钢筋分项工程质量技术交底卡
钢筋混凝土预制桩打桩分项工程质量技术交底卡
钢筋混凝土预制桩打桩分项工程质量技术交底卡1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。
2.1材料及主要机具：2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须合乎设计建议和有关标准的规定，通常宜用e4303牌号。
2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
2.1.4主要机具备：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。
索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2.2.2处置回去高空和地下的障碍物。
例如影响周边建筑物或构筑物的采用或安全时，应当会同有关单位采取有效措施，不予处置。
2.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
2.2.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
2.2.5踢试验桩。
施工前必须踢试验桩，其数量木多于2根。
确认科孔度并校验浇筑设备、施工工艺以及技术措施与否适合。
2.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
3.1工艺流程：就桩桩机→塔式起重混凝土桩→稳中求进桩→浇筑→接桩→送来桩→中间检查环评→安远桩机至下一个桩位3.2准备就绪桩机：打桩机准备就绪时，应当对准桩位，确保横向平衡，在施工中不出现弯曲、移动。
3.3塔式起重混凝土桩：先铁链不好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用领域索具绑住桩上端吊环附近处，通常不必少于30cm，再再生制动机器塔式起重混凝土桩，并使桩细长横向对准桩位中心，缓缓卸下填入土中，边线必须精确；再在桩顶上按着桩帽或桩缝，即可除去索具。
3.4稳桩。
桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
钢筋混凝土预制桩工程技术交底
（2）沿根底梁的中心缝
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1～3根桩基中的桩
100
3
桩数为4～16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/2桩径或边长
1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 。
2、打桩要重锤低击锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、构造、集程度及施工条件来选用。
3、打桩顺序根据根底的设计标高先深后浅；依桩的规格要先大后小先长后短。由于桩的集程度不同可自中间向两个方向对称进展或向四周进展;也可由一侧向单一方向进展。
（五）接桩
1、在桩长不够的情况下采用焊接接桩其预制桩外表上的预埋件要清洁上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时要采取措施减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。
深度＜20mm宽度＜0.25mm横向裂缝不超过边长的一半
5
成
品
桩
尺
寸
横截面边长
mm
±5
桩顶对角线差
mm
＜10
桩尖中心线
mm
＜10
桩身弯曲矢高
＜1/1000L
桩顶平整度
mm
2
6
电
焊
接
桩
焊缝质量
见GB50202中表5.5.4-2
电焊完毕后停歇时间
min
＞8.0
上下节平面偏向
mm
＜10
节点弯曲矢高
＜1/1000L
项
序
检查工程
允许偏向或允许值
主控工程
1
主筋距桩顶间隔
±5mm
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、任务背景钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，质量的好坏直接影响到整个建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的质量，提高工程施工水平，本次技术交底旨在详细介绍钢筋工程的质量要求、施工工艺和验收标准，以便工程人员能够全面了解并正确操作。
二、质量要求1. 钢筋的质量要求（1）钢筋的材质应符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
（2）钢筋的直径、长度和重量应符合设计要求。
（3）钢筋的表面应光滑，不得有明显的氧化、锈蚀和损伤。
（4）钢筋的弯曲度、直线度和偏差应符合规定的允许范围。
2. 钢筋的加工要求（1）钢筋的切割应采用机械设备，切割平整，不得有毛刺和裂纹。
