防水防油剂性能测试
广东东莞无氟防水剂GCB007W对比测试
1
HL-3
0
2
0
七、结论
1.由实验结果可知：无氟防水剂GC-B007W的防水效果及耐洗性最好，其次是氟系防水防油剂ZJ-960，ZJ-760的防水效果最差；
2.氟系防水防油剂ZJ-960更加突出的是抗油性，不是防水性，市售价格也相应高出很多，要区别对待；
综上所述，在纯棉布上无氟防水剂GC-B007W的防水性在90分以上，且水洗后的防水效果与氟系防水防水剂基本相当，并且无氟防水剂不含PFOA/PFOS，价格也低了不少，对于生产防水整理面料的企业来说是很好的选择。
四、试验处方
HAC: 0.2 ml/L，防水剂用量：30 g/L
五、试验工艺
一浸一轧（轧余率75%）→烘干（130℃×3min）→焙烘（170℃×30s）。
六、试验结果
配方1
配方2
配方3
ZJ-760
30
ZJ-960
30
GC-B007W
30
防水
HL-0
80
80+
90
HL-3
70-
70
70
防油
HL-0
1
无氟防水剂对比测试报告
鉴于PF0S和PFOA会在人体内产生蓄积，大型氟化学生产企业纷纷制定了自觉消减计划，宣布到2015年全部废除含有8个碳的全氟化合物，可以明确的是含碳数在8以下的全氟烷基化合物几乎不会在人体内产生蓄积，从安全性和产品性能方面可以预见碳6产品将会成为今后防水防油剂的主流，以碳氢剩基为组分的水溶性无氟防水剂也开始应用到纺织品的防水整理。
试验员：黄定
审核：刘瑞宁
2014年03月18日
一、试验目的
对比无氟防水剂GC-B007W、防水防油剂ZJ-760、防水防油剂ZJ-960的防水防油效果.
验证防水剂及防水材料的渗透性能测试方法
验证防水剂及防水材料的渗透性能测试方法背景在建筑工程中，防水剂和防水材料的渗透性能是评估其防水效果的重要指标。
通过测试渗透性能，可以确定材料的可靠性和适用性，以确保建筑结构的防水性能。
目的本文档旨在介绍一种常用的验证防水剂及防水材料渗透性能的测试方法。
测试方法1. 准备样品：根据需要，选择具有代表性的防水剂或防水材料作为样品，并按照相关标准或规范进行准备。
2. 设定测试条件：根据测试目的和要求，设定合适的环境条件，包括温度、湿度和压力等。
3. 测试仪器：选择合适的测试仪器和设备，如渗透性能测试仪器、气压计等。
4. 样品处理：根据测试方法要求，对样品进行必要的处理，如清洁、干燥等。
5. 测试操作：将样品放置在测试设备中，并按照测试方法的要求进行测试操作，如施加压力、观察渗透情况等。
6. 测试记录：记录测试过程中的数据和观察结果，并及时进行记录和整理。
7. 结果分析：根据测试结果进行数据分析和比较，评估样品的渗透性能，并与相关标准或规范进行对比。
8. 结论：根据测试结果和数据分析，得出对防水剂或防水材料渗透性能的结论，评估其适用性和可靠性。
注意事项- 在进行测试前，应仔细阅读并理解相关的测试方法和操作规程。
- 在测试过程中，应严格按照测试方法的要求进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
- 在测试设备和仪器的选择和使用上，应遵循相关的规范和标准，确保测试的科学性和可比性。
- 测试结果应仅适用于样品本身，不得推广到其他防水剂或防水材料上。
---注意：以上所述的测试方法仅供参考，具体的测试方法应根据实际情况和项目要求进行适当调整和补充。
以上所述的测试方法仅供参考，具体的测试方法应根据实际情况和项目要求进行适当调整和补充。
参考标准- 国家标准 XXXX - 行业规范 XXXX。
防油等级测试标准
防油等级测试标准
防油等级测试标准，是用来测试不同材料的耐油性能的一种标准。
这个标准一般被应用于一些需要经常接触油脂和化学物质的工业领域，例如机械工业、化工工业和食品加工业等等。
根据国际标准化组织（ISO）的要求，不同种类的材料都需要进行不同等级的防油测试，以确定它们在不同油脂条件下的表现。
根据测试结果，材料将被分为以下5个等级：
等级0：油的溶解或膨胀危害严重，不能使用。
等级1：可承受〈5%〉油的体积膨胀，并能保持其机械强度和耐磨性。
等级2：可承受〈15%〉油的体积膨胀，并能保持其机械强度和耐磨性。
等级3：可承受〈25%〉油的体积膨胀，并能保持其机械强度和耐磨性。
