storage facilities.。
冷库验证报告
冷库验证报告以下是一份冷库验证报告的示例：冷库验证报告日期：xxxx年xx月xx日验证目的：验证冷库温度控制系统的效能和准确性，确保冷库在指定范围内维持稳定的温度。
验证人员：xxxx公司验证团队被验证对象：xxxx冷库验证设备：1. 数据记录器：品牌：xxxx 型号：xxxx2. 温度计：品牌：xxxx 型号：xxxx3. 湿度计：品牌：xxxx 型号：xxxx验证步骤：1. 验证前准备工作：a) 清理和整理冷库内的货物，确保空气流通和温度分布均匀b) 启动冷库温度控制系统，并将设定温度设置为理想工作温度c) 确保所有验证设备正确校准并处于工作状态2. 温度和湿度测量：a) 在冷库内选择多个代表性位置安放温度计和湿度计b) 验证人员记录温度和湿度读数，并确保数据记录器记录正确3. 验证数据分析：a) 将数据记录器中的数据传输至计算机，并使用合适的软件进行分析b) 比较记录的温度和湿度读数与设定值，确保它们在指定范围内c) 分析温度和湿度的变化趋势，以确定温度控制系统的稳定性和准确性4. 结果评估和建议：a) 根据验证数据和分析结果，评估冷库温度控制系统的效能和准确性b) 如果验证结果不符合规格要求，提供相应的改进建议和解决方案c) 提供关于维护和保养冷库设备的建议验证结论：经过验证，xxxx冷库的温度控制系统表现出良好的效能和准确性。
温度和湿度读数在指定范围内维持稳定，温度控制系统能够准确地维持设定温度。
建议定期进行冷库验证，以确保冷库的正常运行和货物的质量安全。
附件：1. 数据记录器记录的温度和湿度数据2. 数据分析报告。
冷库验证报告(DOC)
XXXX有限公司1#冷库定期满载验证报告XXXX有限公司质量管理中心XXXX有限公司冷库满载验证报告文件编号：目录一、验证具体操作记录表 (3)二、验证过程记录分析 (4)1.验证现场实际照片 (4)2.冷库的验证过程 (5)三、验证项目及内容的逐项分析 (5)⒈温度分布特性的测试与分析 (5)⒉温控设备运行参数及使用状况测试和确认 (11)⒊对温湿度自动监测系统配置的测点终端的精度、安装位置确认及报警功能进行确认 (15)⒋开门作业对库房温度分布及温度变化的影响 (16)⒌断电状况测试实验，对设备故障或外部供电中断的状况下仓库保温性能及温度变化趋势分析 (18)6.评估在极端气候环境下及断电等特殊情况下冷库的保温性能，以做好应急措施 (20)四、偏差处理、调整和纠正措施 (22)五、风险及预防措施 (22)六、验证结论 (23)一、验证具体操作记录表验证操作员日期 2015 年 7月 30 日至 2015 年 8 月 3 日二、验证过程记录分析1.验证现场实际照片2.冷库的验证过程三、验证项目及内容的逐项分析⒈温度分布特性的测试与分析⑴温度分布的均匀性分析——各测点按温度均值排序验证点位平均值标准偏差最低值最大值变化范围T22 4.45 1.292 3 6.4 3.4 T28 4.47 1.173 2.9 6 3.1 T31 4.56 1.284 2.7 6.2 3.5 T16 4.63 1.131 3.3 5.9 2.6 T26 4.68 1.139 3.3 5.9 2.6 T30 4.70 0.906 4.1 6.5 2.4 T15 4.79 1.256 3 6.3 3.3 T14 4.82 1.285 2.7 6.2 3.5 T29 4.83 1.391 2.6 6.5 3.9 T24 4.89 1.194 3.3 6.3 3T01 4.91 1.243 3.5 6.5 3T13 4.94 1.300 3 6.4 3.4T18 4.99 1.325 2.8 6.4 3.6T06 5.02 1.285 2.9 6.4 3.5T25 5.09 1.217 3.5 6.5 3T27 5.10 1.189 3.6 6.4 2.8T05 5.12 1.418 2.8 6.8 4T08 5.12 1.150 3.6 6.4 2.8T17 5.13 1.328 3.2 6.6 3.4T19 5.16 1.291 3.2 6.6 3.4T20 5.26 1.006 4.2 6.4 2.2T11 5.29 1.033 4.2 6.4 2.2T21 5.31 1.263 3.5 6.8 3.3T09 5.35 1.038 4.8 6.3 1.5T12 5.37 0.850 4.7 6.4 1.7T07 5.39 1.209 3.8 6.7 2.9T03 5.47 1.074 4.4 6.6 2.2T10 5.51 0.813 5.2 6.5 1.3T04 5.58 0.913 4.5 6.7 2.2结果分析：在温度均匀性验证时间段内，冷库温度均值最高点为T04，为5.58℃；温度均值最低点为T22为4.45℃，温度均值极值差1.13℃。
