盘点方法及注意事项

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生产线盘点及其注意事项

生产线盘点及其注意事项

生产线盘点及其注意事项一、生产线盘点的注意事项1.宁可盘多,也不可盘少:在盘点过程中,要确保将生产线上所有的设备、仪器和产品都进行盘点,尽量避免遗漏。

因为盘点的目的是为了确保生产线的正常运行,遗漏任何一个环节都可能导致问题。

2.确保安全:生产线盘点涉及到大量的设备和仪器,有些设备可能存在超负荷运行、电气隐患等安全问题。

在进行盘点时,要注意安全措施,遵守相关规定,确保盘点过程中的安全。

3.准确记录:对于盘点结果,要进行准确记录。

记录的内容包括设备型号、数量、品牌、规格等详细信息。

这样有助于日后的管理和维护工作。

4.维护保养:在进行生产线盘点时,要同时检查生产线设备的运行状况,是否需要维护保养。

及时维护保养设备,可以提高设备的使用寿命和稳定性。

二、生产线盘点的步骤1.制定盘点计划:在进行盘点之前,应制定详细的盘点计划,包括盘点范围、盘点人员、盘点方式等。

这样有助于提高盘点的效率和准确性。

2.清点设备和仪器:盘点过程中,首先要清点生产线上的设备和仪器。

对于不同类型的设备和仪器,采用逐个确认的方式,确保设备的数量和种类。

3.检查设备运行状况:对于清点出的设备,要进行详细的检查,包括设备是否完整、运行是否正常以及存在的安全隐患等。

对于存在问题的设备,要进行标记,以便后续的维护保养。

4.统计产品库存:生产线上一般会有一定数量的成品库存。

在进行盘点时,要统计生产线上的产品库存,包括产品类型、数量和质量等。

对于产品数量不足或者质量问题严重的,要进行分析原因并做出相应处理。

5.汇总报告:在完成所有盘点任务后,需要对盘点结果进行统计和分析,并制作盘点报告。

报告内容包括设备和仪器的清单、产品库存情况以及存在的问题和建议等。

报告的目的是为了提供给相关部门参考,以便做出决策和改进。

总结:生产线盘点是保证生产线正常运行和产品质量的重要环节。

在进行盘点时,要注意安全、准确记录、维护保养,同时制定详细的盘点计划,按照步骤进行盘点。

仓库盘点的四大方式仓库盘点的八个注意事项

仓库盘点的四大方式仓库盘点的八个注意事项

仓库盘点的四大方式仓库盘点的八个注意事项仓库盘点是指对仓库库存进行实际清点和核对,以确保库存准确性和完整性。

在进行仓库盘点时,通常有四种常用方法和八个注意事项需要考虑。

一、仓库盘点的四大方式:1.实物盘点:实物盘点是指逐个清点和核对仓库内的物料和货物。

这种方式需要将所有库存逐一清点,并与库存记录进行核对,以确保库存准确无误。

2.样本盘点:样本盘点是指通过抽取部分物料或货物进行清点,并以此推算整个仓库库存的方式。

这种方式节省时间和资源,尤其适用于大规模仓库。

3.增减盘点:增减盘点是指只对最近发生的增加或减少的库存进行清点和核对,并将变动情况进行更新。

这种方式比较快速高效,适用于有频繁库存调整的仓库。

4.差异盘点:差异盘点是指通过对库存记录和实际库存之间的差异进行调查和核实的方式。

差异盘点通常发生在系统出现错误或者库存异常情况时,可以及时发现问题并进行调整。

二、仓库盘点的八个注意事项:1.盘点前的准备:仓库盘点前需要进行充分的准备工作,包括整理库存记录、准备所需工具、培训盘点人员等。

2.制定盘点计划:制定明确的盘点计划,包括时间安排、盘点区域划分、盘点步骤等,以确保盘点过程有条不紊。

3.人员配备:根据仓库规模和盘点任务确定合适的盘点人数,并确保盘点人员具有足够的经验和专业知识。

4.盘点方法的选择:根据实际情况选择适合的盘点方法,可以根据仓库规模、库存种类等因素进行综合考虑,以提高盘点效率和准确性。

5.盘点过程的监控:对盘点过程进行监控和记录,确保盘点的准确性和可控性,及时发现和纠正错误。

6.处理异常情况:在盘点过程中,可能会出现库存异常或差异,需要及时处理和记录,并进行调查和核实,以确保盘点结果的准确性。

7.盘点结果的记录和分析:对盘点结果进行详细的记录和分析,包括库存准确性、异常情况和差异原因等,为后续的库存管理和优化提供参考。

8.盘点后的处理:在盘点完成后,及时对盘点结果进行整理和归档,更新库存记录,并将异常情况和差异原因进行总结和分析,以便今后的盘点工作和库存管理。

仓库盘点的四大方式、仓库盘点的八个注意事项

仓库盘点的四大方式、仓库盘点的八个注意事项

仓库盘点的四大方式,仓库盘点工作中的八条注意事项仓库盘点的四大方式(一)永续盘点永续盘点法或者叫动态盘点法,就是入库的时候就盘点.一般入库不全检,抽检一部分就上货架了,或者就放在固定的一个区域里面。

