品管员基础知识讲解.ppt
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《品管基础知识培训》PPT课件
四﹑品質控制的原則 品質控制的是﹕以全面性﹐預防性為主﹐以事后把關為輔﹐達 到降低次品生產率的效果。 1.全面性 一次品的存在﹐往往是由多個缺陷組成﹐它的形成過程往往又 是多次﹐多方面的因素決定﹐因此﹐對產品質量的控制﹐決不可以只 從片面或狹窄的范圍來著手﹐例如﹐某一種塑膠或來料﹐IQC在初步 的外觀檢驗后﹐發現有嚴重的混色不能接受﹐便拒絕其它各方面的再 檢查﹐假設這個零件還存在著尺寸問題﹐因IQC片面性的工作方式﹐ 由導致外觀改善后的第二次生產又不合格﹐這樣便增加了次品的生產 數量或遷誤了生產期﹐不符合品質控制原則。 2.預防性 在品質界流行一句話”品質是制造出來的﹐而不是檢驗出來 的”﹐這句話的意思就是﹕產品質量的好壞在其制造過程中就已經因 零配件不良﹐設計問題或人為的損傷不當而形成的﹐事后檢驗只是把 它們找出來而已﹐并不能降低次品生產率﹐因此﹐品質控制決不能依 賴于事后把關﹐而是在產品形成的全部過程中加以預防控制﹐例如﹕ 某一種產品在組裝過程中﹐因工人的操作不當造成30%的外殼移印刮 花﹐而負責該條生產線的QA員在生產過程中不聞不問﹐認為生產過程
七﹑品質意識
• 首先,必須具備強烈的品質意識、客戶意識和成本意識,樹立“品質第 一”的觀念,這樣才能有一個良好的工作心態,從而肩負起檢驗產品品 質的責任。作為一名品檢員,最基本的品質意識必須具備。例如:檢驗 產品時戴手套,取放時輕拿輕放,看到不良的行為動作應及時制止等等, 這些點滴小事都是品管人員平時都應該注意的。 • 產品的品質是全員參与的結果,也即各工站相互協作的結果,因此,工 站之間互為客戶。 • 一般情況下我們把成本看作是一些物料、產品,其實,我們對成本必須 全面的認識,成本不僅包括產品和物料,還包括投入的人力和時間,甚 至還有處理的過程等.因此我們在計算(節約的)成本時,應考慮減少多 少人力,縮短多長時間,簡化多少流程,提高多少效率,節約多少金錢, 當我們對以上作了正确的研討評估后,才可對成本綜合調節和運用。
品管知识培训 ppt课件
品管知识培训
讲解人：ＸＸＸ
2012年12月3日星期一
温馨提示：
-请将手机调到静音或关机状态 -请勿任意走动、交谈、接听电话 -感谢您的配合！
课程大纲
1 质量管理基本概论 2 质量管理的方法和理论简介 3 品管工作职责 4 分析品质问题的方法 5 品质管理的原则
1.质量管理基本概论
1）. ISO9000基础知识 2）. 相关英文缩写知识 3）. 品质的三要素 4）. 品质管理的发展史 5）. 品质管制与品质保证的区别
1-1.ISO9000基础知识
何谓品质quality ？
满足顾客或其他方要求的程度。
何谓质量quality ？
一组固有特性满足要求的程度。
何谓管理 management ？
指挥和控制组织的协调的活动。
何谓质量管理qual和控制组织的协调的活动。
1-1.ISO9000基础知识
1-1.ISO9000基础知识
何谓质量保证 quality assurance ？
质量管理（3.2.8）的一部分，致力于提供质量要求会得到满足 的信任。
何谓质量改进 quality improvement？
质量管理（3.2.8）的一部分，致力于增强满足质量要求的能 力。
何谓持续改进 continual improvement ？
何谓计量特性 metrological characteristic？
能影响测量结果的可区分的特征。
何谓计量职能 metrological function ？
确定和实施测量管理体系（3.10.1）的具有管理和技术责任的职 能。
1-2. 相关英文缩写知识
QA:品质保证（Quality Assurance ） QC:品质控制（Quality Control ） QE:品质工程 （Quality Engineering） ECN：工程更改通知单（Engneering Change Note） MRB：物料管制委员会（Material Review Board） BOM：物料清单（BILL OF MATERIAL） CPA：纠正及预防措施（Correct & Prevent Action） AQL：允收品质水准（ACCEPT QUALITY LEVEL） SOP：标准作业书 （Standard Operation Procedure ） 7QCTools： 品管七大手法（7 Quality Control Tools）
讲解人：ＸＸＸ
2012年12月3日星期一
温馨提示：
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课程大纲
1 质量管理基本概论 2 质量管理的方法和理论简介 3 品管工作职责 4 分析品质问题的方法 5 品质管理的原则
1.质量管理基本概论
1）. ISO9000基础知识 2）. 相关英文缩写知识 3）. 品质的三要素 4）. 品质管理的发展史 5）. 品质管制与品质保证的区别
1-1.ISO9000基础知识
何谓品质quality ？
满足顾客或其他方要求的程度。
何谓质量quality ？
