常见几种送料机的送料速度
螺旋输送机技术参数
螺旋输送机技术参数以下是螺旋输送机的一些常见技术参数：1.输送量：螺旋输送机的输送量是指单位时间内输送的物料重量或体积。
通常以吨/小时或立方米/小时表示。
该参数会根据实际需要进行配置和调整。
2.输送速度：螺旋输送机的输送速度是指螺旋轴的转速。
可以通过输送量和螺旋直径来计算。
3.输送距离：螺旋输送机的输送距离是指物料从入料口到出料口的距离。
根据实际需要，可以设计不同长度的输送机。
4.输送角度：螺旋输送机的输送角度是指螺旋轴与水平面之间的夹角。
通常情况下，输送角度在0-45度之间。
5.输送高度：螺旋输送机的输送高度是指物料从输送机的入料口到出料口的垂直距离。
6.输送方式：螺旋输送机可以根据需要进行水平输送、倾斜输送或立式输送。
水平输送主要用于短距离输送，而倾斜输送和立式输送适用于远距离和大高度输送。
7.输送物料：螺旋输送机可以输送一些松散的或粉状的物料，如粉煤灰、水泥、麦片等。
根据物料的不同特性，可以选择不同的螺旋刀片和内衬材料。
8.传动方式：螺旋输送机的传动方式通常有直接驱动和间接驱动两种。
直接驱动是指电机直接连接在螺旋轴上，而间接驱动是通过传动装置将电机的转矩传递给螺旋轴。
9.功率：螺旋输送机的功率是指输送机所需的电动机功率。
根据输送量、输送距离和物料性质等参数，可以选择适当的功率。
10.结构材料：螺旋输送机的主要结构材料通常为碳钢或不锈钢。
对于需要防腐的场合，可以选择耐腐蚀的材料。
11.控制方式：螺旋输送机可以通过手动操作或自动化控制来实现启停和调速。
在自动化控制中，可以采用压力传感器、流量计等设备来监控和控制物料的输送。
总的来说，螺旋输送机的技术参数需要根据具体的应用需求和物料性质来确定。
不同的工况和场合，可能会有不同的要求和配置。
以上只是一些常见的技术参数，具体的参数配置需要根据实际情况进行设计和调整。
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机是一种常用的输送设备，主要用于粉状、颗粒状和
小块状物料的输送。
其型号和技术参数会根据不同厂家和不同型号
而有所差异，以下是一般常见的螺旋给料机的技术参数：
1. 型号，通常由厂家命名，例如LS型螺旋给料机、GX型螺旋
给料机等。
2. 输送能力，指单位时间内输送物料的能力，一般以吨/小时
或立方米/小时来衡量。
3. 螺旋直径，螺旋给料机螺旋的直径，一般以毫米为单位。
4. 螺距，螺旋给料机螺旋每圈的间距，一般以毫米为单位。
5. 转速，螺旋给料机螺旋的转速，一般以转/分钟来表示。
6. 输送长度，螺旋给料机的输送长度，一般以米为单位。
7. 输送角度，螺旋给料机输送物料的角度，一般以度数来表示。
8. 电机功率，驱动螺旋给料机的电机功率，一般以千瓦（kW）为单位。
9. 输送物料，适用于输送的物料种类，例如粉状、颗粒状或小块状物料等。
10. 材质，螺旋给料机的制造材质，例如不锈钢、碳钢等。
以上是一般常见的螺旋给料机的技术参数，不同型号和厂家的螺旋给料机技术参数会有所不同。
选型时需要根据具体的物料输送要求和现场情况进行综合考虑，以确保选择到最适合的设备。
各种输送方式及计算公式
各种输送方式及计算公式物料输送机械与设备第一节固体物料输送设备:C C C C C C 带式输送机，螺旋输送机，振动式输送机，刮板输送机，斗式提升机，气力输送装置。
第二节液体物料输送设备:C 离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等功能：水平输送、倾斜输送形式：固定式、移动式特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
(一)带式输送机的构造：组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造：4、滚筒：功能：驱动、张紧、改向5、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：6、卸料装置：型式：犁式、抛卸7、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式--利用螺杆拉(压)力重锤式--利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