最好是入库的时候把数量点一点,顺便看一看质量,看完以后就放一个位置,跟保管卡核对。

[案例]某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法,很有效。

吊牌或者货卡用两种颜色,一面是白色,另一面是黄色。

入库的时候填白色这面,如果这一堆货一直没动,就一直白色,一旦要动这个货,就把它翻过来,写在后面黄色的这部分。

下次盘点的时候,只要是白色的部分就不用盘了,因为没动过.这样可以减少重复的劳动。

这叫随机盘点,一进来就盘好,下次盘点的工作量就减少了,也叫动态盘点、永续盘点,随时知道准确的库存量,化整为零。

(二)循环盘点法循环盘点,就是每天盘点一定数目的库存。

按照入库的先后顺序来进行,先进来的东西先盘,后进来的东西后盘.或者今天进来的货量很大,一天盘不完,那第二天先把今天剩下的这一部分盘完,明天下午再盘上午新进来的货,每天都是很有节奏地工作,分阶段去进行.循环的盘点节省人力,盘完一部分再开始下一轮的盘点,化整为零。

(三)重点盘点法哪些物品要重点盘?例如,进出频率很高的,易损易耗的都需要盘点,这样可以防止出现偏差。

(四)定期盘点法一般仓库都要定期盘点,好一点的仓库,每一周盘一次,也有每个月盘点的,也有每个季度或年末盘点的,每一年至少盘一次.每一周盘一次是很好的,如此一来库存周报就很精确了。

销售有销售日报表,库存有库存周报表。

如果品种不是很多,也可做日报表,每天有库存报表,每天盘点。

周期越短,越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存,及时处理掉。

四种盘点方法比较1、永续盘点法或动态盘点法规程:入库时随之盘点,及时与保管卡记录核对优点:可随时知道准确存量,盘点工作量小2、循环盘点法规程:按入库先后,每天盘点一定数量的存货优点:节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点3、重点盘点法规程:对进出频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库优点:可控制重点存货动态有效防止发生差错4、定期盘点法(全面盘点法)规程:定期(周/月/季/年末)全面清点所有存货优点:便于及时处理超储/呆滞存货仓库盘点的八个注意事项在大多数人的眼里,仓库盘点是一件很容易的事情,把材料成品数一数,记录一下品名和数量,就可以完工,但在实际的工作过程中,却发生很多账实不符的事情,发生这样的情况主要是一些细节没有做到.其实仓库是一个物流的中心,一切的物资收发都必须经过仓库的流转,仓库必须在平时的工作中做到单据齐全,有据可查,仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程.仓库的账务与实物,一般来讲必须做到日清月结,但在大多数企业,作到每天结账的可能性很小,主要原因是单证的不齐全,还有一个重要的原因就是工作量太大,企业所给予的人力物力不能完成这项繁重的工作.为尽可能的做到帐务与实物的一致,并与财务要求保持一致,财务部一般会要求仓库每月盘点一次,以满足会计核算的要求,在我们这里,每个季度财务部与仓库部/生管部会同盘点一次,并以半年度盘点和年底盘点最为重要.盘点是一顶日常工作,是账务与实物之间的一个衔接点,当发现账务与实物出现差异的时候,就要查明原因,做出处理结果,不同的差异原因得出不同的处理结果,主要的处理结果有账务调整,补充单据,盘亏赔偿损失等。

盘点方法及注意事项

盘点方法及注意事项

库存盘点注意事项库存盘点是企业对仓库物料进行实地点算,以保证库存账实相符的企业管理需求,以及满足财务管理和外部审计需要的企业一项常规工作。

企业常会以月/季度/半年/年末进行库存盘点,一般月或季度为小盘,半年为中盘,年末为大盘,其盘点重要程度也是随之增加。

一、盘点方法及注意事项:1、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;2、盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;3、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;4、盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果。

二、盘点计划:1、月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;2、开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、初盘时间、复盘时间、抽盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

(一)、时间安排:1 、初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在每月的最后一天内完成;2、复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在第二天进行;3 、抽盘时间:验证初盘、复盘数据的正确性;抽盘时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部及财务部指定人员操作;4、稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;稽核时间安排在抽盘结束后进行;5、盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务;(二)、人员分工:1、初盘人(各区域管理人员指定):负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏;2 、复查人(品管部及行政部指定):初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏;3、抽盘人(行政部及财务部指定):复盘完成后由抽盘人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中;4、稽核人(总经理及行政部、财务部指定):在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量;记载于电子档的“盘点表”中;5、根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排;(三)、相关部门配合事项:1、盘点前一周由财务部下发“仓库盘点计划”并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止物料出入库;2 、盘点三天前要求采购部尽量要求供应商将货物提前送至仓库收货,以提前完成收货及入库任务,避免影响正常发货;3、盘点三天前通知品管部,要求其在盘点前完成检验任务,以便仓库及时完成物料入库任务;4、盘点前各部主管沟通好;(四)、盘点工作准备:1、盘点前整理好所有出入库单据;2、盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;3 、将仓库所有物料进行整理整顿标示,所有物料外箱上都要求有相应物料库存单位、储位标示。

存货盘点流程及注意事项

存货盘点流程及注意事项

存货盘点流程及注意事项
存货盘点流程:
1. 确定盘点范围:清查哪些仓库、哪些物料和哪些批次的存货,并准备好盘点任务,分配给各个班组。

2. 进行实盘清点:每个班组进入仓库开始盘点,根据实际情况对存货数量进行记录。

3. 比对记录:将实际清点的存货数量与原有的账面数量进行比对,发现差异的,要分析原因,如果是由于存货质量变差或者报废造成的,要更新存货账面数量。

注意事项:
1. 存货盘点时要精确清点,不能有遗漏和误差;
2. 对于存货质量有变化的,要及时更新存货账面数量;
3. 在存货盘点中要严格执行质量标准,对不合格品要及时处理;
4. 存货盘点完成后,要尽快将盘点结果上传至存货信息管理系统中,以便及时查看存货库存情况。

