机械设备管理程序

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机械设备管理控制程序文件

机械设备管理控制程序文件

机械设备管理控制程序文件机械设备管理控制程序文件是一种重要的系统文件,它管理着整个机械设备的运行状态和性能状况,并通过计算机软件进行控制和调整。

机械设备管理控制程序文件的作用是非常重要的,它可以有效地维护设备的正常运行,降低设备维护成本和能源消耗,同时提高工作效率和生产效益。

机械设备管理控制程序文件的内容包括设备运行的基本信息、设备的基本参数、设备工作状况的监测数据等等。

其中,设备的基本参数包括设备的型号、规格、功率、负载等信息,这些信息对于设备的正确使用和运行非常重要,能够帮助维护人员更好地了解设备,从而提高设备的效率和性能。

设备工作状况的监测数据是机械设备管理控制程序文件中非常重要的部分。

通过对设备工作状况的监测可以及时检测到设备出现的问题,避免设备发生故障和停机,从而保证设备的稳定运行。

例如,如果监测到设备的温度或压力过高,设备管理控制程序文件会立即发出警报,并将相关信息通知到维护人员,让其及时采取措施进行维修和调整。

机械设备管理控制程序文件还可以进行设备的远程控制操作。

只要连接网络和科学仪器、环境仪器等,就可以通过计算机软件对设备进行远程操作和监测。

这种方式可以大大提高运输能力、流量控制能力和开发测试能力等技术性能。

此外,在污水处理厂、工厂、医院、学校等很多场所,机械设备管理控制程序文件也非常重要。

设备的安全运行需要一个强有力的控制系统的支持,而机械设备管理控制程序文件正是提供这一支持的关键之一,它可以监测设备,随时调整,从而保证设备的正常、高效、安全的运行。

总之,机械设备管理控制程序文件是一个非常重要的系统文件,它在机械设备的运行和维护上扮演着关键的角色。

在今后的科技发展和产业升级中,机械设备管理控制程序文件将会发挥更加重要的作用,为设备的运营和维护提供更加全面和高效的技术支持。

施工机械机具管理控制程序(3篇)

施工机械机具管理控制程序(3篇)

施工机械机具管理控制程序是一个用来管理和控制施工现场上的各种机械机具的软件程序。

它可以记录和跟踪机械机具的信息,包括机具的名称、型号、规格、购买日期、入场日期等等。

该程序可以帮助施工单位实时了解机械机具的状态和位置,以便根据需要进行调度和管理。

它还可以提醒施工人员进行机械机具的维修和保养,以保证机具的正常运行和延长使用寿命。

此外,该程序还可以生成机械机具的使用报告,包括机械机具的使用时间、使用地点、使用人员等信息,以便施工单位对机械机具的使用情况进行分析和评估。

施工机械机具管理控制程序可以提高施工单位对机械机具的管理效率,减少人力和物力资源的浪费,同时还可以降低机械机具的损坏和故障率,提高施工现场的安全性和施工质量。

施工机械机具管理控制程序(二)施工机械和机具的管理控制是建筑施工项目顺利进行的重要保障。

为了提高机械设备的利用率、保证项目的进度和质量,需要制定一套科学有效的机械机具管理控制程序。

以下是一份____字的施工机械机具管理控制程序范本:第一章总则第一条为规范机械机具的使用、管理和维护工作,保证机械机具的正常运行和设备安全,本程序制订。

第二条本程序适用于本项目施工过程中的各类机械机具的使用、管理和维护工作。

第三条管理责任,施工单位及各层管理人员对机械机具的管理负有主要责任。

第四条各级管理人员应建立相应的机械机具管理制度,并进行定期的检查和监控,及时发现问题并解决。

第五条施工机械机具的维护保养和维修,必须依据厂家的使用维护手册,并按照规定的保养周期进行操作。

第六条清单名词解释1. 机械机具:指施工现场使用的各类施工机械和工具。

2. 使用单位:指项目施工单位或承包单位。

3. 使用人员:指使用单位指派的操作人员。

第二章机械机具的管理第七条机械机具的使用和管理,应按照“合理选用、正确使用、规范管理、保养维修”的原则。

第八条机械机具的选用应符合项目施工技术要求和安全规范,用户单位应根据项目需要制订机械使用计划,确定机械种类、台数、型号、配置和要求。

机械设备管理程序

机械设备管理程序

中铁六局集团有限公司企业标准Q/ZTLJ 2.10-2004 机械设备管理程序2004-05-08发布 2004-05-08 实施中铁六局集团有限公司发布1 目的为实现集团公司质量、环境、职业健康安全方针,保证机械设备安全运行,满足生产需要,特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于集团公司范围内满足产品符合性所需机械设备的过程管理。

3 引用标准a) GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》b) GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996《环境管理体系规范及使用指南》c) GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》d)《管理手册》4术语和定义a)采用GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系基础和术语》 GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、《管理手册》中的有关术语和定义。

b)设备: 指与工程质量直接相关组成固定资产的机械设备。

c)大型机械设备: 指单台设备原值10万元以上的机械设备。

d)一般机械设备:指除大型设备以外的其他设备。

e)机械设备的过程管理指从设备的选型开始,采购验收、使用保养、维修及大修等过程。

5职责5.1 集团公司总经理负责大型机械设备投资计划的批准。

5.2 集团公司主管生产副总经理是本程序的主管领导,负责组织对大型设备购置计划的研究审查。

5.3 集团公司工程管理及技术开发中心是本程序的归口管理部门,负责对本程序的编制、修改和实施情况的监督检查。

负责设备各项制度、办法、规则的策划、编制,掌握设备的装备能力,参加大型设备的选型,监督、抽查大修计划的完成,组织设备大检查。

5.4 集团公司安全质量部负责锅炉、压力容器、起重设备、轨道车等特种设备的检查,确认相关证照的有效性。

机械设备安全管理程序(2篇)

机械设备安全管理程序(2篇)

机械设备安全管理程序一、目的为使公司机械设备能正常、安全运行,减少施工机械对环境、员工安全健康的影响,制定本程序。

该程序适用于施工机械设备管理,使机械设备处于良好的状态,确保施工不间断的进行。

二、本程序文件由公司安全生产副经理审批和实施监控。

1设备科 a.负责编制、修改本程序文件; b.负责按法律法规和其它要求对设备进行管理; c.负责设备的选型采购,建帐立卡,建档等; d.负责设备的使用,维修管理环节的监督检查指导。

