铁路T梁冬季施工作业指导书(优秀工程范文)
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山西中南部铁路通道ZNTJ-20标段桥梁工程
编号:T梁冬季施工作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
2012年11月1日发布 2010年11月10日实施
T梁冬季施工作业指导书
编制目的:
为了规范施工程序,严格控制施工过程,保证工程质量和施工安全,特制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行.
适用范围:
临沂制梁场内所有预制T梁施工工序.
编制依据-技术标准/质量标准
(1)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB/10415-2003)
(2)《铁路混凝土工程施工验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
(3)《预制后张法预应力混凝土铁路T梁技术条件》TBT3043-2005
(4)山西中南部铁路通道后张法预应力混凝土简支T梁(角钢支架方案)图(图号:专桥(2010)2103-Ⅰ、Ⅱ)
1.冬季施工准备
当工地昼夜连续3天平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时,为保证桥预制梁的施工质量,严格按冬季施工要求进行施工.冬季施工风险大,投入高,效率低,收效甚微.同时如何确保混凝土施工质量,防止预制T梁混凝土不开裂等,难度极大.借鉴以往的冬季施工经验,临沂梁场预制T梁冬季施工分钢筋工程、模板工程、砼工程、预应力工程等项组成.
2.钢筋工程
(1)钢筋工程在冬季施工是全部在防风棚内加工,防止大风降温天气和防雨雪,保证钢筋作业的作业环境.
(2)钢筋焊接主要采用闪光对焊,在对焊区搭设暖棚,棚内电暖器,保证钢筋对焊时温度不低于5℃,每批钢筋焊接后需在棚内自然冷却后方可户外安装施工.钢筋采用电弧焊焊接时,采取防雪防风及保温措施,焊接后的接头严禁立即接触冰雪.
(3)每批钢筋正式焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验,合格后方可正式施工.试件数量要求应与质量检查和验收相同,焊接接头应分批进行质量检查与验收.冬季施工时钢筋焊接加强焊接检查,确保钢筋焊接的质量.
(4)钢筋绑扎完成后,在雨雪天气时,停止绑扎作业,采用篷布对绑扎成型的钢筋笼进行覆盖.
3、模板工程
模板用保温篷布封闭保温,自顶板钢筋吊装开始统蒸汽加温预热,确保模板温度5℃以上.
4 混凝土工程
冬季混凝土灌注工作安排在白天气温较高的时段(9:00-16:00).低温下原则上不进行混凝土施工,遇特殊情况确需在低温条件下进行施工时则必须按冬季混凝土施工办理.
4.1原材保温施措施
(1)砂、石料保温措施
为满足骨料加热需要,搭设砂石料加热棚,棚内安装暖风炉,确保棚内温度在50C以上,砂、石料先在料棚内储存预热后方能投入使用,确保搅拌混凝土温度.加热棚采用保温板封闭,委托专业资质厂家制作.
(2)拌合用水升温保温措施
混凝土搅拌使用的热水采用冷水与蒸汽中和法加热,在搅拌站每个搅拌楼设置地埋式蓄水池水池, 容积42 米3,拌合水加热方法:从锅炉房接入蒸汽管道,将蒸汽管道通入水池中,水温控制在50-60℃.施工过程中,试验室应加强对水池中水温的监测,在混凝土开盘前必须测定水温,并必须做好测温纪录.拌合用水温度应由热工计算确定,当水温过高时,停止供气,往水箱中加入凉水中和;水温过低时,则往水池中蒸汽升温.
(3)拌合站保温措施
配料机、皮带机均以采用彩钢房板包裹,拌合主机内设置4台取暖器进行取暖,保证温度50C以上.
(4)水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂保温措施
水泥、粉煤灰、矿粉采用料罐存储,料罐采用帆布进行包裹保温.外加剂罐外建房子保温,并安装空调,确保减水剂的温度在20℃左右.
4.2 混凝土搅拌
实施冬季混凝土搅拌工艺,严格控制混凝土的配合比和坍落度,采取防冻保温措施确保混凝土质量.按照《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005中第3.3.7.8规定:当环境温度在0℃以上时,混凝土入模温度不应低于5℃;当环境温度为负温时,混凝土入模温度不应低于10℃.分别采用热工计算环境温度0℃和环境温度-10℃时混凝土拌和温度、出机温度、入模温度、混凝土浇筑成型完成时的温度(见附表). 水泥不得与热水直接接触,投料顺序为:先投入骨料和加热的水,然后再投入水泥、掺合料和外加剂.为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性,混凝土搅拌时间应不小于2.5米in,但不宜大于3米in.
4.3 混凝土灌注
(1) 冬季施工,模板内不得有积雪、冰块和积水等,灌注混凝土前,一定要将冰雪融化,并将融化水排出.如遇气温变化,及时用蓬布或养护罩遮盖已立好的模板.
(2) 预制梁混凝土灌注前,先用养护罩罩住台座及模板,通蒸汽预温,使其温度达到5℃以上才进行混凝土的灌注施工.
(3) 混凝土灌注时采用边灌注边罩养护罩,防止混凝土受冻,确保梁体上层混凝土灌注时,下层混凝土温度不低于5℃.
(4) 混凝土料斗浇注过程中,用保温材料包裹料斗,以便保温.
4.4预制T梁混凝土养护
(1)梁体混凝土灌注完毕后,立即覆盖养护罩,进行蒸汽养护.
(2)蒸汽养护设备
采用2t的蒸汽锅炉供应蒸汽.在制梁台座端头布设1根主蒸汽管道阀门,
分支蒸汽管道采用φ40米米的无缝钢管,管道分别布置在侧模两侧,蒸汽管上每隔30厘米斜向打一直径为2米米的喷孔,中部设5米米排水孔;梁体混凝土灌注完毕后,立即覆盖养护罩,进行蒸汽养护,蒸汽不得直接吹向混凝土和模板.整个养护过程由专人负责自动测温系统的使用,分别对养护棚内环境温度和梁体芯部、表层温度进行监控,防止因温差过大造成梁体开裂.
(3)温控系统方案
温控系统采用长沙市三智电子科技有限公司自动控制蒸汽养护系统.自动温度控制系统在T 梁蒸汽养护系统使用的优点及作用:为了缩短T 梁生产周期、提高模具及台座的周转率、提高主要工艺设备的利用率和生产效率.
无线测温系统设备主要由三部分组成,分别为无线遥控主机、自动测温单元机、温度传感器.其原理为预埋的温度传感器将感应到的温度通过自动测量单元机将信息传递至无线遥控主机,在电脑上产生实测温度曲线.通过与主机设置好的温度曲线对比,从而调整蒸汽阀门,确保与设置曲线相吻合.
(4)蒸汽养护施工方法:
A 、 温度传感器的布置
T 梁在浇筑前,在钢筋笼里布置温度传感器,每片T 梁里共设9个温度传蒸汽阀门汽阀门蒸汽阀门蒸汽阀门蒸汽阀门
锅
炉房主蒸汽管道分支蒸汽管道制梁台座制梁台座制梁台座制梁台座制梁台座