会计盘点方法

会计盘点方法

会计盘点方法会计盘点是企业定期对资产、负债和权益进行清查的过程,目的是确保财务报表的真实性和准确性。

本文将介绍会计盘点的方法、优缺点及注意事项,并提出提高会计盘点效率的策略。

一、会计盘点方法概述会计盘点方法主要包括实物盘点法、售价还原法和库存盘盈盘亏处理方法。

这些方法可根据企业的实际情况和需求进行选择。

二、会计盘点的方法及其优缺点1.实物盘点法:通过对实物资产进行实地清点、核实,以确定实际库存数量与账面库存数量是否一致。

优点是直观、准确,但缺点是工作量大、耗时较长。

2.售价还原法:根据商品的售价和销售情况,推算出商品的实际库存数量。

优点是可以较快地得出结果,但缺点是受售价波动和销售情况的影响,准确性相对较低。

3.库存盘盈盘亏处理方法:针对库存商品的盘盈、盘亏情况进行处理。

优点是可以及时调整库存,但缺点是需要对盘盈、盘亏原因进行详细分析,以免影响财务报表的准确性。

三、会计盘点注意事项1.确保盘点时间的合理性:避免在业务高峰期或物流频繁时期进行盘点,以免影响正常经营。

2.建立健全盘点制度:制定详细的盘点流程、分工和责任制度,确保盘点工作的有序进行。

3.加强信息技术支持:利用条码、RFID等技术手段,提高盘点效率和准确性。

4.培训员工:加强对员工的盘点技能和责任意识的培训,确保盘点过程中数据的准确性。

5.及时处理盘点结果:对盘点过程中发现的盘盈、盘亏等问题,要及时分析原因,采取相应措施予以解决。

四、提高会计盘点效率的策略1.引入自动化设备:利用自动化设备如智能仓储系统、自动化盘点机等,减轻人工工作量,提高盘点效率。

2.优化库存管理:加强对库存商品的管理,降低库存损耗,减少盘点工作量。

3.加强内部沟通与协作:各部门之间要加强沟通与协作,确保盘点数据的真实性和准确性。

4.定期开展盘点:定期进行盘点,确保财务报表的实时性和准确性。

5.运用大数据分析:通过对历史盘点数据的分析,为企业提供更准确的库存管理和经营决策依据。

仓库盘点要求及注意事项

仓库盘点要求及注意事项

仓库盘点要求及注意事项
1. 仓库盘点的时候可得仔细认真啊,别像小猴子掰玉米一样,丢三落四的呀!比如说,你查点货物数量的时候,可不能这个忘了数,那个又记错了哟。

这就好比做饭,调料都没放齐能好吃吗?所以啊,每一项货物都要仔仔细细盘清楚!
2. 记住哦,仓库盘点要按规矩来,不能想咋干就咋干呀!就像走迷宫,你总得按照路线走,不能瞎转悠吧。

比如物品分类摆放,你可不能随手乱放,不然到时候找起来多费劲啊!大家可别嫌麻烦呀!
3. 仓库盘点时你得眼观六路耳听八方呀,这可不是开玩笑的!就跟警察抓小偷似的,任何蛛丝马迹都不能放过。

比如货架上有灰尘,那是不是说明这里好久没人检查啦?可得重视起来呀!
4. 嘿,仓库盘点可不是一个人的事儿,团队合作很重要哇!这不就跟打篮球一样嘛,一个人再厉害也赢不了比赛呀。

大家要互相帮忙,互相检查,这样才能又快又好地完成盘点呀,对不对呢?
5. 仓库盘点可不能拖拖拉拉的呀,要速战速决!就如同百米赛跑,你磨磨蹭蹭的能拿好成绩吗?比如规定一天完成的任务,千万别拖到第二天呀,那多耽误事儿呀!
6. 要特别注意仓库盘点的准确性啊,这可不是闹着玩的!你想想,要是数据都不对,那不就像建房子没打好地基嘛。

比如盘出来的数量和实际差很多,那问题可就大啦!所以一定要保证数据的准确哟!
我的观点结论:仓库盘点真的很重要,大家一定要严格按照要求来做,一点都不能马虎,这样才能保证仓库管理的高效和准确。