一组固有特性满足要求的程度。
何谓管理 management ？
指挥和控制组织的协调的活动。
何谓质量管理qual和控制组织的协调的活动。
1-1.ISO9000基础知识
1-1.ISO9000基础知识
何谓质量保证 quality assurance ？
质量管理（3.2.8）的一部分，致力于提供质量要求会得到满足 的信任。
何谓质量改进 quality improvement？
质量管理（3.2.8）的一部分，致力于增强满足质量要求的能 力。
何谓持续改进 continual improvement ？
何谓计量特性 metrological characteristic？
能影响测量结果的可区分的特征。
何谓计量职能 metrological function ？
确定和实施测量管理体系（3.10.1）的具有管理和技术责任的职 能。
1-2. 相关英文缩写知识
QA:品质保证（Quality Assurance ） QC:品质控制（Quality Control ） QE:品质工程 （Quality Engineering） ECN：工程更改通知单（Engneering Change Note） MRB：物料管制委员会（Material Review Board） BOM：物料清单（BILL OF MATERIAL） CPA：纠正及预防措施（Correct & Prevent Action） AQL：允收品质水准（ACCEPT QUALITY LEVEL） SOP：标准作业书 （Standard Operation Procedure ） 7QCTools： 品管七大手法（7 Quality Control Tools）
品管基础知识培训课件
品质管理基础知识一>名词解释1)品质:一项产品或一项服务的特征和特性的总和,必须满足顾客需求和法律、法规的相关要求。
2)计量型:以测量的方式得出来的数值,称为计量型.如:长度,重量等.3)计数型:以点数的方工得出来的数值,称为计数型.如:个数,点数等.4)批量:检验批中所包含的单位个数.5)样本:从批量中抽取一个或一个以上的产品组成的单位个数,用“n”表示.6)批:在相同条件下,具有相同来源的同一规格的产品,用“N”表示.7)随机抽样:在概率相等的条件下进行抽样.8)基准:为计算或参考为目的,假设一实体上的点、线、平面等是精确的，并将其作为检验的依据。
9)公差：某一特定尺寸可变移的总量，即上下限（最大值和最小值）之间的差数总和。
10）变差：过程的单个输出之间不可避免的差别。
变差的原因可分为二类——普通原因和特殊原因。
11）统计控制：描述一个过程的状态，这个过程中所有特殊原因的变差都已排除,并且仅存在普通原因。
即观察到的变差可归咎于恒定系统的偶然原因；在控制图上表现为不存在超出控制限的点或在控制限范围内不存在非随机性的图形。
12）稳定性：不存在变差的特殊原因，处于统计控制的状态。
13）过程能力：一个稳定过程的固有变差的总范围。
对于计量型数据，常用Cpk或Ppk值来估算；对于计数型数据，常用不合格的平均比率p来表示。
10)致命缺点:对产品的使用者及携带者的生命或安全造成危害的缺点.用CRI表示.11)严重缺点:影响产品的功能,使用目的无法达成的缺点.用MAJ表示.12)轻缺点:不影响产品的功能,但表面有轻微瑕疵的缺点.用MIN表示.二>英译汉QC:品质管理IQC:进料检验IPQC:制程检验FQC:成品检验OQC:出货检验QA:品质保证QE:品质工程SQC:统计品管AQL:质量允收水准AC:允收RE:拒收SOP:作业指导书SIP:检验指导书BOM:物料清单CPK:制程能力指数SPC:统计技术QCC:品管圈TQC:全面品质管制TQM:全员品质管制ECN:工程变更通知MSA:量测系统分析DPPM:百万分之不良率GIP:一般检验计划三>如何管理品质1/31>重视制度,实施标准化2>重视执行3>重视分析4>重视不断的改善5>重视教育训练6>改善循环和维持循环7>制定企业品质月活动8>推行5S运动9>高层主管的重视四>品质管理的四个步骤(PDCA管理循环)1>制定品质标准2>检验与标准是否一致3>采取措施并追踪效果4>修订新的标准五>品质管理三不原则1>不制造不良品2>不使用不良品3>不让不良品流入后工序六>影响品质的主要因素1>人:人员.根据工作的不同选择不同的工作人员.2>机:机器.根据产品的特性及精确程度等选择适合的机器.3>料:物料.根据产品材质的要求及客户要求选择不同的材料.4>法:方法.不同岗位的工作人员上岗前必须对其是否能正确操作进行培训.5>环:环境.要生产出优质产品必须要有一个很好的工作环境.七>品质成本包括哪几方面?预防成本:用于预防不合格品与故障等所支付的费用.包括培训费、质量评审费、质量改进措施费、工资及福利费等。
品质管理基础知识培训(PPT87页).pptx
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二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不 满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所 要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否 满足不同要求，产品的外形等都能影响他们的认知 感）。
