钢筋直螺纹机械连接指导书
钢筋机械连接技术指导书
钢筋机械连接作业指导书1、目的明确钢筋机械连接作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、标准钢筋机械连接作业施工。
2、适用的条件及范围适用于贵广铁路GGTJ－12标段钢筋的机械连接。
3，施工工艺1．滚压直螺纹连接作业1.JM钢筋剥肋滚丝设备钢筋剥肋滚丝机是现场加工钢筋丝头的机械，是决定丝头质量和加工效率的要害因素。
JM型钢筋剥肋滚丝机由电控箱、虎钳组、张刀剥肋滚丝机构、减速机构、冷却机构、电机、机架等组成。
要紧参数见下表：2.JM剥肋滚压直螺纹连接套筒直螺纹套筒是构成接头的重要组成局部，用45号优质碳素结构钢加工而成。
机械性能应符合下表要求：套筒尺寸参数如下：3.丝头加工工艺及接头组接3.1预备工作3.设备、工具、附件、配电装置的预备滚丝机必须平稳着落在坚实的地面上，保证工作时稳固可靠。
滚丝机机头前须搭设钢筋支架，待加工钢筋放在支架上，钢筋轴线与机头中心应在同一平面上。
常用工具有：螺纹环规、定位块与棒、丝头保卫帽、呆扳手〔管钳〕、测力扳手等。
加工现场要配备有漏电保卫器的配电箱，箱内有三相四线插座〔380V、20A〕和接地端子。
其它附件、易损易耗件：冷却润滑液、滚轮、滚针、垫片、滚轮轴、剥肋刀等。
3.1.2钢筋的预备钢筋端面要平坦，并与钢筋轴线垂直。
任何可能碍事滚压螺纹牙型完整度的缺陷均应处理，如切口马蹄、翘边、坡度等。
距钢筋端头米范围内不得有碍事钢筋丝头加工质量的弯曲曲折折曲曲折折折折。
距钢筋端头米范围内不得粘结沙土、砂浆等附着物。
3.1.3人员的预备加工钢筋丝头班组，每台滚丝机配操作人员一名，还要有接头组接人员和辅助人员假设干。
操作人员和接头组接人员必须通过培训，培训合格并取得操作证前方能上岗作业。
操作人员负责丝头加工和质量自检；辅助人员负责搬运钢筋，给钢筋丝头拧上塑料保卫帽或套筒；组接人员负责工位安装组接钢筋接头。
3.2丝头加工3.丝头示意图如下：JM丝头参数如下表：3.2.2批量加工前，先按上述丝头参数调试设备到相应的规格。
钢筋机械连接作业指导书
中交一公局重庆市万达高速公路第02合同段钢筋机械连接作业指导书编制：审核：批准：中交一公局重庆万达高速公路项目总部万达二分部一、钢筋连接准备1.接头性能和质量要求所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。
2. 机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具：1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求：2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。
4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。
5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。
（2）、用于检验钢筋丝头的专用量具：1）钢筋压接器YJQ-32（3台）：用于挤压钢筋接头。
2）辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
（3）、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
3.钢筋下料钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。
4.丝头加工加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。
用相应的环规和丝头板检验。
滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。
钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%，并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。
钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。
二、钢筋连接施工钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。
钢筋机械连接作业指导书
钢筋机械连接作业指导书1 总那么1.1 本作业指点书是以«钢筋机械衔接通用技术规程»JGJ107-96、«混凝土结构设计规范»GB50010-2002和«水工混凝土施工规范»DL/T5144-2001为主要依据，总结了恶滩水电站工程运用钢筋等强度滚轧直螺纹套筒接头衔接技术的成功阅历，并依据我局ISO9001:2000规范质量体系文件的要求而制定。
指点书未提及的局部，仍执行现行国度规范及行业规范。
1.2 钢筋机械衔接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点，对抢工期具有清楚的优势，接头可预制，工厂化消费，质量动摇牢靠。
常用的钢筋机械衔接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平接头号。