(一)水平螺旋输送机1、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状2、工作原理o点牵连速度Vo, 相对速度AB,绝对速度Vf3 、螺旋输送机的生产率和功率消耗：(1) 生产率：Q[(D 2 ) 2 d 2 ]460 s n c(2) 输送功耗：水平输送或倾角在20~45 之间Q N1 ( L平H ) 367 (3) 输送倾角在45~90 之间时：N2=(2~3〕N1(二)垂直螺旋输送机工作原理2、垂直输送物料所受的力1)重力m g 铅垂向下2)离心力m rω2 径向3)切向摩擦力f m rω2 水平4)斜面摩擦力 F 沿着斜面5)斜面反力N 垂直于斜面mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosαf m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2 sinα工作原理斜面摩擦力F=f(mgcosα+f mrω2 sinα) 物料上移的临界条件：R=F+mg sinα 即： f mrω2 cosα=f(mg cosα+ f m rω2 sinα)+mg sinα 代入ω=πn / 30 求解得:30 gtg( + ) no r tg(三)弹簧输送机弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
滚筒(辊筒)输送机输送速度范围,如何计算输送速度、减速比等
滚筒（辊筒）输送机输送速度范围，如何计算输送速度、减速比等目录：机械原理滚筒输送机由多个滚筒排列组成，滚筒之间通过链条、皮带等实现联动，实现工件无缝对接、连续输送。
滚筒输送机是一种在两侧框架间排列若干滚筒的连续输送设备，它主要用来输送机具有一定规则形状或平直底部的成件物品，如箱类容器、托盘等。
滚筒输送机主要由机架、滚筒、驱动装置、附件等组成。
滚筒输送机速度应该如何选择？滚筒输送机的输送速度根据生产工艺要求和输送方式确定。
一般情况下，无动力滚筒输送机可取0.2-0.4m/s，动力滚筒输送机0.25-0.5m/s，并尽可能取较大值，以便在同样满足输送量要求的前提下，使物品分布间隔较大，从而改善机架受力情况。
当工艺上对输送速度严格限定时，输送速度应按工艺要求选取，但无动力滚筒输送机不宜大于0.5m/s，动力滚筒输送机不宜大于1.5m/ s，其中链传动滚筒输送机不宜大于0.5m/s。
滚筒输送机速度计算方法：1. 输送线线速度V、滚筒直径d、滚筒转速n3V=n×d×π则n=V/(d×π)2. 减速机输出链轮与滚筒链轮减速比i13. 减速机减速比i24. 电机转速nV=n3×d×πn= n×i2×i3V=(n/i2/i3)×π×d参考例题：链条传动速度为0.5-5m/min，电机采用带减速器电机，速比为5 0，电机转速为1300r/min，怎么选链轮呢？解：V=(n/i2/i3)×π×dV=0.5-5m/min，n=1300r/min，i2=50，i3=1d=0.006-0.06m可知链轮的直径太过于小了，所以应该再加一级减速。
给料机技术参数
给料机技术参数一、给料机的工作原理给料机是一种用来输送和给料的设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
其工作原理是通过振动力将物料从储料仓中输送到下游设备或生产线上。
二、给料机的类型根据不同的工作原理和使用场景，给料机可以分为多种类型，如振动给料机、螺旋给料机、刮板给料机等。
不同类型的给料机适用于不同的物料输送需求。
三、给料机的技术参数1. 输送能力：给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量，通常以吨/小时或立方米/小时来表示。
输送能力是选择给料机的重要参数之一，需根据实际生产需求来确定。
2. 振动频率：振动给料机的振动频率是指每分钟振动次数，通常以次/分钟来表示。
振动频率的选择应根据物料的特性和输送要求来确定，过低或过高的频率都会影响给料机的正常工作。
3. 振幅：振动给料机的振幅是指振动台板的最大位移，通常以毫米或厘米来表示。
振幅的选择应根据物料的粒度和流动性来确定，过大或过小的振幅都会影响给料机的输送效果。
4. 输送速度：给料机的输送速度是指物料在给料机中的移动速度，通常以米/秒来表示。
输送速度的选择应根据物料的粒度和输送距离来确定，过快或过慢的速度都会影响给料机的运行效果。
5. 功率：给料机的功率是指给料机所需的电力或动力，通常以千瓦或千瓦时来表示。
功率的选择应根据给料机的输送能力和工作效率来确定，过高的功率会增加能源消耗，过低的功率会影响给料机的正常工作。
6. 输送距离：给料机的输送距离是指物料从储料仓到目标设备或生产线的水平或垂直距离。
输送距离的选择应根据实际工地情况和生产需求来确定，过长或过短的输送距离都会影响给料机的输送效果。
7. 输送角度：给料机的输送角度是指物料在给料机中的倾斜角度，通常以度数来表示。
输送角度的选择应根据物料的流动性和输送要求来确定，过大或过小的输送角度都会影响给料机的工作效果。