现在是讲究质量的世纪；我们的产品要与同行业相 抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次 共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？
在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收！
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户， 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
36
三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
37
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三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱，意思是说“品”就 是钱的叠加；“质”字，古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字，下 面是一个“贝”字，“贝”也是古代 的一种货币，总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”，总而言之，品质 管理就是对钱的管理。
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一、回顾我国食品安全问题
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二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不 满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所 要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否 满足不同要求，产品的外形等都能影响他们的认知 感）。
现在是讲究质量的世纪；我们的产品要与同行业相 抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次 共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？
在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收！
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户， 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
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三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
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三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱，意思是说“品”就 是钱的叠加；“质”字，古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字，下 面是一个“贝”字，“贝”也是古代 的一种货币，总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”，总而言之，品质 管理就是对钱的管理。
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一、回顾我国食品安全问题
品质管理——品管培训资料ppt课件
2、领导作用：领导者确立统一宗旨方向，创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与：各级人员是组织之本，只有全员充分参与、才能为组织带来更多 的效益。
4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结 果。
5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和 效率。
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十 换位思考
面对不同意见，你不妨站在对方立场想一想， 有时会发现自己是错误的。
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(三)品保体系涉及的英语简称 一 工位名称
品保：品质保证 Quality Assurance 品管：品质管制 Quality Control 品质工程：Quality Engineering 进料检验： Incomming Quality Control 制程检验： Inprocess Quality Control 线上检验或最终检验： Final Quality Control 出货检验： Outgoing Quality Control 品质稽核： Quality Audit 品质检查： Quality Inspection 制程工程： Process Engineering
简写 QA 简写 QC 简写 QE 简写 IQC 简写 IPQC 简写 FQC 简写 OQC 简写 QA 简写 QI 简写 PE
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二 单位及换算
V 伏特，简称“伏”，电压单位。 电 g.cm 克/厘米
mA 毫安，安培简称“A”电流单位。 电阻单位。
DC 直流电 AC 交流 Ω 欧姆，简称“欧”，
质料手册
程序文件
作业指导书 记录表
8
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七、部门的五大职能：Q，C，D，M，S。
4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结 果。
5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和 效率。
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十 换位思考
面对不同意见，你不妨站在对方立场想一想， 有时会发现自己是错误的。
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(三)品保体系涉及的英语简称 一 工位名称
品保：品质保证 Quality Assurance 品管：品质管制 Quality Control 品质工程：Quality Engineering 进料检验： Incomming Quality Control 制程检验： Inprocess Quality Control 线上检验或最终检验： Final Quality Control 出货检验： Outgoing Quality Control 品质稽核： Quality Audit 品质检查： Quality Inspection 制程工程： Process Engineering
简写 QA 简写 QC 简写 QE 简写 IQC 简写 IPQC 简写 FQC 简写 OQC 简写 QA 简写 QI 简写 PE
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二 单位及换算
V 伏特，简称“伏”，电压单位。 电 g.cm 克/厘米
mA 毫安，安培简称“A”电流单位。 电阻单位。
DC 直流电 AC 交流 Ω 欧姆，简称“欧”，
质料手册
程序文件
作业指导书 记录表
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七、部门的五大职能：Q，C，D，M，S。
优秀品管员培训教材课件(PPT110张)
加严检验转为正常检验：
采用加严方案时，连续5批抽检合格，则转为正常检验
正常检验转为放宽检验：
连续批检验合格发现检验质量稳定，下述四个条件全部 满足，正常检验方案转为放宽方案
㈠连续10批正常检查初检合格，㈡从这连续10批中抽 取的样本所含的不合格数，或每百单位缺陷数满足规 定的放宽检查界限数以内，㈢生产过程稳定，㈣检查 人员或主管同意，或用户提出需求，可转为放宽检查
• 标准型抽样方案：保护生产、使用方利益，预先限 制生产方风险的大小而定的抽样方案。
• 挑选型抽样方案：是对经检验判为合格的批，只要 替换样本中的不合格品；而对于经检验判为拒收的 批，必须全检，并将所有不合格品全替换成合格品
• 调整型抽样方案：由一组方案（正常方案、加严方 案和放宽方案）和一转移规则组成，根据过去的检 验资料及时调整方案的宽严，控制质量波动，并刺 激供应商主动、积极地不断改进质量（适用于连续 批产品）
优秀品管员培训
●质量检验工作的职能 ●质量检验员的基本要求 ●质量检验方式与基本类型 ●质量的工作方式与技巧
品管员在各企 • FQC：FQC是最终检验员 • IPQC： IPQC是制程（过程）
检验员 • QA：是品质稽核员
优秀品管员任职要求
• 品管业务与工作职责 • 品管员任职资格要求 • 优秀品管员必备才能 • 优秀品管员工作细节
预防的职能
• 检验获得的信息和数据，为质量控 制提供依据；进而为发现生产过程 中质量问题的所在
• 通过检验能及时早发现问题，并找 出原因及时排除，预防减少不良品 的产生
报告的职能
把在检验工作中搜集的数据情 况做好记录，进行分析和评价，并 及时地向上级或有关部门报告，为 改进设计、提高质量、加强管理提 供必要的质量信息和依据
采用加严方案时，连续5批抽检合格，则转为正常检验
正常检验转为放宽检验：
连续批检验合格发现检验质量稳定，下述四个条件全部 满足，正常检验方案转为放宽方案