在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械衔接技术应依据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量动摇性及该技术在水利水电工程或其它修建工程中运用成功的阅历等因历来选定。
从几种接头衔接技术的对比优势来看，宜优先采用滚压直螺纹套筒接头，并经设计与监理单位审查赞同。
1.3 各种类型的钢筋机械衔接各有特点，施工工艺迥然不同，本作业指点书以施工工艺和检测手腕比拟复杂、衔接质量比拟动摇牢靠的滚压型等强直螺纹衔接技术为例停止编写，其它类型的钢筋机械衔接可依此为参考。
1.4 实行本作业指点书的目的是在我局承建的各类工程混凝土结构中推行运用钢筋机械衔接，做到技术先进、平安适用、经济合理，使钢筋机械衔接施工顺序化，以完成工程施工快速、优质、平安、高效，同时提高我局的施工管理水平和施工队伍素质。
1.5 在施工管理和作业中，凡违犯本作业指点书而对工程质量、平安、进度及经济形成不良结果者，应按我局的有关规章制度视其情节和严重水平给予罚款及行政处分。
2 钢筋与接头2.1 钢筋的推销和管理按我局ISO9001：2000规范质量体系文件«工程物资管理顺序»GSG-QP-08执行。
钢筋直螺纹机械连接作业指导书
钢筋直螺纹机械连接作业指导书***工程施工项目部2020年6月5日批准：审核：编制：目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、工期要求 (1)三、质量目标 (1)第三章施工准备 (1)一、技术准备 (1)二、材料准备 (2)三、主要机具 (2)四、作业条件 (2)第四章主要施工方法 (2)一、直螺纹连接基本规定 (2)二、施工工艺 (2)第五章质量控制与检验 (3)一、质量标准 (3)二、质量控制 (3)三、质量保证措施 (4)第六章成品保护 (5)第七章安全保护措施 (5)第八章环保措施 (5)钢筋直螺纹机械连接作业指导书第一章编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152. 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113. 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20164. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012第二章工程概况一、工程简介本工程主要包括办公楼、食堂、职工公寓、试验楼、消防站、门卫、封闭仓库等建筑，建筑均为钢筋混凝土框架结构。
二、工期要求工程于2020年6月31日开工，计划2020年10月15日主体结构完成。
三、质量目标1. 不发生六级及以上质量事件（《国网新源控股有限公司工程建设质量事件管理手册》）。
2. 工程质量达到合格标准，单位工程质量验收合格率100%，建筑分项工程合格率100%，安装分项工程合格率100%。
3. 标准施工工艺应用率100%；质量通病防治率90%及以上；强制性条文执行率100%。
第三章施工准备一、技术准备1. 认真学习施工图纸、施工方案，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求，做好技术交底。
2. 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
二、材料准备1. 套筒的规格、型号以必须符合设计要求。
2. 钢筋有出厂合格证、复试报告，规格型号符合要求。
钢筋直螺纹连接施工作业指导书.docx
钢筋直螺纹连接施工作业指导书一.编制目的明确本工程钢筋直螺纹连接的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢筋连接作业施工。
二.编制依据1、北京大学光华管理学院雅致东方大酒店工程结构图纸2、国家现行建筑工程施工质量验收规范3、框架结构相关规范与基础相关规范及图集4、钢筋机械连接技术规程三.适用范围及作业内容用于基础、框架柱、框架梁、剪力墙等部位钢筋直螺纹连接加工安装作业。
四、操作工艺（一）工艺流程：钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
（三）钢筋套丝：1套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%-20% 的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
2钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合。
3检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋;6-第一小牙扣底（四）接头的工艺试验：钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3接头试件的抗强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
（五）钢筋连接：1连接套筒规格与钢筋规格必须一致。
2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