等级4：可承受〈50%〉油的体积膨胀，并能保持其机械强度和耐磨
性。
测试过程通常采用多种油类，不同时间间隔以及不同温度条件下的重复测试来达到精准性要求。
不同等级的防油性材料被广泛应用于食品加工工业、机械制造业和化工工业等行业。
总之，防油等级测试标准是极其重要的一项标准，它直接关系到材料在使用过程中的安全性和可靠性。
了解和掌握这个标准可以帮助工业企业选择更加适合自己使用要求的材料，同时也可以增强产品的可靠性和安全性，为企业和消费者带来更多保障。
面料防水防油性能测试方法
东莞洁威实业有限公司面料防水防油性能测试方法拒水拒油性能测试方法1. 拒水级别测试1.1 拒水性能测试按3 M-Ⅱ-1988方法进行。
将异丙醇和水以不同比例混合见表, 配置标准测试液体系。
从低级数试剂开始, 取液滴在待测样布布面上, 若内10 s不润湿则为通过,至不通过为止。
取最后通过级别为产品拒水级别。
表1 3M-Ⅱ-1988拒水测试试剂1.2 淋水性能测试对织物的拒水级别测试，一般用淋水性能测试方法，大多参考AATC C22-1977实验方法。
截取18×18 (cm2) 的试样1块，紧绷于试样夹持器(金属弯曲环)上，并以45o放置。
使织物的经向顺着布面水珠流下的方向，实验面的中心在喷嘴表面中心下的150 mm处。
将250 m l冷水迅速倾入如图所示的玻璃漏斗中，使水约在25-30 s内淋洒于织物表面。
淋洒完毕，取起夹持器，使织物正面向下成水平，然后对着一硬物轻敲两次。
将实验织物与标准图片对照，评定拒水级别。
1级——受淋表面全部润湿。
2级——受淋表面有一半润湿，通常指小块不连接的润湿面积的总和。
3级——受淋表面仅有不连接的小面积润湿。
4级——受淋表面没有润湿，但在表面沾有水珠。
5级——受淋表面没有润湿，在表面也末沾小水珠。
织物表面抗湿性测定，是各种拒水整理织物中最常用的方法。
这种测定方法各国差不多都应用，这种方法常见代号有:ISO4920-1981 (E)，AATCC22-1977，BS3702-64以及GB4745-84(报批稿)等。
1.3 织物抗渗水性测定经调湿的试样在试样夹中，以试样的一面承受持续上升水压，以表示水透过织物所遇到的阻力，即抗渗水性。
在标准条件下(水是新鲜的蒸馏水或去离子水，温度为20±2℃或27±2℃，水压上升速率为10±0.5厘米水柱/分钟或60±3厘米水柱/分钟)，直到有三滴水珠渗出为止，以第三滴水珠出现时的水压为准，以厘米水柱表示之。
防水剂测试方法
防水防油剂系列应用实验方法
1实验织物
同一可比性实验选用同种规格品种织物，并截成相同大小。
一般横幅（纬向）尺寸大于10cm，小于30 cm，经向无限制，但一般不大于50 cm。
2 实验仪器
销板拉幅机VPM轧车淋水实验装置电子天平（0.01）
3 实验工艺
3.1工艺配方及条件
防水防油剂用量
化纤织物5-20g/l
全棉织物30-60g/l
3.2工艺流程
配液→一浸一轧→定型(160-180℃)→测试
4结果处理
4.1 防水度
按AATCC-22或ISO4902或AATCC-193方法执行。
4.2 防油性
按AATCC-118方法执行。
4.3 耐洗性
按AATCC-135方法执行。
4. 4色变
以原布或清水布样为标样，测定整理后布样的△L*、△a*、△b*、△E*。
△E*越大，色变越大。
易去污剂系列应用实验方法
1实验织物
同一可比性实验选用同种规格品种的织物，并截成相同大小。
一般横幅（纬向）尺寸大于10cm，小于30 cm，经向无限制，但一般不大于50 cm。
2 实验仪器
销板拉幅机气动轧布机AATCC-135标准洗涤机和烘干机电子天平3 实验工艺
3.1工艺配方及条件
易去污加工剂用量
化纤织物20-50g/l
全棉织物40-80g/l
3.2工艺流程
配液→一浸一轧→定型(160-180℃)→测试
4结果处理
易去污按AATCC-130方法执行。
氟系防水防油剂的产品性能
目前，在纺织品防水剂中，C8防水剂就是因为PFOS和PFOA成分含量较大，而被C6防水剂替代。
今天分享的含氟防水防油剂YZ-530，可以与其他石蜡类、烃类、有机硅类等整理剂复配，能有效减少PFOS、PFOA的污染，使这两种污染物的含量低于限制值。