8. 输送精度：给料机的输送精度是指物料在输送过程中的误差范围，通常以百分比或绝对值来表示。
送料机送料不准的原因以及解决方法【详解】
冲床周边用到的送料机常见的分为空气送料机、滚轮送料机、NC伺服送料机、三合一送料机这几种，使用过送料机的朋友知道，送料机常见的问题就是送料机送料不准，那么，送料机为什么出现送料不准的原因呢?一、空气送料机送料不准原因有1、气源压力不足或压力过大以及气源压力不急定，都会导致送料不准，出现送料机不准后首先要检查气源是否稳定，一定要保证急定的气源压力，一般气源稳定在0.5Mpa。
2、空气送料机放松时间角度是不是调节不好，出现放松过晚或过早导致材料有后退现象，而出现送料不准。
3、在送距较长或冲床速度较快时，空气送料机的速度调整螺丝没有调节好，导致送料跟不上而出现误差。
4、送料材料厚度超出空气送料机能力范围，材料太厚导致送料机气缸带不动。
5、以上原因都不是的话，可以就是空气送料机0型环磨损需要更换。
二、高速滚轮送料机送料不准的原因有1、材料厚度调节没有调好，导致滚轮压料不紧打滑，针对不同材料厚度，要及时做好送料机的送材厚度调节。
2、材料厚度较厚时，滚轮送料机的压力弹簧没有及时压紧，导致送料滚轮压力不足而打滑，从而送料不准确。
3、高速滚轮送料机的刹车装置进了油渍，导致刹车失灵，或刹车磨擦过度，失去了磨擦力，需要取重新打磨或更换新的刹车片。
4、齿轮滚轮有铁屑异物，导致送料不准。
5、单向离合器里的滚柱磨损，导致送料不准，需要更换新的滚柱，请联系恒力机械进行更换。
三、NC伺服送料机送料不准的原因有1、NC伺服送料机送料滚轮压力不足，导致打滑而送料不准，调节压力螺丝增加滚轮压力。
2、NC伺服送料机齿轮里进了铁屑异物，需要清除铁屑和异物，平时要注意清洁保养。
3、伺服马达传动皮带间隙太大，需要拆下护盖调节好皮带间隙。
4、放松时间角度调节过晚导致模具导位销离开材料导位孔，滚轮还没有压住材料导致材料有后退，调节正确的放松时间。
5、送料滚轮进入了油渍导致打滑，需要清理油渍，保持滚轮的清洁。
6、送料前部储料空间不足，导致料带重力超大滚轮打滑。
三合一送料机送料不准原因及处理办法
三合一送料机/三合一送料机送料不准原因及处理办法三合一送料机和普通冲床送料设备一样，特别是使用年限久了，在使用过程中又不注意保养，偶尔会出现一些小故障，最常见的就是送料部分，送料不准，送料偏差，送不到位导致冲压件损坏，达不到加工要求想象。
如果发生送料机送料不准我们应该怎么去查找原因以及解决呢，下面为大家分析几点三合一送料机送料不准的原因，以及处理办法1、三合一送料机一台机不仅有送料功能，整平功能，还有自动开卷功能，多功能一体的结构虽然让它避免了很多小问题，但是有些问题无法避免，比如设备机体内有垃圾，碎料，铁屑，导致滚轮传动齿轮咬合不稳，造成。
处理办法:制定日常保养表格，经常性对设备进行卫生清扫，对个传动部件进行定期润滑工作，清楚异物。
2、挡材料的轮子调节错误，要知道三合一送料机可以送料多种厚薄材料，如果上一种加工的材料与下一批次的材料厚度不一样时，没有及时调整好（或者调解方法错误），导致滚轮与材料之间太紧或者太松打滑，造成送料不准现象。
处理办法：操作人员需要进行严格的操机技术培训才能上岗，或者由冲床送料机厂家专业人士提供技术支持，正确操作才能够达到生产要求。
3、三合一送料机送料的材质问题，比如材料厚薄不一，毛边多，宽窄度不一样等问题，这样情况也很容易让送料装置出现送料不准情况。
处理办法：这种情况处理没有别的办法，及时更换新材料。
符合要求的材质，在测试一遍即可。
4、送料滚轮气压不够，材料的传送主要依靠送料滚轮转动往前移动，如果送料滚轮气压不够。
松动。
因放松时使用之动力源为气压，且一般都是与冲床联接配套使用，难免会产生振动，常常会发生因振动导致相关定位螺丝松开而影响到整平送料精度，当出现物料跑偏的时候。
处理方法：可以检查下辊轮是否是压紧状态，如果是压力不够问题，可以通过增加辊轮组、增加弹簧或者气缸压力解决。
5、还有一种情况，不是设备问题，比如冲床冲压模具位置固定不稳定。
未打模具定位销，导致送料过程中移动间接造成三合一送料机送料不准现象。
如何计算提升机速度的公式
如何计算提升机速度的公式提升机是工业生产中常见的一种物料输送设备，用于垂直或倾斜运输各种散状、块状或粉状物料。
提升机的速度是指物料在垂直方向上的运输速度，对于提升机的设计和运行来说，准确计算速度是非常重要的。
提升机速度的计算公式根据不同的提升机类型和工况可能会有所不同，下面将针对常见的斗式提升机和连续式提升机进行说明。
一、斗式提升机速度的计算公式斗式提升机是通过斗链将物料从低处提升到高处的一种提升机。
其速度的计算公式如下：速度（m/s）=（提升高度（m）×斗链周速（m/min））/（60×斗链行数）其中，提升高度是指物料从低处到高处的垂直距离；斗链周速是指斗链在单位时间内绕过驱动轮的周长；斗链行数是指斗链在垂直方向上的行数。