（2）钢筋的弯曲应采用机械设备，弯曲角度和半径应符合设计要求。
（3）钢筋的连接应采用可靠的焊接或扣压方式，焊接点应牢固，无裂纹和松动现象。
3. 钢筋的安装要求（1）钢筋的布置应符合设计图纸要求，间距、交叉点和固定点应准确无误。
（2）钢筋的固定应采用专用夹具或焊接，固定牢固，不得有松动和脱落现象。
（3）钢筋的预埋应在混凝土浇筑前完成，位置准确，不得有错位和偏移。
三、施工工艺1. 钢筋的验收（1）钢筋到场验收前，应进行材质、规格和数量的核对，确保符合设计要求。
（2）验收时应对钢筋的外观质量进行检查，发现问题及时处理或更换。
（3）验收合格的钢筋应做好防潮、防锈措施，并妥善存放。
2. 钢筋的切割和弯曲（1）根据设计要求，对钢筋进行切割和弯曲前，应先核对规格、长度和数量。
（2）切割时应使用专用机械设备，切割平整，不得有毛刺和裂纹。
（3）弯曲时应使用专用机械设备，严格按照设计要求进行操作，确保弯曲角度和半径准确。
3. 钢筋的布置和固定（1）根据设计图纸要求，对钢筋进行布置前，应先核对规格、长度和数量。
（2）布置时应按照设计要求进行，间距、交叉点和固定点应准确无误。
（3）固定时应使用专用夹具或焊接，确保固定牢固，不得有松动和脱落现象。
四、验收标准1. 钢筋的外观质量（1）钢筋的表面应光滑，不得有明显的氧化、锈蚀和损伤。
钢筋工程工程质量技术交底卡
钢筋工程工程质量技术交底卡1. 交底内容1.1 项目名称：•在这个地方填写项目名称。
1.2 施工单位：•在这个地方填写施工单位全称。
1.3 施工部位：•在这个地方填写施工部位。
1.4 工程质量技术标准：•在这个地方填写工程质量技术标准，按照国家标准或行业标准填写。
1.5 工程质量验收规范：•在这个地方填写工程质量验收规范，按照国家标准或行业标准填写。
1.6 施工标准验收：•在这个地方填写施工标准验收情况，按照验收规范填写。
1.7 监理验收：•在这个地方填写监理验收情况。
1.8 钢筋质量：•在这个地方填写钢筋材质、型号、规格等信息。
1.9 钢筋加工：•在这个地方填写钢筋的加工情况，例如加热、弯曲等。
1.10 钢筋的布置：•在这个地方填写钢筋的布置情况，包括钢筋的位置、间距、保护层等。
1.11 焊接：•在这个地方填写钢筋的焊接情况，包括焊接工艺、焊接材料等。
1.12 钢筋的检验：•在这个地方填写钢筋的检验情况，包括焊点检验、成品检验等。
2. 施工要求：•严格按照国家标准或行业标准进行施工。
•加强质量监管，确保钢筋质量。
•确保钢筋加工、布置、焊接和检验工作符合规范要求。
3. 质量验收：•严格按照工程质量验收规范进行验收。
•保障施工质量，确保工程安全稳定。
4. 工艺检验：•严格按照工艺检验要求进行检验。
•确保钢筋加工、布置、焊接的工艺符合规范要求。
5. 现场验收：•加强现场验收，及时发现和解决质量问题。
•防止出现质量问题，确保工程施工顺利进行。
6. 安全防范：•加强安全防范工作，确保施工期间人员安全。
•采取相应措施，保障施工过程安全和施工质量。
：•本交底卡仅用于施工过程中的工程质量技术交底，施工单位应按照相关技术规范和质量标准进行施工。
•施工单位应做好施工过程中的质量监管工作，确保工程质量和安全。
钢筋工程质量技术交底资料
钢筋工程质量技术交底资料一、概述钢筋工程质量技术交底是在建设工程施工前，施工单位针对钢筋工程施工质量控制，明确钢筋工程质量检验验收的标准、方法和要求，通过交流与教育，提高施工技术水平，保证钢筋工程的质量和安全。
因此，此文档的目的是为施工单位工作人员提供一份完备、准确、实用的技术交底资料，确保钢筋工程质量得到有效控制。
二、资料准备1.《混凝土结构工程施工技术规范》GB50204-2002；2.钢筋机械连接产品的相关资料；3.钢筋加工和镶嵌图样、构件明细图纸以及电气检测表；4.各种钢筋制品的制作和安装说明书；5.有关钢筋弯曲机、剪切机、钢筋机械连接机等机械维护、保养说明书。
三、交底内容要点1.钢筋验收（1）施工方需与监理方确认验收标准和周期（重点隐蔽工程验收周期），验收需记录并签字盖章；（2）钢筋的品种、型号、数量、验收标准、检验机构需要详细记录；（3）对于外购钢筋，应保存生产厂家合格证明，并按规定进行抽检；（4）验收钢筋表面应平整，光洁，无掘裂、锈蚀、毛刺、尖刺等质量问题,长度应符合设计要求。
2. 前期钢筋加工（1）接收钢筋，严禁钢筋弯曲，断头、裂纹、蚀刻和锈迹等缺陷；（2）对于钢筋径大于等于50mm的进行预埋；（3）钢筋的弯曲半径应符合有关规范和要求；（4）钢筋加工前必须按照图纸程序，进行模板制作和定型。
3. 设备设施施工单位应对设备设施进行日常维修和检查，保证设备设施运行正常，为基础施工奠定坚实基础。
4. 钢筋安装钢筋安装应符合设计要求，进行位置、间距等检查，采用符合国家标准的连接方式，焊接等连接方式需经过验收合格，并持证使用。
5. 检测验收施工方和监理方共同对钢筋工程完工进行检测验收。
实验室检测、光电检测、超声波检测等方式应用于验收工作中，前提是检测整个项目或部分关键部位的质量。
验收仪器使用前应进行调试、校准，测试结果准确，检测完后需及时结论。
