设备设施管理程序
设备设施管理程序
设备设施管理程序一、概述设备设施管理程序是指为了合理安排、使用和维护组织内的设备设施,制定的一系列规范和流程。
该程序的目的是提高设备设施的利用率和寿命,确保其正常运行并降低故障和事故的发生风险。
二、程序内容1. 设备设施需求申请组织内部各部门根据实际需要,向设备设施管理部门提出设备设施需求申请。
申请时需具体说明需求原因、型号规格、数量等相关信息,并提供相关的预算和采购计划。
2. 设备设施采购设备设施管理部门收到申请后,根据申请的具体要求和经费预算,进行设备设施的采购工作。
采购时要确保按照组织的采购政策和程序进行,选择合适的供应商,并与供应商签订合同。
3. 设备设施验收采购的设备设施到达组织后,设备设施管理部门负责进行验收工作。
验收时要核对设备设施的数量、型号规格和性能指标是否与合同一致,并进行必要的测试和检查。
验收合格后,将设备设施进行入库管理。
4. 设备设施调拨和领用各部门需要使用设备设施时,需向设备设施管理部门提出调拨或领用申请。
设备设施管理部门根据实际情况和设备设施的可用性,决定是否调拨或领用,并进行相应的登记和记录。
5. 设备设施使用和维护设备设施使用人员要按照设备设施的使用说明和操作规程进行操作,确保设备设施的正常运行和安全使用。
同时,设备设施使用人员要进行定期的维护工作,包括设备设施的清洁、润滑、检查等,确保设备设施的稳定性和可靠性。
6. 设备设施故障处理一旦设备设施出现故障,使用人员要及时向设备设施管理部门报告,并协助进行故障处理。
设备设施管理部门要及时响应,派遣专业人员进行维修或更换。
故障处理完成后,要进行故障分析和记录,以便后续改进和预防。
7. 设备设施报废处置设备设施的使用寿命到期或无法修复时,需进行报废处置。
设备设施管理部门要根据实际情况和法规要求,进行设备设施的报废申请和审批。
报废后的设备设施要进行安全处理,包括数据的清除、环保处理等。
三、程序执行设备设施管理程序要由设备设施管理部门负责执行,并与各部门紧密合作。
设备设施管理程序(三篇)
设备设施管理程序1.目的本程序制定的目的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理,避免和减少因设施设备引起的事故,保障作业场所内工作人员的安全和健康。
2.范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理;本规则适用于公司内所有特种设备。
3.定义3.1设备设施:是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。
3.2特种设备:本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。
4.职责:4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。
4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。
(我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》)4.3总务课负责生活设备、设施的管理。
4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作,公司内相关部门负责监督管理。
4.5安卫课负责特种设备的定期委外检测;负责公司设备的验收及安全评价。
5.作业内容:5.1设备设施选购5.1.1采购部门在选择供应商时,应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件,如属特种设备的还应索取技术监督部门出具的检验合格证明及特种设备生产许可证明;应从具有相应生产资质的单位选购合格的产品,不得购置属于国家强制淘汰的产品,应优先考虑已获取质量、环境和职业健康安全体系认证的供应商。
供应商的选择详细参见《相关方管理程序》;5.1.2设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。
申请的设备设施如使用有毒有害的危险化学品或为放射装置,应进行事先评估,尽可能选择无毒低毒、无害低害或对危害因素采取良好防护的设备设施。
设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置,应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、行业和地方标准要求的设备设施。
5.2安装5.2.1从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质,应能提供有效的资质、资格证明,从事特殊设备安装的还应具备国家有关部门签发的特种行业安装许可证;特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
公司设备设施管理程序
公司设备设施管理程序1. 目的通过对基础设施、办公设施、生产设备的管理,使之在运行中处于完好状态,满足生产、服务的要求。
2. 范围适用于公司建筑物、办公设施、生产设备的管理。
