火车入厂煤采样机安装作业指导书
火车入厂煤采制样装置操作规程
火车入厂煤采制样装置操作规程第一章序言MMC系列门式火车入厂煤采样装置，是从运煤车箱顶部对入厂煤炭进行全断面采样、制样和缩分，并将样品制备到颗粒度6mm以下。
为保证入厂煤机械采样机可靠投入，确保取样机操作安全，制定入厂煤采制样装置操作规程，操作人员按照以下程序和步骤完成机械取样机检查、操作、清理工作。
第二章主要技术参数第三章工作原理和结构组成第一条工作原理1此釆样机设计为火车静止，采样点由大车及小车运动，手动或自动定位后，采样头在驱动装置带动下，开始全断面采样，将采集的煤样卸入皮带机，通过皮带机进入破碎机，破碎后的煤样进入缩分器，经缩分后的子样进入集样器的集样瓶中，其余废弃的煤样直接排回火车车厢内。
各设备由电机或液压驱动，可以实现自动、半自动及手动三种控制方式。
本机推荐运行方式为上位机自动控制方式。
2采样时，控制系统发出指令，大车、小车分别在横向和纵向上移动，到达指定位置后，大车、小车制动，采样头开始下降并进行釆样。
当采样头到达指定位置后，下降接近开关产生感应信号并传送到控制系统，采样头提升。
当回到设定高度后，采样头料仓门打开，釆集的原煤进入给料机。
然后，煤样经过破碎、缩分过程，少量的煤样进入集样器，多余的煤样由余煤返排口排回车上，整个采样过程结束。
第二条结构特点MMC-DI型煤采样机主要由大车行走机构、小车行走机构、采样系统、皮带机、制样系统、操作控制系统等组成。
第四章启动前的检査第一条采样机构启动前的检查。
1油箱、油管路、阀组是否有漏油渗油及损坏现象。
2采样头的运行情况，是否有晃动现象，是否有异常声响.3机械手启动前的检查有无异常。
4大小油缸无泄漏，泵体无损伤，密封良好。
5各感应器完整无损，无位移现象，深度标志杆无变形。
6各电机地脚螺丝无松动。
7减振及压缩弹簧无裂缝及疲劳变形现象。
8破碎机启动前的检查.9采样头上、下钻套螺旋的连接情况，螺栓有变形或松动的情况出现，螺旋体的运行情况，有无明显的晃动。
入厂(火车)煤采样机技术规范书
总体说明1.本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂（火车）煤采样装置，本规范书包括入厂（火车）煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
3.本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
4.技术协议签订15日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。
5.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
6.我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
7.在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。
8.本工程采用KKS标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（含图纸）和设备的标识必须有KKS编码；具体标识要求在设计联络会上确定。
9.投标方对入厂（火车）煤采样装置（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
10.在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由投标方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，投标方应协助解决有关问题，做好技术服务工作。
11.投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。
【2018-2019】煤炭采样作业指导书word版本 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==煤炭采样作业指导书篇一：商品煤采样作业指导书作业指导书第一章商品煤样采取方法为加强煤炭进出港煤炭的质量检验管理，确保采样质量，根据GB/T475-1996，特制定本作业指导书。
1主题内容与适用范围本指导书规定了从火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。
本指导书适用于无烟煤、烟煤和褐煤。
2引用标准GB/T 475商品煤样采取方法。