四、结语上述内容为钢筋工程施工质量技术交底资料的主要内容，其中包含了钢筋验收、前期钢筋加工、设备设施、钢筋安装以及检测验收等内容，施工单位应该仔细阅读、理解和掌握，以确保施工质量和进度的顺利进行，同时更要注意环境和安全。
钢筋分项工程技术交底
钢筋分项工程技术交底一、前言随着城市建设的不断发展，钢筋分项工程作为建筑施工中不可或缺的一环，其重要性日益凸显。
在进行具体施工前，进行钢筋分项工程技术交底是非常必要的。
本文就围绕钢筋分项工程技术交底的相关内容进行阐述。
二、什么是钢筋分项工程技术交底钢筋分项工程技术交底是指在施工现场，施工单位对钢筋分项工程施工方案、施工工艺、安全操作规程、关键技术等内容进行的交底。
其目的是为了使施工人员熟悉工程图纸、施工方案等相关内容，从而更好地保证施工质量。
三、钢筋分项工程技术交底的流程1. 提前准备在进行钢筋分项工程技术交底前，施工单位应提前准备相关材料，包括分项工程施工方案、施工图纸、安全操作规程等。
同时，应确保施工单位人员和建筑施工现场整洁有序。
2. 集中交底在集中交底时，由技术人员对施工人员进行具体的技术交底。
交底内容应包括分项工程施工方案及其重点、施工图纸内容要点、施工操作规程、安全注意事项等。
3. 签订确认书在交底结束后，施工单位应组织全体参加交底的人员签订确认书，并且交底人员应对交底内容进行复述。
4. 跟踪检查在钢筋分项工程施工过程中，施工单位应严格按照交底要求进行施工。
同时，应不断跟踪检查，确保施工质量符合要求。
四、钢筋分项工程技术交底需要注意什么在进行钢筋分项工程技术交底时，施工单位需要注意以下几点：1.交底内容全面。
钢筋分项工程技术交底应将分项工程施工方案、施工图纸、施工工艺、安全操作规程等全部交底清楚，确保所有施工人员对施工项目有清醒的认识。
2.交底操作规范。
在交底时，交底人员应依据施工图纸和操作规程，进行全面系统的交底，同时要与施工人员进行互动沟通，并及时解答施工人员的疑问。
3.签订确认书。
在交底结束后，务必组织全体参加交底的人员签订确认书。
五、总结钢筋分项工程技术交底对保证工程质量、提高安全生产水平具有重要意义。
通过技术交底，施工单位能够提前预见潜在问题，提高施工人员的技术素质，确保施工各项工作有序开展。
钢筋分项工程施工技术交底记录
施工单位重庆建工第七建筑工程
有限责任公司
项目负责人卢丰
项目技术
负责人
高远
质量验收依据文件
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
底内容3.1钢筋加工1）钢筋加工严格按设计图纸、规范要求编制下料单，整理尺寸准确。
质量验收依据文件
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015名称及编号
钢筋安装
）、板筋划线
摆放，板四周两
筋均满绑
扎，中间可间隔
绑扎。
板面负筋
必须满绑扎，并
筋绑扎牢
）、墙筋设置
定位钢筋。
）、梁、柱箍
墙水平筋
画线摆放，必须
施工单位重庆建工第七建筑工程
有限责任公司
项目负责人卢丰
项目技术
负责人
高远
质量验收依据文件
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
3.8焊接接头
要求
1）钢筋电弧焊
接长，焊缝应焊
平钢筋，单面焊
长度10d，双面
焊长度5d，焊缝
饱满均匀。
2）竖向钢筋电
渣压力焊接长，
焊包饱满均匀，
上下钢筋在同
一直线上，弯折
角不大于4度，
四周焊包高度
大于3mm。
钢筋工安全质量技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工程施工过程中的安全与质量，提高施工效率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与钢筋工程施工的钢筋工、班组长及管理人员。
三、交底内容一、安全注意事项1. 个人防护：进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用具。
操作人员必须身体健康，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
2. 作业环境：施工现场必须遵守安全生产六大纪律，钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3. 操作规范：- 搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
- 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
4. 设备操作：- 使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
- 切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
- 使用弯曲机作业时，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩是否牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。