3. 职责3.1 综合管理部负责办公场所及相关办公设施的采购和管理。
3.2 生产副经理负责审核生产技术部的设备设施维修保养计划、设备物资采购计划,并督促其工作,保证设施设备的正常运行。
3.3 公司综合管理部负责生产设备的采购、生产技术部负责生产设备维修保养计划的制定及实施,技术资料的收集和归档管理,以保证设施设备的正常运行。
3.4质检部负责监视和测量设备的管理。
3.5生产车间负责本车间权限内公共设施、生产设备的日常运行管理和维修保养,做好标识及有关记录。
3.6财务部负责建立公司固定资产总台账,并负责组织盘点。
4.工作程序5.1 设施设备的采购验收5.1.1 财务部负责建立健全公司固定资产台账,并负责组织相关部门每一年组织一次盘点。
5.1.2 办公建筑物的维护、维修由综合管理部组织实施,负责与维修队伍签订合同,组织验收,并在维修验收报告上签字。
5.1.3 各部室需配置的办公设施由部室负责人提出《设施、设备购置申请单》,经综合管理部汇总报主管副经理审核,总经理批准后由综合管理部负责采购。
5.1.4 采购的办公设施由使用部门在《设施、设备验收单》上签字,综合管理部将验收单与购物发票交财务部核销,财务部做好固定资产台账登记。
综合管理部同时建立《办公\公用设施台账》。
5.1.5 生产车间需配置的生产设备由生产技术部负责人提出《设施、设备购置申请单》,监视和测量设备由质检部负责人提出《设施、设备购置申请单》,经报主管副经理审批,总经理批准后由综合管理部负责采购。
5.1.6 采购的生产设备由生产技术部组织生产车间、质检部及相关人员验收并在《设施、设备验收单》上签字,将签过字的《设施、设备验收单》交综合管理部与购物发票交财务部核销,财务部做好固定资产台账登记。
设备设施安全管理程序
设备设施安全管理程序一、程序目的:设备和设施的安全是保障工作场所安全的重要环节。
为了确保设备设施的正常运行,预防事故的发生,减少人员伤亡和财产损失,制定设备设施安全管理程序,明确安全管理的职责和具体操作。
二、适用范围:本程序适用于我单位所有的设备和设施。
三、主要职责:1.设备设施管理部门负责制定设备设施的安全管理制度和操作规程,并组织实施。
2.设备设施管理部门负责对设备设施进行定期巡检,及时发现并修理设备设施中的潜在安全隐患。
3.设备设施的使用人员负责严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,并上报设备设施异常情况。
4.设备设施管理部门负责对设备设施进行维护保养,并记录维护保养情况。
5.设备设施管理部门负责定期组织设备设施的安全培训,提高使用人员的安全意识和操作技能。
四、操作流程:1.设备设施巡检(1)设备设施管理部门按照制定的巡检计划进行设备设施的巡检。
(2)巡检时,应特别注意设备设施的外观、电气设备的绝缘状况、管道设施的密封情况等。
(3)发现异常情况立即上报设备设施管理部门。
2.设备设施维护保养(1)设备设施管理部门根据维护计划进行设备设施的维护保养。
(2)维护保养时,应特别注意设备设施的润滑、清洁、紧固和更换易损部件等。
(3)维护保养记录应详细记录维护保养的日期、内容和维护人员。
3.设备设施安全培训(1)设备设施管理部门定期组织设备设施的安全培训。
(2)安全培训应包括设备设施的基本知识、安全操作规程和常见故障的排除方法等。
(3)培训记录应详细记录培训的日期、培训内容和参加培训的人员。
五、风险控制措施:1.做好设备设施的日常巡检工作,及时发现设备设施中的安全隐患。
2.设备设施的维护保养要规范与及时,确保设备设施的正常运行。
3.进行设备设施安全培训,提高使用人员的安全意识和操作技能。
4.制定灭火和应急预案,一旦发生事故能够迅速有效的处置。
六、责任追究:1.对于设备设施管理不善或未按规定进行维护保养的人员,将进行相应的责任追究。
设备设施安全管理程序范本
设备设施安全管理程序范本一、引言设备设施安全对于保障员工和财产安全至关重要。
为了有效管理和维护设备设施安全,我们制定了以下安全管理程序,以确保设备设施的正常运行和人员安全。
二、责任与义务1. 公司将设立设备设施安全管理委员会,负责设备设施安全管理并监督其执行。
2. 设备设施负责人将负责设备设施的安全管理和维护,并确保遵循本管理程序的规定。
3. 所有员工都有责任遵守设备设施安全规定,并向上级报告任何安全隐患。
三、设备设施安全检查1. 设备设施负责人应定期进行安全检查,检查内容包括但不限于设施设备的完好状况、安全标识是否完整、紧急撤离通道是否畅通等。
2. 安全检查记录应详细记录检查日期、检查内容、发现问题、解决措施和责任人,并保存备查。
四、设备设施维护1. 设备设施负责人应制定设备设施维护计划,并在计划执行前进行必要的培训和准备工作。
2. 设备设施负责人应保证设备设施的日常维护和定期检修,并记录维护情况和维修记录。
五、设备设施安全培训1. 公司将定期进行设备设施安全培训,培训内容包括但不限于设备操作流程和安全注意事项等。
2. 进行培训的员工应签署培训记录,并确保培训内容的传达和实施。
六、紧急情况处理1. 设备设施负责人应制定紧急情况处理方案,并确保员工了解和熟悉应急处理流程。
2. 在紧急情况发生时,设备设施负责人应立即采取措施保障员工安全,并及时报告有关部门和上级领导。