GB/T 212煤的工业分析方法 GB/T 474煤样的制备方法 3 采样的几个定义 3.1 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。
3.2子样采样器具操作一次所采取的或截取一次煤流全断面所采取的一份样。
3.3 分样由若干子样构成，代表整个采样单元的一部分的煤样。
3.4 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
3.5采样单元从一批煤中采取一个总样所代表的煤量，一批煤可以是一个或多个或多个采样单元。
3.6 批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
3.7 标称最大粒度与筛上物累计质量百分率接近（但不大于）5%的筛子相应的筛孔尺寸。
3.8 采样精密度单次采样测定值与对同一煤（同一来源，相同性质）进行无数次采样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。
3.9 系统采样近相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一间隔内随机采取，其余子样按选定的间隔采取。
3.10 随机采样采取子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会采出。
4 要求4.1 在接到进出港煤炭采样通知后，首先核实有关商品煤的煤种、发站、数量等。
4.2 检查采样工具、器具是否清洁。
4.3 采样人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
4.4 采样时要有足够的子样数目。
4.5 采样工具要根据粒度大小选择，并确定无系统偏差。
火车入厂煤采制样装置操作规程
达到国标范围内，并做好记录。 第十条 机械采样机应有专人员操作，使用完毕应及时切断电源。 第十一条 交班时应清理干净机械手上的粘煤及破碎机、缩分机
内的积煤，以确保下一班接班后能立即启动设备进行采样工作。 第十二条 小车行走机构的行走范围设定在175-95之间，对设定
的固定参数不得随意修改。 第十三条 如进场的一列火车煤中有不同矿别时，在采样过程中
1 单击"机构启动"启动常动机构。 2 等待机构启动完成 3 选择瓶号，当选好瓶号后单击"矿名确人". 4 选择车型、轨道、要求采样的点数，采样顺序。 5 选择采样点。 6 点开始采样，之后程序同手动方式操作步骤。
第六章 注意事项 第一条 机械取样机启动前必须将破碎机、缩分机等处的积煤清 理干净。 第二条 接到翻车机允许采样信号后，再进行取样，防止损坏机 械手。 第三条 取样过程中，应注意破碎机等处堵煤。 第四条 一批煤取样完毕，只有当设备积煤清理干净后，再进行 下一批煤的取样工作。 第五条 启动使用前必须进行全面安全检查。 第六条 设备发生重大的故障或损坏时，要及时汇报班长，联系 检修处理。 第七条 维修采样机时，必须先切断电源并验电，并有电工班安 排人员进行监护。 第八条 清理采样机卫生时，必须先切断电源，应做好安全应急 保护措施。 第九条 采样机应定期进行精密度测试（每年一次），使其准确度
（3）缩分比是否符合要求。 第五章 取样机操作方法
第一条 送上机械取样机电源、送上控制盘电源,电源指示灯亮. 第二条 手动方式操作步骤： 1 单击"机构启动"启动常动机构。 2 等待机构启动完成 3 选择瓶号，当选好瓶号后单击"矿明确人". 4 鼠标左键按"大小车前进后退左移右移"调节需要采样的位 置。 5 观察牵车机发送的允许采样信号(即“允许采样”)。当接收 到允许采样信号时点采样头移动中的向下箭头，使采样头下降采样 (此操作前必须输入采样的集样瓶)，即开始采样，如需放弃手动采样 则点向升箭头。（注：小车的采样行程必须在55-175范围任意点，进 行随机全断面采样）。 6 样煤经螺旋体——破碎机——缩分机---集样瓶后完成制样 过程。 7 更换集样瓶，当集样瓶满后应取出集样瓶，点击“系统复位” 当复位完成后点击“调试” 操作人员走到集样瓶就地按钮处点击集 样器旋转按钮，既了取出集样瓶。 8 当采样完全结束时切除操作台上的电源（按下点源切除健）。 9 在采样完全结束时应及时清理现场，确保采样机的工作环境。 第三条 自动方式操作步骤
105.11-39入厂煤机械采样作业指导书
本标准由内蒙古岱海发电有限责任公司质检中心归口管理。
本标准起草单位：内蒙古岱海发电有限责任公司质检中心。
本标准主要起草人：杨振英 刘笑晗 韩子刚
本标准审核人：白秀春
本标准复核人：白 路
本标准批准人：任治民
本标准于2014年11月首次发布
入厂煤机械采样作业指导书
7.2二期火车煤机械采样