公司盘点工作流程盘点方法及注意事项盘点总结及报告

公司盘点工作流程盘点方法及注意事项盘点总结及报告

公司盘点工作流程盘点方法及注意事项盘点总结及报告公司之中,盘点工作是一项重要的任务。

它能帮助公司了解自身资源的情况,进而进行合理的资源配置与规划。

本文将探讨公司盘点的工作流程、盘点方法以及注意事项,并对盘点结果进行总结与报告。

一、工作流程公司的盘点工作通常经历以下几个步骤。

首先,确定盘点目标。

为了明确盘点的范围,公司需要明确盘点的对象,如原材料、库存成品以及固定资产,同时还需明确盘点的时间周期。

第二,编制盘点计划。

盘点计划应包含具体的日期、时间以及地点,以便于准备工作的安排和进度的控制。

第三,组织盘点人员。

根据盘点的范围和复杂程度,公司需要选择合适的盘点人员,确保他们具备必要的专业知识和技能。

第四,进行实际盘点工作。

在盘点过程中,盘点人员需要按照事先制定的方案,对所需盘点的对象进行逐个核对。

同时,他们还需记录盘点结果、处理异常情况以及统计盘点数据。

最后,进行盘点结果分析与报告。

通过对盘点结果的汇总分析,公司能了解自身的资源状况,为下一步的运营决策提供参考。

二、盘点方法公司的盘点方法可以根据不同的资源对象和盘点目的进行细分。

下面将介绍几种常见的盘点方法。

1. 资产盘点方法:对公司的固定资产进行盘点,可采用物理盘点和台账对比两种方法。

物理盘点是通过人工逐个核对实物与台账记录是否一致,而台账对比则是将实物数据与公司的台账进行对比。

2. 原材料盘点方法:对公司的原材料进行盘点,可采用抽样盘点和循环盘点两种方法。

抽样盘点是根据一定的比例随机抽取样本,对样本进行盘点,并将结果推算至整个原材料库存。

而循环盘点则是按照一定的周期对原材料进行盘点。

3. 成品库存盘点方法:对公司的成品库存进行盘点,可采用周期盘点和定量盘点两种方法。

周期盘点是按照事先确定的时间周期对成品库存进行盘点,以确保库存情况的及时掌握。

定量盘点则是按照一定的数量对成品进行盘点,以确保库存数量的准确性。

三、注意事项进行盘点工作时,公司需要注意以下几个方面。

仓库货物盘点的技巧和注意事项

仓库货物盘点的技巧和注意事项

仓库货物盘点的技巧和注意事项在仓库管理中,货物盘点是一项非常重要的工作,它有助于确保仓库中的货物库存准确无误。

本文将介绍仓库货物盘点的一些技巧和注意事项,以帮助仓库管理员提高盘点效率和准确性。

一、货物盘点前的准备工作1.制定盘点计划:在进行货物盘点之前,仓库管理员应制定盘点计划,明确盘点的时间、范围和目标。

计划的制定可以提高盘点的组织性和系统性。

2.准备必要的工具:进行货物盘点需要一些必要的工具,如计数器、电子称、条码扫描器等。

仓库管理员应提前准备好这些工具,确保盘点的顺利进行。

二、货物盘点的技巧1.按照分类进行盘点:在仓库中,货物通常会按照类型、规格、品牌等进行分类存储。

在进行盘点时,可以按照这些分类进行盘点,以提高盘点效率。

比如,可以先盘点某一类货物,再盘点另一类货物,逐个分类进行盘点。

2.采用合适的盘点方法:货物盘点可以采用周期盘点或全盘点的方法。

周期盘点是指根据一定的周期,对仓库中的部分货物进行盘点;全盘点是指对仓库中的所有货物进行盘点。

仓库管理员可以根据实际情况选择合适的盘点方法。

3.利用信息化技术辅助盘点:现代仓库管理中,常常采用信息化技术来辅助货物盘点,如条码扫描、RFID等。

这些技术可以提高盘点的准确性和效率,减少人为错误。

三、货物盘点的注意事项1.确保盘点环境安全:在进行货物盘点时,仓库管理员应确保盘点环境的安全性,避免发生意外事故。

比如,清理仓库内的杂物,确保通风良好,防止火灾等风险。

2.遵循盘点程序:仓库管理员在进行货物盘点时,应按照既定的盘点程序操作,不得随意更改或省略步骤。

这样可以确保盘点的规范性和准确性。

3.注意货物保管和防损:在盘点过程中,仓库管理员应特别注意货物的保管和防损。

比如,对易碎物品或贵重货物要采取特殊的操作方式和防护措施,避免在盘点过程中发生损坏。

综上所述,仓库货物盘点的技巧和注意事项是仓库管理中不可忽视的重要环节。

通过合理的计划和准备工作,采用合适的盘点方法和工具,严格遵循盘点程序和注意货物保管,可以提高盘点的准确性和效率,为仓库管理提供有力支持。

细说仓库中盘点常见方法与要领,仓库盘点的3个注意事项

细说仓库中盘点常见方法与要领,仓库盘点的3个注意事项

• 三、仓库盘点注意事项 • 1.盘点前 • ①盘点前企业应组织相应作业人员进行仓库整理,将货物按照仓
储原则和规范放到对应类别的指定货位; • ②仓库盘点时要对应货位清点的货品数量; • ③召开盘点会议,准备和商议盘点现场的相关事宜。 • ④制定并确立盘点奖惩制度。 •
• 2.盘点实施 • ①注意避免区域确认错误。盘点时应再次确认作业人员位于的盘
点区域正确无误。 • ②真实准确记录清点过程,保证现场盘点的准确性和真实性,以
便在后期核查时可以更加快速地找出错误出现的根源。 • ③现场盘点时除了要记录货位上货品的数量,还要正确处理盘点
过程中发现的异常情况。
• 3.盘点期间临时事件处理方案
• 仓库在盘点期间,若碰到必须的货品收发,较为常见的做法是可 以将收发的单据日期推后一天(到达下一个月份),并对入库的 原料进行隔离处理(不参与盘点)对出库的成品在发货前盘点 (需参与盘点),避免这种临时事件造成账务混乱和实物的不相 符,以保证财务逻辑关系的合理与准确。
• 这种定期盘点方法在汇总记录、整理列表时很方便,但采用这种盘点方法非常容易发生错 盘、漏盘、重盘的现象,在实际操作时要十分小心。
(3)因为其采用的盘点工具不同又可以分为盘点单盘点法、 盘点签盘点法、料架签盘点法
• 2. 盘点签盘点法 盘点签盘点法是指盘点作业完成后,将一种特别设计的盘点签贴在物料上,经过复查人员 核对无误后,再将这种盘点签除去的盘点方法。盘点签如下图所示。
3、当流璃货架料箱和物料存满不能进行补货时,供应商 所到货物临时归存与该物料保管员的溢库区中,待到需要 补货时从中取出物料进行补货作业。
三、1、地面库区FIFO作业指导图
托盘
二、2、地面库区FIFO 作业指导说明