七、隐患整改1. 发现设备设施安全隐患的人员应立即向设备设施负责人报告,并在设备设施负责人的指导下采取措施解决。
2. 设备设施负责人应及时安排整改,并在整改完成后进行复检,确保问题得到彻底解决。
八、安全奖惩制度1. 对于设备设施安全管理出色的个人和团队,公司将进行表彰和奖励。
2. 对违反设备设施安全规定的人员,公司将依法规定进行相应处罚,并记录在案。
九、风险评估和改进1. 公司将进行定期的设备设施安全风险评估,发现问题并提出改进建议。
设备设施综合管理程序
设备设施综合管理程序1 设备的接管验收1.1 新接楼宇设备设施的接管验收,由管理处组织成立接管验收项目小组与开发商办理设备设施交接验收手续。
1.2 验收小组负责按设备设施出厂说明书、国家技术规范、标准及使用要求等对设备进行验收。
对达不到要求的,应说明实际情况及原因,通知相关单位、部门限期整改,整改合格后再交接。
2 设备的建档管理和标识2.1 设备设施台帐2.1.1 设备正式接管后,工程部负责建立《设备台帐》,对重大的、主要的设备建立单机档案(以主机为单位,大型附件对应主机另立档案,小型附件归入主机一体建档)。
2.1.2 相关负责人对所有资料的立卷、归档进行指导、检查,保证资料记录和使用的有效性。
2.2 技术资料归档管理。
2.2.1 设备设施技术资料由管理处分类、统一存档管理。
2.2.2工程部应保存一套《设备台帐》。
设备设施的日常管理、检查、维护保养记录也应及时保存,记录的保存期限应参照设备的使用周期或使用寿命执行。
2.3 设备设施标识2.3.1 工程部在物业接管后两周内将所辖物业内的所有设备进行标识及编号。
a. 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设备标识”。
b. “设备标识”用标示牌形式予以实施,标牌应有下列内容:——设备名称;——设备编号。
c. 设备编号可按下列规则编制(参考):d. 标识制作规范(参考):该设备的流水序号(01,02…)(取汉语拼音字头)◆材质采用有机玻璃板制作;◆尺寸长×宽×厚为80mm×20mm×3mm2.3.2 所有设备应按单机或功能系统建立《设备卡》,对设备悬挂或张贴《设备责任牌》,明确责任人。
2.3.3 设备台帐应保持与设备现行状态一致。
设备管理人员应将设备封存、停用、限制使用范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时在设备台帐上予以登录。
3 设备的日常操作、运行、维修保养管理3.1 设备操作人员必须经岗前培训,持证上岗。
在操作时,要求熟悉设备的性能特点,做好相应的安全防范措施,确保安全操作。
设备设施管理程序
设备设施管理程序
是一种管理和维护组织设备和设施的程序。
它通常包括以下方面:
1. 设备和设施清单:建立一个设备和设施清单,包括每个设备和设施的详细信息,如型号、规格、购置日期、维护记录等。
2. 维护计划:制定设备和设施的维护计划,包括定期保养、检查和修理的频率和方法。
3. 维护记录:记录每次设备和设施的维护和维修情况,包括维修方式、维修时间和维修人员。
4. 故障报告:建立一个故障报告系统,员工可以报告设备和设施的故障情况,以便及时处理。
5. 资产跟踪:定期进行设备和设施的资产清查,确保所有设备和设施都有明确的归属和使用记录。
6. 预防维护:根据设备和设施的使用情况,提前制定预防性维护计划,以减少设备和设施的损坏率和维修次数。
7. 紧急响应:建立应急响应机制,确保在设备和设施出现紧急故障时能够及时响应和处理。
8. 供应管理:与供应商建立合作关系,保证及时获得设备和设施所需的零部件和材料。
9. 财务管理:跟踪设备和设施的维护和维修成本,进行预算控制和成本分析。
10. 合规性管理:确保设备和设施的管理符合相关法规和标准要求,消除安全隐患和环境风险。
设备设施管理程序可以帮助组织有效管理和维护设备和设施,提高生产效率和安全性,延长设备和设施的使用寿命,降低维护和维修成本。
设施设备管理程序
设施设备管理程序设施设备管理程序是指为了保障设施设备的正常运行和维护,制定的一套规范化的管理程序。
该程序包括设施设备的采购、安装、验收、维护、保养、报废等各个环节的管理要求和操作流程。
下面是设施设备管理程序的标准格式文本:一、目的和范围1. 目的:确保设施设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
2. 范围:适用于公司内各类设施设备的管理,包括但不限于机械设备、电子设备、办公设备等。
二、术语和定义1. 设施设备:指公司内使用的各类设备,包括生产设备、办公设备、通讯设备等。
2. 设施设备管理人员:指负责设施设备管理的相关人员。
3. 保养:指定期对设施设备进行检修、清洁、润滑、调试等维护工作。
4. 维修:指设施设备发生故障时进行的修理工作。
5. 报废:指设施设备因技术更新、损坏等原因,无法继续使用,需要进行报废处理。
三、管理要求1. 设备采购管理1.1 设备需求确认:各部门提出设备采购需求,并填写设备采购申请表,包括设备名称、规格、数量、用途等信息。
1.2 供应商选择:采购部门根据设备需求,选择合适的供应商,并进行供应商评估,确保供应商具备良好的信誉和服务能力。