3对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图（a）所示：活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图（b）所示。
在水平钢筋连接时, 一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。
i C-J 売住I(b)图标准型和异径型接头连接4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。
钢筋接头直螺纹连接作业指导书
钢筋接头直螺纹连接作业指导书一、设计要求本工程钢筋混凝土结构中直径为16～25㎜的HRB335级钢筋的连接，采用活套筒连接方式（A级）选用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。
二、编制参考标准及规范《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）；《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2003）；套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构，其材质符合GB699规定。
2.6锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。
三、基本规定1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率（以下筒称百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。
（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用1级或2级接头，且接头百分率不应大于50%。
2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
3、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
四、施工准备1、技术准备(1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗.(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;(3)做好技术交底。
2、材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
（2）质量要求：1)钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；②钢筋应先调直在下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB66规定；②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
钢筋加工及直螺纹连接作业指导书
钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书⼀、适⽤范围本作业指导书适⽤于XX⼯程的灌注桩、承台、基础梁、底板、框架柱、剪⼒墙、顶板、梁等主要构件的钢筋加⼯及钢筋接头直螺纹连接的施⼯。
⼆、施⼯准备1、技术资料准备开⼯前由项⽬总⼯程师组织项⽬部技术⼈员学习实施性施⼯组织设计，严格审核施⼯图纸，认真熟悉相关规范。
制定施⼯安全、质量、环保、⼯期等保障措施，编制应急预案，根据合同要求给业主、监理单位提供有关资料。
由各对应部门组织对参与施⼯的所有作业员⼯进⾏技术交底、安全培训，考核合格后持证上岗。
2、施⼯⽣产准备各种机械、设备（包括钢筋后台设备）运⾏正常，施⼯⽤⽔、⽤电准备充分。
施⼯现场平⾯规划合理，各种材料、机具按规定位置摆放整齐。
修建⽣活房屋及临时设施，各种⽣活、办公设施配备齐全，满⾜管理⼈员、技术⼈员的⽣活办公需要。
三、施⼯程序与⼯艺流程1、钢筋加⼯1.1施⼯准备：1.1.1进场钢筋堆放在指定地点，堆放场地必须硬化，钢筋底部⽤⽅⽊或⼯字钢⽀架防⽌钢筋污染，按钢筋规格、种类、使⽤部位分类堆放，分层堆放⾼度不得超过1.2⽶。
1.1.2 后台加⼯现场平⾯规划合理，施⼯⽤⽔、⽤电准备充分，各种材料、机具按规定位置摆放整齐，定期检查、维修钢筋调直机、弯曲机、切断机等各机具的运⾏情况，避免因机械原因影响施⼯进度及质量。
1.1.3 合理、有计划地组织钢筋进场，尽量做到先进场先⽤，减少积压、占⽤场地。
同规格钢筋分批进场，做到分批堆放，避免料场内部不必要的抬、搬等操作，后进材料压住先进材料，影响使⽤。
1.1.4 钢筋加⼯⼈员必须要有有效上岗证。
1.2 材料及⼯具准备1.2.1 钢筋原材：品种规格及强度等级要符合设计要求，具有出⼚合格证和实验报告单。
1.2.2 ⼯具和机械：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、⽆齿锯、钢丝刷等。
1.2.3 根据本⼯程的施⼯钢筋⽤量和各种钢筋型号⽐较多的特点，为保证施⼯质量及进度的要求，钢筋加⼯所需的机械见下表：1.3 ⼯艺流程（⼀）钢筋除锈1.钢筋使⽤前其表⾯应整洁，油渍、漆污和敲击时能剥落的陈⽪、铁锈清理⼲净。
钢筋直螺纹连接作业指导书
目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。