2各单位必须至少设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司设备科的信息沟通,监督本单位所用设备的安全使用,维修、保养和管理等工作。

3机械设备的标识a机械设备的编号号码组成,由六位数字组成,前三位为单位代号,后三位为设备顺序号。

b机械的主体及附属设备或由数个部分组成的机械,均编同一号码。

c机械设备编号应按要求进行标识,可用白色或黑色油漆在机身上喷涂,也可以在机身上挂铭牌,根据尺寸大小和使用环境确定,位置应选在明显且不易磨损和脏污之处。

d非移动作业的机械设备要悬挂该设备的操作规程.三、机械设备的购置管理1设备购置由公司设备科统一管理.由设备主管部门选型、询价、签订合同及执行索赔等工作。

2机械设备的使用选型由设备科、相关科室调查现有设备状况及公司发展需要,调查市场,综合考虑设备的使用性能、生产效率、经济适用、安全生产等方面后选定3设备购置完成后各单位要及时将设备的发票、合格证、产品说明书及其它技术资料交公司设备科验收并建立设备固定资产档案。

四、机械设备使用管理设备使用管理包括安装调试、走合和在用设备的技术条件、安全操作等。

1公司设备科协调组织机械设备的调试,对运行、调试中发现的问题要及时采取措施解决。

2设备使用实行定人、定机、定岗位责任。

特殊情况需进行人员替换,要做到交清运行情况或遗留问题,认真执行交接班制度(任务和质量要求,机件工具规格数量,机械完好或故障情况,作业执行情况,前段工作遇到的问题及注意事项)办理交接手续,明确责任。

机械设备防护管理程序或制度

机械设备防护管理程序或制度

机械设备防护管理程序或制度
1. 安全标准和规定,包括国家和行业相关的安全标准和规定,
以及公司内部制定的安全管理制度,如机械设备操作规程、安全操
作规程等。

2. 设备维护和检修,包括定期的设备维护计划、保养记录、设
备检修标准和程序等,确保设备在良好状态下运行,减少事故发生
的可能性。

3. 安全培训和教育,包括对员工进行机械设备操作的安全培训,教育员工正确使用设备、识别危险和采取相应的安全措施。

4. 风险评估和控制,对使用的机械设备进行风险评估,识别潜
在的危险因素,并采取相应的控制措施,如安装防护装置、警示标
识等。

5. 应急预案和演练,制定机械设备事故的应急预案和救援措施,组织定期的演练和培训,提高员工应对突发事件的能力。

6. 监督检查和责任追究,建立健全的监督检查机制,对机械设
备的安全管理进行定期检查和评估,对违反安全规定的个人或部门
进行责任追究。

7. 安全意识和文化建设,通过宣传教育、奖惩机制等手段,提
高员工的安全意识,营造积极的安全文化。

总的来说,机械设备防护管理程序或制度的建立旨在保障员工
的生命安全和健康,保护设备的完好性和稳定性,提高生产效率和
质量,降低事故风险,符合国家法律法规和企业的可持续发展战略。

机械设备管理程序(三篇)

机械设备管理程序(三篇)

机械设备管理程序机械设备管理的目的就是要在机械寿命的全过程中,采取各种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免机械事故发生,实现安全作业生产。

2 机械设备管理的范围2.1 机械设备包括;中心拥有租赁的各种机动车辆,起重运输设备及机械加工(车、钳、刨、铣、悍接机械)办公自动化公用设备、打印机等2.2 机械设备管理贯彻于机械管理的全过程2.3 从选购开始就要注意机械设备的安全设计是否先进,安全装置是否齐全、可靠,防护标准的高低,并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。

2.4 机械设备管理体制与组织机构的管理,建立健全机械管理体制与组织机构,是机械设备管理的必要条件。

机械设备实行专业化管理,各分中心、须建立机械管理网络,明确职责,责任到人。

2.5 机械设备使用及运行的管理,操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业,注意机械本身及机械化运转的安全。

特别要重视安全装置的检查与使用。

2.6 机械设备保养和修理的管理,机械设备保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能,保证机械使用安全,又要注意保养和修理作业中的安全。

2.7 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障,引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。

3 机械设备管理的内容3.1 建立健全安全生产责任制机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标,机械设备的总负责人,对机械设备的管理负全责。

机械设备安全责任制的双落实:一是组织落实,建立一套完整的设备管理体系,既管生产的安全,又要管机械的安全。

作业现场也要有人分管机械的安全;二要内容落实,机械管理的内容和责任要落实到各项制度中,落实到每个人头上,落实到作业生产的实践活动中。

3.2 编制安全作业技术措施对于机械化作业中的重大吊装方案,重要机械拆装方案,大型机械的转运、改造方案,特大、特重物件的运输,危险地段的作业以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等,都要编制安全作业、安全运行的技术措施,以确保作业、生产和机械的安全。

设备管理办法及操作流程

设备管理办法及操作流程

设备管理办法及操作流程第1条目的建立一套完整的设备管理体系和管理制度,以期保证设备经常处于良好的技术状态,充分发挥其效能。

努力延长使用寿命,保证产品质量,确保公司生产经营任务的顺利完成。

第2条范围1、机械设备,包括各种金属切削机床,压力加工、起重、试验设备以及其它机械设备。

2、动力设备,包括发电机、动力变压器、输配电设备、电焊设备等其它动力设备。

第3条管理部门1、所有列入固定资产的机动设备的管理的维修,由设备维修部负责。

2、机动设备的资产管理和核算,由财务部负责。

第4条新增设备的订购、验收与移交生产程序1、新增设备的需求,应由生产技术部根据生产发展规模的扩大或产品工业技术水平的需要,提出增置新设备的明细与计划,由生产技术部组织设备维修部、使用部门、控制部、技术部、财务部等有关部门进行技术、经济可行性论证。