- 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
- 严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
- 弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
- 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
二、质量要求1. 钢筋材料：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
钢筋工程施工技术交底资料
钢筋工程施工技术交底资料一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括地上XX层和地下XX层，总建筑面积XXXX平方米。
结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为主要分部分项工程，本次施工技术交底旨在确保钢筋工程施工质量、安全，提高施工效率。
二、钢筋工程概况1. 钢筋种类：本项目钢筋采用HRB400、HRB335级热轧钢筋，箍筋采用HPB300级热轧钢筋。
2. 钢筋规格：主筋直径范围为16mm~32mm，箍筋直径范围为6mm~12mm。
3. 钢筋长度：根据设计要求，钢筋长度一般为结构构件长度加上500mm。
4. 钢筋连接：本项目钢筋连接采用焊接连接和机械连接两种方式。
三、施工准备1. 人员准备：确保施工队伍技术熟练、经验丰富，进行钢筋工程施工前的技术培训和安全教育。
2. 材料准备：检查钢筋品种、规格、长度是否符合设计要求，确保原材料质量。
3. 机械设备准备：配备足够的钢筋加工设备、焊接设备、运输设备等，确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及有关技术文件，了解工程特点、施工要求和技术指标。
四、施工顺序1. 基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确定钢筋位置。
2. 画底板钢筋分格线：在底板上使用石笔或墨斗画出钢筋分格线，保证钢筋间距符合设计要求。
3. 筏板底部钢筋吊运、绑扎：按照钢筋分格线，进行筏板底部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。
4. 马镫设置、固定：根据节点做法示意图，设置并固定马镫，保证马镫间距符合设计要求。
5. 筏板上部钢筋吊运、绑扎：待马镫设置、固定完成后，进行上部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。
6. 引线：根据底板墙柱线，引至筏板上部钢筋，并进行醒目标注。
7. 插筋：依据红漆标记的墙柱线，进行插筋作业，确保插筋长度符合设计要求。
五、施工要求及质量控制1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家标准和设计要求，确保钢筋加工尺寸准确、表面光滑、无裂纹。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、卡片概述工程技术交底卡片是为了确保工程施工过程中的技术交底工作能够清晰、准确地传达给相关人员，以确保工程质量和安全。
该卡片记录了工程的基本信息、施工工序、技术要求、交底人员等内容，是施工单位进行技术交底的重要工具。
二、卡片内容1. 工程基本信息- 工程名称：XXX工程- 工程地点：XXX地点- 建设单位：XXX公司- 施工单位：XXX公司- 设计单位：XXX设计院- 监理单位：XXX监理公司- 施工日期：XXXX年XX月XX日2. 工程概况- 工程规模：XXX平方米- 工程类型：XXX类型- 工程结构：XXX结构- 工程材料：XXX材料- 工程施工周期：XXX天3. 施工工序- 工序1：XXX工序- 工序描述：XXX工序的具体内容和要求 - 施工顺序：XXX施工顺序- 施工方法：XXX施工方法- 施工注意事项：XXX注意事项- 工序2：XXX工序- 工序描述：XXX工序的具体内容和要求 - 施工顺序：XXX施工顺序- 施工方法：XXX施工方法- 施工注意事项：XXX注意事项4. 技术要求- 施工质量要求：XXX要求- 安全注意事项：XXX注意事项- 环境保护要求：XXX要求- 施工标准：XXX标准5. 交底人员- 施工负责人：XXX- 技术负责人：XXX- 监理人员：XXX- 设计人员：XXX三、卡片使用1. 卡片制作- 使用标准格式进行卡片制作，确保信息的清晰和统一性。
- 填写卡片时，应准确无误地填写相关信息，避免浮现错误和遗漏。
2. 卡片交底- 交底人员应认真阅读卡片内容，并准确地向施工人员进行技术交底。
- 交底人员应确保交底内容的准确性和完整性，解答施工人员的疑问。
3. 卡片保存- 卡片应妥善保存，确保在需要时能够方便地进行查阅。