2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。
3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。
4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。
劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。
6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。
7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。
7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。
7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。
直螺纹连接作业指导书
钢筋直螺纹作业指导书工程名称： ______________________________编制单位： ______________________________报送时间： ______________________________第一节工程概况一、工程简介工程名称：建设地点：建设规模：结构概况：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：计划工期：第二节编制依据我们依据施工图纸、国家现行的技术标准、施工规范、工程质量评定标准及操作规程、XXXX省有关文件和类似工程的施工经验为指南进行编制。
一、图纸XXXXX省建筑设计院设计的“XXXXXX项目施工图”。
二、国家标准一、材料准备1、钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）,具有出厂合格证、复试报告。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：D钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o2、螺纹套筒采用45号钢，并符合《优质碳素结构钢技术条件》（GB699）的规定，主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径等均应符合有关规定。
D成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
3、直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。
二、作业准备1、熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。
2、用于剥肋滚轧直螺纹连接的钢筋采用无齿锯锯切，确保钢筋端头平直。
主筋直螺纹丝头加工操作人员要经厂家的专业人员进行培训合格后，持证上岗。
钢筋直螺纹连接作业指导书
钢筋直螺纹连接作业指导书1、适用范围适用于各种结构物底板、框架柱、梁等构件主筋所采用的钢筋直螺纹连接。
2、作业准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉和审核施工图设计文件2.1.2 核对编号的钢筋结构图纸加工成品2.1.3 依据图纸和相关规范、标准，编制分项工程施工组织设计，确定施工方案及工艺，由项目总工程师向现场施工技术人员、质量管理人员进行书面的技术交底和安全交底。
2.2 机具准备切割机、钢筋调直机、液压镦粗机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及各种量规等工具。
直螺纹量规技术要求牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9(GB1298-86)制成，其化学成分和硬度见表1.表1 化学成分和硬度2.3 材料准备2.3.1 钢筋钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。
钢筋翻样时应考虑以下问题：接头位置要布置在受力较小的区段；临近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm要求。
针对待接钢筋的实际情况选择套筒型号，丝扣方向，并及时调整因下斜、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度。
2.3.2 连接套筒2.3.2.1 连接套筒应有出场合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍。
套筒表面要标注被连接钢筋的直径和型号。
运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污。
2.3.2.2 筒套质量要求：连接套表面无裂痕，螺牙饱满，无其他缺陷。
牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。
连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈2.3 作业现场应有安全防护措施，制定和执行安全措施加强施工人员的劳动保护，防止出现烧伤、触电、火灾等安全事故。