同时，在不影响织物本身效果的情况下，也能减少含氟防水防油剂YZ-530的用量，既达到防水防油效果，也能降低成本。
YZ-530特别适合于涤纶、涤棉、尼龙等织物防水防油整理。
该产品的性能优异，并且可以根据织物种类不同，对处理效果的要求不同，其产品性能包括以下几点：
1、适用于大部分纤维的面料，其中包括天然纤维（毛、丝、棉）、涤棉混纺、锦棉混纺、合成纤维（涤纶、尼龙）等织物面料的防水防油处理，棉上效果更好！具有良好的防水防油效果。
2、织物经整理后具有优异的防水和防油功能；
3、防水防油剂对染色牢度和色光影响较小。
4、防水防油剂环境适应性强，具有优良的稳定性，适由于连续加工。
6、防水防油剂无着火点，属非危险品类，使用更安全。
这种防水防油剂可以赋予各类织物很好的防水防油效果，即便在低浓度状态下依旧可以达到优质的防水防油效果。
并且相容性强，与其它纺织助剂并用时，具有优良的稳定性。
本品具有氟素独特的防水防油性能外，还有诸多优点，是含氟防水防油剂的新一代产品，如有需求可以向专业厂商进行咨询。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。
公司为纺织和皮革工业提供性能卓越的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。
防水防油整理常见问题及对策
防水防油整理常见问题及对策防水防油整理常见问题及对策织物整理后初期防水防油较差的原因及对策1防水防油剂的性能阳离子型的防水防油剂的稳定性和对纤维的吸附力都优于非离子型和阴离子型的产品。
产品所含助剂分子质量越小，成膜性越好。
防水防油剂分子结构决定了防油性能的优劣。
2防水防油剂的使用量在正常加工条件下，防水防油效果随用量增加而提高；但达到饱和后，用量提高，防水防油效果不再改善，产品性能达到极限。
3焙烘条件高分子防水防油剂需要高温才会交联成膜，焙烘不充分会影响成膜性，防水防油效果就差。
焙烘温度也很关键，温度越高，对防水防油越有利。
为避免织物产生黄变和色变，温度应受到限制，但可以延长焙烘时间来提高防水防油效果。
4织物前道加工前处理面料必须精炼干净，残留的油剂和蜡质会影响织物对防水防油剂的吸附量，整理前的面料要求pH不可偏碱。
5与其他助剂复配复配柔软剂常选用非离子型和阳离子型的，而不选阴离子型。
非离子型柔软剂对防水防油效果影响较小，但手感不理想；少量使用阳离子有机硅柔软剂，会产生较好手感。
抗静电剂常选用非离子型，阳离子型抗静电效果虽好，但是跟防水防油剂同浴后会明显降低防水防油效果，不宜选用。
6织物组织结构全涤高密织物带液率常在30%以下，常规用量下防水＜100分；增加用量、添加增效剂（联庄科技无氟防水增效剂Texnology?XR88）或升高定型温度等都能提高防水防油效果。
混纺类织物如锦涤纺，单独使用时，布面有水痕，添加三聚氰胺树脂可改善此现象。
锦纶织物只有在等电点以上，布面显示的电位才是负电荷，方能较好的吸附正电荷的防水防油剂分子，显示出较好的防水防油效果。
整理织物防水防油持续性较差原因及对策1防水防油剂的差异防水防油剂间的有效有机氟的质量分数不一，表面电位也不同，加工的持续性就有差异。
有效有机氟的含量越高，电位越低，加工的持续性就越好。
大多数纤维表面呈负值，PH值降低，涤纶纤维表面电位有向零靠近的趋势，尼龙纤维的表面电位从负值向正值变化，棉的变化最小。
皮革防水防油性能测试方法的研究进展
说起皮革，想必大家都不陌生，在高档汽车的座位上，在名牌手表的表带上，在名牌服装的材质上，以及某款著名的面向成功人士的手机上，都能清楚的看到皮革的身影。
皮革具备着如此不同凡响的作用，其实际性能自然也是十分优秀的，合格的皮革产品具备着防水防油的功能，能够避免来自外界水分、油液的影响，因此防水防油性能成为了衡量皮革质量的重要指标之一。