2、论证通过,由设备维修部、生产技术部做出增置设备的明细与增置申请计划,随同论证结果,提交经理部至总经理讨论批准。

1)新增设备的前期调研和选型工作,由生产技术部和设备部负责。

2)新增设备定型后,由设备维修部提出设备增置需求计划,报请制造部、供应部、财务部至总经理批准。

3)批准后的计划,由供应部组织订购,并完成设备到厂后的验收、入库、保管等工作。

3、设备的到厂验收:1)设备到厂后,由设备维修部和使用部门进行开箱,按照设备装箱单清点核查设备使用说明书、图纸资料和随机备附件等,是否齐全、完好。

2)设备使用说明书和图纸资料归入设备资料存档。

3)由使用部门填办设备出库单,设备维修部将随机附件移交使用部门。

4、设备安装验收与移交生产:1)设备的工艺平面布置,由生产技术部负责提供。

2)设备的安装包括:设备安装基础的建筑、清洗、安装调试,由设备维修部负责完成。

安装精度应满足有关标准。

3)设备安装完毕,使用单位试车验收,设备维修部应安装调试和试车结果记录于验收报告单上,验收后,双方在验收报告单上签字,向使用部门移交设备。

机械设备厂生产管理制度及流程

机械设备厂生产管理制度及流程

机械设备厂生产管理制度及流程机械设备厂生产管理制度及流程篇一一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。

(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

(2)配备熟练的操作人员,操作人员务必身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。

(4)实习操作人员务必有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

(5)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

(7)经过打修理的设备,就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

(9)有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。

(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。

(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。

(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

(13)在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,务必严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

(16)机械设备转运过程中,必须要进行中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

施工机械机具管理控制程序

施工机械机具管理控制程序

施工机械机具管理控制程序一、概述施工机械机具是指用于施工作业的各种机械设备和工具,包括起重机械、挖掘机械、打桩机械、混凝土机械、建筑机械、装卸机械和手动工具等。

施工机械机具的管理控制程序是确保施工机械机具能够正常运行,并保证安全和高效完成施工任务的关键要素。

二、机械机具入库管理1. 机械机具的采购和入库应按照公司的采购管理制度进行,必须经过合法渠道进行采购,并与供应商签订合同。

2. 入库前对机械机具进行验收和检验,检查是否符合技术规范和质量要求。

3. 检查机械机具的配置单、检验报告和其他相关证明文件,确保其真实合法。

4. 将机械机具的基本信息录入机械机具管理系统,包括机械机具的名称、型号、规格、数量、采购日期、供应商等。

5. 对机械机具进行编号,并在机械机具上粘贴相应的标识牌。

三、机械机具出库管理1. 使用机械机具前,必须进行申请并填写机械机具领用单,包括领用人、领用日期、领用用途等。

2. 提交申请后,由机械机具管理员核对申请单信息,并确保机械机具的可用性和出库合规性。

3. 对机械机具进行安全检查,确保其技术状态良好,不存在安全隐患。

4. 发放机械机具时,必须记录出库信息,包括机械机具编号、领用人、领用日期、归还日期等,并由领用人签字确认。

四、机械机具使用和维护管理1. 机械机具的使用必须按照操作规程和安全操作规范进行,并严禁超载和超时使用。

2. 对机械机具进行定期维护保养,确保其技术状态和性能良好。

3. 对机械机具的使用情况进行记录和统计,包括使用时间、使用地点、使用工况等,并定期进行检查和分析。

4. 出现机械机具故障时,及时报修,并限制使用,以免造成二次损坏。

五、机械机具报废处理1. 对于已达到报废标准的机械机具,必须进行报废处理,不得再使用。

2. 报废机械机具应按照公司相关规定进行处理,包括拆解和销毁,并进行相应的报废手续。

3. 对于部分能修复的机械机具,可以进行维修处理,修复后重新投入使用。

机械设备安全管理程序范本(2篇)

机械设备安全管理程序范本(2篇)