3 作业流程方法本工程钢筋直螺纹连接采用墩粗直螺纹和剥肋直螺纹连接两种方式。
钢筋机械连接(滚轧直螺纹)作业指导书31883
钢筋机械连接施工作业指导书目录1、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)1.3钢筋机械连接的特点 (1)1.4原材要求 (1)2、操作步骤 (2)2.1钢筋下料 (2)2.2钢筋加工 (3)3、施工质量要求 (5)3.1加工要求 (5)3.2丝头加工质量 (5)3.3丝头外观质量 (6)3.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (6)4、施工注意事项 (7)5、施工验收标准及内容 (7)5.1接头等级的选定 (7)5.2搭接要求 (7)6、工艺检验 (8)7、安全及环保要求 (10)1、总则1.1编制依据钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书是以《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010、《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》的通知及设计图纸为主要依据。
1.2适用范围本作业指导书适用于中国中铁航空港建设集团有限公司西安地铁四号线三标钢筋机械连接。
1.3钢筋机械连接的特点钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点，对抢工期具有显著的优势，接头可预制，工厂化生产，质量稳定可靠。
常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平接头等。
在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性等因素来选定。
从几种接头连接技术的对比优势来看，按设计图纸要求，本工程钢筋机械连接采用直螺纹套筒接头。
在施工管理和作业中，凡违反本作业指导书而对工程质量、安全、进度及经济造成不良后果者，按我项目质量奖惩制度视其情节和严重程度给予罚款。
1.4原材要求1.4.1钢筋原材所有钢筋原材进场后，物资及实验人员必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。
直螺纹连接作业指导书
滚扎直螺纹钢筋连接施工作业指导书目录一、定义、适用范围及分类 (1)1.1定义 (1)1.2适用范围 (1)1.3直螺纹接头分类 (1)二、滚压直螺纹机械连接机具准备 (2)2.1 直螺纹所用的主要机具有镦粗机、直螺纹成型机，其技术参数如下所示： (2)2.2 限位挡铁 (2)2.3 螺纹环规 (2)2.4 力矩扳手 (2)2.5 辅助机具 (2)三、剥肋滚压直螺纹机械连接设计 (3)3.1 套筒 (3)3.2 钢筋丝头加工 (3)四、镦粗直螺纹机械连接设计 (5)4.1 工艺流程： (5)4.2 接头施工 (6)五、直螺纹机械连接施工工艺 (7)5.1 工艺流程 (7)5.2 操作要点 (7)6.现场安装 (9)七、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 (9)八、质量管理与措施 (10)九、安全、环境管理与措施 (10)钢筋直螺纹连接作业指导钢筋是当前工程用料的主要材料之一，钢筋连接质量直接关系到结构的整体质量。
目前工程上所用的钢筋连接方式主要有焊接和机械连接，其中焊接方法有帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊等几种形式，机械连接方法有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接和钢筋滚压直螺纹套筒连接等。
在这里对镦粗直螺纹接头做一个介绍。
一、定义、适用范围及分类1.1定义滚扎直螺纹钢筋连接的定义:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。
镦粗直螺纹钢筋接头定义：将钢筋的连接端先进行镦粗，再加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头。
1.2适用范围镦粗直螺纹钢筋接头施工适用钢筋范围：适用于(Ⅱ级)热轧带肋钢筋制作。
镦粗钢筋应符合现行国家标准GＢ1499 的要求。
套筒材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位保证书。
1.3直螺纹接头分类按连接方式不同，直螺纹接头可分为：标准型、正反丝扣型、变径套筒型；a. 同径标准型--用于钢筋可自由转动的场合，先将套筒旋到一根钢筋上，再将另一根钢筋旋入套筒顶紧.b. 同径正反丝扣型--用于钢筋完全不能转动的场合，可通过旋转套筒，在一个旋转方向中，松开或拧紧二根钢筋.c.变径套筒用于连接不同直径的钢筋.直螺纹连接反丝建议使用部位：a.梁钢筋直螺纹连接的尾部；b.在框架拄的柱子钢筋收头时；二、滚压直螺纹机械连接机具准备2.1 直螺纹所用的主要机具有镦粗机、直螺纹成型机，其技术参数如下所示：2.2 限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
钢筋直螺纹机械连接指导书.