例如，某斗式提升机的提升高度为10米，斗链周速为60米/分钟，斗链行数为4行，那么该提升机的速度计算如下：速度（m/s）=（10（m）×60（m/min））/（60×4）=0.5（m/s）二、连续式提升机速度的计算公式连续式提升机是通过一个或多个连续的牵引元件将物料从低处提升到高处的一种提升机。
其速度的计算公式如下：速度（m/s）=（提升高度（m）×牵引元件线速度（m/s））/（60×提升时间（s））其中，提升高度是指物料从低处到高处的垂直距离；牵引元件线速度是指牵引元件在单位时间内的线速度，可以根据实际情况进行计算；提升时间是指物料从低处到高处的时间。
例如，某连续式提升机的提升高度为10米，牵引元件线速度为1米/秒，提升时间为20秒，那么该提升机的速度计算如下：速度（m/s）=（10（m）×1（m/s））/（60×20）=0.083（m/s）需要注意的是，以上计算公式只是提升机速度的理论计算公式，实际运行时可能会受到多种因素的影响，如物料的性质、提升机的结构和工作状态等。
因此，在实际应用中，还需考虑这些因素，并进行实际测量和调整，以确保提升机的安全和有效运行。
常用的送料机送料时间如何调节？
很多客户以为冲床送料机送料时间不可调节，冲床送料机的送料时间都是可以调节的，送料机厂家在安装冲床送料机时都会把送料机的送料时间调到冲床9(270度)点钟开始送料，3(90度)点钟结束送料，这样的送料时间基本能满足大部分冲压产品的需要，但是根据不同产品及冲压速度，需要适当的调节送料时间，以下就针对高速滚轮送料机、NC数控送料机及空气送料机这三种最常用的送料机如何调节。
1、空气送料机的送料机时间调节空气送料机标准机送料时间调节是通过下压浮动杆来调节的，安装标准空气送料机时，都会在冲床的滑块上安装一个引导板，通过引导板上的螺丝下压浮动杆来控制送料时间，浮动杆也就相当于一个换气开关，浮动杆下压时气源关住，上升到顶点时气源接通空气送料机就进行送料，因此调节引导板上的螺丝下压长度，就可以起到控送料时间的效果，引导板螺丝下调越多，送料时间就越晚送，还有一种空气送料机送料时间是通过加装电磁阀来控制，加装电磁阀的空气送料机时间调节与NC数控送料机的调节方法一致。
2 、高速滚轮送料机的送料时间调节高速滚轮送料机调节送料时间是通过调节与冲床相联接的偏心盘位置，一个简单的方就是把冲床运行到需要送料角度停下，然后调节偏心盘的刻度环上的螺丝与拉杆成一条直线，至于刻度环是朝下还是朝上，视冲床的机种及送料机的机型而定，如果刻度环朝下时送料机时间刚好相反了，那就只要把刻度环朝上就行了。
3、NC数控送料机送料时间调节NC数控送料机的送料时间是通过送料信号线联接冲床凸轮来调节，凸轮组分为机械式和电子式，如果机械式就需打开凸轮组信号电箱，找到NC数控送料机送料信号线联接的凸轮，然后调节凸轮角度，把需要送料的时间调到信号接通就行了，如果是电子式凸轮就需要在冲床的人机介面输入想要送料时间的冲床角度就可以了。
还有就是传统的冲床是没有凸轮组信号的，在安装NC数控送料机时都会在冲床刹车轴上加装一组两个凸轮，一个是送料信号凸轮一个是放松信号凸轮，外加两个微动开关，此种式调节送料时间，就需要找到送料信号的凸轮，然后把固定两个凸轮的螺丝松开，把送料凸轮调到需要送料的时间就可以了，注：放松凸轮角度注意不要改变。
NCF伺服送料机使用说明书
运转时冲床一个行程的动作，从冲压开始及冲压过程到冲压结束及 NC 送料过 程，都由下图表示:
冲床动作一次，而送料动作两次。
滚轮放松 不正 模具内定位导销作用不良
常
送料机滚轮放松之时间不正确。
空压部件动作不正常
送料方向有偏移现象产生 滚轮放松时不顺 冲床放松凸轮的微动开关 SW 信号不正常
卷材蛇行
卷材板厚对应的压力过大 卷材宽度和挡料轮不在适当位置 滚轮和材料两边高低间隙不一样 滚轮压力过大 送料滚轮及料卷避免人体暴露于冲床之危险性，全天候运行
操作不疲劳、免休息，能发挥冲床之驾动率，提高生产力。机身结构一体成型，
结构精密，机体刚强。本机是依本公司长期经验积累开发而成，强调长期使用负
载、寿命长、精度高和维修简便。
三、 规格及外观
1.NCF-系列规格
项目/型号
NCF-100 NCF-130 NCF-200 NCF-300 NCF-400 NCF-500 NCF-600 NCF-700 NCF-800
下各项检查： 1） 给油：滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油，并补充或更换齿轮油。 2） 除水：按下或旋转集水桶下方的按钮，以便将多余的水分去除掉。
8、保养检查
1）正时器（定时器）是否正常。
2）滚轮间去除污物。
3）齿轮间是否有异物。
4）油气压压力是否正常，压力计是否正常指示，目视压力计所指示压力是否正常。