7.2.1二期火车煤机械采样器为桥式采样器，由北京通尼有限公司制造。
7.2.2本中心已确定煤源为（商品煤）粒度为≤50mm，采样头为螺旋全深度采样。
7.2.3表6为该采样器主要技术参数：
表6 主要技术参数
序号
参数名称
单位
性能参数
1
取样深度
m
2m
2
采样时间
s
≤60s/次
3
采样头直径
7.3.6标称最大粒度≤100mm的煤样，900±100吨为一采样单元，总样经过采样器破碎缩分后不得低于20kg，每个子样破碎缩分后不得少于0.5kg。
4.3采样员严格按本作业指导书规定及时完成采样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。
4.4采制样专工监督当班人员是否执行相关规章制度，是否执行本作业指导书的规定。
5
5.1应具有中专及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。
5.2采样器具要求
5.2.1盛样桶：帯盖，可密封；
5.2.2一次性封签：本品为塑料制品，一次性产品，不可重复使用。
标称最大粒度/mm
一般分析和共用试样/kg
标称最大粒度/mm
一般分析和共用试样/kg
300
200
150
125
火车入厂煤采样机安装作业指导书
火车入厂煤采样机安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于电厂扩建工程xxx型火车入厂煤采样机安装。
2. 编制依据2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组编)》 2.2《火电施工质量检验及评定标准(锅炉编)》1996年版 2.3《DL5009-92电力建设安全工作规程(火电发电厂部分)》 2.4《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2.5 设计院施工图及厂家技术资料3. 工程概况本工程选用的xxx型火车入厂煤采样机是与上海锅炉厂440T/H锅炉相配套3.1MMC-D11型火车入厂煤采样机系统主要技术参数见如下:采样执行标准 GB474，GB475 功3点采样时间 ?180s 能制样粒度 6,13?参缩分比调节范围 1/8,1/45系统水分适用范围 ?12, 数系统水分损失 ?1.5,集样瓶换位方式电动集样瓶数 6适用车型通用敞车整机质量 36.5t 特征最大轮压 15t 参轨矩 4, 数 3 最大外型尺寸 11X7.6X10,推荐轨道型号 P43装机容量 48Kw 电器供电方式滑缆参数控制方式自动/半自动/手动大车行走电机减速机 2X4kW OXB8/YEJ112M-4/25DS111 减电机速机小车行走电机减速机 1.5 kW OXH160/YEJ90L-4-18-H1 4采样头升降液压缸采样头旋转电机减速机 7.5 kW OX4 FH-160/Y132M-4-302-H1破碎机电机 7.5 kW Y132M-4破碎机滚筒电机减速机 0.37 kW WSJK50-50-B3缩分器电机减速机 0.37 kW WSJK-F2-50-50螺旋给料机电机减速机 1.5 kW WSJK-F1-110-80-1.5集样器电机减速机 0.37 kW WPWEDK060-100-1/300-A液压站电机 7.5 kW4. 作业准备及条件4.1 熟悉厂家图纸及安装说明书和设计院提供的安装图纸4.2 在核对设备型号，规格是主要检查设备有无缺陷与缺件，如发现上述提到的问题就及时提供有关部门以便编制消缺措施和缺件计划。
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书入厂煤制样是煤矿物资管理工作中不可的环节之一。
对于控制矿井生产质量，实现产品标准化，确保产品质量、生产安全和企业效益均有重要意义，为了正确操作入厂煤制样工作，现撰写该指导书。
一、制样设备及工具要求：1. 工具：板手、扳手、剪刀、铁锤、麻绳、工具箱等；2. 立式破碎机：按要求选择规格，在启动前检查传动带，并保证转动灵活；3. 秤台：需要校准，始终保持准确；4. 气流干燥箱：应调整好温度和湿度，确保样品质量和安全操作；5. 手动分取样机：先进行检查调修，然后用精准的样品分取器来分取实际所需的样品；6. 磨床：经常检查电插头是否插稳，保证电源的流畅；7. 实验室真空榨干机：校准之前，需要清理干净过滤器，并检查真空泵。
以上设备及工具的检查要求应由检验员按照规定检验并填写检查记录。