机械设备安全管理程序范本第一章总则一、为了保障机械设备的安全性,避免发生事故,保护员工的人身安全和财产安全,制定本机械设备安全管理程序。

二、本程序适用于企业内的所有机械设备,并适用于所有相关人员。

三、本程序的制定、实施和监督由企业安全管理部门负责。

四、机械设备安全管理应坚持预防为主,综合治理的原则,全面加强机械设备的日常维护和监督,提高机械设备安全管理水平。

第二章机械设备安全管理的基本要求一、机械设备的选购应符合国家相关标准,符合企业实际生产需求。

二、机械设备的安装和调试应严格按照制造商的说明书进行,保证设备安装平稳可靠。

三、机械设备的日常维护和保养应定期进行,保持设备的正常运行。

四、机械设备的使用人员应经过相应的培训和考核,熟练掌握操作技能和安全操作规程。

五、机械设备的巡检和检修应按照规定进行,及时发现和排除隐患。

六、机械设备的更新和淘汰应根据设备状况和安全性评估结果确定。

第三章机械设备选购和安装管理一、机械设备的选购前,应进行充分的市场调研,了解市场上相关设备的性能、质量、价格等情况。

二、机械设备的选购应定期进行,根据企业日常生产的需要,编制设备选购计划。

三、机械设备的安装应由具备相关资质的专业人员负责,严格按照设备制造商的说明书进行。

四、机械设备安装后,应进行严格的调试和试运行,确保设备运行正常,并记录相关数据。

第四章机械设备维护和保养管理一、机械设备的日常维护应遵循“3定”原则,即定时维护、定期检查、定岗保养。

二、机械设备的定期检查应按照设备制造商的要求进行,检查内容包括设备的电气部分、润滑部分、传动部分、防护装置等。

三、机械设备的定岗保养应由专职人员负责,保证设备的正常运行。

四、机械设备的维护和保养记录应完整保留,并定期进行审核和整改。

第五章机械设备操作和维修管理一、机械设备的操作人员应经过专业培训和考核,取得相应的操作证书。

二、机械设备的操作人员应熟悉设备的操作规程、安全操作程序和应急措施。

机械设备管理控制程序文件

机械设备管理控制程序文件

机械设备管理控制程序文件概述机械设备管理控制程序文件是一种用于管理和控制机械设备的软件文件。

通过该程序文件,用户可以对机械设备进行监控和控制,以实现设备的正常运行和优化管理。

本文将介绍机械设备管理控制程序文件的一般结构和常见功能,并探讨其在机械设备管理中的重要作用。

程序文件结构机械设备管理控制程序文件通常由多个模块组成,每个模块负责不同的功能。

下面是一个典型的机械设备管理控制程序文件的结构示例:1.头部信息:包含程序文件的版本号、作者、创建日期等基本信息。

2.导入模块:引入其他程序文件或库文件的模块。

3.定义全局变量:全局变量用于在不同模块间共享数据。

4.初始化模块:包含初始化设备、读取配置文件等操作的模块。

5.监控模块:用于监控设备状态、采集数据等模块。

6.控制模块:用于控制设备运行、发送指令等模块。

7.数据处理模块:用于处理采集到的数据,并生成报表、图表等模块。

8.日志记录模块:用于记录设备运行日志、报警信息等模块。

9.用户界面模块:提供用户交互接口,方便用户操作和监控设备。

10.特殊功能模块:根据具体需求添加的一些特殊功能模块,例如故障诊断模块、远程监控模块等。

11.结束模块:程序执行结束时的清理操作。

以上仅为示例,实际的机械设备管理控制程序文件结构可以根据具体需求进行调整和扩展。

常见功能机械设备管理控制程序文件具有多种功能,可以满足不同场景下的需求。

下面是一些常见的功能:1.设备状态监控:实时监测设备的运行状态,包括温度、压力、速度等参数。

一旦设备状态异常,程序将及时报警或采取相应的措施。

2.远程控制:通过网络或其他方式,远程控制机械设备的开关、启动、停止等操作。

这样可以方便地实现远程维护和控制设备。

3.数据采集与分析:定时采集设备运行数据,包括生产量、能耗等指标。

通过对数据的分析和统计,可以评估设备的性能和效率,并作出相应的调整和优化。

4.报表生成:根据采集到的数据,生成报表、图表等形式的分析结果,供管理人员参考决策。

机械设备管理程序

机械设备管理程序

机械设备管理程序机械设备实行统一管理使用制度,中发公司内部机械设备由中发五分公司管理,施工所需工程机械设备由机械设备部根据工程需要(项目部提供机械使用计划申请),科学合理安排,统筹调度使用。

一、机械设备调度1、施工项目部根据工程施工计划,提供机械设备使用需求计划申请,经所属分公司负责人批准后提前2日报送机械设备部。

机械设备部接到申请后,根据单位机械设备拥有情况及工程量与机械设备使用部门商讨后,进行统一调度。

公司内部机械设备不能满足施工需求时,由机械设备部会同使用部门面向市场租用外部机械。

租用小型机具需经分公司负责人同意和分管领导批准后,可由施工项目部自行租用。

2、在各工地施工的内部机械及按月租用的机械设备,根据施工情况如果预计2天以上不使用,工地项目部须报机械设备部,机械设备部根据其他工地施工情况调度使用。

3、租用外部机械设备的原则及顺序:当内部机械设备不能满足施工需求时方能租用外部机械设备;租用外部机械设备首先使用由单位发动职工入股购置的机械,其次使用单位部分职工合伙购置及职工个人购置的机械,最后使用其他外部机械。

二、机械设备使用管理1、项目部申请使用机械设备,必须由机械设备部及有关部门会同项目部核定工程量,确定需要使用的机械类型及数量。

2、机械设备进入施工工地,由施工项目部集中管理,明确专人记录机械使用情况,每天如实填写机械作业单,详细填写项目名称、工作内容、工作时间或工作量等,经项目经理签字后交机械操作手,作为月底结算凭据。

3、机械设备施工按台班、实际施工时间或工作量计算。

工地负责加注燃油并按台班结算的机械设备,工作时间2(含)至4(含)小时计台班0.5个,工作时间4至10(含)小时计台班1个;按小时计算的机械设备,按实际施工时间结算;按工作量结算的机械设备,按实际工作量(土方、等)计算。

4、机械设备每天施工作业完成后,机械操作人员按工地指定地点安全存放,由工地明确专人做好日常看管和夜间保护工作,确保机械安全,因看管人员失职造成的机械损失和油料损失,由所在工地项目部负责。

机械设备安全管理程序(3篇)

机械设备安全管理程序(3篇)