1皮革防水防油测试的意义优质的防水皮革具备着柔软莹润的良好手感与疏水防水、隔温保暖的卫生性能，受到了广大消费者的青睐，而在普通皮革产品中，往往是通过涂抹工艺来实现皮革表层的防水功能，这类防水涂剂所用的材料主要是氟丙烯酸酯聚合物或者硅氧烷聚合物所组成的，在进行防水处理时，这些化合物覆盖在皮革表面，导致皮革表层胶原纤维及毛细孔被彻底遮盖，对天然皮革具备的卫生性能（透水汽性）造成了严重影响，实现皮革产品竞争力的有效提升，就必须构建出新的皮革表面防护处理工艺，满足染色、粘结压制、缝合处理等一系列工艺要求，还要具备简要、环保、成本低廉等技术特点，实现大规模的应用，为了实现这一点，对皮革防水防油性能的检测必不可少，只有做好了相关的皮革防水防油检测，才能更好地开展皮革表面处理工艺开发工作，实现产品竞争力的有效提升[1]。
2皮革防水防油性能的测试方法皮革防水性能决定着皮革产品的品质，国外各类名表、名车、时装等都经常使用到皮革产品，因此相应的皮革防水测试方法比较多，目前国外对于皮革防水性能主要是通过以下方式进行测试：2.1Bally 渗透测试法在欧洲，Bally 渗透测试法是目前最为主要的测试方法，这种方法适用于对皮革产品的动态防水性能进行测试，检测通过透水测试仪进行开展，当进行检测时，将皮革样品在水浴中固定，伸展长度，对水开始渗透时间进行记录，并对动态透水时间进行记录，计算出透水吸水率及指定曲折时间吸水率，从而确定皮革样品的动态防水性能[2]。
2.2Maeser-Tests 测试法在北美地区，对皮革产品进行防水测试时往往采用Maeser-Tests 测试法，这是由IULTCS （国际皮革工艺师与化学家协会联合会）所提出的测试方法，在进行测试时，在皮革样品表面加上铁球、铁片等，并放置在水槽中，在样品下方放水，等到安装完毕后启动耐曲折测试器，进行曲折测试，由于铁和水具有一定的导电能力，当检测到电流时，对曲折次数进行记录，表明此时皮革已经渗水，通过水分渗透（弯曲次数）与动态吸水量（质量分数）对皮革样品防水性能机箱内计算，当弯曲次数在15000次以上时，说明样品防水性能合格。
防水防油剂有哪些优点
防水防油剂就是我们通常所说的三防整理剂。
随着人们生活水平的提高，人们对于纺织品提出了更多功能性要求，不但要求纺织品要有防水防油防污的特点，还要求保持纺织品原有柔软手感、透湿、透气等性能。
若整理后织物的临界表面张力降得更低，使织物既不能被水润湿也不能被常用的油类（如食用油、机油等）润湿，则称为拒水拒油整理。
防水防油剂YZ-530适合于涤纶、涤棉、尼龙等织物防水防油整理，还具有以下优点。
1、环保：不含APEO，不含PFOS，不含PFOA（不含PFOA定义为其含量低于检测极限值）；
2、本品处理的织物耐水洗、耐干洗；
3、织物在保持其天然手感、外观和透气性的同时被赋予了防护功能；
4、可通过喷淋、发泡、刮涂、湿润辊、浸轧、吸尽法等方式进行应用；
5、符合安全法规：无有毒物、不含禁止制造的物质、不含特殊监管的物质、不含重金属；
6、产品为不可燃的水基乳液，没有闪点，不含挥发性有机溶剂。
产品采用浸渍、浸轧或者涂覆的方式，在织物上施加一种具有特殊分子结构的整理剂，它以物理、化学或物理物理化学的方式与纤维结合，改变纤维表面层的组成，是织物的临界表面张力降低至不能被水润湿，这种整理工艺称为防水整理。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。
公司为纺织和皮革工业提供性能好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。
皮革防水防油性能测试方法的研究进展
皮革防水防油性能测试方法的研究进展文章介绍了国内关于皮革防水性能的六种主要测试方法及一种皮革防油测试方法，系统分析了六种防水测试方法的优缺点及使用限制。
研究结果表明，要使皮革样品防水（防油）性能测试的结果更具有说服力，通常需结合动态防水和静态防水测试并考虑皮革制品的制造加工工艺特点。
标签：皮革；防水；防油；表面张力；吸水率1 概述皮革透水包括3个过程：（1）水与皮革表面接触，在表面铺展、湿润；（2）水在皮革内部渗透，皮革吸收水分；（3）水从皮革的一面透过另一面。
因此，皮革防水性主要包括以下三层理解：（1）不润湿性：防止皮革表面被水润湿的性能，国外称Water Repellency；（2）不吸水性：阻止皮革吸收水分，同时阻止水分在皮革内部渗透，国外称Water Resistance；（3）不透水性：阻止水分从皮革的一面渗透到皮革的另一面，国外称Waterproof。
当前，手表（腕表）已经不仅仅为一种简单的时计工具，更是一种具有文化内涵和时尚品味的产品。