㈠连续10批正常检查初检合格，㈡从这连续10批中抽 取的样本所含的不合格数，或每百单位缺陷数满足规 定的放宽检查界限数以内，㈢生产过程稳定，㈣检查 人员或主管同意，或用户提出需求，可转为放宽检查
• 标准型抽样方案：保护生产、使用方利益，预先限 制生产方风险的大小而定的抽样方案。
• 挑选型抽样方案：是对经检验判为合格的批，只要 替换样本中的不合格品；而对于经检验判为拒收的 批，必须全检，并将所有不合格品全替换成合格品
• 调整型抽样方案：由一组方案（正常方案、加严方 案和放宽方案）和一转移规则组成，根据过去的检 验资料及时调整方案的宽严，控制质量波动，并刺 激供应商主动、积极地不断改进质量（适用于连续 批产品）
优秀品管员培训
●质量检验工作的职能 ●质量检验员的基本要求 ●质量检验方式与基本类型 ●质量的工作方式与技巧
品管员在各企 • FQC：FQC是最终检验员 • IPQC： IPQC是制程（过程）
检验员 • QA：是品质稽核员
优秀品管员任职要求
• 品管业务与工作职责 • 品管员任职资格要求 • 优秀品管员必备才能 • 优秀品管员工作细节
预防的职能
• 检验获得的信息和数据，为质量控 制提供依据；进而为发现生产过程 中质量问题的所在
• 通过检验能及时早发现问题，并找 出原因及时排除，预防减少不良品 的产生
报告的职能
把在检验工作中搜集的数据情 况做好记录，进行分析和评价，并 及时地向上级或有关部门报告，为 改进设计、提高质量、加强管理提 供必要的质量信息和依据
品管员基本素质和要求PPT课件
有四个核心标准： ISO9000:2019质量管理体系 基础和术语 ISO9001:2019质量管理体系 要求 ISO9004:2019质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011:2019 质量和（或）环境管理体系 审核指南
⒉专业技术素质
⑵ 质量管理.质量分析工作 a. 质量管理
① 质量方针.质量目标 质量方针：（填写自己公司的品质方针与质量目标） 质量目标：
件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程， 称为组装
⒉产品工艺（操作工艺.检查工艺）
工艺：将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等
操作流程及作业注意事项
检查：
作用：1、查找问题和缺陷； 2、减少失误；
3、提高正确率； 4、保证质量和效果；
难度：1、检查难以自我发现 2、检查的方式缺乏合
全力工作，因为他们很清楚需要做什么，他们会彼此 提醒注意那些无助于成功的行为和活动。而不够优秀的 团队一般对于不可接受的行为采取向领导汇报的方式， 甚至更恶劣：在背后说闲话。这些行为不仅破坏团队的 士气，而且让那些本来容易解决的问题迟迟得不到办理。
⒈ 综合文化素质
B. 相互的交流 a. 可以减少隔阂、偏见、误会、矛盾。 b. 交流经验、心得、工作方法、技巧等 c. 增加自信，减少压力，提高对工作的 兴趣，增强荣誉感。
理性、规范性
3、检查的意识往往淡漠被忽视 4、
检查的效果难以得到保证
检查事虽小，却关重大事 ——检查是从失败走向成功 的桥梁。
三. 具有高执行力，落实每项工作.对 “品质控制”的理解与有效执行
1. 品管禁忌说：可能、也许、大概、或许； 2. 认同公司的企业文化； 3. 统一的观念创造凝聚力； 4. 强化执行：就是强制性的去干、去做。思想对头了，价值观
⒉专业技术素质
⑵ 质量管理.质量分析工作 a. 质量管理
① 质量方针.质量目标 质量方针：（填写自己公司的品质方针与质量目标） 质量目标：
件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程， 称为组装
⒉产品工艺（操作工艺.检查工艺）
工艺：将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等
操作流程及作业注意事项
检查：
作用：1、查找问题和缺陷； 2、减少失误；
3、提高正确率； 4、保证质量和效果；
难度：1、检查难以自我发现 2、检查的方式缺乏合
全力工作，因为他们很清楚需要做什么，他们会彼此 提醒注意那些无助于成功的行为和活动。而不够优秀的 团队一般对于不可接受的行为采取向领导汇报的方式， 甚至更恶劣：在背后说闲话。这些行为不仅破坏团队的 士气，而且让那些本来容易解决的问题迟迟得不到办理。
⒈ 综合文化素质
B. 相互的交流 a. 可以减少隔阂、偏见、误会、矛盾。 b. 交流经验、心得、工作方法、技巧等 c. 增加自信，减少压力，提高对工作的 兴趣，增强荣誉感。
理性、规范性
3、检查的意识往往淡漠被忽视 4、
检查的效果难以得到保证
检查事虽小，却关重大事 ——检查是从失败走向成功 的桥梁。
三. 具有高执行力，落实每项工作.对 “品质控制”的理解与有效执行
1. 品管禁忌说：可能、也许、大概、或许； 2. 认同公司的企业文化； 3. 统一的观念创造凝聚力； 4. 强化执行：就是强制性的去干、去做。思想对头了，价值观
品管人员学习资料专题讲义(ppt 70页)PPT学习课件
品质成本可分为: 6个字目,21个细目.