冷库验证报告【范本模板】
冷库验证报告起草：年月日审核会签：质管部仓储部批准：年月日实施计划:从年月日到年月日目录1。
概述2。
验证报告分析及批准3.验证小组成员与确认4. 编制依据5。
验证目的6。
验证内容7. 验证周期8。
验证结果的分析与评价9. 附件目的：通过对冷库设施、设备安装、运行、性能确认,确认冷库设施、设备的安装、运转、性能达到相应标准2℃—8℃，能够保证药品冷藏质量。
范围：运行两台制冷机组及备用发电机，验证机器运行情况制冷效果。
责任:仓储部、质管部1.概述本冷库所使用两台制冷机组为常州市东宇制冷设备厂优质产品。
经验证确认该设备性能稳定，制冷运行平稳。
能效比高；采用手动、自动两级操作，操作简便。
1。
2 制冷机主要技术参数1.3制冷机、冷库制造厂家及联系方法2。
验证方案变更申请及批准验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报验证小组批准。
3.验证成员与职责:3。
1 成员批准人：批准日期：年月日3。
2 职责：3.2.1 组长：组织编写验证报告；领导协调验证项目的实施，协调验证小组的工作；对验证过程的技术质量负责；参加验证报告的批准。
3.2.2 验证小组：1.2.2.1准备、检查验证方案。
3。
2。
2。
2 设计、组织和协调验证试验。
3。
2。
2.3 准备验证报告，评估所有的测试结果。
3。
2.3 仓储部:1.2。
3。
1实施验证方案。
3。
2。
3.2负责验证资料、数据收集、记录.3.2。
3.3 负责设备、容器具的清洁。
3。
2.3。
4 参加验证报告的会审会签.3.2。
4 质管部：3。
2.4.1 负责验证过程的监控。
3.2。
4.2 对各项数据进行预确认。
3.2。
4。
3参加验证报告、验证结果的会审会签.3.2。
4。
4 负责验证过程的检验方法的确定及相关检验工作.4.编制依据：《药品经营质量管理规范》《安徽省药品批发企业冷链管理操作指南》5。
验证目的5.1确认本设施、设备运行性能能满足低温冷藏药品的储藏需要。
冷库验证报告数据
冷库验证报告数据冷库验证是指通过一系列的测试和验证，确保冷库的温度和湿度控制符合预定的要求。
冷库验证报告数据是验证过程中所收集的数据和结果的总结和分析，通过这些数据可以评估冷库的性能和稳定性。
本文将围绕冷库验证报告数据展开讨论，探究其重要性和应用。
冷库验证报告数据包含了一系列的温度和湿度测量结果。
这些数据是通过专业的温湿度传感器采集的，可以反映冷库内部的环境状况。
通过对这些数据的分析，可以了解冷库的温度和湿度控制是否稳定，是否符合规定的范围。
如果数据显示温度和湿度波动较大，超过了规定的范围，那么就需要采取相应的措施进行调整和改进。
冷库验证报告数据还包括了冷库的运行时间和频率。
这些数据可以用来评估冷库的运行效率和经济性。
通过对运行时间和频率的分析，可以确定冷库的工作负荷和能耗，进而优化冷库的运行方式，减少能耗，提高效率。
此外，运行时间和频率的数据还可以用来判断冷库的维护和保养情况，及时发现和解决潜在的故障和问题。
冷库验证报告数据还包括了冷库的温度和湿度变化趋势图。
这些趋势图可以直观地展示冷库的温度和湿度变化情况，帮助人们更好地理解冷库的工作原理和性能。
通过对趋势图的分析，可以发现温湿度变化的规律和周期，进而调整冷库的控制参数，提高温湿度的稳定性和一致性。
冷库验证报告数据还包括了冷库的报警记录和故障信息。
这些数据可以用来评估冷库的可靠性和安全性。
如果报警记录和故障信息频繁出现，说明冷库存在较大的风险和隐患，需要及时排除故障，保障冷库的正常运行。
通过对报警记录和故障信息的分析，可以找出故障的原因和根源，制定相应的维修和保养计划，提高冷库的可靠性和稳定性。
冷库验证报告数据还包括了冷库的能耗和节能效果。
这些数据可以用来评估冷库的能源利用效率和节能措施的有效性。
通过对能耗和节能效果的分析，可以找出能源浪费和损耗的原因，采取相应的改进措施，降低能耗，提高节能效果。