因此，购买腕表产品不仅要考虑腕表的走时质量和外观设计，还要考虑腕表的品牌文化、精密工艺以及佩戴用途等诸多因素。
皮革表带以其佩戴舒适且低调儒雅的气质逐渐成为进一步提升佩戴者品味形象的必需品。
从皮革自身结构来讲，皮革是胶原纤维和鞣剂以及其他化工产品所构成的复合体，具有较强的亲水性。
因此，皮革产品若不经过防水（疏水）处理，将表现出较差的适应性和耐候性。
目前，钟表行业常用的皮革表带分为表层、中间层和防水底层；其中，表层皮革基本不防水，中间层主要是纤维状填充物、具有很强的亲水性，防水处理底层多为其表层皮防水剂处理。
同时，业内常用防水皮革表带主要为表面进行了适当防水处理，仅具备静态防水效果，还是无法做到真正意义的防水（疏水）功能，包括动态防水等。
上述两方面因素是皮革表带成品的缝制线和表扣预留孔位的间隙造成其内部吸水的主要原因。
此外，通常情况下，皮革表带的耐磨性能不佳也制约了其使用效果。
js防水涂料检测标准(一)
js防水涂料检测标准(一)JS防水涂料检测标准1. 背景介绍JS防水涂料是一种防水性能较好的涂料，应用广泛。
为了保证产品质量，需要制定一套检测标准。
2. 检测要求•涂膜附着力检测：用带有圆形刮痕的钢笔在涂膜上做十字划痕，观察划痕的边缘是否有剥离现象。
•耐水性检测：将涂膜置于水中静置24小时，观察涂膜是否出现起泡、开裂、剥离等现象。
•耐碱性检测: 将涂膜置于0.1mol/L NaOH溶液中浸泡24小时，观察涂膜是否出现起泡、开裂、剥离等现象。
•耐酸性检测：将涂膜置于0.1mol/L HCl溶液中浸泡24小时，观察涂膜是否出现起泡、开裂、剥离等现象。
•耐污染性检测: 将涂膜置于含有油、酸、碱等污染物质的环境中，观察涂膜是否出现色变、起泡、剥落等现象。
3. 检测方法•涂膜附着力检测：采用刮擦法、拉伸法、冲击法等方法。
•耐水性检测：使用水浸法。
•耐碱性检测：使用0.1mol/L NaOH溶液进行浸泡法。
•耐酸性检测：使用0.1mol/L HCl溶液进行浸泡法。
•耐污染性检测：采用在含油、酸、碱等污染物质下浸泡法。
4. 检测结果及评定•涂膜附着力检测：分为5级，5级最佳，1级最差。
•耐水性、耐碱性、耐酸性、耐污染性检测：根据检测后涂膜的表现进行评定。
5. 结论JS防水涂料的检测标准，对保证产品质量具有重要意义。
涂料生产企业应该严格按照标准进行检测，对不符合标准的产品进行处理或下架。
同时，消费者在购买涂料时，也应注重检查是否符合标准，以保证产品质量。
6. 应用领域及前景JS防水涂料的应用领域十分广泛，涵盖建筑、地下工程、水利、船舶等多个领域。
而随着建筑行业的发展，对高性能防水涂料的需求也越来越高。
因此，JS防水涂料的市场前景十分广阔。
7. 未来发展趋势未来，随着人们对防水性能的需求不断提高，JS防水涂料的研究方向将更加注重技术创新和产品性能提升。
同时，环保、生态以及可持续发展等议题也将成为涂料领域的重要话题，JS防水涂料行业也将加大研究力度，不断推出更加环保、高性能的产品。
涂料检测之防水涂料检测主要检测项目及检测标准
涂料检测之防水涂料检测主要检测项目及检测标准
涂料检测之防水涂料检测
一、概述：
防水涂料系以高分子合成材料为主体，在常温下呈无定型液态，经涂布并能在结构物表面结成坚韧防水膜的物料的总称。
防水涂料因为具有良好的防水性能，被广泛应用在地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上。
下面以科标检测为例来简述下防水涂料检测的主要项目及标准等事项。
科标检测专业做防水涂料检测，所以也存在一定的普遍性。
二、检测产品：
通用型防水涂料（GS防水涂料），聚合物水泥基涂料（JS防水涂料），丙烯酸防水涂料，丙烯酸防水涂料，纳米防水涂料等。
三、检测项目：
1、物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、体积固体含量等；
2、施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等；
3、化学性能：耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、耐化学药品性；