XXXXXXXX项目钢筋直螺纹连接施工方案编制单位：XXXXXXXX项目部编制日期：2013-10-201.编制依据：1、《XXXXXXXX项目工程设计图纸》2、《XXXXXXXX项目施工组织设计》3、《XXXXXXXX华北分公司直螺纹钢筋机械连接施工质量管理细则》4、《XXXXXXXX施工生产安全质量管控红线管理暂行办法》5、图纸会审答疑6、《钢筋机械连接技术规程》(JCJ107-2010)7、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2007）8、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）2.工程总体概况XXXX位于河南省XXXX市XXX区E2-3-01地块，北侧为规划路，南侧为湖心一路，西侧为规划路，东侧为湖心环路，详见总平面图。
本项目规划用地面积为：8386.10㎡(约0.84ha)，其中建设用地面积0.47ha，代征道路面积0.37ha。
本项目地上为23层，主要功能为：首层及二层为门厅及展览厅，三层为技术经济中心，四层为职工餐厅，五层至二十二层为科研中心，二十三层为科研准备室；地下为3层，主要功能均为机械车库及设备用房2.1建筑设计概况XXX总建筑面积：40083.22㎡。
其中：地上建筑面积28348㎡共23层，地下建筑面积11735.22㎡共3层，地下三层含人防工程。
建筑基底面积1324.96㎡，设计使用年限为3类50年，室外地坪至女儿墙顶高109.90m。
室外地坪至屋面结构板顶高98.50m。
建筑防火分类为一类高层建筑，耐火等级为地上、地下均为一级。
屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为一级。
主要结构类型为钢筋混凝土框架核心筒结构，抗震设防烈度为7度。
建筑布局、层高及用途：地上：首层为门厅及科技成果展览厅（层高4.75m）、二层为企业文化展览厅（层高4.5m）、三层为技术经济中心（层高4.5m）、四层为职工餐厅（层高4.5m）、五层至二十二层为科研中心（层高4.2m），二十三层为科研准备室（层高4.2m）。
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XXXXXXXX项目钢筋直螺纹连接施工方案编制单位：XXXXXXXX项目部编制日期：2013-10-201.编制依据：1、《XXXXXXXX项目工程设计图纸》2、《XXXXXXXX项目施工组织设计》3、《XXXXXXXX华北分公司直螺纹钢筋机械连接施工质量管理细则》4、《XXXXXXXX施工生产安全质量管控红线管理暂行办法》5、图纸会审答疑6、《钢筋机械连接技术规程》 ( JCJ 107-2010)7、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2007）8、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）2.工程总体概况XXXX位于河南省XXXX市XXX区E2-3-01地块，北侧为规划路，南侧为湖心一路，西侧为规划路，东侧为湖心环路，详见总平面图。
本项目规划用地面积为：8386.10㎡(约0.84ha)，其中建设用地面积0.47ha，代征道路面积0.37ha。
本项目地上为23层，主要功能为：首层及二层为门厅及展览厅，三层为技术经济中心，四层为职工餐厅，五层至二十二层为科研中心，二十三层为科研准备室；地下为3层，主要功能均为机械车库及设备用房2.1 建筑设计概况XXX总建筑面积：40083.22㎡。
其中：地上建筑面积28348㎡共23层，地下建筑面积11735.22㎡共3层，地下三层含人防工程。
建筑基底面积1324.96㎡，设计使用年限为3类50年，室外地坪至女儿墙顶高109.90m。
室外地坪至屋面结构板顶高98.50m。
建筑防火分类为一类高层建筑，耐火等级为地上、地下均为一级。
屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为一级。
主要结构类型为钢筋混凝土框架核心筒结构，抗震设防烈度为7度。
建筑布局、层高及用途：地上：首层为门厅及科技成果展览厅（层高4.75m）、二层为企业文化展览厅（层高4.5m）、三层为技术经济中心（层高4.5m）、四层为职工餐厅（层高4.5m）、五层至二十二层为科研中心（层高4.2m），二十三层为科研准备室（层高4.2m）。
地下：地下一层为机械车库、变电室、换热站制冷机房、进排风机房（层高4.75m，主体范围内层高6.7m）；地下二层为机械车库、弱电机房、生活水箱间、进排风机房（层高4.75m）；地下三层为机械车库、消防器材室、消防水池、消防水泵房、进排风机房（层高4.75m）。
2.2 结构设计概况本工程地下建筑共三层，地下二、三层层高为4.75m，地下一层层高6.7m，局部纯地下室部分层高为4.75m。
地下建筑主要功能为车库及设备用房。
地上建筑共23层，首层层高4.75m，二~四层层高4.5m，标准层层高4.2m。
建筑物总高度为98.500m。
地上主要功能为科研办公，无试验室。
