带传动

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

★带传动★

带传动是一种应用广泛的机械传动,它通常是由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的挠性带所组成的。如图所示。

一、带传动的工作原理和主要类型

根据带传动的工作原理不同,可将其分为磨擦传动和啮合传动两类,前者是带传动的主要类型。

磨擦型带传动,是以一定的初拉力将带张紧在两带轮上,在带与带轮的接触面间产生正压力。当主动轮转动时,靠带与带轮之间的磨擦力,驱使从动轮转动,从而达到传递运动和动力的目的。

常用的磨擦型传动带,按横截面的形状可分为平带,V 带、多楔带、圆带和同步带。

平带的横截面为矩形或近似为矩形,其工作面是与轮面

相接触的内表面。V带的横截面为等腰梯形,其工作面为与

1

轮槽相接触的两侧面,但V带与轮槽底不接触,在同样的初拉力下,V带传动所产生的最大磨擦力约为平带的3倍,因而V带传递的功率较大,故应用广泛。

普通V带(以下简称V带)是无接头的环形带,其横截面为梯形。具体结构如下图所示,由四部分组成:由几层橡胶制成的伸张层1;由粗绳或帘布构成的强力层2;由橡胶填塞成的压缩层3;由几层橡胶帆布构成的包布层4。

二、带传动的特点

(1)优点:1)适用于远距离的运动和动力,改变带的长度可

适应不同的中心距。2)传动带具有良好的弹性,有缓冲和吸振的作用,因而传动平稳,噪声小。3)过载时带与带轮之间会间传出现打滑,可防止损坏其它零件,起过载保护的作用。4)结构简单,制造、安装的维护方便,成本低廉。

2

(2)缺点:1)传动的外轮廓尺寸较大,结构不紧凑,且对轴

的压力大。2)带与带轮之间存在弹性滑动和打滑,不能保证准确的传动比。3)机械效率低,带的寿命较短。4)需要张紧装臵。

(3)带传动的应用范围

带传动应用范围广泛。一般带速为5~25m/s,高速带可达60m/s。平带传动的传动比通常为3左右。较大可达到5;V带传动的传动比一般不超过8。带传动效率较低η≈0.94~0.97,因此不宜用于大功率传动,功率通常不超过50kW。

三、V带的结构、标准及带轮结构

普通V带(楔角α=40°)是标准件,按截面尺寸由小到大分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号,其截面基本尺寸见下表:

3

普通V基准长度系列如下表

四、V带和三角带传动的安装和维护

V带和三角带传动的安装和维护应满足以下要求:

1)普通V带和窄V带不得混用在同一传动装臵上,套装带时不得强行撬入。

2)多根V带传动时,因带的基准长度极根偏差较大,为避免各根带的载何分布不均,带的配组公差应在规定范围内。

4

3)两带轮轴线应相互平行,各带轮相对应的V型槽对称平面重合,其误差不得超过20',以防止侧面磨损加剧。

4)定期检查V带,如发现有一根松弛或损杯,应全部更换新带。新旧带更不能同时使用。

5)带避免与酸、碱、油污等接触,工作温度不超过60°C。

6)带传动要设有保护罩。

7)安装三角带时,要首先缩小中心距后套上三角胶带,再调紧,不应硬撬,以防止损坏胶带,降低其使用寿命。

8)胶带工作一段时间后,将产生永久变形,导致张紧力减速小,因此要重新张紧带。

注:为防止皮带打滑,水平传动时,常将松边设计在上边,以增加包角,并且提高带与带轮之间的磨擦力,带轮采用耐磨材料,以提高V带外包层的耐磨性。

5

★链传动★

链传动是应用较广的一种机械传动。如图所示,它是由装在两平行轴上的主动轮1和从动轮2及绕在两轮上的环形链条2组成。

一、链传动的特点和应用

优点:1)与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,故能保证准确的传动比,传动效率高,结构紧凑,传递圆周力大,张紧力小,轴上受力小。2)与齿轮传动相比,链传动能缓冲和吸振,结构简单,成本低廉,安装精度要求低,适用于两轴中心距较在的传动,能耐高温、潮湿、多尘、油污等恶劣环境下工作。

缺点:1)瞬时传动比不恒定。传动平稳性差,有冲击和噪声,不能用于变载和急速反转的场合。2)链条铰链易磨损,

6

只能传递平行轴间的同向回转运动。

二、链传动的主要参数及选择

(1)链轮齿数Z1,Z2:齿数越少,瞬时链速变化越大;而且链轮的直径也越小,当传动功率一定时,链和链轮齿的受力也会增加。故齿数不能太少。但如齿数过多,又会造成链轮尺寸过大;同时,当链条发生磨损后,也越容易从链轮是脱落,这将缩短链轮使用寿命。因此链轮的齿数要选择适当。所发,在外廓尺寸允许时,应尽可能的选择较多尺数的Z1,最小齿数Zmin≥17。为使磨损均匀,链条节数取偶数,Z1,Z2取奇数。

(2)链条节距:中心距小,传动比大时,宜选用小节距多排链;中心距在,传动比小时,则宜选用大节距单排链。

(3)传动中心距:为了避免通常下垂的松边链节卡住轮齿,不利于链条退出啮合,应使紧边在上,松边在下。

中心距的适用范围:α=(20~80)P;常用范围为:α=(30~50)P。式中P为链节距。

(4)传动比:链传动的传动比一般为i=1~7。传动比过大,使链条在小轮上的包角过小,即小啮合齿数过少,因而导致跳齿,加重磨损。推荐i=2~3.5。通常要求包角不小于120°。

三、套胴滚子链的已标准化,如下所示:

P=8.0;9.525;12.7;15.875;19.05;25.4;31.75;38.1;4

7

4.45;50.8;53.5;76.2;I滚子链分为A、B系列。国产滚子链一般采用A型链。

四、链传动的张紧方法

1)调整中心距;2)去掉1-2个链节,改变链长;3)采用张紧轮4)加支撑链轮或用托板、压板,适用于α>(30~50)P的链传动。

★齿轮传动★

齿轮传动是机械传动中最主要的一类传动。它由装在两轴上的主、从动齿轮所组成,通过轮齿间的啮合传递运动和动力。

一、齿轮传动的分类

按齿轮传动的工作状况。可分为闭式、开式和半开式齿轮传动三种。将齿轮传动装在经过精确加工而且封闭严密的箱体内,并保持良好的润滑,称为闭式齿轮传动。它多用于重要的场合。开式齿轮传动是齿轮完全暴露在外边,不能保证良好的润滑,多用于低速、不很重要或尺寸过大不易封闭的场合。齿轮传动装有简单的防护罩,有时还把大齿轮部分的浸入油池中,则称为半开式齿轮传动。它往往也用于低速、不很重要的或尺寸过大不易封闭的场合。

8

相关文档
最新文档