0.2-3.2X 400
振动给料机系列主要技术参数
振动给料机系列主要技术参数1. 转速：振动给料机的转速是指通过电机带动传动装置使给料槽或给料管进行往复振动的速度。
转速通常用转/分钟（rpm）表示。
2.频率：振动给料机的频率是指每分钟内进行往复振动的次数。
频率通常用赫兹（Hz）表示。
3. 振幅：振动给料机的振幅是指振动源产生的振动力对物料的传递效果。
振幅通常用毫米（mm）表示。
4.处理能力：振动给料机的处理能力是指单位时间内给料机所能处理的物料量。
处理能力通常用吨/小时（t/h）表示。
5.功率：振动给料机的功率是指驱动设备所需要的电能或机械能。
功率通常用千瓦（KW）表示。
6. 配料粒度：振动给料机的配料粒度是指物料送入给料机的最大粒度。
配料粒度通常用毫米（mm）表示。
7.斜度角度：振动给料机的斜度角度是指给料机的倾斜程度。
斜度角度通常用度（°）表示。
8.工作面积：振动给料机的工作面积是指物料通过给料机时所占据的水平面积。
工作面积通常用平方米（m²）表示。
9.电机功率：振动给料机的电机功率是指驱动振动源的电机的功率。
电机功率通常用千瓦（KW）表示。
10. 重量：振动给料机的重量是指整个设备本身的重量。
重量通常用千克（kg）表示。
11. 外形尺寸：振动给料机的外形尺寸是指设备的长、宽、高的尺寸。
外形尺寸通常用毫米（mm）表示。
12.材质：振动给料机的材质是指设备主要组成部分的材料。
常见的材质有碳钢、不锈钢等。
以上是振动给料机系列的一些主要技术参数，不同型号的振动给料机在这些参数上可能有所差异。
4种冲床送料机精度等级
冲床生产线设备
4种冲床送料机精度等级
常见几种送料机送料精度分析，冲压行业对速度和精度的要求越来越高，为了迎合高速的冲压，也为了增加送料机自身的竞争优势，不仅仅是做高速的送料机，更是要做既高速又精确地送料机。
让您的生产更快产品精度更高。
在此带您了解常见的几种送料机的精度等级。
NC伺服送料机：NC伺服送料机采用安川电机，日本进口精密伺服系统，性能稳定送料精度高，在模具有定位销的前提下，送料精度为±0.05mm。
在送料速度方面，它的最快速度可达125m/min。
在这样的速度的情况下还能保持这样的精度，确实是您NC伺服送料机的首选。
高速滚轮送料机：该送料机结构简单经济实用，且故障率低保养容易。
送料精度非常高，在有导销的情况下精度可达±0.01mm，送料速度在有逆向装置时可达30m/min。
该送料机凭借送料精度高，速度快，无须额外供能，故障率极低等优点，成为目前最广泛的送料机。
新型夹式送料机：通过凸轮驱动，利用1个弧面凸轮和3个板型凸轮的设计方式，实现了高速平稳送料。
它适用于材料厚度在0.08—1.5mm，低惯性，速度可达1500次每分钟，真正的迈向高速冲压领域。
空气送料机：该送料机是冲压行业最早使用的送料机，它主要用于速度不快精度要求不高的冲压产品收料任务。
空气送料机送料速度相对来说比较慢，送料精度也不高，所以逐步淘汰了，不过它操作简单价格实惠。
送料机的原理及特征是什么呢
送料机的原理及特征你知道的有多少呢？在当今市场上，我们常见的送料机种类有：三合一送料机，NC伺服滚轮送料机，高速滚轮送料机，空气自动送料机，NC伺服左右偏摆送料机等等。
送料机种类不同，特点也不同，但是它们原理是一样的。
我们可以这样阐述送料机原理及作用，即带式送料机一般结构主要由滚筒、支承装置、驱动装置、张紧装置、卸料装置、清扫装置及机架等部件组成，它是一种连续送料机械，用一根环绕于前、后两个滚筒上的输送给冲床、剪板机精密送材料，从而实现输送物料的目的。
下面，佑亿送料机厂家来简单的介绍下各种送料机的特点：一、三合一送料机的特点1、三合一送料机是集送料、矫正、料架三机一体全自动送料装置，高技术，高精密，高效率，在冲床周边设备系列产品上可说是矫正送料机的顶点表现，其功能及优点特多，如：省空间，耐用，操作简单，对特长、特宽、较厚材料等效果特别好，在工业界一致被认为最先进之自动送料装置。
2、三合一送料机滚轮整平机与送料机安置于同一机台上，可减少送料与整平时误差达到高精度要求，安装时方便且不占空间。
3、可选用自动油压扩张方式，提高工作效率二、NC伺服送料机特点1、高精度的送料：针对高科技产业来临，以电脑闭路式回授控制，使精度确保在±0.02 mm以内2、阶段式送料机：可输入20组不同的送料长度，每组提供999次冲压次数，满足特殊制品的加工生产（选配）3、人性化的手动模式：可输入适应的3段手动速度，让使用者更容易操作，精确地使材料送进模具而定位。
4、高效率的放松装置：配合冲床之凸轮讯号以及简单之厚料调整，即可快速的设定放松角度。
5、送料长度的设定：在控制面板上，直接输入送料长度，即可达到所需的送距。