- 卡片应按照工程施工进度进行分类和整理，以便于日后的使用。
四、总结工程技术交底卡片是施工单位进行技术交底的重要工具，通过清晰、准确地记录工程信息和技术要求，确保施工人员能够正确理解工程要求，提高工程质量和安全性。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底引言概述：钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关人员详细说明钢筋工程的质量要求、施工工艺和相关技术要点。
这是保证钢筋工程质量的重要环节，对于确保工程的安全和可靠性具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程质量技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 钢筋加工与预埋在施工前，需要详细交底钢筋的加工要求，包括钢筋的型号、规格、数量和预埋位置。
同时，还需说明预埋件的种类、尺寸和布置要求。
施工人员应按照交底要求进行加工和预埋，确保钢筋的准确度和稳定性。
1.2 钢筋的安装与连接钢筋的安装是钢筋工程的重要环节，需详细交底钢筋的布置方式、间距和连接方式。
同时，还需说明连接点的处理要求，如焊接、扎钢丝等。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的安装和连接，确保钢筋的稳固性和牢固性。
1.3 钢筋的固定与保护钢筋的固定与保护是保证钢筋工程质量的重要环节，需详细交底钢筋的固定方式、固定点的位置和数量。
同时，还需说明钢筋的保护要求，如防锈、防腐等。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的固定和保护，确保钢筋的稳定性和耐久性。
二、质量要求交底2.1 钢筋的材质与规格钢筋的材质和规格是保证钢筋工程质量的重要因素，需详细交底钢筋的材质标准和规格要求。
施工人员应按照交底要求选择符合标准的钢筋材料，确保钢筋的质量和强度。
2.2 钢筋的检验与验收钢筋的检验与验收是保证钢筋工程质量的重要环节，需详细交底钢筋的检验方法和验收标准。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的检验和验收，确保钢筋符合质量要求。
2.3 钢筋的质量控制钢筋的质量控制是保证钢筋工程质量的重要措施，需详细交底钢筋的质量控制要求和方法。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的质量控制，确保钢筋的质量稳定和可靠。
三、施工安全交底3.1 钢筋施工的安全要求钢筋施工的安全要求是保证工程安全的重要内容，需详细交底钢筋施工过程中的安全注意事项和防护要求。
施工人员应按照交底要求进行施工，确保工程施工过程中的安全。
框架结构钢筋绑扎工程分项工程质量技术交底卡
框架结构钢筋绑扎工程分项工程质量技术交底卡GD2301003（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d 直径)，见图2-17。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
（8）柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的专业技术负责人：交底人：接受人：。
钢筋工程质量技术交底
日期： 日期
技术、质量交底记录
工程
名称
深国际沈阳现代综合物流园A地段A4#、A7#、A8#、A9＃、A10＃楼
作业班组名称
钢筋工
交底
项目
钢筋工程
作业班组人数
人
交底
内容
技术、质量交底
内容：
(7)、电渣压力焊焊接要求
（7。1)同一构件内的焊接接头宜相互错开。钢筋焊接的工艺过程包括：预压、加热与焊接过程.
(7.2）钢筋卡好后要施加一定的初压力（一般为30—40N/mm2）使钢筋端面密贴,间隙小于3mm.
（7。3)焊接部位钢筋轴线的偏心应小于2mm,焊接不同直径钢筋时偏心的应比小直径钢筋直径小2mm，且小直径钢筋不得错出大直径钢筋范围.
（7。4)焊接钢筋轴线夹角不得大于4°
钢筋搭接长度见下表，工程为抗震设计.
日期： 日期
(2)楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：
楼板上筋接头位置位于楼板净跨1/2处,搭接位置错开间距600;下筋锚固长度过梁中，钢筋搭接同一连接区段内接头面积百分率不允许大于50%，当钢筋长度可穿过一个连接区到下一个连接区并满足连接要求时，必须穿越设置，节省钢筋。绑扎节点应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按11G101—1及设计要求施工。
3、标准型接头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,见连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其它连接形式应符合产品设计要求.