盘点流程及注意事项

盘点流程及注意事项

盘点流程及注意事项盘点目的:对公司的资产和经营情况进行摸底,为绩效考核提供参考数据。

盘点时间:小盘每月一次,大盘每季度盘点一次。

盘点形式:突盘、根盘、抽盘、统一盘点,和离任审计盘点。

1、盘点前的准备:1)前台员工整理柜台货品,对盘点前发生短、残、损商品按照规定填写相关凭证。

上报审批并做账务处理。

盘点不得用欠条、白条顶替红字账务冲减。

2)库房对盘点前借取的商品应及时清理清点,广告陈列商品、返厂修理商品要及时追回,柜台和商品部的缺货票据要及时销账、记账。

3)对柜台内供货价上的商品,在盘点前要进行整理,并清理散仓商品,为集中盘点做好准备。

4)对库房商品保管员在盘点前应进行清理核对,做到帐货卡三位统一。

5)盘点前各部门应及时清理账务,盘点时要注意租到账务、帐票、帐证相符。

6)大宗的商品不动的可进行预先盘点,零星商品可进行点数捆包,须丈量或称重的商品可提前过秤计数,在正式盘点时查看原数是否未动,进行核实后方可填写盘点表。

仓库盘点前经销代销商品要分填盘点表。

7)盘点前商品应先与收银台核对帐物款,以保证柜台盘点准确。

8)盘点前相关部门应合理安排班次,确保盘点顺利进行。

9)盘点时应采取一人点数一人填表的两人盘点,要由左至右按商品顺序进行盘点,要求盘点准确。

10)各部门盘点要做到帐实相符,长短款金额据实填入盘点结果报告表,合并上期至本期盘点前销售额和差错额,差错原因,签齐抽盘点人员姓名,逐级上报主管部门。

商品部盘点前柜组盘点。

1)做好盘点准备2)财务信息部打印盘点表,分发各个商品部。

3)商品部双人盘点。

生成盘点报告表:为了准确反映****广场的经营状况及商品管理和损耗状况,摸清家底,差漏补缺,加强管理,公司定于*年*月*日对库存商品进行全面盘点。

一、盘点时间及抽盘人员二、盘点准备阶段(准备时间为*月*日--*月*日)1.对盘点前已发生的长、短、残损商品,应分别按规定填写有关凭证上报审批并作有关账务处理,盘点时不应用白条、欠条顶替商品库存或红字冲减。