1.3 设备采购合同:采购部门与供应商签订设备采购合同,明确设备的交付时间、质量要求、售后服务等条款。
2. 设备安装与验收管理2.1 安装准备:设施设备管理人员与供应商协调,确保设备安装前的准备工作完成,如设备基础建设、电力供应等。
2.2 安装过程:监督供应商进行设备安装,并确保按照安装要求进行。
2.3 设备验收:设施设备管理人员对安装完成的设备进行验收,包括外观检查、功能测试、安全性评估等。
3. 设备维护与保养管理3.1 维护计划制定:设施设备管理人员根据设备的使用情况和厂家要求,制定设备的维护计划,并定期进行更新。
3.2 维护执行:设施设备管理人员按照维护计划进行设备的维护工作,包括检查设备运行状态、更换易损件、清洁设备等。
设备设施管理程序
设备设施管理程序
是指为了有效管理和维护企业或组织内的各种设备、设施和资产而设计的一套程序和流程。
它的目标是确保设备和设施的可用性、安全性和有效性。
设备设施管理程序通常包括以下几个方面的内容:
1. 资产登记和标识:对企业或组织内的所有设备、设施和资产进行登记和标识,建立清单并记录相关信息,如设备类型、品牌、型号、购置日期、保修期等。
2. 维护计划和计划实施:制定设备和设施的维护计划,包括定期保养、维修、检查和更换等工作,并按照计划实施。
3. 故障报修和处理:建立故障报修和处理的流程,明确故障报修的途径和要求,及时响应故障报修,并进行及时处理和维修。
4. 设备和设施的验收和安装:对新购置的设备进行验收,确认是否符合要求,并进行安装和调试,确保设备正常运行。
5. 库存管理:对设备和设施的库存进行管理,包括库存的盘点、入库和出库,以确保库存的准确性和充分性。
6. 设备和设施的报废管理:建立设备和设施报废的流程和规定,按照规定进行设备的报废处理,并记录相关信息。
7. 安全管理:建立设备和设施的安全管理制度,包括设备的安全操作规程、应急处理措施和保密措施等,确保设备和设施的安全和保密。
8. 绩效评估和改进:定期进行设备和设施管理的绩效评估,分析问题和瓶颈,并制定改进措施,提高管理效率和设备使用效果。
设备设施管理程序可以帮助企业或组织提高设备和设施的利用率和可靠性,降低维修和故障处理的成本,延长设备和设施的使用寿命,提高工作效率和生产效益。
设备设施和工作环境管理程序
设备设施和工作环境管理程序1. 建立设备清单:对公司所有设备进行清单管理,包括设备名称、型号、数量、采购日期、保养记录等信息。
2. 设备维护计划:制定设备的定期维护计划,包括清洁、检修、保养等内容,并由专业人员进行管理和执行。
3. 设备故障处理:建立设备故障处理流程,及时发现和解决设备故障,避免影响生产和工作进程。
4. 定期检测:对重要设备进行定期检测,确保设备工作状态良好,及时发现问题并解决。
5. 设备投资规划:根据公司发展规划和需求,制定设备投资规划,确保设备更新换代,提升生产效率和质量。
二、工作环境管理程序1. 安全保障措施:建立安全生产管理制度,包括消防安全、用电安全、生产场所安全等内容,确保员工和设备安全。
2. 环境卫生管理:定期对办公场所进行清洁和卫生管理,提供整洁舒适的工作环境。
3. 应急预案:制定突发事件应对预案,包括火灾、意外伤害等,及时应对并解决。
4. 健康管理:提供员工健康检测和健康保健指导,促进员工身心健康。
5. 资源节约:提倡节约用水、用电、用纸等资源,鼓励员工参与环保工作,减少对环境的影响。
以上是设备设施和工作环境管理程序的基本内容,希望能够为公司的运营和发展提供良好的保障和支持。
第一章设备设施管理程序为了确保公司设备设施的正常运转和高效管理,公司将建立以下设备设施管理程序:1.设备清单建立1.1 为公司的所有设备建立清单,包括生产设备、办公设备等,确保设备的全面管理和监控。
1.2 清单中包括设备的名称、型号、数量、采购日期、使用部门、维护记录等详细信息。
1.3 清单需由设备管理员负责更新和维护,确保信息的准确性和完整性。
2.设备维护计划2.1 制定设备的定期维护计划,对设备进行定期的清洁、检修、保养等工作,减少设备故障率,延长设备寿命。
2.2 设备维护计划应该根据设备的不同特点和用途进行制定,确保维护工作的针对性和有效性。
2.3 设备维护计划由设备管理员和相关部门共同制定,定期进行评估和调整。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序1.0目的通过对公司基础设施的管理,确保其能够满足产品和环境的要求。
2.0适用范围适用于公司所有基础设施(包括环境设施)管理与控制。
3.0术语和定义无4.0职责与权限4.1最高管理者负责基础设施的提供;4.2设备部负责设备、设施的验收、维修及报废申请4.2.1设备部主管负责新设备、新人员的操作及维护保养培训工作,每月进行一次;参与设备的验收工作、新设备的建档工作,以及设备的年度、月度保养计划的下达;4.2.2 设备部维修人员负责设备、设施的零星(事后)维修、设备定期检定、参照《设备保养指引》进行设备的二级保养、监督和正确指导操作人员正确使用和维护设备。