4、钢筋连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
5、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
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钢筋工程技术交底模板
钢筋工程技术交底模板一、概述本文简要介绍钢筋工程技术交底模板的使用方法，以及在实际工作中应该注意的事项。
该模板旨在规范施工方对钢筋工程技术交底的程序和要求，提高工程质量和安全性。
二、模板示例A. 钢筋计算书1.钢筋类型及规格：–型号：SPC440–直径：16mm2.几何尺寸及布置要求：–每根钢筋长度为6m，共需用到10根，共计60m。
–钢筋的左右两端分别埋入混凝土中的长度为0.15m。
–布置要求：水平钢筋间距为15cm，垂直钢筋间距为20cm。
3.抗拉强度计算：–钢筋抗拉强度：y=240MPa–计算分项系数：f=1.0–根据公式计算，抗拉强度为：f×s×y÷1.15=1×(600-2×15-2×0.15)×240÷1.15≈4.65MNB. 钢筋施工技术要求1.钢筋的检验、验收标准及方法：–检验：在配筋厂检验，合格后方可出厂。
–验收标准：验收钢筋符合配筋图的要求和施工方案的要求。
–检验方法：根据配筋图要求，测量钢筋长度和直径，查看钢筋外表和表面质量。
2.钢筋的贮存、切割和加工要求：–贮存：按规格分类，分类标识明显，定期检查。
–切割：使用剪切器切割，尺寸应当符合设计和施工方案要求。
–加工：通过冷弯或热加工的方式加工钢筋，应当不损伤钢筋表面和截面，大小尺寸符合设计和施工方案要求。
3.钢筋的焊接和固定要求：–焊接：采用氩弧焊，焊接前应当对接部位进行清理，焊接点不得有裂纹、气孔等缺陷。
–固定：钢筋的固定应当符合设计和施工方案的要求，固定部位应当稳固可靠，连接形式应当采用螺栓固定。
三、注意事项1.钢筋的焊接应当由经过培训和资格考核合格的焊工进行，焊接质量应当得到确认。
2.钢筋的贮存和切割要求应当得到施工现场的重视，并严格按照规定执行。
3.钢筋的施工过程应当严格按照设计和施工方案执行，钢筋的固定部位应当经过施工方案审核确认。
4.检查和验收的过程应当严格按照规定进行，验收合格后方可进行下一步施工。
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3.绑扎前应熟悉施工设计图，并按抽料表中所列的钢筋进行排放配制，钢筋的级别、型号、数量、罢拆点、间距等均要符合设计和施工要求，受力钢筋的保护层应符合设计和施工规范规定。
附表一：
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（mm）
检验方法绑扎钢筋网长 Nhomakorabea宽±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档、取量大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
6.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
7.钢筋安装位置的允许偏差必须符合规范要求，见附表一。
8.绑扎钢筋时，高度在2m以上应搭设脚手架，外侧应有足够的防护措施。钢筋应分散堆放，超过5m的钢筋骨架应加临时支撑。
9.未详部分按施工方案、GB50204-2015及JGJ59-2011。
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
±3.0
钢尺和塞
5.严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求不小于其直径且不小于25mm又要保证足够的保护层。保护层垫块数量、厚度必须按要求设置，板面受力钢筋应用钢筋支架,支架与面、底筋绑扎固定。禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm，垫块厚度按规范要求。垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。
钢筋分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
广东梁亮建筑工程有限公司
单位（子单位）工程名称
GP3.0长隆欢乐世界马戏小镇土建总承包工程
分部工程
基础、主体
交底部位
电房
日期
2016年08月25日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
1．按照工程进度有计划的组织材料进场，所有钢筋在工地的加工场制作加工。由专职钢筋抽料工程师负责编制下料单，经技术负责人审核签字后交到加工场加工。
4.受力钢筋的搭接要错开，搭接数量应符合设计和施工规范规定，在受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。钢筋接头宜设置在受力较小处，接头不宜设置在梁端、柱端，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，同一根钢筋不得有两个焊接接头,接头距钢筋弯折处应≥10d。受力钢筋直径d＞22mm时不得采用绑扎接头。