盘点流程及注意事项

盘点流程及注意事项

盘点流程及注意事项一、盘点流程。

1.准备工作,在进行盘点之前,需要进行充分的准备工作。

首先是确定盘点的时间和地点,然后是准备盘点所需的工具和材料,包括盘点表、笔、计算器等。

同时,需要通知相关人员参与盘点工作,并对盘点流程进行培训和说明。

2.分工合作,盘点工作需要分工合作,明确各个人员的责任和任务。

通常会设置盘点组长,负责统筹和协调整个盘点过程,同时需要确定盘点人员的具体分工,包括负责清点、核对、统计等不同的任务。

3.实施盘点,在确定好时间、地点和人员分工后,即可开始实施盘点工作。

盘点人员按照分工,分别对不同的资产、库存进行清点和核对,确保数据的准确性和完整性。

同时需要及时记录盘点结果,并进行统计和汇总。

4.异常处理,在盘点过程中,可能会出现一些异常情况,比如资产丢失、库存不符等问题。

这时需要及时处理,找出原因并进行记录,以便后续的跟进和处理。

5.盘点总结,盘点工作完成后,需要对盘点结果进行总结和分析。

根据盘点结果,及时调整和完善相关的管理措施,以确保资产和库存的准确性和完整性。

二、注意事项。

1.严格执行流程,在进行盘点工作时,需要严格执行盘点流程,按照规定的步骤和方法进行操作,确保盘点结果的准确性和可靠性。

2.保证数据安全,盘点过程中产生的数据需要及时进行备份和保护,以防止数据丢失或泄露,确保数据的安全性和完整性。

3.及时处理异常,在盘点过程中发现异常情况,需要及时处理和记录,找出原因并进行跟进,以避免类似问题再次发生。

4.加强沟通协作,盘点工作需要各个部门和人员之间的密切配合和沟通协作,确保盘点工作的顺利进行和结果的准确性。

5.持续改进优化,在盘点工作完成后,需要对盘点流程和方法进行总结和分析,及时发现问题并进行改进优化,以提高盘点工作的效率和质量。

通过以上盘点流程及注意事项的合理执行,可以有效提高盘点工作的效率和准确性,为企业的管理决策提供可靠的数据支持,确保资产和库存的准确性和完整性。

同时也能够帮助企业发现和解决潜在的问题,提高管理水平和经济效益。

工厂盘点流程及注意事项

工厂盘点流程及注意事项

工厂盘点流程及注意事项工厂盘点是对工厂生产过程中的原材料、半成品、成品等进行清查、核算的过程,其目的是确保账实相符,掌握存货状况,及时发现问题并进行处理。

以下是工厂盘点的一般流程及注意事项:1. 盘点前准备:- 确定盘点时间:为了确保盘点的准确性,应选择生产活动最少的时间段进行盘点。

- 成立盘点小组:由财务、仓库、生产等部门人员组成,明确责任分工。

- 整理仓库:在盘点前,对仓库进行整理,清理不需要的物品,合理摆放存货,确保盘点的顺利进行。

- 准备盘点清单:根据存货的品种、规格、数量等信息,编制盘点清单。

2. 盘点实施:- 实物盘点:按照盘点清单,对存货进行逐一盘点,并记录实际数量。

- 盘点数据核对:将盘点的实际数量与账面数量进行核对,如有差异,查明原因。

- 编制盘点报告:根据盘点结果,编制盘点报告,包括盘点的存货品种、数量、差异原因等。

3. 盘点后处理:- 差异处理:对盘点中发现的差异,应查明原因,进行相应的调整和处理。

- 结果审核:财务部门对盘点报告进行审核,确保盘点结果的准确性。

- 改进措施:针对盘点中发现的问题,提出改进措施,完善存货管理制度。

在盘点过程中,需要注意以下事项:- 确保盘点的准确性:盘点过程中应仔细核对存货的数量、品种、规格等信息,确保盘点结果的准确性。

- 加强监督:在盘点过程中,应加强监督,防止出现作弊行为。

- 及时处理问题:对盘点中发现的问题,应及时进行处理,避免问题扩大化。

- 定期盘点:为了确保存货的准确性,工厂应定期进行盘点,一般建议每月或每季进行一次。

总之,工厂盘点是工厂生产管理中的重要环节,通过盘点可以掌握存货状况,发现问题并及时处理,确保账实相符,为工厂的生产经营提供决策依据。

存货盘点管理制度,仓库物料分类,盘点方法及注意事项 - 仓库盘点管理

存货盘点管理制度,仓库物料分类,盘点方法及注意事项 - 仓库盘点管理

存货盘点治理制度一、目的为加强公司存货资产治理,保障公司存货资产的安全性、完整性、正确性,及时、真实地反映公司存货资产的结存及利用状况,使公司存货资产的盘点更加规范化、制度化,为公司销售、生产计划及财务成本核算提供依据,根据公司实际情况,特制定本制度。

二、范围所有库存物料(产成品、原材料、在产品)。

三、责任人库房治理员、生产计划、生产经理、统计员。

四、内容(一)盘点工作的主要要求:1、盘点实际物料数量与账目、库存卡片是否相符;2、检查实际物料的质量有无变化,保管条件是否符合该物料保存的要求;3、盘点库存不合格品、残次品、报废品实际数量与账目是否相符;4、仓库的各种安全措施、卫生治理和消防设施是否符合公司规定;5、有关改进工作的建议。

(二)仓库物料盘点分类根据物料进出的频率及重要性,将物料分为四大类:A类(常用)、B类(不常用)、1、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估量数量。

2、盘点时注重物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序。

3、盘点人员各自负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求(在物料卡和盘点表示做相应记录。

1、每月25日进行月结,27日盘点(遇节假日等非凡情况经生产经理或分管副总书面批准,可以提前或顺延);2、生产经理负责盘点领导工作、生产计划具体进行安排与协调盘点相关事宜。

3、26日下班前物料治理员(原材料库、产成品库、半成品库)通过邮件形式提交盘点表给监盘人员。

盘点表要求所有清单连号,没有遗漏,并进行汇总。

4、盘点结束后,盘点人、监盘人在所有清单上签字,对于盘点表与实物存在差异的情况进行分析,必要时进行复盘。

5、监盘人把所有盘点表交生产计划归档,生产计划把本次盘点结果进行小结,并于次月10日前出具相关报告给生产经理及分管副总。

(九)本制度自2013年9月20日起试行,试行期为二个月。

2013年9月18日。

仓库盘点的注意事项与方法

仓库盘点的注意事项与方法

仓库盘点的注意事项与方法仓库盘点是一项非常重要的工作,它可以确保仓库存放的物品数量准确无误,避免出现物品丢失或遗漏的情况,也可以帮助仓库管理者及时掌握存货情况,为企业的生产和经营提供有力保障。

下面,就让我们来了解一下2023年仓库盘点的注意事项与方法。

一、仓库盘点的注意事项1、准备充分准备充分是仓库盘点的关键之一。

在进行盘点之前,必须先做好各种准备工作,例如清理仓库内部,整理货物,制定盘点计划等。

还要准备好必要的工具和设备,例如计算器、电脑、扫描枪、重量秤等,以确保盘点过程的准确无误。

2、明确目的仓库盘点的目的是为了确定仓库存货的数量、种类、规格等。

在进行盘点之前,必须明确盘点的目的,以便有针对性地制定盘点计划和方案。

3、制定详细的计划制定详细的盘点计划,是确保盘点顺利进行的重要保障。

盘点计划应包含盘点时间、地点、人员、工具等信息,还应根据不同货物的特点,制定相应的盘点方案。

4、保证人员素质仓库盘点需要专业人员来操作,因此人员素质是非常重要的。

盘点人员应具备较强的专业性、细心认真的工作态度和较强的责任心,以确保盘点的准确无误。

5、注意安全问题仓库盘点涉及到大量物品的搬运和摆放,因此在盘点过程中必须注意安全问题。

例如遵守安全操作规程,使用合适的工具和设备,避免人员受伤等。

二、仓库盘点的方法1、全盘盘点法全盘盘点法是指在一定的时间段内,对所有存货进行数量检查和记录的盘点方式。

这种盘点方法适用于所有货物,但时间和人力成本较大。

2、抽样盘点法抽样盘点法是指在仓库中随机抽取一定数量的商品,进行数量和质量检查后,根据统计结果预测仓库总存货数量的盘点方式。

这种盘点方法节省了时间和成本,但精度可能不够高,需要在具体情况下谨慎使用。

3、分类盘点法分类盘点法是指在仓库中按照商品的种类、规格、数量等进行盘点的方式。

这种盘点方法适用于重要的商品类别,可以确保盘点精度较高,但时间和人力成本较大。

4、移动盘点法移动盘点法是指在仓库中对存货进行流动盘点的方式。

资产盘点管理制度资产盘点方式注意事项奖惩规定

资产盘点管理制度资产盘点方式注意事项奖惩规定

资产盘点管理制度资产盘点方式注意事项奖惩规定
一、资产盘点管理制度
1、目的
本资产盘点管理制度旨在控制各项资产的数量、状态和价值,以保证
资产的安全可靠运行,有效防止资产的流失、盗窃、损坏和灭失。