4.2.3 设备部负责废水处理站和危险废弃物收集处、电梯的日常管理和维护;4.3相关使用部门负责相关设备、设施的日常维护保养4.3.1本车间的班组长为车间设备员,负责监督设备的日常保养及设备的运行情况,监督和规范操作人员正确填写《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》,每月的最后一天负责新、旧《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》的收发,并交本部门办公室存档。
4.3.2操作人员必须按照《设备安全操作规程》熟练操作设备,参照《设备保养指引》和每天按照《备日常保养检查表》内容进行设备日常维护。
4.3.3 仓库负责危险化学品仓,仓库的日常管理和维护;4.3.4行政部负责公共区域的日常清洁和维护,负责办公硬件和软件,网络,电子监控设备的日常管理和维护。
4.3.5 品质部负责按照规定的要求进行环境监测。
4.3.6 研发部负责实验室的日常管理和维护,负责环境和水质的检测。
5.0程序内容5.1 基础设施包括:5.1.1 建筑物工作场所和相关的设施5.1.2 过程设备(硬件包括生产设备环保设备和软件)5.1.3支持性服务(运输或通讯)5.2设备、设施的分类:5.2.1生产设备: 即直接从事生产或生产中必需的辅助设备,如激光分切机、空压机、污水处理设施等。
设备设施安全管理程序
设备设施安全管理程序
是指为了保障设备设施的安全使用而制定的一系列管理工作和操作流程。
以下是一个设备设施安全管理程序的示例:
1. 制定安全规章制度:制定一系列安全规章制度,明确设备设施的安全使用要求和管理责任。
2. 安全培训教育:对设备设施的使用人员进行安全培训,包括设备的正确使用方法、安全操作程序、紧急情况应急处理等内容。
3. 设备设施检查与维护:定期进行设备设施的检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
4. 设备设施保护:采取措施防止设备设施受到盗窃、损坏或滥用,如安装监控设备、限制设备使用权限等。
5. 事故应急预案:制定设备设施事故应急预案,明确各种事故状况下的应急处理程序和责任人。
6. 安全记录和报告:开展设备设施的安全记录和报告工作,及时发现和纠正存在的安全问题。
7. 定期安全评估:定期对设备设施的安全管理工作进行评估,发现问题并及时采取措施改进。
8. 安全意识培养:加强安全文化建设,提高员工的安全意识和责任意识。
以上是一个设备设施安全管理程序的简要内容,具体的管理流程和操作细节可以根据具体情况进行制定。
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设备设施安全管理程序
设备设施安全管理程序背景在现代社会中,设备和设施的安全管理至关重要。
一旦设备或设施发生故障、事故或被盗,可能会给企业带来巨大的损失,甚至危及人员安全。
因此,建立一个完善的设备设施安全管理程序对于企业来说至关重要。
本文将介绍一个针对设备和设施的安全管理程序,以确保企业的设备和设施的安全。
目标设备设施安全管理程序的目标是确保企业的设备和设施始终处于正常运行状态,以保障企业的利益和员工的安全。
具体目标如下:1.保障设备设施的完整性和可靠性;2.预防、控制和减少设备和设施事故的发生;3.提高对设备和设施的监控和维修管理水平;4.加强对员工设备使用和设施管理的培训和教育。
流程设备设施安全管理程序可以划分为以下几个流程:1. 设备设施安全评估首先,需要对企业的设备和设施进行安全评估。
这包括检查设备和设施的现状、使用情况以及可能存在的安全隐患。
评估应覆盖以下方面:•设备和设施的运行状况;•设备和设施的维护记录;•设备和设施的保养情况;•设备和设施的安全措施是否到位。
评估的结果将作为后续安全管理工作的依据。
2. 风险识别和管理根据评估的结果,识别可能存在的设备和设施安全风险,并进行风险分级。
在进行风险分级时,可以考虑以下因素:•对设备和设施安全的影响程度;•风险发生的概率;•风险的紧急程度。
根据不同的风险级别,采取相应的管理措施,包括但不限于:•增加监控设备和设施使用情况;•提高对设备和设施的定期维护频率;•加强对设备和设施的定期检修。
3. 安全培训和教育为确保员工对设备和设施的正确操作和管理,需要进行安全培训和教育。
培训内容可以包括但不限于:•设备和设施的基本知识和操作方法;•设备和设施的维护要求;•设备和设施的安全措施和应急预案。
通过培训和教育,提高员工对设备和设施的安全意识,减少人为操作误差导致的事故。
4. 监控和维护建立设备和设施的监控和维护机制是设备设施安全管理的核心。
通过定期监控和维护,可以及时发现设备和设施的故障和安全隐患,并采取相应措施进行修复。
设备设施管理程序范本(2篇)
设备设施管理程序范本一、引言设备设施是企业正常运营所必不可少的组成部分,对企业的生产和运营起着至关重要的作用。
为了高效、安全地管理设备设施,确保企业的正常运转和顺利发展,制定一套科学合理的设备设施管理程序是十分必要的。
本文将针对设备设施管理程序进行详细阐述,包括设备设施的分类、设备设施管理责任的分工、设备设施的维护保养、设备设施的更新与淘汰等方面的内容。
二、设备设施的分类设备设施根据其用途和性质可以分为生产设备、辅助设备和办公设施等多种类型。