A.品质工作费.
B.品质培训费.
C.品质奖励费.
D.产品评审费.
E.品质改进措施费.
F.工资及福利奖金.
6.品质成本.
2)鉴定成本. 并将全检后的不良品退换良品.
正常→减量:连续十批全被允收. 上的差别与联系,对选择,使用品质管理和 提供管制图或品质报告.
(5) 推行统计品管(SQC—Statistical
Quality Control) 统计品管重在利用统计分析以发现 潜在不良,有目的的改善制程,进而提升 品质. (6) 稳定的供料厂商. (7) 完善的机器保养制度.
5.抽样检验
(1) 来源及定义: 源于二战中的美国,其定义为以群
体中,随机抽出一定数量的样本,经过 试验或测试后,以其结果与判断基准 作比较,然后利用统计方法,判定比群 体是合格或不合格的检验过程,谓抽 样检验.
D.检测试验折旧费. ISO 9000系列标准的三个不同水平的品质
6.品质成本.
(3)内部损失成本. 内部损失成本,是指产品出厂前因不满足规定的 品质要求而造成损失的费用,有5个细目: A.废品损失. B.返修损失. C.返工损失. D.事故分析处理费. E.产品降级损失.
三以个上模 各式标中准水的平内最容低现的简模述不式如下. 再: 停留于对产品的检验,而是深入到产品的生 产过程,统计手法的运用使品质管制开始对制程 对品质的标准而言,零次废率只是一种理想状态,实际上任何一家公司,无论品质系统多完善,都不可能达到零次废率,但我们可通过不断完
善系统而无限地接近它. 属代表客户,上司代表供应商一样可行.
பைடு நூலகம்
第四阶段:统计品质管制
(Statistical Quality Control)
相关主题
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制程品质控制：IPQC (In Process Quality Control)
制程品质控制，即制程检验、制程巡检也叫中间检验，是为了确保生产 制造品质以及生产顺畅而设定的，对生产过程中一系列不良现象进行发现追 踪和改善。
2021/3/6
4
品保部培训讲议
第二课 品管人员基础知识培训
品质工程：QE (Quality Engineering)
品质政策：
由组织最高层管理者所正式宣示的整体品质意愿与方针。
2021/3/6
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品保部培训讲议
第二课 品管人员基础知识培训
严重缺陷：（Critrcal ）
问题对产品产生严重缺陷，使产品最终不能执行和使用。
主要缺陷：（Major）
产品的主要功能和特性影响到顾客的正常使用。
次要缺陷： （Minor）
产品的主要功能和特性虽与规格不符，但不影响到顾客的正常使用。
是为了确保品质作业而设立的，专门处理品管活动中一系列技术性问题。 （包括进料、制程、成品检验品质工程）
品检：
就是根据检验标准测定品质，然后将其结果与标准核对比较，来决定产 品是否合格。
品质：Quality
产品或服务满足规定要求或隐含需求能力的全部特点与特性。 （品质代表利润，也代表着生产力，更代表着市场占有率）
2021/3/6
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品保部培训讲议
第二课 品管人员基础知识培训
不稳定因素包括：
1、品以前生产曾有异常，有不良较高之记录。 2、使用机器不稳定（含模具、夹具）。 3、IQC有材料不甚理想的讯息。 4、新导入量产品。 5、新的操作人员。
2021/3/6
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品保部培训讲议
第二课 品管人员基础知识培训
品质异常之处理：
检验人员对于突发性的品质异常或对于经常性而且有严重性的制程，应 开具（制程异常通知单）通知有关部门迅速处理，情况较重大者应着令停产 并追踪处理状况。
2021/3/6
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品保部培训讲议
第二课 品管人员基础管理者的重视 员工的注意力往往是受高层管理者的注意力影响，特别是直属上级，所以
2021/3/6
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品保部培训讲议