此外，能耗和节能效果的数据还可以用来与其他冷库进行对比，评估冷库的能源管理水平和竞争力。
冷库验收报告版范文
冷库验收报告版范文一、验收目的冷库验收的目的是为了验证冷库建设与设计是否符合要求，并检查其设备、设施和功能是否正常。
本次冷库验收旨在确保冷库的安全性、质量和可靠性，为后续冷库的正常运行提供依据。
二、验收时间和地点本次冷库验收于XXXX年XX月XX日在冷库施工现场进行。
三、验收标准本次冷库验收按照《冷库设计与施工规范》以及冷库建设合同的要求进行，并结合冷库使用者提出的特殊要求进行验收。
四、验收对象本次冷库验收的对象为冷库设备、设施以及施工质量。
五、验收内容1.冷库设备（1）检查冷库温度控制系统，确认其温度调节精确度和稳定性。
（2）检查冷库通风系统，确保其风量和通风效果满足要求。
（3）检查冷库照明设备，确认其亮度和照射范围，确保工作区域明亮。
（4）检查冷库门封闭性能，确保门槛、门扇和密封胶条的质量，以免冷空气外泄。
2.冷库设施（1）检查冷库保温层材料和施工质量，确保其保温性能。
（2）检查冷库地面、墙体和天花板的材质和施工质量，确保其耐腐蚀性和耐压性。
（3）检查冷库防火设施，确认其设计和安装符合消防要求。
3.施工质量（1）检查冷库施工过程中的质量记录，确保施工符合相关规范和标准。
（2）检查冷库施工图纸和技术文件，确认施工按照图纸和文件要求进行。
（3）检查冷库施工现场的安全防护设施，确保施工人员安全。
六、验收方法本次冷库验收采用实地检查和测试的方式，根据冷库设计要求和合同要求进行验收。
七、验收结果1.冷库设备冷库温度控制系统、通风系统和照明设备均能够正常工作。
冷库门封闭性能符合要求，冷空气外泄情况较小。
2.冷库设施冷库保温层材料和施工质量良好，保温性能满足要求。
冷库地面、墙体和天花板的材质和施工质量符合要求，具备一定的耐腐蚀性和耐压性。
冷库防火设施设计和安装符合消防要求。
3.施工质量冷库施工质量良好，符合相关规范和标准。
施工过程中的质量记录完整，施工按照图纸和技术文件要求进行。
冷库施工现场的安全防护设施完善，施工人员安全。
冷库验证报告
冷库验证报告冷库验证报告一、背景介绍冷库是一种用于储存和保鲜食品、药品等易腐败物品的设备，其温度控制对于物品的质量和安全至关重要。
因此，对冷库进行验证是确保冷库正常运行和温度控制的关键步骤。
二、验证目的本次冷库验证的目的是确保冷库的温度控制符合所需的标准和规范，并评估其性能和稳定性。
三、验证方法本次冷库验证采用以下方法：1. 检查冷库温度计的准确性和可靠性；2. 在冷库中设置传感器，监测温度波动情况；3. 运行冷库，并记录相关数据；4. 分析数据，评估冷库的性能和稳定性。
四、验证结果根据验证数据和分析结果，冷库的验证结果如下：1. 温度控制准确性：冷库的温度控制在所需的温度范围内，符合规定的标准；2. 温度稳定性：冷库的温度波动在合理范围内，在规定的误差范围内；3. 温度分布均匀性：冷库内部的温度分布均匀，没有明显的热点或冷点。
五、验证结论本次冷库验证结果表明冷库的温度控制符合标准和规范，并且具有良好的稳定性和均匀性。
冷库可以正常运行，并保证物品的质量和安全。
六、验证建议基于本次冷库验证的结果，我们提出以下建议：1. 定期对冷库进行验证，以确保其温度控制的准确性和稳定性；2. 在使用过程中定期校准冷库温度计，确保测量的准确性；3. 对冷库进行维护和保养，保持其正常运行和工作效率。
七、改进建议在冷库验证过程中，我们还发现了一些需要改进的地方：1. 冷库控制系统的操作界面不够友好，可以考虑进行优化；2. 温度传感器的布置不够合理，可以进行调整以提高温度分布的均匀性；3. 冷库的维护和保养工作可以进一步加强，以保证其长期稳定运行。
八、总结通过本次冷库验证，我们对冷库的温度控制和性能进行了全面评估，并提出了相关建议和改进措施。
冷库验证是确保冷库正常运行和保证物品质量的重要步骤，我们将会持续关注和改进冷库的运行情况，以确保其长期稳定的运行。
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冷库编号
07F14
温度设置（℃）
2-10℃
测试次数
第二次 监控时间 2015 年 10 月 14 日 13:38-16:37
11-2
GMP
冷库验证报告（VR 07-2015-04）
数据分析：冷库（编号 07F14）在设定温度运行时，由于压缩机本身的原因，冷