2、适用范围
本制度适用于公司内各类资产的盘点,包括但不限于车辆资产、办公
资产、机械设备资产等,并将于2024年1月1日正式实施。

3、盘点方式
(1)领导安排:由公司财务部领导安排资产盘点的职责人,并制定
盘点计划,盘点时间以及盘点范围;
(2)安排工作:公司财务部领导负责组织资产现场盘点,并组织编
制资产盘点表;
(4)结果确认:财务部领导对盘点结果进行确认,并签署相关确认
文件。

二、盘点注意事项
(1)盘点时,要按照资产购置日期排列,核对资产编号、名称、数量;
(2)对有结构性破坏的资产,应当重点检查其技术参数即是否损坏;
(3)在盘点的过程中,要特别注意影响资产使用效率的损坏程度,以及资产的质量技术状况。

(4)对于盘点记录不符的资产,要及时填写资产结余表,并做好记录;。

仓库盘点的四大方式仓库盘点的八个注意事项

仓库盘点的四大方式仓库盘点的八个注意事项

仓库盘点的四大方式仓库盘点的八个注意事项仓库盘点是一个非常重要的环节,可以帮助企业确保库存的准确性,避免过剩或短缺的问题。

下面是仓库盘点的四大方式以及八个注意事项。

1.周年盘点:每年一次的全盘点,通常在年底或年初进行。

这是最常见的盘点方式,可以确保库存数据的准确性,并做出相应的调整。

2.随机盘点:在一段时间内随机选择一些产品或货物进行盘点。

这种方式可以分散盘点的工作量,减少对仓库日常运营的干扰。

3.循环盘点:按照一定的周期进行盘点,比如每月或每季度一次。

这种方式可以分散盘点的工作量,确保库存数据的准确性。

4.特殊盘点:在特定情况下进行的盘点,比如出现库存异常、盗窃嫌疑或仓库搬迁等。

这种盘点可以帮助企业及时发现问题并采取相应措施。

1.制定盘点计划:在盘点前制定详细的计划,包括盘点时间、人员、工具和流程等。

这可以确保盘点工作的顺利进行。

3.清理仓库:在盘点前先清理仓库,整理货物,清除过期或损坏的物品,以确保盘点数据的准确性。

4.分组盘点:将仓库划分为不同的区域或货架,并按照一定的顺序进行盘点,可以提高盘点的效率,并减少错误。

6.定期备份数据:在盘点过程中定期备份盘点数据,以防止数据丢失或损坏。

7.审核差异:盘点结束后,及时对盘点数据进行核对,发现差异并记录。

然后,进行调整,确保库存数据的准确性。

8.盘点报告和分析:完成盘点后,制作盘点报告,并进行数据分析,以便于检查库存管理的效果,并提出改进措施。

总结:仓库盘点是确保库存准确性的一个重要环节。

在进行仓库盘点时,可以选择周年盘点、随机盘点、循环盘点或特殊盘点等方式。

同时,制定盘点计划、准备工具和设备、清理仓库、分组盘点、标记已盘点货物、定期备份数据、审核差异和进行数据分析等是仓库盘点过程中需要注意的重要事项。

通过严格执行这些注意事项,可以提高仓库盘点的准确性和效率,确保企业库存管理的顺利进行。

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库存盘点注意事项库存盘点是企业对仓库物料进行实地点算,以保证库存账实相符的企业管理需求,以及满足财务管理和外部审计需要的企业一项常规工作。

企业常会以月/季度/半年/年末进行库存盘点,一般月或季度为小盘,半年为中盘,年末为大盘,其盘点重要程度也是随之增加。

一、盘点方法及注意事项:1、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;2、盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;3、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;4、盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果。

二、盘点计划:1、月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;2、开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、初盘时间、复盘时间、抽盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

(一)、时间安排:1 、初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在每月的最后一天内完成;2、复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在第二天进行;3 、抽盘时间:验证初盘、复盘数据的正确性;抽盘时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部及财务部指定人员操作;4、稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;稽核时间安排在抽盘结束后进行;5、盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务;(二)、人员分工:1、初盘人(各区域管理人员指定):负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏;2 、复查人(品管部及行政部指定):初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏;3、抽盘人(行政部及财务部指定):复盘完成后由抽盘人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中;4、稽核人(总经理及行政部、财务部指定):在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量;记载于电子档的“盘点表”中;5、根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排;(三)、相关部门配合事项:1、盘点前一周由财务部下发“仓库盘点计划”并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止物料出入库;2 、盘点三天前要求采购部尽量要求供应商将货物提前送至仓库收货,以提前完成收货及入库任务,避免影响正常发货;3、盘点三天前通知品管部,要求其在盘点前完成检验任务,以便仓库及时完成物料入库任务;4、盘点前各部主管沟通好;(四)、盘点工作准备:1、盘点前整理好所有出入库单据;2、盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;3 、将仓库所有物料进行整理整顿标示,所有物料外箱上都要求有相应物料库存单位、储位标示。

同一型号的物料不能放在另一货架上;4、盘点前仓库帐务需要全部处理完毕;5、帐务处理完毕后由财务人员制作“仓库盘点表”;6 、在盘点计划时间只有一天的情况下,需要组织人员先对库存物料进行初盘;(五)、盘点会议及培训:1 、仓库盘点前需要组织参加盘点人员进行盘点作业培训,包括盘点作业流程培训、上次盘点错误经验、盘点中需要注意事项等;2、仓库盘点前需要组织相关参加人员召开会议,以便落实盘点各项事宜,包括盘点人员及分工安排、异常事项如何处理、时间安排等;(六)、盘点工作奖惩:1、在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;2 、盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗;复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘,“偷工减料”;不按盘点作业流程作业等(特殊情况需要领导批准);3、对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核;4、仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;(七)、盘点作业流程:1、初盘:1)、最大限度保证盘点数量准确;2)、盘点完成后将外箱口用胶布封上,并要求将盘点卡贴在外箱上; 3)、已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息;4)、盘点时顺便对物料进行归位操作,将箱装物料放在对应的物料零件盒附近; 5)、点数完成后在盘点卡上记录库存单位、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名;6)、将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上;7)、最后对已盘点物料进行封箱操作;8)、初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次,以保证初盘数据的正确性;9)、在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。