生产设备是企业用于生产产品或提供服务的设备,如生产线、机械设备等;辅助设备是为生产设备提供支持和保障的设备,如仓储设备、搬运设备等;办公设施是为企业员工提供办公环境和工作条件的设施,如办公楼、办公家具等。
根据设备设施的不同分类,可以制定相应的管理措施和流程。
三、设备设施管理责任的分工为了保证设备设施的正常运行和有效管理,需要明确设备设施管理的责任分工。
一般而言,设备设施管理责任可以分为三个层次:一是企业领导层对设备设施管理的整体把控和决策;二是设备设施管理部门对设备设施的具体管理和维护;三是设备用户对设备设施的日常使用和保养。
四、设备设施的维护保养设备设施的维护保养是设备设施管理的重要环节,其目的是延长设备设施的使用寿命,保证设备的正常运行。
维护保养工作包括定期检查、定期保养、定期清洁等内容。
定期检查是通过对设备设施进行定期检验和测试,发现和预防问题,避免故障的发生;定期保养是对设备设施进行必要的保养和维修,确保设备的良好状态和性能;定期清洁是对设备设施进行清洁和保持卫生,避免灰尘和杂质影响设备的正常运转。
五、设备设施的更新与淘汰随着科技的发展和市场的需求变化,许多设备设施可能会逐渐失去使用价值,需要进行更新或淘汰。
设备设施的更新是指通过替换旧的设备设施,引进新的技术和设备,以提高生产效率和质量;设备设施的淘汰则是指将旧的设备设施进行报废处理或进行二手交易。
设施完整性管理程序
设施完整性管理程序1 应用范围为了做好公司设备设施(以下简称设备)的设计、建造、采购、安装、操作、维护、检查和报废等全过程管理,控制因设施完整性的缺陷可能带来的风险,实现本质安全,特制定本程序。
本程序规定了公司设施完整性管理的范围、职责和内容。
本程序适用于公司设施完整性管理。
2 术语本程序采用Q/公司1002系列标准规定的术语。
3 职责3.1 质量设备科为本程序的归口管理科室。
负责公司设施完整性的管理。
3.2 基建科负责落实基建工程项目“三同时”管理。
3.3 安全环保科负责监督专项设施、监视和测量装置的管理。
3.4 物资公司负责设施、设备采购过程中的管理。
3.5 物资公司和质量设备科负责设施、设备监造过程中的管理。
3.6 公司各科室负责业务范围内的设施完整性管理。
3.7 各基层单位负责本单位的设施完整性管理。
4 程序内容4.1 设施完整性的管理范围4.1.1 前期管理。
包括可行性研究(方案)、初步设计、选材、选型、选厂、采购(含非安装设备购置)、制造、监造、安装(施工)、竣工验收。
4.1.2 使用阶段的管理。
包括操作使用、日常巡检、维护保养、定期检验、风险评估、完整性评价、维修、技术更新、停用、报废等。
4.2 各个阶段的设施完整性管理4.2.1 规划设计4.2.1.1 规划设计中,设备选型、选材应充分考虑设备设施通用性、可靠性、经济性及适应性,优先选择技术成熟并在公司具有使用业绩的产品;在采用新材料、新产品、新技术时,须严格遵守集团公司和公司的有关规定,并由质量设备科上报质量设备处组织调研、论证、审批后方可试用。
车辆选择执行《车辆购置规范》(QD/公司S/-13-01)。
4.2.1.2 各基层单位设备购置前应先提出设备选型、配置技术可行性方案,报质量设备科审查。
4.2.1.3 在设备规划设计阶段(包括制造、安装阶段),应针对危害因素的特点和“三同时”的要求,综合考虑并设置预防事故设施、控制事故设施和应急设施。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序简介设备设施管理控制程序是一种管理和控制设备设施的软件程序,它可以对设备设施进行实时监控、状态控制、数据记录和报警处理等功能,以实现对设备设施的全面管理和优化。
功能模块设备设施管理控制程序主要包括以下几个功能模块:1. 设备设施状态监控模块这个模块主要是用来实时监控设备设施的状态,包括各项参数的变化、异常情况的发生等。
一旦出现问题,程序会立即发出警报并记录详细信息,为后续分析和处理提供数据支持。
2. 设备设施状态控制模块这个模块是用来控制设备设施的运行状态,包括开启、停止、加热、降温、加湿、除湿等。
可以对设备设施进行远程控制,实现设备设施的自动化管理。
3. 设备设施数据记录模块这个模块主要是用来记录设备设施的各项数据,包括温度、湿度、电压、电流等参数。
可以对数据进行实时记录、分类管理、统计分析等操作,以便后续更好地进行设备设施管理。
4. 报警处理模块这个模块主要是用来处理设备设施出现的异常情况,包括温度过高、湿度过低、电源异常等问题。
一旦出现异常情况,程序会立即发出警报,并采取相应的措施进行处理。
应用场景设备设施管理控制程序可以广泛应用于各种设备设施管理领域,在以下场景中特别实用:1. 工业生产场所在生产车间和工厂设施中,设备设施管理控制程序可以对各种生产设备进行监控和控制,实现智能化管理和优化生产效率。
2. 医疗机构在医疗机构中,设备设施管理控制程序可以对各种医疗设备进行监控和控制,实现医疗设备的科学调节和合理利用,保障病人的治疗安全和效果。
3. 大型商场在大型商场中,设备设施管理控制程序可以对空调、照明、电梯等设施进行实时监控和控制,保障商场的正常运营和顾客的舒适度。
设备设施管理控制程序是一种重要的设施管理工具,可以帮助各行各业对设备设施进行全面管理和优化,实现智能化、高效化和安全化运营。
