浅谈电力生产作业中的危险点及预控分析

浅谈电力生产作业中的危险点及预控分析

发表时间：2017-10-26T12:20:18.587Z 来源：《电力设备》2017年第16期作者：田智军

[导读] 摘要：电力生产中的危险点预控工作对整个系统的安全有序运行具有积极的意义，电力企业应当将其作为安全生产和技术改造的重点工作，为整个电力系统的稳定高效运行提供有力保障。本文主要介绍电力生产作业中危险点的特点、产生原因及危害性，探讨危险点的预测和防范措施。

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摘要：电力生产中的危险点预控工作对整个系统的安全有序运行具有积极的意义，电力企业应当将其作为安全生产和技术改造的重点工作，为整个电力系统的稳定高效运行提供有力保障。本文主要介绍电力生产作业中危险点的特点、产生原因及危害性，探讨危险点的预测和防范措施。

关键词：危险点；预测；防范措施

危险点是指在电力企业作业中，有可能危及作业人员的身体健康和生命安全，危及机械设备安全，影响作业正常进行，甚至会造成经济损失的事件。危险点预控分析是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。它要求班组针对电力生产中的每项工作，根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的危险点即不安全因素，再依据有关规章制度，研究制订可靠和安全防范措施，从而达到预防事故的目的。

一、危险点概述

1.危险点的含义

就安全生产而言，所谓危险点即是可能导致事故发生的诱发因素或者根本因素。总的来说，这种危险点可以分为三大方面：首先就是环境的，即生产作业环境中可能会对生产者和生产设备造成直接或间接危害；其次是设备的，即生产设备可能因为老化、失修或使用不当等故障因素造成生产事故；第三就是人员的，即生产过程中的作业者在实际作业中可能出现违反安全生产作业规定的行为或动作。可见，危险点是一种潜在的、深层次的安全隐患，它会从无到有、从小到大，最终演变成危害巨大的生产事故。但也正因如此，我们可以在危险点的潜伏、渐进、临界以及突变的各个环节中实施控制，最大限度降低危险点转化成事故的可能性。

2.危险点的特点

2.1客观存在

如果生产过程里危险点的存在是客观的、多样的、潜在的和可控的，伴随这生产作业的整个过程和各个环节，那些能够诱发危险因素释放的因素即便潜在，但同时却又是无法避免的。这种存在是不以人的意志为转移，无法回避和决不能忽视的。危险点的客观存在说明了其在生产作业中的必然性，警示着我们不能对危险点的存在视而不见，否则客观存在的危险点极有可能与一定的主观条件相结合演变成难以挽回的生产事故。

2.2表现潜在

其次就是危险点的潜在性，其表象并不显眼，往往容易被人所忽视。这些表现形式隐蔽的危险点，在正常情况下都不至于造成安全事故，但是其携带的危险因子一旦与一定的环境和条件相配合，就容易造成事故。每个危险点之间也会存在相互作用力，甚至一个危险点诱发另一个，形成连锁反应，一同由潜在式的状态向显在的危险爆发。

2.3形态多样

第三就是危险点的多样性，可以是设备的，也可以说环境的，还可以是人为因素的，表现形态不仅多样，而且多变。每一个危险点都可能在与其他危险点的相互作用中产生变化。在不同的生产作业过程中可能存在不同的危险点，也可能存在相同的，这就导致治理难度加大。

2.4危险可控

第四就是具有可控性，虽然危险点是客观存在的，其客观性就决定了其是可以被认识、认知并加以控制的。在电力生产作业的各个环节，我们如果能够充分认识可能存在的危险点，了解其表现、形成以及发生特点，就能够有效地探明和掌控其存在和变化的规律性，最终实现控制危险点。

二、危险点的分析与预控的原则

1.危险点的分析

（1）根据过去的经验教训，分析本次作业出现事故的可能危险因素。（2）查清危险源，即危险因素存在于哪个子系统中。（3）识别转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故的必要条件，这是关键。（4）划分危险等级，排列出先后顺序和重点，以便优先加以“控制”或“处理”。（5）制定控制事故预防措施。（6）指定负责落实控制措施的单位和人员，并且必须监督到位。