初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因:物料储位错误,物料标示库存单位的错误,物料混装等; 10)、初盘完成后,初盘人在“初盘盘点表”上签名确认,签字后将初盘盘点表复印一份交给仓库经理存档,并将原件给到指定的复盘人进行复盘;2、复盘:1)、复盘时需要重点查找以下错误原因:物料储位错误,物料标示库存单位错误,物料混装等;2)、复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认;3)复盘人对“初盘盘点表“进行分析,快速作出盘点对策,按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作;复盘可安排在初盘结束后进行,且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘; 4)、复盘时根据初盘的作业方法和流程对异常数据物料进行再一次点数盘点,如确定初盘盘点数量正确时,则“盘点表”的“复盘数量”不用填写数量;如确定初盘盘点数量错误时,则在“盘点表”的“复盘数量”填写正确数量;4)、复盘时需要重点查找以下错误原因:物料储位错误,物料标示库存单位错误,物料混装等;5)、复盘完成后,与初盘数据有差异的需要找初盘人予以当面核对,核对完成后,将正确的数量填写在“盘点表”的“复盘数量”栏,如以前已经填写,则予以修改; 6)、复盘人与初盘人核对数量后,需要将初盘人盘点错误的次数记录在“盘点表”的“初盘错误次数”中;7)、复盘人不需要找出物料盘点数据差异的原因,如果很清楚确定没有错误可以将错误原因写在盘点表备注栏中8 )、复盘时需要查核是否所有的箱装物料全部盘点完成及是否有做盘点标记。

复盘人完成所有流程后,在“盘点表”上签字并将“盘点表”给到相应“查核人”;3、抽盘:1)、抽盘最主要的是最终确定物料差异,和差异原因; 2)、抽盘对于问题很大的,也不要光凭经验和主观判断,需要找初盘人或复盘人确定;3)、抽盘人对复盘后的盘点表数据进行分析,以确定抽盘重点、方向、范围等,按照先盘点数据差异大后盘点数据差异小的方法进行查核工作;查核可安排在初盘或复盘过程中或结束之后; 4)、抽盘人根据初盘、复盘的盘点方法对物料异常进行查核,将正确的查核数据填写在“盘点表”上的“查核数量”栏中;5)、确定最终的物料盘点差异后需要进一步找出错误原因并写在“盘点表”的相应位置;6)、将复盘的错误次数记录在“盘点表”中;7)、抽盘人完成查核工作后在“盘点表”上签字4、稽核:1)、仓库人员需要积极配合稽核工作;2)、“稽核人”盘点的最终数据需要“稽核人”和仓库“抽盘人”签字确认方为有效;3)、稽核作业分仓库稽核和财务行政稽核;4)、稽核人员用仓库事先作好的电子档的盘点表根据随机抽查或重点抽查的原则筛选制作出一份“稽核盘点表”;5)、稽核根据需要在仓库进行初盘、复盘、抽盘的过程中或结束之后进行稽核; 6)、稽核人员可先自行抽查盘点,合理安排时间,在自行盘点完成后,要求仓库安排人员配合进行库存数据核对工作;每一项核对完成无误后在“稽核盘点表”的“稽核数量”栏填写正确数据;7)、稽核人员和仓库人员核对完成库存数据的确认工作以后,在“稽核盘点表”的相应位置上签名,并复印一份给到仓库抽盘人员,有抽盘人负责抽盘;抽盘人确认完成后和稽核人一起在“稽核盘点表”上签名;将稽核数据作为最终盘点数据,但数据差异需要继续寻找原因;8)、盘点数据录入及盘点错误统计:经仓库经理审核的盘点表交由仓库盘点数据录入员录入电子档盘点表中,录入前将所有数据,包括初盘、复盘、抽盘、稽核的所有正确数据手工汇总在“盘点表”的“最终正确数据”中;9)、仓库盘点录入员录入数据以“盘点表“的“最终正确数据”为准录入电子档盘点表中,并将盘点差异原因录入;10)、录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

录入完成以后需要反复检查三遍,确定无误后将电子档“盘点表”发邮件给总经理审核,同时抄送各部;三、最终盘点表审核:1、仓库确认及查明盘点差异原因;需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整; 2、在盘点差异数据经过库存调整之后,仓库继续根据差异数据查核差异原因,需要保证将所有的差异原因全部找出。

3、全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新,交仓库经理审核,仓库经理将物料金额纳入核算,最终将“盘点差异(含物料和金额差异)表”呈交总经理审核签字; 4、仓库根据盘点差异情况对责任人进行考核; 5、仓库对“盘点差异表”进行存档; 6、财务确认:在仓库盘点完成后,财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据稽核情况注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等;总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档。

四、财务数据最终调整:1、盘点库存数据校正,总经理书面或口头同意对“盘点表”差异数据进行调整后,由财务部门根据仓库发送的电子档“盘点表”负责对差异数据进行调整;2、财务部门调整差异数据完成后,形成“盘点差异表”并发邮件通知总经理;3、盘点总结及报告:根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告“;发送总经理审核;盘点总结报告需要对以下项目进行说明:本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。

经总经理签字后做财务数据最终调整。

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