机械设备安全管理程序一、前言机械设备是生产过程中不可或缺的重要工具,但由于其特殊性,也存在一定的安全风险。

为了保障员工安全、提高生产效率,制定机械设备安全管理程序是必要的。

本文以一个200人规模的制造企业为背景,制定了机械设备安全管理程序。

二、管理目标1.保障员工的人身安全。

2.提高机械设备的使用效率。

3.减少设备故障和事故的发生,保护设备财产安全。

4.规范机械设备管理流程,提高管理效能。

5.培养员工安全意识,提高安全文化。

三、管理责任1.企业安全主管负责机械设备安全管理,并组织相关培训。

2.部门经理负责本部门机械设备的安全管理。

3.员工有义务参与机械设备安全管理,提出改进建议。

四、机械设备安全管理流程1.设备接收和验收1.1. 设备采购前,负责设备的人员需明确设备的功能和使用要求,提出设备验收标准。

1.2. 在设备交付到企业之前,进行验收。

验收的内容包括设备的外观、质量、功效是否符合要求。

1.3. 验收合格后,核对设备附带的安全手册和操作说明,以及设备维修和保养手册。

1.4. 设备接收并上岗使用前,需要对操作人员进行安全培训,并考试合格后方可操作。

1.5. 设备接收和验收结果应该记录在设备台账,以便于跟踪维修和保养。

2.设备日常操作2.1. 操作人员需按照设备操作规程进行操作,严禁擅自修改设备设置和参数。

2.2. 设备操作人员必须熟悉设备的安全风险和应急预案,确保能够应对各种突发事件。

2.3. 操作人员在使用设备时,要注意设备的运行数据和声音,一旦发现异常情况应及时报告。

2.4. 操作人员离岗时,应按要求进行设备的关闭和断电操作,以及清理设备周围的杂物。

2.5. 在设备运行过程中,需要定期检查设备的零部件是否磨损,及时更换。

3.设备维修和保养3.1. 设备维修和保养工作应由专职维修工程师进行,不得私自拆修设备。

3.2. 定期进行设备的例行维护,包括清洁设备、润滑、紧固螺钉等。

3.3. 对于设备的故障和事故,维修工程师应及时做好记录,并进行故障诊断和处理。

机械设备管理控制程序文件

机械设备管理控制程序文件

机械设备管理控制程序文件简介机械设备管理控制程序文件是一种用于管理和控制机械设备的软件。

该程序文件通常用于工业领域,包括制造业、能源行业、交通运输等多个领域。

它的主要功能是监控和控制机械设备的运行状态,实时收集和分析设备数据,并提供相应的报警和维护管理。

功能1. 设备监控机械设备管理控制程序文件可以实时监控机械设备的运行状态。

通过传感器和其他监测设备,它可以收集设备的工作温度、压力、电流、转速等数据。

同时,它可以监测设备的故障和警报信息,如异常噪音、振动、漏水等。

通过对设备数据的实时监测,程序文件可以及时发现异常情况,并采取相应的措施避免设备故障或停机。

2. 数据采集和分析机械设备管理控制程序文件可以实时采集设备运行数据,并进行分析。

它可以将采集到的数据存储在数据库中,供用户进行进一步的分析和报表生成。

通过对数据的分析,程序文件可以帮助用户发现设备的运行趋势、故障模式以及设备使用效率等问题。

用户可以通过数据分析找到设备运行优化的方案,提高设备的性能和可靠性。

3. 报警和异常处理机械设备管理控制程序文件可以根据设定的报警规则和判断条件,对设备进行实时监测,并在发现异常情况时及时发出警报。

警报可以通过声音、灯光、邮件等方式通知相关人员。

同时,程序文件还可以提供异常情况的诊断和分析功能,帮助用户快速判断设备故障的原因,并采取相应的维修和保养措施。

4. 维护管理机械设备管理控制程序文件可以记录设备的运行历史和维护记录。

它可以跟踪设备的维护计划、维修工单和维修历史,帮助用户进行设备维护管理。

程序文件可以提供设备的维护提醒,帮助用户及时进行设备的维护保养,并根据设备的实际工作状况进行优化维护策略。

应用场景机械设备管理控制程序文件广泛应用于各个行业的机械设备管理和控制。

以下是几个常见的应用场景:1. 制造业在制造业中,机械设备管理控制程序文件可以监控和控制生产线上的各种机械设备,包括机床、输送带、搬运设备等。

机械设备管理程序

机械设备管理程序

机械设备管理程序一、引言机械设备是现代工业生产的重要组成部分,对于企业的生产效率和质量起着至关重要的作用。

为了保证机械设备的正常运行和延长其使用寿命,需要建立一套科学有效的机械设备管理程序。

本文将针对机械设备的日常维护、保养和故障排除等方面,提出一套全面的机械设备管理程序。

二、机械设备日常维护1. 设定维护计划:根据机械设备的使用频率和重要程度,制定相应的维护计划。

包括定期维护和条件维护两种形式。

定期维护是按照一定的时间间隔进行的,可减少设备的突发故障。

条件维护是根据设备的运行状况和使用环境来确定,可以及时修复和更换出现问题的设备部件。

2. 检查和清洁:定期对机械设备进行检查和清洁。

检查设备是否有松动、磨损、漏油等问题,及时发现并解决。

清洁设备可以去除积尘、油污等污垢,保持设备的正常运行。

3. 润滑维护:根据设备的使用说明书,对设备的润滑部位进行定期润滑。

润滑油的种类和润滑周期需要根据设备的工作强度和环境来确定。

4. 紧固件检查:定期检查机械设备上的紧固件,如螺栓、螺母等。

如果发现松动的紧固件,要及时进行拧紧,以防设备故障或意外事故的发生。

三、机械设备保养1. 预防性保养:根据设备的使用寿命和工作条件,制定相应的保养计划。

预防性保养包括设备的润滑、清洁和更换磨损部件等工作。

通过定期保养,可以延长设备的使用寿命,避免因设备故障导致生产中断。

2. 应急保养:当机械设备出现故障时,需要及时进行修复和保养。

应急保养包括故障排除、更换损坏的设备部件等工作。

在进行应急保养时,要注意安全措施,以保证工作人员的人身安全。

3. 定期检查:定期对机械设备进行全面检查。

检查设备的电气系统、液压系统、机械传动系统等各个方面,查找和排除潜在的问题。

定期检查可以发现设备的隐患,避免因设备故障引发的事故和生产中断。

四、机械设备故障排除1. 故障诊断:当机械设备出现故障时,要进行详细的故障诊断。

通过观察、听声、测量等方式,确定故障的具体原因。