库温度会有周期性的上升，当温度处于上升阶段时温度最高值出现在 G 验证点为
冷库编号 室外温度
时间 起始温度℃ 测温点
07F15 测试开始时间 13.5℃ 测试结束时间
开门 2 开门 4 开门 6 分钟 分钟 分钟
2015 年 10 月 16 日 09:54 2015 年 10 月 16 日 10:04
开门 8 开门 10 分钟 分钟
升温速率
A 2.63 3.06 3.63 4.25 4.81 5.44 0.281℃/min
11-5
GMP
冷库验证报告（VR 07-2015-04）
4.5. 温度传感器精度测试检查结果：
冷库编号
07F14
测试时间
2015 年 10 月 14 日
记录次数
时间
温度控制仪 温度传感器
差值
温度（℃） 温度（℃） （≤±0.5℃）
08:26
3.0
2.6
0.4
09:03
5.0
5.1
-0.1
第一次
10:19
验证点为 8.4℃；温度处于降温阶段时温度最低点为 H 验证点，为 2.1℃，冷库空载
时所有点位温度均在 3.2-8.2℃之间波动，无超标点位，均可达到 2.0-10.0℃可接
收标准范围内，冷库的整体温度稳定性好，冷库温度分布符合规定。
冷库编号
07F15
温度设置（℃）
2-10℃
测试次数
第三次 监控时间 2015 年 10 月 15 日 20:13-23:12
数据分析：冷库（编号 07F14）在设定温度运行时，由于压缩机本身的原因，冷 库温度会有周期性的上升，当温度处于上升阶段时温度最高值出现在 G 验证点为 8.7℃；温度处于降温阶段时温度最低点为 H 验证点，为 2.9℃，冷库空载时所有点 位温度均在 2.9-8.7℃之间波动，无超标点位，均可达到 2.0-10.0℃可接收标准范 围内，冷库的整体温度稳定性好，冷库温度分布符合规定。
数据分析：冷库（编号 07F15）在设定温度运行时，由于压缩机本身的原因，冷 库温度会有周期性的上升，当温度处于上升阶段时温度最高值出现在 P 验证点为 8.9℃；温度处于降温阶段时温度最低点为 G 验证点，为 2.0℃，冷库空载时所有点 位温度均在 2.8-8.4℃之间波动，无超标点位，均可达到 2.0-10.0℃可接收标准范 围内，冷库的整体温度稳定性好，冷库温度分布符合规定。 4.4. 报警系统测试检查结果：
B 2.19 2.56 3.13 3.81 4.44 5.06 0.287℃/min
C 3.00 3.19 3.69 4.19 4.81 5.44 0.244℃/min
D 2.75 2.81 2.94 3.38 3.94 4.56 0.181℃/min
O 3.31 3.88 4.50 5.06 5.56 6.06 0.275℃/min
P 4.00 5.56 6.88 8.00 9.00 9.81 0.581℃/min
平均升温 速率
0.4002℃/min 平均升温到达 10℃用时
17.49min
结果分析：2015 年 10 月 15 日对冷库（编号 07F14）进行了开门作业确认，在
冷库编号
07F15
温度设置（℃）
2-10℃
测试次数
第二次 监控时间 2015 年 10 月 15 日 15:46-18:45
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GMP
冷库验证报告（VR 07-2015-04）
数据分析：冷库（编号 07F15）在设定温度运行时，由于压缩机本身的原因，冷
库温度会有周期性的上升，当温度处于上升阶段时温度最高值出现在 G 验证点和 H
8.7℃；温度处于降温阶段时温度最低点为 P 验证点，为 2.8℃，冷库空载时所有点
位温度均在 2.8-8.7℃之间波动，无超标点位，均可达到 2.0-10.0℃可接收标准范
围内，冷库的整体温度稳定性好，冷库温度分布符合规定。
冷库编号
07F14
温度设置（℃）
2-10℃
测试次数
第三次 监控时间 2015 年 10 月 14 日 19:28-22:27