二、制样工作人员的职责：1. 操作前必须查看设备与灰缸、内部的情况，确保样品是开采的合格标煤；2. 对待样品应严格按照操作规程和待测误差来操作；3. 按照工作规程进行取样和制样，操作时付诸应有的精力和钝痛力；4. 操作时应将对操作对象的完全集中注意力，在接近操作器械的时候绝不做粗心的事情；5. 操作完毕后必须清理设备，放好原样和其它附属用品，保持操作场地干净并垃圾处理。
三、制样的注意事项：1. 取样过程中，必须保持取样工具和取样通道的洁净，避免附着了其它物质；2. 制样过程中，应严格按照煤的性质和品种分类，以避免混淆样品及出现误差。
同时，按照标准要求进行样品包装和配料，符合实验要求；3. 制样完成之后，需对样品进行质量检验和检测，确保符合质量和安全标准。
四、维护保养：1. 在使用设备之前，应仔细阅读有关的使用说明书，并了解其工作原理和特点；2. 在操作设备的时候，应根据操作环境相应的进行强度控制，避免磨损或其它设备重量的损失；3. 设备或工具在使用过程中，出现故障或损坏，必须立即停止使用，并及时维修或更换。
操作入厂煤制样工作需要特别的技术操作知识，安全保障必须得到保障，才能确保制样工作的高效性，从而达到高效的质量控制。
门式火车采样机说明书
门式火车采样机说明书YCCY-QZ门式火车入厂煤采样制样说明书南乐县永昌机械制造有限公司3月目录一、门式火车入厂煤采样制样系统概述二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程三、系统主要设备部件及其性能四、系统主要设备部件技术参数五、产品质量保证及服务一、门式火车入厂煤采样制样系统概述在当前电力、冶金、煤化工等以原煤、精煤为原料、燃料的行业中，对入厂煤、入炉煤的采样检验化验是一项重要的工作，而煤燃料的进货多渠道（汽车运输、火车运输、皮带输送），煤品种、矿点的多样化，致使入厂煤的质量多层次且悬殊很大。
科学的、准确的对入厂煤燃料进行样品采集和分析化验，是煤燃料使用单位和供货单位都关心的问题。
南乐县永昌机械制造有限公司设计制造的门式火车入厂煤采样制样系统是集自动采样、破碎、缩分、自动集样、余料自动返排到运煤车厢的全自动智能采制样系统。
门式火车入厂煤采样制样系统是在给用户运煤的运输车辆的车厢里进行样品采集，门式火车入厂煤采样制样系统能够适应所有敞车运输车辆，包括C60、C70、C70K、自备运煤专用车型。
每个车厢的采样点数由用户自主选择，每一个采样点的位置由计算机随机确定，整个车厢平面内的每一个点都有可能被选为采样点。
每一个采样点的直径325毫米内从上到下的全断面都将被采样头采集，这就是国家标准要求的计算机自动定点、全断面采样。
YCCY-HZ型门式火车入厂煤采样制样系统，是南乐县永昌机械制造有限公司为电力、冶金、焦化等行业火车入厂煤采样制样研制的智能产品，该系统由门式大车行走机构、小车行走机构、机械螺旋取样装置、自动破碎缩分装置、样品自动装罐、余料自动返排车厢、火车车厢定位系统、主控计算机、PLC、变频器及控制软件组成，具有高度自动化高可靠性能，能够自动完成车辆定位、随机选择取样点、样本自动采集，自动完成样品的破碎、缩分、自动集样和弃料自动返回车厢，保证了采样制样系统工作的可靠性及准确性。
图一是门式火车入厂煤采样制样系统的立面图图一：门式火车入厂煤采样制样系统立面图二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程门式火车入厂煤采样制样系统的全部工作过程都是在计算机的。
煤质采样作业指导书
煤质采样作业指导书煤质采样作业指导书（一）岗位介绍1、作业人员基本情况煤质化验工岗位作业人员，经过专业技能培训考试合格后持证上岗，其中有3名本岗位成员分别在历年来矿、集团公司举办的行业技术比武大赛中取得名次。
2、岗位理念、格言、警句提炼岗位工作理念学习理论知识，提高业务素质，严格按国标进行操作。
岗位安全理念严格按照各种设备的安全技术操作规程进行，严禁违章操作。
认真学习《煤矿采制化工人技术操作规程》及制定的安全技术操作规程和本单位制定的安全措施，并认真执行落实。
以饱满的热情、充沛的精神持证上岗，对本岗位的危险源进行确认，做到隐患及时发现及时处理，按章操作，禁止设备带病运转。
目标愿景格言：精准操作，认真负责警句：时时注意安全，处处预防事故3、岗位职责1、按国家标准或行业规定进行煤质分析化验，做到数据准确，原始记录清楚，各类记录完整，不弄虚作假。
2、在规定的时间内提交化验报告。
3、爱护化验室仪器设备，熟悉各类仪器设备的使用、保管及维护，保证设备完好、正常使用，确保安全生产。
4、保持化验室及责任区域内的清洁卫生。
5、主动学习业务知识，认真钻研科学技术，不断提高工作效率和业务水平。
6、坚守工作岗位，不准擅离职守，非工作人员严禁进入化验室内。
7、遵守矿规矿纪，服从工作安排，完成本职工作。
8、文明礼貌，举止得体，优质服务；遵守职业道德，维护企业形象。