机械设备、设施管理控制程序范本

机械设备、设施管理控制程序范本

机械设备、设施管理控制程序范本一、程序目的:为了规范和管理机械设备和设施,确保其正常运行和有效使用,提高工作效率和安全性,制定本程序。

二、适用范围:本程序适用于公司内所有机械设备和设施的管理控制。

三、程序内容:1. 设备、设施登记:所有机械设备和设施的购进、调配以及报废,都需要进行登记记录。

登记内容包括设备名称、型号、编号、购进日期、使用地点、责任人等信息。

2. 设备、设施保养维护:2.1定期保养维护:每项机械设备和设施都应制定相应的保养维护计划,并在计划中明确保养维护的具体内容和周期。

保养维护工作负责人应按计划组织进行,并做好相关记录。

2.2日常保养维护:日常保养维护由设备责任人负责,包括设备的日常清洁、润滑、检查和故障排除等。

责任人需定期检查设备的运行状况,并及时报告异常情况。

3. 设备、设施维修:对于出现故障或损坏的机械设备和设施,应及时进行维修。

维修工作由设备维修人员负责,必要时可外聘专业维修人员。

维修人员应及时报告维修情况,并记录维修过程和结果。

4. 设备、设施更新:随着科技的进步和业务的发展,机械设备和设施可能需要进行更新。

相关部门应及时了解产品的技术发展动态,提出更新设备和设施的建议,并进行相应的评估和决策。

5. 设备、设施报废:对于已经达到使用寿命或无法修复的机械设备和设施,应按照规定进行报废处理。

报废工作由设备责任人负责,并与相关部门协调完成。

报废记录应包括设备和设施的详细信息、报废原因和处理方式等。

6. 设备、设施安全管理:为了确保机械设备和设施的安全使用,公司应制定相应的安全管理制度和操作规程,并进行培训。

同时,应定期进行设备和设施的安全检查,发现问题及时处理,确保安全隐患不会对人员和生产造成损害。

7. 设备、设施使用控制:公司应制定相应的设备和设施使用控制制度,在必要时对设备进行限制使用或授权使用,以确保设备和设施的合理使用和保护。

四、程序执行:本程序由设备管理部门负责执行,协助相关部门完成设备和设施的管理和控制工作。

精品7机械设备管理程序(改、全文改)优秀

精品7机械设备管理程序(改、全文改)优秀
5.7.2 重大设备必须严格按照“三定”原则,做好定人、定机、定责工作。在 此基础上切实做好设备的保养、维护、修理和安全运行工作。
新购及大修的重要设备,应按规定进行试运转和走合,达到要求后方可正式投 入使用。
多班或多人操作的机械设备,实行机、组长负责制。 重大设备应提高利用效率,开展单机成本核算和考核。 5.7.3 操作人员必须持证上岗。一般设备由各单位按规定培训后由集团资产管 理部门发证上岗,国家法规要求的有关设备操作人员,由具有相应资质的培训机构 培训、考核发证。 5.7.4 集团公司重点管理的“22”种机械设备(附件 1)的维护保养,按《机 械设备管理办法》实施。重要焊接和切割设备还应按 GB9448-1999《焊接与切割安 全》的要求,定期进行维护保养。 5.7.5 做好机械设备的修理工作,重视维修质量及降低维修成本。委托修理的 非生产用车及重大机械设备,应选择有相应资质的修理厂。机械设备的年大修计划 由集团资产管理部门组织编制,二级单位具体实施。 5.7.6 机械事故按照集团公司《机械设备保修及运行管理办法》进行报告和处
5.5.2 项目经理部对现场使用原值 2 万元及以上的设备,组织进场检验并填写《主要施工 设备进场验收记录表》,不合格设备不准进场使用。设备使用中,由于整机状况变差且由较大 安全隐患设备必须予以清退。特种设备要严格按照国家《特种设备安全法》、《安全生产管理条
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机械设备管理程序
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机械设备管理程序
编制部门 企业发展管理部 审批人 蔡 仲 斌
编号 修改状态 实施日期 页码
SJY/CX-07-2014-E 2次
2014 年 7 月 1 日 第 6 页 共 11 页
理。 5.8 机械设备的租用和租赁管理

工程工地机械使用管理制度

工程工地机械使用管理制度

工程工地机械使用管理制度一、引言随着现代工程建设日益发展,使用机械设备已成为工地建设的重要组成部分。

然而,机械设备的使用管理不当往往会导致工程建设延误、事故发生等问题。

因此,建立科学合理的机械使用管理制度,对于工程建设具有重要意义。

二、机械设备管理制度1. 管理范围:本制度适用于工程工地内所有机械设备的管理,包括起重机械、挖掘机械、输送机械等。

2. 管理流程:(1)机械设备使用登记:每台机械设备进入工地后,必须在管理部门进行登记备案,包括设备名称、型号、数量、厂家等信息。

(2)机械设备保养维护:每台机械设备在使用前,必须进行保养和维护工作,确保设备正常运转。

(3)机械设备操作培训:使用机械设备的操作人员必须接受培训,取得相关证书后方可操作设备。

(4)机械设备日常检查:每天对机械设备进行检查,发现问题及时报修。

(5)机械设备处置:对于老化或无法修复的机械设备,应及时处置,避免对工程造成影响。

3. 管理责任:(1)工地项目经理:负责对机械设备的使用管理进行监督和检查,确保设备使用符合规定。

(2)机械管理员:负责机械设备的日常管理工作,包括登记、保养、维护等。

(3)机械操作人员:负责对机械设备进行操作,确保安全生产。

4. 管理措施:(1)建立健全的机械设备台账,对每台设备进行跟踪管理。

(2)制定机械设备使用计划,合理安排设备使用时间。

(3)加强设备维护保养工作,延长设备使用寿命。

(4)加强安全生产宣传教育,提高操作人员安全意识。

(5)建立机械设备事故应急预案,及时处置各类突发事件。

5. 管理考核:工地项目经理应定期对机械设备使用情况进行考核,对存在问题及时纠正并整改。

三、结语机械设备的使用管理对于工程建设至关重要,只有建立科学合理的管理制度,才能保障工程建设顺利进行。

希望各工程工地加强机械设备使用管理,确保安全生产。

机械设备管理程序模版(3篇)

机械设备管理程序模版(3篇)