主体结构为框筒结构，基础为筏板基础，纯地下室抗浮采用抗浮锚杆。
地下三层局部设置有常五级、核五级二级人防掩蔽所。
建筑物抗震设防类别为标准类设防，抗震设防列队为7度（0.15g）（第二组），设计特征周期为0.55s，筒体和框架抗震等级均为一级。
冻土深度-0.3m，抗浮设计水位84.20m。
2.3 人防设计概况表1.7-3 人防设计概况表2.4 钢筋直螺纹连接作业概况本工程钢筋连接分别采用机械连接、搭接连接。
其中：柱、梁钢筋直径﹤20的采用搭接，钢筋直径≥20的采用机械连接（包括人防部分）。
剪力墙筋直径﹤22的采用搭接，钢筋直径≥22的采用机械连接（包括人防部分）。
其余部位的钢筋均采用搭接连接。
按设计图纸本工程钢筋级别大量采用三级钢，并优先采用钢筋直螺纹连接。
见下图具体。
3.施工准备3.1人员准备3.1.1项目经理、项目总工、工程部长、质检员、作业队长、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训，考核确保合格。
3.1.2依据连接作业量的大小及工期要求，现场设置两个钢筋机械连接班组，一个班组配备两套钢筋剥肋套丝机，人员4-8人。
3.1.3施工人员必须经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
3.1.4加工钢筋接头的操作工人，必须经专业人员培训合格后持证上岗。
3.2技术准备3.2.1技术人员必须熟悉图纸及有关规范、规程、标准编制《钢筋直螺纹连接作业指导书》。
3.2.2根据作业指导书编制《钢筋直螺纹连接技术交底》，交底中应明确卡控重点和数据要求及验收标准和检验程序。
3.2.3在施工前，由总工对相关人员亲自交底，被交底人员包括钢筋滚轧丝头的操作工、质检人员、现场安装工人、力矩检测人员、质量验收人员等，被交底人都必须在交底单上签字，资料员组卷归档。
3.2.4现场施工必须严格按照作业指导书和技术交底进行作业。
3.3机械准备3.3.1主要设备:钢筋剥肋滚丝机止环规、通环规、丝头卡板、紧固扳手、扭力检测扳手。
3.3.2采用钢筋剥肋滚丝机（型号：HGS-40B）,钢筋剥肋滚丝机主要技术参数见下表：钢筋滚丝设备必须有专人进行管理、保养、维修，滚丝机配备带漏电开关的开关箱并设置牢固可靠的接地线；滑道及滑块必须定时清理和润滑，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。
3.3.3扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次，并形成记录。
3.4材料要求3.4.1钢筋①钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
②钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2007），具有质量保证书、出厂合格证及进场复试报告。
3.4.2套筒和锁母①套筒的规格、型号必须符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）要求，详见下表。
套筒尺寸参数表②套筒和锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合《优质碳素结构钢》（GB/T699-1999）规定。
③成品直螺纹套筒应有产品合格证及质量保证书及生产厂家提供的检验报告。
④连接套筒装箱前套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。
3.5作业条件3.5.1加工作业条件①钢筋原材经复检符合规范要求；②钢筋加工机械具备产品合格证，经进场验收合格调试完成后方能投入使用；③钢筋下料不可用电焊、气割等热加工方法切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得用普通切断机切成马蹄形或扭曲端面；钢筋端部不得弯曲，出现弯曲应调直。
④钢筋套好丝后由项目部质检员进行100%质量验收，对不合格螺纹要摆放在不合格区域，由专人对不合格丝进行切除，再进入滚轧丝环节。
3.5.2连接作业条件①钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，具备现场钢筋连接条件。
a.直螺纹套丝过程中未发生钢筋变径情况；b.直螺纹有效丝扣符合规范要求；c.直螺纹丝头有效螺纹长度应符合设计要求；d.丝头加工完毕经检验合格，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；②钢筋连接用套筒已检查合格，并按规格分类摆放。
③经验收加工后的半成品钢筋按规格分类摆放，端头有标识。
4. 直螺纹钢筋套丝及安装环通规和环止规4.1直螺纹钢筋套丝工艺流程4.2直螺纹钢筋端头套丝加工4.2.1对端部不直的钢筋应先调直再加工,无法调整要切除。
4.2.2钢筋端头如有不平，应用砂轮切割机或专用直螺纹切断机进行切平，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁用剪断机或用气割切割下料，端头严禁有马蹄形、挠曲等情况。
