作为一个印刷公司的业务员

作为一个印刷公司的业务员，可以不会做印刷，可以没有动手能力。但是必须知道印刷的整个工艺过程，必须知道什么样的产品是自己公司能生产、什么样的产品可以通过与兄弟厂的合作来完成，在印刷前我们需要掌握哪些基本的知识，这是一个业务员最起码的条件。今天我就从印前来和大家讲解一下。

印刷的首决条件—制版

一、对制版与印刷关系应有的认识：

1、制版是印刷的手段，印刷是制版的目的。

2、制版是色彩分解过程，印刷是色彩合成过程。色彩分解必须在根据色彩合成所能提供条件的前提下进行，合成才有实施价值，即根据合成条件来决定制版形式。

3、色彩合成的条件：印刷的三大要素为：设备、纸张、油墨。所以，为了满足色彩合成，我们必须要掌握如下的条件：

①本单位印刷机械的精度及适印范围；

②选用纸张符合色彩合成的适性；

③选用一组符合色彩合成的固定三原色油墨。

4、打样的桥梁作用：

打样最早反映产品效果，正确的样张能客观地检查制版前工序的数据操作与复制品色调再现的正确与否，为印刷扩大批量投产提供单色样、脱色样、全色样作印刷的可靠依据。一般情况下，机长是很少看到原稿的，唯一的稿件即是打样。所以，严格地说，没有打样就没有印刷依据，是不能生产的。除非客户或客户代表跟单看样确认，或者授权生产方按菲林标准进行常规操作。

二、原稿的含义：

所谓原稿，是指相对需要复制而言，从印刷、制版角度来看，任何东西只要是人的视觉能反映的，均可通过画面重现。从实景、实物甚至幻觉的东西，通过印制手段转移到纸上之前，用一种统一的标准手段来反映—这就是原稿的产生。常用原稿有如下几类：

1、彩色反转片：经过一次（或多次）曝光和反转显影后胶片上直接形成与景物层次色彩变化完全相同的正像。

2、彩色正片：和彩色照片一样，由彩色负片（底片）制作面来，与照片不同的是透明片基而非照相纸。

3、彩色负片：一次曝光经冲洗后获得与景物暗亮相反、颜色互为补色的负像，彩色负

片一般不能作为直接原稿，需经过拷贝或放扩来获得正像方可制版。

4、彩色照片：由彩色负片拷贝放大而来，彩色照片与景物层次、颜色是一致的，其相纸不象黑白相纸有软、中、硬性区别，是单一通用的，只有大光面、无光面、布纹面及厚薄的区分。

5、画稿：常见有彩色画稿和黑白画稿。彩色画稿有色绘和喷绘区分，前者色彩艳丽，后者层次感较丰富。黑白稿一般制作单色版，精度要求较高。如制作彩色版，必须标明色块及三原色加网比例。（印刷三原色为红、黄、蓝，其范围涉及色彩学，不作详述）

6、印刷品：用印刷品作原稿也是常见形式之一，但是原稿印刷精度必须要高，同时，通过电分或扫描制作后复原质量有所下降，一般复原率在90%左右。需要说明的是，无论对印刷品原稿进行电分或扫描，均只能对景物的复制能达到上述效果，对印刷原稿中的底色及其他色块，无法达到复制效果，只能依照色相重新配色，由于设计人员的能力所限参差不齐，往往很难与原样取得一致，只能基本吻合

让步的原则：

▲谨慎让步，要让对方意识到你的每一次让步都是艰难的，使对方充满期待，每次让步的幅度不能过大。

▲尽量迫使对方在关键问题上先行让步，而本方则在对手的强烈要求下，在次要方面或者较小的问题上让步。

▲不做无谓的让步，每次让步都需要对方用一定的条件交换。

▲了解对手的真实状况，在对方急需的条件上坚守阵地。

▲事前做好让步的计划，所有的让步应该是有序的，将具有实际价值和没有实际价值的条件区别开来，在不同的阶段和条件下使用。

印刷部门

印前准备

1首先做到三看：看清施工单，看清交接簿或生产日报表，对照原稿，明确印刷的全过程，才能按照工艺技术要求进行施工。

2领取相应的PS版、纸张，领取相应的吸墨纸，按照纸张和样稿的要求，选择合适的油墨及必要的油墨添加剂。

3按照纸张的规格调节好机台压力，对于超大度产品的印前准备，应该包括对设备进行必要的调整，确保产品生产的顺利进行。

4根据产品的色彩特性决定色序的排列，防止事后变更的无效操作，提高工作效率，保

障产品质量。

印刷过程

1装版后对印品先进行自校，基本上要符合送样要求：四边角线印出、咬口齐、图文无残缺、套印正确、清除各套色印版脏点、墨色与打样或原稿基本符合，大翻版产品的印刷地位必须上下居中，书刊样本类产品要折样核对页码，在校大样签字确认后方可正式开机生产。

2套色印件要注意角线、内图套准，主要部位套印偏差小于0.1毫米，次要部位套印偏差小于0.2毫米。发现问题无法解决及时汇报部门主管。

3印刷过程中，必须不间断抽检印刷品检查印品质量，标准线是否整齐划一，对照签样的标准色稿，及时纠偏色相。

4严格按照作业计划要求施工，对印刷面大，吃墨量大的印件，要加放抽板，堆放的厚度控制在印刷品不过底为标准，避免印刷品过底而造成废品。同时需要防止印刷品在印刷过程中的擦伤。

5特种纸张的印刷，要注意纸张的着色力。对于易渗透性的纸张印刷，需要考虑油墨干燥后的退色现象；对于非渗透性的纸张印刷，要防止油墨过底粘坏，需要分二次印刷及正反印刷的产品，应该在前一次的印刷基本干燥之后进行，防止拉墨而产生废品。

6专色油墨印刷，在纸张相同的情况下，必须按照来样印刷，纸张有不同的情况下，其色相应该符合。按Pantone序号配制专色油墨时，必须考虑印刷纸张的因素。所有专色油墨的调制配方，必须有记录在案，以保证再版时的印刷质量，减少不同批次的产品产生较大的色差

7样张保留，每次印刷完毕，必须抽取三张印刷样张，随同签样一起和菲林存档。印刷出版社各类书刊时，每个版面必须留出样书的印张200份左右，（施工单是有要求说明的按施工单要求操作。）确保样书的质量。

8认真做好交接班手续，交接记录簿必须保留6个月，注明印单号码、印件名称、墨色及数量。在每版产品一落版时，应写明数量，便于查对，并将版子清洗干净封版后附上样张保存，以备补版或短期内再版时使用。

9彩印生产部带版经理必须巡视产品质量，每个班次不少于二次，并且要填写巡视记录，重点产品必须有单项巡视记录。

产品检验

1根据产品检验等级逐项进行检验，重点产品检好大剔后要逐张检验，发现双张、白页、歪张、墨色过底、夹色、不匀等残次品，必须予以剔除方可进入下道工序生产。

2数纸要准确，逢百、五百或千要夹纸条，点数后要核对数量，确保施工单数量与客户