机械设备管理程序模版第一章:总则第一条为了规范机械设备管理工作流程,提高设备利用率和安全性,减少设备故障,保障生产效率,本管理程序制定。

第二条适用范围:本管理程序适用于公司所有机械设备的管理工作。

第三条目标:确保机械设备正常运行,保障生产需求,提高工作效率,降低故障率。

第四条原则:科学、精细、细致、质量第一的原则。

第五条职责分工:1. 公司领导层:a) 制定机械设备管理策略和规范;b) 配置管理人员和设备维护人员;c) 监督机械设备管理工作的实施情况。

2. 设备管理部门:a) 负责机械设备的采购、调试、维护和报废工作;b) 制定设备管理计划和预算;c) 负责设备使用记录和维修记录的管理。

3. 设备维护人员:a) 定期进行设备巡检和保养;b) 及时处理设备故障和报废;c) 提供设备维修和更新建议。

第六条设备采购1. 设备选型:根据生产需求和技术要求,进行设备选型,确保设备的质量和性能满足需求。

2. 供应商选择:进行供应商评估和考察,选择合适的供应商合作,确保设备购买的可行性和可靠性。

3. 设备验收:设备交付后,进行验收,检查设备的质量、数量和配件是否符合合同要求。

第七条设备调试和安装1. 设备调试:设备到位后,进行调试工作,确保设备的正常运行和性能达到要求。

2. 设备安装:根据设备的安装要求,进行安装工作,确保安装牢固、稳定。

第八条设备使用和维护1. 设备使用:a) 严格按照设备操作手册进行操作;b) 做好设备开机、关机和停机的记录;c) 正确使用设备配件和耗材。

2. 设备维护:a) 制定设备保养计划,定期进行设备保养;b) 进行设备巡检,及时发现和处理设备故障;c) 确保设备清洁、润滑和调整。

第九条设备维修和报废1. 设备维修:a) 设备故障发生后,及时维修,确保设备恢复正常运行;b) 记录设备维修过程和维修结果。

2. 设备报废:a) 对老化、损坏或无法修复的设备,进行报废处理;b) 做好设备报废手续,确保合法和安全。

机械设备、设施管理控制程序模版

机械设备、设施管理控制程序模版

机械设备、设施管理控制程序模版一、引言本文旨在制定一套机械设备、设施管理控制程序,用于统一管理和控制机械设备和设施的运行,确保其正常运转并延长使用寿命。

该程序将涵盖以下方面:设备维护、设备故障处理、设施安全等等。

二、设备维护1. 设备巡检1.1 确保定期进行设备巡检,记录巡检内容和结果。

1.2 巡检内容包括设备运行状态、设备温度、设备油液情况等。

1.3 巡检结果要及时登记,并进行及时处理。

2. 设备保养2.1 制定设备保养计划,确保设备按计划进行保养。

2.2 保养内容包括设备润滑、设备清洁、设备调整等。

2.3 保养过程中要使用合适的工具和材料,确保保养质量。

2.4 保养完成后要及时记录保养结果。

3. 设备备件管理3.1 建立设备备件清单,包括备件名称、规格、型号、数量等信息。

3.2 定期进行设备备件的盘点和清理,确保备件库存的准确性。

3.3 用于替换备件的设备备件要及时购买和更换。

三、设备故障处理1. 故障报修1.1 设备故障发生后,需要及时报修。

1.2 报修内容应包括故障描述、故障发生时间、故障影响等信息。

2. 故障排查2.1 报修后,维修人员应对设备进行故障排查。

2.2 排查过程包括设备检查、设备测试、设备分析等。

2.3 排查结果要及时记录,并进行维修措施的制定。

3. 故障维修3.1 维修人员根据排查结果进行设备维修。

3.2 维修过程中要注意安全,确保维修质量。

3.3 维修完成后要进行测试和验证,确保设备正常运行。

四、设施安全1. 安全培训1.1 针对设施操作人员进行安全培训,包括设施操作流程、安全措施等内容。

1.2 培训周期不超过一年,确保操作人员始终具备安全意识。

2. 安全检查2.1 定期进行设施安全检查,记录检查内容和结果。

2.2 检查内容包括设施是否存在安全隐患、设施是否正常运行等。

2.3 检查结果要及时登记,并进行及时处理。

3. 应急预案3.1 制定设施的应急预案,包括灭火、疏散等内容。

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机械设备管理程序编号:CCEED/QMS/17 —2000版本:第二版批准人:------------------ 发放号:----------------中国建筑第八工程局1 范围 ............................................................... (2) 2相关文件 ............................................................ (2) 3术语和定义 .......................................................... (2) 4 实施责任 .......................................................... (2) 5 管理要求 . (2)5.1 机械设备的标识 (2)5.2 机械设备的使用 (3)5.3 机械设备的保养和维修 (4)5.4 机械事故的报告与处理 (4)5.5 租用外部机械设备的管理 (4)5.6 机械设备管理的监督检查 .......................................... (5) 6 记录 ........................................................... ( 6)6.1 机械设备需用计划(R17— 01) ...................................... ( 7)6.2大型机械设备安装验收记录(R17-02) .............................. ( 8)6.3项目机械设备台帐(R17-03) (9)6.4大型机械设备运转记录(R17-04) (10)6.5大型机械设备维修保养计划(R17- 05) (11)6.6机械设备维修记录(R17- 06) ..................................... ( 12)6.7机械设备总台帐(R17-07) (13)6.8 机械设备管理(季度)报表(R17-08) ................................. ( 14) 1 范围本规定依据 GB/T19001—2000 idt ISO9001:2000 编制,适用于所有本局承建工程的施工机械设备管理。

2 相关文件GB/T19001—2000 idt ISO9001 :2000标准; 本局《质量手册》; 与顾客签订的合同,及其他表明顾客要求的文件; 国家、行业和地方有关法律法规、标准规范等。

2002.02.06 发布 2002.03.01 实施 标准和本局《质量手册》3术语和定义参照本局《质量手册》中的术语解释4实施责任本规定由主管生产的副局长分管,局工程管理部具体负责实施监控,各公司设备管理部门和项目经理部组织实施。

5管理要求5.1 机械设备的标识5.1.1机械设备的编号由两组号码组成,中间以短横线“—”连接。

第一组为类别代号,统一按《中国建筑工程总公司固定资产目录》([93] 中建计财字第504 号)执行;第二组由六位数字组成,前三位为建制单位代号,后三位为设备顺序号。

建制单位代号如下:青岛公司—800;大连公司—811;天津公司—812;总承包公司—815;中南公;三公司802;二公司—801。

一公司—821;东海公司—819;广州公司—817 司—.—803;土木公司—804;安装公司—805;机施公司—806;装饰公司—807。

5.1.2机械的主体及附属设备或由数个部分组成的机械,均编同一号码。

5.1.3机械设备编号应按中建总公司CI 手册要求进行标识,可用白色或黑色油漆在机身上喷涂,也可以在机身上挂铭牌,根据尺寸大小和使用环境确定,位置应选在明显且不易磨损和脏污之处。

5.1.4非移动作业的机械设备要悬挂该设备的操作规程,标明操作人员的姓名,规定持证上岗的应标明上岗证号码。

塔吊、施工电梯等需要政府主管部门验收才能使用的机械设备,应悬挂验收合格(准用)牌。

5.2 机械设备的使用5.2.1机械设备的选型由项目经理部在产品实现策划过程中确定,在施工组织设计或质量计划中明确。

需用的机械设备确定后,项目经理部应向公司设备管理部门提交机械设备需用计划( R17—01),设备管理部门根据情况提出筹备意见,并通知各相关方。

设备的筹备方式有内部调拨、租赁、和购置;调拨和租赁由公司设备管理部门组织落实,购置按局固定资产管理规定执行。

5.2.2公司设备管理部门协调组织大型机械设备的进场和安装调试。

对施工电梯、塔吊、混凝土搅拌站等大型设备,安装前由设备提供单位编制详细的安装方案,经公司设备主管部门审批后实施安装。

新购置的大型机械设备,第一次安装应要求设备销售方委派技术人员进行现场指导,直至设备通过内部验收和政府有关职能部门的验收;进口的机械设备应要求销售方提供中文说明书。