设备设施管理程序
设备设施管理程序第一章总则第一条为规范设备设施的管理,保障设备设施的正常运行和安全使用,制定本管理程序。
第二条本程序适用于全体员工,在利用、维护、保养、报废设备设施时,应按照本程序进行操作与管理。
第三条设备设施管理应严格遵守国家相关法律法规及政策规定,确保设备设施的良好状态,提高设备设施的使用效率。
第二章设备设施使用管理第四条员工在使用设备设施前,应事先了解设备设施的使用方法与要求,确保使用正确、安全。
第五条员工使用设备设施时,应爱护设备设施,杜绝违规操作造成设备设施的损坏。
第六条在使用设备设施时,如发现损坏或故障应立即停止使用,并向设备设施管理部门报告,确保设备设施得到及时修复。
第七条设备设施的使用结束后,应及时关闭电源,清理现场,保持设备设施的环境整洁卫生。
第八条禁止员工将设备设施用作个人目的,且不得私自拆卸、更改设备设施,如需操作或改动,应得到设备设施管理部门的批准。
第三章设备设施维护管理第九条设备设施的维护保养工作应按照维护计划进行,确保设备设施的正常使用。
第十条维护人员在对设备设施进行维护前,应仔细阅读设备设施的维护手册,并按照手册要求进行维护。
第十一条维护人员应经过相应培训合格后方可进行设备设施的维护工作。
第十二条维护人员在进行设备设施维护时,应注意安全,遵守维护规范,确保自身和设备设施的安全。
第十三条设备设施管理部门应建立设备设施维护档案,记录设备设施的维护情况,以便于后续查阅与分析。
第十四条维护人员应定期检查设备设施的电器线路、密封件、润滑部位等,发现问题及时进行维修或更换。
第十五条设备设施的维护过程中,如需要更换配件和零部件,应使用符合标准的配件和零部件,确保设备设施的质量与性能。
第十六条设备设施管理部门应定期检查设备设施的维护情况,及时纠正维护不及时或不到位的情况,并提供必要的培训与指导。
第十七条设备设施的定期维护应由设备设施管理部门和相关责任人共同完成,确保维护工作的及时性和全面性。
设备设施管理程序
设备设施管理程序一、概述设备设施管理是企业运营中非常重要的一个环节,其主要职责是确保企业内部设备设施的正常运行,提高设备设施的可用性和效率,延长设备设施的使用寿命,减少维修和更换的次数和成本,保证企业的生产经营活动正常进行。
为了更好地管理企业的设备设施,制定设备设施管理程序非常必要。
二、目标设备设施管理程序的主要目标是:1. 提高设备设施的可用性和效率,减少设备故障和停机次数,提高设备利用率和生产效率。
2. 延长设备设施的使用寿命,减少设备更换的次数和成本。
3. 确保设备设施的安全性,保护员工的人身安全和财产安全。
4. 降低设备设施运行和维护的成本。
三、程序设备设施管理程序应包括以下几个环节:1. 设备设施管理的组织与责任(1)确定设备设施管理的组织结构和职责分工,明确各岗位的职责和权限。
(2)指定设备设施管理负责人,负责设备设施的规划、采购、安装、维修和设施改造等工作,并提供必要的资源和支持。
(3)设立设备设施管理委员会或小组,定期召开会议,研究决策相关管理事项。
2. 设备设施使用与保养管理(1)建立设备设施使用管理制度,明确设备使用流程和操作规范。
(2)编制设备设施的维护计划,包括日常巡检、定期保养和定期检修等,确保设备设施的正常运行和维护。
(3)建立设备设施使用记录和维护记录,做好设备设施使用与维护的记录和统计分析,及时发现和解决问题。
3. 设备设施维修与保养管理(1)建立设备设施维修管理制度,明确设备维修流程和维修责任。
(2)建立设备维修申请和报修系统,及时处理设备的故障申报和报修。
(3)建立设备维修记录,做好设备维修的记录和分析,及时总结经验教训,提高设备维修效率。
4. 设备设施更换与更新管理(1)制定设备更换和更新的计划,包括设备设施的报废和新设备的购置等。
(2)按照规定的程序进行设备更换和更新,确保新设备能够正常投入使用并取得预期效果。
(3)建立设备更换和更新记录,做好设备更换和更新的记录和分析,提高设备更新的效果。
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6.2.4设备验收合格后,设备部对新购生产设备按公司固定资产编号规则挂牌管理,登录在《设备设施资产台帐》中,并填写《设备履历表》和《设备档案》。
5.0参考文件
无
6.0程序
6.1设备的申购
6.1.1根据生产实际需求,需购置新设备时,各使用部门填写《固定资产需求申请单》。
6.1.2生产设备需求申请经部门负责人审核后,根据本公司生产设备现状,设备部协同使用部门进行设备性能分析,确保购入设备各项功能及特性应适应于生产能力。经公司财务审批及领导批准后交采购部,采购部依据采购部作业流程进行购置。
6.4.2在各部门,如有暂不使用的设备(1个月以上),必须悬挂“闲置设备”标语牌。在设备台帐中注明,并标注暂不使用的起始日期。闲置待修设备应悬挂“设备维修中”标识牌。
6.4.3生产设备投入使用前,生产设备使用人员上岗前必须经培训合格方可上岗,由各部门参照《设备操作说明书》和《设备操作指导书》的内容,进行培训指导操作员熟悉该生产设备的性能,清楚日常保养知识和安全操作知识,严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度、准确填写规定的各项运行记录,掌握设备的使用方法及注意事项。