6、送料结构：滚轮即可采用中空式，重量轻，回转惯性小，表面硬度HRC60度，镀硬铬，耐磨损，寿命长三、高速滚轮送料机特点1、生产性：可多工程连续加工2、泛用性：无论材料之宽度与厚度，只需调整送料机去配合模具即可使用，构造简单。
SR双轴辊式伺服送料机如何成为先进的伺服送料设备？
SR双轴辊式伺服送料机如何成为先进的伺服送料设备？VAMCO公司是一家金属冲压行业高速伺服进料设备设计制造商，在伺服电机行业内的发展处于领先地位，SR双轴辊式伺服送料机是VAMCO公司的主要生产线之一，目前SR双轴辊式伺服送料机已经成为先进的伺服送料设备，作者将在以下篇幅具体分析。
SR双轴辊式伺服送料机性能极佳：SR双轴辊式伺服送料机：由伺服马达转动送料辊和提升释放辊，同时具有上下辊双辊同时驱动结构，最高速度可以达到1,200 spm或100米/分。
从生产流程开始帮助提升零件质量、车间生产率，达到提升公司盈利能力的目的。
SR双轴辊式伺服送料机的主要特点是连续运行及承受最严苛的冲压应用振动，该型设备直接安装在压力机上，通过电子凸轮与曲轴连接，确保最高的送料性能。
具体来看，SR双轴辊式伺服送料机标准功能如下：可以进行双轴伺服送料（送料辊和释放辊）、电子凸轮、完全可编程送料和释放设置、带同步驱动机构的上下送料辊、提供推 / 拉配置和DHS（3 轴）性能升级版本、具有经久耐用的铝合金铸件框架结构、还具有先进的监测诊断功能。
整体下来，优势较为突出，性能十分明显，因此得到广泛应用。
SR双轴辊式伺服送料机操作较为简便，其中配145mm触控屏HMI，用户可快速、轻松地优化下列送料参数，以获得最佳性能。
其中可以迅速获取送料长度、送料角度、释放抬高量、释放角度、材料厚度这些基本信息。
在完成作业优化后，上述数据将会存储于SR设备系列的作业数据库中，以供日后调用。
SR双轴辊式伺服送料机应用广泛：SR双轴辊式伺服送料机的应用场景也较为广泛，其中可以应用于电机铁芯叠片、电气连接件、铅酸蓄电池板栅、造币坯板、汽车正时链、滚柱轴承组件、引线框架的生产和制造。
其中SR双轴辊式伺服送料机尤其是适合强震动的应用。
从传统的送料机来看，金属冲压机均配备机械凸轮驱动的进料装置。
这些机构通过压力机的曲轴提供动力 , 通常灵活性不足并且需要频繁维护。
冲床三合一送料机特点说明及结构
冲床三合一送料机特点说明及结构床三合一送料机简称三合一送料机，就是冲床配上三合一送料机自动化冲压生产。
三合一送料机因具有省空间，精度及上下料方便，深受企业青睐，越来越多企业喜欢冲床配NC三合一送料机冲压，在选择前定要先了解三合一电脑送料机结构及特点，下面跟佑亿送料机厂家学习学习冲床三合一送料机性能特点：1、结构精致、省空间：三合一送料机由料架、整平、送料三机功能为一体机，其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在独立控制台上点控化操作即可完成，极大了节省了劳动力，从而十分有效的解决了整平送料搭配不协调的问题，实现高速整平送料效果，同时整个外观结实、美观。
2、上料方便、安全：三合一送料机配有油压台车自动上料，省时省力，带有压料臂压住料头防散料及弹伤人、快速进料，实现高效自动化生产。
3、出料速度高：料架部分采用三组光电自动化控制，保证与整平送料部份工作时完成同步性，有效实现高速的开卷、整平、送料，提高出料速度。
4、耐用耐磨：送料滚轮及整平轮经特殊热处理，硬度高(HRC62度)、耐磨、寿命长。
5、操作简便、易学：操作面板采用彩色液晶显示器，大尺寸的触摸屏，高清晰的操作画面，需要什么尺寸输入进去自动调节，非常智能，而且配合操作安全保护系统即便是初次使用者也能安心操作。
还配有末端检测功能避免误冲，保护冲压模具。
冲床三合一送料机有那些优势在选配送料机的时候一定要知道我们这个设备能给我们带来什么优势，提高多少产量，节约多少开支!购买这台设备的好处是什么1.操作简单,保养容易、精度准确,非常耐用。
适合于各种五金、电子、电器、玩具及汽车零件之连续冲压加工,送料矫正,准确耐用。
能有效节省厂房使用面积,2.三合一送料机功能齐全,性能优异,适用范围大大提升。
作为目前冲压行业中科技含量的自动化使用范围大大提升3.本机全采用进口日制伺服马达、电器箱电子零件及控制器等,产品故障率低,寿命长。
滚轮整平机与可使材料不会松散4.三合一冲床送料机安装方便的优点，不占用空间。
NC伺服送料机使用说明
新款NC伺服送料机使用说明书力豪机械设备CHINA SHENZHEN LIHAO MACHINE EQUIPMENT CO.LTD.前言您好！欢迎您使用力豪NC伺服送料机！力豪机械在发展过程中始终坚持“以质为本，服务为先”的经营理念。
力豪机械已通过ISO90000:2000质量体系认证和欧盟CE认证，在生产过程中严格执行标准化的生产、制造工艺和严苛的检测程序，最大限度地提升和保证了产品质量。