（二）作业环境煤质科化验室由天平室、热量室、烘烤室、硫分室组成。
3、科室理念安全文明理念：弯腰捡起一片文明，微笑传递一片真情学习理念：每天学一点，积少成多质量理念：今天的质量就是明天的市场安全理念：以人为本，安全和-谐共同愿景：安全、科学、创新安全理念：创造和-谐快乐的煤质科（三）操作工艺介绍1、操作人员必须经过专门培训，上岗必须持证，无证不得上岗操作，严格按国标进行操作。
2、化验员应熟悉国家标准，掌握所用仪器设备的使用方法和进行简单的维修，严格按国家标准和本规程规定进行操作养成良好的规范化操作。
2、入厂煤机械采取作业指导书
入厂煤机械采样作业指导书#########1 适用范围本作业指导书根据GB/T19494.1-2004《煤炭机械化采样》结合本厂具体情况制定，规定了相关技术要求、安全注意事项、作业步骤，适用于在汽车车厢顶部机械采取标称最大粒度25mm的入厂煤煤样。
本厂例行采样采用机械采样装置采取，当机械采样装置发生故障无法使用或进行人工抽查、比对情况下使用人工采样。
2 技术要求2.1 机械采样设备。
2.2 采样桶：可容纳10kg煤样，在采样机上，用于采样机收集子样。
2.3 集样桶：可容纳20kg煤样的不锈钢桶，用于合并采样桶煤样，可密封上锁。
2.4 进厂煤为标称最大粒度25mm的原煤或筛选煤，采样精密度符合下表要求：采样精密度（灰分，A)d煤炭品种精密度Ａd/%原煤、筛选煤±1/10Ａd，但≤1.6%3 安全注意事项3.1 采样人员应熟悉入厂煤采制样设备的性能，采样过程中，汽车驾驶员应离开驾驶室，防止司机误开动汽车，损伤采样头及摆臂。
3.2 在运行入厂煤采制样设备时，为防止采样头碰撞到建筑物，应首先运行小行车，采样头开出原点（眼睛能看到采样头为止），再运行大行车，运行大小行车时，应注意避免采样头碰撞到护栏及其他物体。
4 采样总则4.1采样方式采用连续采样，车车采样、系统法布置子样。
特殊采样可选择随机采样方式。
4.2采样方案分矿点、经销商按每天实际运量分别为一个采样单元；车厢数少于6个时子样数为10个，每个车厢子样数为10除以车厢数，除后有余数，则余数子样按系统法均匀分布于整个采样单元。
6～20车不论车载容量每车采3个子样；20车以上不论车载容量每车采2个子样；总样量不能少于40kg，子样量为40 kg/子样数。
5 作业步骤5.1 机械采样装置例行运行方式为一台运行，其他备用。
5.2 采样员每天上班后，应先检查入厂煤采制样设备是否完好，检测采样桶和集样桶状态，然后启动设备检查。
5.3 运行部煤管班班长根据燃料供应部提供的矿点数量及矿点煤量安排当天的采样工作，确定矿点数量和煤量后即通知采样员开始工作。
采样作业指导书火车
国电康平发电XXX火车商品煤机械采样作业指导书1、适用范围本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的，规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于本公司在火车车厢顶部全层或深部采取最大标称粒度不超过25mm的进厂原煤或筛选煤煤样。
2、规范性引用文件GB/T19494-2004煤炭机械化采样：采样方法、煤样的制备、精密度测定和偏倚试验三部分。
《国电康平发电XXX入厂煤采制样管理办法》3、术语和定义本作业指导书采用<GB/T19494-2004煤炭机械化采样>中的术语和定义。
4、职责及分工4.1 进厂火车商品煤采样由安全生产部采样班及铁煤集团采样人员负责实施，由安全生产部和国电康平发电XXX煤质监督组监督与考核采样工作，并协调解决采样过程中存在的问题。
4.2 安全生产部采样班采样组长接受安全生产部煤质监督主管专责的指导、监督与考核，负责组织采样员完成采样工作，并向采样员下达采样指令，检查采样员的工作质量，审核原始记录并对当班采样工作质量负责。
4.3 采样员严格按规定及时完成采样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。
4.4 安全生产部和国电康平发电XXX煤质监督组按公司颁发的《国电康平发电XXX入厂煤采制样管理办法》开展工作，监督当班采样人员是否执行相关规章制度，是否执行本作业指导书的规定。
5、采样员与设备要求5.1 采样人员：应具有高中及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。
5.2 采样工具：螺旋式机械采样机（国标样的采取）。
5.3 人工采样工具：（用于火车人工煤样的采取）采样铲：用来采取子样。
大铲，长×宽×高（300mm×300mm×100 mm），容积9L；小铲，长×宽×高（300mm×150mm×100 mm），容积4.5L。