安装完毕后应进行调试,并按当地建设主管部门规定的格式办理验收手续,无统一规定的按(R17—02)表办理验收。

设备管理部门应妥善保存安装方案、调试验收记录及其他有关记录资料。

未经调试并验收合格的设备不得投入使用。

5.2.3塔吊、施工电梯等大型机械设备的安装和拆卸必须由具有相应资质的单位进行,操作人员必须持证上岗,实施过程中必须设专人指挥,禁止无人指挥、多头指挥或不懂机械的人员指挥。

5.2.4现场在用机械设备的安全装置和安全防护措施必须齐全有效,用电和使用环境等均应符合有关工程安全标准的规定。

5.2.5机械设备的操作和维修人员必须按规定经专业培训,掌握机械设备的构造、工作原理、操作和维护保养技术,经考试合格并取得操作证后,按操作规程和原机说明书操作使用机械设备。

实习人员在取得上岗证前不得独立操作。

,并保持其动)03—R17项目经理部机械管理员应建立现场机械设备台帐( 5.2.6 .态有效性。

操作人员应按时填写设备履历书或机械设备运转记录( R17—04)。

5.3机械设备的保养和维修5.3.1公司设备主管部门应根据设备运转状况,结合工程施工的具体情况,按季度编制大型机械设备维修保养计划(R17-05),经部门领导批准后下发实施。

5.3.2机械设备操作人员按公司设备主管部门下达的大型机械设备保养计划、保养规程和机械设备说明书对设备进行保养,并做好保养记录( R17—04)。

5.3.3机械设备使用期间,操作和维修人员应按维修计划进行检修,及时排除故障,确保设备处于良好的运转状态。

对修竣的机械设备要进行检查验收,做好机械设备维修记录(R17—06),并保存好修理单位出具的原始记录。

5.3.4对钢筋机械、木工机械、电焊机、沙浆机、打夯机、水泵等中小型机械设备,实行事后修理制度,做好维修记录(R17—06)。

5.4机械事故的报告与处理5.4.1由于设计、安装、操作、维修、保养、管理、指挥、实施方案等措施不当,或由于其他原因引起的机械设备非正常损坏, 造成机械设备技术性能降低或停产的均属机械事故。

机械事故分为以下三级:a)一般事故:机械事故直接损失价值在1000 元(含)—5000元者;b)大事故:机械设备直接损失价值在5000(含)—20000元者;c)重大事故:机械设备直接损失价值在20000 元(含)以上者。

机械事故直接损失价值, 是按机械设备损坏后修复至原正常使用状态所需的工、料、费用的合计值;如事故造成机械设备报废,损失价值按设备净值计算。

事故损失虽不足上述金额,但性质恶劣,影响严重者,可以升级处理。

5.4.2机械事故发生后,必须立即停止该机械的运转和使用,保护现场,并逐级报告至公司机械设备主管部门。

公司主管部门应组织有关人员立即前往调查, 查明原因, 并对事故等级作出判断。

若发生导致人员伤亡、机械设备倒塌或影响恶劣的机械事故,必须在24 小时内报告局工程管理部。

5.4.3一般事故由分公司处理,报公司主管部门备案;大事故及没有发生附带人员伤亡和机械倒塌的重大事故, 由公司主管部门处理, 并报局工程管理部备案;涉及人员伤亡和机械倒塌的重大事故,由局工程管理部派人会同公司调查处理。

5.5租用外部机械设备的管理5.5.1外部机械设备有以下几种:顾客提供的施工生产设备;)ab)公司或项目经理部从外部单位租赁的机械设备;c)分包单位自带或租赁的机械设备。

5.5.2顾客提供的施工生产设备由项目经理部按5.5.3 条的管理内容实施管理。

由我方人员操作时, 操作人员应按时填报机械设备运转记录(R17—04) ,加强对机械设备的保养和维护, 严格按操作规程操作使用, 防止设备因操作使用或保养维护不当而损坏。

5.5.3公司或项目经理部从外部租赁的机械设备,本着谁租赁谁管理的原则, 按租赁合同实施管理。

管理的内容一般应包括:a)对进场机械设备的规格型号进行检查验收,确认能满足施工生产的需要;b)检查设备生产厂家的生产许可证、设备出厂合格证、设备使用说明书(仅限于大型施工机械设备和进口机械设备)等资料,确认有效;c)检查机械设备的安全保护装置是否齐全有效,确保使用安全;d)检查设备安装和拆卸单位的安装和拆卸资质, 以及安装、拆卸人员的上岗资格证书;e)审核施工机械设备安装、拆卸方案(塔吊、施工电梯、龙门吊、架桥机等大型设备、起重设备);f )对安装就位的机械设备进行验收, 必要时报请地方主管部门验收, 合格后方可使用;g)若随机配有操作人员和维修人员,应检查其上岗资格证书;h)定期对机械设备进行安全检查, 发现问题或隐患下达整改通知单, 限期整改并对整改情况进行验证。

i )妥善保存监督检查和验收记录,以及相关证明文件的复印件。

5.5.4对分包单位自带或租赁的机械设备,由项目经理部机械管理员参照5.5.3 条的有关规定实施管理。

5.5.5项目经理部应对租用外部的机械设备单独建立台帐(R17—03),必要时给予临时编号,退出使用后予以撤消。

临时编号应与自有设备的编号区分开来,避免造成混乱。

5.6机械设备管理的监督检查5.6.1局和公司设备主管部门应建立机械设备总台帐(R17—07),掌握机械设备的使用动态。

公司设备主管部门应定期或巡回检查机械设备的使用和保养维修情况,并5.6.2.按《质量手册》中规定的格式(R 0 1—04)做好检查记录。

检查的范围包括自有设备和租用的外部设备;检查频次根据设备状况和对工程项目的影响程度确定,一般每季度应检查一次,对检查情况进行总结分析,并将机械设备管理(季度)报表(R17-08)以E-mail方式报局工程管理部。

5.6.3局工程管理部从各公司的报表中了解设备管理信息,需要时对局重点工程机械设备的使用和保养维修情况进行抽查。

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