2.基本原则

2.1具体化

危险点的预控一定要与具体的作业项目相对应，提高预控的针对性，有的放矢，才能起到对症下药和事半功倍的效果。现有的安全生产条目都是综合性的，但是在面对复杂多变的作业实际时，每个作业都有一定的特殊性，并不能够仅仅通过一以概之的综合方法加以处理。相反，只有将每项作业的危险点进行专项分析，并提出一对一的、切合实际的预控措施，才能够取得最好的预控效果。

2.2整体性

只是单个危险点的分析并不能全面呈现生产作业环节的全部问题，每一个危险点都与其他危险点存在相互的联系，能够牵一发而动全身，产生连锁式反应。在进行危险点分析与预控之际，我们有必要考虑危险点的这种连锁效应，全面考虑每个危险点的可能影响和变化，进行整体的、全方位和全过程式预控。

2.3常规化

危险点的分析与预控是与具体的作业任务紧密相连的，技术性较强，必须从人力、物力等影响安全的诸多方面加大投入，且纳入常规

化的生产业务管理体系之中，保证分析与预控的常态化、规范化，扎实而有效开展。

三、电力生产危险点预控的措施

1.通过管理制度与程序完善进行预控。电力企业应当通过完善管理制度与规范预控程序的途径，提高预控效果，要将这一方面的工作纳入安全生产管理框架之内，完善规章制度以保证有章可循，将危险点预控工作作为重要工作环节，规范有序进行。要对危险点预控工作的程序进行科学规范，对工作的内容以及步骤、标准和要求进行明确，保证这一项工作能够纳入规范化轨道。

2.规范预控措施和明确责任。首先要对危险点的预控措施进行科学编制，要覆盖到电力生产的每一个角落，要体现危险点环节与操作的便利性，要保证预控措施行之有效。其次要保证各项预控措施能够切实落到实处，在组织交底环节时就应当将工作责任明确到具体的岗位以及人员，做到责任上肩、压力到人，避免出现梗阻现象。组织生产活动环节之前以及过程之中，要严格对照预控措施的规定执行，保证质量和标准以提升安全生产质效。

3.强化安全教育培训工作。在认真编制危险点预控方案并经过审批之后，要严格开展安全生产教育培训工作，将培训的人员范围要扩大，对所涉及到的岗位与工作环节技术人员进行全面的培训活动，将培训内容覆盖到危险点出现或者可能出现的每一处，防患于未然，提高工作人员的应急处置水平，借助于扎实有效的安全教育工作增强预控队伍整体能力。

4.运用先进技术进行预控。要针对电力生产危险点预控工作的实际状况，运用先进的安全技术保障工作质效。首先，要强调压降潜在危险隐患的技术保障工作，因为电力生产活动中的危险因素是客观存在的，只有尽全力压降危险因素，才能够最大限度地保障人身安全以及系统和设备安全，这些方面应当从小处抓起，如在生产作业的环境中应当运用36V安全电压，进入电力设备容器中施工作业则应使用12V 安全电压，设备的安全距离也应当严格遵照规定执行。其次，要对作业时间进行严格控制，按照规定执行，最大限度地减少操作人员在危害时间中的停留，严格控制在规定时间之内。

结束语

“事故是可以预防的”，这是因为危险点即便是潜在的、隐蔽的，但同时也是客观存在的、可控的。在电力系统的生产作业中，各种危险点纷繁复杂，对于生产的安全性具有不小的挑战，需要我们强化分析和研究，并进行针对性的预控。

参考文献

[1]徐宏昌.探析电力生产作业危险点的分析与控制问题[J].电力安全技术.2011（07）.

[2]宋志超.电力系统的安全管理之危险点的分析与预控技术[J].动力与电气工程.2009（10）.

[3]高天云.安全工作中的反思及正思[J].电力安全技术，2009（01）.