5.4 盛样桶或袋：用于装样品，有装卡片袋，可密封。
门式火车采样机说明书
YCCY-QZ门式火车入厂煤采样制样说明书南乐县永昌机械制造有限公司2015年3月目录一、门式火车入厂煤采样制样系统概述二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程三、系统主要设备部件及其性能四、系统主要设备部件技术参数五、产品质量保证及服务一、门式火车入厂煤采样制样系统概述在目前电力、冶金、煤化工等以原煤、精煤为原料、燃料的行业中，对入厂煤、入炉煤的采样检验化验是一项重要的工作，而煤燃料的进货多渠道（汽车运输、火车运输、皮带输送），煤品种、矿点的多样化，致使入厂煤的质量多层次且悬殊很大。
科学的、准确的对入厂煤燃料进行样品采集和分析化验，是煤燃料使用单位和供货单位都关心的问题。
南乐县永昌机械制造有限公司设计制造的门式火车入厂煤采样制样系统是集自动采样、破碎、缩分、自动集样、余料自动返排到运煤车厢的全自动智能采制样系统。
门式火车入厂煤采样制样系统是在给用户运煤的运输车辆的车厢里进行样品采集，门式火车入厂煤采样制样系统可以适应所有敞车运输车辆，包括C60、C70、C70K、自备运煤专用车型。
每个车厢的采样点数由用户自主选择，每一个采样点的位置由计算机随机确定，整个车厢平面内的每一个点都有可能被选为采样点。
每一个采样点的直径325毫米内从上到下的全断面都将被采样头采集，这就是国家标准要求的计算机自动定点、全断面采样。
YCCY-HZ型门式火车入厂煤采样制样系统，是南乐县永昌机械制造有限公司为电力、冶金、焦化等行业火车入厂煤采样制样研制的智能产品，该系统由门式大车行走机构、小车行走机构、机械螺旋取样装置、自动破碎缩分装置、样品自动装罐、余料自动返排车厢、火车车厢定位系统、主控计算机、PLC、变频器及控制软件组成，具有高度自动化高可靠性能，能够自动完成车辆定位、随机选择取样点、样本自动采集，自动完成样品的破碎、缩分、自动集样和弃料自动返回车厢，保证了采样制样系统工作的可靠性及准确性。
图一是门式火车入厂煤采样制样系统的立面图图一：门式火车入厂煤采样制样系统立面图二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程门式火车入厂煤采样制样系统的全部工作过程都是在计算机的程序控制下进行的。
入厂煤作业指导书
华润电力（温州）有限公司入厂煤作业指导书前言编制本指导书目的：1) 为了使工作和作业活动有章可循，保证工作全过程的安全和质量；2) 为工作流程提供文件化的依据；3) 作为持续改进工作质量基础和依据；4) 用作学习与培训教材，以提高人员素质和技术水平。
目录⏹水尺计重 (1)一、水尺计重工作准备 (1)二、水尺计重工作实施 (2)三、计算公式及注意事项 (5)四、出具水尺报告与归档 (8)⏹样品采集 (11)一、采样设备介绍 (11)二、采样岗位操作规程 (12)⏹样品制备 (18)一、准备工作 (18)二、样品接收 (18)三、样品制备 (18)四、样品交接 (23)⏹样品化验 (24)一、煤中全水分测定 (25)二、煤中内水分测定 (25)三、煤中灰分测定 (26)四、煤中挥发分测定 (27)五、发热量测定 (29)六、煤中全硫分的测定 (29)七、煤中氢的测定 (31)八、数据处理及样品保存 (31)⏹质量控制与数据管理 (33)一、质量控制 (33)二、数据管理 (34)水尺计重一、水尺计重工作准备水尺计重人员接受工作任务后，备齐计重资料和设备，在船舶计划靠泊前30分钟到达码头准备。
船舶靠泊后，会同电厂方人员及时与船方大副取得联系，向船方索取有关水尺计重资料，并做好以下工作：1、检查船舶有关水尺计重图表，确认其规范与否。
不具备有关纵倾校正图表者，应要求船方把吃水差调整或保持在0.3米以内。
2、了解各项图表上的计算单位、比例倍数、公英制、海淡水、容量和重量等，以及装（卸）港有关情况。
3、了解淡水、压载水、燃油等舱位的分布情况和贮存量以及压载水密度。
4、了解船舶近期修船、清淤及污水储存情况。
5、了解燃油、淡水的每日消耗量和装卸期间的变化。
注：水尺计重服务实施前，要求船方停止开关舱、调吊具、压排水、加油水、上下物料，保持缆绳锚链放松等工作，以确保船舶相对静浮。
附图：船舶靠好前到达码头准备水尺计重工作所需设备二、水尺计重工作实施货物卸船前，水尺计重人员与船方、电厂方对船舶进行首检。
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书1. 前言入厂煤是指被送往发电厂、炼钢厂、化工厂等大型企业的矿山采矿出来的煤炭。