根据多年来客户反馈的信息及我们的服务经验总结，正确的使用和及时的保养使机器得以发挥其应有的最佳效能，并长期保持其原有精度和生命活力之重要因素。
为此，我们希望这本使用说明书能帮助您充分利用这部设备的功能。
为了正确地使用您所需要的设备，请在使用之前仔细阅读本说明书请务必把本使用说明书交到设备实际使用者手中如有更改，恕不另行通知。
力豪机械设备SHENZHEN LIHAO MACHINE EQUIPMENT CO., LTD.目录1. 设备特点 (1)2. 本机结构 (1)3. 设备配置 (1)（1）深锻NC送料机配置 (1)（2）力豪NC送料机配置 (1)4. 设备安装 (2)5. 设备调试 (2)6. 电控操作板说明 (3)7. 手柄操作说明（手动模式下有效） (3)8. 触摸屏操作说明 (4)（1）开机画面 (4)（2）参数设置 (5)（3）功能选择 (5)（4）手动操作（手动状态时有效） (6)（5）系统信息 (7)（6）主画面操作 (7)（7）监控说明 (7)9. 日常保养 (8)（1）滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。
(8)（2）滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。
(8)（3）各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。
(8)（4）送料滚轮是否有良好的平行度。
(8)（5）各部分是否有损伤变形等异常现象。
(8)（6）操作面板上的开关及显示屏是否异常。
(8)10. 定期检查 (8)11. 常见机械故障与排除 (9)12. 故障分析与诊断 (10)13. 参数设定 (11)14. 报警编号及处理（安川） (11)附录：电路图 (13)1.设备特点（1）适用于材料厚薄不同、长短不一之送料加工。
提高滚轮送料机送料精度的方法
提高滚轮送料机送料精度的方法滚轮送料机用途广泛，即可搭配行程次数在200次/分以下的常速冲床完成落料、冲孔等冲压生产，也可搭配行程次数为400次/分以上的高精度、高速冲床使用，只是当送料速度达30m/min，送料步距达200mm以上时，滚轮送料机的送料精度就很难满足实际冲压生产需求，这时我们就需对其结构进行改进来提升它的送料精度。
在改进前我们首先要明白滚轮送料机的结构原理：1-上辊轴； 2-下辊轴； 3-夹持料； 4-连杆； 5-离合器； 6-弹簧； 7-连杆； 8-偏心轮图1.滚轮送料机安装示意图图2.滚轮送料机工作原理图滚轮送料机的辊轴1和2固定在冲床工作台上，通过偏心轮8、连杆7和单向离合器5等的驱动，辊轴工作周期性的转动，间歇地把材料送进，上辊轴1除转动外，还可垂直移动，靠弹簧6压在下辊轴上，由于辊轴与带料间摩擦力作用，使辊轴夹持料3向前送进。
由滚轮送料机工作原理分析，为提高送料精度可采取的办法是：由于辊轴带料间磨擦力的作用，使辊轴夹料送进，所以要防止送料辊与材料之间的相对滑动；送料时加速运动，终止时要突然停止，故要防止送料起始和终了时的加速冲击及行程终点的准确定位。
1、防止送料辊和材料间的相对滑动为了防止送料辊和材料间的相对滑动，晋志德机械在高速滚轮设计时会适当提高辊轴对材料的接触压力，接触压力大小的计算方式：αy—许用接触压力，Pa P—辊子对材料的总压力，N E —材料的弹性模数，PaR—辊子半径，cm L—料宽，cm压力的调节可通过调整压紧弹簧或从结构上增大轴径，但为防止转动惯量增大，勿过份增大轴径，一般取R>15h（h为料厚）。
另外，还可以在辊轴表面滚花、铣槽等，以提高辊轴与材料间磨擦系数来防止辊、料间的滑动。
2、行程终点准确定位（1）减少滚轮送料机送料时转动惯量。
高速送料辊可做成空心结构；辊轴用轻金属制造；单向离合器采用结构小巧的异形辊子磨擦离合器。
（2）安装可靠而完善的制动器；减少滑动的可调压装置；防止反转的制动超越离合器等。
冲压送料机规范标准最新
冲压送料机规范标准最新冲压送料机是工业生产中常用的自动化设备，主要用于将材料自动送入冲压机进行加工。
随着工业技术的发展，对冲压送料机的性能和安全性要求越来越高。
以下是最新的冲压送料机规范标准：1. 适用范围：本规范适用于各种类型的冲压送料机，包括但不限于气动、液压、电动以及机械式送料机。
2. 安全要求：- 设备应配备紧急停止按钮，确保在紧急情况下可以迅速切断电源或气源。
- 所有运动部件应有防护罩，以防止操作人员受伤。
- 设备应有清晰的操作指示和警告标志。
3. 性能要求：- 送料精度应满足生产需求，误差范围应控制在±0.1mm以内。
- 设备应具备稳定的送料速度，且速度可调。
- 应能适应不同厚度和材质的材料。
4. 结构设计：- 设备结构应简洁合理，便于维护和检修。
- 所有部件应使用耐用材料，以延长设备使用寿命。