2015 年 10 月 13 日对冷库(编号：07F14/07F15)进行了运行确认，确认结果显示 在冷库控制箱电源接通时，设备运行正常，制冷系统启动；冷库控制箱电源关闭时， 制冷系统停止运行，当冷库温度达到设定温度上限 9℃时，制冷机组自动启动制冷； 温度达到设定温度下限 3℃时，制冷机组自动停止制冷，轻触冷库控制箱各个按键装 置均反应正确，且具有相应的命令动作，LED 显示屏能清晰可辨的显示设备当前状态， 设定温度时，LED 屏上显示值能达到设定值，压缩机正常工作时噪音不超过 75 分贝， 设备振动不明显，表面温度手感不热，温度记录仪运行正常，能按设定的时间间隔记 录和存储温度数据，密封门开关灵活，密封性好，照明设施能达到规定要求，设备各 单体和运行情况均符合要求。 4. 性能确认结果 4.1. 2015 年 10 月 14 日至 16 日对冷库(编号：07F14/07F15)进行了温度分布特性 测试、报警系统测试、开门作业测试和断电状况测试的性能确认，测试数据分析结 果显示冷库运行时各个监测点温度分布均匀，温度在线监测报警系统运行正常，制 冷机组的温度控制仪与温控器连接的温度传感器二者的温度差值在可接受的范围 内，温控器连接的传感器精度能够满足使用要求。确认了在下限温度（3℃）打开库 门进行开门作业的最长开门时间为 15 分钟。通过记录分析确定了在不同温度设备故 障或外部供电中断制冷的状况下，温度到达 10℃的最短时间为 62.5 分钟，即当设备 出现故障或外部供电中断的状况下，启用备用发电机最长启动时间不超过 62.5 分钟。 具体测试试验分析如下：
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GMP
冷库验证报告（VR 07-2015-04）
4.3. 冷库温度分布特性测试检查试验数据：
冷库编号
07F15
温度设置（℃）
2.0-10.0℃
测试次数
第一次 监控时间 2015 年 10 月 15 日 11:57-14:56
数据分析：冷库（编号 07F15）在设定温度运行时，由于压缩机本身的原因，冷
2015 年 10 月 13 日验证实施前对人员培训记录进行检查，结果显示参加验证人 员已经过验证专项培训工作；对文件进行检查，结果显示已制订相应岗位的设备操 作程序，相关文件系统已编制完成并经过审批；对检验仪表进行检查，结果显示用 于测试冷库温度分布的温度记录仪已经过合法的校验，并具有合格证书。 3. 运行确认结果
传感器温度的对比，二者的温度差值最大值为 0.4℃＜0.5℃在可接受的温度范围内
温控器连接的传感器精度能够满足使用要求。
4.6. 温度传感器精度测试检查结果：
冷库编号
07F15
测试时间
2015 年 10 月 15 日-16 日
记录次数
时间
温度控制仪 温度传感器
差值
温度（℃） 温度（℃） （≤±0.5℃）
E 3.19 4.06 5.06 5.94 6.75 7.44 0.425℃/min
F 3.31 3.75 4.38 5.00 5.56 6.06 0.275℃/min
G 3.38 5.06 6.44 7.56 8.56 9.44 0.606℃/min
H 3.69 5.44 6.94 8.19 9.25 10.19 0.650℃/min
GMP
,
冷库验证报告（VR 07-2015-04）
冷库验证报告
(VR 07-2015-04)
xxx 制药有限公司
,
GMP
冷库验证报告（VR 07-2015-04）
1. 综述 依据冷库验证方案（VL07-2015-04），2015 年 10 月 13 日至 16 日对 XXX 制药有
限公司生产车间六楼冷库(编号：07F14/07F15)进行了运行确认、性能确认的再验证， 现就验证结果汇总分析如下。 2. 验证实施前检查结果：
制在 15 分内完成，开门作业 15 分以后停止开门作业，自动开启制冷，待温度降到
下限温度（3℃）时再次开启库门进行开门作业，如此循环每次开门作业最长时间
不超过 15 分钟；当室外温度高于 30℃时，建议选取早上或晚上温度相对较低时开
启开门作业，且开门作业时间不得超过 10 分钟。
4.8. 开门作业测试检查结果：
A 2.13 2.50 3.00 3.56 4.19 4.75 0.262℃/min
B 2.00 2.31 2.69 3.44 4.19 4.94 0.294℃/min
C 2.31 3.00 3.75 4.44 5.19 5.81 0.350℃/min
D 2.25 2.81 3.38 4.00 4.63 5.19 0.294℃/min
库温度会有周期性的上升，当温度处于上升阶段时温度最高值出现在 G 验证点为
8.7℃；温度处于降温阶段时温度最低点为 H 验证点，为 2.9℃，冷库空载时所有点