4、有害物质：VOC、苯含量、甲苯、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI 和HDI含量总和、乙二醇醚、重金属含量（铅、汞、铬、镉等）。
四、部分检测标准：
JC/T 408-2005水乳型沥青防水涂料
JC/T 634-1996水性聚氯乙烯焦油防水涂料
JC/T 674-1997聚氯乙烯弹性防水涂料
JC/T 852-1999溶剂型橡胶沥青防水涂料
JC/T 864-2008聚合物乳液建筑防水涂料
JC/T 894-2001聚合物水泥防水涂料
JT/T 535-2004路桥用水性沥青基防水涂料。
纺织品防污原理及防水、防污、防油检测
纺织品防污原理及防水、防污、防油检测防污是防止纺织品被沾污，易去污是纺织品被沾污后，容易去除，并在洗涤过程中不易被回沾。
生活中常见的污分为固体污（如灰尘）、液体污（如油）和固体、液体组成的混合污（如机油、煤烟）。
固体污对织物的沾污是对纤维的机械粘附作用，液体污对织物的沾污是液体对织物的润湿、渗透或粘附，是靠分子间的范德华力或氢键结合吸附，主要靠机械力、范德华力吸附，是通过机械沉积、表面接触摩擦或静电引力粘附到织物上的。
一般织物上的污多是混合污，液体污作为固体污的载体或粘合剂使污渍更难去除，只要液体污去除了固体污也就去除了。
01防污防污主要是防止液体污对织物的润湿和渗透，液体在织物上的铺展取决于液体的表面张力和织物的临界表面张力。
当液体的表面张力高于织物的临界表面张力时，液体不能在织物表面铺展。
织物的防污可以通过拒水拒油整理实现，通过拒水拒油整理，将织物的表面张力降低到油性污的表面张力以下，就可以使织物不被水和油性污润湿，从而达到防污目的。
02去污净洗过程分三步：1、水和净洗剂向油污-纤维界面内扩散；2、借助卷缩机理，使油污和纤维分离；3、通过机械作用，油污进入水中去除。
对于亲水性纤维，水可通过纤维向油污-纤维界面扩散，对于疏水性纤维，需要引入亲水基团或使用亲水整理剂对织物进行处理，提高织物的亲水性，缩短净洗的初始阶段。
易去污整理剂含有亲水基团，作用于织物后亲水链段在织物表面定向排列，使织物亲水化，使水和净洗剂更容易向油污-纤维界面扩散，当其界面和纤维表面被水化后，油污-纤维界面被水-纤维界面和水-污渍界面所取代，从而使油性污与纤维分离。
易去污整理是使织物亲水化，防污整理是降低织物的表面能，如果使织物具有防污易去污性，就要使织物在液相中具有亲水性，空气中有很低的表面能。
三防易去污整理剂含有极低表面能的氟碳链段和亲水性的聚氧乙烯链段，干态时，聚氧乙烯链段成螺旋状，氟碳链段定向排列于纤维表面，呈现拒水拒油性能，湿态时，聚氧乙烯链段定向排列于纤维表面，呈现亲水性，从而达到防污易去污性能。
防水防油整理常见问题及对策
防水防油整理常见问题及对策织物整理后初期防水防油较差的原因及对策1防水防油剂的性能阳离子型的防水防油剂的稳定性和对纤维的吸附力都优于非离子型和阴离子型的产品。
产品所含助剂分子质量越小，成膜性越好。
防水防油剂分子结构决定了防油性能的优劣。
2防水防油剂的使用量在正常加工条件下，防水防油效果随用量增加而提高；但达到饱和后，用量提高，防水防油效果不再改善，产品性能达到极限。
3焙烘条件高分子防水防油剂需要高温才会交联成膜，焙烘不充分会影响成膜性，防水防油效果就差。
焙烘温度也很关键，温度越高，对防水防油越有利。
为避免织物产生黄变和色变，温度应受到限制，但可以延长焙烘时间来提高防水防油效果。
4织物前道加工前处理面料必须精炼干净，残留的油剂和蜡质会影响织物对防水防油剂的吸附量，整理前的面料要求pH不可偏碱。
5与其他助剂复配复配柔软剂常选用非离子型和阳离子型的，而不选阴离子型。
非离子型柔软剂对防水防油效果影响较小，但手感不理想；少量使用阳离子有机硅柔软剂，会产生较好手感。
抗静电剂常选用非离子型，阳离子型抗静电效果虽好，但是跟防水防油剂同浴后会明显降低防水防油效果，不宜选用。
6织物组织结构全涤高密织物带液率常在30%以下，常规用量下防水＜100分；增加用量、添加增效剂（联庄科技无氟防水增效剂Texnology®XR88）或升高定型温度等都能提高防水防油效果。
混纺类织物如锦涤纺，单独使用时，布面有水痕，添加三聚氰胺树脂可改善此现象。