5. 控制系统：- 控制系统应具备自动化控制功能，能够实现无人值守操作。
- 控制系统应具备故障自诊断功能，便于快速定位问题。
6. 环保要求：- 设备在运行过程中应符合环保标准，噪音控制在85dB以下。
- 设备应有良好的密封性能，防止油液泄漏污染环境。
7. 能耗标准：- 设备应采用节能设计，降低能耗，符合节能标准。
8. 操作与维护：- 设备应提供详细的操作手册，指导用户正确使用和维护设备。
- 维护周期和方法应明确，确保设备长期稳定运行。
9. 质量保证：- 设备在出厂前应进行严格的质量检测，确保每一台设备都符合标准。
10. 售后服务：- 供应商应提供完善的售后服务，包括技术咨询、设备维修和配件供应。
11. 符合标准：- 设备应符合国家或国际上的相关行业标准，如ISO、CE等。
12. 技术更新：- 设备制造商应持续进行技术更新，以适应不断变化的市场需求。
随着技术的进步和市场需求的变化，冲压送料机的规范标准也在不断更新。
制造商和用户都应密切关注行业动态，确保使用的设备符合最新的规范标准。
热镦挤送料机械速度与加速度的实时监测与反馈控制
热镦挤送料机械速度与加速度的实时监测与反馈控制热镦挤送料机是一种用于金属加工的设备，具有高速转动的特点。
在热镦挤压过程中，对机械速度和加速度进行实时监测和反馈控制至关重要，可以有效提升生产效率，保证产品质量，降低生产事故的发生率。
一、速度与加速度的重要性在热镦挤送料机的工作过程中，速度和加速度是影响挤压过程的两个重要参数。
合适的速度和加速度可以确保金属材料在挤压过程中均匀变形，避免过大的应力集中导致产品变形、裂纹等质量问题。
因此，实时监测速度和加速度的变化并进行及时调整是非常必要的。
二、监测与反馈控制系统为了实现速度与加速度的实时监测与反馈控制，可以采用传感器进行数据采集，并通过控制系统进行数据处理和控制输出。
传感器可以准确地获取机械运行时的速度与加速度信息，控制系统可以根据设定的参数进行实时控制，确保设备在安全、稳定的工作状态下进行生产。
三、实时监测与反馈控制的优势实时监测速度与加速度并进行反馈控制的优势在于可以及时发现产生问题，并迅速作出调整。
通过监测数据分析，可以预测设备的运行状态，避免潜在故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
同时，反馈控制系统的存在可以减少人为操作的失误，提高生产效率，减少资源的浪费。
四、技术创新与发展趋势随着科技的不断进步，热镦挤送料机的监测与控制系统也在不断优化和更新。
未来，人工智能技术、物联网技术等将广泛应用于热镦挤送料机的监测与控制系统中，实现设备的智能化、自动化运行。
通过数据分析和模型优化，可以更加准确地预测设备运行状态，提高生产效率，降低生产成本，推动热镦挤送料机行业的发展。
总结：热镦挤送料机的速度与加速度的实时监测与反馈控制对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产事故的发生率具有重要意义。
通过采用先进的监测与控制技术，可以实现设备的智能化、自动化运行，推动热镦挤送料机行业的持续发展。
希望相关行业能够不断引入新技术，提高设备的技术水平，为行业发展注入新的活力。
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常见几种送料机的送料速度
冲压行业对速度和精度的要求越来越高，为了迎合高速的冲压，也为了增加送料机自身的竞争优势，力豪送料机也走向高速送料这一方向。
力豪机械不仅仅是做高速的送料机，更是要做既高速又精确地送料机。
选择力豪，让您的生产更快产品精度更高。
在此力豪带您了解常见的几种送料机的速度。
一、NC伺服送料机：力豪NC伺服送料机采用安川电机，日本进口精密伺服系统，性能稳定送料精度高，在模具有定位销的前提下，送料精度为±0.05mm。
在送料速度方面，它的最快速度可达125m/min。
在这样的速度的情况下还能保持这样的精度，确实是您NC伺服送料机的首选。
二、高速滚轮送料机：该送料机结构简单经济实用，且故障率低保养容易。
送料精度非常高，在有导销的情况下精度可达±0.01mm，送料速度在有逆向装置时可达30m/min。
该送料机凭借送料精度高，速度快，无须额外供能，故障率极低等优点，成为目前最广泛的送料机。
三、新型夹式送料机：通过凸轮驱动，利用1个弧面凸轮和3个板型凸轮的设计方式，实现了高速平稳送料。
它适用于材料厚度在0.08—1.5mm，低惯性，速度可达1500次每分钟，真正的迈向高速冲压领域。
四、空气送料机：该送料机是冲压行业最早使用的送料机，它主要用于速度不快精度要求不高的冲压产品收料任务。
空气送料机送料速度相对来说比较慢，送料精度也不高，所以逐步淘汰了，不过它操作简单价格实惠。