为了更好地控制煤的质量，需要对入厂煤进行制样和检测。
入厂煤制样作业指导书是为了指导从事该工作的技术人员进行标准化的制样作业流程，保证实验数据的准确性和可靠性。
2. 制样前准备2.1 所需材料和器材•手套•塑料袋•计量杯•磨器和砂纸•制样器•煤样•质量分析仪器2.2 实验环境要求制样必须在室内完成，环境温度应保持在20°C左右，相对湿度应控制在30%~50%范围内，实验室内应该保持通风良好。
3. 制样过程制样过程应严格按照以下步骤进行。
3.1 煤样准备•取一个有效煤样进行分析。
煤样取自矿井现场或其它有效来源，煤样应该符合分析取样的准则并符合所要求的标准样定性等级。
•手握煤样，确保没有附着物或者杂质。
3.2 粉碎•用砂纸将煤样的表面硬化，以避免粉末的形成影响检测结果。
•归一化并确定粉碎。
先用磨机将煤样加砂轻微粉碎，接着将粉碎后的样品过四米筛。
如果样品中部分颗粒粉碎程度较低，则继续使用磨器进行细磨，过筛后粒度应小于0.2mm。
如有需要，粉碎后的样品将过筛。
•取足够的煤样，然后在切样机上制出一份平滑的切样。
稍微研磨封样以使外观露出粗糙切口。
在充分标记样品编号后，存储原始样品。
3.3 制样•根据分析需求选择合适的制样器。
通常情况下，标准球磨机制作的球磨和制作能够稳定地产生约0.12克样品的螺旋式制样器是首选。
•根据工艺流程选择同类型的胶合剂。
4粒以上的球磨样品可以制成各种型号的制样盘。
•在制样盘内平均取样，然后按照直径分布的方法确定每一个制样盘中的样品质量。
3.4 样品分析制样完成后，样品应该送到质量分析仪器进行分析。
根据实际分析的需求，包括以下方面：•按照分析仪器的要求对样品进行前处理;•将样品放到检测仪器上进行分析，并注意记录测试数据;•充分分析样品中的杂质。
4. 安全注意事项•切记在取样前先进行理化检测，以确定煤样是否有毒性或爆炸性；•制样过程中必须戴好手套，避免煤样直接接触皮肤；•在进行煤样粉碎的时候，要保持室内的通风良好。
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书入厂煤制样作业是煤炭行业中的一项重要工作，通过对原煤进行制样处理，可以获取到煤质信息，为后续的煤炭分析和使用提供参考。
下面是一个入厂煤制样作业的指导书，详细介绍了制样的工作流程、操作要点以及注意事项。
一、作业流程1. 准备工作：检查仪器设备的运行状态，确认采样器和破碎机的刀具是否磨损，检查采样器和破碎机的电气设施是否正常。
2. 制样前准备：将被制样的原煤样品送至制样室，并按照煤炭质量管理要求，对样品进行编号、称重、记录。
3. 利用辊筛对原煤进行筛分：按照煤样的粒度要求，在辊筛上设置合适的筛网，并调节辊筛的转速，将原煤进行筛分。
4. 按照煤炭质量管理要求，将每个粒度级别的煤样取样，记录样品编号、重量，并进行标识。
5. 利用破碎机对每个粒度级别的煤样进行破碎：按照煤样的粒度要求，设置合适的破碎机刀片，将每个粒度级别的煤样进行破碎。
6. 根据煤样品种和粒度级别，选择合适的制样工艺进行煤样制备。
7. 按照煤炭质量管理要求，将每个粒度级别的制样样品进行称量、记录和标识。
8. 清理工作：对制样室及仪器设备进行清理和整理，确保制样室环境整洁。
二、操作要点1. 制样前要对仪器设备进行检查，确保其运行正常，避免因设备故障导致制样工作中断。
2. 准确记录原煤样品的编号、重量等信息，确保样品的溯源和管理。
3. 在制样过程中，要严格按照煤炭质量管理要求，选择合适的筛网和破碎刀具，确保制得的样品符合规定的粒度要求。
4. 在制样室内，要保持良好的通风状况，避免煤尘对操作人员的危害。
5. 在进行破碎操作时，要注意安全，避免手指接近刀具、衣物被卷入破碎机等事故发生。
6. 制样样品的称量要准确，同时还要注意记录样品的编号和重量信息，以便后续的煤质分析工作。
7. 制样室内要保持整洁，定期对仪器设备进行维护和清洁，确保其正常运行。
三、注意事项1. 制样过程中要严格按照煤炭质量管理要求进行操作，避免出现制样不准确的情况。
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1.适用范围
本作业指导书适用于电厂扩建工程xxx型火车入厂煤采样机安装。
2. 编制依据
2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组编）》
2.2《火电施工质量检验及评定标准（锅炉编）》1996年版
2.3《DL5009-92电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）》