6.3设备挂牌管理
6.3.1设备验收合格后,财务部对新购设备资产进行编号,编号方法引用《资产编码设置指引书》,设备部负责挂牌。
6.3.2每台设备都需贴上与《设备设施资产台帐》相符的固定资产编号、验收合格日期的标签。
6.4生产设备的使用
6.4.1各使用部门应将本部门所管辖各种设备落实专人负责使用及日常保养。
3.3二级保养:内部清洁、润滑,局部解体检查调整操作人员的参与下,由专职维修人员承担。
3.4三级保养:对设备主体部分进行解体检查和调整,必要时对达到磨损限度的零件加以更换,此外,还要对主要部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录,在操作人员参与下,由专职保养维修人员承担。
4.0职责
4.1采购物控部
a.负责生产设备设施及消耗部品的采购;
2.0适用范围
2.1本程序适用于所有由设备部负责实施维护的机器设备的管理;
2.2本程序不包括用于监视和测量的仪器及电脑设备。
3.0定义
3.1设备设施:本程序指的是机械设备、动力设备、冷暖通设备、办公设备、电器设备、办公家私、运输设备、工具型设备,以此为基础建立的管理对象。
3.2日常保养(一级保养):进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整,保养的项目简单大多数在设备外部,由操作人员承担。
4.3设备部
a.负责参与新购设备的验收、挂牌;
b.负责生产设备定期保养、设备维修及外修业务并保存相关记录;
c.负责制定生产设备的安全操作规程;
d.负责制定生产设备清单及设备维护、保养计划并监督各部门设备日常点检维护的实施状况;
e.负责设备报废的审核。
4.4财务部:公司所购之资产费用监管、金额审查,采购资产资金预算评估,成本控制及审批,固定资产台帐管理,报废资产全过程审查监管。
b.依据设备购销合同的规定和要求、数量及送货单,办理新进设备入库、出库手续,设备吊卸车前后实物照像存档管理;
4.2各设备使用部门
a.负责评估部门设备是否满足生产要求,提出设备购入申请;
b.负责设备参数的调试及制订设备操作规程文件;
c.负责部门设备日常点检及保养的实施;
d.负责对本部门新上岗人员进行设备操作培训。
6.5设备检查保养
6.5.1设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。
6.5.2设备的寿命在很大程度上取决于维护保养的好坏,维护保养依工作量的大小和难易程度分日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。
6.5.3设备检查保养,对设备的运作情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验,按时间间隔可分为日常保养和定期保养,按技术功能可分为机能检查和精度检查。
6.5.4设备部人员根据设备操作说明书及设备特性编制《设备定期保养计划》部门经理确认后需报工场长审批。
6.5.5设备部按照《设备定期保养计划》定期对生产设备进行保养,并填写《设备定期点检保养记录表》,保养时需某部位停电、水、气,应提前联络相关部门进行协调。预定时间执行保养工作。
(分类)
(名称)
设备设施管理程序
文件编号
承 认
确 认
作 成
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修改状态
生效日期
作成部门
文件构成
本 文
添付资料
修 改 履 历
№
修改日期
变更 内 容
承 认
確 认
作 成1201源自-5-22首次发行1.0目的
规范设备设施的管理、合理使用和维护工作,确立本公司的设备设施选用、正确使用、维护维修以及更新改造设备设施全过程规范化管理,从而控制设备设施寿命周期,提高设备设施综合效率,更有效保障设备设施始终处于最适应状态,确保设备设施的技术、精度、功能等满足于企业对制造设施需求。
6.4.4各部门依据《设备操作说明书》的指导内容,对生产设备进行日常点检维护,并填写《设备日常点检保养记录表》每月部门收集管理存档。各部门班组长须不定期巡查维护执行状况,以督导确实执行并在记录表上签字确认。
6.4.5在点检保养和操作设备过程中,发现设备有异常情况时,使用部门填写《维修安装申请单》经部门负责人审核后交设备部,设备部接单后,安排维修员对设备进行维修,初步检查后应回复使用部门计划完成时间。将维修情况及结果填写于《维修安装申请单》中。对于设备故障需大修理情况(如:换配件等)应在《设备履历表》中登记维修情况。如设备处在维修中、或设备因老化、故障无法维修或无修复价值须进行报废时,由设备部负责在该设备显眼处挂上“设备维修中”或“设备报废”标识牌以示识别。
6.2设备的验收
6.2.1新设备进入公司后,采购物控部根据合同的规定和要求办理入库手续,设备部会同使用部门对生产设备的各项技术指标进行验收,并填写《设备验收单》。
6.2.2设备验收依据:通用设备,按设备本身的技术指标验收;如果是高精度标准及特殊技术指标要求的设备,则按公司向供应商提出的技术条件验收。设备附件及操作说明书等资料一并验收,设备资料由设备管理部清点存档。