4.2.3墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
4.2.4钢筋丝头长度必须满足标准中产品设计要求，不得小于1/2连接套筒长度,公差应为0～2.0 P 。
4.2.5丝顶部宽度大于0.3P （丝距）的不完整螺纹累计不得超过两个螺纹周长。
4.2.6钢筋丝头必须使用专用直螺纹环规检验。
（环通规和环止规是检查成品丝头质量的工具，锥通规和锥止规是检查成品套筒质量的工具。
检测方法：首先要保证通规顺利拧入丝头或套筒内，退出通规然后用止规拧入，如能拧入三扣丝为合格，小于三扣为丝紧，大于三扣为丝扣松。
编制、审核 钢筋料表按照计划 下料、平端头上机剥肋滚轧螺纹待检区验收滚轧螺纹质量不合格 螺纹用砂轮切割机切除丝头两端丝纹 全部合格端部用红色油笔标识端部安装 防护帽在合格区堆码备用4.2.7直螺纹丝扣加工参数表如下：钢筋螺纹加工参数表钢筋规格（Φ）20 22 25 28 32滚丝轮型号有效螺纹长度L 2527.53032.535旋合扣数10 11 10 10.5 11.5螺距t（P） 2.5 2.5 3 3 3丝头直径M 20.2~20.5 22.2~22.5 25.2~25.5 28.2~28.5 32.2~32.5 完整有效丝扣数量≥8 ≥9 ≥9 ≥10 ≥11钢筋加工示意图4.2.8钢筋剥肋滚丝程序①按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
②按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。
③仔细调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度。
④装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。
⑤加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠。
严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
⑥检验合格的钢筋直螺纹丝头必须加以保护，在其端头加塑料保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
⑦对于已绑扎但未安装套筒的钢筋直螺纹丝扣仍应有塑料保护盖。
⑧对于长时间未安装套筒的钢筋丝扣，应采取可靠措施防止丝扣生锈。
4.3直螺纹钢筋套筒连接施工①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、锥通规端锥止规端完好无损。
②连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
③钢筋直螺纹连接时，接头必须使用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧。
④经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边允许完整丝扣外露为1～2P。
⑤安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩，力矩扳手的精度为±5%。
力矩检测合格后在套筒明显处标识Φ10mm的绿色标记，检测数量另见4.3.5相关条例。
直螺纹连接透视图拧紧扭矩值必须符合下表规定：直螺纹接头拧紧力矩值检验值表钢筋直径（mm）≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 拧紧力矩值N.m 100200 260 320 360 注：当用不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取定。
5.质量标准及检验试验要求5.1钢筋直螺纹连接套筒及锁母质量标准及检验要求5.1.1套筒表面应有规格标记，连接套筒装箱前套筒有保护密封盖；套筒应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放；防止雨淋、防锈、碰撞、油污及泥浆沾污，遭受机械损坏。
5.1.2套筒进厂后进行尺寸复验。
每检验批螺纹尺寸应用专用的螺纹塞规检验，连续生产的套筒500个为一个检验批，每批抽检10%，大于95%为合格，不足500个也按一个检验批计算。
5.1.3钢筋直螺纹连接套筒及锁母质量检验标准应符合下表：钢筋直螺纹连接套筒及锁母质量检验表序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测螺纹牙型饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹5.2钢筋直螺纹丝头加工质量标准钢筋丝头质量检验标准应符合下表：钢筋丝头质量检验值表5.3钢筋直螺纹连接接头检验试验规定5.3.1施工现场必须指派专职试验人员对机械连接钢筋取样和进行力学试验。