锦纶织物只有在等电点以上，布面显示的电位才是负电荷，方能较好的吸附正电荷的防水防油剂分子，显示出较好的防水防油效果。
整理织物防水防油持续性较差原因及对策1防水防油剂的差异防水防油剂间的有效有机氟的质量分数不一，表面电位也不同，加工的持续性就有差异。
有效有机氟的含量越高，电位越低，加工的持续性就越好。
大多数纤维表面呈负值，PH值降低，涤纶纤维表面电位有向零靠近的趋势，尼龙纤维的表面电位从负值向正值变化，棉的变化最小。
C8防水剂JV-002
洁威化工C8防水剂JV-002一、产品介绍C8防水剂JV-002是一种氟素防水、防油、防污整理剂，适合于各种纤维，能赋予天然纤维如棉，化纤如涤纶、尼龙及它们的混纺织物优异的防水防油易去污效果。
二、技术指标外观：白色乳液pH 值：6-8离子性：非/弱阳离子水溶性：室温下，易溶于水相溶性：可与树脂配伍，不适合与阴离子助剂同浴三、主要性能1、赋予天然纤维及化纤极好的拒水、拒油、易去污性能；2、具有良好耐水洗、干洗的性能，尤其加有免烫树脂效果更佳；3、与其它化学品有良好兼容性，可与树脂等常用试剂同浴使用；4、化学稳定性好，乳液稳定性基本不随工作液的pH值变化而变化；5、具有良好的渗透、低泡性能，因而应用效果更佳；6、不含可燃性溶剂，处理方便，对人体无毒；7、应用时无头尾差现象，对色光影响小；8、整理后的织物手感柔软；9、环保产品，不含APEO、PFOS，PFOA含量在1ppm以下四、使用工艺最佳用量需根据待处理织物的组织结构及拒水、拒油的要求而定。
1、普通防水防油建议配方织物纯棉涤棉聚酯锦纶用量(g/l) 25-50 15-20 5-10 10-20用冰醋酸调工作液pH值至4-5工艺条件：一浸一轧，轧余率50-80%，烘干110-130℃×0.5-2min，焙烘150-160℃×2-4min或180℃×1-2min2、耐久整理建议配方织物纯棉涤棉聚酯锦纶用量（g/l）25-50 20-40 10-20 10-20树脂30-40 20-40 20-30 20-30催化剂10-15 7-15 7-10 7-10工艺条件：一浸一轧，轧余率50-80%，烘干110-130℃×0.5-2min，焙烘150-160℃×2-4min或180℃×1-2min3、增加手感建议配方柔软剂可以和防水剂同时使用而增加织物的手感。
五、包装贮存125kg /桶；置于阴凉干燥处，密封保存，保质期6个月。
玻璃防水防油剂研究报告
玻璃防水防油剂研究报告1. 引言在日常生活中，玻璃材料被广泛应用于建筑、汽车、家居等领域。
然而，玻璃表面容易沾染水渍和油脂，影响其外观和透明度。
为了解决这一问题，本研究针对玻璃材料开展了防水防油剂研究，旨在开发一种能够提高玻璃表面防水和防油性能的新型涂层剂。
2. 实验方法2.1 实验材料•实验玻璃样品•防水防油剂样品2.2 实验步骤1.准备实验玻璃样品，并进行表面清洁处理。
2.将防水防油剂样品均匀涂覆在实验玻璃样品上。
3.静置一定时间，使涂层剂充分吸附在玻璃表面。
4.使用冷水和油脂溶液分别对涂层后的玻璃样品进行测试。
3. 实验结果3.1 防水性能测试通过将涂层后的玻璃样品放置在冷水中，观察玻璃表面是否出现水珠滚落现象来评估其防水性能。
实验结果显示，涂层后的玻璃样品出现较大的接触角，水珠能够迅速滚落，表明涂层剂对水的附着性能较低，具有良好的防水性能。
3.2 防油性能测试将涂层后的玻璃样品放置在含有油脂溶液的容器中，观察涂层剂是否能够有效阻止油脂的渗透来评估其防油性能。
实验结果显示，涂层后的玻璃样品表面呈现较高的油珠接触角，油脂无法渗透到玻璃表面，证明涂层剂具有优异的防油性能。
4. 结果分析通过本次实验，我们成功研发出一种新型的玻璃防水防油涂层剂。
该涂层剂具有良好的防水性能和防油性能，能够有效降低玻璃表面的污染。
玻璃表面的防水性能主要依赖于涂层剂与水之间的界面作用力。
在涂层剂的作用下，水珠能够快速滚落，降低与玻璃表面的接触面积，从而实现防水效果。
防油性能的实现机制是涂层剂对油脂的抗渗透性。
涂层剂表面的高油珠接触角能够减少油脂与玻璃表面的接触，从而阻碍油脂的渗透，起到防油的作用。
5. 应用前景玻璃防水防油涂层剂具有广泛的应用前景。
它可应用于建筑领域，对于室外的玻璃窗、幕墙等进行防水和防油处理，提高建筑物外观的整洁度及透明度。