第二课 品管人员基础知识培训
实施品管活动的四大原则：
1.查出品质误差，并应用它。 （能了解现场生产情况的真实和实力的强弱） 2.根据数据和依据来决定事情。 （有时常识是不可靠的，要怀疑并实实在在的去调查事实） 3.抢先乎未然，并防止再发生。 （前工程涉及不良人为关系，必须亲临教导，使人人都清楚，并确实去实行） 4.品质改善对策及执行绩效再确认。 （品质改善对策有时是不可靠的，要存在怀疑之心作调查，认定到改善结果 获得证实才算结案）
2021/3/6
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品保部培训讲议
第二课 品管人员基础知识培训
制程檢驗之做法：
1.制程检验最有效、成本最低的应由品保课人员实施巡回检验。 2.使用查核表记录。 3.查核项目除了在制程半成品外，应该包括可能造成品质变固之作业因素。 4.查核项目，查核方法，时间频度应事先设计于查核表上。
检验重点：
该制程的检验员为了有效控制制程，使不良率不会因为异常的制程原因 而升高，对于不稳定的因素应事先了解掌握，并做重点控制。
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来料品质控制：IQC (Incoming Quality Control)
来料品质控制，即进料检验，是为了防止因来料不良影响产品品质而设 定的。
出貨品质控制：OQC (Outgoing Quality Control)
出货品质控制，即出货检验，是对出货做批量的品质管制，确保出货水准 以及赢得顾客依赖，严格把守最后一关，防止品质异常受到顾客抱怨。
3、强调贯彻和执行。品质管制工作主要包括四个方面： ① 制定产品的品质标准 ② 保持检验标准与品质标准的一致性 ③ 采取纠正措施 ④ 追踪实施效果
4、重视训练 品质管制是否成功，关键是由人来完成，加强品质意识理念的训练，有
利于执行者对品质管制的理解和有效的执行。
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加强品质管制，首先要引起高层管理者的重视，在任何条件下应避免“出货 第一，品质第二”的观念。
2、明确品质管制的职责和权限 在公司组织内，品质部门应属于一级品质管制部门，对品质的仲裁权应高
于其它职能部门，并明确品质工作权责及运作体系的规范。
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第一章：名词、术语解释
品管： (Quality Control)
品管即品质控制，就是测量品质的实际水准与标准核对比较，然后采取 必要的措施调整其之间的差异，以达成预期的品质规格所采取的一系列活动。
品管的目的：
就是为了确保产品合乎顾客要求、降低生产不良，同时还要发现问题、 分析处理问题、追踪不良、改善结果，并且产品的生产和出货过程负责。
开启品质之门
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编制人：wxrt
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第一章：架构图
品质管理体系
QC
QA
QE
IQC LQC IPQC FQC OQC SQA PQA FQA OQA DCC DAS FA CPI CS TRAINNING
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质量管理基本工作方式——PDCA循环： （美国品质专家戴明提出）
1、找出问题
8、提出尚未 解决的问题
7、牢固成绩
2、分析产生问 题的原因
持续改进
6、抽查结果
3、提出影响 大的原因
4、制定措 施计划
5、执行措 施计划
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制程管制：
制程管制是品质管制的核心，一般的制程管制系指进料管制（入物料仓 库）以后到成品管制以前，这中间的生产品质管制活动，所以以称中间检验。
制程管制的目的：
1.及时发现不良，采取措施，可防止大量不良品发生。 2.针对品质非机遇性之变因，于作业过程中加以查核防止不良品之发生， 如查核作业流程是否更动，新手对作业标准是否了解，机器、模具、夹具是 否正常，作业条件有无变动。通过检验实施，不让本制程的不良品注入次工 程。