2.4《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2.5 设计院施工图及厂家技术资料
3. 工程概况
本工程选用的xxx型火车入厂煤采样机是与上海锅炉厂440T/H锅炉相配套
4. 作业准备及条件
4.1 熟悉厂家图纸及安装说明书和设计院提供的安装图纸
4.2 在核对设备型号，规格是主要检查设备有无缺陷与缺件，如发现上述提到的问题就及时提供有关部门以便编制消缺措施和缺件计划。
4.3 设备检修应在无风沙，土尘地方进行检修。
4.4 设备解体检修时，作全面检查设备有无损伤，锈蚀，沙眼，裂纹，变形等缺陷，如有全部消除或更换。
4.5 必备的消材：粉线，线锤，砂纸，油漆，白布，棉沙，煤油。
4.6 必备的工具：榔头，活动扳手，钢板尺，铁水平，撬杠。
4.7 汽车、吊车、起重工具，起重人员应满足施工需要。
5. 作业程序及方法
5.1设备开箱清点检查时，核对设备型号，主要检查数量是否齐全，包括尺寸、规格、材质、外观、质量。
5.2按设计尺寸复查设备基础两条钢轨的直线度、平行度、水平度、和标高误差。
5.3 MMC-D11型桥式煤采样机的大车驱动部分，小车驱动部分，采样系统、
螺旋给料机、制样系统等部分安装前必须检修，检查所有需润滑部件的润滑情况，油面的高度是否符合要求，以及有无渗漏油现象，并将整机各润滑点补加润滑油（脂），检修要求应符合厂家设备资料要求。
5.4 MMC-D11型桥式煤采样机的安装顺序
就位底梁底梁连接底工作平台门腿陪重块
中间工作平台上支柱主梁顶梁长拉杆短拉杆小车总成
6.作业质量标准
6.1 机器到货以后首先检查包装是否完整，然后按总图及装箱单检查设备是否齐全。
供需双方需当场开箱验收，但应注意不要损坏设备，检查完毕后按原样包装好，如有疑问应立即提出。
6.2 设备验收后如果不能立即安装应妥善地进行保管。
6.3 设备安装前应复查导轨的垂直度和平行度，导轨垂直度误差＜1㎜；两导轨平行度误差＜1㎜；
6.4 将门架总成各部件用螺栓连接好，校正好尺寸后将检修平台与门架总成焊接，吊装时需注意与总图方向一致，（注意：安装时请核对设备基础布置图上的来车方向）。
6.5门架安装完后找正门架相互跨距和对角线，相互跨距不要超过2㎜；对角线不要超过3㎜；门架垂直度不要超过1㎜。
6.6将小车总成吊到大车总成上，找正后用垫铁固定。
（吊装时需注意与总图方向一致）
6.7将吊架与架内部件用螺栓联接起来，并接好螺旋机和破碎机之间的落煤管。
6.8将吊架从小车上面吊入车内，螺栓联接。
6.9焊接大车上的检修平台栏杆，以确保安装工作的安全。
找正后安装好采样头升降导轨。
6.10主梁总成完成对接后需校正以下尺寸：
主梁的水平弯曲f不得超过4㎜；
对角线相对差︱D1-D2︱≤5㎜；
小车跨度的相对差︱T1-T2︱≤2.5㎜；(具体内容参考厂家说明书)
7.安全及文明施工
7.1施工前应编制安全技术交底，并向施工人员详细交底。
7.2不得任意在平台上开洞，如需开洞，需经上报批准。
7.3清洗机件应用煤油，清洗地点严禁烟火。
地面上的油污应及时擦净，废油及棉纱、破布应分别集中存放在有盖的容器内，并定期清除。
7.4严禁将电线直接勾挂在导闸上，或直接插入插座内使用。
7.5高处作业必须系好安全带，做好安全交底工作。
7.6起吊大件或不规则组件时，应在吊件上栓以牢固的溜绳。
起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，严禁偏拉斜吊。
7.7作业前要认真检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
下班前及时清理整顿现场，做好安全施工、文明施工工作。
7.8在施工前进行交底，无措施或未交底，严禁布置施工。
7.9作业前要认真检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
下班前及时清理整顿现场，做好安全施工、文明施工工作。
7.10高空作业，脚手架必须稳固，有安全护栏，施工人员必须系安全带，施工区域正下方设安全网。
7.11对散件设备应妥善保管，防止丢失。
7.12对所有入场人员进行入场教育安全培训，并经安监科考试合格后持证上岗。
7.13施工中属于多家交叉作业，施工人员严禁随意抛扔杂物，施工中及时对小件进行整理摆放整齐。
7.14 氧气、乙炔瓶间隔不小于8m，离明火10m，乙炔瓶须装乙炔回火装置，皮管割把不得有泄漏现象。
7.15在施工现场用汽油清洗设备时准备好防火设施。
7.16由项目部安监科监察，施工队长、技术员负责监督施工人员安全工作，班组成员互检。
8.其他注意事项。
如果发生特殊情况及问题，施工人员不得擅自单独行动，必须和班长、技术员及其他施工人员商量决定后再进行施工。