同时，该涂层剂也可以应用于汽车领域，改善车窗玻璃的防水性能，提高行车安全。
此外，这种防水防油涂层剂还可以用于家居领域，例如厨房玻璃后挡板、淋浴房玻璃等地方的防水和防油处理，方便清洁和维护。
防潮油物性测试方法
防潮油物性测试方法粘度粘度应在23±0.5℃下测量。
如果用旋转粘度计进行测量，则该仪器应符合ISO 2555或ISO 3219，如果使用流出型仪器，则试验方法和流出杯应符合GB/T 6753.4，注意不同涂4杯测量出流出时间可能会相差很大固含量：固含量定为：对照规格书标准值±3%。
方法一：将烧杯放入110℃±2℃的烘箱中烘干，取出后放入干燥器中冷却至室温称重。
重复以上的操作直至烧杯恒重。
移取约6克(精确至0.0001g)的防潮油入烧杯中，称重。
将烧杯放入110℃±2℃的烘箱中烘2个小时，取出后放入干燥器中冷却至室温称重。
（固含量测试依照各厂家给出的条件进行测量）。
防潮油固体含量计算如下式：M2/M1*100%。
其中：M2——干燥后残余物质量；M1——称取的样品重量。
方法二：1g至5g，130℃±2℃，2h(参考IEC3251 Bectron防潮油 PL4122 37E BLF 规格书)将烧杯放入130℃±2℃的烘箱中烘干，取出后放入干燥器中冷却至室温称重。
移取1-5g(精确至0.0001g)防潮油入烧杯中，称重。
将烧杯放入130℃±2℃的烘箱中烘2个小时，取出后放入干燥器中冷却至室温称重。
计算公式同方法一。
漆膜干燥时间（表面干燥时间）常温下表干时间实验方法：将毛刷插入防潮油中再提出然后稍微刮干防潮油（以防潮油自己下掉为好）后刷于印制板上，将涂有防潮油的印制板置于温度23±2℃、湿度为40%的环境中，手指接触漆膜，不粘手时即为表干。
（不粘手较难界定，可用产线用包装袋进行试验，把包装袋轻放在漆膜表面，不粘包装袋为表干。
表干时间与涂覆厚度关系密切，涂覆厚度应按照产线上涂覆的厚度）漆膜干燥时间（全部干燥时间）常温下全干时间测试方法：将毛刷插入防潮油中再提出然后稍微刮干防潮油（以防潮油自己下掉为好）后刷于印制板上，将涂有防潮油的印制板置于温度23±2℃、湿度为40%的环境中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防水防油剂性能测试
1．织物表面抗渗水性测定
（1）测试仪器
烘箱、轧车、托盘天平、玻璃棒、烧杯、数显式织物静水压测试仪（如图4-5所示）。
图4-5数显式织物静水压测试仪
（2）测试材料
长链脂肪烃类防水剂、有机硅防水剂、未经防水整理的纯棉织物。
（3）防水整理工艺流程
织物→浸轧（室温，二浸二轧，轧余率70%）→烘干（70～80℃，5min）→焙烘（160℃，3min）→自然冷却。
（4）测试方法
两块纯棉织物分别经过两种防水剂整理后，分别在织物的不同部位剪取试样5块，每块直径165mm，将试样放在静水压试头上，使试样与水面接触，调整并压紧试样，不能使水在测试前透过试样，测试用的水为27℃的蒸馏水。
手动液压，对试样进行加压，然后选择水压上升的速率，观察试样表面渗水的情况，记下试样上第三处水珠出现时显示的压力读数。
则其静水压力值为：
静水压值 = 显示压力数值×50（Pa）
平行分别测定5次，然后取平均值。
再测定没有经过防水整理的纯棉织物的静水压值。
静水压值大，表示该防水剂的防水效果好。
2．织物表面防油性测试
（1）测试仪器
烘箱、轧车、天平、玻璃棒、烧杯等。
（2）测试材料
液体石蜡、正庚烷、白油、大豆油、甲苯、未经防油整理的纯棉织物、防油剂。
（3）防油整理工艺流程
织物→浸轧（室温，二浸二轧，轧余率70%）→烘干（70～80℃，5min）→焙烘（160℃，3min）→自然冷却。
（4）测试方法
剪取经过防油整理织物10cm×10cm5块，分别滴甲苯、大豆油、液体石蜡、正庚烷、白油各3滴，测定它们的接触角，以接触角150°来判断其防油等级，如正庚烷与织物的接触角在150°以上，则防油效果为5级；如液体石蜡与织物的接触角在150°以上，则防油效果为4级；如白油与织物的接触角在150°以上，则防油效果为3级；如大豆油与织物的接触角在150°以上，则防油效果为2级；如甲苯与织物的接触角在150°以上，则防油效果为1级。
一级最差，五级最好。